(高清版)GB 28241-2012 液壓機(jī) 安全技術(shù)要求

液壓機(jī)安全技術(shù)要求2012-03-09發(fā)布2013-01-01實(shí)施I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5安全要求和措施 66安全要求和/或措施的檢驗(yàn) 7使用信息 附錄A(規(guī)范性附錄)最小安全距離的計(jì)算 26附錄B(規(guī)范性附錄)液壓系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間 附錄C(資料性附錄)液壓機(jī)上的閉合模具 附錄D(資料性附錄)與防護(hù)裝置關(guān)聯(lián)的聯(lián)鎖裝置 附錄E(資料性附錄)光電保護(hù)裝置 附錄F(資料性附錄)測(cè)量停止時(shí)間設(shè)備的連接 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、第4章、附錄C、附錄D、附錄E和附錄F為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC220)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥鍛壓機(jī)床有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司、天津天鍛壓力機(jī)有限公司、江蘇國(guó)力鍛壓機(jī)床有限公司、湖州機(jī)床廠有限公司、重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司。1液壓機(jī)安全技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬冷加工用液壓機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用的安全技術(shù)要求和措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬冷加工用液壓機(jī)以及加工其他板材(如紙板、塑料、橡膠和皮革)和金屬粉末的液壓機(jī)，也適用于與液壓機(jī)連接的輔助裝置。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列用途的機(jī)器：a)金屬板材剪切，如剪板機(jī)；d)校直或校正，如手動(dòng)校直液壓機(jī)；e)移動(dòng)式或回轉(zhuǎn)頭沖壓，如回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、移動(dòng)壓頭壓機(jī)或移動(dòng)式壓機(jī)；f)擠壓，如臥式型材擠壓機(jī)；h)特定的金屬粉末成型，如超高壓等靜液壓機(jī)；i)僅為沖孔設(shè)計(jì)的機(jī)器，如結(jié)構(gòu)件行業(yè)的沖孔機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1251.2人類工效學(xué)險(xiǎn)情視覺信號(hào)一般要求、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)(ISO11428)GB/T2893.2圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第2部分：產(chǎn)品安全標(biāo)簽的設(shè)計(jì)原則(ISO3864-2)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766—2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4413:1998)GB4584壓力機(jī)用光電保護(hù)裝置技術(shù)條件GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005)GB/T7932—2003氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4414:1998)GB/T8196—2003機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB12265.3—1997機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距(EN349:1993)部分：基本術(shù)語(yǔ)和方法GB/T15706.2—2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則(ISO12100-2:GB16754—2008機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則(ISO13850:2006)GB/T16855.1—2008機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則(ISO13849-1:GB/T16856.1機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分：原則(ISO14121-1)GB17120鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第1部分：進(jìn)入兩級(jí)平面之間的固定設(shè)施的選擇GB17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺(tái)和通道(ISO14122-2)GB17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄(ISO14122-3)GB17888.4機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯(ISO14122-4)GB/T18153機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)(EN563)GB18209.2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求(IEC61310-2)GB/T18831—2010Amd.1:2007)GB/T19671—2005GB/T19876—2005機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則(ISO14119:1998+機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則(ISO13851:2002)機(jī)械安全與人體部位接近速度相關(guān)防護(hù)設(shè)施的定位(ISO13855:2002)GB23821—2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(ISO13857:2008)JB9967液壓機(jī)噪聲限值3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15706.1、GB/T15706.2和GB17120界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。輔助裝置ancillarydevice與液壓機(jī)配套使用或與液壓機(jī)集成在一起的裝置，例如潤(rùn)滑裝置、送料裝置和頂出裝置。一種操作方式，啟動(dòng)后不需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)人工干預(yù)，即可完成滑塊連續(xù)運(yùn)動(dòng)、間歇性重復(fù)運(yùn)動(dòng)等所有動(dòng)作?；瑝K從起始位置(一般在上限位)運(yùn)行到下限位再回到起始位置(一般在上限位)的運(yùn)動(dòng)。工作循環(huán)包括運(yùn)動(dòng)期間的所有操作。一種操作方式，滑塊的每次工作循環(huán)運(yùn)動(dòng)都由操作人員啟動(dòng)。極限滑塊位置?；瑝K與工作臺(tái)相距最近的點(diǎn)(一般在行程閉合的末端)稱為下死點(diǎn)(BDC);滑塊與工作臺(tái)相距最遠(yuǎn)的點(diǎn)(一般在行程開啟的末端)稱為上死點(diǎn)(TDC)。下模die固定在液壓機(jī)工作臺(tái)上的模具部分。緩沖墊diecushion3超前打開聯(lián)鎖防護(hù)裝置earlyopeninginterlockingguard帶有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)裝置，在工作危險(xiǎn)區(qū)所有危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)束后打開防護(hù)裝置時(shí)，不中斷工作循環(huán)。防護(hù)鎖定裝置guardlockingdevice在機(jī)器使用危險(xiǎn)功能而可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，使聯(lián)鎖防護(hù)裝置的防護(hù)門保持在關(guān)閉和鎖定位置上的機(jī)械裝置。當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉并鎖定機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在風(fēng)險(xiǎn)沒有消除時(shí)，防護(hù)裝置一直保持鎖定狀態(tài)。液壓機(jī)hydraulicpress以礦物油為傳動(dòng)介質(zhì)的液壓傳動(dòng)方式，通過直線運(yùn)動(dòng)的模具閉合傳遞能量的機(jī)器，用于對(duì)金屬或非金屬材料講行壓力加工(例如成形)。加工的能量由液壓壓力產(chǎn)生(見圖1和圖2)。圖1框架液壓機(jī)示例(沒有畫出安全保護(hù)裝置)圖2單柱液壓機(jī)示例(沒有畫出安全保護(hù)裝置)4有限運(yùn)動(dòng)控制裝置limitedmovementcontroldevice寸動(dòng)裝置inchingdevice其操作只能使滑塊或機(jī)器部件限定距離運(yùn)動(dòng)的控制裝置，在該控制裝置重新操作執(zhí)行之前，機(jī)器部件不能再進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。[GB/T15706.1—2007,定義3.26.9]一種安全功能，如果一個(gè)部件(元件)不再能夠行使其功能或由于加工條件的改變使再進(jìn)行工作過程會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，發(fā)出安全信息。當(dāng)機(jī)器在其他安全條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由控制系統(tǒng)暫時(shí)自動(dòng)停止一種或幾種有關(guān)安全功能。從激發(fā)保護(hù)裝置到危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)停止或機(jī)器達(dá)到安全狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間。零件檢測(cè)裝置partdetector檢測(cè)加工零件和/或加工零件正確位置的裝置，以允許或阻止行程啟動(dòng)。位置開關(guān)positionswitch控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件到達(dá)或離開預(yù)先確定位置的開關(guān)。冗余技術(shù)redundancy多重器件或系統(tǒng)，用于確保一路失效時(shí)，另一路能有效地執(zhí)行所要求的功能。防止滑塊因自重下落的液壓元件。限制模具運(yùn)動(dòng)部分動(dòng)作的一種特性。即使行程啟動(dòng)裝置(例如腳踏開關(guān))處在操作位置，滑塊也只能運(yùn)行一個(gè)工作循環(huán)(單次循環(huán))。完成行程運(yùn)動(dòng)并安裝上模的液壓機(jī)的主要部件。一般指模具的運(yùn)動(dòng)部分。上模保護(hù)裝置toolprotectivedevice通過停止滑塊行程或防止滑塊啟動(dòng)，防止模具損壞的保護(hù)裝置。5模具tools生產(chǎn)上使用的各種模型，一般包括上模和下模，通過液壓機(jī)合模對(duì)工件進(jìn)行加工。設(shè)計(jì)和制造的模具是本質(zhì)安全的(見圖C.1)。上移式液壓機(jī)up-strokingpress在模具閉合過程中滑塊上行的立式液壓機(jī)。只有當(dāng)手動(dòng)控制裝置(致動(dòng)機(jī)構(gòu))動(dòng)作時(shí)才能觸發(fā)并保持具有危險(xiǎn)性的機(jī)器功能運(yùn)行的控制裝置。4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4.1按GB/T16856.1進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得出的危險(xiǎn)清單見表1,消除危險(xiǎn)或者減少相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的安全技術(shù)措施和液壓機(jī)的使用信息見第5章、第7章和附錄A～附錄E。4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)假設(shè)可以從各個(gè)方向接近液壓機(jī)，包括滑塊的意外行程和自重下落的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)包括對(duì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作人員和其他人員產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)在液壓機(jī)壽命期內(nèi)考慮所有可能發(fā)生的危險(xiǎn)。評(píng)價(jià)包括對(duì)控制系統(tǒng)故障或失效結(jié)果的分析。4.3本標(biāo)準(zhǔn)的使用者，如設(shè)計(jì)人員、制造者或供應(yīng)商應(yīng)按照GB/T16856.1進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，尤其在以下幾方面：——液壓機(jī)的維修、模具的調(diào)整、清潔和可能出現(xiàn)的誤操作；——識(shí)別與液壓機(jī)有關(guān)的重要危險(xiǎn)(見4.4)。4.4根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的要求，設(shè)計(jì)人員應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生表1所列的危險(xiǎn)。表1較重要的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域和防止措施危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)措施(本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章條)GB/T15706.1—2007的相關(guān)章條機(jī)械危險(xiǎn)：——擠壓；——剪切；——切割或切斷；——纏繞；——吸入或卷入模具范圍：——上、下模具之間；——移動(dòng)滑塊；——移動(dòng)模墊；——工件頂出器；——防護(hù)區(qū)5.2、5.3、5.4、5.5、附錄C、附錄D和附錄E4.2.1沖擊、碰撞危險(xiǎn)電氣、液壓和氣動(dòng)裝置的移動(dòng)電機(jī)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置；機(jī)械送料裝置5.6.1、5.6.2、5.6.3、5.6.44.2.1零件飛濺出危險(xiǎn)液壓機(jī)零件；工件和模具5.6.57.2.2i)4.2.16危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)措施(本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章條)的相關(guān)章條高壓流體噴射危險(xiǎn)液壓系統(tǒng)滑倒、絆倒和跌落高處工作；液壓機(jī)周圍地面區(qū)域電氣危險(xiǎn)：——直接接觸；——間接接觸；——熱輻射(灼傷)電氣設(shè)備；電氣故障引發(fā)的零件通電熱危險(xiǎn)：——可能導(dǎo)致接觸人員被燒傷或灼傷液壓系統(tǒng)部件噪聲危險(xiǎn)：——導(dǎo)致聽力損傷液壓機(jī)周圍的噪聲危險(xiǎn)區(qū)域振動(dòng)危險(xiǎn)危險(xiǎn)發(fā)生在液壓機(jī)的裝置上，例如液壓站材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)，機(jī)器排泄的廢料或廢氣危險(xiǎn)：——接觸或吸入有害液體、氣體、霧氣、煙霧和灰塵液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及其控制，有毒的加工材料機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)忽略人類工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)：——機(jī)械與人的特征和能力不協(xié)調(diào)，如不健康的工作姿勢(shì)、過度或重復(fù)用力等操作人員和維修人員的工作位置和操作狀況5安全要求和措施5.1總則液壓機(jī)的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB17120的規(guī)定。5.2基本設(shè)計(jì)要求5.2.1防止滑塊意外下落5.2.1.1在手動(dòng)/自動(dòng)送料或取料的操作方式中，應(yīng)提供防止滑塊(重力超過150N)由于自重產(chǎn)生意外下落的保護(hù)措施，見表2、表3和表4。由于液壓系統(tǒng)、機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)的故障會(huì)引起滑塊意外下落，應(yīng)采取下列防止滑塊意外下落的措施之一：——機(jī)械支撐裝置；——液壓支撐裝置；7——用液壓支撐和機(jī)械裝置組合支撐。操作人員可能進(jìn)入液壓機(jī)危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，無(wú)論何時(shí)滑塊停止，支撐裝置應(yīng)自動(dòng)工作。5.2.1.2僅采用液壓支撐時(shí)，液壓支撐應(yīng)符合下列要求之一：a)兩只各帶支撐閥的支撐油缸或回程油缸，每個(gè)油缸的支撐力都能單獨(dú)地支撐著滑塊；b)兩只液壓支撐閥串聯(lián)，其中一只應(yīng)盡量地靠近油缸出油口，連接支撐油缸和支撐閥的管路應(yīng)采用法蘭或焊接管接頭連接。5.2.1.3液壓機(jī)僅有下列工作方式之一時(shí)允許配備一個(gè)液壓支撐閥或機(jī)械支撐裝置：——全自動(dòng)操作；——使用閉合模具；——使用固定式防護(hù)裝置；——慢速接近速度和止-動(dòng)控制裝置。5.2.1.4液壓機(jī)應(yīng)有一自動(dòng)檢查支撐發(fā)揮正確作用的系統(tǒng)。如支撐失效，不允許滑塊有壓力行程方向的動(dòng)作(見圖D.1)。5.2.1.5防止發(fā)生意外行程對(duì)控制系統(tǒng)的要求見5.4.1.2和5.4.1.3。5.2.2防止維修中滑塊的下落5.2.2.1在維修過程中或其他需要人體進(jìn)入滑塊與工作臺(tái)之間時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止滑塊(重力超過150N)意外下落的支撐裝置或滑塊鎖緊裝置，其應(yīng)與液壓機(jī)的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。5.2.2.2在行程超過500mm和工作臺(tái)深度超過800mm的液壓機(jī)上，應(yīng)將支撐裝置連接在液壓機(jī)上。如果從操作者位置不易觀察到支撐裝置或滑塊鎖緊裝置的作用情況時(shí)，則應(yīng)清楚地設(shè)置該裝置處于工作狀態(tài)的附加指示裝置，如指示燈等。5.2.2.3維修時(shí)液壓機(jī)的主防護(hù)裝置如需移開，則應(yīng)提供可以手動(dòng)放置的支撐裝置以提供保護(hù)。5.2.3液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的一般要求5.2.3.1液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T3766和GB/T7932的要求。5.2.3.2應(yīng)配備過濾器、調(diào)壓閥和低壓油路切斷裝置，如截止閥。5.2.3.3應(yīng)配備將工作壓力維持在正常范圍的裝置，如安全溢流閥等。5.2.3.4在不影響可視性的情況下，透明器具(如玻璃、塑料)應(yīng)有保護(hù)措施以避免破裂后飛出碎片傷人。5.2.3.5所有的管子、管路連接件、通道或油箱等應(yīng)去除引起系統(tǒng)損壞的毛刺或雜質(zhì)。5.2.3.6應(yīng)采取預(yù)防措施避免由熱膨脹引起的管路損壞。剛性管路應(yīng)牢靠地支撐，避免液體壓力變化時(shí)引起振動(dòng)和位移。應(yīng)防止軟管扭彎，避免液體輸送中的困油現(xiàn)象。5.2.3.7快速的壓力下降會(huì)引起滑塊出現(xiàn)意外危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)，該部位不允許使用易破裂的管路連接(如軟管和卡套式接頭)。管子之間的連接應(yīng)選用壓力損耗低的連接方式。5.2.3.8操作閥(如手動(dòng)換向閥)不能依賴連接管路支撐。5.2.3.9控制閥和其他控制元件(如調(diào)壓閥和壓力表)應(yīng)裝在便于接近和防止損壞的位置。5.2.3.10手動(dòng)閥或機(jī)械操縱閥(有別于電動(dòng)控制閥)的動(dòng)作恢復(fù)應(yīng)靈活可靠，例如當(dāng)閥的操縱件釋放后，閥自動(dòng)回復(fù)到安全位置，見5.4.7。5.2.4液壓系統(tǒng)5.2.4.1控制滑塊下落的油缸中所有支撐滑塊的液壓油應(yīng)經(jīng)由主控閥或帶冗余和監(jiān)控系統(tǒng)的支路流出。5.2.4.2當(dāng)產(chǎn)生壓力的裝置停止工作時(shí)(如主泵電機(jī)停止工作),含有蓄能器的液壓回路部分應(yīng)使液體壓力自動(dòng)下降，蓄存的能量不允許使滑塊產(chǎn)生進(jìn)一步動(dòng)作。如果做不到，壓力回路應(yīng)配備手動(dòng)卸荷閥以8及有關(guān)符合蓄能器規(guī)定所要求的其他裝置(如安全閥和壓力表等),并應(yīng)貼有清晰的危險(xiǎn)標(biāo)志。5.2.4.3液壓回路中的壓力采用安全壓力閥保護(hù)時(shí)，應(yīng)使用工具才能改變安全保護(hù)壓力閥的設(shè)定壓力，其設(shè)定值不能超出最大工作壓力的10%。5.2.4.4應(yīng)采取措施防止壓力劇增造成缸體下腔的損壞，用于防止超壓的安全閥應(yīng)是直動(dòng)式的，調(diào)整后應(yīng)鎖定，以防止非授權(quán)的調(diào)節(jié)。此安全閥的設(shè)定壓力至少為該處最大工作壓力的1.1倍。缸體應(yīng)能承受安全閥所設(shè)定的壓力。安全閥的彈簧應(yīng)有導(dǎo)向，安全閥調(diào)整到設(shè)定壓力后彈簧兩繞圈間的間隙應(yīng)小于鋼絲直徑。5.2.5氣動(dòng)系統(tǒng)5.2.5.1氣動(dòng)控制系統(tǒng)的閥和其他運(yùn)動(dòng)零件需要潤(rùn)滑處應(yīng)提供潤(rùn)滑裝置，導(dǎo)入潤(rùn)滑油。5.2.5.2消音裝置的安裝和使用應(yīng)符合制造商對(duì)其在安全系統(tǒng)中使用的規(guī)定，并且不能影響安全功能。5.2.5.3應(yīng)配備水分離器。5.2.6電氣系統(tǒng)5.2.6.1電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.2.6.2液壓機(jī)設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮是否有供電、物理環(huán)境限制以及某些零部件的工作條件是否不同于GB5226.1—2008中4.3和4.4的規(guī)定，如果有不符合的方面，相關(guān)元件應(yīng)按要求制造和選擇。5.2.6.3緊急停止功能應(yīng)屬于0類安全停止(見5.4.6.2和GB5226.1—2008中的9.2.5.4)。5.2.6.4雙手操縱裝置適合手動(dòng)進(jìn)料或取料的單次循環(huán)生產(chǎn)方式，見5.3.16和表2;模具調(diào)整、維修和潤(rùn)滑使用的雙手操縱裝置要求見5.5.7。5.2.6.5操作者界面和懸掛在液壓機(jī)上的控制裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)至少是IP43。5.2.6.6控制裝置外殼的防護(hù)等級(jí)至少為IP43。5.2.6.7除中線和保護(hù)線外，導(dǎo)線或電纜的選擇應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.2.4的規(guī)定。5.3液壓機(jī)模具周圍的機(jī)械危險(xiǎn)5.3.1設(shè)計(jì)要求液壓機(jī)的主要危險(xiǎn)區(qū)是在模具周圍的工作危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)采取有效的措施防止有關(guān)危險(xiǎn)發(fā)生。5.3、5.4和5.5是對(duì)模具和有關(guān)的區(qū)域，如移動(dòng)工作臺(tái)、壓邊圈和工件頂出器，進(jìn)行安全保護(hù)的要求。在各種操作模式下對(duì)工作危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)措施，包括對(duì)控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求如下：——手工送料和取件的單次循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總見表2;——手工送料和取件的自動(dòng)循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總見表3;——自動(dòng)送料和取件的自動(dòng)循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總見表4。表2手工送料和取件的單次循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總表操作者安全防護(hù)系統(tǒng)循環(huán)啟動(dòng)方式啟動(dòng)和停止功能抑制備注電氣液壓閉合模具任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.9固定封閉式防護(hù)裝置任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.10帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控單系統(tǒng)和監(jiān)控否見5.3.11和5.3.13,在液壓回路中進(jìn)行動(dòng)力聯(lián)鎖作為冗余和監(jiān)控功能之一9表2(續(xù))操作者安全防護(hù)系統(tǒng)循環(huán)啟動(dòng)方式啟動(dòng)和停止功能抑制備注電氣液壓不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控否見5.3.11、5.3.13和5.3.17帶防護(hù)鎖的可控防護(hù)裝置防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控單系統(tǒng)和監(jiān)控否見5.3.11、5.3.12和5.3.13不帶防護(hù)鎖的可控防護(hù)裝置防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控否見5.3.11、5.3.12、5.3.13和超前打開聯(lián)鎖防護(hù)裝置任意冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控是見5.3.13和5.3.14光電保護(hù)裝置任意冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控是見5.3.15,使用適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，如果模具間的間隙大得足以使人體某部分伸入，那么應(yīng)配備單獨(dú)的行程啟動(dòng)裝置雙手操縱裝置雙手操縱裝置冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控是見5.3.16,使用適當(dāng)?shù)陌踩嚯x止-動(dòng)控制裝置和慢速接近止-動(dòng)控制裝置單系統(tǒng)單系統(tǒng)是用于模具的調(diào)整，最大的慢速接近速度為10mm/s表3手工送料和取件的自動(dòng)循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總表操作者安全防護(hù)系統(tǒng)啟動(dòng)方式啟動(dòng)和停止功能抑制備注電氣液壓閉合模具任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.9固定封閉式防護(hù)任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.10帶防護(hù)鎖的聯(lián)防護(hù)鎖裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控單系統(tǒng)和監(jiān)控否見5.3.11和5.3.13,在液壓回路中進(jìn)行動(dòng)力聯(lián)鎖作為冗余和監(jiān)控功能之一不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控否見5.3.11、5.3.13和5.3.17光電保護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控是見5.3.15,使用適當(dāng)?shù)陌踩嚯x表4自動(dòng)送料和取件的自動(dòng)循環(huán)操作模式時(shí)工作危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)要求匯總表操作者安全防護(hù)系統(tǒng)啟動(dòng)方式啟動(dòng)和停止功能抑制備注電氣液壓閉合模具任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.9固定封閉式防護(hù)任意單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.4和5.3.10帶防護(hù)鎖的聯(lián)防護(hù)鎖裝置非防護(hù)裝置本身單系統(tǒng)單系統(tǒng)否見5.3.11和5.3.13,在液壓回路中進(jìn)行動(dòng)力聯(lián)鎖作為冗余和監(jiān)控功能之一不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控否見5.3.11,5.3.13和5.3.17光電保護(hù)裝置非防護(hù)裝置本身冗余和監(jiān)控冗余和監(jiān)控否見5.3.15,使用適當(dāng)?shù)陌踩嚯x5.3.2安全防護(hù)措施的選擇設(shè)計(jì)者、制造者及供應(yīng)商在考慮液壓機(jī)的嚴(yán)重危險(xiǎn)和操作模式的基礎(chǔ)上，選擇GB/T15706.1和GB/T15706.2規(guī)定的下列安全防護(hù)措施對(duì)操作者進(jìn)行安全防護(hù)：a)閉合模具(見附錄C);b)固定封閉式防護(hù)裝置；c)帶或不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置；d)帶或不帶防護(hù)鎖的可控防護(hù)裝置；e)帶或不帶防護(hù)鎖的超前打開聯(lián)鎖防護(hù)裝置；f)光電保護(hù)裝置(見附錄E);g)雙手操縱裝置；h)帶慢速接近速度(不大于10mm/s,見5.3.18)的止-動(dòng)控制裝置，主要用于調(diào)整。5.3.3安全防護(hù)措施組合選擇上述5.3.2提到的安全保護(hù)措施組合應(yīng)保護(hù)所有暴露在液壓機(jī)周圍的工作人員，例如在危險(xiǎn)5.3.4手工上下料的液壓機(jī)對(duì)于手工上下料的液壓機(jī)，安全保護(hù)措施不能只采取閉合模具或固定式防護(hù)裝置，閉合模具或固定式防護(hù)裝置因?qū)ｉT的目的成為液壓機(jī)的一部分時(shí)除外。5.3.5安全防護(hù)裝置要求5.3.9～5.3.18規(guī)定了對(duì)5.3.2中列出的安全防護(hù)裝置的要求。5.3.6類別所提供的安全防護(hù)裝置與液壓機(jī)相連接的控制系統(tǒng)應(yīng)至少與這些安全裝置的要求屬于同一類別。5.3.7多個(gè)側(cè)面進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域如果液壓機(jī)工作過程中需要從多個(gè)側(cè)面進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，那么每一個(gè)側(cè)面都應(yīng)該提供相同水平的安全保護(hù)。5.3.8不宜安裝防護(hù)裝置的液壓機(jī)用于壓制特殊工件(一般為一次性工件或每個(gè)工件壓制的參數(shù)或位置不同)的大型液壓機(jī)，如壓力容器的封頭、船板等，如果不宜安裝防護(hù)裝置，設(shè)計(jì)、制造和銷售商應(yīng)提供該工況下用戶可采用的安全措施，例如可移動(dòng)到安全且有良好視野位置的控制裝置，如果需要應(yīng)根據(jù)GB/T1251.2的要求增加聲音警告和可視危險(xiǎn)信號(hào)。5.3.9閉合模具閉合模具應(yīng)是本質(zhì)安全的，模具開口和相關(guān)間距應(yīng)符合GB23821—2009中表4的要求并且不超過6mm;閉合模具外部任何可能造成擠傷的區(qū)域應(yīng)按照GB12265.3—1997中表1的要求進(jìn)行保護(hù)(見附錄C)。5.3.10固定式防護(hù)裝置固定式防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196。該裝置牢固安全地連接在機(jī)器、其他剛性構(gòu)件或地面上。開口應(yīng)符合GB23821—2009的表4。5.3.11聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求，并且與固定防護(hù)裝置一起，避免在任何危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)過程中人體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。只有防護(hù)裝置關(guān)閉后才能啟動(dòng)工作行程。聯(lián)鎖裝置應(yīng)按照GB/T18831—2010中6.2.2的要求設(shè)計(jì)和制造，控制系統(tǒng)與安全相關(guān)的部分應(yīng)符合GB/T16855.1—2008規(guī)定的4類要求?？煽胤雷o(hù)裝置應(yīng)滿足GB/T15706.1—2007中3.25.6和GB/T15706.2—2007中5.3.2.5的要求。5.3.12聯(lián)鎖防護(hù)裝置作為可控防護(hù)裝置如果將聯(lián)鎖防護(hù)裝置作為可控防護(hù)裝置使用，則嚴(yán)禁人站在防護(hù)裝置和危險(xiǎn)區(qū)域之間，可以使用額外的措施提供保護(hù)。這些額外保護(hù)措施應(yīng)是光電保護(hù)或固定防護(hù)裝置，或符合GB/T18831—2010中6.2.1要求的聯(lián)鎖防護(hù)裝置。可控防護(hù)裝置只能應(yīng)用在開口不大于600mm且液壓機(jī)工作臺(tái)深度不大于1000mm的場(chǎng)合。如果可控防護(hù)裝置由止-動(dòng)控制裝置控制，上述規(guī)定可以不執(zhí)行?？煽胤雷o(hù)裝置打開時(shí)應(yīng)保持安全(例如通過彈簧或插銷)以避免因重力等引發(fā)工作循環(huán)的誤動(dòng)作。5.3.13防護(hù)鎖聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置應(yīng)符合：a)聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置帶防護(hù)鎖，防止任何危險(xiǎn)動(dòng)作停止前防護(hù)門被打開；b)聯(lián)鎖防護(hù)裝置、可控防護(hù)裝置不帶防護(hù)鎖，應(yīng)通過設(shè)計(jì)保證人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域之前停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。5.3.14超前打開功能當(dāng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置或可控防護(hù)裝置要求具有超前打開功能時(shí)，它應(yīng)符合超前打開聯(lián)鎖防護(hù)裝置的要求。5.3.15光電保護(hù)裝置光電保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：a)光電保護(hù)裝置應(yīng)符合GB4584的要求。b)只能通過光電保護(hù)裝置檢測(cè)區(qū)域進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，附加防護(hù)措施應(yīng)能防止從其他方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。c)如果操作人員有可能站在光電保護(hù)裝置和危險(xiǎn)區(qū)之間，則應(yīng)采取額外的措施，如在該區(qū)域內(nèi)設(shè)置識(shí)別人的其他光束，最大檢測(cè)間距不大于75mm。d)只要身體的任何部分擋住光電保護(hù)裝置，液壓機(jī)就不應(yīng)有危險(xiǎn)動(dòng)作發(fā)生。e)復(fù)位裝置應(yīng)設(shè)在能清楚地看到危險(xiǎn)區(qū)的地方。每個(gè)檢測(cè)區(qū)復(fù)位裝置不超過一個(gè)。如果液壓機(jī)的側(cè)面和后部使用光電保護(hù)裝置，那么每個(gè)檢測(cè)區(qū)都應(yīng)該有一個(gè)復(fù)位裝置。f)不允許采用反射式光電保護(hù)裝置。g)如果采用光電保護(hù)裝置啟動(dòng)液壓機(jī)，應(yīng)采用單次遮光或兩次遮光方式并滿足下列條件：1)液壓機(jī)工作臺(tái)高度高出操作人員站立面不小于750mm。如果小于750mm,應(yīng)在壓力機(jī)工作臺(tái)附近安裝固定防護(hù)裝置達(dá)到這一高度或以上。這些防護(hù)裝置應(yīng)固定連接，例如焊接固定或使用聯(lián)鎖防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)保證人不能站在防護(hù)裝置和工作臺(tái)之間。2)液壓機(jī)行程不大于600mm,并且工作臺(tái)深度不大于1000mm。3)檢測(cè)精度不超過30mm。4)第一次啟動(dòng)液壓機(jī)動(dòng)作以前，應(yīng)執(zhí)行復(fù)位操作。5)從上次操作循環(huán)結(jié)束起到本次啟動(dòng)動(dòng)作，預(yù)置時(shí)間不大于30s。如果超過預(yù)置時(shí)間，光電保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行復(fù)位。6)如果液壓機(jī)采用多個(gè)光電保護(hù)裝置，那么只有液壓機(jī)前面的一個(gè)光電保護(hù)裝置可以啟動(dòng)液壓機(jī)的行程動(dòng)作。h)通過選擇開關(guān)關(guān)閉光電保護(hù)裝置的同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉指示燈。5.3.16雙手操縱裝置雙手操縱裝置應(yīng)符合下列要求：a)雙手操縱裝置應(yīng)符合GB/T19671—2005的表1中型式ⅢC的要求；b)雙手操縱裝置數(shù)量應(yīng)與選擇系統(tǒng)中確定的操作者數(shù)量相對(duì)應(yīng)；c)雙手操縱裝置的輸出信號(hào)不能由一只手、手和同一只手的手肘、前臂或手肘、手和身體的其他部分激活。5.3.17安全距離不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置、不帶防護(hù)鎖的可控防護(hù)裝置、不帶防護(hù)鎖的超前開啟防護(hù)裝置、光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)保證在模具區(qū)域所有危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)結(jié)束之前，操作者沒有足夠的時(shí)間進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)，安全距離的計(jì)算應(yīng)以壓力機(jī)的總停止響應(yīng)時(shí)間和操作者的運(yùn)動(dòng)速度為基準(zhǔn)，見GB/T19876和附錄A。5.3.18止-動(dòng)控制裝置與止-動(dòng)控制裝置配合的慢速動(dòng)作不應(yīng)超過10mm/s。如果其他工作方式(見表2、表3和表4)的速度超過10mm/s,那么應(yīng)通過一個(gè)選擇開關(guān)，該選擇開關(guān)激活止-動(dòng)控制裝置且設(shè)定慢速動(dòng)作。止-動(dòng)控制裝置動(dòng)作的速度不會(huì)因液壓機(jī)參數(shù)的調(diào)整而被更改。5.3.19其他要求5.3.19.1設(shè)計(jì)和制造的液壓機(jī)應(yīng)使模具牢靠地固定，單個(gè)元件失效或動(dòng)力故障不會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)。5.3.19.2液壓機(jī)上的緊固件，如螺釘、螺母或膠接聯(lián)接，應(yīng)采用防松裝配以避免引起人身傷害。5.3.19.3手動(dòng)調(diào)整，例如調(diào)整滑塊的行程或改變速度，以及可能引起危險(xiǎn)的調(diào)整動(dòng)作應(yīng)具有可靠的鎖定裝置，只能通過工具、鑰匙或電子密碼操作。5.3.19.4在自動(dòng)連續(xù)工作的液壓機(jī)中，送料裝置是液壓機(jī)的集成部分，卷料的料端應(yīng)自動(dòng)導(dǎo)入漸進(jìn)沖模。如果不能通過送料裝置自動(dòng)導(dǎo)入沖模，則液壓機(jī)應(yīng)裝備：a)帶慢速接近(小于10mm/s)的三位止-動(dòng)控制裝置。單按鈕操縱的止-動(dòng)控制裝置有下列幾個(gè)位置：——第1位置：停止；——第2位置：工作；——第3位置：再停止。在按鈕推到第三個(gè)壓力觸點(diǎn)位置后，按鈕只有回到第1位置，才能重新啟動(dòng)。b)寸動(dòng)裝置。5.3.19.5防護(hù)裝置移開后，應(yīng)依靠輔助工具(夾桿、夾鉗和電磁夾)手工操縱導(dǎo)入料頭。5.3.20解救圍困的操作人員應(yīng)有解救被圍困在危險(xiǎn)區(qū)人員的解救措施。5.4控制和監(jiān)控系統(tǒng)5.4.1控制和監(jiān)控功能電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定，所有直接或間接控制或監(jiān)控液壓機(jī)電氣、液壓、氣動(dòng)和機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)符合GB/T16855.1的要求。5.4.1.1控制系統(tǒng)應(yīng)具有安全功能，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新操作控制裝置，液壓機(jī)才能執(zhí)行行程動(dòng)作：a)操縱或工作方式變換后；b)聯(lián)鎖防護(hù)裝置關(guān)閉后；c)安全系統(tǒng)手動(dòng)恢復(fù)后；d)操作動(dòng)力故障排除后；e)主要的壓力故障排除后；f)模具保護(hù)裝置或零件檢測(cè)裝置執(zhí)行后；g)機(jī)械聯(lián)鎖止落裝置移去后。5.4.1.2在安全系統(tǒng)(聯(lián)鎖防護(hù)裝置、光電保護(hù)裝置)啟動(dòng)的情況下，如果出現(xiàn)下列情況，為了恢復(fù)正常工作，需要手動(dòng)復(fù)位功能：a)聯(lián)鎖防護(hù)裝置被中斷；b)使用光電保護(hù)裝置啟動(dòng)行程，但又超出了預(yù)先設(shè)定的時(shí)間未啟動(dòng)；c)工作中有危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)中斷了光電保護(hù)裝置；d)使用光電保護(hù)裝置對(duì)液壓機(jī)的非操作側(cè)進(jìn)行保護(hù)，此光電保護(hù)裝置被中斷后。復(fù)位控制裝置應(yīng)安裝在可以看到危險(xiǎn)區(qū)的范圍內(nèi)并在危險(xiǎn)區(qū)域外部，不允許進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)操作。復(fù)位功能至少應(yīng)滿足單通道監(jiān)控(S&.M)。5.4.1.3帶光電保護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置(5.4.1.6除外)和可控防護(hù)裝置、用于常規(guī)操作的雙手操縱裝置的液壓機(jī)，如果安全防護(hù)裝置或控制裝置發(fā)生故障，則：a)不可能有意外啟動(dòng)；b)保護(hù)裝置的安全功能應(yīng)該維持；c)危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)期間可以停止機(jī)器；d)在閉合行程的危險(xiǎn)階段過程中，控制裝置應(yīng)使液壓機(jī)行程立即停止，或者在其他情況下最遲在工作循環(huán)結(jié)束時(shí)使液壓機(jī)停車；e)故障排除前，控制系統(tǒng)應(yīng)防止下一工作循環(huán)的啟動(dòng)。為滿足以上要求，控制系統(tǒng)的相關(guān)安全部件應(yīng)符合GB/T16855.1—2008中6.2.5的類別4的規(guī)定。液壓機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)安全部件的啟動(dòng)和停止功能應(yīng)采用硬接線連接、冗余技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)。注：本條不適用于自動(dòng)送料和出料的自動(dòng)循環(huán)、采用帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置的液壓機(jī)(見表4)。5.4.1.4考慮液壓機(jī)的沖擊和振動(dòng)，操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列要求：a)GB/T15706.2—2007中的5.4.3;b)GB/T3766—2001中的10.2.2;c)GB/T7932—2003中的10.2.2;d)GB5226.1—2008中的4.4.8。5.4.1.5冗余和監(jiān)控的液壓機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)由兩套獨(dú)立的功能系統(tǒng)組成，每套系統(tǒng)都應(yīng)具有獨(dú)立的停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的能力。一旦通過監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)到任一系統(tǒng)的失效，就應(yīng)阻止閉合行程動(dòng)作；如果一套系統(tǒng)能夠檢測(cè)出自身的故障并且阻止下一工作循環(huán)，則不需要更進(jìn)一步的監(jiān)控。5.4.1.6有聯(lián)鎖防護(hù)裝置的液壓機(jī)可以裝備動(dòng)力聯(lián)鎖。例如與防護(hù)裝置連接的手動(dòng)控制閥可以限制或改變進(jìn)出執(zhí)行器液壓油的方向，以便在防護(hù)裝置打開時(shí)，可以阻止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)(見圖D.2)。5.4.2抑制5.4.2.1抑制可用于光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置。在行程開啟或者行程閉合之后沒有人身傷害危險(xiǎn)時(shí)，安全保護(hù)裝置的功能可以暫停，但是要考慮頂出器、緩沖墊和壓邊圈周圍的危險(xiǎn)。滑塊下行前，安全保護(hù)又一次啟動(dòng)。此外還應(yīng)符合下列要求：a)抑制的設(shè)置應(yīng)是安全的，抑制位置應(yīng)采用專用工具、鑰匙開關(guān)或電子密碼才能進(jìn)行調(diào)節(jié)；b)應(yīng)該防止行程開啟時(shí)存在的其他危險(xiǎn)，例如用固定式防護(hù)裝置；c)監(jiān)控抑制啟動(dòng)信號(hào)。5.4.2.2行程閉合后抑制觸發(fā)點(diǎn)可以是一個(gè)位置信號(hào)或者是一個(gè)壓力信號(hào)，也可以是兩個(gè)信號(hào)的組合。信號(hào)應(yīng)在模具閉合后、液壓機(jī)開始施力時(shí)發(fā)出。5.4.2.3安裝在液壓機(jī)上的聯(lián)鎖防護(hù)裝置也可以具有抑制功能，閉合行程的危險(xiǎn)階段過去后也可采用超前打開防護(hù)裝置。5.4.3可編程的電子系統(tǒng)(PES)、可編程的氣動(dòng)系統(tǒng)(PPS)及其安全5.4.3.1PES和PPS的使用不應(yīng)降低本標(biāo)準(zhǔn)中要求的安全等級(jí)。5.4.3.2采用PES和PPS控制液壓機(jī)，安全功能不能只是依賴于PES和PPS,符合本標(biāo)準(zhǔn)安全要求5.4.4選擇開關(guān)5.4.4.1如果可對(duì)液壓機(jī)的工作模式、循環(huán)啟動(dòng)方式或安全系統(tǒng)進(jìn)行選擇(例如：?jiǎn)未?、寸?dòng)或連續(xù)，前或后，前和后),就應(yīng)配備選擇開關(guān)。選擇開關(guān)在設(shè)計(jì)上應(yīng)保證在任一非工作位置，通過強(qiáng)制觸點(diǎn)或具有冗余和監(jiān)控的硬件切斷其電路。如果開關(guān)處于兩檔的中間位置，不能進(jìn)行任何操作?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)確保操作選擇開關(guān)不能進(jìn)行啟動(dòng)操作。5.4.4.2應(yīng)用一個(gè)選擇開關(guān)選擇安全裝置，如兩個(gè)或多個(gè)安全防護(hù)裝置。提供兩個(gè)或多個(gè)選擇開關(guān)且安全保護(hù)裝置的工作模式連接到控制系統(tǒng)時(shí)，操作模式的選擇應(yīng)與安全保護(hù)裝置的相應(yīng)工作模式自動(dòng)相關(guān)。5.4.4.3如果采用符合5.3.2的a)或b)要求的安全裝置而沒有其他的安全保護(hù)裝置時(shí)操作(如通過腳踏開關(guān)操作),應(yīng)通過額外帶鑰匙的選擇開關(guān)選擇操作模式，選擇該模式后應(yīng)自動(dòng)在液壓機(jī)上給出只采用閉合模具或固定式防護(hù)裝置的明確標(biāo)識(shí)。5.4.4.4如果需要多人操作液壓機(jī)，對(duì)每個(gè)操作者的保護(hù)等級(jí)應(yīng)相同。使用多個(gè)雙手操縱裝置，并且實(shí)際連接的雙手操縱裝置與選擇開關(guān)相一致時(shí)，液壓機(jī)才能工作。5.4.4.5選擇開關(guān)應(yīng)符合GB5226.1—2008中9.2.3的要求。與安全有關(guān)的選擇開關(guān)應(yīng)用鑰匙操作，選擇位置應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)且易于識(shí)別。5.4.5位置開關(guān)位置開關(guān)應(yīng)符合GB5226.1—2008中10.1.4的要求。要正確選擇合理的開關(guān)操作方式，開關(guān)的安裝在設(shè)計(jì)上應(yīng)保持與另外的開關(guān)、撞塊的正確位置關(guān)系，特別是與行程的正確關(guān)系。5.4.6操縱裝置5.4.6.1按鈕、腳踏開關(guān)和啟動(dòng)控制裝置應(yīng)采取防護(hù)措施，以避免意外誤操作。腳踏開關(guān)只能從一個(gè)方向進(jìn)入而且只能用一只腳，不能使用踏板。只有在操作者得到充分保護(hù)的情況下方可使用腳踏開關(guān)。注：踏板指用腳操縱的桿子應(yīng)用于啟動(dòng)液壓機(jī)循環(huán)，它可以同時(shí)被幾個(gè)人操縱。5.4.6.2緊急停止按鈕能執(zhí)行停止一切危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)功能，符合GB16754—2008中4.1.4對(duì)O類停機(jī)的規(guī)定。5.4.6.3包括液壓機(jī)后面工作的操作人員在內(nèi)，每個(gè)操作人員能到達(dá)的范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個(gè)急停按鈕。如果某一雙手操作站未連接液壓機(jī)也可以工作，那么本雙手操作站不應(yīng)安裝急停按鈕。5.4.6.4帶有啟動(dòng)按鈕的移動(dòng)式控制臺(tái)或垂掛式控制臺(tái)應(yīng)符合GB5226.1—2008中10.6的規(guī)定。支撐閥與油缸連接的部分不能安裝手動(dòng)截止閥。手動(dòng)截止閥應(yīng)采用工具方可關(guān)閉或打開，如果做不到這一點(diǎn)，那么應(yīng)安裝檢測(cè)截止閥開閉狀態(tài)的檢測(cè)開關(guān)，并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，防止截止閥開閉狀態(tài)被改變后造成危險(xiǎn)。5.5.1人員接近和手工干預(yù)液壓機(jī)應(yīng)能安全地進(jìn)行模具調(diào)整、行程調(diào)試、維修和潤(rùn)滑。在調(diào)整、維修和潤(rùn)滑時(shí)，盡量避免人員接近和手工干預(yù)，比如采用自動(dòng)或者遠(yuǎn)程控制潤(rùn)滑系統(tǒng)。5.5.2允許滑塊運(yùn)動(dòng)在安全裝置處于防護(hù)位置時(shí)，模具調(diào)整、維護(hù)和潤(rùn)滑過程中允許滑塊運(yùn)動(dòng)。如不能達(dá)到這一要求，應(yīng)至少有下列裝置之一：a)雙手操縱裝置(見5.5.7,其不能用于生產(chǎn)),應(yīng)使用慢速，且速度不大于10mm/s;b)止-動(dòng)控制裝置，且速度不大于10mm/s;c)寸動(dòng)裝置。調(diào)試應(yīng)滿足生產(chǎn)中的所有行程和動(dòng)作，調(diào)試結(jié)束后安全保護(hù)應(yīng)滿足5.3的要求。5.5.4手動(dòng)調(diào)整送料裝置在滑塊處于靜止時(shí)，方可手動(dòng)調(diào)整送料裝置。5.5.5不能使用防護(hù)裝置如果在生產(chǎn)作業(yè)中不能使用防護(hù)裝置，制造商應(yīng)在壓力機(jī)可接近的各側(cè)上安裝控制裝置，使每側(cè)至少有一個(gè)人員在行程啟動(dòng)時(shí)能很好地觀察工作進(jìn)入?yún)^(qū)。在滿足規(guī)定使用的前提下，只要可以預(yù)見到在側(cè)面有人逗留的話，則應(yīng)安裝輔助裝置(如使能控制器件、選擇開關(guān)、報(bào)警信號(hào))。5.5.6打開活動(dòng)式防護(hù)裝置如果在模具調(diào)整或維修時(shí)需要打開活動(dòng)式防護(hù)裝置，那么該裝置應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖(見GB/T8196—2003中的6.4.3)。其最低要求應(yīng)符合GB/T18831—2010中5.1的強(qiáng)制致動(dòng)模式斷開操作的要求。與操縱系統(tǒng)連接的有關(guān)元件的安全不能只依賴于一個(gè)繼電器。5.5.7雙手操縱裝置雙手操縱裝置應(yīng)符合以下要求：a)雙手操縱裝置至少是GB/T19671—2005中表1的類型Ⅱ;b)不允許只用一只手、同一臂的手和肘激發(fā)輸出信號(hào)。止-動(dòng)控制裝置和寸動(dòng)裝置接線應(yīng)硬線連接，并且與安全有關(guān)的部分符合GB/T16855.1—2008中的2類要求。5.5.9寸動(dòng)控制寸動(dòng)控制可以用時(shí)間或距離控制滑塊的運(yùn)動(dòng)。每次寸動(dòng)滑塊的運(yùn)動(dòng)量不超過6mm。5.5.10模具調(diào)整的雙手操縱裝置或止-動(dòng)控制裝置只用于模具調(diào)整的雙手操縱裝置或止-動(dòng)控制裝置不適用于常規(guī)的生產(chǎn)。5.5.11安全連接止-動(dòng)控制裝置、雙手操縱裝置、寸動(dòng)裝置和操縱系統(tǒng)元件有關(guān)的安全連接不應(yīng)該只依賴于一個(gè)繼電器。5.5.12定期檢查定期檢查液壓機(jī)和液壓機(jī)的安全防護(hù)裝置。5.6其他機(jī)械危險(xiǎn)5.6.1驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)械、輔助裝置與液壓機(jī)組合或配備在一起的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)械、輔助裝置至少應(yīng)有以下的保護(hù)措施：a)固定防護(hù)裝置，用于每班接近一次或不到一次之處；b)和操縱系統(tǒng)聯(lián)鎖的防護(hù)裝置，用于每班接近一次以上之處；c)在到達(dá)危險(xiǎn)區(qū)之前，如危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)不停止，則應(yīng)安裝帶防護(hù)鎖和延時(shí)開鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置。如果操作人員夠不到危險(xiǎn)區(qū)(見GB23821—2009中的表1和表2)而且不需要走近進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)(例如潤(rùn)滑、調(diào)整和清潔),可以不使用以上的防護(hù)裝置。5.6.2延時(shí)開鎖延時(shí)開鎖可以用定時(shí)器或運(yùn)動(dòng)監(jiān)控裝置來控制防護(hù)鎖。5.6.3聯(lián)鎖裝置的控制部分聯(lián)鎖裝置的控制部分至少附合GB/T16855.1—2008中的類別1。5.6.4附加聯(lián)鎖不受液壓機(jī)控制的輔助裝置與液壓機(jī)之間不采用機(jī)械方式操縱控制的，應(yīng)同液壓機(jī)控制系統(tǒng)附加聯(lián)鎖，防止發(fā)生干涉時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5.6.5飛出的零部件液壓機(jī)飛出的零部件產(chǎn)生的危險(xiǎn)，應(yīng)通過適當(dāng)形式或附加護(hù)罩予以消除，護(hù)罩應(yīng)承受可以預(yù)料的負(fù)荷。5.7.1高空作業(yè)平臺(tái)液壓機(jī)上的高空作業(yè)平臺(tái)，應(yīng)裝備防護(hù)圍欄，并符合GB17888.3的規(guī)定。進(jìn)入平臺(tái)的固定設(shè)施可以是直梯或階梯并應(yīng)符合GB17888.1的規(guī)定，其中階梯應(yīng)符合GB17888.3的規(guī)定，直梯應(yīng)符合GB17888.4的規(guī)定。液壓機(jī)上的工作平臺(tái)和通道應(yīng)符合GB17888.2的規(guī)定。5.7.2液壓機(jī)周圍液壓機(jī)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)使液壓機(jī)周圍滑倒、絆倒和跌倒的風(fēng)險(xiǎn)減少到最低限度。5.8防止其他危險(xiǎn)的保護(hù)措施5.8.1電擊危險(xiǎn)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定，防止電氣危險(xiǎn)，如電擊、燃燒等。5.8.2熱灼危險(xiǎn)應(yīng)用隔熱罩和隔熱措施防止液壓機(jī)上易接近的高溫部件灼傷操作人員，例如液壓系統(tǒng)元件超過GB/T18153規(guī)定的溫度極限值。5.8.3高壓油噴射危險(xiǎn)在操作者工作區(qū)域內(nèi)布置的軟管應(yīng)裝有附加護(hù)板，以防止因軟管爆裂而造成的危險(xiǎn)。5.8.4噪聲引起的危險(xiǎn)5.8.4.1在液壓機(jī)設(shè)計(jì)和制造中，應(yīng)采取措施降低噪音。5.8.4.2液壓機(jī)的噪聲應(yīng)符合JB9967的要求。5.8.5振動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)液壓機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)避免能夠引起傷害的振動(dòng)。5.8.6材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)5.8.6.1液壓機(jī)上不應(yīng)使用會(huì)引起傷害或損害人體健康的危險(xiǎn)物質(zhì)材料，例如石棉。5.8.6.2應(yīng)避免液壓系統(tǒng)形成煙霧以及有害的油霧。5.8.7因忽略人類工效學(xué)而引起的危險(xiǎn)5.8.7.1液壓機(jī)和操縱裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證良好的不容易引起疲勞的工作姿勢(shì)。5.8.7.2操縱裝置的布置、標(biāo)記和照明及材料和模具搬運(yùn)裝置應(yīng)符合人類工效學(xué)原則。5.8.7.3質(zhì)量超過25kg并需要吊運(yùn)的液壓機(jī)零部件應(yīng)設(shè)置起吊吊具用的起吊點(diǎn)。5.8.7.4液壓機(jī)的油箱設(shè)計(jì)應(yīng)方便加油、放油和過濾油。6安全要求和/或措施的檢驗(yàn)6.1檢驗(yàn)方法6.1.1液壓機(jī)安全要求的檢驗(yàn)可通過下列方法實(shí)施：a)目檢(即用眼力判斷和感覺判斷)來檢驗(yàn)液壓機(jī)和規(guī)定部件是否滿足規(guī)定的要求；b)性能試驗(yàn)/檢查(測(cè)試其性能)來檢驗(yàn)液壓機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求；c)測(cè)量(通過檢查儀器)來檢驗(yàn)液壓機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求；d)通過圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)(零部件設(shè)計(jì)特征判斷)來檢驗(yàn)驗(yàn)證液壓機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求。6.1.2液壓機(jī)的安全要求的檢驗(yàn)方法應(yīng)按表5規(guī)定的一種或多種方法檢驗(yàn)。6.2安全要求和/或措施的檢驗(yàn)安全要求和/或措施的檢驗(yàn)方法見表5。表5是否符合安全要求和/或措施的檢驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施目檢性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)基本設(shè)計(jì)要求防止滑塊意外下落機(jī)械和/或液壓支撐裝置√√√液壓支撐裝置要求5.2.1.2a)兩只油缸√√√5.2.1.2b)液壓支撐閥√√√單支撐及條件√√√自動(dòng)監(jiān)測(cè)支撐√√√防止維修中滑塊意外下落支撐裝置或鎖緊裝置√√√√聯(lián)鎖√√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)5.2.2.2支撐裝置連接于液壓機(jī)上√√√定位可視√√√5.2.2.3手動(dòng)放置的支撐裝置√√√5.2.3液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的一般要求5.2.3.2過濾器√√調(diào)壓閥√√√低壓油路的切斷裝置√√√5.2.3.3壓力調(diào)節(jié)器√√√5.2.3.4透明器具√5.2.3.5毛刺或雜質(zhì)√√5.2.3.6熱膨脹√√管路固定√√軟管扭彎√√√5.2.3.7管路連接√√5.2.3.8操作閥的支撐√√5.2.3.9控制閥和其他控制元件的安裝√√5.2.3.10閥的復(fù)位√√√5.2.4液壓系統(tǒng)5.2.4.1控制滑塊下落的油缸√√5.2.4.2蓄能器卸荷√√√5.2.4.3限壓閥√√√5.2.4.4安全閥√√√5.2.5氣動(dòng)系統(tǒng)5.2.5.1潤(rùn)滑√√5.2.5.2消音裝置√√√5.2.5.3水分離器√√5.2.6電氣系統(tǒng)5.2.6.1符合GB5226.1√√5.2.6.2環(huán)境和工作條件√√5.2.6.30類安全停止√5.2.6.4雙手操作裝置√√√5.2.6.5操作、控制裝置和界面的防護(hù)等級(jí)√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)5.2.6.6控制裝置的防護(hù)等級(jí)√√5.2.6.7導(dǎo)線或電纜的選擇√液壓機(jī)模具周圍的機(jī)械危險(xiǎn)5.3.3保護(hù)所有在場(chǎng)人員√√5.3.4手工上下料的液壓機(jī)√√√5.3.6類別√√√5.3.7多側(cè)面的保護(hù)措施√√5.3.8壓制特殊工件√√√5.3.9閉合模具√√√5.3.10固定式防護(hù)裝置√√√√5.3.11聯(lián)鎖防護(hù)裝置和可控防護(hù)裝置√√√√5.3.12可控防護(hù)裝置：行程長(zhǎng)度≤600mm和臺(tái)面深度≤1000mm√√√5.3.13a)帶防護(hù)鎖√√√5.3.13b)不帶防護(hù)鎖√√√√5.3.14超前打開功能√√√√5.3.15光電保護(hù)裝置5.3.15a)符合標(biāo)準(zhǔn)√5.3.15b)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)√√√5.3.15c)可能站立的區(qū)域√√√5.3.15d)保護(hù)激活√√√5.3.15e)復(fù)位裝置√√√5.3.15f)非反射式√√√5.3.15g)單次/兩次遮光√√√5.3.15g)1)高度≥750mm√√√5.3.15g)2)行程長(zhǎng)度≤600mm和工作臺(tái)深度≤1000mm√√√5.3.15g)3)檢測(cè)能力≤30mm√√√5.3.15g)4)首次啟動(dòng)前的復(fù)位√√√5.3.15g)5)預(yù)置時(shí)間≤30s√√5.3.15g)6)只能用一個(gè)光電保護(hù)裝置啟動(dòng)√√5.3.15h)指示燈√√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施目檢性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)雙手操縱裝置5.3.16a)型式ⅢC√√√5.3.16b)操作者各配備一只裝置√√√5.3.16c)無(wú)效操作√√√安全距離√√√√止-動(dòng)控制裝置√√√√其他要求5.3.19.1模具固定√√√5.3.19.2防松√√5.3.19.3手動(dòng)調(diào)整的鎖定√√5.3.19.4卷料導(dǎo)入√√√5.3.19.4a)慢速的止-動(dòng)控制裝置√√√√5.3.19.4b)寸動(dòng)裝置√√√√解救被困的操作人員√√√控制和監(jiān)控系統(tǒng)操縱和監(jiān)控功能重新操作√√√手動(dòng)復(fù)位功能√√√故障時(shí)的安全要求√√√沖擊和振動(dòng)√√√雙功能系統(tǒng)√√√動(dòng)力聯(lián)鎖√√√抑制功能暫?！獭?.4.2.la)抑制位置調(diào)整√√√5.4.2.1b)附加防護(hù)√√√√5.4.2.1c)監(jiān)控抑制信號(hào)√√√位置和壓力信號(hào)√√√聯(lián)鎖防護(hù)裝置的抑制√√√編程系統(tǒng)和有關(guān)的安全功能安全等級(jí)√√√安全功能√√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施目檢性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)選擇開關(guān)線路隔離√√√強(qiáng)制觸點(diǎn)√√冗余和監(jiān)控硬件√√√中間位置√√不能啟動(dòng)操作√√√安全保護(hù)方式的選擇√√操作/安全的聯(lián)接√√閉合模具/固定式防護(hù)√√√指示√√多個(gè)雙手操縱裝置√√√√鑰匙操作選擇開關(guān)√√位置開關(guān)的操作方式位置關(guān)系√√√√操縱裝置防護(hù)措施√√√停止一切危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)√√√急停按鈕的位置√√√√移動(dòng)控制臺(tái)或垂掛式控制臺(tái)√√閥手動(dòng)截止閥√手動(dòng)截止閥用工具√√√監(jiān)測(cè)開關(guān)√√√模具調(diào)整、行程調(diào)試、維修和潤(rùn)滑減少人員的接近√√滑塊運(yùn)動(dòng)帶安全防護(hù)裝置√√雙手操縱裝置√√√慢速和止-動(dòng)控制裝置√√√寸動(dòng)裝置√√√調(diào)試√√√送料裝置√√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)5.5.5接近處的控制裝置√√√清楚地觀察√輔助裝置√√5.5.6聯(lián)鎖保護(hù)√√√強(qiáng)制致動(dòng)模式√√連接√√√5.5.7Ⅱ型的雙手操縱裝置√√√無(wú)效操作√√√5.5.8止-動(dòng)控制裝置和寸動(dòng)裝置√√√5.5.9寸動(dòng)控制√√√√5.5.10模具調(diào)整的控制裝置√√√5.5.11連接√√√5.5.12定期檢查√√其他機(jī)械危險(xiǎn)5.6.1驅(qū)動(dòng)和傳送機(jī)構(gòu)及輔助裝置5.6.la)固定防護(hù)裝置√√√√5.6.1b)可移動(dòng)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置√√√√5.6.1c)帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置√√√√5.6.2延時(shí)解鎖√√√√5.6.3類別1√√√5.6.4輔助裝置√√√5.6.5射出危險(xiǎn)√√√滑倒、絆倒和跌落5.7.1防護(hù)欄√√√√直梯或階梯√√√√平臺(tái)和通道√√√√5.7.2液壓機(jī)周圍√防止其他危險(xiǎn)的保護(hù)措施5.8.1電擊危險(xiǎn)√√√√5.8.2熱灼危險(xiǎn)√√√√5.8.3高壓油噴射危險(xiǎn)√√5.8.4噪聲引起的危險(xiǎn)√√√√本標(biāo)準(zhǔn)的章條安全要求和/或措施目檢性能試驗(yàn)/檢查測(cè)量圖紙/計(jì)算/技術(shù)數(shù)據(jù)振動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)√√√√材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)√√√√忽略人類工效學(xué)而引起的危險(xiǎn)√√√√7使用信息標(biāo)志√√說明書手冊(cè)√7使用信息7.1.1應(yīng)符合GB/T2893.2、GB2894、GB18209.2和GB/T15706.2—2007中6.4的規(guī)定。7.1.2液壓機(jī)上應(yīng)該標(biāo)出如下內(nèi)容：a)制造者的名稱和地址；b)制造年份；c)系列和類型說明；d)系列編號(hào)；e)液壓機(jī)(不包括模具或輔助裝置)的質(zhì)量；f)運(yùn)輸和安裝時(shí)不需要二次拆裝的小型液壓機(jī)起吊點(diǎn)應(yīng)做標(biāo)記；g)公稱力；h)液壓機(jī)最大外形尺寸和質(zhì)量；i)閉合速度和工作速度，如果有速度范圍，還應(yīng)標(biāo)出最大速度和最小速度；j)最大的行程距離；k)提供電氣、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)。7.2使用說明書7.2.1應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.5的規(guī)定。7.2.2使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)重復(fù)液壓機(jī)上標(biāo)出的內(nèi)容(見7.1.2);b)列出液壓機(jī)設(shè)計(jì)過程使用的本標(biāo)準(zhǔn)和其他標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和名稱；c)壓力容器或控制系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告；d)液壓機(jī)安裝的安全說明(包括地基、輔助設(shè)施和防振安裝等);e)首次使用液壓機(jī)前，對(duì)如何開始試車、檢驗(yàn)和液壓機(jī)的安全保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行說明；f)關(guān)于電氣電路圖、液壓和動(dòng)力系統(tǒng)的說明；在有可編程電子系統(tǒng)或可編程氣動(dòng)系統(tǒng)處，電路圖應(yīng)清楚表明液壓機(jī)相關(guān)元件和可編程電子系統(tǒng)或可編程氣動(dòng)系統(tǒng)之間的連接關(guān)系；g)液壓機(jī)噪聲值；h)對(duì)可能有必要處理殘余危險(xiǎn)的操作者做進(jìn)一步保護(hù)的說明，如聽力、眼睛或腳的保護(hù)；i)對(duì)加工材料產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)的保護(hù)措施的說明，如吸塵通風(fēng)裝置；j)關(guān)于安全使用說明；操作方式、啟動(dòng)方式和操作者保護(hù)系統(tǒng)的選用(尤其對(duì)使用閉合模具或固定封閉式防護(hù)裝置或幾個(gè)人操縱的液壓機(jī));調(diào)整和行程調(diào)試；維修和修理；準(zhǔn)備工作、清除和編程(在需要之處)以防止各種危險(xiǎn)的發(fā)生，包括工件、模具或其零件和液壓油的射出危險(xiǎn)k)對(duì)指定的液壓機(jī)使用者應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并完全掌握如下內(nèi)容：——液壓機(jī)的機(jī)械學(xué)；——液壓油質(zhì)量的維護(hù)和過濾器的更換方法；——安全防護(hù)裝置；——意外因素和保護(hù)； ——工具設(shè)計(jì)；——閉合模具和固定式防護(hù)裝置的使用；1)模具調(diào)整后，保護(hù)或防護(hù)裝置在試生產(chǎn)中的檢驗(yàn)細(xì)節(jié)；m)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)使用的液壓油規(guī)格；n)液壓機(jī)定期維修時(shí)故障判斷說明、監(jiān)控、預(yù)防和改正建議；o)對(duì)影響安全功能的零件更換后，如何對(duì)其進(jìn)行調(diào)試或檢驗(yàn)的說明；p)對(duì)于液壓機(jī)保護(hù)和防護(hù)裝置的定期維修、試驗(yàn)和檢查說明，也包括其維