GBT+37777-2019+慣性摩擦焊工藝方法

GB/T37777—2019GB/T37777—201922 OOGB/TGB/T37777—2019OOOO慣性摩擦焊工藝方法1范圍本標準規(guī)定了慣性摩擦焊的方法和要求。本標準適用于鋼、保及操合金的慣性摩擦焊，其他金屬材料也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2654焊接接頭硬度試驗方法GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定GB/T18851.1無損檢測滲透檢測第1部分：總則GB/T19805焊接操作工技能評定GB/T26955金屬材料焊縫破壞性試驗焊縫宏觀和微觀檢驗GB/T32259焊縫無損檢測熔焊接頭目視檢測JB/T8086摩擦焊機3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1慣量inertness摩擦焊機主軸系統(tǒng)和飛輪旋轉運動的慣性量值。3.2摩擦轉速frictionratatespeed摩擦焊接時主軸的轉動速度。注：單位為轉每分（r/min）。3.3頂鍛壓力upsettingpressure主軸被制動后，向接頭接觸面上施加的高于摩擦壓力的軸向壓力。3.4伸出量jib-length焊件在主軸夾具、尾座夾具外伸出（懸臂部分）的長度。3.5摩擦時間frictiontime從焊件接觸摩擦開始到焊機主軸停止旋轉的時間間隔。3.6摩擦變形速度burn-offrate摩擦加熱過程中，接頭金屬的軸向縮短速度。注：通常以工件的軸向縮進量與摩擦時間之比來表示。3.7頂鍛變形量forgelength摩擦加熱過程剛結束時，接頭金屬在頂鍛壓力作用下的軸向縮短長度。4焊接操作工焊接操作工應接受相應的培訓，具有足夠的知識和技能,并滿足GB/T19805的要求。5焊機使用的慣性摩擦焊機應符合JB/T8086的規(guī)定。6焊件焊件材料應符合相應的標準，并具有質量合格證書，如合格證書不全或對材質有懷疑時，應進行復檢.合格后方可使用。焊件型式及尺寸應按設計要求進行機械加工，焊接端面應與軸線垂直；除對端面形式有特殊要求的產品外.垂直度偏差應小于直徑的1%,且不大于0.5mmo焊件的焊接部位不應有裂紋、夾層、過深的凹痕以及局部腐蝕等缺陷，必要時還要按工藝文件規(guī)定進行無損檢驗。焊件的焊接端面不應帶有油、銹、氧化膜等。7焊接工藝規(guī)程及評定施焊之前，應進行焊接工藝評定試驗，根據評定合格的工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程，附錄A給出了焊接工藝規(guī)程示例。在實際生產中應嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。8焊接焊接條件焊接應在適宜的環(huán)境條件下進行，環(huán)境溫度應在一5℃以上。焊件裝卡焊件應牢固夾緊，不得沿軸向或旋轉方向打滑，同軸度應按焊機精度和工件要求確定。焊件的伸出量應根據焊件材料和尺寸確定，剛度應滿足防止焊接時產生振動的要求。焊后處理焊接結束后應將多余的焊接飛邊去掉。9檢驗無損檢測目視檢驗目視檢驗應按GB/T32259規(guī)定進行，主要檢驗包括如下內容：一焊件飛邊大小適中，沿圓周方向均勻分布.焊縫金屬封閉良好；一焊件幾何形狀、尺寸應符合工藝文件規(guī)定（如同軸度、直線度、圓度、長度等）； 焊件焊縫直徑至少應比工件母材直徑大0.5mm~lmm；一去掉飛邊后，焊件表面不準許有裂紋。超聲波檢驗超聲波檢驗應按照GB/T11345規(guī)定進行。滲透檢驗滲透檢驗應按GB/T18851.1規(guī)定進行。破壞性試驗需要對產品見證件進行破壞性試驗（如：金相檢驗、力學性能試驗）時，應依據相應的標準進行。金相檢驗按GB/T26955進行；拉伸試驗按GB/T2651進行；硬度試驗按GB/T54進行。檢驗及驗收規(guī)則應按產品規(guī)程確定。10文件記錄及報告產品質量備查文件包括下列內容:a）材料質量證明文件；b）焊接工藝規(guī)程；O產品焊接記錄；d）質量檢驗報告。GB/T37777—2019GB/T37777—2019OOOO附錄A

（資料性附錄）

FGH96+FGH96慣性摩擦焊接工藝規(guī)程示例表A.1給出了FGH96+FGH96慣性摩擦焊接工藝規(guī)程示例。表A.1慣性摩擦焊接工藝規(guī)程單位名稱:哈這選批接股隨直跟公亙焊接工藝規(guī)程編號：WPS2018012編制日期：2018-2-25所依據的焊接工藝評定報告編號：WPQR010簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸）焊接方法：慣性摩擦焊 自動化程度：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸）焊接接頭：對接接頭坡口形式:平對接坡口（I型）其他：工件材料:?ι基高溫合金管材類別號/組號：42（FGH96）對接焊件母材壁厚范圍：10mm其他:-焊接操作工：符合GB/T19805證書焊前準備：設備保養(yǎng)正常、工件組對安裝滿足施焊要求。過程監(jiān)控：啟動、旋轉、頂鍛伸出量:80mm±2mm（伸出量: