承臺基礎(chǔ)梁綜合項目施工專項方案

基礎(chǔ)梁、承臺施工方案工程概況1、工程概述XXXXXXX在重慶市xxxxxxxxxxxxxxx。屬于丁類多層廠房，建筑層數(shù)為5層，建筑高度22米，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程±0.000標(biāo)高相當(dāng)和黃海高程217.8m?？偨ㄖ娣e為：191857.22平米。2、設(shè)計概述⑴、本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計為機械成孔灌注樁，基礎(chǔ)地梁型號為：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁為：600×800；700×800；承臺型號為：1100×1100×800；1450×1300×800。⑵、基礎(chǔ)混凝土：樁基C35，地框支梁為C35，地梁為C30，承臺為C35，墊層為C15。⑶、承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋種類采取HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。二、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項編制：1.XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘資料、設(shè)計施工圖。2.國家及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》圖集11G101-1～3；3.現(xiàn)場勘察實際情況；三、施工布署1.總體布署基礎(chǔ)梁、承臺施工在樁基檢測期間進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，待樁檢完成后，承臺、基礎(chǔ)梁開始施工。關(guān)鍵施工步驟以下：土方開挖土方開挖樁偏位復(fù)核截樁頭墊層施工樁心鋼筋及砼承臺基礎(chǔ)梁鋼筋、模板及砼回填碾壓150厚C20混凝土地坪墊層2.進(jìn)度控制依據(jù)施工組織設(shè)計中總進(jìn)度計劃要求，承臺及基礎(chǔ)梁依據(jù)主體施工縫劃分為四個施工段（兩側(cè)邊坡部分除外）施工工期為30天。3.機械配置基礎(chǔ)梁、承臺開挖及關(guān)鍵施工機械配置詳見下表：序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC1202臺2自卸車20方1輛3打夯機HW60A4臺4斷鋼機GD408臺5彎曲機GW-408臺6調(diào)直機BC-34臺7套絲機GHG324臺8電焊機BX3-3152臺9天泵1臺10柴油泵1臺11振搗棒HZ-5010根12平板振動器PZ-502臺地坪墊層13圓盤鋸MB1064臺14潛水泵QY84-404臺15空壓機2臺4.勞動力安排序號工種人數(shù)備注1雜工30人工清土2木工603鋼筋工804混凝土工205電焊工2防雷連接四、施工工藝步驟1.施工準(zhǔn)備工作⑴、按流水段劃分機械成孔灌注樁混凝土澆筑完成，超聲波檢測及鉆芯取樣合格；⑵、現(xiàn)場臨時道路通暢；⑶、材料機具及勞動力準(zhǔn)備，廠家供給商準(zhǔn)備；⑷、熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。2.測量控制⑴、軸線測設(shè)。利用建設(shè)單位提供坐標(biāo)控制點將各軸線全部給予定位，各控制軸線延長至基坑外，設(shè)置控制點，并用混凝土作好保護。釘好固定樁，標(biāo)出各軸線。⑵、基槽開挖線測設(shè)。對于基槽開挖部分，首先依據(jù)軸線控制樁投測出地梁基槽軸線，然后依據(jù)軸線尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒白灰線作為開挖邊線。⑶、高程控制點聯(lián)測。依據(jù)建設(shè)單位提供高程向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測地面標(biāo)高控制點，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需標(biāo)高。3.土方開挖⑴、設(shè)計要求①、開挖基槽時，不應(yīng)擾動持力層土原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動，應(yīng)挖除擾動部分，并依據(jù)土壓縮性可用砂石進(jìn)行回填處理。壓實系數(shù)大于0.92。②、施工時應(yīng)降低地下水位至施工面以下500mm，開挖基坑時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。機械挖土?xí)r應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，坑底采取人工清底。開挖時應(yīng)保護樁基礎(chǔ)。③、基礎(chǔ)梁、承臺下（除注明外）設(shè)100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)梁或承臺邊100mm。⑵、土方運輸依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可將承臺挖除土方運至地面標(biāo)高較低處，如另有剩下，可運輸至建設(shè)單位指定棄土地點。⑶、開挖施工土方開挖采取機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設(shè)300mm寬作業(yè)面，開挖放坡系數(shù)1:0.3，開挖至墊層底標(biāo)高，然后采取人工清理平整。⑷、防雨方法①、依據(jù)現(xiàn)場地形確定排水方向為混凝土攪拌站至河溝。排水實施為兩側(cè)邊坡排水溝和一層埋地雨水管道。②、雨期指定專員負(fù)責(zé)立即疏通排水系統(tǒng)確保施工現(xiàn)場排水通暢。③、雨期指定專員負(fù)責(zé)維修臨時路面對路面不平或積水現(xiàn)象立即修復(fù)。④、基坑邊坡：汛期前應(yīng)清除溝邊堆物減輕坡頂壓力保持排水通暢；雨后應(yīng)立即對基坑邊坡進(jìn)行檢驗并派專員對深基坑進(jìn)行測量；觀察邊坡情況如發(fā)覺邊坡有裂縫、疏松、走動等危險征兆立即采取方法處理；加強對基坑周圍監(jiān)控配置足夠潛水泵等排水設(shè)施確保排水立即，預(yù)防基坑坍塌和邊坡滑坡。⑸、保護方法①、地梁基槽、承臺開挖前應(yīng)依據(jù)根據(jù)施工圖標(biāo)出樁位置及具體標(biāo)高，挖掘機操作時注意樁保護。②、地梁基槽、承臺周圍樁樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高靠近，挖機行走時注意樁保護。③、地梁基槽、承臺挖掘機離開后方可進(jìn)行人工清理，不得同時進(jìn)行作業(yè)。4．樁頭處理⑴、樁偏位復(fù)核土方開挖完成后，首先對樁偏位進(jìn)行復(fù)核。假如樁偏位超出規(guī)范要求，應(yīng)立即組織上報監(jiān)理及設(shè)計單位采取補救方法。⑵、截樁樁偏位復(fù)核完成后根據(jù)設(shè)計要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進(jìn)行截樁，截完樁樁頂應(yīng)平整。5.墊層施工⑴、扎實承臺、地梁基槽土方機械開挖后采取人工清理，然后機械扎實。⑵、墊層施工依據(jù)設(shè)計要求，承臺地梁底設(shè)100mm厚C20素商品混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)梁或承臺邊100mm，墊層邊采取50*100木枋做模板。6.鋼筋施工⑴、材料準(zhǔn)備①、鋼筋進(jìn)場必需有合格證，進(jìn)場前通知監(jiān)理單位進(jìn)場日期、數(shù)量、爐號、批次等數(shù)量，進(jìn)場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)無老銹及油垢，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成份檢驗。②、鐵絲可采取20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。③、控制混凝土保護層用混凝土墊塊或花崗石墊塊、多種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。⑵、作業(yè)條件①、按施工現(xiàn)場平面圖位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎次序分類堆放，并張掛材料標(biāo)識牌，同時將銹蝕進(jìn)行清理。②、查對鋼筋等級，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否和設(shè)計圖紙及加工配料單相同。③、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必需有排水及降水方法。④、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位次序，并和相關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防雷接地施工和綁扎鋼筋工序關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。⑶、施工工藝①、鋼筋加工→吊運至使用部位→綁扎承臺鋼筋→梁鋼筋→綁扎柱插鋼筋；②、根據(jù)圖紙要求，對鋼筋進(jìn)行下料，料單經(jīng)過審核后開始對鋼筋加工；③、根據(jù)施工圖綁扎承臺鋼筋，完成鋼筋做好編號，吊運輸至使用部位。④、基礎(chǔ)施工圖樁設(shè)計有承臺部位放入承臺鋼筋，并綁扎相連基礎(chǔ)梁鋼筋；⑤、依據(jù)圖紙要求，地梁鋼筋錨入樁長度為45d且伸至中心線；上部柱插筋在樁內(nèi)錨固為32d，在承臺內(nèi)插筋錨至承臺底部且彎錨150mm，地框支梁根據(jù)圖集框支梁做法實施，并根據(jù)施工圖和圖集要求預(yù)留柱鋼筋長度并滿足接頭規(guī)范要求；⑷、連接方法柱鋼筋直徑12≤鋼筋直徑＜22及以下鋼筋電渣壓力焊，梁縱向鋼筋14以下采取綁扎搭接，直徑16及以上鋼筋采取直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超出2個絲）。鋼筋錨固搭接長度根據(jù)11G101-1圖集及圖紙詳圖施工。⑸、主筋保護層厚度：樁基為50；地框支梁為35；地梁為35；承臺上部為50、下部為100；擋土墻擋土部分為30、臨空部分為20；⑹、注意事項①、鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢；②、鋼筋機械接頭、焊接接頭和綁扎搭接位置及百分率均需滿足圖集要求；③、鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋需加密；④、綁扎鋼筋骨架、受力鋼筋長度等均滿足規(guī)范要求；⑤、注意水電及其它專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合；⑥、其它細(xì)部做法詳見圖紙。7.模板施工⑴、材料要求地梁、承臺施工加固均采取￠48鋼管，壁厚3.0mm，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼鋼管不得使用。所使用扣件應(yīng)符合規(guī)范要求，模板：選擇優(yōu)質(zhì)15厚膠合板木枋：采取50*100螺栓：￠12、￠14螺栓⑵、承臺模板墊層澆筑完成后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完成后開始支設(shè)側(cè)模。本工程承臺加固采取由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細(xì)部做法詳見下圖：⑶、地梁模板梁支撐模式和承臺基礎(chǔ)相同。具體做法詳見下圖8.混凝土施工⑴、前期準(zhǔn)備混凝土施工前，必需確保鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，監(jiān)理檢驗合格在《混凝土澆灌許可證》簽字后方可進(jìn)行混凝土澆筑。依據(jù)協(xié)議要求由指定混凝土廠家依據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上報監(jiān)理審查。⑵、施工方法具體施工步驟詳見下圖：機械設(shè)備準(zhǔn)備完成機械設(shè)備準(zhǔn)備完成人工技術(shù)、安全教育完成幫助工種、值勤人員安排完成下達(dá)砼料單現(xiàn)場澆灌配合工種立即養(yǎng)護全方面質(zhì)量監(jiān)督做砼試件拆模、修補現(xiàn)場清理、砼養(yǎng)護階段資料歸檔①、泵管部署依據(jù)現(xiàn)場施工面積大，考慮臨時道路合理部署，泵管路線盡可能降低彎頭標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)梁、地坪混凝土墊層采取柴油泵進(jìn)行混凝土澆筑（特殊情況采取天泵），采取天泵需向建設(shè)單位申請核實。②、泵管堵塞及暴管預(yù)防方法A、確保砼供給和泵送速度相適應(yīng)：施工前，必需和商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，合理安排車輛數(shù)量及出車頻率；施工時，加強現(xiàn)場和商品混凝土企業(yè)聯(lián)絡(luò)，方便立即處理問題。B、澆注混凝土前，應(yīng)對泵等機械進(jìn)行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，立即沖洗泵管，同時對彎管接頭處密封性和泵管壁厚進(jìn)行檢驗，并對泵管壁厚進(jìn)行檢驗，立即替換受損超標(biāo)泵管。C、隨泵管高度增架及天氣條件改變，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行合適調(diào)整，以滿足不一樣條件下施工需要。③、混凝土澆搗A、砼澆搗嚴(yán)格按施工規(guī)范，以防產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。B、澆搗時震動采取插入式振動器。⑶、混凝土養(yǎng)護為確保已澆筑好混凝土在要求齡期內(nèi)達(dá)成設(shè)計要求強度，并預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土在澆柱12h后即行澆水養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5度自然條件，對混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要合適溫度和濕度條件。澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：①、澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)進(jìn)行。②、混凝土澆水養(yǎng)護時間，通常不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14d。③、澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。④、混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)和拌制水相同。⑤、當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水。⑷、質(zhì)量確保方法及注意事項A、嚴(yán)格實施混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)檢驗各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)和安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明和氣象信息和對應(yīng)技術(shù)方法準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢驗合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗進(jìn)行混凝土澆搗；B、雨天澆注混凝土施工時，立即采取對應(yīng)方法，確保質(zhì)量和安全；C、混凝土澆搗后由專員負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護工作，技術(shù)責(zé)任人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；D、按中國現(xiàn)行《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中相關(guān)要求進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。E、澆筑間歇時間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成?；炷凛斔?、澆筑及間歇全部時間不得超出下表要求，不然必需設(shè)施工縫。施工縫設(shè)置在梁受力較小部位?；炷吝\輸、澆筑和間歇許可時間（min）混凝土強度等級氣溫(度)≤25＞25≤30210180＞30180150⑸、砼澆筑時應(yīng)注意關(guān)鍵點：①、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土均勻性和密實性。在澆筑過程中，如發(fā)覺混凝土拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大改變，應(yīng)立即處理。②、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。⑹、對砼試塊控制：①、標(biāo)養(yǎng)試塊：eq\o\ac(○,1)每100m3砼同配合比砼，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,2)每工作班拌制同一配合比砼不足100m3時，取樣不少于一次；eq\o\ac(○,3)不一樣臺班、不一樣部位同一配合比砼，取樣不少于一次。（放在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護）②、同條件養(yǎng)護試塊：eq\o\ac(○,1)同一強度等級同條件養(yǎng)護試塊，其留置數(shù)量應(yīng)依據(jù)混凝土工程量和關(guān)鍵性確定，且不應(yīng)少于3組。eq\o\ac(○,2)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近對應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位合適位置，并應(yīng)采取相同養(yǎng)護方法。9、回填土及混凝土墊層⑴、施工工藝：地梁、承臺模板拆除后七天開始基礎(chǔ)土方回填，回填高度為217.600m，地梁、承臺兩側(cè)分層扎實回填。從基底回填至基礎(chǔ)梁面平作為第一個層面回填，地梁以上二次回填至設(shè)計地坪基土標(biāo)高作為第二個層面回填。①、土方回填之前，清除基底雜物垃圾。②、檢驗回填土料質(zhì)量有沒有雜物、粒徑是否符合要求，回填土含水率是否滿足回填土要求。如含水率偏低，可在分層扎實前灑水濕潤等方法。③、第一層面土方回填分層扎實。具體做法：挖機回填土方，每次虛鋪200～250mm厚，用挖機斗壓實，梁（承臺）四面結(jié)合人工扎實，扎實遍數(shù)不少于三遍。④、第一層面土方回填完成后，將基礎(chǔ)梁面及柱腳混凝土剔毛和土方清理潔凈，開始砌筑磚基礎(chǔ)，砌筑高度為450mm，采取M7.5水泥砂漿，MU10實心磚，墻體厚度為200mm，磚基礎(chǔ)和基礎(chǔ)柱交接處，磚基礎(chǔ)離柱邊后退50㎜砌筑，采取M7.5水泥砂漿，磚采取MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，基礎(chǔ)柱截面對應(yīng)加大。磚基礎(chǔ)單面抹灰。⑤、等磚基礎(chǔ)達(dá)成一定強度后，開始第二個層面土方回填，施工同第一層面土方回填，但應(yīng)尤其注意回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同時進(jìn)行，磚基礎(chǔ)外周2.5m同時回填，比室內(nèi)地坪低200mm，磚基礎(chǔ)兩側(cè)回填土高差不能太大，以免將磚基礎(chǔ)墻擠歪或擠倒。表面標(biāo)高控制在設(shè)計地坪基土標(biāo)高高出20-50㎜左右。⑥、土方回填完成后，回填土再用人工扎實等方法再次加強。確保壓實系數(shù)0.92。⑦、待底層地坪施工之前，按規(guī)范要求進(jìn)行土方密實度檢測。⑧、回填土回填高程及密實度檢測合格后澆筑150mm后C20混凝土地坪墊層。五、工程質(zhì)量保護方法1.工程質(zhì)量總目標(biāo)為了達(dá)成本工程質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以全方面推進(jìn)國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全方面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項、工序分目標(biāo)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到具表現(xiàn)場操作人員，各道工序?qū)嵤炇蘸鸵平?，最大程度調(diào)動和發(fā)揮每個職員主動性、發(fā)明性，提升職員質(zhì)量意識。2.質(zhì)量確保體系項目部已根據(jù)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量確保體系。該體系以質(zhì)量手冊為關(guān)鍵和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書操作具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動全部有質(zhì)量計劃并具體反應(yīng)到質(zhì)量統(tǒng)計中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵，以項目技術(shù)責(zé)任人、專職質(zhì)量檢驗員和施工員為骨干質(zhì)量檢驗小組，小組組員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量良好作風(fēng)。對本工程實施全方面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進(jìn)行全方面考評和評價，努力爭取提升工程質(zhì)量，縮短工期。3.為確保本工程質(zhì)量，我項目部將采取以下質(zhì)量確保方法：①嚴(yán)格按我企業(yè)程序文件進(jìn)行施工管理，經(jīng)過各部門、各崗位人員質(zhì)量分目標(biāo)完成，從而確保我企業(yè)質(zhì)量方針落實實施和質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，確保用戶滿意。為了確保該工程順利施工，落實我企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定質(zhì)量目標(biāo)，我們配置了較高素質(zhì)管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試驗方面人員。尤其是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以確保關(guān)鍵原因。②認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量問題消亡在施工前。對于本工程施工關(guān)鍵，單項工程施工前應(yīng)編寫專題施工方法、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。③加強對工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢驗、關(guān)鍵難點技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、設(shè)備工作能力判定、工序驗收等各個步驟給予全過程控制，確保工程質(zhì)量。④在工程施工中，做到防患于未然。加強施工工程監(jiān)督、檢驗，嚴(yán)格實施“三檢制”，工序交接必需經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后由相關(guān)人員簽字方可進(jìn)行。實施樣板標(biāo)準(zhǔn)制，對于存在質(zhì)量缺點較多施工單位限令整改，不然，要果斷清除出場。⑤開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設(shè)控制樁作為以后復(fù)核依據(jù)。在開挖過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行邊坡復(fù)核，尤其是對坡度底線復(fù)核。⑥開挖高程控制：利用建設(shè)單位提供測量控制點引測若干場內(nèi)高程點作為控制高程依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準(zhǔn)儀隨時對開挖標(biāo)高進(jìn)行控制。六、安全生產(chǎn)確保方法1、安全生產(chǎn)總目標(biāo)⑴、消亡重大經(jīng)濟損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)關(guān)鍵責(zé)任交通事故，努力降低通常事故。重大事故為零。⑵、每十二個月對人事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢驗，職員因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5‰。2、安全生產(chǎn)管理體系⑴、縱向管理體系企業(yè)項目管理部和安全監(jiān)督部作為企業(yè)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)制訂管理制度和檢驗監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目部配置專職安全員三人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理方法落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理對應(yīng)安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員工作。⑵、橫向管理體系項目部各職能部門和參與施工相關(guān)部門全部要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢靠樹立“安全第一，預(yù)防為主”思想，認(rèn)真推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項目標(biāo)施工安全。⑶、安全生產(chǎn)保護方法①、施工現(xiàn)場安全管理：A、建立施工現(xiàn)場安全管理體系，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，安全組長為副組長，專職安全員及項目其它管理人員為組員安全管理小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常安全管理工作和巡查監(jiān)督檢驗工作。B、完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細(xì)則。把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。C、做好安全教育，安全活動和安全技術(shù)交底工作。著重抓好新工人“三級安全教育”和開工后入場教育變換工種教育及安全員崗位培訓(xùn)教育，教育后要進(jìn)行考評，考評不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工種（如：電工、焊工、機械工等）必需持證上崗，杜絕無證上崗。D、主動開展班前安全活動，樹立全員安全生產(chǎn)意識。E、認(rèn)真做好各分項安全技術(shù)交底，以書面形式進(jìn)行，并推行簽字手續(xù)。F、安全教育、安全活動全部必需做好書面統(tǒng)計，推行必需簽字手續(xù)。②、施工現(xiàn)場安全檢驗本工程現(xiàn)場安全檢驗采取分級安全檢驗管理模式，由企業(yè)、項目部分級組織檢驗，定時和不定時檢驗相結(jié)合。企業(yè)級安全檢驗由企業(yè)項目管理部經(jīng)理和安全監(jiān)控部組織實施，實施季檢。日常安全檢驗由項目安全組長及專職安全員組織實施，實施日檢驗制，關(guān)鍵對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為監(jiān)督。每次各級安全檢驗和復(fù)查全部必需認(rèn)真做好統(tǒng)計，盡可能做到量化評分。3、建立完善安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全組長主管整理歸檔，其中關(guān)鍵包含：⑴、各項安全管理制度，責(zé)任制及施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu)：⑵、和安全生產(chǎn)直接相關(guān)技術(shù)文件，包含施工組織設(shè)計等：⑶、特種作業(yè)人員持證上崗資料：⑷、工傷事故統(tǒng)計：⑸、現(xiàn)場安全教育，安全活動和安全技術(shù)交底統(tǒng)計：⑹、安全檢驗和現(xiàn)場作業(yè)人員違章統(tǒng)計：⑺、施工機具和安全防護設(shè)備維護檢測統(tǒng)計;4、安全標(biāo)志設(shè)置施工現(xiàn)場必需根據(jù)規(guī)范要求掛設(shè)“八牌二圖”及安全警告口號。針對現(xiàn)場安全動態(tài)立即做好安全黑板報宣傳欄。5、消防管理本工程將根據(jù)食堂，生活區(qū)，辦公室，施工區(qū)每個消防區(qū)設(shè)專員管理，每個消防區(qū)配置滅火器，消防通道要保持通暢。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，使用明火必需經(jīng)過審批后方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，預(yù)防火星四射。機油，柴油設(shè)隔離欄，嚴(yán)禁明火靠近。6、用電安全技術(shù)方法⑴、施工現(xiàn)場電源線路，必需按：“三相五線制TN—S系統(tǒng)”要求布設(shè)，根據(jù)“三級配電，二級漏電”分級分段保護標(biāo)準(zhǔn)合理設(shè)置電箱漏電保護裝置。⑵、施工現(xiàn)場一切電源，電路安裝和拆除