平行檢驗監(jiān)理實施細則

A.0.4NO.2023G16地塊項目工程監(jiān)理實行細則（平行檢查）內(nèi)容提綱：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制NO.2023G16地塊項目工程平行檢查監(jiān)理實行細則為加強本工程質(zhì)量控制力度，針對本工程結構重要性的特點，特制定此平行檢查監(jiān)理細則。第一章工程概況一、工程概況本工程位于南京市玄武區(qū)恒嘉路東側(cè)，由南京海高房地產(chǎn)有限公司興建，該項目規(guī)劃用地面積119097.04m2，總建筑面積345282.95m2.其中地上總建筑面積262030.81m2，地下83379.78m2。A地塊涉及2棟25F及商業(yè)配套，住宅地下1層，地庫地下1層，,住宅套數(shù)388套；B地塊涉及3棟26F，1棟18F，2棟17F,1棟15F，4棟11F，2棟10F，2棟8F,住宅地下1層，地庫地下1層，住宅套數(shù)989套；C地塊住宅套數(shù)314套，D地塊住宅套數(shù)388套；本工程±0.000相稱于絕對標高22.45m；本工程的抗壓樁為鉆孔灌注樁，樁徑為600mm，樁長：在施工中相應勘察報告及翻漿核算樁長，選取⑤-3層風化閃長巖層為持力層，單樁抗壓承載力特性值2700KN，樁端持力層:⑤-3層風化閃長巖層，混凝土強度等級為水下C30、水下C40。本工程結構設計使用壽命年限為50年，建筑結構安全等級為二級；砌體結構施工質(zhì)量控制等級為B級；抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為丙類；上部結構嵌固部位為大地下室頂板。第二章本工程平行檢查的監(jiān)理流程填寫《工序質(zhì)量報驗單》申請驗收填寫《工序質(zhì)量報驗單》申請驗收承包商現(xiàn)場檢查，抽樣送檢監(jiān)理工程師按協(xié)議簽定的質(zhì)量等級檢查結果簽署《質(zhì)量驗收單》監(jiān)理工程師填寫《中間交工證書》承包商附：質(zhì)量評估表材料實驗報告審查合格簽署《中間交工證書》監(jiān)理工程師本單位工程的各分項分部工程是否均完畢本分項分部工程各工序是否所有完畢進入竣工驗收階段轉(zhuǎn)入下一分項分部工程審查分項分部工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查、資料檢查承包商整改承包商分部分項工程工序施工承包商巡視檢查、旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、違章作業(yè)等發(fā)文監(jiān)理工程師工序完畢后自檢承包商按規(guī)定整改承包商自檢合格整改承包商否否是是否合格否否是填寫平行檢查表否合格否否是填寫平行檢查表是否是否第三章本工程平行檢查要點和目的值一、編制依據(jù)一）監(jiān)理規(guī)劃二）設計圖紙、資料和設計變更三）經(jīng)建立審批批準的施工組織設計、施工方案等四）現(xiàn)行國家、地方施工驗收規(guī)范、設計規(guī)范、標準及相關規(guī)程1、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2023）（2023版）2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2023)3、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2023）4、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2023)5、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》中的2023版二、監(jiān)理平行檢查控制范圍、程序、內(nèi)容一）本工程開展平行檢查的范圍地基與基礎工程、土建主體二）本工程開展平行檢查的內(nèi)容平行檢查的內(nèi)容涉及磚（砌塊）、混凝土模塊、鋼筋、模板、預拌混凝土坍落度、鋼筋保護層、混凝土強度、軸線尺寸等。三）平行檢查的程序監(jiān)理平行檢查在總監(jiān)理工程師和各專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負責具體實行；實體平行檢查在施工單位自檢合格后由監(jiān)理獨立完畢，應有一半數(shù)量是復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)；實體平行檢查結果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時，應共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，找出因素后，對相應部位重新進行自檢和平行檢查。1、監(jiān)理平行檢查人員應檢查施工公司現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。2、監(jiān)理平行檢查人員應在現(xiàn)場檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況。3、監(jiān)理平行檢查人員應核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和預拌砼的質(zhì)量檢查報告等，并抽取一定數(shù)量和比例的材料委托具有資質(zhì)的第三方進行檢查。4、監(jiān)理應認真做好平行檢查工作，與模板、鋼筋、混凝土等施工驗收同步進行必要的測量、檢查，并按公司規(guī)定做好監(jiān)理平行檢查記錄和監(jiān)理日報，保存監(jiān)理平行檢查原始數(shù)據(jù)資料。5、監(jiān)理平行檢查人員實行檢查時，發(fā)現(xiàn)施工公司有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工公司立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者也許危及工程質(zhì)量的，應及時向總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達暫停施工指令或采用其他應急措施。6、監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù)，記錄要真實、及時，記錄內(nèi)容應完整齊全。對于需要監(jiān)理平行檢查的材料、工序質(zhì)量，凡未實行監(jiān)理平行檢查或無平行檢查記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應文獻上簽字。在工程竣工驗收后，應將監(jiān)理平行檢查登記表存檔。三、監(jiān)理平行檢查的方法及控制要點一）原材料平行檢查：1、嚴格原材料進場報驗制度，所有原材料在進場驗收合格后（含外觀檢查）方可使用，并及時簽發(fā)原材料報驗手續(xù)，及時填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量驗收資料》中的“原材料（設備）合格證、實驗報告匯總表”。2、材料或構配件進場后，不管進貨渠道如何，均應一方面由施工單位進行自檢。自檢內(nèi)容涉及核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、實驗檢測報告,進口材料還需核查商檢部門的檢查報告）和外觀檢查，均符合規(guī)定后，實行見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣，送有相關資質(zhì)的實驗單位進行實驗。承包人單方面抽檢或送無相關資質(zhì)實驗室的實驗無效。自檢不合格的產(chǎn)品（涉及甲供材），施工單位應拒收、拒用。3、施工單位自檢合格后，應以書面形式（采用江蘇省建設廳統(tǒng)一表格A3.2-材料、設備進場使用報驗單）報監(jiān)理驗收。材料及構配件的三證、商檢證明、施工單位目測、測試數(shù)據(jù)、材料復試報告等應交監(jiān)理檢查，并將復印件附在材料、設備進場使用報驗單后備存（若進貨量較小無法提供質(zhì)保書原件時，可由材料供應商在復印件上注明原件存放單位并加蓋材料供應商的單位印章）。4、鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進場后應分類堆放整齊，按批進行驗收。現(xiàn)場合有原材料均應設立標記牌，標記牌應標明進場時間和數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號、驗收人員、驗收結論（合格、不合格）。砌體、混凝土等實體工程應按檢查批進行驗收，在實體明顯部位設立標記，標明施工人員及日期、驗收情況（參與人員、時間、結論）。5、監(jiān)理在對資料、實物進行核對和必要的檢查后作出批準使用或不批準使用的答復。未經(jīng)監(jiān)理批準使用的材料、構配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，已進場的必須在監(jiān)理告知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。當監(jiān)理工程師對質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時，亦可隨機抽檢，承包商必須給予配合。二）鋼筋分項工程平行檢查：（一）平行檢查控制點設立鋼筋品種和質(zhì)量鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量、預留孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、鋼筋位移、鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。（二）鋼筋分項工程控制內(nèi)容1、原材料質(zhì)量檢查內(nèi)容和檢測頻率（1）鋼筋進場應進行外觀檢查，并填寫鋼筋進場外觀檢查登記表。外觀檢查用卡尺測量直徑，直徑偏差允許值：交貨為A級不小于0.3mm，交貨B級不小于0.4mm，否則應退貨或降級使用；鋼筋表面必須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋應平直無損傷，表面有裂紋和局部縮頸的不得用于本工程上，鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈；（2）外觀檢查合格后，應及時見證取樣復試，復試合格后方可使用。鋼筋物理力學性能檢查：熱軋鋼筋同規(guī)格、同爐號不大于60T為一批，任選兩根，每根取兩個試樣；熱解決鋼筋以同規(guī)格、同熱解決方法、同爐號不大于60T為一批，取樣同熱軋鋼筋；冷拉鋼筋同級別、同直徑不大于20T為一批，取樣同熱軋鋼筋；冷拔低碳鋼絲，甲級逐盤檢查，取兩個試件，乙級同直徑5T為一批，選三盤，每盤截取拉伸和反復彎曲試件各一根。如有一項不合格，另取雙倍試件復試，進口鋼筋同樣抽檢，取樣長度拉伸實驗長500mm，冷彎實驗長300mm；2、鋼筋連接檢查（1）柱、剪力墻豎向鋼筋接頭直徑小于16mm，采用搭接接頭，直徑16mm～25mm，采用電渣壓力焊，直徑大于25mm采用等強度直螺紋連接。（2）梁、板水平鋼筋接頭鋼筋直徑小于25mm時采用閃光對焊，直徑大于25mm時采用等強度直螺紋連接。（3）所有鋼筋接頭均按規(guī)定進行外觀檢查，并同時抽取試樣進行復試。3、鋼筋焊接或綁扎及預埋件位置有允許偏差（mm）：（1）網(wǎng)的長、寬±10；（2）網(wǎng)眼尺寸±20（綁扎）±10（焊接）；（3）骨架的寬及高±5；（4）骨架的長±10；（5）箍筋、橫向鋼筋間距±10（焊接）±20（綁扎）；（6）鋼筋彎起點位置20；（7）受力鋼筋間距±10，排距±5；（8）構造鋼筋間距±20（綁扎）±10（焊接）；（9）焊接預埋件中心線位置5，水平高差＋3；（10）受力筋保護層基礎±10，柱梁±5，板、墻±3。4、實體鋼筋保護層檢測（1）檢測前應全面進行外觀檢查，對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構件進行具體記錄，并抽取有代表性的構件進行檢測。（2）檢測數(shù)量：監(jiān)理平行檢查每層不少于2個構件，其中一個構件為復核施工單位的自檢。（3）對選定的梁類構件，應對所有縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層進行檢查。對每根鋼筋，應有代表性的部位測量1點。（4）縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差：梁類為＋10mm，－7mm，板類構件為＋8mm，－5mm。不合格點的最大偏差不應大于規(guī)定偏差的1.5倍。（5）當檢查的合格率為90%及以上時判為合格；當合格率小于90%但不小于80%時，可抽取相同數(shù)量構件檢查，按兩次抽樣總和計算合格率為90%以上時，仍判為合格；對于檢測不合格應請有資質(zhì)的檢測機構進行檢測鑒定。三）模板分項工程平行檢查：1、模板的質(zhì)量檢查（1）模板在使用前和每周轉(zhuǎn)一次應進行模板拼裝及周轉(zhuǎn)檢查，由施工單位的質(zhì)量員、技術員和監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進行，并以每一流水施工段為一檢查批。（2）木模板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮脫膠應更換，模板面要平整，不變形翹曲，特別開孔后的模板，必須進行修補后才干使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。（3）板面要清理干凈，與混凝土的接觸面，要涂隔離劑；脫模劑應有出廠合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代產(chǎn)品，并在模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢查記錄中填寫涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”；嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。2、模板安裝質(zhì)量驗收檢查（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須一方面進行模板設計和計算，然后再實行；其支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上時，基土必須堅實并有排水措施。（2）模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和互相位置的對的性，檢查墻模垂直度和逐個檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直度；現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差（mm）：①軸線位置：5；②底模上表面標高：±5；③截面內(nèi)部尺寸：基礎±10，柱、墻、梁＋4、－5；④層高垂直：全高≤5m，6，全高>5m，8；⑤相鄰兩板表面高低差2；⑥表面平整（2m長度上）：5；⑦預埋件中心線位移：3；⑧預埋管預留孔中心線：3；⑨預留洞中心線位置10；截面尺寸＋10、0；⑩預埋螺栓中心線位置2，外露長度＋10、0；插筋中心線位置5，外露長度＋10、0。四）混凝土分項工程平行檢查：1、混凝土強度實驗：①按100m3相同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；②一個工作班拌制的相同配合比的混凝土局限性100m3時，其取樣組數(shù)不得少于一組；③當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢查的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一足組。3）抗?jié)B混凝土：①連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時，取兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊；②每增長250-500m3混凝土，應增長兩組（12塊）。2、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)理（1）監(jiān)理實行旁站監(jiān)理制度，在現(xiàn)場檢查施工單位技術人員和質(zhì)檢員跟班情況發(fā)現(xiàn)問題及時取得聯(lián)系。（2）預拌混凝土的坍落度監(jiān)理單位至少每10車進行一次平行檢查?；炷淋嚦隽锨?，高速12r／min左右轉(zhuǎn)動1min，再反轉(zhuǎn)出料。（3）督促施工單位做混凝土強度和抗?jié)B試塊，并對商品混凝土每車到現(xiàn)場后均做坍落度實驗，不符合規(guī)定的一律退場，不得隨旨在混凝土車內(nèi)加水，督促承包商記錄清楚退場混凝土的車號，退場和進場時間來判斷是否場外在混凝土車內(nèi)加水。（4）檢查和督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進行；對大體積、大面積混凝土分層（分層厚度一般40～50cm）、分段澆筑的間隔時間控制在混凝土初凝前。（5）澆筑豎向結構混凝土前，在底部先澆厚50～100mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過3m時應用串筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞。（6）混凝土必須振搗密實，不得漏振，振動器避免碰撞鋼筋、模板和預埋管（件）；柱、墻、梁用插入式振動器振實，一般振點間隔30～40cm，振10～15秒，分層振搗插入下層混凝土5cm，樓板必須用平板振動器振實，厚板最后也必須用平板振動器振實，移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊沿；采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時用平板振動器振實，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。（7）操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時橫木撐隨時取出，不得埋入混凝土內(nèi)。3、混凝土構件實體檢查（1）監(jiān)理應在同養(yǎng)試塊強度達成齡期后進行混凝土強度回彈平行檢查。檢查數(shù)量為每一層樓同一類型構件各不少于2個；長度大于3m的構件，每一試件的測區(qū)數(shù)應不少于10個。（2）監(jiān)理應在現(xiàn)澆混凝土構件拆模后及時進行混凝土構件尺寸檢測。檢測數(shù)量每一樓層同一類型構件不少于2個；每一根梁、柱檢測兩端和中部三個點；每一個墻、板檢測四個角和中間共五個點。（3）現(xiàn)澆混凝土結構允許偏差（mm）軸線位置，基礎15，獨立基礎10，墻柱梁8，剪力墻5；垂直度：層高≤5m，8；層高>5m，10；全高H／1000且≤30；標高層高±10，全高±30；截面尺寸：＋8、－5；表面平整度（2m長度上）8；預埋設施中心線位置：預埋件10，預埋螺栓及預埋管5；預留沿中心線位置15；電梯井：井筒長、寬對定位中心線＋25，0；全高垂直H／1000且≤30。五）砌體分項工程平行檢查：一）砌體分項工程控制內(nèi)容1、砂漿（1）施工前施工單位需向監(jiān)理提供的資料：砂漿配合比單。水泥出廠合格證，抽樣送檢的復試報告。砂檢測報告。（2）施工過程中監(jiān)理檢查：砂漿強度等級符合設計規(guī)定。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥；不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩。砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)；出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。關于試塊：①砂漿標號應以標準養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓實驗結果為準。②每一樓層或250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊（每組6塊）。如砂漿標號或配合比變更時，還應制作試塊。2、磚（砌塊）（1）磚（砌塊）檢查：每次進場砌的同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準用證（或相關文獻），并在磚（砌塊）外觀檢查記錄中填寫證件編號。每日進場（同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位材料員、質(zhì)量員和監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機抽取20塊對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收。當檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標時，應雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標時，鑒定該批為不合格，應退貨。外觀質(zhì)量檢查合格后應按規(guī)定抽樣送檢。（2）砌筑前檢查：砌體砌筑軸線位置是否對的。砌筑基層是否清理干凈并澆水濕潤。（3）施工過程中監(jiān)理檢查：普通粘土磚、空心磚必須在砌筑前1d澆水充足濕潤。砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％；豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過50厘米。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側(cè)磚或立磚用砂漿斜砌擠緊。每層承重墻的最上1皮磚，應用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的階臺磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。預留拉結筋的位置、數(shù)量及長度必須符合規(guī)定；所有構造柱、圈梁的位置、配筋所有門窗、洞口的位置、尺寸必須符合設計規(guī)定。門窗、洞口的過梁等預制構件需辦理隱蔽手續(xù)；過梁兩端的擱置長度小于24cm。二）砌體分項工程質(zhì)量控制要點（1）砌體材料：磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊；磚（砌塊）應按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應控制在2mm之內(nèi)；砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于15天；砌筑砂漿應采用中粗砂。（2）砌體施工：砌體施工前應設立皮數(shù)桿，并按規(guī)定設立拉結筋，符合規(guī)定后方可砌筑；構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進，馬牙槎邊口應吊線砌筑；構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；砌體砌筑天天高度宜控制在1.5m以下；外墻孔洞、腳手眼等應采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。（3）砌體觀感質(zhì)量除符合規(guī)范標準規(guī)定外，并應達成以下規(guī)定：墻面無斷磚或碎磚（砌塊）；表面平整，灰縫均勻順直；馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順直，砂漿填塞密實、平整；圈梁、構造柱、板帶等混凝土密實，表面平整；固定門、窗的預埋件位置、數(shù)量對的。附件二建筑結構實體質(zhì)量檢查檢查用表表2.1建筑結構工程原材料及實體檢查檢查規(guī)定檢查項目檢查檢查數(shù)量檢查方法檢查用表不合格解決方法施工自查監(jiān)理平行檢查原材料鋼筋按進場批次。施工、監(jiān)理共同目測和鋼尺量測檢查表2.2原材料平行檢查不合格的應加倍進行檢查，加倍檢查仍不合格的應做退貨解決，也不得用于工程。模板按同期進場、同品種、同一規(guī)格、同一工程為一批進行驗收；清理保養(yǎng)每周轉(zhuǎn)一次應驗收一次表2.3磚（砌塊）每日進場的同廠家、同品種、同規(guī)格為一批，每批抽20塊進行外觀質(zhì)量檢查表2.4坍落度每車檢查一次每十車檢查一次用坍落度檢測器和鋼尺量測檢查表2.5實體檢查回彈檢測-------每一樓層同一類型構件各不少于2個回彈儀檢測表2.6混凝土強度回彈平行檢查不合格的應委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測。檢測結果仍不合格的按質(zhì)量問題解決。鋼筋保護層每層梁、板構件不少于10個，其中懸挑等重要受力構件所占的比例不宜小于50%每層不少于2個非破損法、局部破損法表2.7實體平行檢查不合格的應對同一樓層同一類型構件加倍進行檢查，加倍檢查仍不合格的，按質(zhì)量問題解決。構件尺寸每一樓層同一類型構件不少于10個每一樓層同一類型構件不少于2個鋼尺量測表2.8軸線全數(shù)檢測每一樓層不少于10條鋼尺或紅外線測距儀量測表2.9平行檢查不合格的，按質(zhì)量問題解決。層高每一樓層不少于10個自然間說明1、實體平行檢查是在施工單位自檢合格后實行，平行檢查應有一半數(shù)量復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。2、實體平行檢查結果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時，應共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，找出因素后，對相應樓層重新進行自檢和平行檢查。3、混凝土強度回彈平行檢查結果低于設計值1個等級或鋼筋保護層、構件尺寸、軸線、層高平行檢查數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差1.5倍（鋼結構1.2倍）時，鑒定為平行檢查不合格。表2.2、模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢查（報驗）記錄工程名稱編號模板類型□大?！跗囱b模板厚度（mm）鋼?！蹁撃！跄灸Ｄ灸！醯啄！鮽?cè)模其他試拼裝檢查時間尺寸及編號起皮脫膠邊角缺損脫模劑平整度及拼縫序號保養(yǎng)更換記錄(塊)項目檢查層次及部位起皮脫膠邊角缺損平整度接縫翹曲脫模劑清理數(shù)量整修數(shù)量更換數(shù)量檢查結論：施工單位檢查人：監(jiān)理機構檢查人：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師說明：1、木模的拼裝和保養(yǎng)更換的驗收由施工單位的質(zhì)量員、技術員（施工員）和監(jiān)理機構的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進行，并以每一流水施工段為一個檢查批。2、木模板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮和脫膠應更換。3、模板每周轉(zhuǎn)一次應對保養(yǎng)更換情況進行檢查記錄，在本表相應欄內(nèi)填“塊數(shù)”。4、脫模劑應有出廠合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代產(chǎn)品，并在相應欄內(nèi)填涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”。表2.3磚（砌塊）外觀檢查（報驗）記錄工程名稱編號磚（砌塊）品種規(guī)格數(shù)量進場時間合格證準用證檢測項目標準規(guī)定檢查方法檢查記錄磚（砌塊）幾何尺寸偏差：±2mm采用磚用卡尺或尺量檢查。精度05—1mm缺棱掉角個數(shù)不多于1處、尺寸不得大于20mm尺量檢查缺損的投影尺寸裂紋長度大面上寬度方向不大于30mm，長度方向不大于50mm尺量檢查裂紋的長度檢查結論：施工單位檢查人：監(jiān)理機構檢查人：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：年月日說明1、每日進場（同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位的材料員、質(zhì)量員、監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機抽取20塊磚（砌塊）對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收。2、當檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標時，應雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標時，鑒定該批磚（砌塊）為不合格，應退貨。3、每一次采購進場的同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準用證（或相關文獻），并將證件編號填寫在本表相應欄內(nèi)。4、外觀檢查合格后，應按相關規(guī)范和標準的規(guī)定見證取樣送有資質(zhì)的檢測機構進行檢測，合格后方可使用。表2.4混凝土坍落度檢測記錄工程名稱：編號：商品混凝土廠家配合比坍落度值檢測時間（年月日時分）檢查意見坍坍檢查人說明：1、檢查方法：用坍落度檢測器和鋼尺量測檢查。2、檢查數(shù)量：施工單位應對每車預拌混凝土坍落度進行檢查，監(jiān)理單位至少每十車進行一次平行檢查。3、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢查的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢查應由監(jiān)理獨立完畢。表2.5混凝土強度回彈平行檢查記錄工程名稱：編號：結構類型□砌體承重□混凝土結構結構層數(shù)地上層地下層混凝土類型□自拌□泵送形象進度儀器型號檢測構件及部位強度設計等級齡期（天）測區(qū)編號回彈值Ri測區(qū)平均值測量角度澆筑面碳化深度(㎜)強度換算值泵送修正值修正后值強度值（MPa）檢測部位構件類型12345678910111213141516水平向上向下側(cè)面頂面底面Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝ｍＬ＝最小值fccu,min：平均值mfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：標準差sfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：推定值fcu,e：水平向上向下側(cè)面頂面底面Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝ｍＬ＝最小值fccu,min：平均值mfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：標準差sfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：推定值fcu,e：水平向上向下側(cè)面頂面底面Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝ｍＬ＝最小值fccu,min：平均值mfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：標準差sfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：推定值fcu,e：平行檢查意見：□所檢測構件強度檢測結果符合規(guī)定；□所檢測構件中，檢測結果不符合規(guī)定，需委托有資質(zhì)的檢測單位檢測?！?。檢測人員：監(jiān)理工程師：年月日說明：1.檢測部位一欄要注明檢測的樓層和軸線。2.監(jiān)理人員在同養(yǎng)試塊強度達成齡期后獨立完畢檢查，并及時填寫本表。3.檢測數(shù)量為每一樓層同一類型構件各不少于2個。4.長度大于3m的構件，每一試件的測區(qū)數(shù)應不少于10個表2.6鋼筋保護層厚度檢測記錄工程名稱：□施工自檢□平行檢查編號：施工單位監(jiān)理單位結構層次建筑面積（M2）形象進度檢測方法□無損法□局部破損法檢測儀器鋼筋掃描儀型號：構件名稱層次軸線部位目測有無露筋實測值是否平行檢查結論：實測梁個構件點，合格點，最大偏差值；實測板個構件點，合格點，最大偏差值；共個構件點，合格點，合格率為%；解決意見：所抽測構件鋼筋保護層抽測結果□符合規(guī)定;□不符合規(guī)定，需＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。抽測人：年月日質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：說明：1、混凝土結構鋼筋保護層厚度檢測數(shù)量：自檢為每層梁、板不少于10個構件，其中懸挑構件等重要受力構件所占比例不宜小于50%；監(jiān)理平行檢查為每層不少于2個構件，其中一個構件為復核施工單位的自檢。2、混凝土結構鋼筋保護層厚度檢測前，應全面進行外觀檢查，對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構件進行具體記錄，并分類抽取有代表性的構件進行檢測。3、對選定的梁類構件，應對梁底所有縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。4、縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差：梁類為+10mm,—7mm，板類構件為+8mm,-5mm。對于超過允許偏差的點應在實測值中“О”出；不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。5、當檢查的合格率為90%及以上、且最大偏差不超過允許偏差的1.5倍時判為合格；當合格率小于90%但不小于80%時，可再抽取相同數(shù)量構件檢查，按兩次抽樣總和計算合格率為90%以上時，仍判為合格；對于檢測不合格應請有資質(zhì)的檢測機構進行檢測鑒定。6、施工單位自檢的，監(jiān)理人員可不簽字，監(jiān)理平行檢查的，施工單位人員也不用簽字，但平行檢查應由監(jiān)理獨立完畢。7、縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm）。環(huán)境和條件板、墻梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50室內(nèi)正常環(huán)境201515302525303030室內(nèi)潮濕或最大環(huán)境-2020-3030-3030基礎有墊層40-無墊層70-表2.7現(xiàn)澆混凝土構件尺寸檢測記錄工程名稱：