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鉆孔灌樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工的工藝流程是先測量放線,埋設(shè)護筒,再鉆機就位,拌制護壁泥漿,成孔,同時開始制作鋼筋籠,然后清孔,再鋼筋骨架安放,最后調(diào)放導(dǎo)管,灌注水下混凝土。1、測量放線,準(zhǔn)備工作在進行鉆孔灌注樁施工之前,一般都需要先放線,再根據(jù)施工要求來準(zhǔn)備好工作面。也就是說需要先測量放出樁位,并且需要把工作面清出來,而樁位的偏差一般都不可以超過相關(guān)的施工規(guī)范要求。2、埋設(shè)護筒(1)其次應(yīng)該埋設(shè)護筒。在埋設(shè)護筒的時候一般應(yīng)該把護筒埋置在深度大約為2米到4米左右的位置,假如有特殊情況的話,則可以適當(dāng)?shù)募由钜恍瑥亩_保鉆孔和灌注混凝土的施工可以順利進行。(2)護筒的內(nèi)徑一般都應(yīng)該比樁徑更大一些,應(yīng)該更大20厘米到40厘米左右。而護筒中心的豎直線則應(yīng)該和樁的中心線相重合,假如設(shè)計方案中另外有規(guī)定的話則不包括在內(nèi),平面誤差一般應(yīng)該在50好毫米左右,而豎直線的傾斜不應(yīng)該超過1%。3、鉆機就位當(dāng)鉆機就位的時候,應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧瑥亩_保鉆具中心會和樁位中心相重合,即使有偏差也不可以超過20毫米。當(dāng)鉆機就位后,一定要擺放平整穩(wěn)固,并且應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧︺@機進行固定,從而確保鉆機在運行的時候不會出現(xiàn)位移和搖晃。4、拌制護壁泥漿,成孔,同時開始制作鋼筋籠接下來應(yīng)該根據(jù)一定的比例把水、黏土攪拌在一起,再使用機械在泥漿池、鉆孔中進行充分的攪拌,讓其被拌制成護壁泥漿。鉆機開鉆的時候,應(yīng)該慢慢的在一定的范圍內(nèi)鉆進,當(dāng)導(dǎo)向部位或者是鉆頭一件全部進入到土層以后,才可以加快鉆進的速度。另外還要開始制作鋼筋籠,在制作鋼筋籠的時候,一定要確保鋼筋籠的尺寸偏差不會超過相關(guān)的施工規(guī)范要求。5、清孔(1)清孔一般需要分為兩次進行操作,并且應(yīng)該確保鉆孔的深度有達到相關(guān)的設(shè)計要求,所以清孔的時候,一定要對孔深、孔徑、孔的垂直度等方面進行詳細(xì)的檢查,確定都符合設(shè)計要求以后,才可以開始第一次清孔。(2)當(dāng)鋼筋的骨架、導(dǎo)管都被安放完畢以后,在澆筑混凝土以前,就可以進行第二次清孔。,這時可以使用施工機械通過換漿方法來進行施工,在進行第二次清孔的時候,孔徑、孔深、設(shè)計要求等方面一般都需要使用正循環(huán)方法來進行。6、鋼筋骨架安放在搬運和吊裝鋼筋骨架的時候,應(yīng)該盡量防止鋼筋骨架出現(xiàn)變形現(xiàn)象。在安放鋼筋骨架的時候,應(yīng)該對準(zhǔn)孔位的中心位置,從而避免鋼筋骨架碰撞到孔壁。當(dāng)鋼筋骨架就位后就應(yīng)該及時使用鋼絲繩或者是鋼筋進行固定,從而確保鋼筋骨架的位置會符合相關(guān)的施工規(guī)范,并且確保鋼筋骨架在安放導(dǎo)管、清孔、灌注混凝土等施工過程中不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象。7、調(diào)放導(dǎo)管,灌注水下混凝土接下來就應(yīng)該開始進行調(diào)放導(dǎo)管、灌注水下混凝土的施工了。在灌注水下混凝土的時候,應(yīng)該使用鋼制導(dǎo)管回頂法進行施工,并且應(yīng)該在導(dǎo)管接口之間的位置使用絲扣或者是法蘭進行連接,在連接的時候,一定要加墊密封圈或者是橡膠墊,然后再上緊絲扣或者是
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