鋼纖維噴射混凝土施工方案

第4頁共8頁鋼纖維噴射混凝土施工方案一、工程概況引水隧洞洞身砂礫石段均為砂卵礫石層，無膠結(jié)，含超粒徑孤石和粉質(zhì)砂土，有滴水現(xiàn)象，圍巖穩(wěn)定性較差，施工支洞存在常流水。引水隧洞洞身泥巖段為泥巖、砂礫石互層，弱膠結(jié)，節(jié)里面發(fā)育，層狀水平分布，局部巖層較厚，巖壁潮濕，圍巖穩(wěn)定性差。目前施工支洞已經(jīng)貫通，主洞新增兩個掘進(jìn)工作面，施工支洞與主洞交叉加強(qiáng)段受力復(fù)雜，為保證施工安全，建議對交叉加強(qiáng)段補(bǔ)噴鋼纖維混凝土；同時，對施工支洞有水地段全斷面噴射鋼纖維混凝土，對引水隧洞洞身段沉降收斂變形較大處全斷面噴射鋼纖維混凝土。二、編制依據(jù)1、水利水電工程施工組織設(shè)計手冊；2、國家和水利部有關(guān)水利施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3、中華人民共和國建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼纖維混凝土》JG／T3064－1999；4、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《鋼纖維混凝土試驗(yàn)方法》；5、我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。三、施工原則1、堅持節(jié)約成本，確保質(zhì)量、安全和工期的原則；2、堅持均衡生產(chǎn)、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原則；3、堅持專業(yè)化施工的原則；4、堅持“改造自然、保護(hù)自然、環(huán)保同行”和“以人為本”的原則。四、施工任務(wù)對交叉加強(qiáng)段補(bǔ)噴鋼纖維混凝土，同時，對施工支洞有水地段全斷面噴射鋼纖維混凝土，對引水隧洞洞身段沉降收斂變形較大處全斷面噴射鋼纖維混凝土，噴射厚度10cm～15cm，使之形成鋼性混凝土封閉環(huán)，保證施工安全。五、鋼纖維噴射混凝土優(yōu)點(diǎn)1、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度高。在混凝土中摻入適量鋼纖維,其抗拉強(qiáng)度提高25%～50%,抗彎強(qiáng)度提高40%～80%,抗剪強(qiáng)度提高50%～100%。2、抗凍融性強(qiáng)。由于鋼纖維混凝土抗裂性、整體性好,因而耐凍融性、耐熱性、耐磨性均有顯著提高。摻有1.5%的鋼纖維混凝土經(jīng)150次凍融循環(huán),其抗壓和抗彎強(qiáng)度下降約20%,而其他條件相同的普通混凝土卻下降60%以上,經(jīng)過200次凍融循環(huán),鋼纖維混凝土試件仍保持完好。3、抗裂性好，韌性強(qiáng)，抗沖擊性好。能夠承受較大的結(jié)構(gòu)沖擊力；在通常的纖維摻量下,韌性可提高2～7倍,收縮值降低7%～9%。4、在較短時間內(nèi)更容易提高圍巖的自承能力，能承受較大的圍巖和土體的變形作用而保持良好的整體性。5、噴混凝土由于鋼纖維的成網(wǎng)和聯(lián)結(jié)作用，回彈率能夠降低10%。六、鋼纖維噴射混凝土的性能鋼纖維混凝土的破壞主要是因?yàn)殇摾w維被拉斷或從裂縫兩側(cè)被拔出時，鋼纖維混凝土就變成脆性材料，發(fā)生斷裂破壞，因而要求鋼纖維具有較高的抗拉強(qiáng)度，同時鋼纖維兩端要設(shè)有彎段，鋼纖維長徑比和體積率越大，則抗拉強(qiáng)度越高，相應(yīng)的鋼纖維噴射混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊性、抗裂性等越好。3.噴射鋼纖維混凝土施工3.1關(guān)鍵技術(shù)（1）混凝土拌制、存放和運(yùn)輸。鋼纖維在拌和料中的分布均勻性，不僅與原材料和攪拌工藝有關(guān)，而且受攪拌機(jī)械和投料方法影響更大。試驗(yàn)表明：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)比自落式攪拌機(jī)效果好。本隧道施工中采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，采用先投水泥、砂和碎石，在拌和過程中分散加入鋼纖維進(jìn)行拌和，拌和時間不少于2min，播撒鋼纖維時,鋼纖維應(yīng)避免在攪拌機(jī)葉片處集結(jié),因鋼纖維絞結(jié)的機(jī)會相對較大。鋼纖維混凝土施工時，噴錨料應(yīng)盡量隨拌隨用，不摻入速凝劑時干混合料存放時間不超過2h，否則被視為廢料，不可再行使用。在運(yùn)輸和存放過程中不得淋雨、流入水或混合雜物。（2）噴射作業(yè)?；旌狭贤ㄟ^膠管長距離的高速輸送，在噴頭處已稍有分離，水在距受噴面lm左右處加入，噴射應(yīng)根據(jù)其當(dāng)前標(biāo)定的給水速度調(diào)整水閥，按混凝土配合比設(shè)計確定的水灰比供水。噴射混凝土?xí)r，噴槍要垂直正對工作面，連續(xù)平穩(wěn)地自下而上水平橫向移動，噴頭一圈壓半圈的旋轉(zhuǎn)噴射。在施工時還應(yīng)注意風(fēng)壓對噴射鋼纖維混凝土的影響。在混合料輸送時，采用適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓是鋼纖維均勻分布、減少回彈損失的主要條件。風(fēng)壓太大鋼纖維的分布就不均勻。試驗(yàn)表明，鋼纖維混凝土噴射堆中心的鋼纖維含量為噴堆周邊的85.3%，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是由于料流噴出后，分布在料束外緣的鋼纖維在接近受噴面前被橫向氣流吹至周圍（其中部分鋼纖維落地，部分鋼纖維滯留在噴堆周邊），因此，降低風(fēng)壓則橫向氣流的壓力和流速也會降低，這樣不僅會減少鋼纖維的回彈損失，也會改善鋼纖維分布的不均勻性。一般混合料輸送距離在100m以內(nèi)時，噴射風(fēng)壓控制在0.15～0.2MPa為宜。（3）養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕べ|(zhì)量的好壞，受養(yǎng)護(hù)的影響相當(dāng)明顯。因此在混凝土噴射完畢后要及時灑水或噴水霧養(yǎng)護(hù)。避免因養(yǎng)護(hù)不及時而導(dǎo)致噴射鋼纖維混凝土的質(zhì)量不合格。八、設(shè)備及人員配置設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量已使用臺時數(shù)檢修情況進(jìn)場時間備注拌合站JS10001150良好2010.4.15拌合站5001全新良好2010.4.18拌合站5001全新良好2010.6.25五征車5噸3全新良好2010.5.25空壓機(jī)L3.5-20/83420良好2010.4.30空壓機(jī)GRF-175D-83全新良好2010.7.13鋼筋加工設(shè)備套1370良好2010.4.20冷彎機(jī)自制1310良好2010.4.20噴漿機(jī)GSP-A型8全新良好2010.4.20交流電焊機(jī)5008220良好2010.4.15液壓注漿泵HJZB型1全新良好2010.5.17液壓注漿泵HS-B09型1全新良好2010.6.10人員配備：管理人員11人，技術(shù)人員15人，普工24人。九、質(zhì)量保證措施1、噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在8～132、噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。3、必須在隧道開挖后及時進(jìn)行施作。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。4、噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動土塊應(yīng)及時處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風(fēng)壓。5、噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時，應(yīng)及時鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。6、在噴射側(cè)壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。7、經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。8、噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計量泵、震動棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。9、噴射混凝土冬期施工時，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°10、設(shè)備的操作離不開施工人員,他們素質(zhì)水平的高低、責(zé)任感的強(qiáng)否直接影響施工的質(zhì)量。而施工現(xiàn)場規(guī)范化、制度化的管理則是為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境,為有良好的施工質(zhì)量提供保證,也有利于增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感和使命感。

11、施工單位應(yīng)對施工人員經(jīng)常進(jìn)行崗位培訓(xùn)教育,明確崗位責(zé)任,加強(qiáng)相關(guān)專業(yè)知識學(xué)習(xí)。對于施工現(xiàn)場的管理、施工進(jìn)度的安排、施工質(zhì)量的檢查等應(yīng)作出明確的規(guī)定,并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人不定時的抽檢,以確保施工的質(zhì)量。十