版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
清潔生產(chǎn)管理規(guī)定目的遵守國家生態(tài)環(huán)境保護法律法規(guī),落實環(huán)境保護主體責任,做好公司范圍內(nèi)的揚塵治理,改善公司生產(chǎn)生活環(huán)境,保護職工身體健康。使用范圍涉及公司范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場中所有生產(chǎn)作業(yè)和輔助生產(chǎn)作業(yè)過程中的環(huán)境保護工作。職責3.1安環(huán)部3.1.1負責公司范圍內(nèi)環(huán)保治理工作的全面督查和考核。3.2生產(chǎn)部3.2.1負責現(xiàn)場環(huán)保工作的人力、機械的派工管理。3.2.2負責對貨場、平臺、車線、道路等區(qū)域環(huán)保治理工作的布置、檢查、結(jié)果驗收與考核。3.2.3負責對相關環(huán)保設備設施的日常使用管理和問題反饋。3.2.4負責對環(huán)保工作運行和控制情況分析總結(jié),并持續(xù)改進。3.3礦石操作部3.3.1負責專混和轉(zhuǎn)運作業(yè)中環(huán)保治理相關工作的執(zhí)行、控制與反饋。3.3.2做好系統(tǒng)線作業(yè)中的相關控塵抑塵措施執(zhí)行、控制、反饋。3.3.3負責責任范圍內(nèi)的環(huán)保設備設施使用管理和問題反饋,做好責任范圍的設備設施維保工作,保障環(huán)保使用需求。3.3.4持續(xù)完善系統(tǒng)線控塵抑塵管理,開展可行性研究,改進系統(tǒng)線環(huán)保工作條件。3.4技術管理部3.4.1負責責任范圍內(nèi)的環(huán)保設備維保工作,保障環(huán)保使用需求。3.4.2持續(xù)完善系統(tǒng)線控塵抑塵管理,開展可行性研究,改進系統(tǒng)線環(huán)保工作條件。3.5工程部3.5.1負責環(huán)保相關設施的管理、維修保障工作,滿足環(huán)保使用需求。3.5.2職責范圍內(nèi),持續(xù)改善環(huán)保工作條件,開展可行性研究。3.6流機作業(yè)隊3.6.1負責流動機械作業(yè)面環(huán)保治理相關工作的執(zhí)行、控制與反饋。3.6.2負責環(huán)保設備運行管理,落實環(huán)保治理相關工作要求,強化環(huán)保設備與環(huán)保作業(yè)自主管理,并持續(xù)改進。3.6.3做好環(huán)保設備性能保障,充分滿足環(huán)保使用需求。3.7勞務六公司3.7.1落實職責范圍內(nèi)的環(huán)保治理相關工作要求,做好人員保障,落實自主管理。4、作業(yè)原則4.1必須全員參與、人人有責、盡職履責。4.2落實“濕式作業(yè)、濕式清掃,不環(huán)保不作業(yè)”的總體要求。4.3以“貨垛苫蓋、控塵抑塵”為第一要務。4.4夯實源頭管理,做到“全過程、全范圍、全天候”控塵抑塵。5、作業(yè)管理與控制5.1水平運輸作業(yè)5.1.1作業(yè)前5.1.1.1生產(chǎn)部現(xiàn)場管理員每工班發(fā)布貨場水平運輸動態(tài)作業(yè)分布表,標明場地號、作業(yè)垛位、貨物種類、車輛行駛線路、作業(yè)量的大小、以及放車情況,涉及作業(yè)調(diào)整的,及時變更信息。5.1.1.2生產(chǎn)部現(xiàn)場管理員根據(jù)放車情況,提前對即將作業(yè)的垛位和車輛行駛路線進行確認,具體包括:有無積水和積淤、地面是否干燥、有無粉塵、車輛開動起來是否會起塵、是否需要抑塵、是否需要鋪墊、行駛線路是否正常等,對不滿足環(huán)保作業(yè)條件的,提前做好處置。5.1.1.3涉及到有坡面的場地,做鋪墊時優(yōu)先選用塊礦。視天氣和貨種的實際情況,在主要出入口做好草包鋪墊,減緩粘帶。5.1.1.4流機司機達到垛位后,對貨垛作業(yè)面進行再次確認,內(nèi)容同上,對不滿足環(huán)保作業(yè)條件的,及時反饋,整改完后再開始作業(yè)。5.1.2作業(yè)中5.1.2.1流機司機根據(jù)貨物特性,若貨垛表層或是邊角處是干粉狀貨物時,提前做好攪拌處置,防止直接裝車形成揚塵。5.1.2.2流機司機取料時控制地面撒漏,裝車時防止溢出車廂外,及時對撒落地面的大料歸堆,減少碾壓。5.1.2.3流機司機做好作業(yè)面地面情況的掌握,在地面開始形成揚塵或是嚴重粘帶之前,及時反饋現(xiàn)場管理員,灑水覆蓋或是清掃處置過后,再繼續(xù)作業(yè)。5.1.2.4流機司機禁止在無反饋、無處置、對揚塵聽之任之的情況下隨意繼續(xù)作業(yè)。5.1.2.5對于連續(xù)進行的水平運輸作業(yè),視作業(yè)面和行駛線路的實際衛(wèi)生情況,必要時暫停作業(yè),灑水和清掃過后,再啟動作業(yè)。5.1.2.6對于場內(nèi)轉(zhuǎn)場運輸,要保證翻斗車車況完好,載貨不得漫邊,嚴格控制撒漏,一旦出現(xiàn)有撒漏的情況,立即匯報并采取措施。5.1.2.7水平運輸車輛要嚴格按照規(guī)定好的線路行駛,控制好車速,及時反饋行駛過程中的環(huán)保異常情況,必要情況下,停止作業(yè),待整改過后再作業(yè)。5.1.2.8現(xiàn)場管理員不間斷對作業(yè)現(xiàn)場進行巡視檢查,對不環(huán)保的情況,及時采取措施,情況嚴重者,立即曝光考核。5.1.2.9現(xiàn)場安全員不間斷對作業(yè)現(xiàn)場進行督查,對環(huán)保不作為的情況,及時曝光考核。5.1.3作業(yè)后5.1.3.1作業(yè)后,流機司機對作業(yè)面撒料全面歸堆,便于清掃車清掃。5.1.3.2流機司機在離場前,要確保輪胎無明顯粘帶物,特別是潮濕天氣時。5.1.3.3作業(yè)后,勞務工人及時對擋板邊積料進行清理,便于清掃車清掃。5.1.3.4環(huán)保司機嚴肅落實濕式清掃,清掃要徹底、全面。清掃車清掃后的粉狀物,禁止隨意亂倒。5.1.3.5現(xiàn)場管理員對清掃完后的作業(yè)面,組織驗收檢查,根據(jù)清掃質(zhì)量進行考核。5.1.3.6作業(yè)后,現(xiàn)場管理員根據(jù)車輛行駛線路的衛(wèi)生情況,及時安排機械清掃,人工細化。5.1.3.7作業(yè)后的各項歸堆、清理、清掃作業(yè),都要保證作業(yè)質(zhì)量,避免二次返工,耗費作業(yè)時間。5.2主干道管理5.2.1主干道要做到常態(tài)化干凈、整潔。5.2.2勞務人員做好主干道路及其周邊的日常維護,包括撿雜、清理、清掃、擦洗等。5.2.3新東路噴淋定期間隔開啟,與洗掃車洗掃交替進行,原則上不得再安排灑水車對新東路進行灑水作業(yè)。磅房路和門外道路常態(tài)化灑水洗掃。5.2.4視車輛粘帶情況,在各主要路段鋪設草墊,減緩車輛對主干道路的污染粘帶。5.2.5做好洗車臺的運行管理,勞務六公司落實運行時的過程檢查,包括蓄水、出水、導桿、格柵等,做好問題反饋。生產(chǎn)部做好督促檢查,定期組織洗車池清理。5.2.6生產(chǎn)部現(xiàn)場管理員做好主干道路的常態(tài)化巡視檢查,對影響主干道整體衛(wèi)生的情況,及時采取措施。5.2.7環(huán)保司機在主干道路作業(yè)過程中,對發(fā)現(xiàn)污染路面的情況,及時反饋,并協(xié)同處置。5.2.8各機械車輛在進出主干道前,要確保自身車輪清潔,避免造成無序污染。5.2.9現(xiàn)場安全員要不間斷對主干道的衛(wèi)生情況進行督查,對環(huán)保不作為的情況進行考核。5.2.10公司屬其他人員都有義務對主干道路的不清潔情況進行反饋通報。5.3空場地管理5.3.1在貨物清場后,現(xiàn)場管理員及時組織機械和人力,對作業(yè)后的場地全面清理清掃,確保地面無明顯積料積塵。5.3.2清掃完后的場地,現(xiàn)場管理員安排灑水或是其它方式抑塵覆蓋,并采取區(qū)域封閉管理。5.3.3每工班現(xiàn)場管理員對空場地不間斷巡視檢查,根據(jù)地面的潮濕度,以及地表的積塵情況,及時安排灑水抑塵。特別是大風天氣時,持續(xù)組織對空場地灑水抑塵。5.3.4涉及到空場地作為水平運輸行駛線路時,把該空場地納入水平運輸范疇管理。5.3.5涉及到空場地作為其它維修等用途時,該區(qū)域納入維修一體化管理,維修單位要同步滿足該場地的抑塵需求,維修結(jié)束后做到工完料清。5.3.6各機械車輛禁止擅自出入空場地和穿行垛擋之間,避免造成碾壓和產(chǎn)生粉塵揚塵。5.3.7公司屬其他人員都有義務對空場地揚塵污染情況進行反饋通報。5.4抑塵管理5.4.1灑水抑塵,要做到提前性、連續(xù)性、全面性。5.4.2有抑塵需要時,勞務六公司噴淋人員和流機隊環(huán)保司機要充分掌握現(xiàn)場管理員發(fā)布的《貨場工班水平運輸作業(yè)分布表》,明確重點,責任到人,確保所有場地與道路都有對應的責任人員和責任車輛。5.4.3有抑塵需要時,現(xiàn)場管理員根據(jù)當班場內(nèi)水平運輸、自轉(zhuǎn)、專混作業(yè)的實際情況,確定操作噴槍和通道噴淋的人數(shù),對水平運輸作業(yè)量大的場地和垛位,要固定人員,勞務六公司要做好操作噴槍的人員安排,所有場地都要有對應的責任人員,不得形成交叉和遺漏,上報現(xiàn)場管理員,并在群里發(fā)布。5.4.4勞務灑水人員在操作噴槍的同時,協(xié)同操作通道噴淋,要視場地和通道的實際情況,不得重復疊加灑水,要控制灑水頻次和節(jié)奏,既充分保濕,又避免形成過度粘帶。5.4.5原則上,噴槍和通道噴淋能灑水覆蓋到的地方,優(yōu)先用噴槍和通道噴淋灑水抑塵。其它噴淋無法覆蓋的地方,灑水車和霧炮車進行灑水補充。相互之間,在地理范圍內(nèi),減少重疊。5.4.6流動灑水設備,要進行分區(qū)管理,根據(jù)實際的天氣情況,機械司機掌握灑水的頻次,對責任灑水區(qū)域及時灑水覆蓋。5.4.7灑水節(jié)奏不能以看見車輛通行產(chǎn)生揚塵為依據(jù),要在地面干燥之前提前灑水,做到預防管理。5.4.8下晚班前,組織對清掃過的作業(yè)場地和線路進行灑水覆蓋,便于交接班管理。5.4.9大風天氣時,以最大化控制揚塵為前提,集中組織灑水資源,全面啟動灑水抑塵模式。5.4.10要加強場內(nèi)東西線等邊角處的灑水保濕工作,并不斷完善抑塵措施。5.5合流程5.5.1合卸船流程5.5.1.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,站內(nèi)供水管線是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時做好閉環(huán)管理和交接班管理。5.5.1.2各大機司機確認自身機械上噴淋裝置是否能正常使用,供水系統(tǒng)是否正常,涉及到使用故障的,立即向本部門反饋處置。5.5.1.3合流程前,卸船機巡視人員確認各自大機物料情況、其它各轉(zhuǎn)運站巡視人員確認所管轉(zhuǎn)運站和皮帶機線上的物料情況、斗輪機司機確認斗輪機中心料斗以及懸臂皮帶等位置的物料情況,包括:物料的多少(是連續(xù)的,還是分隔成堆)、物料的狀態(tài)(是潮濕狀、堆塊狀,還是粉末狀),物料信息要具體。5.5.1.4合卸船流程前,落料斗輪機俯仰要降至最低,斗齒位置要位于噴槍所充分覆蓋的范圍;斗輪機指揮手到最近的噴槍位置待等;霧炮車按要求到指定合料位置待等,霧炮車根據(jù)場地條件和風向選擇好合適站位。5.5.1.5合卸船流程前,中控指導員、卸船機巡視人員、卸船機司機、各轉(zhuǎn)運站巡視人員、斗輪機司機、斗輪機指揮手等所使用的對講機頻道全面調(diào)至卸船線頻道,待合料結(jié)束再恢復到正常生產(chǎn)作業(yè)的頻道。合料時,卸船線所有人員持續(xù)保持信息及時對接、反饋,直至合料結(jié)束。5.5.1.6合料流程開啟時(流程轉(zhuǎn)動前開啟),卸船機巡視人員依據(jù)卸船機料斗余料情況,需要時及時開啟噴淋;各轉(zhuǎn)運站巡視人員依據(jù)轉(zhuǎn)運站料斗、以及對應皮帶機上的物料情況,需要時及時開啟噴淋;斗輪機司機依據(jù)斗輪機中心料斗、懸臂皮帶、以及尾車后方皮帶上的物料情況,需要時及時開啟斗輪機上各處噴淋;斗輪機指揮手依據(jù)斗輪機司機指令,及時開啟噴槍;霧炮車司機根據(jù)斗輪機下料情況,需要時再輔助噴淋。5.5.1.7合料斗輪機東側(cè)轉(zhuǎn)運站巡視人員持續(xù)關注斗輪機地面皮帶上的物料情況,出現(xiàn)連續(xù)無料情況時,及時反饋至斗輪機司機和指揮手,斗輪機司機適時關閉噴淋,指揮手適時關閉噴槍。待后續(xù)再來物料,再開啟噴淋和噴槍。5.5.1.8合料流程運行后,卸船機巡視人員首先反饋卸船機和BC1A、BC1B上還有無物料,運行完后及時反饋至1號轉(zhuǎn)運站巡視人員,并關閉卸船機噴淋;1號轉(zhuǎn)運站巡視人員依據(jù)其站內(nèi)和皮帶線情況,運行完后及時反饋至2號轉(zhuǎn)運站巡視人員,并關閉其1號站內(nèi)噴淋;依此類推,直至合料結(jié)束。5.5.2合裝車流程5.5.2.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,站內(nèi)供水管線是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時做好閉環(huán)管理和交接班管理。5.5.2.2各大機司機確認自身機械上噴淋裝置是否能正常使用,供水系統(tǒng)是否正常,涉及到使用故障的,立即向本部門反饋處置。5.5.2.3合流程前,裝車機司機和指揮手確認BC12A/B/C/D皮帶上的物料情況、各轉(zhuǎn)運站巡視人員確認所管轉(zhuǎn)運站和皮帶機線上的物料情況、斗輪機巡視人員確認中心料斗和地面皮帶的物料情況,包括:物料的多少(是連續(xù)的,還是分隔成堆)、物料的狀態(tài)(是潮濕狀、堆塊狀,還是粉末狀),物料信息要具體。5.5.2.4霧跑車按要求到回料口待等,根據(jù)風向選擇好合適站位。5.5.2.5合料流程開啟時(流程轉(zhuǎn)動前開啟),裝車機司機依據(jù)裝車機料斗余料以及地面皮帶機上的物料情況,需要時及時開啟噴淋;各轉(zhuǎn)運站巡視人員依據(jù)轉(zhuǎn)運站料斗、以及皮帶機上物料情況,需要時及時開啟噴淋;霧炮車司機根據(jù)回料口下料情況,需要時開啟噴淋。5.5.2.6合裝車流程前,中控指導員、裝車機巡視人員、裝車機司機、各轉(zhuǎn)運站巡視人員、斗輪機司機、斗輪機指揮手等所使用的對講機頻道全面調(diào)至裝車線頻道,待合料結(jié)束再恢復到正常生產(chǎn)作業(yè)的頻道。合料時,裝車線所有人員持續(xù)保持信息及時對接、反饋,直至合料結(jié)束。5.5.2.7合料流程運行后,斗輪機指揮手首先反饋斗輪機和地面皮帶上還有無物料,運行完后及時反饋至西側(cè)對應轉(zhuǎn)運站巡視人員;依次類推,逐個反饋至裝車機巡視人員、直至24號轉(zhuǎn)運站,并逐個關閉其噴淋。5.5.2.8霧炮車司機依據(jù)回料口下料情況,及時開啟和閉環(huán)霧炮噴淋。5.5.3合裝船流程5.5.3.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,供水管線是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時做好閉環(huán)管理和交接班管理。5.5.3.2各大機司機確認自身機械上噴淋裝置是否能正常使用,供水管線是否正常,如果有故障,立即向本部門反饋處置。5.5.3.3合流程前,裝船機司機以及巡視人員確認BC1C皮帶上的物料情況、各轉(zhuǎn)運站巡視人員確認所管轉(zhuǎn)運站和皮帶機線上的物料情況、斗輪機巡視人員確認中心料斗和地面皮帶的物料情況,包括:物料的多少(是連續(xù)的,還是分隔成堆)、物料的狀態(tài)(是潮濕狀、堆塊狀,還是粉末狀),物料信息要具體。5.5.3.4合裝船流程時,無論是直接進艙(皮帶貨物潮濕條件下),還是合碼頭面,裝船機溜筒都要降至最低高度;如果是合料至碼頭面,霧炮車按要求到碼頭面下料口附近待等,根據(jù)風向選擇好合適站位。5.5.3.5合料流程開啟時(流程轉(zhuǎn)動前開啟),裝船機司機依據(jù)裝船機料斗余料以及BC1C皮帶機上的物料情況,需要時及時開啟裝船機各處噴淋;各轉(zhuǎn)運站巡視人員依據(jù)轉(zhuǎn)運站料斗、以及皮帶機上物料情況,需要時及時開啟噴淋;霧炮車司機根據(jù)下料口下料情況,需要時再輔助噴淋。5.5.3.6合裝船流程前,中控指導員、裝船機巡視人員、裝船機司機、各轉(zhuǎn)運站巡視人員、斗輪機司機、斗輪機指揮手等所使用的對講機頻道全面調(diào)至裝船線頻道,待合料結(jié)束再恢復到正常生產(chǎn)作業(yè)的頻道。合料時,裝船線所有人員持續(xù)保持信息及時對接、反饋,直至合料結(jié)束。5.5.3.7合料流程運行后,斗輪機指揮手首先反饋斗輪機和地面皮帶上還有無物料,運行完后及時反饋至西側(cè)對應轉(zhuǎn)運站巡視人員;依此類推,逐個反饋至裝船機司機和巡視人員、直至結(jié)束,并逐個關閉其噴淋。5.5.3.8霧炮車司機依據(jù)下料口下料情況,及時開啟和閉環(huán)霧炮噴淋。5.6卸船作業(yè)5.6.1作業(yè)前5.6.1.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,供水系統(tǒng)是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時做好閉環(huán)管理和交接班管理。5.6.1.2操作部做好自身范圍內(nèi)的相關準備工作,具體包括:卸船機抓斗密閉性是否正常、各設備導料槽密閉性是否正常、各大機噴淋裝置是否正常、各皮帶機和清掃器工作是否正常等,如有問題,及時反饋處置。5.6.1.3生產(chǎn)部提前發(fā)布卸船作業(yè)貨種的相關信息,包括:貨種(粗粉礦、細粉礦、塊礦、精粉、球團等)、容重、含水量、以及貨物粘性等。5.6.1.4卸船作業(yè)前,如果需要完成合流程步驟,按照合流程的操作要求,完成合料后再啟動卸船作業(yè)。5.6.1.5卸船落料前,現(xiàn)場管理員安排對落料場地灑水保濕,防止落料時形成地面揚塵。5.6.2作業(yè)中5.6.2.1系統(tǒng)線運行后,卸船機司機做好抓斗操作控制,減少斗車抓取貨物過多而溢出、拋灑的情況。因為貨物特性出現(xiàn)抓斗回程帶料時,卸船機司機及時調(diào)整至手動操作。5.6.2.2作業(yè)易揚塵貨物時(特別是塊礦、細粉、精粉等),卸船機及時開啟大機噴淋。斗輪機堆料時,斗輪機司機根據(jù)需要開啟斗輪機各處噴淋,并視情況要求指揮手開啟噴槍輔助抑塵。5.6.2.3作業(yè)易揚塵貨物時(特別是塊礦、細粉、精粉等),轉(zhuǎn)運站巡視人員視轉(zhuǎn)運站和皮帶線的揚塵情況,根據(jù)需要開啟和關閉轉(zhuǎn)運站各處噴淋,必要情況下,增加其它臨時補充抑塵措施。5.6.2.4作業(yè)中,視碼頭面棧橋下方撒料和易揚塵情況,管船指導員及時聯(lián)系灑水車灑水抑塵,同時碼頭面勞務工人安排管線,做好人工抑塵。5.6.2.5作業(yè)中,各操作司機、各轉(zhuǎn)運站以及皮帶線巡視人員及時向設備使用和管理部門反饋系統(tǒng)線運行過程中出現(xiàn)的揚塵問題。設備使用和管理部門接到反饋后,積極研究對策和措施,滿足生產(chǎn)作業(yè)控塵抑塵的需要。5.6.3作業(yè)后5.6.3.1生產(chǎn)部根據(jù)艙蓋板和甲板撒落貨物情況,及時安排清理。5.6.3.2清艙機械出艙前,要求對輪胎清理干凈,防止出艙后污染碼頭面。5.6.3.3勞務工人及時組織對碼頭面棧橋下方濕式清理清掃,卸船機巡視人員對卸船機進行濕式清理作業(yè),斗輪機指揮手對斗輪機和作業(yè)地面進行濕式清理清掃作業(yè),轉(zhuǎn)運站巡視人員嚴格控制清理過程中的揚塵。5.7裝船作業(yè)5.7.1作業(yè)前5.7.1.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,供水管線是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時坐好閉環(huán)管理和交接班管理。5.7.1.2生產(chǎn)部提前發(fā)布裝船作業(yè)貨種的相關信息,易揚塵貨種主要涉及到細粉礦、塊礦、精粉、球團等。5.7.1.3操作部做好自身范圍內(nèi)的相關準備工作,具體包括:各設備導料槽密閉性是否正常、各大機噴淋裝置是否能正常使用、各大機供水系統(tǒng)是否正常、各皮帶機和清掃器工作是否正常工作等,如有問題,及時反饋處置。5.7.1.4裝船作業(yè)前,如果需要完成合流程操作,按照合流程的操作步驟,完成合料后再啟動裝船作業(yè)。5.7.1.5斗輪機取料前,根據(jù)貨種的實際情況,指揮手對待取貨垛表層噴槍灑水抑塵。5.7.2作業(yè)中5.7.2.1系統(tǒng)線運行后,裝船機司機根據(jù)裝船機溜筒下料時揚塵情況,及時開啟和關閉裝船機各處噴淋裝置。5.7.2.2系統(tǒng)線運行后,各轉(zhuǎn)運站巡視人員依據(jù)各自轉(zhuǎn)運站和皮帶線揚塵情況,及時開啟和關閉各自噴淋裝置,必要情況下,增加其它臨時補充抑塵措施。5.7.2.3斗輪取料時,依據(jù)其揚塵情況,斗輪機司機及時開啟和關閉斗輪機各處噴淋;同時,斗輪指揮手輔助開啟噴槍對所取貨垛進行抑塵。5.7.2.4作業(yè)中,各操作司機、各轉(zhuǎn)運站以及皮帶線巡視人員及時向設備使用和管理部門反饋系統(tǒng)線運行過程中出現(xiàn)的揚塵問題。設備使用和管理部門接到反饋后,積極研究對策和措施,滿足生產(chǎn)作業(yè)控塵抑塵的需要。5.7.3作業(yè)后5.7.3.1生產(chǎn)部及時要求船舶指揮手對船舶甲板撒漏貨物進行清理歸艙。5.7.3.2流機司機在圍料整垛作業(yè)中,嚴格執(zhí)行濕式作業(yè),控制過程中的揚塵。5.7.3.3勞務工人及時組織對碼頭面棧橋下方濕式清理清掃,裝船機巡視人員對裝船機進行濕式清理作業(yè),斗輪機指揮手對斗輪機和作業(yè)地面進行濕式清理清掃作業(yè),轉(zhuǎn)運站巡視人員嚴格控制清理過程中的揚塵。5.8裝車作業(yè)5.8.1作業(yè)前5.8.1.1每工班各轉(zhuǎn)運站巡視人員進站后,即確認該轉(zhuǎn)運站噴淋裝置是否能正常使用,站內(nèi)供水管線是否正常,如果有故障,立即向維修單位反饋,同時做好閉環(huán)管理和交接班管理。5.8.1.2生產(chǎn)部提前發(fā)布裝船作業(yè)貨種的相關信息,易揚塵貨種主要涉及到細粉礦、塊礦、精粉、球團等。5.8.1.3操作部做好自身范圍內(nèi)的相關準備工作,具體包括:各設備導料槽密閉性是否正常、裝車機噴淋裝置是否能正常使用、裝車機供水系統(tǒng)是否正常、各皮帶機和清掃器工作是否正常工作等,如有問題,及時反饋處置。5.8.1.4裝車作業(yè)前,如果需要完成合流程操作,按照合流程的操作步驟,完成合料后再啟動裝車作業(yè)。5.8.1.5車廂清掃時,勞務工人要嚴肅控制清掃起塵,禁止清掃物料高空拋出形成揚塵。5.8.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 學區(qū)房買賣合同附加條款
- 地面光伏發(fā)電項目施工合同
- 軟裝工程合同范例
- 賓館卷簾門定制安裝合同
- 醫(yī)院病房樓外墻改造合同
- 養(yǎng)殖場地平施工合同
- 市場拓展業(yè)務員招聘合同
- 生日派對植物布置租賃合同
- 舞臺音響簡單租賃合同
- 烹飪教練員聘用合同樣本
- 2024至2030年中國羽毛球行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及投資趨勢研究報告
- 儲能電池熱失控火災演化機制及防控
- 2024年公司市場化選聘經(jīng)理層考核管理辦法
- 太陽能光伏電站施工安全標準化建設考核試卷
- 防炫(AG工藝)玻璃項目可行性研究報告模板-備案拿地
- 煤炭洗選工藝數(shù)字化與智能化
- 2024年【汽車駕駛員(技師)】證模擬考試及答案
- 大學生心理健康教育智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年魯東大學
- 瑜伽脊柱扭轉(zhuǎn)課程設計
- 生物技術研究合伙協(xié)議
- 室外燃氣管道安裝施工方案
評論
0/150
提交評論