(高清版)GB 10408.9-2001 入侵探測器 第9部分：室內(nèi)用被動式玻璃破碎探測器

入侵探測器第9部分：室內(nèi)用被動式玻璃破碎探測器2001-11-16發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。本標準等同采用IEC60839-2-7:1994《報警系統(tǒng)第2部分：入侵報警系統(tǒng)技術(shù)要求第7節(jié)：建筑物內(nèi)用被動式玻璃破碎探測器》。本標準由中華人民共和國公安部提出。本標準由全國安全防范報警系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會歸口。本標準由時機防盜系統(tǒng)(中國)有限公司和公安部安全防范報警系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心聯(lián)合起草。本標準主要起草人：唐澤華、鮑逸明。IⅡ1.IEC(國際電工委員會)是由各國電工委員會(IEC國家委員會)組成的國際性標準化組織。IEC的宗旨是促進在電子與電氣領(lǐng)域內(nèi)涉及標準化的各方面問題的國際合作。為此目的以及活動的需要，IEC發(fā)布國際標準。標準的制定工作由技術(shù)委員會來完成，任何有興趣的國家委員會均可參與準備工作。與IEC有聯(lián)系的國際的、政府的及非政府機構(gòu)也可參與該項工作。IEC和國際標準化機構(gòu)(ISO)緊密協(xié)作，并根據(jù)兩個組織間的協(xié)議取得一致。2.IEC在技術(shù)內(nèi)容方面的正式?jīng)Q定或協(xié)議，盡可能表達出來自各位關(guān)注該標準的國家委員會的意3.產(chǎn)生的文件具有推薦國際使用的形式，并以標準、技術(shù)報告或指南以及在這種意義上能被各國委員會接受的形式發(fā)布。4.為促進國際間的統(tǒng)一，IEC國家委員會負有在其國家和地區(qū)性標準中最大限度地采用IEC國際標準的責任。任何與IEC標準的分歧，都應(yīng)在對應(yīng)的國家和地區(qū)性標準中明確標出。國際標準IEC60839-2-7由IEC技術(shù)委員會TC79:“報警系統(tǒng)”制定。本標準的文本以下述文件為基礎(chǔ)：DIS表決報告79(CO)5279/136/RVD關(guān)于批準本標準的所有表決資料可在上表的表決報告中查找。1入侵探測器第9部分：室內(nèi)用被動式玻璃破碎探測器本標準規(guī)定了用于建筑物內(nèi)入侵報警系統(tǒng)中，使用壓電傳感器的被動式玻璃破碎探測器的特殊要本標準是GB10408.1《入侵探測器第1部分：通用要求》(idtIEC608器技術(shù)要求通用要求》)的補充。本標準應(yīng)與IEC60839-1-1《報警系統(tǒng)第1部分：通用技術(shù)要求第本標準適用于在標準玻璃或平板玻璃上安裝傳感器以探測玻璃破碎的那種探測器。注glass)、塑料涂膜玻璃(plastic-coatedglass)或夾絲玻璃(wired-glass)。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T2423.46—1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ef:撞擊，擺錘GB10408.1—2000入侵探測器第1部分通用要求(idtIEC60839-2-2:1987)IEC60068-1:1998電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第1部分：總則和導(dǎo)則IEC60801-3:1984工業(yè)流程測控設(shè)備的電磁兼容性，第3部分：電磁場輻射要求IEC60839-1-3:1988報警系統(tǒng)，第1部分：通用技術(shù)要求，第3節(jié)：報警系統(tǒng)環(huán)境試驗3定義除了在IEC60839-1-1和GB10408.1中給出的定義外，本標準還采用下列定義。3.1破碎break對某塊玻璃實施沖撞，導(dǎo)致玻璃碎裂并在玻璃上留下一個孔洞(或裂縫),這種結(jié)果稱為破碎。3.2被動式玻璃破碎探測器passiveglass-breakdetector專指一種探測器，其傳感器被安裝在玻璃表面上，它能對玻璃破碎時通過玻璃傳送的沖擊波做出響應(yīng)。中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001-11-16批準2002-08-01實施2注：對于使用壓電傳感器的被動式玻璃破碎探測器，其傳感器通過一種粘合劑粘接在玻璃表面上。玻璃上能夠可靠探測到玻璃破碎信號的區(qū)域。3.4探測距離detectionrange在給定方向上從傳感器到探測范圍邊界的距離。4一般要求被動式玻璃破碎探測器由一個(或多個)傳感器和一個信號處理器構(gòu)成。對于傳感器和信號處理器裝在同一個外殼里的被動式玻璃破碎探測器，本標準將其看作是一個傳感器。對于傳感器和信號處理器相互獨立封裝的玻璃破碎探測器，其信息處理器還必須滿足GB10408.1的要求。為避免因正常撞擊而發(fā)生誤報，被動式玻璃破碎探測器的靈敏度應(yīng)受到限制，但是這種探測器仍有可能對某些蓄意制造誤報的企圖作出反應(yīng)。探測器的靈敏度受到限制意味著這種類型的探測器只能用于探測玻璃破碎，而不適合于探測其他形式的對玻璃的攻擊，譬如用玻璃刀割劃玻璃。由于玻璃破碎這種狀態(tài)的不確定性和多變性，不可能對被動式玻璃破碎探測器的性能加以精確的限定，因此本標準規(guī)定了一種基于統(tǒng)計學的試驗方法用于驗證探測距離。由于玻璃破碎產(chǎn)生的信號的多變性，使得這種試驗也僅僅只能被看作是一種粗略的性能試驗。5技術(shù)要求5.1功能要求5.1.1信號處理當按照6.3.1和6.3.2規(guī)定的試驗方法進行評定時，對于發(fā)生在其探測范圍內(nèi)的玻璃破碎，探測器應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。探測器的再現(xiàn)性要求其靈敏度的變化范圍不應(yīng)超過2:1。探測器在受到下述因素影響但玻璃并未破碎時，不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)：——碰撞探測器；——對玻璃軟沖擊；——對玻璃硬沖擊；——對玻璃投擲石子。5.1.2靈敏度調(diào)整無附加要求。5.1.3電源電壓在電源電壓變化范圍達到標稱值±25%的情況下，探測器應(yīng)能滿足本標準的要求。5.1.4防拆探測對任何可以打開的外殼均應(yīng)設(shè)置防拆探測裝置。5.1.5防破壞保護除防拆報警外，當對玻璃外側(cè)施加磁場時，探測器既不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)，也不應(yīng)妨礙探測器的正常運作。5.1.6電纜保護當傳感器與處理器相互獨立封裝時，兩者之間的連接電纜應(yīng)被視為探測器的一個部分，應(yīng)對電纜線實施電監(jiān)測措施。如果所有導(dǎo)線中任何一根斷路或短路，妨礙處理器接收報警信息或防拆報警時，處理器自身應(yīng)在10s之內(nèi)產(chǎn)生報警狀態(tài)。5.2環(huán)境適應(yīng)性3當按照GB10408.1—2000中7.2的規(guī)定對傳感器進行試驗時，需要補充如下修正。試驗后，傳感器應(yīng)能滿足其性能指標的要求?！蔁幔?70C16h在-10C～—25C的低溫條件下，傳感器不應(yīng)產(chǎn)生誤報警。注：并不要求探測器在這個溫度范圍內(nèi)滿足其性能指標的要求。按照出廠說明書的要求安裝在玻璃表面的傳感器，當其在高濕度的條件下，經(jīng)受了一10C～+40C的溫度循環(huán)后，應(yīng)能滿足其性能指標的要求。5.3安全性除符合GB10408.1的要求外，無附加要求。5.4可靠性除符合GB10408.1的要求外，無附加要求。5.5接口除符合GB10408.1的要求外，無附加要求。5.6結(jié)構(gòu)傳感器外殼應(yīng)采用加固設(shè)計，保證即使傳感器從2m高的天花板上自由墜落也不會受損。廠商應(yīng)規(guī)定一種粘合劑以便把傳感器固定在玻璃上。該粘合劑應(yīng)具有足夠的強度，當傳感器經(jīng)受碰撞、熱應(yīng)力、玻璃窗清潔劑和鹽水的浸蝕以及紫外線輻射時仍能維持粘接性能。廠商應(yīng)提供證據(jù)以證明粘合劑和傳感器外殼材料具有超過60000h的工作壽命。如果這種粘合劑要求在玻璃外側(cè)采用紫外線屏蔽措施，則在測試期間應(yīng)進行屏蔽，屏蔽方法應(yīng)采用廠商提供的方法。傳感器外殼的設(shè)計應(yīng)能提供如下保證：當依照廠商的說明書將傳感器粘合在玻璃上時，傳感器外殼與玻璃表面之間不應(yīng)存在任何潮濕的凹陷。5.7標志無附加要求。5.8出廠說明書除了GB10408.1—2000中6.8的要求外，廠家還應(yīng)該提供下列信息：——探測器所適用的玻璃類型清單；——對應(yīng)于清單中列出的每一種玻璃類型的探測范圍。5.9增強(功能)探測器應(yīng)為每一個傳感器提供報警狀態(tài)的鎖定指示。當某個傳感器給出報警指示時，在粘帖該傳感器的玻璃的反面應(yīng)不能看見報警指示。5.10試驗裝置的安裝要求試驗裝置的安裝，應(yīng)使得采用在玻璃板表面距傳感器特定距離的位置上施加某種激勵(stimulus)的方法，能對已安裝的探測器進行試驗。當按照出廠說明書進行試驗時，探測器應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。6試驗方法應(yīng)最少有10個探測器或10個傳感器加上相應(yīng)數(shù)目的處理器交付試驗。6.1靈敏度，再現(xiàn)性和排序按圖1的布置對10個樣本進行試驗。傳感器和玻璃表面之間應(yīng)采用聲耦合，這項工作由適合的耦合液體來擔任，譬如：濃度為35%的單乙烯乙二醇水溶液(monoethyleneglycol),并且要求在試驗的全過程中耦合液體的濃度始終保持不變。每只傳感器必須與一個處理器相連接，并且在試驗過程中探測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。4如果處理器具有靈敏度調(diào)節(jié)機構(gòu)，則應(yīng)將其設(shè)置在最大靈敏度位置。使受試傳感器在玻璃表面上緩慢移動，同時改變測試探頭的信號強度和掃描速率，以確定能夠進行可靠探測的最小信號強度值，記下該數(shù)值。注1如果探測器所采用的信號處理方式與上述試驗不兼容，則廠商可以推薦一種變通的但與本試驗等效的試驗方法。2本試驗旨在提供一組傳感器或探測器之間靈敏度的相對測量方法，或一個單個傳感器或探測器靈敏度的相對測量方法，該測量在環(huán)境試驗開始前和結(jié)束后進行。本試驗的目的并非為了驗證探測器是否具有與廠商所規(guī)定的探測距離相關(guān)的特定靈敏度，而此項工作將是6.3.2的任務(wù)。所記錄下的10個探測器的信號強度的數(shù)值偏差不應(yīng)超過2:1。受試傳感器按靈敏度遞增的順序進行排列(和編號),編號從1#開始，它代表靈敏度最低的傳感器。6.2試驗矩陣所有編過號的傳感器均應(yīng)經(jīng)受表1給出的各種試驗。受試項目超過一項的傳感器，則應(yīng)按照表中列出的順序進行試驗。表1試驗矩陣試驗項目條款試驗分組再現(xiàn)性××××××××××傳感器靈敏度傳感器編號探測距離X×1小球沖撞××1石子沖撞××1基本試驗××××2磁場×2穩(wěn)定性××××2傳感器編號浸漬×××2溫度循環(huán)×××2錘擊×××2自由跌落×3電壓變化×3電纜保護×3振動×3電尖峰×3靜電放電×3電磁場×36.3第1組試驗第1組試驗使用圖2所示的試驗布置。5試驗裝置由一塊厚8mm、高2m且足夠長的玻璃板構(gòu)成，以使傳感器能在其規(guī)定的探測距離上進行試驗。玻璃板的三條邊被一個垂直的鋼安裝架包裹起來。在鋼安裝架與玻璃接觸部位的正反面都必須包上10mm寬、4mm厚的橡皮條，橡皮的硬度按照DIN53519第2部分的要求，應(yīng)該達到(50±10)IRHD或與其等效。鋼安裝架應(yīng)將玻璃板的三個邊牢牢地夾住，并且要求玻璃板和金屬架之間不得有任何直接接觸。注：DIN53519第2部分彈膠物測試：軟性橡膠壓痕硬度的測定(IRHD),小尺寸微型測試樣本的硬度測定。按照出廠說明書的要求使用指定的粘接劑將傳感器1#和10#粘在玻璃板上，兩只傳感器必須安裝在其規(guī)定的探測距離內(nèi)。探測距離從玻璃板的非支撐邊緣算起，到廠商規(guī)定的任何與邊緣垂直的位置。每只傳感器必須與一個處理器相連接，并且在試驗過程中探測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。6.3.2探測距離使用帶有細齒的方頭克絲鉗從玻璃板的非支撐邊緣開始一點一點地“啃咬”,使小塊玻璃不斷崩落。對某一次試驗，如果兩只探測器都產(chǎn)生了報警狀態(tài)即可認定本次試驗成功。只要試驗結(jié)果滿足下述判據(jù)中的任何一個，就可以判定接受試驗的探測器通過了探測距離試驗：注1由于玻璃破碎這種狀態(tài)的不確定性和多變性，不可能對被動式玻璃破碎探測器的性能加以精確的限定，因此本標準規(guī)定了一種基于統(tǒng)計學的試驗方法用于驗證探測距離。2由于玻璃破碎產(chǎn)生的信號的多變性，使得這種試驗僅能被看作是一種粗略的性能試驗。6.3.3小球沖撞試驗布置如圖3所示。采用橡膠球或金屬球均可，但必須滿足下列條件：橡膠球金屬球直徑80mm直徑40mm重量0.387kg重量0.263kg硬度60IRHD小球擊打玻璃的部位應(yīng)該是這樣一個點，該點到兩個傳感器和玻璃板的非支撐邊緣三者的距離是相等的。不論采用何種小球，都應(yīng)對玻璃板進行10次沖撞試驗，每兩次沖撞之間的時間間隔為(5±1)s。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。6.3.4石子沖撞試驗布置如圖4所示。試驗裝置由一塊250mm×350mm,2mm厚的鋼板和一根最小直徑為20mm的導(dǎo)管構(gòu)成。鋼板距玻璃200mm且呈45°角放置。導(dǎo)管的頂端位于鋼板中心點正上方1m處。導(dǎo)管和鋼板應(yīng)放置在這樣一個位置，即應(yīng)位于距兩只傳感器和玻璃非支撐邊緣這三者都等距離的點上。將100mL的碎石(標稱直徑為4mm～7mm)通過導(dǎo)管頂端倒入。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。6.4第2組試驗6.4.1試驗布置6第2組試驗的試驗布置如圖5所示。按制造廠商說明書的規(guī)定，使用指定的粘接劑將每一只傳感器固定在200mm×200mm,厚度為4mm的玻璃中央。每只傳感器必須與一個處理器相連接，并且在試驗過程中探測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。6.4.2基本試驗按圖6所示的試驗布置圖對傳感器2#、3#、4#和9#進行試驗。探頭與玻璃表面的耦合方式采用6.1規(guī)定的方法。使探頭在玻璃表面緩慢移動，同時改變測試探頭的信號強度和掃描速率，以確定能夠進行可靠探測的最小信號強度值，記下該數(shù)值。注1如果探測器所采用的信號處理方式與上述試驗不兼容，則廠商可以推薦一種變通的但與本試驗等效的試驗方2本試驗旨在提供一種單個傳感器或探測器靈敏度的相對測量方法，該測量應(yīng)在環(huán)境試驗開始前和結(jié)束后進行。本試驗的目的并非為了驗證探測器是否具有與廠商所規(guī)定的探測距離相關(guān)的特定靈敏度，此項工作是6.3.2的3如果程序已被給定，則本試驗在第2組試驗的每一項開始前和結(jié)束后都要進行，目的是為了證明受試傳感器的靈敏度能夠保持穩(wěn)定。6.4.3抗外磁場本試驗使用傳感器9#。磁場應(yīng)由一根長30mm、剩磁感應(yīng)強度標稱值為1.2mT的棒狀磁鐵產(chǎn)生。試驗1:將磁棒放置在粘接傳感器的玻璃表面的背面一側(cè)，并使之沿著傳感器粘接點周圍移動。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。試驗2:在粘接傳感器的玻璃表面的背面一側(cè)，靠近傳感器粘接點附近放置磁棒。試驗時磁棒隨機地取5個方向，包括相反的極性方向。對每一種取向按6.4.2的規(guī)定對探測器進行基本試驗。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)，并且探測器的響應(yīng)也不應(yīng)受到磁棒存在的影響。6.4.4穩(wěn)定性本試驗使用傳感器2#、3#、4#。傳感器應(yīng)經(jīng)受按圖7所示曲線規(guī)定的一個溫度循環(huán)，溫度變化的最大速率不應(yīng)超過1C/min。在溫度循環(huán)過程中的下述各點，受試傳感器應(yīng)經(jīng)受6.4.2規(guī)定的基本試驗：——在初始穩(wěn)定期結(jié)束時；——在第一個一10C試驗期結(jié)束時；——在第二個一10C試驗期結(jié)束時；——在+70C試驗期結(jié)束時；——在整個試驗最后一個穩(wěn)定期結(jié)束時。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)，并且在整個試驗過程中傳感器靈敏度的變化不應(yīng)超過士50%。如果處理器和傳感器各自獨立封裝，則與傳感器9#相連的處理器還應(yīng)經(jīng)受GB10408.1—2000中7.2.1和7.2.2所規(guī)定的干熱和低溫試驗，此時傳感器只需處于正常大氣條件下即可。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。上述試驗結(jié)束后，探測器還應(yīng)承受6.4.2給出的基本試驗，且其靈敏度的變化不應(yīng)超過6.1試驗所記錄數(shù)值的±10%。6.4.5浸漬本試驗使用傳感器2#、3#、和4#。將傳感器浸漬在溫度為(20±3)C、深度不小于50mm的1號溶液中，持續(xù)浸漬24h之后，將傳感器沖洗干凈并在正常大氣環(huán)境下晾干24h。7換用2號溶液重復(fù)進行上述試驗。試驗溶液由下述成分構(gòu)成：1號溶液2號溶液15%異丙基醇15%鹽(氯化鈉)2%醋(乙)酸1%烷基苯磺酸鹽1%烷基苯磺酸鹽82%水82%水試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。做完上述試驗后，每一只傳感器還應(yīng)承受6.4.2給出的基本試驗，且其靈敏度的變化不應(yīng)超過6.1試驗所記錄數(shù)值的±10%。6.4.6溫度循環(huán)本試驗使用傳感器2#、3#和4#。傳感器應(yīng)經(jīng)受從+40C到一10C的溫度循環(huán)試驗共10次，每4h循環(huán)一次。實驗室的大氣條件是+40℃時相對濕度為95%。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)。上述試驗完成后，應(yīng)對每一只傳感器實施目測檢查，以驗證傳感器本身以及傳感器和玻璃之間的粘合都不發(fā)生損傷。每一只傳感器還應(yīng)承受6.4.2給出的基本試驗，且其靈敏度的變化不應(yīng)超過6.1試驗所記錄數(shù)值的±10%。6.4.7錘擊本試驗使用傳感器2#、3#和4#。按照GB/T2423.46的規(guī)定對每一只傳感器進行試驗。傳感器的兩側(cè)應(yīng)分別經(jīng)受一次1.9Nm的錘擊，小錘運動的速度為1.5m/s。錘擊過后，應(yīng)實施目測檢查以驗證傳感器本身以及傳感器和玻璃之間的粘合都不發(fā)生損傷。做完上述試驗后，每一只傳感器還應(yīng)承受6.4.2給出的基本試驗，且其靈敏度的變化不應(yīng)超過6.1試驗所記錄數(shù)值的±10%。6.5第3組試驗6.5.1試驗布置第3組試驗使用的傳感器不需要安裝。除了自由跌落試驗外，每一個傳感器都必須與其相應(yīng)的處理器相連接，并且探測器在試驗過程中應(yīng)處于工作狀態(tài)。6.5.2自由跌落本試驗使用傳感器8#。與傳感器連為一體的電纜必須繞成盤狀，傳感器到線盤之間應(yīng)留出0.5m的長度。先將傳感器放置在距裸露的水泥地面2m高的桌面邊緣，然后將傳感器推出桌面邊緣。重復(fù)做三次這樣的試驗。跌落三次過后，實施目測檢查，以驗證傳感器完好無損。最后按6.1的規(guī)定進行靈敏度試驗，且其靈敏度的變化不應(yīng)超過6.1試驗所記錄數(shù)值的±10%。6.5.3電壓變化本試驗使用傳感器8#。在供電電壓等于標稱值的條件下，按6.1的規(guī)定對傳感器進行靈敏度試驗。分別在供電電壓等于標稱值的125%和75%的條件下，重復(fù)上述試驗。試驗過程中不應(yīng)產(chǎn)生報警狀態(tài)且這些試驗之間靈敏度的變化不應(yīng)超過士10%。86.5.4防拆探測和電纜保護本試驗使用傳感器8#。按照5.1.4的規(guī)定對探測器進行試驗。傳感器到處理器之間的連接電纜應(yīng)按照5.1.6的規(guī)定進行試驗。6.