- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-12-31 頒布
- 2022-07-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
?犐犆犛83.140.10犆犆犛犌32
中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)
犌犅/犜4168—2021
食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復(fù)合膜、袋
犘犾犪狊狋犻犮狊犪狀犱犪犾狌犿犻狀狌犿犳狅犻犾犾犪犿犻狀犪狋犲犱狉犲狋狅狉狋犳犻犾犿犪狀犱狆狅狌犮犺犳狅狉犳狅犱狆犪犮犽犪犵犻狀犵
20211231發(fā)布 2020701實(shí)施
發(fā)布
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
犌犅/犜4168—2021
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國(guó)食品直接接觸材料及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC397)歸口。
本文件起草單位:佛山市南方包裝有限公司、北京工商大學(xué)輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所、黃山永新股份有限公司、大連大富塑料彩印有限公司、江蘇彩華包裝集團(tuán)有限公司、上海人民塑料印刷廠、中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)復(fù)合膜制品專(zhuān)業(yè)委員會(huì)。
本文件主要起草人:劉長(zhǎng)來(lái)、周迎鑫、吳躍忠、邢順川、俞曉琴、金峰、文秀松。
Ⅰ
食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復(fù)合膜、袋
犌犅/犜4168—2021
1范圍
本文件規(guī)定了食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復(fù)合膜、袋的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于以塑料和鋁箔為基材復(fù)合而成供食品包裝用耐蒸煮的復(fù)合膜、袋。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法 杯式法
GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法 壓差法
GB/T1040.3—206塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件
GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2918塑料 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法GB/T673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T707凹版裝潢印刷品
GB/T808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法
GB/T809—2015塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T1006塑料 薄膜和薄片 摩擦系數(shù)的測(cè)定GB12904商品條碼 零售商品編碼與條碼表示GB/T14257商品條碼 條碼符號(hào)放置指南
GB/T14258信息技術(shù) 自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù) 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)
GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品 第2部分:塑料與金屬箔類(lèi)
GB/T18348商品條碼 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)
GB/T19789包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過(guò)性試驗(yàn) 庫(kù)倫計(jì)檢測(cè)法
GB/T21049?jié)h信碼
GB/T21302—207包裝用復(fù)合膜、袋通則
GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定 紅外檢測(cè)器法QB/T130—191塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2358—198塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。
1
犌犅/犜4168—2021
4分類(lèi)
4.1按結(jié)構(gòu)分類(lèi)
按結(jié)構(gòu)不同可分為A類(lèi)和B類(lèi),見(jiàn)表1。
表1按結(jié)構(gòu)分類(lèi)
類(lèi)別
結(jié)構(gòu)
A類(lèi)
三層
B類(lèi)
四層及四層以上
4.2按使用溫度分類(lèi)
按使用溫度不同可分為水煮級(jí)、半高溫蒸煮級(jí)和高溫蒸煮級(jí),見(jiàn)表2。
表2按使用溫度分類(lèi)
類(lèi)別
使用溫度(犜)
℃
水煮級(jí)
80≤犜≤10
半高溫蒸煮級(jí)
10<犜<121
高溫蒸煮級(jí)
121≤犜≤135
5要求
5.1外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3外觀質(zhì)量
項(xiàng)目
要求
折皺
允許有輕微的間斷折皺,但不應(yīng)多于產(chǎn)品表面積的5%
劃傷、燙傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污
不準(zhǔn)許
膜卷松緊
搬動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)膜卷膜間滑動(dòng)
膜卷暴筋
允許有不影響使用的輕微暴筋
膜卷端面不平整度
不大于2mm
袋的熱封部位
基本平整,無(wú)虛封,允許有不影響使用的氣泡
5.2印刷質(zhì)量
5.2.1凹版印刷
2凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T707的規(guī)定。
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5.2.2柔版印刷
柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497.2的規(guī)定。
5.2.3商品條碼印刷
商品條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904、GB/T14257的規(guī)定。
5.2.4漢信碼印刷
漢信碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T21049的規(guī)定。
5.3接頭
接頭應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4接頭
項(xiàng)目
接頭數(shù)/(個(gè)/卷)
膜長(zhǎng)≤100m
接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記,數(shù)量≤2
膜長(zhǎng)>100m
接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記,數(shù)量≤3
5.4尺寸偏差
5.4.1卷膜尺寸偏差
卷膜尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5卷膜尺寸偏差
項(xiàng)目
要求
長(zhǎng)度偏差
%
+0.50
重復(fù)長(zhǎng)度偏差
%
±0.5
寬度偏差
mm
±2
平均厚度偏差
%
±10
5.4.2卷膜筒芯尺寸及偏差
內(nèi)徑為76+20mm或152+20mm,特殊要求由供需雙方商定。
5.4.3袋的尺寸偏差
袋的尺寸偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
3
犌犅/犜4168—2021
表6袋的尺寸偏差
項(xiàng)目
要求
犔/犠<10mm
10mm≤犔/犠≤40mm
犔/犠>40mm
長(zhǎng)度(犔)偏差
mm
±2
±4
±6
寬度(犠)偏差
mm
±2
±4
±6
平均厚度偏差
%
±10
封口寬度偏差
%
±20
封口與袋邊距離
mm
≤3
≤4
≤5
5.5物理力學(xué)性能
5.5.1剝離力
剝離力應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7剝離力
項(xiàng)目
要求
N/15mm
煮前
煮后
表層(含A類(lèi)和B類(lèi))
≥1.5
≥1.0
中間層(僅B類(lèi))
≥2.0
≥1.5
內(nèi)層(含A類(lèi)和B類(lèi))
≥2.5
≥2.0
5.5.2熱合強(qiáng)度
熱合強(qiáng)度應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8熱合強(qiáng)度
產(chǎn)品類(lèi)別
要求
N/15mm
A類(lèi)
B類(lèi)
煮前
煮后
煮前
煮后
水煮級(jí)
≥25
≥20
≥30
≥25
半高溫蒸煮級(jí)
≥25
≥20
≥30
≥25
高溫蒸煮級(jí)
≥30
≥25
≥40
≥35
4
犌犅/犜4168—2021
5.5.3拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能
拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、抗擺錘沖擊能
項(xiàng)目
A類(lèi)
B類(lèi)
拉斷力
N/15mm
縱向/橫向
≥40
≥50
斷裂標(biāo)稱應(yīng)變
%
縱向/橫向
≥35
≥40
直角撕裂力
N
≥8
≥12
抗擺錘沖擊能
J
≥0.6
≥1.0
要求
5.5.4水蒸氣透過(guò)量、氧氣透過(guò)量
水蒸氣透過(guò)量、氧氣透過(guò)量應(yīng)符合表10的規(guī)定。
表10水蒸氣透過(guò)量、氧氣透過(guò)量
項(xiàng)目
要求
水蒸氣透過(guò)量
g/(m2·24h)
≤0.5
氧氣透過(guò)量
cm3/(m2·24h·0.1MPa)
≤0.5
5.5.5袋的耐壓性能
袋的耐壓性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 袋的耐壓性能
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量(犌)
g
負(fù)荷
N
要求
A類(lèi)
B類(lèi)
犌<10
250
30
無(wú)滲漏,不破裂
10≤犌<401
50
50
401≤犌≤200
70
750
犌>200
90
950
5
犌犅/犜4168—2021
5.5.6袋的跌落性能
袋的跌落性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。
表12袋的跌落性能
袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量(犌)
g
跌落高度
mm
要求
A類(lèi)
B類(lèi)
犌<10
100
130
無(wú)滲漏,不破裂
10≤犌<401
90
100
401≤犌≤200
70
90
犌>200
60
80
5.5.7耐熱性
經(jīng)耐熱試驗(yàn),應(yīng)無(wú)明顯變色、明顯變形、層間剝離及熱合部位剝離等異?,F(xiàn)象。
5.5.8穿刺強(qiáng)度、摩擦系數(shù)
穿刺強(qiáng)度、摩擦系數(shù)由供需雙方商定。
6試驗(yàn)方法
6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按GB/T2918規(guī)定的溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±10%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2取樣
樣品應(yīng)完好無(wú)損,取樣數(shù)量應(yīng)足夠完成試驗(yàn)的項(xiàng)目。卷膜取樣時(shí)去掉表面三層,再沿卷膜的寬度方向切割取樣。
6.3外觀質(zhì)量
在自然光線下目測(cè),并用準(zhǔn)確度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.4印刷質(zhì)量
6.4.1凹版印刷
按GB/T707的規(guī)定進(jìn)行。
6.4.2柔性版印刷
按GB/T17497.2的規(guī)定進(jìn)行。
6.4.3商品條碼印刷
6商品條碼按GB/T18348、GB/T14258的規(guī)定進(jìn)行。
犌犅/犜4168—2021
6.4.4漢信碼印刷
漢信碼按GB/T21049的規(guī)定進(jìn)行。
6.5接頭
在自然光線下目測(cè)。
6.6尺寸偏差
6.6.1卷膜長(zhǎng)度、卷膜寬度、卷膜重復(fù)長(zhǎng)度、袋長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T673的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.2厚度偏差按GB/T672的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.3袋的熱封寬度用準(zhǔn)確度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.6.4封口與袋邊的距離用準(zhǔn)確度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.7物理力學(xué)性能
6.7.1剝離力
6.7.1.1蒸煮樣品的處理
樣品為卷膜時(shí),按供需雙方商定的熱合條件制成20mm×20mm的袋,在袋中充入容積1/2~2/3的水排氣后,熱合密封好,放入加熱容器中進(jìn)行蒸煮(使用溫度超過(guò)10℃時(shí),加熱容器需帶反壓裝置)。蒸煮溫度為該樣品蒸煮類(lèi)別的最高溫度或供需雙方商定的溫度,保溫時(shí)間為30min或供需雙方商定的時(shí)間。蒸煮后,使其自然冷卻到室溫,以備測(cè)試之用。
6.7.1.2剝離力的測(cè)定
按GB/T808的規(guī)定進(jìn)行,分別測(cè)試樣品蒸煮前、后的剝離力。
6.7.2熱合強(qiáng)度
6.7.2.1蒸煮樣品的處理
按6.7.1.1的規(guī)定進(jìn)行。
6.7.2.2熱合強(qiáng)度的測(cè)定
按QB/T2358—198的規(guī)定進(jìn)行,分別測(cè)試樣品蒸煮前、后的熱合強(qiáng)度。
6.7.3拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變
按GB/T1040.3—206的規(guī)定進(jìn)行。
試樣采用長(zhǎng)條型,長(zhǎng)度為150mm,寬度為15mm±0.3mm,試樣夾具間距為10mm±1mm,試樣拉伸速度為20mm/min±20mm/min。
6.7.4直角撕裂力
按QB/T130—191的規(guī)定進(jìn)行,使用單片膜進(jìn)行測(cè)試。
6.7.5抗擺錘沖擊能
按GB/T809—2015的規(guī)定進(jìn)行。
7
犌犅/犜4168—2021
6.7.6水蒸氣透過(guò)量
按GB/T1037或GB/T26253的規(guī)定進(jìn)行。
試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向水蒸氣低壓側(cè)或水蒸氣低濃度側(cè),試驗(yàn)溫度38℃±0.6℃,相對(duì)濕度
90%±2%。
GB/T1037為仲裁方法。
6.7.7氧氣透過(guò)量
按GB/T1038或GB/T19789的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)或氧氣低濃度側(cè)。
GB/T1038為仲裁方法。
6.7.8袋的耐壓性能
按GB/T21302—207中6.5.10的規(guī)定進(jìn)行。
6.7.9袋的跌落性能
按GB/T21302—207中6.5.1的規(guī)定進(jìn)行。
6.7.10耐熱性
按6.7.1.1規(guī)定進(jìn)行,然后檢查小袋有無(wú)明顯變色、明顯變形、層間剝離、熱合部位的剝離等異常現(xiàn)象。樣品封口破裂時(shí),需要取樣重做。
6.7.1 穿刺強(qiáng)度
按GB/T21302—207中6.5.5的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于袋取單面膜進(jìn)行測(cè)試。
6.7.12摩擦系數(shù)
按GB/T1006的規(guī)定和供需雙方要求進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2出廠檢驗(yàn)
7.2.1組批
以相同原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一類(lèi)別、同一材料結(jié)構(gòu)、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。膜的最大組批不超過(guò)5000m2,袋的最大組批不超過(guò)15000只。
7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
8包括:外觀質(zhì)量(5.1)、印刷質(zhì)量(5.2)、接頭(5.3)、尺寸偏差(5.4)、剝離力(5.5.1)和熱合強(qiáng)度(5.5.2)。
犌犅/犜4168—2021
7.3型式檢驗(yàn)
7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。
7.3.2檢驗(yàn)頻率
有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);
b)原材料及工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí);
f)正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次。
7.4抽樣方案與判定規(guī)則
7.4.1外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、接頭和尺寸偏差按GB/T2828.1—2012中S3,AQL=6.5二次抽樣方案執(zhí)行,并按表13進(jìn)行質(zhì)量判定。卷膜的單位為卷,袋的單位為只。批量數(shù)量小于所需樣本數(shù)量的,按全部批量數(shù)量抽樣。
表13外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、接頭和尺寸偏差的抽樣方案與判定規(guī)則
批量
樣本
樣本量
累計(jì)樣本量
接收數(shù)Ac
拒收數(shù)Re
1~50
第一第二
55
510
01
22
501~320
第一第二
88
816
03
34
3201~3500
第一第二
1313
1326
14
35
3501~5000
第一第二
2020
2040
26
57
≥5001
第一第二
3232
3264
39
610
7.4.2袋的耐壓性能和跌落性能按GB/T2828.1—2012中S2,AQL=2.5二次抽樣方案執(zhí)行,并按表14進(jìn)行質(zhì)量判定。
批量
樣本
樣本量
累計(jì)樣本量
接收數(shù)Ac
拒收數(shù)Re
1~3500
第一
5
5
0
1
≥3501
第一
溫馨提示
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