《汽車制造工藝技術(shù)》 教案 學(xué)習(xí)情境二 任務(wù)一 汽車拆裝和調(diào)整基本要求

授課方案授課教師課程名稱汽車制造工藝技術(shù)2單元24授課時間年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第節(jié)第節(jié)第節(jié)班班班授課章節(jié)任務(wù)一汽車拆裝和調(diào)整基本要求教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)：了解汽車拆裝與調(diào)整所具備的技能，以及拆卸時注意事項能力目標(biāo)：能安裝安全操作規(guī)程進(jìn)行汽車拆卸與裝配素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)善于思考、善于總結(jié)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度重點難點重點：汽車拆裝與調(diào)整所具備的技能難點：汽車拆卸與裝配安全操作規(guī)程教學(xué)地點普通教室□一體化教室R多媒體教室R實訓(xùn)室□實驗室□企業(yè)現(xiàn)場□其他教學(xué)方法及手段常規(guī)教學(xué)□啟發(fā)式教學(xué)√現(xiàn)場教學(xué)□案例教學(xué)□問題教學(xué)√項目教學(xué)√多媒體教學(xué)□演示教學(xué)□其他教學(xué)過程設(shè)計一、復(fù)習(xí)二、導(dǎo)入三、講授新課四、提問五、布置作業(yè)六、總結(jié)

教學(xué)后記教案用紙No授課內(nèi)容備注任務(wù)一汽車拆裝和調(diào)整基本要求【復(fù)習(xí)】1.汽車車輛識別代碼（VIN碼）概念、組成部分？2.概述汽車車身結(jié)構(gòu)組成？【導(dǎo)入】因車輛缺陷，A公司召回2009年9月11日至2011年10月14日生產(chǎn)的部分轎車。涉及車型：C5涉及數(shù)量：63301輛缺陷概述：車輛后橋螺栓擰緊力矩不足，可能引起螺栓受損。后果概述：在極端條件下后橋螺栓可能斷裂，導(dǎo)致后輪定位偏移，存在安全隱患。修復(fù)概述：A公司將對召回范圍內(nèi)的車輛后橋螺栓殘余力矩進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)措施使后橋螺栓力矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，以消除故障隱患。為此，可通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生們掌握螺栓擰緊的專業(yè)知識，掌握正確的螺栓擰緊方法，完成此次召回任務(wù)。【講授新課】一、汽車拆裝與調(diào)整需具備的技能對汽車進(jìn)行拆裝與調(diào)整是汽車從業(yè)人員最基本的技能，要想高標(biāo)準(zhǔn)地完成拆裝與調(diào)整作業(yè)，汽車從業(yè)人員必須具有如下的技能：（1）熟悉汽車的構(gòu)造及工作原理。汽車的種類、型號繁多，結(jié)構(gòu)不同，裝配、拆卸的順序和使用的工具也不一樣。如果不了解所需要拆卸汽車的結(jié)構(gòu)和特點，任意敲擊或撬打都會造成零件的變形或損壞。所以，了解汽車的構(gòu)造和工作原理，是確保正確拆卸的前提。（2）熟悉汽車裝配工藝指導(dǎo)書。汽車的裝配工藝指導(dǎo)書是指導(dǎo)汽車裝配作業(yè)的指導(dǎo)性文件，汽車的裝配工藝包括零件的裝配關(guān)系、裝配零件的數(shù)量、裝配時力矩的要求及裝配用的工具，在裝配工藝指導(dǎo)書上都有詳細(xì)的要求，裝配人員在裝配時要嚴(yán)格按照裝配工藝的要求進(jìn)行。只有這樣，才能保證裝配作業(yè)的生產(chǎn)一致性和裝配的正確性。（3）熟悉汽車裝配基本拆裝方法。汽車裝配基本的拆裝包括螺釘螺栓的裝配、插接件的連接、油管的連接等，這些拆裝方法的熟練與否直接關(guān)系到汽車拆裝的質(zhì)量。因此，作為一個合格的汽車拆裝人員，對上述拆裝方法一定要能正確運用。（4）熟悉汽車拆裝工具使用方法。汽車拆裝屬于專業(yè)拆裝，除了一些基本的拆裝工具外，還用到一些專用的拆裝工具，尤其是氣動扳手和定扭扳手的使用，在汽車拆裝中用得非常多。如何正確使用這些工具,是每個從業(yè)人員所必須具備的技能。因此，在上崗前必須對從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。二、拆卸時注意事項（1）按需要進(jìn)行拆卸和裝配。零部件經(jīng)過拆卸和裝配，容易產(chǎn)生變形和損壞，特別是緊配合件更是如此。不必要的拆卸會降低汽車的使用壽命，增加修理成本，延長修理工期。因此，拆卸時應(yīng)防止盲目地大拆大卸，如果通過不拆卸檢查就能判定零件符合要求，就盡量不拆卸，以免損壞零件。（2）掌握正確的拆卸和裝配方法。拆卸時為了提高拆卸工效，減少零部件的損傷和變形，需要使用相應(yīng)的專用工具和設(shè)備，嚴(yán)禁任意撬打和敲擊。例如拆卸緊配合件時，應(yīng)盡量使用壓力機(jī)和拉拔器。拆卸螺栓聯(lián)接件時，要選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸缆菟ňo固的力矩大小優(yōu)先選用套筒扳手、梅花扳手和固定扳手。盡量避免使用活動扳手和手鉗，防止損壞螺母和螺栓，給下次拆卸帶來不必要的麻煩。裝配時要盡量使用合適的裝配工具，對于有力矩要求的螺栓螺母聯(lián)接，盡量采用定扭扳手來保證扭力。在進(jìn)行車輪裝配時，如果沒有機(jī)械手，裝配時要按照對稱原則進(jìn)行。由表及里逐級拆卸的順序一般是先拆車廂、外部線路、管路、附件等，然后按汽車→總成→部件→零件順序進(jìn)行拆卸。（3）拆卸時要為重新裝配做好準(zhǔn)備1）拆卸時要注意檢查校對裝配標(biāo)記。為了保證一些組合件的裝配關(guān)系，在拆卸時應(yīng)對厚有的記號加以校對和辨認(rèn)。沒有記號或標(biāo)記不清的應(yīng)重新檢查做好標(biāo)記。有的組合件是分組選配的配合副，或是再裝合后加工的不可互換的組合件，如軸承蓋、連桿蓋等，它們都是與相應(yīng)組合件一起加工的，均為不可互換的組件，必須做好裝配標(biāo)記，否則將破壞它們的裝配關(guān)系甚至動平衡。2）零件要分類順序擺放。為了便于清洗、檢查和裝配，零件應(yīng)按不同的要求分類順序擺放。否則，零件胡亂堆放在一起，不僅容易相互撞傷，而且會在裝配時造成錯裝或找不到零件。為此，拆卸時應(yīng)按零件的大小和精度歸類分格存放。統(tǒng)一總成、部件的零件應(yīng)集中在—起放置。不可互換的零件應(yīng)成對放置。易變形、易丟失的零件應(yīng)專門放在相應(yīng)的容器中。三、汽車拆卸和裝配安全操作規(guī)程1）上崗前穿戴好勞保用品，檢查所使用的工裝、工具等設(shè)備設(shè)施。2）兩人以上作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)工作，做到三不傷害:

不傷害自己、不傷害別人、不傷害機(jī)器。3）使用吊車要有起重機(jī)操作證，遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程，并對起重機(jī)、吊具認(rèn)真檢查，起重時，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和起重機(jī)安全操作規(guī)程。4）使用電動工具必須配備漏電保護(hù)器并檢查是否漏電。5）錘柄不應(yīng)沾有油脂，防止滑脫傷人。錘頭卷邊應(yīng)修整再用。6）裝夾鉆頭應(yīng)斷電或斷氣，必須停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行更換。并用專用鑰匙松、緊鉆頭。7）螺釘旋具不準(zhǔn)當(dāng)鏨子用。8）使用砂輪時，不許在砂輪上磨軟物質(zhì)，切線方向不允許站人。不得用力過大，并必須佩戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。9）使用加力扳手(加長桿)加力時，應(yīng)檢查套管頭是否完整，應(yīng)無裂紋，扳手無油污。周圍環(huán)境無雜物、地面無油污，加力均勻，不可用力過猛。10）工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得用汽油等易燃液體擦洗衣物等物品。11）現(xiàn)場零件擺放整齊、不超高。要留有消防和操作通道，地面無油污、水等。12）工作完畢后切斷電、氣源，清理工作現(xiàn)場。把工作后廢舊零件和廢舊棉紗、油各類液體嚴(yán)格按A、B、C分類存放，做到統(tǒng)一回收。13）嚴(yán)禁用錘子等鐵制工具敲打氣瓶