消防接口技術(shù)條件-編輯說明

一、工作簡況

消防接口是消防供水系統(tǒng)中必不可少的消防配件，其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，將直

接影響消防滅火戰(zhàn)斗的成敗。目前我國消防接口的現(xiàn)行國家標準為GB

12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技術(shù)條件》、GB12514.2-2006

《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)》、GB12514.3-2006《消

防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》和GB12514.4-2006《消防

接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》。十幾年來，在標準的指導(dǎo)下，

我國的消防接口產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)、管理和監(jiān)督等方面都有了一定的提高和發(fā)展。

隨著我國消防事業(yè)的不斷發(fā)展，特別是城市化建設(shè)日新月異的快速發(fā)展，消

防接口的在消防部隊和城市建筑中使用和發(fā)展越來越廣泛，為使我國消防接口產(chǎn)

品生產(chǎn)、使用和管理得到有序的控制，進一步規(guī)范消防接口的生產(chǎn)，有必要對在

標準中增加或調(diào)整一些技術(shù)指標，對標準進行修訂。

國家標準委于2015年1月向應(yīng)急管理部上海消防研究所（原公安部上海消

防研究所）下達了對GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技

術(shù)條件》、GB12514.2-2006《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本

參數(shù)》、GB12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》

和GB12514.4-2006《消防接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》

國家標準的修訂任務(wù)。

應(yīng)急管理部上海消防研究所作為我國的消防裝備專業(yè)研究所，主要承擔(dān)全國

消防部隊裝備的應(yīng)用研究，標準制修訂工作，高層建筑、地下工程、石油化工、

能源交通等領(lǐng)域內(nèi)的消防裝備高新技術(shù)的研究和開發(fā)，是中國消防協(xié)會消防設(shè)備

專業(yè)委員會、消防科普教育工作委員會和中國消防網(wǎng)站的掛靠單位，也是全國消

防標準化技術(shù)委員會第四、五、十二分技術(shù)委員會的掛靠單位。同時，應(yīng)急管理

部上海消防研究所承擔(dān)了我國消防接口檢測和標準制修訂工作，這為《消防接口

技術(shù)條件》國家標準修訂項目的正常開展和實施提供了良好的技術(shù)和專業(yè)人員保

障。

應(yīng)急管理部上海消防研究所接受該項任務(wù)后，成立了標準修訂課題組，查閱

和收集了國內(nèi)外有關(guān)消防接口的技術(shù)標準和技術(shù)資料，對有關(guān)技術(shù)性能、試驗方

法和試驗裝置等內(nèi)容進行匯總、整理、分析和比較，并對美國消防協(xié)會NFPA標

準進行了深入的調(diào)研和分析研究。課題組在標準修訂過程中了解到為配合高壓消

防水帶的使用，國內(nèi)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用鍛壓工藝生產(chǎn)出了公稱壓力為4.0MPa、

6.0MPa的鋁鎂合金高壓消防接口，課題組根據(jù)消防接口的新工藝進行了充分調(diào)

研，充分驗證了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。同時，課題組向全國生產(chǎn)廠家發(fā)函收集

相關(guān)技術(shù)資料和消防接口樣品，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)我國目前實際情況，確定了消

防接口的分類與型號編制、結(jié)構(gòu)、性能要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等，于2020

年12月起草了《消防接口技術(shù)條件》征求意見稿。

二、編制原則

GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技術(shù)條件》、GB

12514.2-2006《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)》、GB

12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》和GB

12514.4-2006《消防接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》國家標

準自2006年開始實施已有15年，近年來消防接口技術(shù)發(fā)展迅速、使用越來越廣

泛，標準規(guī)范的編寫格式也有所調(diào)整，國外先進國家的消防接口標準已被修訂，

消防接口的技術(shù)性能要求、試驗方法也有所改變。為此，標準的修訂工作在依據(jù)

我國消防接口研發(fā)、生產(chǎn)和檢測能力現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，調(diào)研比較了NFPA1963-2019

《消防水帶接口》標準中的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容，來增加或調(diào)整一些技術(shù)指標，相應(yīng)地

增加或調(diào)整一些試驗方法，并對消防接口提出了更高的要求。

《消防接口技術(shù)條件》國家標準的修訂工作對消防接口型式和規(guī)格、型號編

制、基本尺寸、外觀質(zhì)量、材料要求、操作力和操作力矩、水壓性能、抗跌落性

能、耐高溫性能、耐低溫性能和檢驗規(guī)則等方面作了較為詳細的規(guī)定和修改，以

確保進一步提升消防接口的產(chǎn)品性能。

三、標準內(nèi)容的起草

1.主要技術(shù)內(nèi)容的確定和依據(jù)

1.1分類與型號編制

本標準在修訂時對三類接口（內(nèi)扣式接口、卡式接口和螺紋式接口）的分類

未作修改。隨著我國消防事業(yè)的不斷發(fā)展，特別是消防水帶的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地

拓展和延伸、森林消防供水的需要以及消防車供水型式的多樣化，消防接口的規(guī)

格應(yīng)作出一定的增加和調(diào)整，以適應(yīng)不同領(lǐng)域的使用要求，因此在本次修訂過程

中增加了額定工作壓力4.0MPa和6.0MPa的高壓內(nèi)扣式接口、公稱通徑25mm、

90mm和100mm的卡式接口。由于螺紋式接口主要用于室外消火栓供水使用，管

網(wǎng)壓力普遍比較低，因此額定公稱壓力不作改變。

原標準中型號編制方法規(guī)定，對于內(nèi)扣式接口和卡式接口，1.6MPa公稱壓

力代號可省略，2.5MPa公稱壓力用代號Z表示；對于螺紋式接口，1.0MPa公稱

壓力代號可省略。由于本次修訂在原來的基礎(chǔ)上新增了額定工作壓力4.0MPa、

6.0MPa的高壓內(nèi)扣式接口、卡式接口和異型接口，為進一步規(guī)范消防接口型號

編制，課題組在型號編制方法增加了額定工作壓力代號，使型號規(guī)格更容易識別。

另外，由于用于制造消防接口的材質(zhì)不盡相同，所以本次修訂新增了企業(yè)自定義

代號，來區(qū)分相同型號規(guī)格但材質(zhì)不同的消防接口。

1.2接口結(jié)構(gòu)

由于在GB12514.2-2006中未對內(nèi)扣式接口扣爪和滑槽的弧度提出具體的尺

寸要求，致使各企業(yè)對扣爪和滑槽的弧度尺寸在生產(chǎn)中的控制沒有具體要求，有

可能產(chǎn)生尺寸不一致而造成接口之間不能互配，因此課題組在內(nèi)扣式結(jié)構(gòu)要求中

增加了對扣爪和滑槽的弧度要求。

1.3基本尺寸

由于生產(chǎn)工藝和實際使用情況發(fā)生了一些變化，原標準GB12514.2-2006

第5.1條表2、原標準GB12514.3-2006第5.1條表2、原標準GB12514.4-2006

第5.1條表2中的一些基本尺寸已不能適用，為了減小與相應(yīng)水帶內(nèi)徑間隙，

與GB6246-2011《消防水帶》內(nèi)徑要求相一致，進一步提升消防接口的互配性，

課題組根據(jù)現(xiàn)在的實際情況對內(nèi)扣式接口、卡式接口、螺紋式接口的一些基本尺

寸進行了修改。

現(xiàn)階段由于森林消防供水需要、上?？傟犻L期以來的使用習(xí)慣以及公稱通徑

100mm的卡式接口問世，在接口的分類中增加了公稱通徑為25mm、90mm、100mm

的卡式接口，所以也相應(yīng)地增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm卡式接口的基本

尺寸。

另外由于消防水帶沒有公稱通徑為135mm的相關(guān)產(chǎn)品，為了避免過多的產(chǎn)品

規(guī)格存在，本次修訂刪除了公稱通徑為135mm的內(nèi)扣式接口基本尺寸。

1.4外觀質(zhì)量

本次修訂對接口的外觀質(zhì)量作了適當?shù)男薷?，把“接口與的水帶、吸水管連

接部位銳角均應(yīng)倒鈍?！备臑椤敖涌谒械倪吘壎紤?yīng)倒鈍和無毛刺”，把“橡膠密

封圈面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷”改為“密封圈面上不允

許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷”。本次消防接口標準修訂進一步提升

企業(yè)的生產(chǎn)要求，要求企業(yè)對消防接口的邊緣都應(yīng)倒鈍處理，提升產(chǎn)品使用的可

靠性和便利性?？紤]到現(xiàn)在密封圈材料不一定都采用橡膠，也可以采用聚氨酯、

聚四氟乙烯、高壓聚乙烯等材料制造接口密封圈，所以把橡膠密封圈改為密封圈。

1.5材料

在GB12514.1-2005，GB12514.2-2006，GB12514.3-2006，GB12514.4-2006

標準頒布使用時，生產(chǎn)工藝使用機械壓鑄工藝的比較少，絕大部分仍然采用澆鑄

工藝制造消防接口產(chǎn)品，但現(xiàn)在壓鑄工藝已經(jīng)相當成熟，已被普遍使用，本次修

訂明確消防接口的鋁鑄件可以采用鑄造鋁合金或者壓鑄鋁合金。隨著高壓消防接

口的問世，課題組經(jīng)過前期充分的調(diào)研，確定了目前生產(chǎn)企業(yè)基本都采用了變形

鋁鍛造工藝生產(chǎn)高壓消防接口，所以本次修訂新增了高壓消防接口的材質(zhì)和生產(chǎn)

工藝要求。同時課題組對一些關(guān)鍵零部件的材料也作出了規(guī)定，由于考慮到目前

新材料的不斷涌現(xiàn)和新工藝的廣泛推廣，也鼓勵生產(chǎn)企業(yè)使用性能更加優(yōu)異的新

材料，這也有利于進一步提高消防接口產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.6操作力和操作力矩

由于國內(nèi)市場的內(nèi)扣式接口的操作力矩性能參差不齊，有的內(nèi)扣式接口連接

太松，在使用過程中非常容易解脫，影響實戰(zhàn)使用，有的內(nèi)扣式接口連接太緊，

連接和解脫都十分不方便，所以本次修訂對內(nèi)扣式接口的操作力矩性能要求作了

一定的修改，使內(nèi)扣式接口的連接和解脫力適中，促使生產(chǎn)企業(yè)改進和提高內(nèi)扣

式消防接口的尺寸匹配性。同時，考慮到公稱通徑大于等于100mm的內(nèi)扣式接口

使用時需要借助拆裝工具才能進行連接和解脫，另外上限為2.5N.M的操作力矩

也不適用于公稱通徑大的內(nèi)扣式接口，所以本次修訂刪除了對公稱通徑大于等于

100mm的內(nèi)扣式接口的操作力矩要求。

在接口的分類中增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm的卡式接口，所以相應(yīng)

地增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm卡式接口的操作力。

1.7密封性能和水壓性能

本次修訂對密封性能未作修改。在大量的內(nèi)扣式接口市場監(jiān)督抽查水壓性能

試驗中，課題組發(fā)現(xiàn)由于密封圈和本體存在尺寸匹配性差的問題，在試驗過程中

出現(xiàn)密封圈出現(xiàn)脫離或變形現(xiàn)象，從而導(dǎo)致無法達到1.5倍額定工作壓力或者不

能保壓2min的情況出現(xiàn)。因此，本次修訂對水壓性能除了保留本體不應(yīng)出現(xiàn)可

見裂縫或斷裂現(xiàn)象的技術(shù)要求外，還增加了密封圈不應(yīng)出現(xiàn)脫離或變形現(xiàn)象的要

求。

1.8彈簧疲勞壽命

彈簧疲勞壽命僅適用于卡式消防接口，本次標準對彈簧疲勞壽命未作修改。

1.9抗跌落性能

由于在歷年的國家或地方市場抽查監(jiān)督活動中，消防部隊和質(zhì)量監(jiān)管部門反

映，消防接口的抗跌落性能出現(xiàn)了比較普遍的質(zhì)量問題。為提高和促進消防接口

產(chǎn)品的質(zhì)量，課題組提高了消防接口的抗跌落性能要求，規(guī)定消防接口經(jīng)過跌落

試驗后，仍應(yīng)達到密封性能要求。

1.10耐高溫性能

考慮到目前消防接口在高溫條件下使用的普遍性，為增加消防接口的使用壽

命，本次修訂新增了消防接口的耐高溫性能，規(guī)定帶有密封圈的接口經(jīng)過135℃

/4h的耐高溫試驗后，應(yīng)無密封圈粘連、損壞，并且仍能達到密封性能要求。課

題組針對消防接口耐高溫性能試驗參數(shù)的制定，做了相應(yīng)的驗證試驗，以驗證試

驗參數(shù)的可行性，試驗結(jié)果見表1。試驗結(jié)果表明，試驗參數(shù)的制定是可行的，

能夠區(qū)分消防接口密封圈質(zhì)量的優(yōu)劣，消防接口生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用合適的密封圈材

料。

表1消防接口耐高溫性能驗證試驗

樣品編號型號規(guī)格密封圈狀態(tài)密封性能

1#KD65無粘連、損壞無滲漏

2#KD65無粘連、損壞無滲漏

3#KD65輕微粘連滲漏

4#KD80無粘連、損壞無滲漏

5#KDK65Z輕微粘連無滲漏

6#KDK80Z無粘連、損壞無滲漏

7#KY65無粘連、損壞無滲漏

8#KY65輕微粘連滲漏

9#KWS65熔融/

10#KWA65無粘連、損壞無滲漏

11#KWA80熔融/

12#KY65無粘連、損壞無滲漏

13#KD65無粘連、損壞無滲漏

14#KWS80無粘連、損壞滲漏

1.11耐低溫性能

考慮到目前消防接口在低溫嚴寒條件下使用的普遍性，為提高消防接口在低

溫環(huán)境下的使用效果，本次修訂新增了消防接口的耐低溫性能，規(guī)定連接成對的

接口在-18℃低溫下保持24h，隨即在-32℃低溫下繼續(xù)保持2h的耐低溫試驗后，

須達到密封性能要求。

1.12耐腐蝕性能

本次修訂對外螺紋固定接口的悶蓋表面處理作出了噴漆處理的規(guī)定，由于悶

蓋大多采用鑄鐵制造，需對悶蓋的表面處理工藝作出規(guī)定，以達到表面耐腐蝕性

能要求。

2.標準水平分析，新舊指標對比

新舊標準主要技術(shù)性能要求對比詳見表2。

3.采標程度，與國外標準的數(shù)據(jù)對比

本次標準修訂與國外標準主要技術(shù)性能要求對比詳見表2。

四、與法律法規(guī)、強制性標準的關(guān)系

本標準的技術(shù)內(nèi)容與有關(guān)法律、法規(guī)或相關(guān)強制性標準（規(guī)范、規(guī)程）無矛

盾、抵觸或需要協(xié)調(diào)的內(nèi)容。

五、標準性質(zhì)的建議

消防接口是用于各類消防供水器具相互之間連接的消防配件，為提升消防接

口的質(zhì)量和性能，并對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和標志進行統(tǒng)一的規(guī)范，應(yīng)將本標準中的所有

技術(shù)內(nèi)容定為強制性條文。

消防接口是消防供水系統(tǒng)中必不可少的消防配件，其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，將直

接影響各類消防供水器具之間的連接效果，關(guān)系到消防滅火戰(zhàn)斗的成敗。因此，

本標準應(yīng)作為強制性標準實施。

六、貫徹標準的要求和建議

自本標準實施之日起，消防接口的檢驗均須按本標準執(zhí)行，有關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)

根據(jù)本標準建立企業(yè)相應(yīng)的檢測手段和質(zhì)保體系，加強質(zhì)量的監(jiān)督管理，凡不符

合本標準規(guī)定的消防接口一律不準生產(chǎn)、銷售。

表2國內(nèi)外相關(guān)標準主要技術(shù)性能要求匯總表

標準

技術(shù)名稱

GB12514.1-2005

指標GB12514-XXXXNFPA1963-2019

《消防接口第1部分：消防接口通用技術(shù)條

《消防接口技術(shù)條件》征求意見稿《消防水帶接口標準》

件》

項

目

①鑄件表面應(yīng)平整光潔，無結(jié)疤、裂痕、砂

眼。加工表面應(yīng)無傷痕及磕碰損傷。

①鑄件表面應(yīng)平整光潔，無結(jié)疤、裂痕、砂

②接口的螺紋表面應(yīng)光潔、無損牙。螺紋式

眼。加工表面應(yīng)無傷痕及磕碰損傷。

接口應(yīng)對接口頭部螺紋始末兩端的不完整牙①所有的邊緣都應(yīng)倒鈍和無毛刺。

②接口的螺紋表面應(yīng)光潔、無損牙。

外觀質(zhì)量形進行修整。②所有的連接部位都應(yīng)避免傷害水帶的缺陷

③接口所有的邊緣都應(yīng)倒鈍和無毛刺。

③接口與水帶、吸水管連接部位銳角均應(yīng)倒存在。

④密封圈面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和

鈍。

凹凸不平等缺陷。

④橡膠密封圈面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂

口和凹凸不平等缺陷。

①公稱壓力不高于2.5MPa接口的鋁鑄件應(yīng)

①鋁鑄件應(yīng)選用GB/T1173-1995中規(guī)定的鋁

選用符合GB/T1173中規(guī)定的鑄造鋁合金

硅合金。接口的本體材料推薦使用ZL104；

ZL104或符合GB/T15114中規(guī)定的壓鑄鋁合

②銅鑄件應(yīng)選用GB/T1176-1987中規(guī)定的鉛

金YL104制造，或選用機械性能不低于前述

黃銅或選用機械性能不低于鉛黃銅的其它銅所有的材料都不應(yīng)影響接口性能或使用壽命

材料鋁硅合金的其他鋁合金制造。

材；的缺陷。

②額定工作壓力4.0MPa、6.0MPa接口的鋁鑄

③鐵鑄件的機械性能應(yīng)符合GB/T1348-1988

件應(yīng)采用鍛造工藝制造，鋁鑄件應(yīng)選用符合

或GB/T9439-1988的規(guī)定；

GB/T3190中規(guī)定的變形鋁6061制造。

④接口上的橡膠密封件應(yīng)采用耐油橡膠。

③銅鑄件應(yīng)選用符合GB/T1176中規(guī)定的鑄

造銅合金ZCuZn38或機械性能不低于ZCuZn38

其他銅材制造。

④鋼鑄件應(yīng)選用符合GB/T20878規(guī)定的

20Cr13不銹鋼或機械性能不低于20Cr13的其

他不銹鋼材料制造。

⑤鐵鑄件應(yīng)選用符合GB/T9439規(guī)定的灰鑄

鐵HT200或機械性能不低于HT200的其他金屬

材料制造。

⑥卡式接口的彈簧應(yīng)選用符合GB/T20878規(guī)

定的06Cr19Ni10不銹鋼或機械性能不低于

06Cr19Ni10的其他金屬材料制造。

⑦接口上的密封圈應(yīng)選用耐油材料。

①接口成對連接后，內(nèi)扣式接口的操作力矩

①接口成對連接后，內(nèi)扣式接口的操作力矩

應(yīng)在1.0N·m~6.0N·m范圍內(nèi)（去除公稱通

操作力和操作力應(yīng)在0.5N·m~2.5N·m范圍內(nèi)；接口成對連接后，操作力矩應(yīng)在

徑≥100mm內(nèi)扣式接口的操作力矩）；

矩②接口成對連接后，卡式接口的操作力應(yīng)在0.68N·m~3.4N·m范圍內(nèi)。

②接口成對連接后，卡式接口的操作力應(yīng)在

30N~150N范圍內(nèi)。

20N~180N范圍內(nèi)。

接口成對連接后，在0.3MPa水壓和額定工作接口成對連接后，在0.3MPa水壓和公稱壓①接口成對連接后，在額定工作壓力的靜水

密封性能

壓力水壓下均不應(yīng)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。力水壓下均不應(yīng)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。壓下，不應(yīng)發(fā)生滲漏現(xiàn)象；

接口在1.5倍額定工作壓力水壓下，本體不②在2倍額定工作壓力的靜水壓下，滲漏量

接口在1.5倍公稱壓力水壓下，不應(yīng)出現(xiàn)可

應(yīng)出現(xiàn)可見裂縫或斷裂現(xiàn)象，密封圈不應(yīng)出不應(yīng)大于0.5mL/min；

水壓性能見裂縫或斷裂現(xiàn)象。接口經(jīng)水壓強度試驗后

現(xiàn)脫離或變形現(xiàn)象。接口經(jīng)水壓強度試驗后③在3倍額定工作壓力的靜水壓下，接口不

應(yīng)能正常操作使用。

應(yīng)能正常操作使用。得出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。

卡式接口的彈簧疲勞壽命不應(yīng)低于10000卡式接口的彈簧疲勞壽命不應(yīng)低于10000

彈簧疲勞壽命————

次。次。

接口從1.8m高處自由落下3次，接口內(nèi)、外

除內(nèi)、外螺紋固定接口外，其他接口從1.5m除內(nèi)、外螺紋固定0接口外，其它接口從1.5m

部應(yīng)無損壞和變形，并能正常操作使用。并

抗跌落性能高處自由落下5次，應(yīng)無損壞和變形，并且高處自由落下5次，應(yīng)無損壞并能正常操作

且在額定工作壓力的靜水壓下，不應(yīng)發(fā)生滲

其密封性能應(yīng)符合6.5的規(guī)定。使用。

漏現(xiàn)象。

接口經(jīng)過135℃/4h的耐高溫試驗后，應(yīng)無

接口在135℃高溫下，保持4h，操作力矩應(yīng)

耐高溫性能密封圈粘連、損壞，并且其密封性能應(yīng)符合————

在初始的操作力矩范圍內(nèi)。

6.5的規(guī)定。

接口在-18℃低溫下保持24h，隨即在-32℃接口在-18℃低溫下保持24h，隨即在-32℃

耐低溫性能低溫下繼續(xù)保持2h耐低溫試驗后，密封性能————低溫下繼續(xù)保持2h，操作力矩應(yīng)不大于耐低

應(yīng)符合6.5的規(guī)定。溫試驗前的操作力矩。

①經(jīng)高溫老化試驗后，密封圈的拉伸強度應(yīng)

不小于試驗前的80%，斷裂伸長率應(yīng)不小于

試驗前的50%。

密封圈性能————————②經(jīng)低溫試驗后，密封圈從任意兩個對角擰

成“8”字形，密封圈不能有裂紋。

③經(jīng)70℃/24h試驗后，密封圈壓縮永久變形

應(yīng)不大于15%。

①鋁合金鑄件表面應(yīng)進行陽極氧化處理或其①接口應(yīng)選用耐腐蝕材料制造，鋁合金鑄件

他方式的防腐處理。表面應(yīng)進行陽極氧化處理或其它方式的防腐

②鐵鑄件表面應(yīng)進行噴漆處理或其他方式的處理；

接口經(jīng)120h連續(xù)噴射鹽霧腐蝕試驗后，所有

耐腐蝕性能防腐處理。②接口經(jīng)96h連續(xù)噴射鹽霧腐蝕試驗后，接

接口部件之間不應(yīng)出現(xiàn)任何電化學(xué)腐蝕。

②接口經(jīng)96h連續(xù)噴射鹽霧腐蝕試驗后，接口表面應(yīng)無起層、氧化、剝落或其它肉眼可

口內(nèi)外表面應(yīng)無起層、氧化、剝落或其它肉見的點蝕凹坑，并能正常操作使用。

眼可見的點蝕凹坑，并能正常操作使用。

連接成對的接口在直徑方向上的抗張強度應(yīng)

抗張強度————————

不小于210N/mm。并且在額定工作壓力的靜

水壓下，不應(yīng)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

接口經(jīng)過3000次裝和拆后，在額定工作壓力

裝拆穩(wěn)定性————————

的靜水壓下，不應(yīng)發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

接口和水帶連接后，在水帶爆破壓力的靜水

接口穩(wěn)定性————————壓下，保持15s~60s，接口和水帶的連接部

位不應(yīng)出現(xiàn)移動現(xiàn)象。

當接口使用在吸水管上時，接口和吸水管連

負壓密封性————————接后，在真空度達到74.2KPa時，保持5min，

應(yīng)無真空壓損失。

中華人民共和國國家標準

《消防接口技術(shù)條件（征求意見稿）》

編制說明

應(yīng)急管理部上海消防研究所

二O二O年十二月

一、工作簡況

消防接口是消防供水系統(tǒng)中必不可少的消防配件，其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，將直

接影響消防滅火戰(zhàn)斗的成敗。目前我國消防接口的現(xiàn)行國家標準為GB

12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技術(shù)條件》、GB12514.2-2006

《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)》、GB12514.3-2006《消

防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》和GB12514.4-2006《消防

接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》。十幾年來，在標準的指導(dǎo)下，

我國的消防接口產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)、管理和監(jiān)督等方面都有了一定的提高和發(fā)展。

隨著我國消防事業(yè)的不斷發(fā)展，特別是城市化建設(shè)日新月異的快速發(fā)展，消

防接口的在消防部隊和城市建筑中使用和發(fā)展越來越廣泛，為使我國消防接口產(chǎn)

品生產(chǎn)、使用和管理得到有序的控制，進一步規(guī)范消防接口的生產(chǎn)，有必要對在

標準中增加或調(diào)整一些技術(shù)指標，對標準進行修訂。

國家標準委于2015年1月向應(yīng)急管理部上海消防研究所（原公安部上海消

防研究所）下達了對GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技

術(shù)條件》、GB12514.2-2006《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本

參數(shù)》、GB12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》

和GB12514.4-2006《消防接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》

國家標準的修訂任務(wù)。

應(yīng)急管理部上海消防研究所作為我國的消防裝備專業(yè)研究所，主要承擔(dān)全國

消防部隊裝備的應(yīng)用研究，標準制修訂工作，高層建筑、地下工程、石油化工、

能源交通等領(lǐng)域內(nèi)的消防裝備高新技術(shù)的研究和開發(fā)，是中國消防協(xié)會消防設(shè)備

專業(yè)委員會、消防科普教育工作委員會和中國消防網(wǎng)站的掛靠單位，也是全國消

防標準化技術(shù)委員會第四、五、十二分技術(shù)委員會的掛靠單位。同時，應(yīng)急管理

部上海消防研究所承擔(dān)了我國消防接口檢測和標準制修訂工作，這為《消防接口

技術(shù)條件》國家標準修訂項目的正常開展和實施提供了良好的技術(shù)和專業(yè)人員保

障。

應(yīng)急管理部上海消防研究所接受該項任務(wù)后，成立了標準修訂課題組，查閱

和收集了國內(nèi)外有關(guān)消防接口的技術(shù)標準和技術(shù)資料，對有關(guān)技術(shù)性能、試驗方

法和試驗裝置等內(nèi)容進行匯總、整理、分析和比較，并對美國消防協(xié)會NFPA標

準進行了深入的調(diào)研和分析研究。課題組在標準修訂過程中了解到為配合高壓消

防水帶的使用，國內(nèi)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用鍛壓工藝生產(chǎn)出了公稱壓力為4.0MPa、

6.0MPa的鋁鎂合金高壓消防接口，課題組根據(jù)消防接口的新工藝進行了充分調(diào)

研，充分驗證了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。同時，課題組向全國生產(chǎn)廠家發(fā)函收集

相關(guān)技術(shù)資料和消防接口樣品，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)我國目前實際情況，確定了消

防接口的分類與型號編制、結(jié)構(gòu)、性能要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等，于2020

年12月起草了《消防接口技術(shù)條件》征求意見稿。

二、編制原則

GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技術(shù)條件》、GB

12514.2-2006《消防接口第2部分：內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)》、GB

12514.3-2006《消防接口第3部分：卡式消防接口型式和基本參數(shù)》和GB

12514.4-2006《消防接口第4部分：螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》國家標

準自2006年開始實施已有15年，近年來消防接口技術(shù)發(fā)展迅速、使用越來越廣

泛，標準規(guī)范的編寫格式也有所調(diào)整，國外先進國家的消防接口標準已被修訂，

消防接口的技術(shù)性能要求、試驗方法也有所改變。為此，標準的修訂工作在依據(jù)

我國消防接口研發(fā)、生產(chǎn)和檢測能力現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，調(diào)研比較了NFPA1963-2019

《消防水帶接口》標準中的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容，來增加或調(diào)整一些技術(shù)指標，相應(yīng)地

增加或調(diào)整一些試驗方法，并對消防接口提出了更高的要求。

《消防接口技術(shù)條件》國家標準的修訂工作對消防接口型式和規(guī)格、型號編

制、基本尺寸、外觀質(zhì)量、材料要求、操作力和操作力矩、水壓性能、抗跌落性

能、耐高溫性能、耐低溫性能和檢驗規(guī)則等方面作了較為詳細的規(guī)定和修改，以

確保進一步提升消防接口的產(chǎn)品性能。

三、標準內(nèi)容的起草

1.主要技術(shù)內(nèi)容的確定和依據(jù)

1.1分類與型號編制

本標準在修訂時對三類接口（內(nèi)扣式接口、卡式接口和螺紋式接口）的分類

未作修改。隨著我國消防事業(yè)的不斷發(fā)展，特別是消防水帶的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地

拓展和延伸、森林消防供水的需要以及消防車供水型式的多樣化，消防接口的規(guī)

格應(yīng)作出一定的增加和調(diào)整，以適應(yīng)不同領(lǐng)域的使用要求，因此在本次修訂過程

中增加了額定工作壓力4.0MPa和6.0MPa的高壓內(nèi)扣式接口、公稱通徑25mm、

90mm和100mm的卡式接口。由于螺紋式接口主要用于室外消火栓供水使用，管

網(wǎng)壓力普遍比較低，因此額定公稱壓力不作改變。

原標準中型號編制方法規(guī)定，對于內(nèi)扣式接口和卡式接口，1.6MPa公稱壓

力代號可省略，2.5MPa公稱壓力用代號Z表示；對于螺紋式接口，1.0MPa公稱

壓力代號可省略。由于本次修訂在原來的基礎(chǔ)上新增了額定工作壓力4.0MPa、

6.0MPa的高壓內(nèi)扣式接口、卡式接口和異型接口，為進一步規(guī)范消防接口型號

編制，課題組在型號編制方法增加了額定工作壓力代號，使型號規(guī)格更容易識別。

另外，由于用于制造消防接口的材質(zhì)不盡相同，所以本次修訂新增了企業(yè)自定義

代號，來區(qū)分相同型號規(guī)格但材質(zhì)不同的消防接口。

1.2接口結(jié)構(gòu)

由于在GB12514.2-2006中未對內(nèi)扣式接口扣爪和滑槽的弧度提出具體的尺

寸要求，致使各企業(yè)對扣爪和滑槽的弧度尺寸在生產(chǎn)中的控制沒有具體要求，有

可能產(chǎn)生尺寸不一致而造成接口之間不能互配，因此課題組在內(nèi)扣式結(jié)構(gòu)要求中

增加了對扣爪和滑槽的弧度要求。

1.3基本尺寸

由于生產(chǎn)工藝和實際使用情況發(fā)生了一些變化，原標準GB12514.2-2006

第5.1條表2、原標準GB12514.3-2006第5.1條表2、原標準GB12514.4-2006

第5.1條表2中的一些基本尺寸已不能適用，為了減小與相應(yīng)水帶內(nèi)徑間隙，

與GB6246-2011《消防水帶》內(nèi)徑要求相一致，進一步提升消防接口的互配性，

課題組根據(jù)現(xiàn)在的實際情況對內(nèi)扣式接口、卡式接口、螺紋式接口的一些基本尺

寸進行了修改。

現(xiàn)階段由于森林消防供水需要、上?？傟犻L期以來的使用習(xí)慣以及公稱通徑

100mm的卡式接口問世，在接口的分類中增加了公稱通徑為25mm、90mm、100mm

的卡式接口，所以也相應(yīng)地增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm卡式接口的基本

尺寸。

另外由于消防水帶沒有公稱通徑為135mm的相關(guān)產(chǎn)品，為了避免過多的產(chǎn)品

規(guī)格存在，本次修訂刪除了公稱通徑為135mm的內(nèi)扣式接口基本尺寸。

1.4外觀質(zhì)量

本次修訂對接口的外觀質(zhì)量作了適當?shù)男薷模选敖涌谂c的水帶、吸水管連

接部位銳角均應(yīng)倒鈍。”改為“接口所有的邊緣都應(yīng)倒鈍和無毛刺”，把“橡膠密

封圈面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷”改為“密封圈面上不允

許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷”。本次消防接口標準修訂進一步提升

企業(yè)的生產(chǎn)要求，要求企業(yè)對消防接口的邊緣都應(yīng)倒鈍處理，提升產(chǎn)品使用的可

靠性和便利性?？紤]到現(xiàn)在密封圈材料不一定都采用橡膠，也可以采用聚氨酯、

聚四氟乙烯、高壓聚乙烯等材料制造接口密封圈，所以把橡膠密封圈改為密封圈。

1.5材料

在GB12514.1-2005，GB12514.2-2006，GB12514.3-2006，GB12514.4-2006

標準頒布使用時，生產(chǎn)工藝使用機械壓鑄工藝的比較少，絕大部分仍然采用澆鑄

工藝制造消防接口產(chǎn)品，但現(xiàn)在壓鑄工藝已經(jīng)相當成熟，已被普遍使用，本次修

訂明確消防接口的鋁鑄件可以采用鑄造鋁合金或者壓鑄鋁合金。隨著高壓消防接

口的問世，課題組經(jīng)過前期充分的調(diào)研，確定了目前生產(chǎn)企業(yè)基本都采用了變形

鋁鍛造工藝生產(chǎn)高壓消防接口，所以本次修訂新增了高壓消防接口的材質(zhì)和生產(chǎn)

工藝要求。同時課題組對一些關(guān)鍵零部件的材料也作出了規(guī)定，由于考慮到目前

新材料的不斷涌現(xiàn)和新工藝的廣泛推廣，也鼓勵生產(chǎn)企業(yè)使用性能更加優(yōu)異的新

材料，這也有利于進一步提高消防接口產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.6操作力和操作力矩

由于國內(nèi)市場的內(nèi)扣式接口的操作力矩性能參差不齊，有的內(nèi)扣式接口連接

太松，在使用過程中非常容易解脫，影響實戰(zhàn)使用，有的內(nèi)扣式接口連接太緊，

連接和解脫都十分不方便，所以本次修訂對內(nèi)扣式接口的操作力矩性能要求作了

一定的修改，使內(nèi)扣式接口的連接和解脫力適中，促使生產(chǎn)企業(yè)改進和提高內(nèi)扣

式消防接口的尺寸匹配性。同時，考慮到公稱通徑大于等于100mm的內(nèi)扣式接口

使用時需要借助拆裝工具才能進行連接和解脫，另外上限為2.5N.M的操作力矩

也不適用于公稱通徑大的內(nèi)扣式接口，所以本次修訂刪除了對公稱通徑大于等于

100mm的內(nèi)扣式接口的操作力矩要求。

在接口的分類中增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm的卡式接口，所以相應(yīng)

地增加了公稱通徑25mm、90mm、100mm卡式接口的操作力。

1.7密封性能和水壓性能

本次修訂對密封性能未作修改。在大量的內(nèi)扣式接口市場監(jiān)督抽查水壓性能

試驗中，課題組發(fā)現(xiàn)由于密封圈和本體存在尺寸匹配性差的問題，在試驗過程中

出現(xiàn)密封圈出