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代替GB/T28796—2012工藝水晶飾品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4要求 5試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 4 5Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T28796—2012《工藝水晶飾品》,與GB/T28796—2012相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)刪除了“1范圍”中的“產(chǎn)品分類(lèi)”和“石英玻璃”;(見(jiàn)第1章,2012年版的第1章);璃測(cè)試方法第12部分:光譜內(nèi)透射比”(見(jiàn)第2章,2012年版的第2章);d)刪除了“分類(lèi)”(見(jiàn)2012年版的第4章);e)刪除了要求中的分級(jí)指標(biāo),只規(guī)定了最低質(zhì)量要求(見(jiàn)4.1f)刪除了表面粗糙度的“檢測(cè)方法二”(見(jiàn)2012年版的6.2.1.3);h)修改了“有害物質(zhì)限量”試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.5,2012年版的6.5);i)修改了抽樣規(guī)則,刪去了“抽取1%樣品”規(guī)定(見(jiàn)2012年版的7.1.2);j)刪除了出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的“表面粗糙度”項(xiàng)目(見(jiàn)6.1.3,2012年版的7.1.3);k)增加了型式檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)(見(jiàn)6.2.4);1)修改了判定規(guī)則(見(jiàn)6.3,見(jiàn)2012年版的7.3)。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)日用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC377)歸口。本文件起草單位:浦江縣東洲水晶有限公司、浙江浦江晶盛水晶有限公司、浦江賽爾工藝有限公司、浙江浦江華德水晶科技股份有限公司、浦江弘柏周氏水晶有限公司、浦江恒誠(chéng)工貿(mào)有限公司、星碧集團(tuán)有限公司、浙江亞華天璣寶石有限公司、浦江縣晶迪水晶有限公司、浙江藝奧水晶飾品有限公司、揚(yáng)州博藝祥工藝品有限公司、浦江小橋水晶工藝品有限公司、浦江縣產(chǎn)商品檢驗(yàn)檢測(cè)研究院、浙江省水晶工藝制品協(xié)會(huì)。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2012年首次發(fā)布為GB/T28796—2012;——本次為第一次修訂。1工藝水晶飾品1范圍本文件規(guī)定了工藝水晶飾品的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以合成水晶、晶質(zhì)玻璃及天然水晶為主要原材料制成的工藝水晶飾品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)飾品)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T7962.1無(wú)色光學(xué)玻璃測(cè)試方法第1部分:折射率和色散系數(shù)GB28480飾品有害元素限量的規(guī)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。以合成水晶、晶質(zhì)玻璃及天然水晶等為主要原材料,采用熱成型、切割、打磨、拋光等機(jī)械和手工加工及組裝制成的藝術(shù)品、工藝品、裝飾品、日用品。以二氧化硅為主要原料在人為條件下形成的晶體材料,其晶體結(jié)構(gòu)與天然水晶相似,色澤均勻,晶體缺陷少。用于制造高級(jí)器皿、藝術(shù)品和裝飾品的玻璃,它具有很高透明度,表面光澤性好,晶瑩剔透,經(jīng)過(guò)熱成型、切割、打磨、拋光等機(jī)械或手工加工,表現(xiàn)出很好的光色特性。在特定自然條件下生成的以二氧化硅為主要成分的晶體礦物。顏色多為無(wú)色透明、紫色、茶色、綠色等,大都含有發(fā)絲狀結(jié)晶物、氣泡、雜質(zhì)和晶體混濁物。24要求4.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。指標(biāo)加工性能整體外觀不應(yīng)有碎口、裂痕、磨痕、雜質(zhì);粘接部位無(wú)明顯痕跡;立體感強(qiáng)雋刻線條線條清晰,層次分明,不應(yīng)有毛刺外觀性能氣泡直徑/mm≤允許可見(jiàn)氣泡數(shù)個(gè)/100cm3顏色均勻性顏色均勻注:合成水晶、天然水晶和發(fā)泡材料僅考核加工性能。4.2物理性能精磨精拋飾品的物理性能應(yīng)符合表2規(guī)定。指標(biāo)顏色穩(wěn)定性8h輻照不變色表面粗糙度/μm≤透過(guò)率/%≥折射率(na)≥注:透過(guò)率、折射率僅適用于無(wú)色透明玻璃。4.3尺寸允差尺寸允差應(yīng)符合表3規(guī)定,特殊產(chǎn)品按合同要求執(zhí)行。偏差%產(chǎn)品形狀規(guī)格圓球直徑A≤50mm50mm<A≤80mmA>80mm其他形狀注:A為產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸。34.4組裝要求形態(tài)、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣,粘合牢固不松動(dòng)。4.5有害物質(zhì)限量飾品中鉛和鎘的含量應(yīng)符合GB28480中鉛和鎘的有害元素限量的要求。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量的檢查不借助光學(xué)放大裝置,在距離30cm,光源強(qiáng)度為40W日光燈下的黑色背景視場(chǎng)中進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2表面加工特性5.2.1.2檢測(cè)方法:將檢測(cè)樣品放在工作臺(tái)上,用表面粗糙儀的傳感器與樣品表面平行,根據(jù)樣品確定裁出波長(zhǎng)λ輸入計(jì)算機(jī)中相應(yīng)窗口,確定測(cè)量產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)。采用可見(jiàn)光透過(guò)率測(cè)試儀。對(duì)外形不規(guī)則的預(yù)樣品應(yīng)經(jīng)再加工制成符合檢測(cè)要求的形態(tài),具有兩個(gè)平行的光通面,且兩個(gè)光通面的間距為10mm~50mm。樣品的兩個(gè)光通面應(yīng)滿(mǎn)足:a)表面粗糙度≤0.5μm;開(kāi)機(jī)0.5h,待儀器穩(wěn)定后,載入樣品測(cè)試。按GB/T7962.1規(guī)定方法進(jìn)行。5.3尺寸允差用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺或高度儀測(cè)量。45.4.1形態(tài)位置對(duì)照?qǐng)D樣目測(cè)。5.4.2當(dāng)被測(cè)試飾品體積小于或等于100mm3時(shí),用10g橡皮球距離被測(cè)物10cm處,自由落體方向平行于粘結(jié)面,組件不脫落;當(dāng)被測(cè)試飾品體積大于100mm3時(shí),用10g橡皮球距離被測(cè)物20cm處,自由落體方向平行于粘結(jié)面,組件不脫落。5.5有害物質(zhì)限量選取樣品10g~30g破碎后,用瑪瑙研缽研磨,至試樣粒度小于100μm(約180目)。105℃±2℃下干燥試樣30min,放入干燥器中冷卻至室溫備用。稱(chēng)取0.5000g(精確至0.0001g)試樣。試樣稱(chēng)量操作應(yīng)盡量快,避免試樣吸濕。5.5.4.1將稱(chēng)量好的試樣置于35mL鉑坩堝中,用少許蒸餾水潤(rùn)濕,加8mL氫氟酸和5mL硫酸(1+1),在通風(fēng)櫥內(nèi)緩慢加熱分解至冒煙。5.5.4.2煙滅后稍冷,用蒸餾水吹洗鉑坩堝內(nèi)壁,加3mL硫酸(1+1),再加熱冒煙。5.5.4.3冷卻至室溫,用蒸餾水溶解殘?jiān)?,移?0mL容量瓶中,用原子吸收分光光度法(火焰法)測(cè)定,采用直接比較法進(jìn)行定量。5.6顏色穩(wěn)定性采用40W紫外燈(波長(zhǎng)253.7nm),距離飾品表面20cm處輻照。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)按每班生產(chǎn)的同一品種、同一類(lèi)型、同一等級(jí)產(chǎn)品為一批。每批隨機(jī)抽取10件樣品,5件為檢樣,5件為備樣。若該批產(chǎn)品總數(shù)低于10件,全檢。外觀質(zhì)
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