(高清版)GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通 用技術(shù)條件

代替GB15760—1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件2004-09-17發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 34機(jī)床的危險(xiǎn) 45安全要求和措施與驗(yàn)證方法 75.1一般要求 75.2機(jī)床結(jié)構(gòu) 85.2.1穩(wěn)定性 85.2.2外形 85.2.3運(yùn)動(dòng)部件 85.2.4夾持裝置 85.2.5平衡裝置 9 9 95.2.8排屑裝置 9 95.3電氣系統(tǒng) 5.3.1觸電 5.3.3導(dǎo)線、電纜和配線 5.3.4電動(dòng)機(jī) 5.3.5靜電 5.3.6電磁兼容 5.4控制系統(tǒng) 5.4.1一般要求 5.4.2控制系統(tǒng)的安全及可靠 5.4.3控制裝置的位置 5.4.4起動(dòng) 5.4.5停止 5.4.6緊急停止 5.4.7模式選擇 5.4.8保持-運(yùn)轉(zhuǎn) 5.4.9數(shù)控系統(tǒng) 5.4.10控制系統(tǒng)故障 5.5安全防護(hù)裝置 5.5.1一般要求 5.5.2防護(hù)裝置 Ⅱ5.5.3安全裝置 5.6安全標(biāo)志和安全色 5.7異常溫度 5.9振動(dòng) 5.10輻射 5.10.1電弧、離子化學(xué)輻射 5.10.2激光 5.11物質(zhì)和材料 5.11.1一般要求 5.11.2有害物質(zhì) 5.11.3火災(zāi)和爆炸 5.11.4生物和微生物 5.11.5飛濺 5.12人類工效學(xué) 5.12.1一般要求 5.12.2操作件 5.12.3信息顯示裝置 5.13照明 5.14裝配錯(cuò)誤 5.15液壓系統(tǒng) 5.16氣動(dòng)系統(tǒng) 5.17潤(rùn)滑系統(tǒng) 5.18切削冷卻系統(tǒng) 5.19.1包裝 5.19.2儲(chǔ)存 5.19.3運(yùn)輸 6使用信息 6.1一般要求 6.2安全說明 6.3警告信息 7責(zé)任 7.1制造者 7.2使用者 參考文獻(xiàn) Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、5.3.6、5.5.1中f)、5.7、5.9、5.10、5.11.1、5.11.4、5.12(5.12.3.2除外)、5.17、5.18、5.19.1、5.19.2為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB15760—1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》,從本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，GB15760—1995作廢。本標(biāo)準(zhǔn)與GB15760—1995相比主要變化如下：——編排次序進(jìn)行了調(diào)整，編排按GB/T16755—1997《機(jī)械安全安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式進(jìn)行； 擴(kuò)大了使用范圍，將機(jī)床附件納入進(jìn)來(1995版第1章，本版第1章)——增加了“機(jī)床的危險(xiǎn)”一章(見第4章);——增加了異常溫度、振動(dòng)、輻射、物質(zhì)和材料、人類工效學(xué)、裝配錯(cuò)誤、測(cè)量、調(diào)整、清理和維護(hù)內(nèi)容—增加了控制系統(tǒng)有關(guān)安全部分功能和類別要求(見5.4.2); 增加了按鈕站、顯示器的安裝高度限值(見5.12.2.3.2、5.12.3.1.2)——增加了儲(chǔ)存內(nèi)容(見5.19.2);——增加了驗(yàn)證內(nèi)容(見第5章);——增加了“使用信息”一章(見第6章);——增加了“參考文獻(xiàn)”;——對(duì)“電氣系統(tǒng)”進(jìn)行了具體化；(1995年版的8.1,本版的5.3);——取消了“機(jī)床停止時(shí)，獨(dú)立進(jìn)給傳動(dòng)的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動(dòng)的停止”(1995年版的5.2.6);——取消了附錄A(1995年版的附錄A)。自2005年7月1日起，生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2005年7月1日前設(shè)計(jì)生產(chǎn)的老產(chǎn)品過渡期為12個(gè)月。自2006年7月1日起，市場(chǎng)上停止銷售不符合本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC22)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京機(jī)床研究所。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針對(duì)金屬切削機(jī)床(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)和機(jī)床附件存在的主要危險(xiǎn)采取的基本安全防護(hù)技術(shù)要求和措施以及驗(yàn)證方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有機(jī)床和機(jī)床附件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191—2000,eqvISO780:1997)GB1251.1GB1251.2工作場(chǎng)所的險(xiǎn)情信號(hào)險(xiǎn)情聽覺信號(hào)(GB1251.1—1989,eqv人類工效學(xué)險(xiǎn)情視覺信號(hào)一般要求設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)(GB1251.2—1996,eqvISO/DIS11428:1992)GB1251.3人類工效學(xué)險(xiǎn)情和非險(xiǎn)情聲光信號(hào)體系(GB1251.3—1996,eqvISO/DIS11429:GB2893安全色(GB2893—2001)GB2894安全標(biāo)志(GB2894—1996,neqISO3864:1984)GB/T3167金屬切削機(jī)床操作指示形象化符號(hào)(GB/T3167—1993,neqISO7000:1984)GB/T3168數(shù)字控制機(jī)床操作指示形象化符號(hào)(GB/T3168—1993,neqISO2972:1979)GB5226.1—2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(idtIEC60204-1:2000)GB/T6576機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)(GB/T6576—2002,ISO5170:1977,MOD)GB7247.1激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求和用戶指南(GB7247.1—2001,idtIEC60825:1993)GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB/T7932—2003/ISO4414:1998,ISO4414:1998,IDT)GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則(GB9969.1—1998)GB12265.1機(jī)械安全防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB12265.1—1997,eqvEN249:GB12265.2機(jī)械安全防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB12265.2—2000,eqvEN811:GB12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距(GB12265.3—1997,eqvEN349:GB/T13379視覺工效學(xué)原則室內(nèi)工作系統(tǒng)照明(GB/T13379—1992,neqISO8995:1989)GB/T14775操縱器一般人類工效學(xué)要求(GB/T14775—1993)GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值(GB/T14776—1993)GB/T15241.2與心理負(fù)荷相關(guān)的工效學(xué)原則第2部分：設(shè)計(jì)原則(GB/T15241.2—1999,2GB/T15706.1—1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)(eqvISO/機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范(eqvISO/GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則(GB/T16251—1996,eqvGB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則(GB16754—1997,eqvISO/IECGB/T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法(GB/T16769—1997)控制系統(tǒng)有關(guān)安全控制部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T16856機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則(GB/T16856—1997,eqvprEN1050-12:1994)GB/T17161機(jī)床控制裝置的操作方向(GB/T17161—1997,eqvISO447:1984)GB/T17454.1機(jī)械安全壓敏防護(hù)裝置第1部分：壓敏墊和壓敏地板設(shè)計(jì)和試驗(yàn)通則GB17888.1機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第1部分：進(jìn)入兩級(jí)平面之間的固定GB17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第2部分：工作平臺(tái)和通道GB17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB17888.4機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯(GB17888.4—GB/T18153機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)(GB/T18153—GB18209.1機(jī)械安全指示、標(biāo)志和操作第1部分：關(guān)于視覺、聽覺和觸覺信號(hào)要求GB18209.2機(jī)械安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求(GB18209.2—2000,idtIECGB18209.3—2002機(jī)械安全指示、標(biāo)志和操作第3部分：操作件的位置和操作的要求GB/T18569.1機(jī)械安全減少由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn)第1部分：用于機(jī)械制造商的原則和規(guī)范(GB/T18569.1—2001,eqvISGB/T18569.2機(jī)械安全減少由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn)第2部分：產(chǎn)生驗(yàn)證程GB/T18717.1用于機(jī)械安全的人類工效學(xué)設(shè)計(jì)第1部分：全身進(jìn)入機(jī)械的開口尺寸確定原則GB/T18717.2用于機(jī)械安全的人類工效學(xué)設(shè)計(jì)第2部分：人體局部進(jìn)入機(jī)械的開口尺寸確定GB/T18717.3用于機(jī)械安全的人類工效學(xué)設(shè)計(jì)第3部分：人體測(cè)量尺寸(GB/T18717.3—GB/T18831機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則(GB/T18831—2002,ISOJB/T5062信息顯示裝置人機(jī)工程一般要求(JB/T5062—1991)JB/T8356.1機(jī)床包裝技術(shù)條件(JB/T8356.1—1996)3JB/T8356.2機(jī)床包裝箱(JB/T8356.2—1996)JB/T9878金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測(cè)定(JB/T9878—1999)JB/T9879金屬切削機(jī)床油霧濃度測(cè)量方法(JB/T9879—1999)JB/T10051金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(JB/T10051—1999)3術(shù)語和定義GB/T15706.1—1995確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床在按說明書規(guī)定的預(yù)定使用條件下(或給定期限內(nèi)),執(zhí)行其功能和在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理時(shí)不對(duì)人員產(chǎn)生損傷或危害健康及設(shè)備損壞的情況。注：預(yù)定使用指根據(jù)制造者提供的信息對(duì)機(jī)床合理使用。預(yù)定使用要與說明書中的說明相一致，并且要適當(dāng)考慮可預(yù)見的誤用。機(jī)床危險(xiǎn)machinetoolsdanger機(jī)床在靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能使人員損傷或危害健康及設(shè)備損壞的情況。在危險(xiǎn)狀態(tài)下，可能損傷或危害健康的概率和程度的綜合。機(jī)床危險(xiǎn)部位(區(qū))machinetoolsdangerzone加工區(qū)machiningarea機(jī)床上刀具切削工件經(jīng)過的區(qū)域。維護(hù)機(jī)床所需的位置。閉式防護(hù)裝置等。[GB/T15706.1—1995中3.22]消除或減少風(fēng)險(xiǎn)的單一裝置或與防護(hù)裝置聯(lián)用的裝置(而不是防護(hù)裝置)。[GB/T15706.1—1995中3.23]4或聯(lián)合使用的形式向使用者傳遞信息，以指導(dǎo)專業(yè)和(或)非專業(yè)使用者。[GB/T15706.1—1995中3.20][GB/T15706.1—1995中3.21]4機(jī)床的危險(xiǎn)4.1應(yīng)按GB/T15706.1—1995中第5章、第6章和GB/T16856的有關(guān)規(guī)定，對(duì)機(jī)床進(jìn)行危險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，識(shí)別和評(píng)價(jià)機(jī)床存在的危險(xiǎn)。4.2在危險(xiǎn)分析時(shí)，對(duì)于操作者和其他人員由于可預(yù)見的誤用(見GB/T15706.1—1995中3.12)產(chǎn)生的危險(xiǎn)應(yīng)特別加以注意。包括：——機(jī)床使用期間；4.3機(jī)床存在的主要危險(xiǎn)見表1。表1危險(xiǎn)一覽表序號(hào)的有關(guān)章條的有關(guān)章條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全要求和措施在標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)章條1機(jī)械危險(xiǎn)(起因于):——形狀；——相對(duì)位置；——質(zhì)量和穩(wěn)定性(位能);——質(zhì)量和速度(動(dòng)能);——機(jī)械強(qiáng)度不夠；——位能的聚集：——彈性元件；——壓力下的液體或擠壓危險(xiǎn)4.2.1,4.2.25.2.3.2,5.2.4.5,剪切危險(xiǎn)4.2.1,4.2.2切割或切斷危險(xiǎn)4.2.1,4.2.25.2.2.1,5.2.2.3,纏繞危險(xiǎn)4.2.1,4.2.2吸入或卷入危險(xiǎn)沖擊危險(xiǎn)5.2.3.3,5.2.3.4,5表1(續(xù))序號(hào)GB/T15706.1-1995的有關(guān)章條GB/T15706.2-1995的有關(guān)章條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全要求和措施在標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)章條刺傷或扎傷危險(xiǎn)4.2.15.2.2.1,5.2.2.3,摩擦或磨損危險(xiǎn)4.2.15.2.3.4,5.19.3高壓流體噴射危險(xiǎn)4.2.1GB/T79325.4.10,5.15,機(jī)床零件/工件拋出危險(xiǎn)4.2.25.2.3.5,5.2.4,5.4.10,5.5.1穩(wěn)定性喪失危險(xiǎn)4.2.23.3,6.2.55.2.1,5.2.5,5.19滑倒、絆倒和跌倒危險(xiǎn)(與機(jī)床有關(guān))4.2.36.2.4GB17888.1~5.2.2.2,5.2.9.1,5.11.5,5.15,2電氣危險(xiǎn)4.3直接觸電(在正常工作電壓下，直接接觸帶電體)4.3GB5226.1—20025.3.1間接觸電(由于絕緣失效，間接接觸帶電體)4.3GB5226.1—20025.3.1,5.3.5絕緣不當(dāng)4.3GB5226.1—20025.3.13熱危險(xiǎn)4.43.6.3由熱接觸和熱源輻射引起的燒傷和燙傷4.4由過熱或過冷對(duì)健康造成的危害4.44噪聲危險(xiǎn)4.53.6.34.1聽力喪失或其他生理紊亂4.5GB/T167694.2干涉語言通訊和聲訊信號(hào)4.55振動(dòng)危險(xiǎn)(導(dǎo)致各種精神疾病等)4.63.6.36輻射危險(xiǎn)4.7電弧4.7GB5226.1—20025.10.1激光4.7GB7247.15.10.2離子化輻射源4.7GB5226.1—20025.10.1高低頻電磁場(chǎng)4.7GB5226.1—20025.3.66表1(續(xù))序號(hào)GB/T15706.1-1995的有關(guān)章條GB/T15706.2-1995的有關(guān)章條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全要求和措施在標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)章條7物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險(xiǎn)4.8接觸或吸入有害液體、氣體、煙霧、油霧和粉塵等4.8GB/T18569.1GB/T18569.2JB/T9878JB/T98795.11.1,5.11.2火災(zāi)和爆炸4.85.11.3生物和微生物危險(xiǎn)4.85.11.48設(shè)計(jì)時(shí)忽視人類工效學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)4.9不利健康的姿勢(shì)或過度用力4.93.6.1,3.6.4GB/T18717.1~JB/T50625.2.9.25.12.15.12.25.12.3沒有充分考慮人體手臂或腿腳結(jié)構(gòu)要求4.93.6.95.12.2忽視人員防護(hù)裝備的使用5.10.2,5.12.1不適當(dāng)?shù)膮^(qū)域照明3.6.5GB5226.1—2002精神過分緊張或準(zhǔn)備不足等4.93.6.4GB/T15241.25.12.1人的差錯(cuò)4.9GB/T3167GB/T3168GB5226.1—2002GB18209.3—20025.4.3,5.12.2.19能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)5.2.23機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷GB5226.1—2002GB/T16855.1—19975.3.2,5.4.2機(jī)床零件/工件意外甩出、壓力液體或氣體的意外噴出3.8.45.2.3.5,5.2.4,5.4.10,5.5.1,5.15,控制系統(tǒng)故障或失靈3.1.5,3.1.6,3.1.7GB5226.1—2002GB/T16855.1—19975.2.3.7,5.2.4.6,5.4.107序號(hào)的有關(guān)章條的有關(guān)章條相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全要求和措施在標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)章條裝配錯(cuò)誤傾覆、機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失JB/T8356.1~安全措施錯(cuò)誤、安全裝置安裝不正確或定位不正確產(chǎn)生的危險(xiǎn)4防護(hù)裝置安全(防護(hù))裝置起動(dòng)和停止裝置安全信號(hào)和信號(hào)裝置信息和報(bào)警裝置能量供應(yīng)切斷裝置急停裝置上料和下料裝置安全調(diào)整和/或維修用的主要設(shè)備和附件排氣裝置5安全要求和措施與驗(yàn)證方法5.1一般要求5.1.1應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減少所有潛在的危險(xiǎn)因素。5.1.2通過設(shè)計(jì)不能避免或充分限制的危險(xiǎn)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)裝置(防護(hù)裝置、安全裝置)。85.1.3對(duì)于無法通過設(shè)計(jì)排除或減少的，而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無效或不完全有效的遺留危險(xiǎn)，應(yīng)用信息通知和警告操作者。5.2機(jī)床結(jié)構(gòu)5.2.1穩(wěn)定性機(jī)床的外形布局應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性。使用機(jī)床時(shí)(按說明書規(guī)定的預(yù)定使用條件下),不應(yīng)存在意外翻倒、跌落或移動(dòng)的危險(xiǎn)。由于機(jī)床的形狀原因不能確保足夠穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)在說明書中規(guī)定其固定措施。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.2外形5.2.2.1可接觸的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.2.2機(jī)床的各種管線布置排列應(yīng)合理、無障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險(xiǎn)。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.3運(yùn)動(dòng)部件5.2.3.1有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置(如鏈、鏈輪、齒輪、齒條、皮帶輪、置是安全的。5.2.3.2運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間，不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和/或剪切危險(xiǎn)，否則應(yīng)按GB12265.3的有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5.2.3.3有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施。若設(shè)置限位裝置有困難時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。5.2.3.4可能由于超負(fù)荷發(fā)生損壞的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。因結(jié)構(gòu)原因不能設(shè)置時(shí)，應(yīng)在機(jī)床上(或說明書中)標(biāo)明機(jī)床的極限使用條件。5.2.3.5運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零件、部件應(yīng)設(shè)置防松裝置。驗(yàn)證：檢查圖樣和/或視檢。5.2.3.6對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動(dòng)方向。5.2.3.7在緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)就地停止或返回設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，垂直或傾斜運(yùn)動(dòng)部件的下沉不應(yīng)造成危險(xiǎn)。5.2.3.8運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖。不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)附近設(shè)置警告標(biāo)志，并在說明書中說明。5.2.4夾持裝置5.2.4.1夾持裝置應(yīng)確保不會(huì)使工件、刀具墜落或被甩出。必要時(shí)，在說明書中規(guī)定隨機(jī)供應(yīng)的夾持裝置的最高安全轉(zhuǎn)速。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。95.2.4.2手動(dòng)夾持裝置手動(dòng)夾持裝置應(yīng)采取安全措施，防止意外危險(xiǎn)，如鑰匙或扳手停留在夾持裝置上隨機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。驗(yàn)證：功能檢查和/或檢查信息。5.2.4.3機(jī)動(dòng)夾持裝置a)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始應(yīng)與機(jī)動(dòng)夾持裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖；b)機(jī)動(dòng)夾持裝置的放松應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖；c)裝有自動(dòng)上、下料裝置的機(jī)床，允許在上、下料時(shí)主軸回轉(zhuǎn)，但應(yīng)防止工件被甩出的危險(xiǎn)。5.2.4.4電磁吸盤a)其外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54,其保護(hù)接地應(yīng)符合GB5226.1—2002中8.2的有關(guān)規(guī)定；b)應(yīng)符合5.2.4.3的規(guī)定。5.2.4.5手動(dòng)上下工件、刀具時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防止產(chǎn)生擠壓手指等危險(xiǎn)。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.4.6緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，機(jī)動(dòng)夾持裝置或電磁吸盤應(yīng)采取安全措施，防止危險(xiǎn)產(chǎn)生。5.2.4.7采用氣動(dòng)夾持裝置時(shí)，應(yīng)避免將切屑和灰塵吹向操作者。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.5平衡裝置5.2.5.1與機(jī)床部件及其運(yùn)動(dòng)有關(guān)的構(gòu)成危險(xiǎn)的配重，應(yīng)采取完善的安全防護(hù)措施(如將其置于機(jī)床體內(nèi)或置于固定式防護(hù)裝置內(nèi)使用等),并應(yīng)防止由于配重系統(tǒng)元件斷裂而造成的危險(xiǎn)。5.2.5.2采用動(dòng)力平衡裝置時(shí)，應(yīng)防止動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)機(jī)床部件跌落。采用自動(dòng)上、下料裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)裝置、或聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置、或設(shè)置警告標(biāo)志。采用刀庫和換刀裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)裝置、或聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置、或設(shè)置警告標(biāo)志，除非它們所處的位置是安全的。5.2.8排屑裝置排屑裝置不應(yīng)對(duì)操作者構(gòu)成危險(xiǎn)，必要時(shí)可與防護(hù)裝置的打開和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.2.9.1不能在地面操作的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置鋼梯和工作平臺(tái)。平臺(tái)和通道應(yīng)防滑和防跌落，并盡量不應(yīng)使操作者接近機(jī)床的危險(xiǎn)區(qū)。必要時(shí)可設(shè)置踏板和欄桿。鋼梯、欄桿和平臺(tái)應(yīng)符合GB17888.1~17888.4的有關(guān)規(guī)定。5.2.9.2根據(jù)操作需要，機(jī)床可設(shè)置用于進(jìn)出的開口，開口的尺寸應(yīng)符合GB/T18717.1～18717.3的有關(guān)規(guī)定。5.3電氣系統(tǒng)為防止觸電危險(xiǎn)，電氣設(shè)備的防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)帶電體的防護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中第6章的有關(guān)規(guī)定；b)電氣設(shè)備絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中6.2.3、6.3.2.2、13.3的有關(guān)規(guī)定；c)電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合GB5226.1—2002中8.2、14.1、14.2的有關(guān)規(guī)定。為防止意外危險(xiǎn)，電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電氣設(shè)備過電流的保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.2的有關(guān)規(guī)定；b)電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.3的有關(guān)規(guī)定；c)電動(dòng)機(jī)超速保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.6的有關(guān)規(guī)定；d)電壓波動(dòng)、電源中斷的保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.5、7.9的有關(guān)規(guī)定；e)接地故障(或殘余電流)的保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.7的有關(guān)規(guī)定。電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線、電纜和配線應(yīng)符合下列規(guī)定：a)導(dǎo)線、電纜應(yīng)符合GB5226.1—2002中第13章的有關(guān)規(guī)定；b)配線應(yīng)符合GB5226.1—2002中第14章的有關(guān)規(guī)定。5.3.4電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB5226.1—2002中第15章的有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)防止或限制靜電放電，必要時(shí)可設(shè)置放電裝置。5.3.6電磁兼容電氣設(shè)備的電磁兼容宜符合GB5226.1—2002中4.4.2的有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)證：供方提供相應(yīng)的證明或試驗(yàn)。5.4控制系統(tǒng)5.4.1一般要求除了應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2～5.4.10規(guī)定外，還應(yīng)符合GB5226.1—2002中第5章、第9章、第10章、第12章、GB/T15706.2—1995中3.7、3.10和GB/T16855.1—1997的有關(guān)規(guī)定。5.4.2控制系統(tǒng)的安全及可靠控制系統(tǒng)的有關(guān)安全部分是指從整個(gè)系統(tǒng)的最初控制裝置或輸入點(diǎn)的檢測(cè)位置開始到機(jī)床最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)或元件(如電動(dòng)機(jī))?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)確保其功能安全可靠，控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響、邏輯的錯(cuò)誤(不包括操作程序)?？刂葡到y(tǒng)的有關(guān)安全部分的功能和類別(見GB/T16855.1—1997中第7章)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2控制系統(tǒng)的有關(guān)安全部分的功能和類別GB/T16855.1—1997的類別起動(dòng)和重新起動(dòng)停止1類緊急停止模式選擇1類保持-運(yùn)轉(zhuǎn)3類聯(lián)鎖防護(hù)裝置的聯(lián)鎖3類軸運(yùn)動(dòng)工件夾緊1類最大速度5.4.3控制裝置的位置控制裝置的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會(huì)引起危險(xiǎn)，并應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)以外(緊急停止裝置、移動(dòng)控制裝置等除外);b)清晰可見，易與其他裝置區(qū)分，必要時(shí)設(shè)置表示其功能和用途的標(biāo)志。符號(hào)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3167、GB/T3168的有關(guān)規(guī)定?？刂破骷念伾a應(yīng)符合GB5226.1—2002中10.2的有關(guān)規(guī)定；c)一個(gè)控制裝置，而多重控制時(shí)(如鍵盤),執(zhí)行的動(dòng)作應(yīng)清楚標(biāo)明；d)不會(huì)引起誤操作和附加危險(xiǎn)；e)在操作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置視覺或聽覺的起動(dòng)警告信號(hào)裝置或警告信息，以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)撤離或迅速制止起動(dòng)；f)有一個(gè)以上操作位置的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置控制聯(lián)鎖裝置。5.4.4起動(dòng)機(jī)床起動(dòng)應(yīng)符合下列要求：a)只應(yīng)在人為的起動(dòng)控制下，機(jī)床才能起動(dòng)。包括：1)停止后重新起動(dòng)；2)操作狀況(如速度、壓力)有重大變化時(shí)。注：正常的自動(dòng)控制程序，或重新起動(dòng)或操作狀況變化不會(huì)對(duì)人員造成危險(xiǎn)，可不遵守上述要求。b)活動(dòng)式防護(hù)裝置閉合時(shí)，機(jī)床不應(yīng)立即起動(dòng)。c)活動(dòng)式防護(hù)裝置脫開時(shí)，機(jī)床不應(yīng)意外起動(dòng)。d)有多個(gè)起動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置選擇裝置，任何時(shí)候僅有一個(gè)起動(dòng)裝置起作用。5.4.5停止機(jī)床應(yīng)設(shè)置停止裝置，停止裝置應(yīng)位于每個(gè)起動(dòng)裝置附近。機(jī)床停止應(yīng)符合下列要求：a)按下停止裝置時(shí)，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)應(yīng)能完全安全地停下來；注：由于各種機(jī)床的危險(xiǎn)情況不同，停止裝置可停止機(jī)床運(yùn)行中的部分或全部。b)機(jī)床運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的能量供應(yīng)應(yīng)切斷，保證斷開點(diǎn)“下游”不再有位能和/或動(dòng)能。注：當(dāng)某些回路必須與其能源供應(yīng)保持正常連通時(shí)，例如：夾持工件、保持信息或內(nèi)部照明等，應(yīng)采取特殊措施(如警告信息或報(bào)警燈等),以確保操作者的安全。5.4.6緊急停止5.4.6.1緊急停止應(yīng)符合GB5226.1—2002中10.7和GB16754的有關(guān)規(guī)定及下列要求：b)動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床的裝置的功能；c)使機(jī)床或運(yùn)動(dòng)部件盡快地停止運(yùn)行；d)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任何動(dòng)作應(yīng)使控制裝置鎖緊，并持續(xù)到重調(diào)(不鎖緊);e)復(fù)位不應(yīng)使機(jī)床起動(dòng)，或起動(dòng)任何危險(xiǎn)部件的運(yùn)動(dòng)。5.4.6.2機(jī)床應(yīng)設(shè)置一個(gè)或數(shù)個(gè)緊急停止裝置，如在：a)主操作臺(tái)；b)可移動(dòng)的操作臺(tái)；c)上、下料處(遠(yuǎn)離主操作位置時(shí));d)刀庫與加工區(qū)分離時(shí)，封閉區(qū)或刀庫內(nèi)和附近(若整個(gè)人體可能接近)。5.4.7模式選擇機(jī)床有一種以上工作或操作方式(如自動(dòng)控制或調(diào)整、檢查等)時(shí)，應(yīng)設(shè)置模式選擇控制裝置，且每個(gè)被選定的模式只允許對(duì)應(yīng)于一種操作或控制模式。在某種工作或操作方式下，須在安全防護(hù)裝置脫開或無效下才能操作，模式選擇控制應(yīng)滿足下列要求：a)自動(dòng)控制模式無效；b)在進(jìn)一步的控制指令下(有命令順序)機(jī)床才能動(dòng)作；c)在特別的安全措施(如減速、減功率或其他措施)下，機(jī)床的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件才允許運(yùn)轉(zhuǎn)；d)機(jī)床的運(yùn)行直接或間接通過傳感器控制時(shí)，應(yīng)能避免產(chǎn)生任何危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。5.4.8保持-運(yùn)轉(zhuǎn)保持-運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)能持續(xù)激勵(lì)直至工作完成。5.4.9數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1—2002中第11章的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)滿足預(yù)期的操作條件和環(huán)境影響；b)設(shè)置訪問口令或鑰匙開關(guān)，防止程序被有意或無意改動(dòng)；c)有關(guān)安全的軟件未經(jīng)授權(quán)不允許改變。5.4.10控制系統(tǒng)故障控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生，特別是：a)機(jī)床不應(yīng)意外起動(dòng)；b)運(yùn)動(dòng)部件速度變化不應(yīng)失控；c)運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)停不下來；d)運(yùn)動(dòng)部件或機(jī)床上工件、刀具不應(yīng)掉下或拋出，流體不應(yīng)噴出；e)安全裝置不應(yīng)失效。驗(yàn)證：檢查圖樣和/或檢查信息。5.5安全防護(hù)裝置5.5.1一般要求安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196、GB/T18831的有關(guān)規(guī)定和下列要求：a)性能可靠，能承受拋出零件、危險(xiǎn)物質(zhì)、輻射等；b)不應(yīng)引起附加危險(xiǎn)和限制機(jī)床的功能，也不應(yīng)過多地限制機(jī)床的操作、調(diào)整和維護(hù)；c)防護(hù)裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位間的安全距離應(yīng)符合GB12265.1、GB12265.2、GB12265.3的有關(guān)規(guī)定；d)防護(hù)罩、屏、欄的材料，以及采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔板結(jié)構(gòu)和欄柵結(jié)構(gòu)時(shí)的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和最小安全距離，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；e)防護(hù)裝置的可移動(dòng)部分應(yīng)便于操作、移動(dòng)靈活；f)經(jīng)常拆卸用手搬動(dòng)的防護(hù)裝置應(yīng)裝拆方便，其質(zhì)量不宜大于16kg。不便于用手搬動(dòng)的防護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)置吊裝孔、吊環(huán)、吊鉤等，并在防護(hù)裝置本體或說明書中標(biāo)明其質(zhì)量值(kg)g)觀察機(jī)床運(yùn)行的透明防護(hù)裝置應(yīng)便于觀察。驗(yàn)證：視檢，實(shí)測(cè)和/或檢查信息。5.5.2防護(hù)裝置5.5.2.1固定式防護(hù)裝置應(yīng)牢靠地固定或聯(lián)接?？刹鹦恫糠种荒苡霉ぞ卟鹦丁?.5.2.2活動(dòng)式防護(hù)裝置活動(dòng)式防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求：a)采用重力、卡子、定位螺栓、鉸鏈或?qū)к壍裙潭?；b)打開時(shí)應(yīng)盡量與機(jī)床保持相對(duì)固定；c)一些附屬裝置只能用工具拆卸；d)采用聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置，防護(hù)裝置關(guān)閉前機(jī)床不能起動(dòng)，一旦打開防護(hù)裝置時(shí)機(jī)床應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(調(diào)整狀態(tài)除外);e)必要時(shí)可設(shè)置防護(hù)鎖。驗(yàn)證：視檢，功能檢查和/或檢查信息。5.5.2.3可調(diào)式防護(hù)裝置整個(gè)裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動(dòng)式防護(hù)裝置，在特定操作期間，調(diào)整件應(yīng)能保持固定，不用工具也能方便地調(diào)整。5.5.3安全裝置5.5.3.1聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖裝置的聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中9.3的有關(guān)規(guī)定。5.5.3.2限位裝置機(jī)床的限位裝置應(yīng)盡量安裝到無振動(dòng)、不受影響的合適位置上，動(dòng)作應(yīng)可靠。5.5.3.3壓敏裝置壓敏裝置應(yīng)性能可靠，并應(yīng)符合GB/T17454.1的有關(guān)規(guī)定。5.6安全標(biāo)志和安全色必要時(shí)應(yīng)在機(jī)床危險(xiǎn)部位或附近設(shè)置安全標(biāo)志或涂安全色，以提醒操作、調(diào)整和維護(hù)人員注意危險(xiǎn)的存在。使用安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894、GB18209.2的有關(guān)規(guī)定。使用的安全色應(yīng)符合GB2893的有5.7異常溫度經(jīng)常接觸的機(jī)床部件溫度應(yīng)符合GB/T18153的有關(guān)規(guī)定。機(jī)床部件(電氣元件、照明燈等)和材料(切屑等)在異常溫度時(shí)，應(yīng)采取安全措施防止人員接觸和接近造成傷害。5.8噪聲應(yīng)采取措施降低機(jī)床的噪聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)的限值機(jī)床質(zhì)量/t普通機(jī)床/dB(A)數(shù)控機(jī)床/dB(A)機(jī)床噪聲的測(cè)量方法應(yīng)符合GB/T16769的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)采取措施減少機(jī)床的振動(dòng)對(duì)人體健康的影響。應(yīng)按GB5226.1—2002中4.4.7的規(guī)定采取安全措施，避免電弧、短路時(shí)離子化學(xué)輻射造成的危險(xiǎn)。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.10.2激光機(jī)床使用的激光裝置應(yīng)符合GB7247.1的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止人員接觸激光輻射(包括反射、擴(kuò)散及二次輻射等);b)采用可移動(dòng)的或拆卸的防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)采用聯(lián)鎖防護(hù)裝置；c)操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)；d)必要時(shí)，建議操作者穿戴個(gè)人防護(hù)裝置。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.11物質(zhì)和材料5.11.1一般要求機(jī)床使用和排放的物質(zhì)和材料應(yīng)符合GB/T18569.1、GB/T18569.2的有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.11.2有害物質(zhì)5.11.2.1液體機(jī)床用液體應(yīng)符合下列要求：a)冷卻液的選用應(yīng)能使機(jī)床正常工作，并不會(huì)影響人體健康；b)機(jī)床用油應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c)機(jī)床用涂料、油漆不應(yīng)影響人體健康。驗(yàn)證：提供相關(guān)證明或檢查信息。工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體或大量煙霧、油霧的機(jī)床，應(yīng)采取有效的封閉措施和/或設(shè)置有效的排氣、吸霧裝置。油霧濃度的測(cè)量應(yīng)符合JB/T9879的有關(guān)規(guī)定。5.11.2.3粉塵工作時(shí)產(chǎn)生大量粉塵的機(jī)床，應(yīng)采取有效的封閉措施和/或設(shè)置有效的吸塵裝置。粉塵濃度的測(cè)量應(yīng)符合JB/T9878的有關(guān)規(guī)定。5.11.3火災(zāi)和爆炸應(yīng)采取措施防止氣體、液體、粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，特別是：a)應(yīng)提示用戶盡量使用難燃的冷卻液和油液，若使用易燃冷卻液、油液或加工易燃材料應(yīng)采取防1)滅火器；2)防爆裝置；3)易燃限制裝置。b)照明燈的安裝位置應(yīng)避免冷卻液飛濺引起的爆炸危險(xiǎn)，否則應(yīng)加防護(hù)裝置。c)電氣設(shè)備的耐燃保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2002中7.4、13.3的有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.11.4生物和微生物機(jī)床的油箱、冷卻箱等應(yīng)便于清理。油箱、冷卻箱宜加蓋，以防止外來物進(jìn)入。應(yīng)提示用戶定期更換冷卻液和油液。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。應(yīng)避免冷卻液、切屑飛濺造成的滑倒、傷人等危險(xiǎn)。如加工區(qū)的防護(hù)不足以防止濺向操作者，則應(yīng)設(shè)置附加的防護(hù)擋板，或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸特征添設(shè)附加的防護(hù)擋板。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.12人類工效學(xué)5.12.1一般要求機(jī)床的人類工效學(xué)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：a)工作強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)幅度、可見性、姿勢(shì)等應(yīng)與人的能力和極限相適應(yīng)，并應(yīng)符合GB/T16251的有關(guān)規(guī)定；b)工作位置應(yīng)適合操作者的身體尺寸、工作性質(zhì)及姿勢(shì)，并應(yīng)符合GB/T14776的有關(guān)規(guī)定；c)應(yīng)防止操作時(shí)出現(xiàn)干擾、緊張、生理或心理危險(xiǎn)，并應(yīng)符合GB/T15241.2的有關(guān)規(guī)定；d)操作機(jī)床會(huì)造成傷害的，應(yīng)提示用戶采用個(gè)人防護(hù)裝置。5.12.2操作件5.12.2.1一般要求操作件應(yīng)符合GB5226.1—2002中10.1、GB18209.3—2002的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)操作者應(yīng)能判明最終效應(yīng)是否實(shí)現(xiàn)(直接或通過反饋/應(yīng)答裝置);注：最終效應(yīng)指操作者在進(jìn)行操作時(shí)所要求達(dá)到的預(yù)期結(jié)果(見GB18209.3—2002中3.3)。b)操作件的操作方向應(yīng)與其最終效應(yīng)一致，并應(yīng)符合GB/T17161的有關(guān)規(guī)定；注：對(duì)于有些機(jī)床(如磨床)操作件的操作方向與其最終效應(yīng)可按常規(guī)規(guī)定。c)操作者與機(jī)床的相對(duì)位置可以改變(如用遙控、便攜式和懸掛操作裝置),機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向變化不明確時(shí)，應(yīng)在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上或其附近加貼與操作件上操作符號(hào)和/或顏色相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志；d)既可機(jī)動(dòng)又可手動(dòng)的操作件，當(dāng)圓周速度大于20m/min時(shí)，應(yīng)與旋轉(zhuǎn)軸自動(dòng)脫開，或采用無輪輻和無手把的操作件；e)應(yīng)避免鏡像對(duì)稱布置；f)起動(dòng)操作件的位置應(yīng)使操作者在操縱時(shí)能看見所控制對(duì)象；g)操作件應(yīng)按所控制對(duì)象操作關(guān)系或功能關(guān)系來進(jìn)行邏輯組合；h)操作件應(yīng)盡量避免意外操作的危險(xiǎn)，可采用下列措施：1)凹進(jìn)或遮蓋：2)增加操縱力；3)設(shè)置保險(xiǎn)裝置(如鎖緊裝置);4)置于不會(huì)被偶然碰撞的地方；5)按順序作用；6)采用雙手控制裝置；7)使用使能器件。5.12.2.2操作件尺寸和操縱力5.12.2.2.1操作件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T14775的有關(guān)規(guī)定。5.12.2.2.2手輪、手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，并應(yīng)符合表4的規(guī)定。機(jī)床質(zhì)量/t>5～10經(jīng)常使用/N不經(jīng)常使用/N注1:每班使用次數(shù)大于25次的手輪、手柄為經(jīng)常使用手輪、手柄。注2:用于換向、夾緊、鎖緊、頂緊以及增加阻尼等特殊要求的手輪、手柄，其操縱力按設(shè)計(jì)規(guī)定。注3:極少使用的手輪、手柄，其操縱力按設(shè)計(jì)規(guī)定。5.12.2.2.3腳踏操作件應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止誤操作。腳踏操作件的移動(dòng)行程應(yīng)為45mm~70mm,移動(dòng)力應(yīng)為20N～200N。5.12.2.3操作高度5.12.2.3.1手輪、手柄的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至手輪、手柄的中間位置)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5手輪、手柄的安裝高度單位為米使用情況安裝高度經(jīng)常使用不經(jīng)常使用僅調(diào)整時(shí)使用注：需站在工件或?qū)Ｓ门_(tái)板上操作的機(jī)床除外5.12.2.3.2按鈕站的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至按鈕站的中間位置)應(yīng)為0.6m～1.9m。5.12.3信息顯示裝置信息顯示裝置應(yīng)耐久、清晰、含義明確易于理解，并應(yīng)符合JB/T5062的有關(guān)規(guī)定。5.12.3.1指示器和顯示器5.12.3.1.1位置指示器和顯示器應(yīng)便于察看和識(shí)別。5.12.3.1.2安裝高度a)指示器的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至指示器的中間位置)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6指示器的安裝高度單位為米觀察情況安裝高度經(jīng)常觀察0.7～1.7不經(jīng)常觀察0.3～2.5b)顯示器的視距應(yīng)至少為0.3m,安裝高度距地面或操作站臺(tái)面應(yīng)為1.3m～2m。5.12.3.2報(bào)警裝置機(jī)床的視覺、聽覺和觸覺警告信號(hào)應(yīng)符合GB1251.1、GB1251.2、GB1251.3、GB18209.2的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)所表達(dá)的信息和含義明確易于理解；b)在信號(hào)接受區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)便于識(shí)別；c)定期檢查信號(hào)的有效性。驗(yàn)證：功能檢查和/或檢查信息。5.13照明5.13.1機(jī)床操作時(shí)因光線不足而對(duì)操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)，應(yīng)提供確保機(jī)床安全工作的局部照明裝置。5.13.2照明裝置的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合GB5226.1—2002中第16章、GB/T13379的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)在工作區(qū)的照明應(yīng)可靠；b)避免頻閃效應(yīng)、眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)；c)燈和光的污染應(yīng)盡可能少；d)維護(hù)方便；e)照度至少為500勒克司(lx)。5.14裝配錯(cuò)誤應(yīng)避免裝配錯(cuò)誤或重新裝配錯(cuò)誤造成的危險(xiǎn)，否則應(yīng)：a)在運(yùn)動(dòng)部件上或附近標(biāo)明運(yùn)行方向；驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.15液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合JB/T10051的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥；b)液壓系統(tǒng)應(yīng)能承受設(shè)計(jì)規(guī)定的最大工作壓力；c)壓力保險(xiǎn)裝置應(yīng)調(diào)整到說明書的規(guī)定；d)液壓系統(tǒng)的滲漏不應(yīng)引起危險(xiǎn)；e)動(dòng)力源斷開時(shí)，蓄能器應(yīng)能自動(dòng)卸壓或安全閉鎖(特殊情況，斷開時(shí)還需壓力除外)。斷開時(shí)若蓄能器仍需保持壓力，應(yīng)在蓄能器上或附近的顯眼位置示出安全信息，信息應(yīng)包括“小心(或注蓄能器上至少應(yīng)標(biāo)明下列標(biāo)記：1)制造日期；2)容量(L);3)額定壓力；4)允許的溫度(℃)。5.16氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的限壓閥；b)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能承受設(shè)計(jì)規(guī)定的最大工作壓力；c)壓力保險(xiǎn)裝置應(yīng)調(diào)整到說明書的規(guī)定；d)氣動(dòng)系統(tǒng)的滲漏不應(yīng)引起危險(xiǎn)；e)機(jī)床與氣源相連時(shí)，機(jī)床上應(yīng)設(shè)有限壓閥和壓力表，并應(yīng)說明最大允許接通壓力。5.17潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T6576的有關(guān)規(guī)定及下列要求：a)油位指示器應(yīng)設(shè)置在便于觀察的安全地方；b)機(jī)床及附件上的手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，并便于操作；c)只有當(dāng)液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)使用相同的油，才允許混合，但務(wù)必除去雜質(zhì)。5.18切削冷卻系統(tǒng)切削冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.11的規(guī)定及下列要求：a)機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液；b)固定冷卻液噴嘴的裝置，應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上；c)冷卻液開關(guān)或流量控制器的位置應(yīng)確保調(diào)整時(shí)操作者的安全。機(jī)床的包裝應(yīng)符合下列要求：a)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定；b)機(jī)床的包裝和包裝箱應(yīng)符合JB/T8356.1～8356.3的有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.19.2儲(chǔ)存機(jī)床的儲(chǔ)存應(yīng)符合下列要求：a)確保有足夠的穩(wěn)定性；c)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查存放地方的情況和包裝狀態(tài)；d)必要時(shí)，在說明書中說明機(jī)床儲(chǔ)存的環(huán)境條件。驗(yàn)證：視檢和/或檢查信息。5.19.3運(yùn)輸機(jī)床的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：a)確保安全可靠，不應(yīng)出現(xiàn)意外的移動(dòng)、傾斜和轉(zhuǎn)動(dòng)。b)對(duì)于質(zhì)量大于16kg的機(jī)床零、部件，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊裝孔、起吊環(huán)或吊裝工具。c)當(dāng)隨機(jī)提供起吊裝置或升降裝置時(shí)，應(yīng)在說明書中提供安全工作負(fù)荷等詳細(xì)資料。在動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，起吊裝置和升降裝置應(yīng)能承受住重物。d)手動(dòng)搬運(yùn)的機(jī)床零、部件應(yīng)易于用手