【考前資料】2024年注冊(cè)安全工程師《技術(shù)》

第一章機(jī)械安全技術(shù)一、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施(★★)1.機(jī)械危險(xiǎn)分類：非機(jī)械性危險(xiǎn)(職業(yè)電人)2.轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及防護(hù)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無凸起部分):護(hù)套；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(有凸起部分，聯(lián)軸器):固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。(2)對(duì)旋式軋輥、牽引輥(減小間隙):鉗型防護(hù)罩；輥式輸送機(jī)(輥軸交替驅(qū)動(dòng)):驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩。如所有輥軸都被驅(qū)動(dòng)，無須安裝防護(hù)裝置。(3)嚙合齒輪：必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色。2.直線運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)部位(1)砂帶機(jī)：遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動(dòng)，并且具有止逆裝置。僅暴露工作區(qū)域。(2)工作臺(tái)和滑枕：平板端面距離固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm。3.皮帶防護(hù)：皮帶危險(xiǎn)部位：皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪。傳動(dòng)精度低，易產(chǎn)熱產(chǎn)生靜電。采用有金屬骨架焊接金屬網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。離地面2m以下，設(shè)防護(hù)罩。離地面2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。二、安全防護(hù)裝置(★★★)1.措施總論(1)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施包含的內(nèi)容(設(shè)計(jì)方案及圖紙當(dāng)中有的內(nèi)容)。(2)安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施：①防護(hù)裝置：物理屏障：殼、罩、屏、門、蓋、柵欄.(掌握上下肢開口要求：指尖、指關(guān)節(jié)、手掌；掌握固定式防護(hù)裝置用專用工具打開，活動(dòng)式防護(hù)裝置不用工具也能打開)②保護(hù)裝置：聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、能動(dòng)裝置、限位裝置③補(bǔ)充裝置：急停裝置、救援逃生設(shè)施(3)使用信息：安全標(biāo)志：紅(消防設(shè)備、急停按鈕、輪子裸露部位)黃(防護(hù)欄桿)藍(lán)綠(安全通道)。三、機(jī)械制造生產(chǎn)場(chǎng)所安全技術(shù)(★★)1.通道要求(1)主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動(dòng)力區(qū)的道路，應(yīng)環(huán)形布置。道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不得小于5m。車間橫向主要通道寬度不應(yīng)小于2000mm;機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。(2)人工運(yùn)輸1m,電頻車單向行駛1.8m,電瓶車對(duì)開3m,叉車或汽車3.5m。(3)小型機(jī)床<6m;中型機(jī)床6-12m;大型機(jī)床最大外形尺寸>12m或質(zhì)量>10t;特大型機(jī)床質(zhì)量在30t以上：機(jī)床操作面間距小中大特大(1.1358);機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱(0.8111);機(jī)床操作面離墻柱間距(1.3580)。四、金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)主要危險(xiǎn)(★★★)1.機(jī)床安全技術(shù)措施上方有傳送裝置：設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等；運(yùn)動(dòng)部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求設(shè)置限位裝置；對(duì)于有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件設(shè)置緩沖裝置；2.砂輪機(jī)安全要求(1)主軸：砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反；主軸螺紋部分不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2。(2)卡盤：直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用不得小于1/4;與砂輪側(cè)面應(yīng)有不小于1.5mm足夠間隙，與防護(hù)罩不大于15mm。(3)砂輪防護(hù)罩：總開口角度不大于90°,水平面以下磨削時(shí)，可以增大到125°。水平面上方任何情況下都應(yīng)不大于65°。③防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板新不超過6mm,舊不大于1.6mm;④工件托架與砂輪圓周表面間隙小于3mm,舊不大于2mm;(4)圓周表面磨削，擔(dān)任操作，側(cè)前方操作。1五、沖壓機(jī)的安全技術(shù)要求(★)1.危險(xiǎn)特征：操作單一，作業(yè)頻率高；2.操作要求：摩擦型離合可停在任意位置，剛性離合只能停在上死點(diǎn)。禁止使用帶式制動(dòng)器。機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)最大。3.剪板機(jī)安全要求：應(yīng)有單次循環(huán)模式；后部落料區(qū)域設(shè)置阻擋裝置；前部和后部分別設(shè)置急停按鈕，只設(shè)置1個(gè)復(fù)位按鈕；不應(yīng)1人獨(dú)自操作；根據(jù)板材的厚度，調(diào)整剪刀間隙；不得疊料剪切。剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口的距離最少保持200mm。六、木工機(jī)械安全技術(shù)1.木工平刨床安全技術(shù)要求(★★)（1）止逆器、在圓鋸機(jī)上采用分料刀、防反彈安全屏護(hù)防止工件拋射風(fēng)險(xiǎn)。（2）刨刀軸圓柱形，嚴(yán)禁使用方形刀軸；組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm；刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和離心試驗(yàn)。非工作狀態(tài)下，護(hù)指鍵（或防護(hù)罩）必須在工作臺(tái)面全寬度上蓋住刀軸。刨削時(shí)僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護(hù)指鍵或護(hù)罩部分必須能自鎖或被鎖緊。整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受1kN徑向壓力。安全裝置閉合時(shí)間不得大于80ms；裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。2.圓鋸機(jī)安全技術(shù)(★)（1）圓鋸片：連續(xù)斷裂2齒有裂紋不得使用。分料刀：引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，其圓弧半徑≥圓鋸片半徑。厚度較圓鋸片厚，全長(zhǎng)上厚度一致，最高點(diǎn)高于圓鋸片最高點(diǎn)。與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過3mm，其他各點(diǎn)不得超過8mm。鋸片安全性評(píng)價(jià)指標(biāo)：橫向穩(wěn)定性和鋸齒剛度。（2）帶鋸機(jī)：上鋸輪緩沖（100mm）、下鋸輪制動(dòng)，上下聯(lián)鎖，橫向裂紋超長(zhǎng)重新焊接。七、熱加工安全技術(shù)1.熱加工作業(yè)安全技術(shù)(★★★)1.熱加工作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：火災(zāi)及爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落（鑄造作業(yè)）、塵毒危害（一氧化碳高爐，二氧化硫全流程）、噪聲振動(dòng)、高溫和熱輻射。2.鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施（一）工藝要求（1）工藝布置：風(fēng)向：污染較小的造型、制芯工段最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)(區(qū)分是否采暖)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地。鑄造車間應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。（2）工藝設(shè)備：顎式破碎機(jī)落差小于1m時(shí)，可只做密閉罩而不排風(fēng)。當(dāng)下部落差大于等于1m時(shí)，既密閉又排風(fēng)。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。（3）工藝方法：沖天爐熔煉不宜加螢石。回用熱砂應(yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。（4）工藝操作：宜采用濕法作業(yè)。澆注作業(yè)分為烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。澆包盛鐵水不得超過容積的80%；澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱。2.鍛造作業(yè)安全技術(shù)措施鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器。手柄操縱，局部淬火。八、安全人機(jī)工程學(xué)1.體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)(★)Ⅰ級(jí)：I≤15打字、縫紉、腳踏開關(guān)等，操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作；Ⅱ級(jí)：15＜I≤20手和臂持續(xù)動(dòng)作(如鋸木頭等)；臂和腿的工作(如卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作)；臂和軀干的工作(如鍛造、風(fēng)動(dòng)工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等)；Ⅲ級(jí)：20＜I≤25臂和軀干負(fù)荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等）；Ⅳ級(jí)：I＞25。2.人與機(jī)器優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比(★★★)（一）機(jī)器優(yōu)勢(shì)：檢測(cè)物理量、快速高精度工作；善于處理液體氣體粉狀體；能正確計(jì)算但難以修正錯(cuò)誤?？蛇B續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)期地運(yùn)轉(zhuǎn)，單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)；不易出錯(cuò)，一旦出錯(cuò)則不易修正。一次性投資高。（二）人的優(yōu)勢(shì)：感覺靈敏，柔軟物體，精細(xì)操作，能夠多渠道接收信息，做決策、維修、突發(fā)事件應(yīng)對(duì)，能夠?qū)W習(xí)，圖形識(shí)別能力強(qiáng)。3.人機(jī)系統(tǒng)類型(★★)半自動(dòng)化系統(tǒng)：人角色：操作者與控制者。安全性主要取決于人機(jī)功能分配的合理性、機(jī)器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。自動(dòng)化系統(tǒng)：角色：監(jiān)視者和管理者，系統(tǒng)的安全性主要取決于機(jī)器的本質(zhì)安全性、機(jī)器的冗余系統(tǒng)是否失靈以及人處于低負(fù)荷時(shí)的應(yīng)急反應(yīng)變差等情形。4.色彩要求(★)藍(lán)、紫色最容易引起人眼疲勞，紅、橙色次之；黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起視覺疲勞；紅色會(huì)使人的器官機(jī)能興奮，藍(lán)色、綠色等色會(huì)抑制各種器官的興奮。第二章電氣安全技術(shù)第1節(jié)-電氣事故分類一、電擊和電傷的分類(★★★)（1）電擊：電流直接通過人體對(duì)人體造成的傷害：（致死既有電擊又有電傷的因素）①直接電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊。②間接電擊：故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)（如觸及漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊。（2）電傷：電流轉(zhuǎn)換為其他形式的能量對(duì)人體造成的傷害電流灼傷發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上；電弧燒傷分為直接和間接（熔化的金屬濺落物燙傷）—高壓電氣設(shè)備多一些；電烙印是斑痕、皮膚金屬化是壞死張緊顆粒狀；機(jī)械損傷（直接被電打斷）；電光性眼炎。二、電流對(duì)人體的作用(★)感知電流：1mA左右；擺脫電流10mA左右；室顫電流：約為50mA。50Hz的工頻電流是最危險(xiǎn)的頻率；左手至胸部途徑的心臟電流系數(shù)為1.5，是最危險(xiǎn)的途徑。人體標(biāo)準(zhǔn)阻抗：2000Ω-3000Ω。人體電阻是電容+電阻之和，人體電容只有數(shù)百PF，工頻條件下可忽略不計(jì)。接觸電壓增大、面積增大、電流增大、濕度增加、導(dǎo)電性物質(zhì)增多，人體電阻急劇降低。第2節(jié)-觸電防護(hù)技術(shù)一、絕緣材料性能(★★★)觸電防護(hù)技術(shù)：（1）直接接觸觸電防護(hù)：絕緣、屏護(hù)、間距（2）間接接觸觸電防護(hù)：接地保護(hù)、接零保護(hù)、雙重絕緣、電氣隔離（3）兼防直接接觸和間接接觸觸電防護(hù)：特低電壓、漏電保護(hù)1.絕緣材料基本性能（1）電性能：包括絕緣電阻（直流電阻，判斷絕緣質(zhì)量最基本的指標(biāo)）、耐壓強(qiáng)度、泄漏電流（對(duì)應(yīng)電阻率，直流電流）和介電常數(shù)（介質(zhì)損耗）：介電常數(shù)越大，極化過程越慢。（2）熱性能：耐熱性能（允許工作溫度）、耐弧性能（無機(jī)優(yōu)于有機(jī)）阻燃性能（氧指數(shù)：可燃<21%、自熄21%-27%、阻燃>27%）、軟化溫度和粘度。2.絕緣擊穿：氣體絕緣擊穿是由碰撞電離導(dǎo)致的電擊穿。氣體擊穿后絕緣性能會(huì)很快恢復(fù)；液體擊穿強(qiáng)度與液體純凈度有關(guān)，絕緣性能只在一定程度上恢復(fù)，液體的密度越大越難擊穿，擊穿強(qiáng)度比氣體高。固體擊穿后將失去其原有性能。熱擊穿電壓作用時(shí)間較長(zhǎng)，擊穿電壓較低；電擊穿作用時(shí)間短、擊穿電壓高。3.屏護(hù)和間距遮欄：高度≥1.7m，下部邊緣離地面高度≤0.1m，欄條間距≤0.2，與裸導(dǎo)體的距離≥0.8m。柵欄：戶內(nèi)≥1.2m；戶外≥1.5m。在低壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m。間距：輸電線路距離居民區(qū)之間的間距6m、6.5m、7m(1KV\10KV\35KV)，與不通航的湖面河面5m、5m、5.5m(1KV\10KV\35KV)，與樹木之間間距3m。（最小值：居6非水5樹3）二、接地和接零保護(hù)系統(tǒng)(★★★)1.保護(hù)接地（IT系統(tǒng)）①把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，但漏電狀態(tài)并未消失；適用于各種不接地配電網(wǎng)（煤礦）。只有在不接地配電網(wǎng)中，由于單相接地電流較小，才有可能通過保護(hù)接地把漏電設(shè)備故障對(duì)地電壓限制在安全范圍之內(nèi)。②在380V保護(hù)接地電阻RE≤4Ω。當(dāng)電壓不超過100kVA時(shí)，RE≤10Ω。2.TT系統(tǒng)漏電設(shè)備對(duì)地電壓一般不能降低到安全范圍以內(nèi)，優(yōu)先裝設(shè)剩余電流保護(hù)裝置。只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件下才考慮采用TT系統(tǒng)。3.接零保護(hù)系統(tǒng)（TN系統(tǒng)）：速斷原理（1）TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險(xiǎn)，獨(dú)立附設(shè)變電站的車間。TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低壓配電的場(chǎng)所及非生產(chǎn)性廠房。TN-C系統(tǒng)可用于無火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。（2）切斷時(shí)間要求：工作接地電阻一般≤4Ω,高土壤電阻值地區(qū)允許放寬至≤10Ω。固定式電氣設(shè)備的線路，故障持續(xù)時(shí)間≤5s；手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備220V≤0.4s、380V≤0.2s。保護(hù)零線要求（有防護(hù)2.5，銅10，無防護(hù)就是4）。重復(fù)接地作用：減輕零線斷開危險(xiǎn)性，減輕雷擊危險(xiǎn)性，降低漏電設(shè)備對(duì)地電壓，加速保護(hù)裝置動(dòng)作。接地體和接地極要求：自然導(dǎo)體伸縮縫處跨接，管道與接地體之間鍍鋅螺紋連接，地下0.6m，地上0.3m,與獨(dú)立接地體之間距離3m。交流電氣優(yōu)先利用自然導(dǎo)體作接地線，在非爆炸環(huán)境，如自然導(dǎo)體足夠的截面，可不再另行敷設(shè)人工接地線。三、雙重絕緣和電氣隔離(★★)1.雙重絕緣具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備，明顯部位應(yīng)有“回”形標(biāo)志。Ⅱ類設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)以直流500V電壓測(cè)試。不再進(jìn)行保護(hù)接地或保護(hù)接零。工作絕緣2MΩ,保護(hù)絕緣5MΩ。2.電氣隔離電源變壓器必須是隔離變壓器。輸入繞組與輸出繞組間沒有電氣連接，并具有雙重絕緣；二次邊保持獨(dú)立，被隔離回路不得與其他回路及大地有任何連接，并采用等電位連接；二次邊線路符合要求，不能電壓過高或線路過長(zhǎng)。單相隔離變壓器額定容量不超過25kV·A,三相隔離變壓器的額定容量不應(yīng)超過40kV·A。隔離變壓器的空載輸出電壓交流不應(yīng)超過1000V。3.安全電壓不得與大地、保護(hù)接零（地）或其他電氣回路連接，插座和插頭不得接地或接零，一二次邊都需安裝漏電保護(hù)，一二次線圈外殼可接地。四、特低電壓和漏電保護(hù)(★★)1.特低電壓手持電動(dòng)工具：42V；手持照明燈和局部照明燈36V或24V；受限作業(yè)空間采用12V特低電壓；6V特低電壓用于特殊場(chǎng)所。干燥環(huán)境交流33V、直流70V；潮濕環(huán)境交流取16V、直流取35V。2.漏電保護(hù)（1）分類：動(dòng)作電流≤30mA—高靈敏度，防止觸電事故；動(dòng)作電流在30mA-1000mA之間—中靈敏度，防止觸電事故和漏電火災(zāi)；動(dòng)作電流>1000mA—低靈敏度，防止火災(zāi)和一相接地故障。(2)必須安裝漏電保護(hù)器的場(chǎng)所：施醫(yī)生I人在外臨濕了。第3節(jié)-電氣防火防爆安全技術(shù)一、電氣引燃源(★★)1.危險(xiǎn)溫度(1)短路；接觸不良；過載；鐵芯過熱：線圈電壓過高或不能吸合導(dǎo)致渦流損耗和磁滯損耗增加；散熱不良：風(fēng)道堵塞、環(huán)境溫度過高等；漏電：電流集中在一點(diǎn)引起局部過熱；機(jī)械故障：卡死或軸承損壞、缺油造成堵轉(zhuǎn)或負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大；電壓過高或過低。2.電火花和電弧(1)工作電火花：控制開關(guān)、斷路器、接觸器接通和斷開線路時(shí)產(chǎn)生的火花；插銷拔出或插入時(shí)產(chǎn)生的火花；直流電動(dòng)機(jī)的電刷與換向器的滑動(dòng)接觸處、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的電刷與滑環(huán)的滑動(dòng)接觸處產(chǎn)生的火花等。(2)事故電火花：電路發(fā)生短路或接地時(shí)產(chǎn)生的火花；熔絲熔斷時(shí)產(chǎn)生的火花；連接點(diǎn)松動(dòng)或線路斷開時(shí)產(chǎn)生的火花；變壓器、斷路器等高壓電氣設(shè)備由于絕緣質(zhì)量降低發(fā)生的閃絡(luò)等。雷電火花、靜電火花和電磁感應(yīng)火花。二、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分類(★★★)(1)0區(qū)。持續(xù)出現(xiàn)、長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體，密閉的容器、儲(chǔ)油罐。(連續(xù)級(jí))(固定式儲(chǔ)罐)(2)1區(qū)。可能出現(xiàn)(預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))爆炸性氣體，油罐頂上安全閥附近。(一級(jí)釋放源)(浮頂式儲(chǔ)罐)(3)2區(qū)。正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體，油罐外3m內(nèi)。(二級(jí))(4)粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境：分為20區(qū)(粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器設(shè)備內(nèi)部)、21區(qū)(頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設(shè)備外部)和22區(qū)(粉塵袋、取樣點(diǎn)等)。(5)防爆電氣線路：鋼管配線，1區(qū)嚴(yán)禁有中間接頭，2、20、21不應(yīng)有中間接頭，優(yōu)先采用銅線，當(dāng)可燃物比空氣重時(shí)，應(yīng)高處敷設(shè)或直接埋地，不宜采用油浸紙絕緣電纜。無防觸電措施的固定式燈具的安裝高度不足2.2m時(shí)，應(yīng)采用24V安全電壓。庫房?jī)?nèi)不應(yīng)裝設(shè)鹵鎢燈、碘鎢燈以及單燈功率超過60W的白熾燈。第4節(jié)-雷電與靜電防護(hù)安全技術(shù)一、防雷建筑(★★★)1.防雷建筑分類(1)第一類防雷建筑：電石庫、乙炔庫、火藥制造場(chǎng)所；0區(qū)、20區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物；1區(qū)、21區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。(2)第二類防雷建筑：“大國”、罐子、2區(qū)、22區(qū)；(3)第三類防雷建筑：省級(jí)建筑物；二、接閃器和電涌保護(hù)器(★)1.接閃器：獨(dú)立避雷針不得與其他接地裝置共用。2.避雷器和電涌保護(hù)器：裝設(shè)在被保護(hù)設(shè)施的引入端。正常時(shí)處在不通的狀態(tài)；出現(xiàn)雷擊過電壓時(shí)，擊穿放電；過電壓終止后，迅速恢復(fù)不通狀態(tài)。三、靜電防護(hù)技術(shù)(★)接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為防止大量帶電，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50%以上，增濕的方法不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電。靜電消除器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。第5節(jié)-電氣裝置安全技術(shù)一、電氣設(shè)備分類(★)51.低壓設(shè)備分類①熱繼電器：核心元件是熱元件，當(dāng)熱元件溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)迅速動(dòng)作，并通過控制觸頭斷開控制電路。延時(shí)較大，只用于過載保護(hù)，不能用于短路保護(hù)。②熔斷器：將易熔元件串聯(lián)在線路上，遇到短路電流時(shí)迅速熔斷來實(shí)施保護(hù)的保護(hù)電器。在有沖擊電流出現(xiàn)的線路上，熱容量較小，動(dòng)作快，熔斷器不可用作過載保護(hù)元件。二、高低壓電器設(shè)備特性(★★)高壓負(fù)荷開關(guān)必須串聯(lián)有高壓熔斷器。切斷電路時(shí)必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān)；接通電路時(shí)必須先合上隔離開關(guān)，后合上斷路器。變、配電站應(yīng)避開易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在企業(yè)的上風(fēng)側(cè)，變、配電站各間隔的門應(yīng)向外開啟；門的兩面都有配電裝置時(shí)，門應(yīng)能向兩個(gè)方向開啟。配電室允許通過走廊或套間與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境相通，但走廊或套間應(yīng)由非燃性材料制成。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)第1節(jié)-特種設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.壓力容器分類（1）按按容器在生產(chǎn)中的作用劃分1）換熱壓力容器：熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器；2）分離壓力容器：分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器；3）儲(chǔ)存壓力容器：儲(chǔ)罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋；4）反應(yīng)壓力容器：反應(yīng)器、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。（2）按制造許可劃分：A高壓超高壓；B氣瓶；C罐車；D中低壓。三、起重機(jī)械分類(★)（1）橋架類型起重機(jī)：橋式、門式、繩索式。（2）臂架類型起重機(jī)：流動(dòng)式、塔式、門座式。（3）額定起重量≥0.5t的升降機(jī)；額定起≥3t（或額定起重力矩≥40t·m的塔式起重機(jī)，或生產(chǎn)率≥300t/h的裝卸橋），且提升高度≥2m的起重機(jī)；層數(shù)≥2層的機(jī)械式停車設(shè)備。第2節(jié)-鍋爐安全技術(shù)一、鍋爐安全附件(★)（1）安全閥：每年至少校驗(yàn)一次；檢驗(yàn)整定壓力、密封性能；（2）防爆門：為防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成事故，常采用在爐膛和煙道易爆處設(shè)置防爆門。（3）壓力表：半年對(duì)其校驗(yàn)一次；（4）水位計(jì)：至少應(yīng)裝兩只獨(dú)立的水位計(jì)：符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設(shè)1個(gè)直讀式水位表：(1)額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的鍋爐。(2)額定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐。(3)裝設(shè)兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐。(4)電加熱鍋爐。二、鍋爐事故類型(★★★)1.鍋爐缺水事故現(xiàn)象：發(fā)白發(fā)亮。過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地小于蒸汽流量。處理方法：通過“叫水”判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。（a.輕微缺水：立即上水；b.嚴(yán)重缺水：緊急停爐，不允許上水和立刻打開安全閥泄壓）叫水”方法：打開放水旋塞，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐。2.滿水事故現(xiàn)象：表內(nèi)發(fā)暗。過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。處理措施：應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥。3.汽水共騰事故原因：1）鍋水品質(zhì)太差：黏度太高、鹽分太高、堿度過高。2）負(fù)荷增加和壓力降低過快。處理方法：發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，改善鍋水品質(zhì)。三、鍋爐操作要求(★★)1.鍋爐啟動(dòng)步驟（準(zhǔn)備上水烘煮，點(diǎn)火暖酒）點(diǎn)火程序：先送風(fēng)——投入點(diǎn)火火把——最后送燃料。（1）檢查準(zhǔn)備；（2）上水。最高不超過90℃,水溫與筒壁溫差不超過50℃。時(shí)間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。鍋爐水位允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。（3）烘爐（4）煮爐：目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。（5）點(diǎn)火升壓。（6）暖管與并汽。2.鍋爐停爐步驟（1）正常停爐：先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。（2）緊急停爐可以用砂土或濕灰滅火；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。3.鍋爐水(耐)壓試驗(yàn)試驗(yàn)步驟:升壓速率0.5-0.2-0.5；檢查在工作壓力；保壓20min。4.安全檢查：（1）月度檢查1）鍋爐承壓部件及其安全附件和儀表、聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否完好；2）燃燒器運(yùn)行是否正常；3）鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度是否有效執(zhí)行，作業(yè)人員證書是否有效期內(nèi)。4）是否按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，是否對(duì)水（介質(zhì)）定期進(jìn)行化驗(yàn)分析，水（介質(zhì)）未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否按時(shí)處理。5）水封管是否堵塞，以及其他異常情況等。（2）年度檢查：1）燃燒器管路是否密封。2）安全與控制裝置是否齊全和完好3）安全與控制功能是否缺失或者失效，燃燒器運(yùn)行是否正常.第3節(jié)-氣瓶安全技術(shù)一、氣瓶常識(shí)及安全附件(★)1.基本知識(shí)：氣瓶設(shè)計(jì)壓力一般為氣瓶的耐壓試驗(yàn)壓力=公稱工作壓力*1.5。消防氣瓶不屬于氣瓶。2.安全附件（1）瓶閥:盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃?xì)怏w瓶閥出氣口螺紋為左旋。乙炔的瓶閥含銅量小于65%的銅合金。氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶采用無油阻燃材料。（2）安全泄壓裝置：易熔塞合金：只適用于氣瓶。乙炔為100℃。其他氣瓶為70℃。車用壓縮天然氣氣瓶為110℃。設(shè)置原則：劇燃氧惰不裝；車用壓縮天然氣、高壓有毒氣體設(shè)置爆破片、易熔塞復(fù)合裝置，普通有毒及乙炔設(shè)置易熔塞。二、氣瓶安全使用要求(★★)1.充裝要求氣瓶充裝前和充裝后，逐只檢查。乙炔氣瓶：一般分兩次充裝，時(shí)間間隔不少于8h。禁止由罐車等移動(dòng)式壓力容器直接對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝和將氣瓶?jī)?nèi)的氣體直接向其他氣瓶倒裝。高低壓氣體氣瓶逐瓶稱重，混合氣體加壓、抽真空等方式預(yù)處理。2.氣瓶吊運(yùn)要求不得使用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶；不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運(yùn)氣瓶；不得吊氣瓶瓶帽吊運(yùn)氣瓶；嚴(yán)禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運(yùn)氣瓶。3.氣瓶運(yùn)輸要求（1）氧氣瓶不可與可燃?xì)怏w氣瓶同車；散裝直立氣瓶高出欄板部分不應(yīng)大于氣瓶高度的1/4；化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體（如氧氣、氯氣與氫氣；乙炔和液化石油氣）不得同車運(yùn)輸；嚴(yán)禁用自卸汽車、掛車或長(zhǎng)途客運(yùn)汽車運(yùn)送氣瓶，同時(shí)也不準(zhǔn)許裝運(yùn)氣瓶的貨車載客；4.氣瓶貯存要求（1）氣瓶庫不得少于兩個(gè)出口?？扇?xì)怏w的氣瓶不可與氧化性氣體氣瓶同庫儲(chǔ)存；氫氣不準(zhǔn)與笑氣、氨、氯乙烷、環(huán)氧乙烷、乙炔等同庫；可燃?xì)怏w的氣瓶不準(zhǔn)在絕緣體上存放，以防止靜電產(chǎn)生。氣瓶的庫房應(yīng)為單層建筑。應(yīng)當(dāng)遵循先入庫先發(fā)出的原則。空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置。第4節(jié)-壓力容器安全技術(shù)一、壓力容器安全附件(★★)1.附件裝設(shè)要求設(shè)計(jì)壓力>爆破片標(biāo)定爆破壓力>安全閥整定壓力>工作壓力；安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。串聯(lián)組合：①安全閥—爆破片—容器（安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片）：爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口面積，爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動(dòng)作。②爆破片—安全閥—容器（安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片）：容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)，爆破片泄放面積不得小于安全閥進(jìn)口面積。二、壓力容器安全操作(★)1.壓力容器維護(hù)保養(yǎng)要求：一氧化碳、氧氣容器過濾和干燥；碳鋼容器有防止堿液濃縮的措施；2.壓力容器緊急停止運(yùn)行：超溫超壓無法控制；鼓包裂紋變形；安全裝置全部失效；操作崗位發(fā)生火災(zāi)；信號(hào)孔或警報(bào)孔泄漏。3.金屬壓力容器檢驗(yàn)要求：1、2級(jí)6年；3級(jí)3-6年；4級(jí)監(jiān)控使用，時(shí)間不超過3年。第5節(jié)-壓力管道安全技術(shù)一、壓力管道緊急處置(★)1.壓力管道不能采取帶壓堵漏的情況（高毒、高溫、高泄漏量、裂紋、摸不清）；二、壓力管道安全附件(★)1.泄壓裝置：工業(yè)管道處于運(yùn)行中可能超壓的管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。2.阻火器：阻火速度應(yīng)大于火焰?zhèn)鞑ニ俣龋徊坏每拷鼱t子和加熱設(shè)備；將阻火側(cè)朝向潛在點(diǎn)火源；爆轟型阻火器阻止火焰音速、超音速傳播；爆燃型阻火器阻止火焰以亞音速傳播。高溫管道對(duì)連接螺栓進(jìn)行熱緊，低溫管道需進(jìn)行冷緊；禁止將管道及支架作為電焊的零線或起重工具的錨點(diǎn)和撬抬重物的支撐點(diǎn)；人工燃?xì)庵谐：幸欢康妮琳魵?，溫度降低就凝成固體，應(yīng)停車進(jìn)行清理；不得帶壓緊固連接件。第6節(jié)-起重機(jī)械安全技術(shù)一、起重機(jī)械事故分類(★)1.起重機(jī)械事故分類（1）重物失落事故：脫繩事故：捆綁方法不當(dāng)，重心不穩(wěn)或遭到碰撞造成重物失落；斷繩事故：a.起升繩破斷：超載、起升限位開關(guān)失靈、斜拉斜吊、鋼絲繩變形等；b.吊裝繩破斷：吊鉤上吊裝繩夾角太大（＞120°);吊裝繩與吊裝物之間沒有墊片保護(hù)；對(duì)策措施：鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈保證在2圈以上，有下降限位保護(hù)。（2）觸電事故：采用安全低電壓為36V或42V。（3）機(jī)體毀壞事故：①傾翻事故：自行式起重機(jī)的常見事故(支承不當(dāng)(如野外作業(yè)場(chǎng)地支承地基松軟，起重機(jī)支腿未能全部伸出)、地基深陷、回轉(zhuǎn)過快(如起重臂長(zhǎng)與起重量不符);②機(jī)體摔傷事故：室外作業(yè)的門式、門座式、塔式起重機(jī)無防風(fēng)裝置或失效導(dǎo)致(室外、風(fēng)吹的);二、起重檢測(cè)檢驗(yàn)制度(★)1.起重機(jī)檢驗(yàn)制度(1)年度檢查。每年對(duì)起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級(jí)以上地震9級(jí)以上的風(fēng)力后的起重機(jī)，使用前都應(yīng)做全面檢查。(1149)(2)每月檢查。檢查項(xiàng)目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等)的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報(bào)廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。(安制離零系統(tǒng))(3)每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報(bào)警裝置，軌道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。三、起重安全操作技術(shù)(★★★)1.起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)開車前必須鳴鈴或警示，正常操作過程中不得利用極限位置限制器停車，吊物不得從人頭頂上通過，吊物和吊臂下不得站人；無論任何人發(fā)出緊急停止信號(hào)，都必須立即執(zhí)行；吊載達(dá)到額定值，或起吊危險(xiǎn)物時(shí)，應(yīng)小高度、短行程試吊；不得帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)，不得在起重作業(yè)過程中檢修；工作中突然斷電，應(yīng)將所有控制器置零，拉斷保護(hù)電閘，關(guān)閉總電源；有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許主、副鉤同時(shí)工作(設(shè)計(jì)允許的除外);兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)都不得超載；被吊物光滑處及尖棱利角處應(yīng)加襯墊；2.起重機(jī)械司索工職責(zé)舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級(jí)使用(可以目測(cè)重量，增大20%);不允許抖繩摘索、起重機(jī)抽索；搬運(yùn)過程指揮。第7節(jié)-場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)一、安全附件及規(guī)范要求(★★)高壓膠管：通過耐壓試驗(yàn)、長(zhǎng)度變化試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等試驗(yàn)檢測(cè)(長(zhǎng)壓脈破漏);貨叉：通過重復(fù)加載的載荷試驗(yàn)檢測(cè)；安全閥：最常用的是溢流安全閥。護(hù)頂架：應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種載荷試驗(yàn)檢測(cè)。二、叉車安全操作規(guī)程(★★★)1.叉車安全操作技術(shù)當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性；叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間；物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰；兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí)，應(yīng)專人指揮；不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨；嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)；嚴(yán)禁貨叉上載人；叉車可以開倒車。第四章防火防爆安全技術(shù)第1節(jié)-火災(zāi)爆炸事故機(jī)理一、燃燒的基本知識(shí)(★★★)1.燃燒的必要條件：可燃物、助燃物、點(diǎn)火源、鏈?zhǔn)椒磻?yīng)未被中斷。(與充分條件做區(qū)別)2.燃燒過程氣體直接燃燒；液體-蒸發(fā)-燃燒；固體-溶化-蒸發(fā)-燃燒或固體-分解-燃燒。3.燃燒形式擴(kuò)散燃燒：外遇氧氣燃燒(井噴燃燒、打火機(jī)的燃燒、放空火炬);預(yù)混燃燒：通過旋流器先與氧氣相混合的燃燒(家用燃?xì)庠罨鹧妗⒔恿τ没鹁娴幕鹧?、氣體切割焊接、氣體爆炸);蒸發(fā)燃燒(液體);9分解燃燒（固體）；表面燃燒（焦炭）；陰燃（和有焰燃燒可以互相轉(zhuǎn)化）。4.火災(zāi)分類：ABCDEF（固液氣金電廚）。二、火災(zāi)的基本參數(shù)(★★★)1.火災(zāi)基本參數(shù)引燃能（最小點(diǎn)火能）越小，危險(xiǎn)性越大；著火延滯期越長(zhǎng)，火災(zāi)危險(xiǎn)性越小；閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、熱分解溫度越低，火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。同一種物質(zhì)的開杯閃點(diǎn)比閉杯閃點(diǎn)高。液體的可燃?xì)怏w揮發(fā)物越多，其自燃點(diǎn)越低。固體可燃物粉碎得越細(xì)，其自燃點(diǎn)越低。一般情況下，密度越大，閃點(diǎn)越高而自燃點(diǎn)越低：汽油<煤油<輕柴油<重柴油<蠟油<渣油，而其閃點(diǎn)依次升高，自燃點(diǎn)則依次降低。2.火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：一般假定火災(zāi)熱釋放速率與時(shí)間的平方成正比，轟燃就發(fā)生在這一階段；最盛期的火災(zāi)燃燒方式是通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢(shì)的大小由建筑物的通風(fēng)情況決定。3.防火建筑物等級(jí)分類：甲類：汽油、甲醇、甲烷、氫氣、輕金屬、電石等；乙類：煤油、氨氣、一氧化碳、氧氣、液氯。建筑物分為甲乙丙丁戊級(jí)；可燃液體分為甲乙丙級(jí)；可燃?xì)怏w分為甲乙級(jí)。三、爆炸的基本知識(shí)(★★★)1.爆炸分類（1）按照爆炸的能量來源，爆炸可分為物理爆炸（蒸汽鍋爐爆炸、輪胎爆炸、水的大量急劇氣化）、化學(xué)爆炸（炸藥爆炸，可燃?xì)怏w、可燃粉塵爆炸）。（2）按照爆炸反應(yīng)相：1）氣相爆炸：混合氣體爆炸；氣體的分解爆炸；噴霧爆炸；粉塵爆炸。2）液相爆炸：硝酸和油脂；液氧和煤粉等；熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸。3）固相爆炸：如乙炔銅的爆炸；導(dǎo)線過載爆炸等。2.爆炸的破壞作用沖擊波（波陣面的超壓為幾個(gè)、十幾個(gè)大氣壓）；碎片沖擊（500m以內(nèi)）；震蕩作用（短暫地震波）；次生事故；有毒氣體。四、爆炸的傳播機(jī)理(★★)1.分解爆炸氣體：乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷、臭氧、聯(lián)氨、丙二烯、甲基乙炔、乙烯基乙炔、一氧化氮、二氧化氮、氰化氫、四氟乙烯等（帶乙字的二貨）。2.爆炸極限：溫度、壓力點(diǎn)火源能量越高，爆炸極限范圍越寬；惰性介質(zhì)越多、管徑越細(xì)爆炸極限范圍越窄。爆炸危險(xiǎn)度：H=(L上-L下)/L下（L下表示爆炸下限，L上表示爆炸上限）。五、粉塵爆炸(★★★)1.粉塵爆炸特征：速度比爆炸氣體小，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大，爆炸感應(yīng)期較長(zhǎng)，二次爆炸的可能性，有不完全燃燒現(xiàn)象。2.粉塵爆炸影響因素：粉塵粒度越細(xì)，分散度越高，可燃?xì)怏w和氧的含量越大，火源強(qiáng)度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大。粒度主要影響速度。湍流會(huì)使爆炸波陣面不斷加速。第2節(jié)-防火防爆技術(shù)一、點(diǎn)火源控制(★)1.發(fā)火設(shè)備在可燃?xì)怏w的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并布置在邊緣。2.可燃?xì)怏w管道動(dòng)火：隔絕-清洗-吹掃-檢測(cè)。爆炸下限大于4%，濃度應(yīng)小于0.5%；爆炸下限小于4%，濃度應(yīng)小于0.2%。3.汽車、拖拉機(jī)排氣管上應(yīng)安裝火花熄滅器。在易燃易爆場(chǎng)合工人應(yīng)禁止穿釘鞋，不得使用鐵器制品。4.惰性氣體氣瓶含氧量不得超過2%；系統(tǒng)密閉和正壓操作；廠房通風(fēng)一般濃度應(yīng)控制在爆炸下限1/5以下；爆炸性物品不準(zhǔn)與任何其他類的物品共儲(chǔ)，必須單獨(dú)隔離儲(chǔ)存。5.惰性氣體需用量公式：X=(21-W0)/W0二、防爆泄壓裝置(★★)1.工業(yè)阻火器：常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。一些具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的機(jī)械阻火器也可阻止爆轟火焰的傳播。時(shí)刻都在起作用，對(duì)流體介質(zhì)的阻力較大。2.主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置：只是在爆炸發(fā)生時(shí)才起作用，對(duì)流體介質(zhì)的阻力小。3.火星熄滅器：細(xì)管進(jìn)入粗管，減慢流速；網(wǎng)格阻擋；旋轉(zhuǎn)葉輪增加路程。4.安全閥：杠桿式（中低壓系統(tǒng)、高溫、不連續(xù)）；彈簧式（移動(dòng)式、高溫不可）；脈沖式（高壓超高壓）。5.泄爆裝置：輕質(zhì)材料，重量不超過60KG/m2.泄壓面積計(jì)算：A=10CV2/3第3節(jié)-煙花爆竹及民爆物品安全技術(shù)一、煙花爆竹及民爆物品特性(★)能量特征:1kg火藥燃燒時(shí)氣體產(chǎn)物所做的功；燃燒特性：主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積；摩擦感度：在摩擦作用下，火藥發(fā)生燃爆的難易程度；撞擊感度：煙花爆竹藥劑在沖擊和摩擦作用下發(fā)生爆炸的難易程度；爆發(fā)點(diǎn)：使炸藥開始爆炸變化，介質(zhì)所需的加熱到最低溫度。蒸汽干燥的烘房溫度小于或等于75℃,升溫速度小于或等于30℃/h，不宜采用肋形散熱器。熱風(fēng)干燥成品，有藥半成品的室溫小于或等于60℃,風(fēng)速小于或等于1m/s。存放最大藥量：防護(hù)屏障，應(yīng)計(jì)入計(jì)算藥量；抗爆間室可不計(jì)入；生產(chǎn)設(shè)施要求：1屏2棟3單間C3.5。第4節(jié)-消防設(shè)施與器材一、滅火劑和滅火器(★★)1.不能用水撲滅的火災(zāi)：（油類、電氣、高溫化工設(shè)備、輕金屬、強(qiáng)酸）。2.二氧化碳滅火劑：適宜精密儀器儀表、600V以下電氣火災(zāi)；不適用輕金屬、強(qiáng)酸鹽。氧氣含量低于12%或二氧化碳濃度達(dá)30%～35%時(shí)，火災(zāi)熄滅；1kg二氧化碳液體，在常溫常壓下能生成500L左右的氣體。3.泡沫滅火劑：高倍數(shù)（201-100