生物制藥設(shè)備之流體輸送設(shè)備

制藥車間管道管件

（一）制藥用管道的材質(zhì)1.金屬材料美國標(biāo)準(zhǔn)中國標(biāo)準(zhǔn)UNS編碼3040Cr18Ni9S30400304L00Cr19Ni10S304033160Cr17Ni12Mo2S31600316L00Cr17Ni14Mo2S316030Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表

合金冶煉時(shí)加入適量鉻、鉬、鈦、銅、鈷、鎳、鈮、錳等元素，可得不銹鋼。一、管道和管件

（一）制藥用管道的材質(zhì)1.金屬材料美國標(biāo)準(zhǔn)中國標(biāo)準(zhǔn)UNS編碼3040Cr18Ni9S30400304L00Cr19Ni10S304033160Cr17Ni12Mo2S31600316L00Cr17Ni14Mo2S316030Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表

合金冶煉時(shí)加入適量鉻、鉬、鈦、銅、鈷、鎳、鈮、錳等元素，可得不銹鋼。一、管道和管件2.非金屬材料

用于制造制藥設(shè)備的非金屬材料可分為有機(jī)合成高分子材料和陶瓷材料塑料陶瓷玻璃植物纖維（二）管道和管件1.常用管道表示鋼管外徑是壁厚是內(nèi)徑是316L或316Ti不銹鋼管2.管件

大小頭、三通、彎頭、法蘭、閥門、卡箍等，其中閥門有蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥、換向閥、取樣閥、呼吸式調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)隔膜閥用途較廣，可防止藥液被微生物污染。

彈性膜，當(dāng)將汽缸中氣體放出時(shí)，隔膜向回收縮，工作室空間增大，液體經(jīng)進(jìn)口活門向出口活門流出，當(dāng)向汽缸中充氣時(shí)，氣室內(nèi)壓力增大，隔膜向工作室凸出，工作室空間減小直至全封閉，流體被截止。離心泵一、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理臥式離心泵立式離心泵（一）離心泵的結(jié)構(gòu)1.泵殼

泵殼設(shè)計(jì)成蝸殼形，其內(nèi)有一逐漸擴(kuò)大的流道。在輸送流體過程中，泵殼起著匯聚流體、動(dòng)能轉(zhuǎn)化、減少能量損失的作用。2.葉輪開式半閉式全閉式

開式、半閉式葉輪不易堵塞，常用于固含量高的懸浮液或漿液的輸送，但其工作效率低。全閉式葉輪的后蓋板與泵殼之間的縫隙內(nèi)，液體的壓力較入口側(cè)為高，使葉輪遭受到向入口端推移的軸向推力。為了減弱軸向推力，可在后蓋板上鉆幾個(gè)小孔，稱為平衡孔，讓一部分高壓液體漏到低壓區(qū)以降低葉輪兩側(cè)的壓力差。全閉式葉輪適合于輸送清潔性液體，泵的工作效率較高。葉輪的性能和應(yīng)用3.軸封（1）填料密封

填料密封又稱為壓蓋密封，所用材料俗稱盤根。主要材料是石墨纖維、碳素纖維、芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維等。聚四氟乙烯纖維石墨纖維碳素纖維芳綸纖維（2）機(jī)械密封

在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力作用下，在輔助密封的配合下，垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)，防止流體泄漏的裝置。主要部件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)、密封圈、彈簧、推環(huán)、彈箕座及鍵或各種螺釘。分體式集裝式（二）工作原理

當(dāng)啟動(dòng)離心泵后，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，泵殼內(nèi)流體從葉輪獲得能量并隨之旋轉(zhuǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在離心力作用下作徑向運(yùn)動(dòng)，從葉輪中心高速移動(dòng)到泵殼。流體進(jìn)入泵殼后由于流道增大，其速度減小，大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，使匯聚到泵殼的流體形成高壓液流從泵出口排出。1.工作原理

當(dāng)泵內(nèi)流體被葉輪甩向泵殼時(shí)，在葉輪中心區(qū)域形成低壓區(qū)，達(dá)到一定的真空度，進(jìn)口閥處的流體在大氣壓力推動(dòng)下，經(jīng)吸入管吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，流體就會(huì)被不斷地吸入并排出，達(dá)到流體輸送的目的。2.氣縛現(xiàn)象

如果泵殼內(nèi)有空氣，因空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力小，在吸入口處所形成的真空度不高，不能將液體吸入泵內(nèi)，導(dǎo)致離心泵空轉(zhuǎn)不能輸送液體。這種現(xiàn)象稱為離心泵的“氣縛”現(xiàn)象。

二、離心泵的性能參數(shù)和特性曲線（一）離心泵性能參數(shù)1.流量Q單位時(shí)間內(nèi)排送出管路系統(tǒng)的流體體積稱為流量，以Q表示，單位為m3/s，或者m3/h。2.揚(yáng)程H離心泵對(duì)單位重量（1N）流體所提供的有效能量稱為揚(yáng)程，用H表示，單位為m。3.軸功率N離心泵的軸功率是指泵軸所需要的功率。如用電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)離心泵，它就是電動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率，用N表示。單位是w或者kw。4.有效功率離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的能量，用表示。5.效率離心泵有效利用軸功率的程度稱為效率，無因次。軸功率、有效功率、效率三者相互之間的關(guān)系（二）離心泵的特性曲線揚(yáng)程與流量的關(guān)系，流量越大揚(yáng)程越小

離心泵軸功率與流量的關(guān)系，流量越大軸功率越大

離心泵效率與流量的關(guān)系，流量增大效率也增大。（三）影響離心泵特性曲線的因素1.液體性質(zhì)的影響離心泵的能量及揚(yáng)程與液體密度無關(guān)，效率也不隨密度變化而變化。泵的軸功率與液體的密度有關(guān).

黏度增大泵內(nèi)能量損失增大，導(dǎo)致?lián)P程、流量下降，軸功率增大，泵的特性曲線發(fā)生改變。2.離心泵葉輪外徑的影響當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，揚(yáng)程、流量與葉輪外徑之間的關(guān)系為稱為離心泵的切割定律。3.轉(zhuǎn)速對(duì)離心泵特性曲線的影響

當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速從被改變到時(shí)，離心泵的性能參數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系可用比例定律來描述三、離心泵的安裝高度1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象

由于泵內(nèi)真空度太高，流體發(fā)生大量汽化，氣泡破裂后引起泵結(jié)構(gòu)件材料受到破壞的過程，稱為氣蝕現(xiàn)象。

為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵低壓區(qū)的絕對(duì)壓強(qiáng)必須大于液體的飽和蒸汽壓，并超過一定的數(shù)值，這個(gè)數(shù)值稱為離心泵的氣蝕余量。用表示，單位是m.(1)氣蝕余量(2)允許吸上真空度離心泵入口處允許達(dá)到的最低絕對(duì)壓強(qiáng)，或者最高真空度。2.離心泵的允許安裝高度

用表示離心泵的允許安裝高度，根據(jù)柏努利方程式可得允許安裝高度的計(jì)算公式吸入管路的阻力損失，單位是m儲(chǔ)液槽上方的壓強(qiáng)，單位是

在安裝過程中，實(shí)際安裝高度要比計(jì)算值小0.5～1m，否則有發(fā)生氣蝕現(xiàn)象的危險(xiǎn)。四、離心泵的類型和選用（一）離心泵的類型1.清水泵IS用于輸送清水的泵叫清水泵。清水泵單吸泵葉輪的一面吸入流體。雙吸泵葉輪的兩面吸入流體。揚(yáng)程范圍流量范圍多級(jí)離心泵

離心泵的軸上串聯(lián)了多個(gè)葉輪，液體在幾個(gè)葉輪中反復(fù)多次接受能量，因而能達(dá)到較高的壓頭揚(yáng)程范圍流量范圍2.耐腐蝕型泵

泵與液體接觸部分由耐腐蝕材料制造成，采用機(jī)械密封裝置，其密封性好。代號(hào)為

“F”。3.油泵

輸送石油產(chǎn)品的離心泵叫油泵，其系列代號(hào)為“Y”，油泵密封性能好，具有冷卻裝置。

4.雜質(zhì)泵

雜質(zhì)泵用于輸送懸浮液或漿液等，其系列代號(hào)為“P”?？煞譃槲鬯煤湍酀{泵兩大類型。

5.衛(wèi)生級(jí)泵

衛(wèi)生級(jí)泵主要用于食品和藥品的輸送，與食品或藥品直接接觸的部分由316L不銹鋼材料制成。離心泵的選擇步驟為：1.根據(jù)被輸送液體的理化性質(zhì)和操作條件，確定類型。2.根據(jù)管路系統(tǒng)對(duì)流量和揚(yáng)程提出的要求，從泵的樣本產(chǎn)品目錄或者系列特性曲線選出合適的型號(hào)。3.選好型號(hào)后，要列出泵的有關(guān)性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速。4.若被輸送液體的密度大于水的密度，則要核算泵的軸功率是否符合要求。（二）離心泵的選用五、離心泵的操作規(guī)程1.啟動(dòng)離心泵前必須給泵殼內(nèi)灌滿被輸送液體，并關(guān)閉出口閥門。

2.啟動(dòng)離心泵后待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐漸打開出口閥門。

3.泵停止工作前要先關(guān)閉出口管閥門再斷開電機(jī)電源開關(guān)，以免管路液體倒流損壞葉片，燒壞電機(jī)。

4.離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要定期檢查和維修保養(yǎng)，以防出現(xiàn)液體泄漏和泵軸發(fā)熱等情況；若長(zhǎng)期停泵不用，應(yīng)放盡泵和管道內(nèi)的液體，拆泵擦靜后涂油防銹。往復(fù)泵旋轉(zhuǎn)泵隔膜泵和蠕動(dòng)泵目錄一、往復(fù)泵1.往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理2.往復(fù)泵的特性（1）流量不均勻性

（2）揚(yáng)程無限制性

往復(fù)泵的揚(yáng)程與泵的幾何尺寸無關(guān)，理論上可以達(dá)到熱和要求，但實(shí)際上由于摩擦阻力的存在，往復(fù)泵的揚(yáng)程有一定的限度。（3）生產(chǎn)能力特性

往復(fù)泵的排液能力只與泵的幾何尺寸和活塞的往復(fù)次數(shù)有關(guān)，而與泵的壓頭及管路情況無關(guān)，即無論在什么壓頭下工作，只要往復(fù)一次，泵就排出一定體積的液體。

工作室容積越大，活塞沖程越大，單位時(shí)間內(nèi)活塞往復(fù)次數(shù)越多，則吸入和排出的液體量就越多，排液能力就越強(qiáng)。二、柱塞式計(jì)量泵柱塞式計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)柱塞式計(jì)量泵的性能和應(yīng)用

柱塞式計(jì)量泵又稱比例泵，本質(zhì)上就是往復(fù)泵。柱塞式計(jì)量泵是通過偏心輪把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于偏心輪的偏心距離可以調(diào)整，使柱塞的沖程隨之改變。若單位時(shí)間內(nèi)柱塞的往復(fù)次數(shù)不變時(shí)，則泵的流量與柱塞的沖程成正比，所以可通過調(diào)節(jié)沖程精確控制流量的目的。

柱塞式計(jì)量泵適用于按精確體積輸送而又便于調(diào)整的場(chǎng)合。不適用于輸送腐蝕性的液體或含有固體粒子的懸浮液。在制藥生產(chǎn)中，柱塞泵常用于注射劑、大輸液的配制和灌裝。三、旋轉(zhuǎn)泵1.齒輪泵齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理主要部件：泵殼、齒輪

工作原理：當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入空間內(nèi)兩輪的齒互相撥開，形成了低壓而將液體吸入，隨著齒輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體被齒穴銜住分兩個(gè)方向沿泵殼內(nèi)壁到達(dá)排出空間，排出空間內(nèi)兩輪的齒互相合攏，形成高壓將液體排出。

齒輪泵揚(yáng)程高而流量小，流速均勻，適用于輸送粘稠性液體，不能用于輸送含有固體顆粒的懸浮液體。2.螺桿泵螺桿泵單螺桿：只有一根螺旋轉(zhuǎn)子雙螺桿：有兩根轉(zhuǎn)向相反的螺旋轉(zhuǎn)子螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成部件：泵殼、轉(zhuǎn)子、定子單螺桿泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺桿泵的性能和應(yīng)用

螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜，在輸送過程中，流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，能進(jìn)行變量調(diào)節(jié)，而且轉(zhuǎn)速越低，流量越均勻壓力越穩(wěn)定。螺桿泵具有揚(yáng)程高，效率高，不發(fā)熱，體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便優(yōu)點(diǎn)。也可一泵多用，可輸送不同粘度的介質(zhì)，還可以輸送熱敏性的流體。

齒輪泵和螺桿泵都是旋轉(zhuǎn)泵，屬于正位移泵，只要單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)速度恒定，則排液能力也固定。旋轉(zhuǎn)泵的流量調(diào)節(jié)按往復(fù)泵所采用的方法進(jìn)行。四、旋渦泵（一）旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理1.結(jié)構(gòu)：旋渦泵是葉片離心泵，由泵殼、泵蓋和葉輪構(gòu)成。2.工作原理

當(dāng)葉輪在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪凹槽內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，形成環(huán)形流動(dòng)，流道中液體被葉輪帶動(dòng)沿流道前進(jìn)，兩種運(yùn)動(dòng)形成了縱向旋渦。在縱向旋渦運(yùn)動(dòng)過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪凹槽內(nèi)，液體質(zhì)點(diǎn)在接受了葉輪葉片傳遞的能量后又不時(shí)地返回到流道。性能和應(yīng)用

旋渦泵適用于高壓頭、低流量的場(chǎng)合，不適宜輸送高粘度液體或含固體粒子的液體。

由于旋渦泵運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)液體多次獲得能量，因而旋渦泵的揚(yáng)程較其他泵揚(yáng)程高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。五、隔膜泵隔膜泵電動(dòng)式：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液動(dòng)式：由液體壓縮驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)式：由壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)式電動(dòng)式（一）結(jié)構(gòu)和工作原理1.結(jié)構(gòu)主要部件：泵殼、泵缸、單向閥、隔膜、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)2.工作原理

隔膜泵通過隔膜的擴(kuò)張和收縮運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)流體輸送。隔膜被固定在泵缸內(nèi)不移動(dòng)，但隔膜具有良好的彈性，在動(dòng)力傳輸系統(tǒng)作用下，隔膜將產(chǎn)生形變而擴(kuò)張或收縮，從而引起泵缸體積的增大或減小。體積增大時(shí)產(chǎn)生真空而將液體吸入泵缸、減小時(shí)產(chǎn)生壓力而將液體排出泵缸。（二）性能和應(yīng)用

由于流體在泵缸內(nèi)不與動(dòng)力機(jī)械接觸，因而避免了流體被動(dòng)力機(jī)械的潤(rùn)滑油污染的情況，且隔膜具有彈性，因而流體中有顆粒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

能輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿、易燃易爆、有毒有害強(qiáng)腐蝕性流體，也能用于衛(wèi)生輸送過程，如發(fā)酵液、糖漿、糖蜜、花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、巧克力等的輸送。

六、蠕動(dòng)泵蠕動(dòng)泵的主要部件是動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、擠壓輥、軟管。

動(dòng)力傳輸系統(tǒng)是一無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥擠壓彈性軟膠管，隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，軟膠管內(nèi)形成負(fù)壓，流體向前移動(dòng)，在兩個(gè)輥之間的膠管內(nèi)，流體形成所謂的“枕”，轉(zhuǎn)速越大形成的枕越多，從而連續(xù)平穩(wěn)地排出流體。結(jié)構(gòu)和工作原理

蠕動(dòng)泵具有雙向同等流量輸送能力，無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會(huì)對(duì)泵的任何部件造成損害，能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，沒有產(chǎn)生泄漏和維護(hù)的因素，無需閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，降低了機(jī)械成本。性能壓縮機(jī)

氣體輸送機(jī)械通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)真空泵按出風(fēng)壓力大小分類離心式軸流式離心式軸流式回轉(zhuǎn)式往復(fù)式離心式水環(huán)式、懸片式、噴射式（二）往復(fù)泵的特性一、通風(fēng)機(jī)1.離心式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

離心通風(fēng)機(jī)一般由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動(dòng)軸、底座及電動(dòng)機(jī)等部件組成

2.離心式通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)

單位時(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)出口排出的氣體體積（以風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的氣體狀態(tài)計(jì)），又稱送風(fēng)量或流量，其單位為或。（2）風(fēng)壓

單位體積氣體流過風(fēng)機(jī)時(shí)所獲得的能量稱為風(fēng)壓強(qiáng)，其單位為或。由于其單位與壓強(qiáng)的單位相同，故稱為風(fēng)壓。

通風(fēng)機(jī)低壓通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓中壓通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓高壓通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓（1）風(fēng)量Q（3）軸功率與效率：離心通風(fēng)機(jī)軸功率為效率，因按全風(fēng)壓定出，故又稱為全壓效率。風(fēng)壓?jiǎn)挝皇腔騊aＱ——風(fēng)量，3.離心式通風(fēng)機(jī)的選用

離心式通風(fēng)機(jī)一般用于車間通風(fēng)換氣，要求輸送的是自然空氣或其他無腐蝕性氣體，且氣體溫度不超過80℃，硬質(zhì)顆粒物含量不超過。

離心式通風(fēng)機(jī)的葉片直徑大、數(shù)目多，形狀可分平直型、前彎型和后彎型。若要求風(fēng)量大、效率低則選用前彎型葉片的通風(fēng)機(jī)，如要求輸送效率高則應(yīng)選用后彎型葉片的通風(fēng)機(jī)。

先根據(jù)被輸送氣體的性質(zhì)選取不同性能的風(fēng)機(jī)，根據(jù)所需的風(fēng)量，風(fēng)壓及已確定風(fēng)機(jī)的類型，由通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風(fēng)機(jī)。二、離心式鼓風(fēng)機(jī)

出風(fēng)壓為15kPa～0.2MPa或壓縮比e=1.15～3

的通風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)。其工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相同。1.離心式鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

離心式鼓風(fēng)機(jī)又稱渦輪鼓風(fēng)機(jī)或透平鼓風(fēng)機(jī)，一般由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動(dòng)軸、底座及電動(dòng)機(jī)等部件組成2.離心式鼓風(fēng)機(jī)的性能和應(yīng)用

離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大于離心式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，但不高于離心式鼓風(fēng)機(jī)的壓縮比不高，產(chǎn)生的熱量不大。

離心式鼓風(fēng)機(jī)的性能特點(diǎn)適合于遠(yuǎn)距離輸送氣體，故在制藥生產(chǎn)中，常用于空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)設(shè)備。三、離心式壓縮機(jī)

離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，又稱透平壓縮機(jī)。主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心鼓風(fēng)機(jī)相類似。離心壓縮機(jī)的葉輪級(jí)數(shù)要比離心鼓風(fēng)機(jī)的級(jí)數(shù)多，通常在10級(jí)以上，且轉(zhuǎn)速高于離心鼓風(fēng)機(jī)，可達(dá)5000～8000r/min,采用大直徑大寬度葉輪，按直徑和寬度逐段減小排列，以利于提高風(fēng)壓。離心式壓縮機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓要大于離心式鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓，可達(dá)到0.4～10MPa。1.多級(jí)離心式空氣壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

葉輪按直徑和寬度逐段減小排列。2.離心式空氣壓縮機(jī)的性能和應(yīng)用

壓縮比高，氣體體積縮小，溫度升高較快，體積較小，風(fēng)壓高，流量大，供氣均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無潤(rùn)滑油的污染。應(yīng)用于潔凈空氣的輸送等。四、往復(fù)式壓縮機(jī)無油靜音往復(fù)式空氣壓縮機(jī)無油往復(fù)式空氣壓縮機(jī)

主要部件：機(jī)體、汽缸、活塞、單向閥、填料密封。輔助系統(tǒng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、部分產(chǎn)品還具有消音系統(tǒng)。

（一）往復(fù)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)1.機(jī)體

機(jī)體的結(jié)構(gòu)形式可分為立式、臥式、角度式和對(duì)置等多種形式。由機(jī)身、中體和曲軸箱（機(jī)座）三部分組成。2.氣缸

壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮氣體的工作空間，設(shè)計(jì)有活塞運(yùn)動(dòng)的死點(diǎn)，形成氣體的余隙，降低汽缸內(nèi)部的真空度便于活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)。4.填料密封環(huán)

填料密封環(huán)是阻止氣缸內(nèi)的壓縮氣體沿活塞桿泄漏和防止?jié)櫥碗S活塞桿進(jìn)入氣缸內(nèi)的密封部件。5.氣閥吸氣閥和排氣閥

由活塞、活塞環(huán)、活塞桿等部件組成?；钊c氣缸內(nèi)壁縫隙小，形成密封的運(yùn)動(dòng)空間。3.活塞組件

工作原理與往復(fù)泵類似，依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將氣體吸入和壓出。當(dāng)活塞由汽缸底部死點(diǎn)向氣缸口的死點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，氣缸內(nèi)壓力降低，余隙里的氣體體積膨脹，排出閥關(guān)閉。當(dāng)活塞繼續(xù)運(yùn)行到一定位置時(shí)，氣缸內(nèi)形成一定程度的真空，吸氣閥打開，開始吸入氣體，吸入氣體的過程持續(xù)到活塞運(yùn)行到死點(diǎn)為止。隨后，活塞由汽缸口死點(diǎn)向汽缸底部死點(diǎn)運(yùn)行，此時(shí)汽缸中的氣體被壓縮，體積縮小，壓力增大，吸入閥關(guān)閉。當(dāng)活塞運(yùn)行到一定位置時(shí)，氣缸內(nèi)壓力等于或大于排氣管路壓力，排氣閥打開，開始排氣。排氣過程一直持續(xù)到活塞運(yùn)行到底部死點(diǎn)時(shí)為止。隨后活塞進(jìn)行下一輪膨脹、吸入、壓縮、壓出四個(gè)階段的循環(huán)過程。（二）工作過程

性能和應(yīng)用排氣量大，出口壓力大，潤(rùn)滑油污染氣體。適合于遠(yuǎn)程輸送。

在生物制藥中常選用無油靜音空壓機(jī)生產(chǎn)和輸送潔凈空氣。如發(fā)酵罐所需要的空氣生產(chǎn)和輸送等。真空泵真空泵循環(huán)水真空泵懸片式真空泵水力噴射泵1.旋轉(zhuǎn)式循環(huán)水真空泵

循環(huán)水真空泵主要部件有泵殼、偏心葉輪、氣體進(jìn)出口、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)。

當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力作用下，葉片將水甩出，葉輪中心部位即成局部真空，從而將外界的氣體吸入。被甩出的水沿蝸殼形流道形成環(huán)形水幕。水幕緊貼葉片，將兩葉片間的空間密封成大小不同的空氣小室。當(dāng)小室增大時(shí)，小室內(nèi)成真空，氣體從吸入口吸入；當(dāng)小室變小時(shí)，小室內(nèi)壓力增大，氣體由壓出口排出。

水環(huán)真空泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于制造和維修，使用壽命長(zhǎng)、操作可靠。它適用于抽吸含有液體的氣體。其缺點(diǎn)是效率低，所產(chǎn)生的真空度受泵內(nèi)水溫高低的控制。循環(huán)水真空泵廣泛用于真空過濾、真空蒸餾、減壓蒸發(fā)等操作。2.旋片式真空泵

旋片式真空泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、旋片、排氣閥、吸入閥、排氣管、定子、定蓋、彈簧等零部件組成。

旋片式真空泵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋片在彈簧的張力和轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力作用下，始終緊貼腔室內(nèi)壁上滑動(dòng)，從而將圓筒形殼體內(nèi)腔分割成兩個(gè)氣室。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，兩個(gè)旋片在交替地伸縮，氣室也不斷地?cái)U(kuò)大和縮小。擴(kuò)大時(shí)，氣室成真空而從吸氣管吸入氣體；縮小時(shí)，氣室壓力增大，將氣體壓出排氣閥，如此往復(fù)，吸氣和排氣連續(xù)進(jìn)行，從而起到抽真空的作用。

旋片式真空泵旋片式真空泵使用一段時(shí)間后，彈簧性能降低，旋片不能緊貼氣室內(nèi)壁產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，抽真空的能力降低，或者不工作，如有水蒸氣混入到真空油中，則真空油的密封性能很快下降，將嚴(yán)重影響旋片式真空泵的性能，所產(chǎn)生的真空度降低，甚至不能產(chǎn)生真空。使用注意事項(xiàng)3.水力噴射泵

結(jié)構(gòu)：噴射泵由吸入口、噴嘴、喉管、擴(kuò)散管組成。工作原理：高壓工作水以很高的速度從噴嘴噴出，在噴射過程中，水的靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，在噴嘴附近產(chǎn)生低壓，而將氣體從吸入口吸入。吸入的氣體與水在喉管混合后進(jìn)入擴(kuò)散管，使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，而后從壓出口排出。性能和應(yīng)用

單級(jí)蒸汽噴射泵抽真空能力可達(dá)到90%的真空度，若要獲得更高的真空度，可以采用多級(jí)水力噴射泵相互串聯(lián)，級(jí)數(shù)越多產(chǎn)生的真空度越大。水力噴射泵廣泛用于產(chǎn)生真空蒸餾、真空蒸發(fā)和真空過濾所需要的真空通風(fēng)機(jī)氣體輸送機(jī)械通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)真空泵按出風(fēng)壓力大小分類離心式軸流式離心式軸流