JBT 7755-2023 滾動(dòng)軸承 附件 外球面球軸承用緊定螺釘 （正式版）

ICS21.100.20JB代替JB/T7755－2007Rollingbearings—Accessories—Setscrewsforinsertbear2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T7755—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T7755—2007《滾動(dòng)軸承附件外球面球軸承用緊定螺釘》，與JB/T7755—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：b)增加了吋制螺紋涉及的符號(hào)（見第4章c)更正了螺紋規(guī)格M8×1螺釘?shù)膃min值，增加了螺紋規(guī)格M20×1.5的球端型螺釘尺寸，直接給出了各米制螺釘?shù)膁f值，增加了每1000件米制螺釘?shù)馁|(zhì)量（見表1，2007年版表1d)增加了吋制螺釘?shù)某叽绫恚ㄒ姳?e)增加了螺釘?shù)臒崽幚硪蠛颓蚨诵吐葆斔娩撉虻牟牧霞盁崽幚硪螅ㄒ?.1f)增加了吋制螺紋的公差要求及測量方法（見6.2，8.1g)增加了磷化、鍍鋅和鍍鎳等表面防腐處理的技術(shù)要求及檢測方法（見6.3，8.2h)增加了表面防松處理的技術(shù)要求及檢測方法（見6.4，8.4i)增加了吋制螺釘保證扭矩的技術(shù)要求（見表3j)在螺釘標(biāo)記方法中增加了表面處理代號(hào)和尼龍涂層代號(hào)（見7.3和7.4k)更改了螺釘?shù)臋z驗(yàn)規(guī)則（見第9章，2007年版的7.2l)增加W端凸錐型和錐端型為螺釘?shù)膮⒖冀Y(jié)構(gòu)型式，給出了各參考結(jié)構(gòu)型式的型式代號(hào)（見附請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC98）歸口。本文件起草單位：東莞市TR軸承有限公司、寧波華申羽路緊固件有限公司、泛科軸承集團(tuán)有限公司、洛陽軸承研究所有限公司。本文件主要起草人：黃財(cái)、陳雙蓮、伍?；?、杜曉宇。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T7755—1995、JB/T7755—2007；——本次為第二次修訂。1JB/T7755—2023滾動(dòng)軸承附件外球面球軸承用緊定螺釘本文件規(guī)定了外球面球軸承用緊定螺釘?shù)男褪健⒁?guī)格、尺寸和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的檢測方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于外球面球軸承用緊定螺釘?shù)闹圃臁?規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T90.2－2002緊固件標(biāo)志與包裝GB/T197－2018普通螺紋公差GB/T308.1－2013滾動(dòng)軸承球第1部分：鋼球GB/T1237－2000緊固件標(biāo)記方法GB/T2828.1－2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3077－2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.3－2016緊固件機(jī)械性能緊定螺釘GB/T3103.1－2002緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T5267.1－2002緊固件電鍍層GB/T5276－2015緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號(hào)和標(biāo)注GB/T11376－2020金屬及其他無機(jī)覆蓋層金屬的磷化膜GB/T14791－2013螺紋術(shù)語GB/T15519－2002化學(xué)轉(zhuǎn)化膜鋼鐵黑色氧化膜規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T18254－2016高碳鉻軸承鋼GB/T18579－2019高碳鉻軸承鋼絲GB/T20666－2006統(tǒng)一螺紋公差GB/T34891－2017滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T14791－2013界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4符號(hào)2JB/T7755—2023GB/T5276－2015和GB/T20666－2006給出的以及下列符號(hào)適用于本文件。d：螺紋基本大徑（公稱直徑）df：倒角面的直徑dz：凹端直徑e：對角寬度l：公稱長度n：25.4mm軸向長度內(nèi)所包含的牙數(shù)P：螺距s：對邊寬度Sφ：嵌入球直徑t：內(nèi)扳擰深度5型式及尺寸5.1螺釘型式外球面球軸承用緊定螺釘（以下簡稱螺釘）常用型式見圖1～圖4，其他的型式參見附錄A。圖1齒端型（ST）圖2W端型（SW）3JB/T7755—2023圖3凹端型（S）圖4球端型（SQ）5.2螺釘尺寸米制螺釘尺寸按照表1規(guī)定，吋制螺釘尺寸按照表2規(guī)定，齒端型螺釘?shù)穆菪X尺寸及附錄A中螺釘?shù)某叽缬捎脩艉椭圃鞆S協(xié)商確定。4JB/T7755—2023表1米制螺釘尺寸Pdf≈estdzSφ33456789l每1000件螺釘?shù)馁|(zhì)量(ρ=7.85kg/dm3）≈kg5685JB/T7755—2023表2吋制螺釘尺寸danbdf≈sdz/mml每1000件螺釘?shù)馁|(zhì)量(ρ=7.85kg/dm3）≈kg6技術(shù)要求6.1材料及熱處理螺釘應(yīng)采用符合GB/T3077－2015規(guī)定的35CrMo，或采用性能相當(dāng)或更優(yōu)的其他材料制造，硬度等級(jí)應(yīng)符合GB/T3098.3－2016中的45H的規(guī)定。球端型螺釘所用鋼球應(yīng)采用符合GB/T18579－2019或GB/T18254－2016規(guī)定的GCr15，或采用性能相當(dāng)或更優(yōu)的其他材料制造，其熱處理質(zhì)量應(yīng)符合GB/T34891－2017的規(guī)定。6JB/T7755—20236.2公差米制螺紋公差應(yīng)符合GB/T197－2018中規(guī)定的6g級(jí)公差，吋制螺紋公差應(yīng)符合GB/T20666－2006中規(guī)定的2A級(jí)公差，球端型螺釘所用鋼球的公差等級(jí)精度不低于按照GB/T308.1－2013規(guī)定的G40級(jí)。螺釘?shù)钠渌叽绻钜约皫缀喂顟?yīng)符合GB/T3103.1－2002中A級(jí)的規(guī)定。6.3表面防腐處理螺釘表面一般采用黑色氧化處理，或采用磷化、鍍鋅、鍍鎳等表面處理。采用黑色氧化處理時(shí)，黑色氧化膜應(yīng)符合GB/T15519－2002的規(guī)定；采用磷化處理時(shí)，磷化膜應(yīng)符合GB/T11376－2020規(guī)定的Fe/Mnph/r/6/T4；采用鍍鋅處理時(shí)，電鍍層應(yīng)符合GB/T5267.1－2002規(guī)定的A2G；采用鍍鎳處理時(shí)，電鍍層應(yīng)符合GB/T5267.1－2002規(guī)定的E2G。6.4表面防松處理螺釘表面可局部涂覆PA66尼龍涂層，尼龍涂層的面積、厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足螺釘在內(nèi)螺紋檢具中的擰入扭矩及擰出扭矩的要求，扭矩值的范圍由用戶和制造廠協(xié)商確定。6.5機(jī)械和物理性能螺釘?shù)臋C(jī)械和物理性能應(yīng)符合GB/T3098.3－2016中45H級(jí)的規(guī)定。螺釘應(yīng)能承受表3規(guī)定的保證扭矩而不斷裂或脫扣。表3保證扭矩5 —6.6其他球端型螺釘中的鋼球不應(yīng)脫落。7標(biāo)記方法7.1總則7JB/T7755—2023螺釘?shù)臉?biāo)記的內(nèi)容和順序?yàn)椋好Q、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、螺紋規(guī)格、公稱長度、型式代號(hào)、表面處理代號(hào)、尼龍涂層代號(hào)，見圖5。其中螺紋規(guī)格和公稱長度的標(biāo)記方法按照GB/T1237－2000的規(guī)定，其余內(nèi)容的標(biāo)記方法分別按照7.2~7.4的規(guī)定?！聊猃埻繉哟?hào) 表面處理代號(hào) 型式代號(hào) 公稱長度 螺紋規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 名稱圖5螺釘標(biāo)記的內(nèi)容和順序7.2型式代號(hào)螺釘型式代號(hào)為：——齒端型：ST——W端型：SW——凹端型：S——球端型：SQ其他型式螺釘?shù)男褪酱?hào)參見附錄A。7.3表面處理代號(hào)螺釘表面處理代號(hào)為：——黑色氧化：O（省略）——磷化：P——鍍鋅：Zn——鍍鎳：Ni7.4尼龍涂層代號(hào)螺釘涂覆尼龍涂層的代號(hào)用“/PA”表示。7.5標(biāo)記示例符合JB/T7755-××××規(guī)定的，螺紋規(guī)格為M6×1、公稱長度l=6mm、表面氧化的涂覆尼龍涂層的齒端型外球面球軸承用緊定螺釘標(biāo)記為：螺釘JB/T7755-××××M6×1×6－ST/PA符合JB/T7755-××××規(guī)定的，螺紋規(guī)格為1/4-28UNF、公稱長度l=1/4in、表面鍍鋅的凹端型外球面球軸承用緊定螺釘標(biāo)記為：螺釘JB/T7755-××××1/4-28UNF×1/4－S－Zn8JB/T7755—20238檢測方法8.1公差的測量螺紋公差用量規(guī)測量，表面電鍍后的螺釘?shù)穆菁y用公差帶位置為h的通規(guī)來檢驗(yàn)，涂覆尼龍涂層后的螺釘?shù)穆菁y用制造廠和用戶商定的內(nèi)螺紋檢具來檢驗(yàn)，其他尺寸公差以及幾何公差的測量方法按照GB/T3103.1－2002的規(guī)定。8.2氧化膜、磷化膜及電鍍層的檢測螺釘表面黑色氧化處理的氧化膜的檢測按照GB/T15519－2002的規(guī)定，磷化處理的磷化膜的檢測按照GB/T11376－2020的規(guī)定，電鍍處理的電鍍層的檢測按照GB/T5267.1－2002的規(guī)定。8.3機(jī)械性能的檢測螺釘機(jī)械性能的檢測按照GB/T3098.3－2016的規(guī)定。8.4防松性能的檢測檢測尼龍涂層性能的扭矩試驗(yàn)，采用扭矩扳手測量螺釘在公差為6H、硬度不小于HRC45的內(nèi)螺紋中的擰入扭矩及擰出扭矩，扭矩試驗(yàn)裝置見圖6。擰入及擰出螺釘?shù)臏y量轉(zhuǎn)速應(yīng)在10r/min~15r/min，螺釘擰入至頂面與檢具齊平過程中測量的最大扭矩為擰入扭矩，螺釘擰出檢具過程中測量的最大扭矩為擰出扭矩。圖6擰入扭矩及擰出扭矩試驗(yàn)裝置9檢驗(yàn)規(guī)則9.1螺釘由制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，提交給用戶的螺釘應(yīng)附有質(zhì)量合格證。9.2螺釘?shù)臋z驗(yàn)項(xiàng)目按照表4的規(guī)定，抽樣按照GB/T2828.1－2012的規(guī)定，采用一次抽樣方案，使用特殊檢驗(yàn)水平S－4，裂紋檢驗(yàn)不應(yīng)有不合格品，其他主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的AQL值為1，次要檢驗(yàn)項(xiàng)目的AQL值為4。9JB/T7755—2023表4檢驗(yàn)項(xiàng)目12s3456裂紋10標(biāo)志和包裝螺釘按照GB/T90.2－2002的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志和包裝。JB/T7755—2023A（資料性）外球面球軸承用緊定螺釘?shù)钠渌?/p>