中級插刨工知識要求試題

中級插、刨工知識要求試題

一、是非題（是畫，，非畫X）

1.采用夾具裝夾工件，工件上有關(guān)表面的相互位置精度比按劃線找正所達(dá)到的精度高。-----（，）

2.夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的位置，保證加工時工件和機床或刀具之間的正確位置。一--（V）

3.刨床夾具分度裝置的孔盤部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的。（X）

4.安裝夾具時，應(yīng)先校正再緊固在工作臺上。--------（V）

5.使用夾具裝夾工件，可得到裝卸方便、省時、省力、安全等效果。（V）

6.刨床夾具上分度裝置中的分度銷，常與夾具的活動部分聯(lián)接在一起。一--（X）

7.夾具的各定位基面如果有磨損或生銹，會影響定位的準(zhǔn)確性。-（，）

8.用夾具夾緊工件，夾緊力越大越好。------------（X）

9.工件的形狀精度，不能只靠夾具來保證。-----------（，）

10.刨削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防止工件在切削力作用下移動。----（V）

11.刨削斜槽工件專用夾具的導(dǎo)向定位面應(yīng)與牛頭刨床滑枕運動方向平行。--（，）

12.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，以滑套端面作定位基準(zhǔn)，可限制工件兩個自由度。---（X）

13.夾緊力方向與刨削時產(chǎn)生的切削力方向相反，對工件頭緊有利。（，）

14.刨削拍板座兩側(cè)面時，為保證其加工精度，應(yīng)限制三個自由度。（X）

15、刨削拍板座兩側(cè)面時，應(yīng)采用自己加工的底平面作導(dǎo)向基準(zhǔn)。（X）

16.刨削斜齒條齒面時，應(yīng)選用工件底面作主要定位基準(zhǔn)。---（V）

17.刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應(yīng)與工作臺移動方向平行。一（X）

18.刨削斜齒條齒面專用夾具上的止推銷限制工件的一個自由度%。（V）

19.刨削導(dǎo)軌面專用夾具體上的凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，可限制工件三個自由度。--（X）

20.刨削導(dǎo)軌時，工件前端與夾具擋銷接觸，是為了防止工件刨削中沿切削力方向移動。-----（，）

21.刨削刀架滑板上下面時，以大平面為定位基準(zhǔn)，可限制x、y和z三個自由度。--------（M）

22.插削扇形工件圓弧面時，要限制三個自由度。--（X）

23.插削連桿外圓弧前，必須用百分表找正小端內(nèi)孔中心與插床工作臺回轉(zhuǎn)中心重合。--（V）

24.插削連桿圓弧專用夾具的夾具體上平面應(yīng)與可轉(zhuǎn)動輔助支承的上平面等高。--（M）

25.任何工件在定位時，應(yīng)限制工件的六個自由度。---------（X）

26.強力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法。---------（X）

27.影響強力刨削的主要因素之一是刀具壽命。---------------（，）

28.強力刨刀采用較大的前角，以減少切削力、切削功率和切削熱。一（V）

29.強力刨刀的后角應(yīng)選擇大些，以增加切削刃強度。---------（X）

30.強力刨削時，在工藝系統(tǒng)（機床一工件一刀具）剛性較好的前提下，可選用較小的主偏角。-----（，）

31.為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇負(fù)值。----（M）

32.切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的是進(jìn)給量。-----（X）

33.刨削薄板、薄壁箱體類零件時，一般不采用強力刨削。--（，）

34.強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹槽等。--（X

35.刨削不銹鋼的刨刀應(yīng)選擇較大的前角。一一-（V）

36.刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小，刨削效果越好。--（X）

37.刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值。（X）

38.刨削不銹鋼時應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量。--（X）

39.刨削不銹鋼時容易產(chǎn)生積屑瘤。--（，）

40.刨削淬火鋼的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。--（M）

41.M01純銅的刨刀，應(yīng)選擇大前角和大后角。--------------（M）

42.純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點，一般采用高速鋼刨刀刨

削。---------------------------------（/）

43.刨削鋁合金的刨刀，應(yīng)選擇小后角。--------------------（*）

44.粗、精刨鋁合金，均不能使用切削液。----------------(X)

45.刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負(fù)值。--(X)

46.刨削工程塑料的刀具材料，一般選用高速鋼。--(，)

47.包弓削熱固性塑料，可用YG類硬質(zhì)合金或金剛石刀具。--(，)

48.刨削工程塑料的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。--(V)

49.刨削工程塑料可選用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進(jìn)給量。--(X)

50.刨削工程塑料時，絕對不能使用切削液。--(X)

51.刨削高溫合金的刨刀，應(yīng)選擇負(fù)前角。一?-(X)

52,刨削高溫合金時，一般選用YT類硬質(zhì)合金刀具。--(X)

53.刨削高溫合金時，加工硬化嚴(yán)重，背吃刀量不宜太小。---(V)

54.裝夾薄形工件時，為使裝夾牢固，夾緊力越大越好?！?X)

55.薄形工件在刨床上刨削比用其他機床加工有利。------(V)

56.刨削薄形工件時，因刀具與工件接觸面小，所以產(chǎn)生的切削力和受熱變形小。-------------------------------(V)

57.刨削薄形工件的刨刀材料一般選用硬質(zhì)合金。------(X)

58.刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些。-----(V)

59.刨削薄形工件的刨刀刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長度，在不影響工件表面質(zhì)量的前提下，盡量取小值。----(V)

60.刨削薄形工件時，一般采用較大的背吃刀量和進(jìn)給量以及正常的切削速度。-----(X)

61.用專用夾具裝夾薄形工件，刨削出來的工件表面質(zhì)量高，適合于成批生產(chǎn)。--------(V)

62.電磁工作臺不能裝夾銅、鋁等非磁性材料的工件。-----(V)

63.電磁工作臺適合裝夾薄而窄的工件。-----------(X)

64.刨削異形薄板時，應(yīng)采用平口鉗裝夾。-----------(X)

65.刨削異形薄板時，可在牛頭刨床工作臺上直接裝夾。----(V)

66.刨削薄形工件時，應(yīng)首先刨削兩端面，然后刨削兩側(cè);Eli。()-(X)

67.刨削導(dǎo)板時，裝夾工件應(yīng)以凸表面作基準(zhǔn)。--------(V)

68.裝夾薄形工件時，如果工件定位基準(zhǔn)面與工作臺面沒有貼合，應(yīng)采用錘子敲至貼合后才能進(jìn)行刨削。----(X)

69.裝夾異形薄板時，應(yīng)將工件基準(zhǔn)面朝下，放在工作臺1幾。一-(V)

70.裝夾薄形工件選擇粗基準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)選擇平整的表面。----(V)

71.刨削薄形工件時如果切削用量過大，會使刨出的工件產(chǎn)仁嚴(yán)重的彎曲變形。-----(V)

72.為了使薄形工件獲得較好的表面質(zhì)量，工件裝夾時必須一，產(chǎn)、實。---------(M)

73.鑲條能提高導(dǎo)軌的運動精度和延長導(dǎo)軌的使用壽命。---(V)

74.鑲條能改善部件的加工和裝配工藝性能。---------(V)

75.斜鑲條的刨削比直鑲條困難。---------------(V)

76.刨削直鑲條前應(yīng)先計算長方形截面毛坯的厚度和寬度尺寸。--(V)

77.刨削斜鑲條要保證斜鑲條的兩寬面斜度的準(zhǔn)確和小端厚度尺寸的精度。----------------------------------(V)

78.粗刨直鑲條時，應(yīng)先刨削工件長度方向兩端，然后刨削工件的兩寬面和兩窄面。-----------------------------(X)

79.使用專----------------------------(V)

用夾具刨削斜鑲條時，夾具的斜度與工件的斜度必須一致。一一(V)

80.刨削斜鑲條的斜面時，斜鑲條側(cè)面必須與工作臺運動方向平行。-(M)

81.大型斜鑲條的粗刨順序是：首先刨削兩個寬面，然后再刨削兩個窄面。--------(X)

82.粗刨大型斜鑲條時，如果毛坯彎曲，必須用錘子將毛坯校平后再進(jìn)行刨削。-----------(X)

83.刨削直鑲條時，如果刀具不鋒利，后角太小，會使工件的表面粗糙度值達(dá)不到要求。--------(V)

84.刨削斜鑲條時，如果切削用量或刀尖圓弧半徑過大，鑲條加工后會產(chǎn)生彎曲變形。-------(V)

85.刨削斜鑲條時，產(chǎn)生兩寬面粗糙度超差的主要原因是裝夾不當(dāng)。-(X)

86.斜鑲條與導(dǎo)軌相接觸的兩寬面，應(yīng)保證有較高的尺寸精度和較大的表面粗糙度值。----(X)

87.刨削長條薄形工件時，對長度方向的尺寸精度要求不高?！?M)

88.用電磁工作臺裝夾的薄形工件，對定位面的要求不高----(X)

89.內(nèi)花鍵與外花鍵配合用來傳遞轉(zhuǎn)矩。-------------（M）

90.大徑定心是以內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。---------（X）

91.齒側(cè)定心是以花鍵齒側(cè)作為配合表面。------------（V）

92.內(nèi)花鍵的齒廓及定心方式不同，但插削方法相同。----（X）

93.大徑定心的矩形內(nèi)花鍵比其他齒廓內(nèi)花鍵容易加工和保LU精度（M）

94.內(nèi)花鍵槽的圓弧形底面與兩側(cè)面相接處要清根，不能呈臺階或圓弧形。--------（V）

95.插削內(nèi)花鍵時，為了便于對刀和控制鍵槽尺寸，工件必須在裝夾前劃線。--------（X）

96.內(nèi)花鍵插刀的前角必須是負(fù)值。--------------（X）

97.內(nèi)花鍵粗、精插刀的幾何角度完全相同。--------（X）

98.插削內(nèi)花鍵時，先將一鍵槽插削至精度要求，然后依次插削出其余各鍵槽。-----

100.用專用量規(guī)檢驗內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時，所有鍵槽都要檢驗，并且都要符合要求。---（，）

101.內(nèi)花鍵位置度可用標(biāo)準(zhǔn)外花鍵檢驗，檢驗時不需任何挑選就能裝配，達(dá)到規(guī)定的性能要求即為合格。

-----------------------------------（V）

102.插削深孔鍵槽時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整滑枕在橫向?qū)ぷ髋_面的垂直度。（義）

103.插削深孔單鍵槽插刀的主切削刃呈直線形狀。------（V）

104.粗插深孔單鍵槽時，應(yīng)將鍵槽深度插至圖樣要求。-----（X）

105.粗、精插削深孔單鍵槽時，應(yīng)選擇相同的進(jìn)給量。-----（X）

106.用鍵槽量規(guī)檢驗深孔鍵槽寬時，其通端輕輕塞人槽內(nèi)即能至槽底。.------（V）

107.粗、精插削深孔鍵槽插刀的副后角均為1030,----------（，）

108.插削花鍵時，插刀主切削刃沒有安裝成水平位置，會82造成鍵槽寬度不正確。------（V）

109.插削內(nèi)花鍵時，工件孔中心與工作臺中心不重合，不會造成內(nèi)花鍵大、小徑同軸度超差。----（X）

110.插刀剛性及插刀伸出長度不影響加工表面粗糙度。---（X）

111.使用靠模裝置刨削的曲面，具有形狀精度高、表面粗糙度數(shù)值小、成本高的特點。-------（，）

112.當(dāng)零件的曲面較寬、精度較高、產(chǎn)量又較大時，可通過改裝機床或安裝附加裝置進(jìn)行刨、插削。----（M）

113.在刨床上使用靠模裝置，可刨削出與靠模形狀相同的曲面。-（X）

114.在牛頭刨床上用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時，因刀桿剛性差，易產(chǎn)生振動，故不宜刨削較短的曲面。----（X）

115.使用蝸桿副裝置刨削曲面時，工作臺不能作橫向進(jìn)給。一一（，）

116.在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，其半徑大小取決于連桿的長度。------（V）

117.在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，刀架只能作垂向機動進(jìn)給，不能作橫向機動進(jìn)給。------（X）

118.在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧時，刀架只有作橫向機動進(jìn)給，才能刨削出凸圓弧面。---（V）

119.在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧的半徑不能等于連桿的轉(zhuǎn)動半徑。----（X

120.使用靠模裝置刨削曲面應(yīng)注意靠模的形狀要準(zhǔn)確，但靠模的位置與工件的裝夾位置不必對應(yīng)準(zhǔn)確。一-（X）

121.一般情況下，曲面工件應(yīng)先進(jìn)行粗刨再用附加裝置進(jìn)行精刨。-----（V）

122.為保證凸凹圓弧座的線輪廓度、對稱度，刨削時必須將工件中心對準(zhǔn)蝸桿副裝置的蝸輪中心---（V）

123.按劃線刨削曲面，造成形狀誤差超差的主要原因是進(jìn)給量太大-（，）

124.按劃線刨削曲面，精刨余量越小，加工表面越光滑。---（X）

125.使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，刨刀刀尖的運動軌跡是一圓弧，圓

弧的直徑等于蝸輪中心與刀尖的距離------（X）

126.使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時，可通過調(diào)節(jié)刨刀的伸出民度，刨削不同半徑的凹圓弧-------（V）

127.在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時，進(jìn)給量可迪過調(diào)節(jié)絲桿移動滑塊位置來控制。------------------------

（X）

128.劃線不正確會造成用靠模裝置刨削出的曲面形狀精度小符合要求。------------------------------------（X）

129.用靠模裝置刨削曲面時，靠模的水平位置必須安裝準(zhǔn)‘，角一-（V）

130.在插床上使用的靠模裝置，利用工作臺的橫向進(jìn)給可!a￡i1'1}}出與靠模形狀相同的曲面。----------------------

（X）

131.靠模的形狀精度是決定刨、插削曲面形狀是否正確的U't一因素。--------------------------------------（X）

132.插削外圓弧時，經(jīng)試插檢驗機床各部位已調(diào)整正確后，才能采用工作臺橫向機動進(jìn)給進(jìn)行插削。---------------------

（X）

133.方框架零件因中空、剛性差，加工時易變形。------（M）

134.方框架粗刨后必須進(jìn)行時效處理，以保證具有穩(wěn)定的比何精度。（”）

135.精刨方框架時，應(yīng)盡量使基準(zhǔn)重合，以保證加工精度要求。--（V）

136.方框架適合在牛頭刨床上用專用夾具裝夾。-------（X）

137.刨削搖臂鉆床工作臺時，為保證精度，減小變形，要粗、精加工分開。-----------------------------------（V）

138.搖臂鉆床工作臺粗刨后，一般不需要時效處理。------（X）

139.強力刨刀的刀片材料一般為高速鋼。-----------（X）

140.彎切刀的前角為30—50。-----------------（X）

141.平頭刨刀的表面粗糙度為R。0.2腳。----------（V）

142.裝夾搖臂鉆床工作臺時，應(yīng)將有澆、冒口的平面朝上。-——（V）

143.裝夾搖臂鉆床工作臺時，通過調(diào)整，應(yīng)使工件側(cè)面與刨床工作臺運動方向垂直。-----------------------------

（X）

144.刨削搖臂鉆床工作臺T形槽的直角槽時，要換裝寬度為巧?的切槽刀。-----------------------------------（V）

145.刨削搖臂鉆床工作臺T形槽的凹槽時，要換裝彎切刀，按直角槽槽底對刀。-------------------------------（V）

146.刨削工作臺面時，如果出現(xiàn)平面度誤差，則只允許中凸。—―（X）

147.車床床鞍燕尾導(dǎo)軌兩面的直線度，影響車床中滑板的運動平穩(wěn)性。------------------------------------（V）

148.車床床鞍厚度方向的設(shè)計基準(zhǔn)是頂面。----------（X）

149.刨削車床床鞍時，以底面為基準(zhǔn)加工頂面，可減少尺寸轉(zhuǎn)換，消除基準(zhǔn)不符合誤差。--------------------------

（V）

150.精刨床鞍頂面時，應(yīng)以頂面為基準(zhǔn)裝夾。---------（X）

151.在鑄造床鞍時，設(shè)置工藝凸臺可以提高工件裝夾的穩(wěn)定性和工件的剛性。---------------------------------（V）

152.半精刨床鞍的目的是消除工件時效處理后產(chǎn)生的變形?！╒）

153.刨削床鞍時，如果沒有經(jīng)過時效處理，粗、精加工未分開，易使工件的平面度超差。--------------------------

（V）

154.牛頭刨床的工作臺側(cè)面與滑枕運動方向不垂直，易造成刨削后的床鞍V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差。

（X）

155.刨削車床床鞍燕尾導(dǎo)軌時工件產(chǎn)生位移，易造成V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差。---------------------------

（V）

156.臥式鎖床工作臺上平面有平面度誤差時，只允許向下凹。一（M）

157.臥式鋰床工作臺兩側(cè)面常作為夾具的定位基準(zhǔn)。----（X）

158.粗刨鍵床工作臺大平面時，宜選用尖頭刨刀。-----（V）

159.包d削臥式鎖床工作臺側(cè)面時，必須用彎切刀。----（X）

160.為提高床鞍加工精度，粗、精加工應(yīng)在工件一次裝夾中完成。-（X）

161.圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線稱分度圓。-----（V）

162.在圓柱齒輪的端平面上，一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長稱齒厚。---------------------------------（X）

163.外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之外。------（X）

164.對于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大。---（V）

165.對于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越小，齒輪的承載能力越大。--（X）

166.精度要求較高的直齒圓柱齒輪，一般適合在刨床上加。--一（X）

167.用成形法刨削直齒圓柱齒輪的齒面，要求刨刀切削刃的形狀與齒輪齒廓相同。------------------------------（V）

168.用成形法刨削直齒圓柱齒輪，只適用于精度要求低、數(shù)量少的直齒輪加工。-------------------------------（V）

169.成形刨刀的材料一般為碳素工具鋼。------------（X）

170.刨削直齒圓柱齒輪時，一般采用劃線法找正工件中心。一一（V）

171.刨削直齒圓柱齒輪齒槽用的切槽刀切削刃寬度應(yīng)大于齒輪齒槽底寬度。---------------------------------（X）

172.刨削直齒圓柱齒輪時，切槽深度應(yīng)等于或略小于齒高。一-（，）

173.粗刨直齒圓柱齒輪齒面時，采用左、右單齒面成形刨刀。一-（V）

174.成形法比展成法刨削的齒輪精度高。-----------（X）

175.用展成法刨削直齒圓柱齒輪，工件的分度圓轉(zhuǎn)過的弧長等于工件橫向移動的距離。----------------------------

（V）

176.用展成法刨削直齒圓柱齒輪時，刨刀切削刃應(yīng)磨制成直線形。-（M）

177.如果插削的齒輪齒數(shù)在135齒以下，則可把刀具磨成齒條的齒形。------------------------------------（X）

178.插削齒輪時，如果插床沒有分度機構(gòu)，需用萬能分度頭裝夾工件。------------------------------------（V）

）

179.直齒圓柱齒輪的齒厚一般用樣板檢驗。----------（X）

180.斜齒條傳動機構(gòu)能使旋轉(zhuǎn)運動和直線運動相互轉(zhuǎn)換。——（V）

181.斜齒條的齒向與斜齒條運動方向是相互垂直的。-----（X）

182.斜齒條常用于承受載荷較小的場合。-----------（X）

183.用專用夾具裝夾斜齒條時，夾具月角的公差應(yīng)大于工件月角的公差。------------------------------------（X）

184.刨削斜齒條時，以法向模數(shù)為基本計算參數(shù)。------（/）

185.斜齒條與斜齒輪嚙合的特點是重合度比直齒條大，因此比直齒條傳動平穩(wěn)。-------------------------------（V）

186.齒條的刀角誤差對傳動精度的影響不大。---------（X）

187.用平口鉗裝夾斜齒條時，平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個夕角，使齒條的齒線平行于牛頭刨床滑枕運動方向。-------------------

（M）

188.斜齒條刨削時的精度控制和檢驗都是測量端面齒距、齒厚及槽寬等。------------------------------------（X）

189.斜齒條的壓力角以法向壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值。---------（V）

190.數(shù)量大、形體小的齒條，適合在工作臺上直接裝夾----（X）

191.加工數(shù)量較大的斜齒條，適合在專用夾具上裝夾?！╒）

192.裝夾斜齒條時，一定要使齒線與切削方向垂直。-----（X）

193.加工斜齒條齒面時，一般采用成形刨刀刨削。------（V）

194.一般標(biāo)準(zhǔn)斜齒條的端面壓力角為200。----------（X）

195.粗刨斜齒條的齒槽時，首先用切槽刀刨出直槽，切槽刀寬度應(yīng)大于齒槽的寬度。-----------------------------（X）

196.斜齒條的月角一般用萬能角度尺測量。----------（V）

197.采用分度裝置等分齒距，使用方便，但不能保證分齒￡3度。-（X）

198.加工模數(shù)較小的斜齒條，可用雙齒面成形刨刀直接粗刨齒面。------------------------------------（V）

199.精刨齒面時，應(yīng)用凹齒樣板檢驗槽寬與齒廓。-------（X）

200.精刨齒面時，應(yīng)用跨齒樣板控制和測量一定數(shù)量齒的片距累積誤差。-----------------------------------（V）

201.斜齒條的齒形加工結(jié)束后，應(yīng)用主偏角為600的角度刨7J倒角。（X）

202.斜齒條的齒距用齒厚游標(biāo)卡尺測量。-----------（X）

203.斜齒條的壓力角用萬能角度尺測量。-----------（X）

204.斜齒條的月角不準(zhǔn)確，主要是裝夾不準(zhǔn)確或在切削過程中工件產(chǎn)生位移所致。------------------------------（，）

205.B6050型牛頭刨床的主運動采用的是齒形離合器。----（X）

206.牛頭刨床的主運動是工作臺的往復(fù)直線運動。------（X）

207.液壓牛頭刨床由于采用液壓傳動，因此滑枕的運動速度均勻，且可以無級調(diào)速。-----------------------------（V）

208.液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，應(yīng)安裝在液壓泵的入口處。------------------------------------（X）

209.牛頭刨床的主運動是滑枕的往復(fù)直線運動。--------（V）

210.B690型液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，遇到系統(tǒng)過載時可起到安全保護作用----------------------------

（M）

211.液壓牛頭刨床的切削速度和進(jìn)給量可以實現(xiàn)無級調(diào)整?！∕）

212.牛頭刨床的滑枕是作等速直線運動的。----------（X）

213.牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速度高。-----（X）

214.牛頭刨床的滑枕運動速度，在行程中點時最高。-----(，)

215.B6050型牛頭刨床主運動傳動鏈的首、末端件分別是電動機和工作臺。----------------------------------(X)

216.B6050型牛頭刨床進(jìn)給運動傳動鏈的首、末端件為凸輪和工作臺。-------------------------------------(V)

217.B6050型牛頭刨床上多片離合器傳動轉(zhuǎn)矩的大小與摩擦片間的壓力和摩擦因數(shù)有關(guān)，與片數(shù)的多少無關(guān)。

------------------------------(X)

218.B2012A型龍門刨床的側(cè)刀架，在水平和垂直方向的移動均可機動或手動----------------------------------(X)

219.B2012A型龍門刨床垂直刀架機動進(jìn)給時，進(jìn)給電動機反轉(zhuǎn)__(X)

220.B2012A型龍門刨床垂直刀架的機動進(jìn)給，動力來自進(jìn)給電動機。-------------------------------------(V)

221.B2012A型龍門刨床垂直刀架快速移動傳動鏈的首、末端件分別為進(jìn)給電動機和刀架----------------------------

(，)

222.B6050型牛頭刨床是采用摩擦離合器來實現(xiàn)機床的啟動和停止的。-------------------------------------(V)

223.牛頭刨床刨削工件的切削速度是指刨削行程速度和空行程速度的平均值。---------------------------------(X)

224.B6050型牛頭刨床制動裝置與多片摩擦離合器是聯(lián)動的，摩擦片松開后，制動裝置不能合上。----------------------

(X)

225.B2012A型龍門刨床進(jìn)給機構(gòu)的作用是解決刀架間歇機動進(jìn)給和連續(xù)的機構(gòu)轉(zhuǎn)動的矛盾。--------------------------

(V)

226.B2012A型龍門刨床刀架機動進(jìn)給時，進(jìn)給量的大小可調(diào)節(jié)可調(diào)制子與固定制子間的夾角實現(xiàn)，夾角越大，進(jìn)給量越/J、。

(X)

227.牛頭刨床中曲柄搖桿機構(gòu)的主要功用是使電動機和變速機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運動。

---------------------------------(V)

228.插床的進(jìn)給運動有三種，即工作臺縱向進(jìn)給、工作臺橫向進(jìn)給和工作臺圓周進(jìn)給運動。------------------------

(V)

229.插床的結(jié)構(gòu)原理與普通牛頭刨床屬同一類型，只是在結(jié)構(gòu)形式上有區(qū)別。--------------------------------(V)

230.B2012A型龍門刨床的主運動傳動，由電氣和機械兩部分組成，以此實現(xiàn)工作臺的往復(fù)直線運動和無級調(diào)速。

---------------------------(，)

231.刨、插床導(dǎo)軌結(jié)合面的間隙大小不影響機床的工作精度。一(X)

232.導(dǎo)軌配合間隙過小，會增加運動阻力，加快導(dǎo)軌磨損?！?V)

233.導(dǎo)軌配合間隙過大，會降低導(dǎo)向精度，容易產(chǎn)生振動。---(V)

234.磨、刮削壓板結(jié)合面調(diào)整間隙的方法，適宜于經(jīng)常調(diào)他間隙的場合。------------------------------------(X)

235.用墊片調(diào)整間隙時，墊片會提高結(jié)合面的接觸精度。---(X)

236.用直鑲條調(diào)整間隙時，鑲條必須放在不受力或受力較小的一側(cè)。------------------------------------(V)

237.使斜鑲條沿導(dǎo)軌縱向移動就能調(diào)整間隙。--------(M)

238.壓板鑲條能同時起壓板與鑲條的作用。----------(V)

239.造成刨、插床導(dǎo)軌配合松緊不一的原因是鑲條的彎曲變形。-(X)

240.導(dǎo)軌結(jié)合面的磨損不一是造成導(dǎo)軌配合松緊不一的原｛'刁之一。------------------------------------(V)

241.刨、插床上某些部件的磨損、松動與變形，會影響機宋的精度和加工質(zhì)量。--------------------------------(V)

242.刨、插床在工作過程中若絲桿出現(xiàn)軸向竄動，會造成J些給量不均勻-----------------------------------(V)

243.牛頭刨床的大齒輪精度、嚙合情況，不影響工作臺運；jj的平穩(wěn)性。------------------------------------(X)

244.牛頭刨床進(jìn)給機構(gòu)中的棘爪與棘輪傳動失靈，會造成些給運動不均勻或不能進(jìn)給等現(xiàn)象。------------------------

(V)

245.當(dāng)龍門刨床潤滑油壓力超過工作臺重量時，會使工作臺運動不平穩(wěn)，有波動。---------------------------------

(V)

246.拍板與拍板座的配合間隙過大，會使工件的加工表面粗糙度達(dá)不到要求。--------------------------------(V)

247.牛頭刨床大齒輪精度低、嚙合不良，會使工件加工表面有明顯紋痕。------------------------------------(V)

248.龍門刨床齒輪齒條嚙合間隙的大小，不會影響工作臺運動的平穩(wěn)性。-----------------------------------(X)

249.造成牛頭刨床滑枕在往復(fù)運動過程中有振動聲響的原因之一是滑塊與搖桿導(dǎo)槽配合間隙過大。

---------------------------------------(V)

250.龍門刨床兩橫梁升降絲桿磨損不一，會造成精加工時表面粗糙度值大。------------------------------------(X)

二、選擇題(將正確答案的序號填人空格內(nèi))1.一般將平口鉗、三爪自定心卡盤等稱為—夾具。

a.通用b.專用c.可調(diào)

2.通過調(diào)整或更換個別零部件，能適用多種工件加工的夾具稱為—夾具。

a.通用b.專用c.可調(diào)

3.用夾具裝夾加工出來的零件，其位置精度比按劃線找正所達(dá)到的精度

a.高b.低c.相同

4.刨床夾具分度裝置的分度銷與夾具的—聯(lián)接在一起。

a.活動部分b.固定部分c.輔助元件d.定位元件

5.夾具上的聯(lián)接螺栓、墊塊，定向鍵等統(tǒng)稱為—裝置。

a.夾緊b.定位c.對刀d.輔助

6.夾具夾緊工件時用力

a.越大越好b.不要過大c.越小越好

7.刨削斜槽工件時，為滿足加工要求，根據(jù)定位原理工件需要限制—個自由度。

a.三b.四c.五d.六

8.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具?掃限制一個自由度。

a.三b.四c.五d.六

9.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時，應(yīng)以滑套的—作主要定位基準(zhǔn)。

a.端面b.外圓柱面e.內(nèi)孔

10.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具上的V形塊與滑套外圓接蝕定位，限制工件的—自由度。

a.x和蘿b.:x和份。.x和zd.了和份

11.刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具的定位端面應(yīng)與滑枕運動方！e7_。

a.平行b.垂直c.傾斜

12.精刨拍板座兩側(cè)面時采用—作導(dǎo)向基準(zhǔn)。

a.底平面b.側(cè)平面c.端面d.上平面

13.刨削斜齒條齒面時，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具中限制一個自由度。

a.三b.四c.五d.六

14.刨削斜齒條齒面時，夾具兩端面應(yīng)與工作臺移動方向

a.平行b.重合c.垂直

15.刨削導(dǎo)軌時，夾具體凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，限制1=件_兩個自由度。

a.a價b.、種c.?和z

16.刨削刀架滑板上下面專用夾具上的止推墊板用于

a.限制兩個自由度b.限制三個自由度c.防止工件在

切削力作用下產(chǎn)生位移

17.插削扇形工件圓弧面時，為保證加工要求，工件在夾具中要限制一個自由度。

a.三b.四c.五d.六

18.插削連桿外圓弧面時，需按—找正小端內(nèi)孔軸線與插92

床工作臺回轉(zhuǎn)軸線同軸。

a.小端內(nèi)孔圓柱面b.小端內(nèi)孔端面c.小端內(nèi)孔任一

測量平面。

19.專為某一工件的某一工序而設(shè)計一的夾具稱為—夾具。

a.通用b.專用c.可調(diào)

20.安裝刨削斜槽工件的專用夾具時，應(yīng)用百分表找正夾具的導(dǎo)向定位面，使其與牛頭刨床滑枕運動方向

a.平行b.垂直c.相交

21.刨削拍板座兩側(cè)面時，為保證加工精度，工件在夾具中應(yīng)限制一個自由度。

a.三b.四c.五

22.刨削斜齒條齒面時，根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則，應(yīng)選用工件底面作—基準(zhǔn)。

a.主要定位b.導(dǎo)向定位c.止推定位

23.刨削斜齒條齒面專用夾具的止推銷限制工件的——個自由度。

a.蘇b.yc.z

24.刨削導(dǎo)軌時，夾具體凹槽底平面與工件底平面接觸，限

制工件的一個自由度。

a.兩b.三c.四d.五

25.刨削刀架滑板下平面時，以側(cè)面為__基準(zhǔn)。

a.主要定位b.導(dǎo)向定位c.止推定位

26.在強力刨削中，應(yīng)首先選擇最大的達(dá)到強力刨削的目的。

a.背吃刀量b.進(jìn)給量c.切削速度d.側(cè)吃刀量

27.選擇強力刨削的切削用量時，如果背吃刀量受到加工余量限制，可加大—來實現(xiàn)強力刨削。

a.切削速度b.進(jìn)給量c.進(jìn)給速度

28.減小強力刨刀的可增大刀尖角，增加刀具切削部分的散熱面積，延長刀具壽命。

a.主偏角b.刃傾角c.前角

29.強力刨削時，對機床的主要要求是

a.有較高的精度b.有足夠的動力和剛度C.有較高的速度

30.為了增加強力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇

a.正值b.負(fù)值c.零值

31.加工余量較小工件的粗加工和半精加工，—采用強力刨削。

a.能b.不能c.必須

犯.用750豎直楔塊式機夾刨刀刨削灰鑄鐵工件，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片。

a.YG8b.YT5c.YG3d.YF15

33.強力刨削一般用于刨削—。

a.薄板b.大平面c.成形面d.薄壁箱體

34.不銹鋼難加工的主要原因是?

a.硬度高b.太脆c.太軟d.加1_硬化嚴(yán)重

35.刨削不銹鋼常選用—硬質(zhì)合金刨刀。

a.YT30b.YG8c.YG3d.YT15

36.刨削不銹鋼刨刀的斷屑槽，一般采用—型。

a.圓弧b.折線c.直線圓弧

37.刨削淬火鋼刨刀的前角，一般選取__=

a.-100-00b.00—100c.100—150

38.刨削淬火鋼的刨刀，為了增加刀尖強度，一般應(yīng)磨出—?的刀尖圓弧半徑。

a.0.5b.1-2c.3-5

39.刨削純銅刨刀的刃傾角，一般選取

a.-100——50b.50-100c.-50-50

40.根據(jù)純銅的切削性能特點，刨削純銅的刨刀應(yīng)有

a.較好的剛性b.鋒利的切削刃和良好的排屑性能c.較高的抗沖擊性能

41.刨削鋁合金的刨刀材料，一般選用

a.高速鋼b.YT類硬質(zhì)合金c.YG類硬質(zhì)合金

42.鋁合金的切削性能特點之一是

a.低速切削易產(chǎn)生積屑瘤b.高速切削易產(chǎn)生積屑瘤c.易產(chǎn)生積屑瘤

43.精刨鋁合金一般選用—作為切削液。

a.煤油b.機油c.柴油

44.刨削工程塑料的刨刀，刃傾角一般為

a.200b.100c.00d.-100

45.刨削高溫合金的刨刀，主偏角一般選取

a.200b.600c.450

46.刨削高溫合金時，進(jìn)給量不宜過大或過小，一般為—crirn/往復(fù)行程。

a.0.05—0.1b.0.1—0.15c.0.6—1d.1—2

47.強力刨削是以增加—的方法，達(dá)到提高刨床加工效率的目的。

a.刀具壽命b.背吃刀量和進(jìn)給量c.切削速度

48.強力刨刀在加工過程中，刀尖受—應(yīng)力，有利于保護刀尖。

a.拉b.彎曲c.壓

49.刨削不銹鋼時的切削溫度高，是由于—等原因造成的。

a.不銹鋼線脹系數(shù)大b.不銹鋼容易產(chǎn)生積屑瘤c.產(chǎn)

生的切削熱量多，熱導(dǎo)率小

50.刨削不銹鋼時，加大進(jìn)給量—產(chǎn)生積屑瘤。

a.容易b.可避免c.不影響

51.淬火鋼強度、硬度高，塑性低的力學(xué)性能—加工表面粗糙度值。

a.不利于降低b.有利于降低c.不影響

52.強力刨削是提高生產(chǎn)效率的一個有效途徑，應(yīng)用于：二、立杏堅全量很大的粗""?粗刨和半精刨二龍門包。床

上的所有工作內(nèi)容一，一一，----，4u'HXJ}

53.減小強力刨刀的卞偏角一舌而、。，工2二。八，一，，一入了‘V-}-iuJ/JwJ-j-IN用，一萬面有利于延長刨刀的壽

命，另一方面—。,一1-114。；二

a.可減小產(chǎn)生振動的可能卜可攤擊垠、。立、---

*、二二飛貨二.二土冰叨汀"川肪b?叫避免振動的產(chǎn)生。.有

產(chǎn)生振動的可能-------?一、6

54.刨削薄形丁件的刨刀前角庸二*

a.較大b.較小c.負(fù)

55.刨削薄形工件的刨刀后角。。一般取

a.80—100b.150—200c.100—180

56.刨削薄形工件的刨刀六天易。白、、、且二、一二。一一，_二：巴nu惻!G-l.LTICJLjljJJ,仕小彭啊表面質(zhì)量的

前提下.刀

尖圓弧半徑應(yīng)盡量取—值。---------、一四一一

a.較大b.較小c.極小

57.刨削薄形工件的刨刀，主偏角Kt一般取

a.650—750b.150-200c.300-600

58.刨削薄形工件時，一般采用—的背吃刀量和進(jìn)給量。

a.較小b.較大c.極小

59.用平口鉗裝夾薄形工件時沛核平門扮品。八。，L-S、，、二一、—塵’一ru}7Cf}li1.11”口么坦便半口鉗的固定鉗口與

滑沈運動方向一一，一/一/日一二舊

a.平行b.垂直c.傾斜較小角度

60.電磁工作臺只能裝夾—材料的工件。

a.鋁合金b.青銅c.碳鋼

61.刨削異形薄板時，一般—裝夾工件。

a.用平口鉗b.用專用本且。fAIdr-1—人，?：二立"人’—牡尸。?用專用失具"?在刨床的工作臺上直接

62.大型薄板工件導(dǎo)板適合在—上加工-J-

a.牛頭刨床b.龍門刨床c.插床

63.裝夾薄形工件時，如果手壞一而八呈_二。。*、'，』泣二花公件當(dāng)一‘一""，川木七處一圓曲?另一面凹，應(yīng)

當(dāng)使一與工作臺接觸。-------，----

a.凸面b.凹面c.較平滑面96

64.裝夾薄形工件時，夾緊力

a.應(yīng)大些b.應(yīng)小些c.與工件厚度無關(guān)

65.刨削大型薄板的刨刀，前角要以減小切削力引起的變形。

a.適當(dāng)增大b.適當(dāng)減小c.取零值

66.刨削大型薄板的刨刀，后角要以減小切削力引起的變形。

a.適當(dāng)增大b.適當(dāng)減小c.取零值

67.刨削大型薄板的刨刀材料一般選用

a.碳素工具鋼b.硬質(zhì)合金c.高速鋼

68.斜鑲條的兩個寬面要

a.平行b.縱向成一定斜度c.橫向成一定斜度

69.矩形截面直條料毛坯尺寸需按斜鑲條的—尺寸計算。

a.大端b.小端c.中間

70.精刨直鑲條兩寬面時，應(yīng)以平面度誤差—的一面為基準(zhǔn)裝夾。

a.較小b.較大c.為零

71.斜鑲條在機床的機構(gòu)中所起的作用主要是

a.提高導(dǎo)軌的運動精度b.提高被加工工件的尺寸精度c.減小工件的表面粗糙度值

72.小型斜鑲條一般在—上裝夾。

a.專用夾具b.工作臺c.平口鉗

73.刨削薄形工件的刀具，前面應(yīng)磨成—形狀。

a.平面b.凹圓弧c.直線

74.刨削大型薄板一般采用—刨刀。

a.普通平面b.圓頭c.成形

75.燕尾導(dǎo)軌斜鑲條的截面是

a.矩形b.平行四邊形c.正方形

76.在半精刨斜鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在墊紙進(jìn)行調(diào)整。

a.斜墊鐵下b.工件與斜墊鐵之間c.工作臺與平口鑰之間

77.在精加工斜鑲條過程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在—墊紙進(jìn)行調(diào)整。

a.斜墊鐵下b.工件與斜墊鐵之間c.工作臺與平口鉗之間

78.裝夾斜鑲條用的專用夾具，用壓板裝在牛頭刨床工作臺仁時，要將需用的斜度凹槽向—放置。

a.上b.下c.右

79.大型斜鑲條一般在—上裝夾。

a.平口鉗b.磁性工作臺c.專用夾具或工作臺。

80.在龍門刨床上刨削大型斜鑲條斜面時，一般用—裝夾L件。

a.專用夾具b.平口鉗c.磁性工作臺

81.刨削斜鑲條時，如果工件已變形處沒有墊實，易使工件加_L后產(chǎn)生—現(xiàn)象。

a.彎曲變形b.斜度不正確c.表面太粗糙

82.刨削直鑲條時，如果進(jìn)給量太大，易產(chǎn)生的質(zhì)量問題是

a.a角的方向不正確b.表面粗糙度達(dá)不到要求c.寬

度尺寸超差

83.電磁工作臺只能裝夾—材料的工件。

a.磁性b.非磁性c.鋁d.銅

84.常用的花鍵齒廓是

a.矩形b.梯形c.漸開線形

85.小徑定心的內(nèi)花鍵是以作為配合表面的。

a.大徑b.小徑c.齒側(cè)

86.內(nèi)花鍵插刀的主切削刃為—形。

a.圓弧b.直線c.梯

87.為了保證深孔鍵槽精度，插刀主切削刃必須與刀柄中心線

a.平行b.傾斜一微小角度c.垂直

88.安裝內(nèi)花鍵插刀時，需用百分表校正，使插刀