(高清版)GB 5959.13-2008 電熱裝置的安全 第13部分：對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置的特殊要求

電熱裝置的安全第13部分：對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置的特殊要求2008-05-20發(fā)布2009-04-01實(shí)施I前言 1范圍 l2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 l4電熱裝置按電壓區(qū)段的分類 25電熱裝置按頻率區(qū)段的分類 26一般要求 7隔離和開合 38與電網(wǎng)的連接和內(nèi)部連接 39觸電的防護(hù) 310過電流保護(hù) 311等電位連接 412控制電路和控制功能 413熱影響的防護(hù) 415名牌、標(biāo)記和技術(shù)文件 416電熱裝置的檢查、投入運(yùn)行、使用和維護(hù) Ⅲ本部分除第16章外的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。GB5959《電熱裝置的安全》有如下13個(gè)部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：對(duì)電弧爐裝置的特殊要求；——第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求；——第4部分：對(duì)電阻加熱設(shè)備的特殊要求；——第41部分：對(duì)電阻加熱設(shè)備——玻璃加熱和熔化設(shè)備的特殊要求；——第5部分：等離子裝置的安全規(guī)范；——第6部分：工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范；——第7部分：對(duì)具有電子槍的裝置的特殊要求；——第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求；——第9部分：對(duì)高頻介質(zhì)加熱裝置的特殊要求；——第10部分：對(duì)工商業(yè)用電阻仿形加熱系統(tǒng)的特殊要求；——第11部分：對(duì)金屬液電磁攪拌、輸送或澆注裝置的特殊要求；——第13部分：對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置的特殊要求。本部分為GB5959的第13部分。除本部分外，GB5959的其他部分均采用對(duì)應(yīng)的IEC60519《電熱裝置的安全》各部分制定。本部分由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)工業(yè)電熱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位：西安電爐研究所、株洲天鷹電爐有限公司。本部分為首次制定。1電熱裝置的安全第13部分：對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置的特殊要求本部分規(guī)定了對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置有關(guān)人身和裝置安全的特殊要求。本部分適用于具有爆炸性氣氛的電熱裝置，如工件經(jīng)可燃可爆溶液浸潤(rùn)或噴漆后干燥、固化用烘干爐和其他類似產(chǎn)品。本部分不適用于保護(hù)氣氛或控制氣氛的電熱裝置。本部分應(yīng)與GB5959.1配合使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB5959的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T2900.23—1995電工術(shù)語(yǔ)工業(yè)電熱設(shè)備(neqIEC60050-841:1983)GB3836.1—2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(idtIEC60079-0:1998)GB3836.13—1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢GB3836.14—2000危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(idtIEC60079-10:1995)GB3836.15—2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(eqvIEC60079-14:1996)GB5959.1—2005電熱裝置的安全第1部分：通用要求(IEC60519-1:2003,IDT)GB50058—1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.23—1995和GB5959.1—2005中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。由于化學(xué)變化而形成壓力急劇上升的現(xiàn)象?？扇?xì)怏w在密封的空間里，瞬時(shí)全面積的燃燒。爆炸性氣氛explosiveatmosphere在大氣條件下可燃物質(zhì)以氣體或蒸氣形態(tài)與空氣混合形成的，引燃后燃燒會(huì)迅速傳開，可能發(fā)生爆炸的氣氛。引燃溫度ignitiontemperature爆炸性氣氛在規(guī)定條件下被引燃的最低溫度。一種可燃性氣體或蒸氣和空氣的混合物能發(fā)生爆炸的范圍?？諝庵泻幸欢舛鹊目扇夹詺怏w或2蒸氣，遇到火花就會(huì)使火蔓延而發(fā)生爆炸，其最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度稱為爆炸上限。可燃性氣體或蒸氣的濃度若超過或低于這一范圍都不會(huì)發(fā)生爆炸。溶劑量quantityofsolvent工件帶入爐內(nèi)的溶劑量。4電熱裝置按電壓區(qū)段的分類按GB5959.1—2005第4章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。5電熱裝置按頻率區(qū)段的分類按GB5959.1—2005第5章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。6一般要求除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第6章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。6.1電熱設(shè)備6.1.1爐體6.1.1.1爐室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免有產(chǎn)生局部過熱的可能性。應(yīng)配備溫度指示(顯示)、溫度控制、超溫控制儀表。6.1.1.2爐殼及工件傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)保證裝置正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生由于局部摩擦、碰撞產(chǎn)生明火。6.1.1.3采用傳送鏈輸送工件時(shí)，應(yīng)采用低燃點(diǎn)機(jī)械潤(rùn)滑劑。6.1.1.4爐內(nèi)應(yīng)設(shè)置放置被處理工件的固定支架。6.1.1.5固定支架、爐殼及其保溫隔熱層必須采用非燃性材料。6.1.2加熱元件6.1.2.1加熱元件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，如使用易碎加熱元件，應(yīng)有防護(hù)裝置，防止因機(jī)械損傷引起的火災(zāi)及觸電事故。6.1.2.2加熱元件表面溫度不應(yīng)超過工件釋放出的易燃性和爆炸性氣體引燃溫度的80%。6.1.2.3電阻加熱元件宜采用管狀加熱元件，防止明火引起燃燒。管狀加熱元件的外套應(yīng)當(dāng)是氣密性的，并且由處于工作溫度下能抗氧化的材料制成。6.1.2.4加熱元件的設(shè)置應(yīng)考慮工件表面的易燃、易爆溶液不宜滴落在加熱元件表面上。6.1.3空氣循環(huán)及安全通風(fēng)6.1.3.1通風(fēng)系統(tǒng)不宜使用自然通風(fēng)，應(yīng)設(shè)置空氣循環(huán)系統(tǒng)給爐內(nèi)提供足夠的空氣使?fàn)t室內(nèi)的易燃、易爆性氣體不產(chǎn)生積聚，保證易燃、易爆性氣體最高體積濃度不應(yīng)超過爆炸下限值的25%。6.1.3.2排氣口應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆性氣體濃度最高的區(qū)域。6.1.3.3每臺(tái)裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置廢氣排放管道，不宜與其他設(shè)備共用排放管道。6.1.3.4多區(qū)的爐子，允許設(shè)一個(gè)廢氣排放總管，但在各種工作狀態(tài)下，各支管的排氣量不得低于設(shè)計(jì)值。6.1.3.5通風(fēng)系統(tǒng)使用空氣流量調(diào)節(jié)閥時(shí)，在系統(tǒng)正常調(diào)節(jié)范圍內(nèi)應(yīng)能達(dá)到所需的風(fēng)量，并設(shè)置閥門最小安全開度限位裝置。6.1.3.6空氣循環(huán)及排氣系統(tǒng)中所使用的風(fēng)機(jī)，必須設(shè)有防止火花產(chǎn)生的可靠措施。6.1.3.7排氣管和檢修口應(yīng)保持良好的氣密性。6.1.4控制與聯(lián)鎖6.1.4.1應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制及超溫報(bào)警裝置，以確保低于爆炸性氣體的引燃溫度。36.1.4.2采用強(qiáng)制通風(fēng)的爐子，循環(huán)風(fēng)機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)關(guān)閉后，風(fēng)機(jī)才能停止運(yùn)行。通風(fēng)失靈時(shí)，加熱系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。6.1.4.3設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測(cè)裝置的爐子，可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖。6.1.5防爆及泄壓6.1.5.1爐室應(yīng)設(shè)置適當(dāng)尺寸和動(dòng)作力度的防爆門或防爆閥。每立方米爐膛容積宜設(shè)置不小于0.05m2泄壓面積。6.1.5.2防爆門或閥的位置和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能保證將釋放出的內(nèi)壓力引向不危及到工作人員的區(qū)域。6.2電氣設(shè)備電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、檢修應(yīng)符合GB50058—1992、GB3836.1—2000和GB3836.13—1997、GB3836.14—2000GB3836.15—2000和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。6.2.1爐子上使用的電機(jī)，應(yīng)采用符合相關(guān)防爆型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2.2爐子在正常的運(yùn)行條件下，電流流經(jīng)各處都不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體、絕緣材料和電熱裝置的附近部件出現(xiàn)危險(xiǎn)的發(fā)熱。6.2.3所選的電氣設(shè)備的布置應(yīng)注意使其在正常運(yùn)行時(shí)不因有害氣氛的作用而損傷。6.2.4加熱元件與爐體的常溫絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。6.2.5爐體的外殼必須接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。6.2.6應(yīng)設(shè)置靜電保護(hù)接地，其接地電阻應(yīng)不大于100Ω。6.2.7應(yīng)保證電氣接觸良好。以免電氣設(shè)備線路絕緣強(qiáng)度下降或遭破壞時(shí)，造成設(shè)備外殼帶電或靜電感應(yīng)使設(shè)備外殼聚集靜電；應(yīng)避免因緊固件銹蝕，引起接地電阻增大，對(duì)地放電產(chǎn)生火花，形成爆炸性氣體混合物的點(diǎn)燃源。6.2.8加熱元件與導(dǎo)線應(yīng)采用可靠的電氣連接，接線端的位置應(yīng)便于檢查。加熱元件的引入處應(yīng)密封6.3安裝6.3.1爐子的擇址布置，首先應(yīng)考慮到盡量遠(yuǎn)離有高壓靜電影響的作業(yè)區(qū)和有易燃易爆物體的工房、倉(cāng)庫(kù)以及人口稠密區(qū)。6.3.2距離地面2m以內(nèi)的排氣管道(超過70℃)應(yīng)加防護(hù)措施，以免燙傷工作人員。6.4其他6.4.1對(duì)于人工裝掛工件的大型間歇式爐子，應(yīng)設(shè)置安全門和爐室內(nèi)發(fā)訊裝置，防止誤將工作人員關(guān)在爐室內(nèi)。6.4.2裝置應(yīng)采用低噪聲產(chǎn)品。7隔離和開合按GB5959.1—2005第7章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。8與電網(wǎng)的連接和內(nèi)部連接按GB5959.1—2005第8章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。9觸電的防護(hù)按GB5959.1—2005第9章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。10過電流保護(hù)按GB5959.1—2005第10章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。411等電位連接按GB5959.1—2005第11章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。12控制電路和控制功能按GB5959.1—2005第12章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。13熱影響的防護(hù)按GB5959.1—2005第13章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。除下列補(bǔ)充規(guī)定外，其余應(yīng)按GB5959.1—2005第14章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定以及本部分第6章的補(bǔ)充規(guī)定。14.1應(yīng)嚴(yán)格按照制造商提供的使用說明書進(jìn)行操作。14.2應(yīng)采取有效措施，對(duì)可能泄露的易燃、易爆氣體或有害氣體適時(shí)地加以無害處理，以至于不引起爆炸或損害工作人員的健康。建議的措施包括：——排出的廢氣應(yīng)符合環(huán)保部門規(guī)定的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)；——保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，設(shè)置必要的排氣措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)排氣處理；——在工作場(chǎng)所設(shè)置爆炸氣體和有害氣體的監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)其超過安全濃度時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)排氣系統(tǒng)；——提供必要的滅火器材以及急救器材和用品；——其他必要的措施。除下列補(bǔ)充規(guī)定外，其余按GB5959.1—2005第15章和有關(guān)特殊安全的要求。15.1應(yīng)在銘牌上補(bǔ)充安全技術(shù)數(shù)據(jù)的內(nèi)容：——爐室工作容積，單位為立方米(m3);——最高工作溫度，單位為攝氏度(℃);——適用溶劑名稱；——最大允許溶劑量；注：連續(xù)式的單位為千克每小時(shí)(kg/h);間歇式的單位為千克每次(kg/次)。——額定排氣量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);——其他安全技術(shù)數(shù)據(jù)。15.2對(duì)具有爆炸性氣氛的電熱裝置，應(yīng)在電熱裝置或爐體的醒目處，用一種或多種必要文字清晰地標(biāo)出下列或與此相當(dāng)?shù)木妫壕鏍t內(nèi)氣氛有爆炸危險(xiǎn)除下列補(bǔ)充規(guī)定外，其余按GB5959.1—2005第16章和有關(guān)特殊安全的要求。16.1具有爆炸性氣氛的電熱裝置的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門制定的安全操作規(guī)范，以防止發(fā)生爆炸、窒息和中毒的危險(xiǎn)。在產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)先列出應(yīng)遵循的安全操作規(guī)范的名稱和代號(hào)，并結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)安全操作作具體規(guī)定或補(bǔ)充說明。如：——被處理的工件不能直接與加熱元件接觸；——進(jìn)入爐室的工件不應(yīng)再有余漆(溶劑)滴落；——加熱系統(tǒng)啟動(dòng)之前，爐室必須徹底通風(fēng)；——爐室內(nèi)(包括加熱時(shí)在爐室停留的工件輸送臺(tái)車、輸送系統(tǒng)等)因流掛堆積的漆垢應(yīng)及時(shí)清理；——其他補(bǔ)充規(guī)定。使用說明書還應(yīng)包括萬(wàn)一發(fā)生爆炸事故