工作面設(shè)備安裝

工作面設(shè)備安裝

11501工作面設(shè)備安裝工程

驗收資料

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

安裝單位工?施工技術(shù)資料組卷目錄及表式

質(zhì)量管理資料

一、開翩微技校件質(zhì)管安No.1

1、JWT：!報告報審表質(zhì)管安No.IT

2、單日程7口報告質(zhì)管安No.1-2

3、設(shè)核底肆氏會審i暉質(zhì)管安No.1-3

4、單位工陲工維只設(shè)計或者施I技將昔施質(zhì)管安No.1-4

5、m（安全）交底1掾質(zhì)管安No.1-5

二、單質(zhì)管安No.2

1、單的頻圜阿吐評定表質(zhì)管安No.2-1

2、單位工程^量保證資料殖表質(zhì)管安No.2-2

3、單（回瓢感^量評定表質(zhì)管安No.2-3

4、WEW量評電匚總表質(zhì)管安No.2-4

5、分頃工程質(zhì)量IWF定表質(zhì)管安No.2-5

6、單回頻量事臊質(zhì)管安No.2-6

7、單S瞰I報告質(zhì)管安No.2-7

8、單徽I驗收W質(zhì)能No.2-8

9、■優(yōu)［懶解的艮告質(zhì)能No.2-9

10、蹦設(shè)i十單位J娥量皿艮告質(zhì)管安No.2T0

11、單恒獺量U證書B明量監(jiān)爵艮告）質(zhì)管安No.2Tl

安裝單位工程施工技術(shù)資料組卷目錄及表式

質(zhì)量保證資料

1、合格證般No.1

2、設(shè)備試（檢）躺艮告^^No.2

3、隨機技術(shù)文件般No.3

4、設(shè)備開箱檢查及零部件清點記錄般No.4

5、^&±日志質(zhì)保安No.5

6、萬姓儂!圜喙質(zhì)彳咳No.6

7、隱的漉蹄邠攵記錄質(zhì)彳咳No.7

8、接地電阻測試記錄質(zhì)彳咳No.8

9、機械設(shè)備試驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)記錄質(zhì)保安No.9

10、電氣設(shè)備試驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)記錄般No.10

11、施工、竣工圖質(zhì)保安No.11

質(zhì)管安No.1

質(zhì)量管理資料

一、開工準備階段技術(shù)文件

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

一、開工準備階段技術(shù)文件目錄

序

號資料編號資料名稱份數(shù)/頁數(shù)備注

1質(zhì)管安NO.1-1工程開工報告報審表

2質(zhì)管安NO.1-2單位工程開工報告

3質(zhì)管安NO.1-3設(shè)計交底、圖紙會審記錄

4質(zhì)管安NO.1-4施工組織設(shè)計或者施工措施

5質(zhì)管安NO.1-5技術(shù)（安全）交底資料

質(zhì)保安No.卜1

質(zhì)量管理資料

一、開工準備階段技術(shù)文件

開工報告報審表

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

工程開工報審表

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

施工單位：_________________

日期：一

建設(shè)單位：_________________

日期：一

監(jiān)理單位：_________________

B期：

上級單位：_________________

B期:一

工程開工報告報審表

:程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）：

我方承擔(dān)的11501工作面設(shè)備安裝工程,已完成了各項準備工作，具備了開工條件,

現(xiàn)申請于2011年3月1日開工,請審批。

附件：1、開工報告

施工單位:

項目經(jīng)理:

日期:

審查意見:

監(jiān)理單位：

總監(jiān)理工程師:

日期：

審批意見:

建設(shè)單位:

負責(zé)人:

日期:

質(zhì)保安No.1-2

質(zhì)量管理資料

、開工準備階段技術(shù)文件

開工報告

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

開工報告

正珠煤業(yè)11501工作面

左權(quán)縣正珠煤業(yè)

單項工程名稱設(shè)備安裝工程地點

正珠煤業(yè)11501工作面

單位工程名稱設(shè)備安裝單位工程編號

計劃開工日期2011年3月實際開工日期2011年3月

設(shè)計

施工單位名稱正珠煤業(yè)工程總價

施工

1.工程內(nèi)容

正珠煤業(yè)15#煤層綜采工作面設(shè)備安裝

采煤機1臺、工作面刮板輸送機2部、放頂煤支架80架、過渡支架6架，無極

繩絞車1部、乳化液泵站（兩泵一箱）、噴霧泵及工作面配電

2.開工前的各項準備工作

1、五通一平已完成.

2、各類施工材料已進場.

3、所內(nèi)設(shè)備已到貨，驗收并進行入井前防爆檢查.

工程4、施工開關(guān)設(shè)備已進場.

量及5、施工用各類周轉(zhuǎn)材料已進場.

6、勞動力已就位，后續(xù)人員已落實.

簡要7、施工組織設(shè)計已審批.

內(nèi)容8、施工圖紙已審.

9、測量放線的基準點已交點并復(fù)核完畢.

據(jù)以上情況已具備開工條件，請建設(shè)單位、監(jiān)理審批.

施工單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位:

（公章）（公章）（公章）

年月日年月日年月日

質(zhì)保安No.1-3

質(zhì)量管理資料

一、開工準備階段技術(shù)文件

設(shè)計交底、圖紙會審記錄

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

圖紙會審記錄

單位

正珠煤業(yè)11501工設(shè)計重慶設(shè)建設(shè)

工程正珠煤業(yè)

作面設(shè)備安裝單位計院單位

名稱

時間2011年3月1日地點正珠煤業(yè)11501工作面

參加

人員

序號圖紙存在問題會審結(jié)果

1

2

3

4

5

6

7

8

設(shè)計單位：重慶設(shè)計院建設(shè)單位：正珠煤業(yè)施工單位：正珠煤業(yè)

質(zhì)彳般No.

質(zhì)量管理資料

一、開工準備階段技術(shù)文件

施工組織設(shè)計及施工措施

工程名稱：11501工作面設(shè)備安裝

編制單位：汾西瑞泰井礦正珠煤業(yè)公司

11501工作面設(shè)備安裝

施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施

第一章工作面概況

一、工作面位置及井上下關(guān)系(見表1)

表1工作面概況表

煤層名稱15#水平名稱+700采區(qū)名稱綜采隊

工作面名稱1511地面標(biāo)高(m)928~1072工作面標(biāo)高(m)+699?791

概

地面位置地面大部分為退耕還林的山地、少部分為山溝中的小塊農(nóng)田。

該工作面的北部為二采區(qū)回風(fēng)下山、南部為井田邊界、西部為1513工作面、

井下位置及東部為15#煤層回風(fēng)巷，介于緯線4099800—4101600,經(jīng)線718100—708400

四鄰采掘情況

況

走向長(m)747傾斜長(m)100.8面積(nd399077

二、巷道構(gòu)成及特征

1511工作面由材料巷、運輸巷、切眼及聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼構(gòu)成完整的生

產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)。

表2巷道特征表

凈寬凈高凈斷面積長度斷面支護

(m)(m)(m2)(m)形狀形式

X稱

運輸巷4.22.811.76732矩形錨桿錨索聯(lián)合支護

材料巷3.6310.8761矩形錨桿錨索聯(lián)合支護

切眼6.52.618.4673矩形錨桿錨索聯(lián)合支護

三、巷道布置圖

1、運輸巷斷面示意圖(見附圖);

2、材料巷斷面示意圖(見附圖);

第二章生產(chǎn)系統(tǒng)

1、運煤系統(tǒng)

1511工作面一->前后溜刮板輸送機一->1511運輸巷轉(zhuǎn)載機一->1511

運輸巷皮帶輸送機一->上倉皮帶一->新煤倉一->二部皮帶一->主斜井皮帶

--4也面煤倉

2、通風(fēng)系統(tǒng)

①地面新鮮風(fēng)-->主井-->主皮帶下山一->1511材聯(lián)巷一->上倉皮帶

巷一->1511運輸巷一->1511工作面一->1511運料巷一->總回風(fēng)井-->地

面

②安裝期間運聯(lián)巷與頭部皮帶輸送機機頭處根據(jù)現(xiàn)場實際情況需安設(shè)

通風(fēng)設(shè)施（永久性風(fēng)門）。

3、供、排水系統(tǒng)

①供水系統(tǒng)

由地面高山水池靠靜壓送往井下，在材、運兩巷各鋪設(shè)一趟2寸靜壓

水管。

地面高山水池一->主皮帶下山一->1511材聯(lián)巷一->1511材、運兩巷。

②安裝期間材料巷需安設(shè)乳化液集中供液管路。

③排水系統(tǒng)

兩巷積水--*兩巷水窩一->中央水倉--->地面

4、運輸系統(tǒng)

①運輸方式：材料巷使用無極繩運輸，運輸巷使用調(diào)度絞車接力運輸。

②運輸線路：1501工作面——主皮帶下山——1511材聯(lián)巷——1511

材料巷——1511工作面

5、行人路線

地面—>主斜井**—*皮帶下山*（—*材聯(lián)巷—*1511運輸巷—*1511工

作面一1511運料巷

7、避災(zāi)路線

遇火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸時：迅速戴好自救器，逆風(fēng)而行，撤退路線

如下：

工作面一1511材料巷一1511材聯(lián)巷~主皮帶下山一主斜井一地面

工作面-1511運輸巷■*上倉皮帶巷一1511材聯(lián)巷一主皮帶下山一主斜

井一地面

第三章安裝要緊設(shè)備

一、液壓支架：詳見表3。

二、其它機電設(shè)備：詳見表4。

工作面切眼現(xiàn)長73米，所需支架48架。隨著工作面回采推進，切眼

逐架安裝支架。備用支架放到材料巷指定位置。

表3液壓支架要緊參數(shù)及技術(shù)特征表

ZF4000—16/26型支架技術(shù)性能表

額定工作阻力4000KN額定供液壓力31.5MPa

支架最高/最低

額定初撐力2760KN2600/1600mm

高度

支架中心距1.5m支架支護寬度1450—1525mm

支護面積13.6m對底板平均比壓1.2MPa

推溜力、拉架力120/264KN操縱方式本架

支架平均支護強

推溜步距600mm0.5MPa

度

習(xí)慣煤層傾角W10°

表4其它安裝設(shè)備要緊參數(shù)及技術(shù)特征表

單

設(shè)備名稱規(guī)格型號位數(shù)量生產(chǎn)廠家要緊技術(shù)特征

采煤機MG-375臺1峰峰神風(fēng)375KW

過渡支架ZFG4800/17/28臺6峰峰神風(fēng)放頂煤支架

液壓支架ZF4000/16/26臺80峰峰神風(fēng)放頂煤

前輸送機SGZ-630/264臺1峰峰神風(fēng)264KW

后輸送機SGZ-630/264臺1峰峰神風(fēng)264KW

轉(zhuǎn)載機SZD-730/132臺1張煤機132KW

乳化液泵BRW200/31.5臺2無錫125KW

乳化液箱RX200/16A臺1無錫

移動變電站KBSGZY-1250/10臺1華鑫1250KVA

移動變電站KBSGZY-630/10臺1630KVA

組合開關(guān)QJZ-2X400/1140S臺2

真空開關(guān)QBZ-200/1140臺6電光

河北煤炭科研

無極繩絞車KWGP-90/600臺190KN

所

第四章安裝前準備工作

一、地面準備

2、準備足夠數(shù)量、保證調(diào)度運轉(zhuǎn)正常的平板車、架子車、。

3、對下井的所有設(shè)備的完好性進行全面配套檢查試驗，保證所有設(shè)備

符合安裝使用要求。

4、所有下井設(shè)備務(wù)必設(shè)專人清點、驗收、，各設(shè)備按安裝順序入井。

設(shè)備的各部件也應(yīng)按安裝順序編號，并按編號順序、入井。

5、準備運輸機具、絞車、滑輪、錨鏈、導(dǎo)鏈、千斤頂與其它安裝專用

工具等。

6、所有液壓部件、接頭、液管等物品入井前務(wù)必蓋好防塵蓋，并由專

人檢查。

二、井下準備

1、安裝前，對材、運兩巷及聯(lián)絡(luò)巷的軌道進行全面認確實檢查。

2、按所運輸設(shè)備的重量、外型尺寸，全面檢查所有運輸線路，保證絞

車、鋼絲繩、軌型、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、彎道曲率半徑、道岔及線路安全距離

等符合綜采設(shè)備運輸要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

①軌型：切眼鋪設(shè)軌道，中心線與巷道中心線在一條直線，全部使用

22kg/m型，鋪設(shè)4nl長的短軌。材料巷、運輸巷均使用22kg/m型。

②軌道鋪設(shè)質(zhì)量：所有軌道鋪設(shè)質(zhì)量務(wù)必符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

軌枕使用木軌枕，接頭處兩根軌道下方務(wù)必鋪釘軌枕。軌距0.6m,軌枕長

1.2m,間距0.8m,均勻鋪設(shè)，軌枕下方應(yīng)墊平搗實。軌道各類扣件務(wù)必齊

全、緊固并與軌型相符。

③巷道交岔處彎道的曲率半徑應(yīng)不小于4mo

⑤道岔型號應(yīng)與軌道型號相配套。

⑦絞車及配用鋼絲繩要進行提升能力驗算，以保證符合要求。

3、對材、運兩巷變形嚴重的原有支護進行保護、處理或者更換，保證

巷道支護完好且不影響運輸安全。在運巷轉(zhuǎn)載機安裝處補打起吊錨桿（已

施工）。

4、對材、運兩巷及切眼內(nèi)的浮煤、雜物等進行完全清理，保證巷道及

切眼凈高范圍內(nèi)整潔規(guī)范。

5、在材料巷內(nèi)選擇合適位置設(shè)置平車場，用來進行車輛調(diào)度。車場內(nèi)

雙軌線路中心距不低于L5m。

6、在材料消防庫處內(nèi)安裝無極繩絞車，材料巷切眼口對面煤柱按要求

打兩組錨桿。無極繩絞車使用621.5mm鋼絲繩，絞車底座全部用混凝土澆

筑。

7、兩巷及切眼內(nèi)浮煤、雜物、淤泥務(wù)必清理干，積水務(wù)必排凈。

8、兩巷的水管吊掛完好同時不影響設(shè)備的運輸與符合標(biāo)準化要求。

9、在切眼及兩端頭按要求施工起吊錨桿。

第五章設(shè)備安裝方法及安裝質(zhì)量要求

第一節(jié)工作面前、后刮板輸送機

一、刮板輸送機安裝方法

1、前、后刮板輸送機鏈與刮板在地面按規(guī)定組裝好下井。

2、前、后刮板輸送機先從機頭向機尾依次各自安裝中部槽。

3、前刮板輸送機中部槽每對接緊固10節(jié)槽子，穿1盤刮板鏈，后刮

板輸送機中部槽每對接緊固10節(jié)槽子，穿1盤刮板鏈。

4、從機頭開始，按安裝順序逐節(jié)聯(lián)接緊固中部槽。前部溜槽聯(lián)接裝置

為聯(lián)接環(huán)（扣環(huán)），安裝時先將兩節(jié)相鄰溜槽對齊靠緊后，將聯(lián)接環(huán)（扣環(huán)）

推入聯(lián)接槽，并在聯(lián)接環(huán)兩側(cè)插上限位銷；后部溜槽聯(lián)接裝置為啞鈴聯(lián)接

銷，安裝時一，先將兩節(jié)相鄰溜槽凸端頭、凹端頭對齊靠緊后，再將啞鈴聯(lián)

接銷推入聯(lián)接槽內(nèi)，并轉(zhuǎn)動90°,把限位銷插入啞鈴聯(lián)接銷銷孔內(nèi)。

5、刮板鏈的延長：上鏈與底鏈分別鋪設(shè)，標(biāo)準鏈段間，用鋸齒形聯(lián)接

環(huán)連接。鋪設(shè)底鏈時，要留出足夠的余鏈，便于下一階段連接使用。隨著

中部槽延伸，刮板鏈也隨著逐盤延伸，最后將刮板鏈從機尾最后一節(jié)中部

槽穿出。

6、安裝前輸送機溜槽時，同時按順序平行作業(yè)，安裝齒條、線槽等裝

置。

7、在前后刮板輸送機機頭架、過渡槽、抬高槽全部進入機頭，全部安

裝到位后，再安裝前、后刮板輸送機機頭部分。

8、在機頭有延伸足夠長底鏈，緊固好抬高槽、過渡槽后。將鏈輪組件、

舌板組件安設(shè)在機頭架上，將螺栓緊固。

9、將延伸的底鏈人工拖拽搭在機頭鏈輪上，并向機尾延伸，利用緊鏈

器張緊刮板鏈，去掉多余鏈條，在標(biāo)準鏈段間，接上適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)鏈，保證

刮板鏈松緊適度。

10、分別安裝機頭、機尾減速器、電機。

二、刮板輸送機安裝質(zhì)量要求

1、機頭、機尾務(wù)必安裝穩(wěn)固不晃動。

2、沿輸送機機身全長溜槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)；各部聯(lián)接螺栓及裝置

要齊全、緊固。

3、刮板的方向應(yīng)使大弧形面朝向運行方向；圓環(huán)鏈中立環(huán)焊口應(yīng)背離

溜槽中板。刮板鏈不得有扭鏈，兩條配對刮板鏈長度務(wù)必相等。

4、鋸齒形連接環(huán)應(yīng)為立環(huán)；連接環(huán)的彈簧銷務(wù)必齊全，不得用其他零

件代替。

5、鋪設(shè)溜槽時，應(yīng)將焊有接口板的一端朝向運輸?shù)姆较颉?/p>

6、前部輸送機擋煤板連接時，螺母不可擰緊，應(yīng)留有一定縫隙以便溜

槽能夠上下左右彎曲。

8、刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接高度與搭接距離要適宜，以防底鏈帶

回煤造成故障。搭接距離為輸送機機頭鏈輪中心距轉(zhuǎn)載機中心500mmo

9、刮板鏈松緊度應(yīng)適宜。

10、各部潤滑油脂符合要求。

11、信號及保護裝置齊全可靠。

第二節(jié)采煤機

一、采煤機安裝方法

1、采煤機在地面解體為左右行走部、左右搖臂、左右滾筒、中間電控

箱等七部分，分別裝車入井并按照順序帶到工作面機尾安裝缺口。

2、將采煤機左行走部按放在刮板輸送機中部槽上，并使行走輪及滑靴

上了輸送機導(dǎo)軌。

3、將中間段與左行走部對接，用高強度液壓螺栓連接緊固。

4、將右行走部與中間段對接，用高強度液壓螺栓連接緊固。

5、將左、右搖臂分別與左、右行走部對接，固定銷軸固定，并將油缸

與左、右搖臂連接，銷軸固定。

6、將左右滾筒與左右搖臂對接，并將固定螺絲緊固。

7、按要求連接油管、水管、電纜等附屬裝置；蓋好所有蓋板、護板。

8、采煤機接線試牽引。

二、采煤機安裝質(zhì)量要求

1、零部件完整無損，各部螺栓齊全、緊固，各手把、按鈕、儀表靈敏、

準確、可靠。

2、各結(jié)合面密封處無漏油、漏水現(xiàn)象；各油池、潤滑點油質(zhì)、油量符

合要求。

3、外接油管、水管、電纜無擠壓、碰撞造成的損壞，接頭緊固可靠。

4、電動機接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)正常，方向為相對外旋。

5、檢查各電動機絕緣電阻，不得小于5M。。

6、電纜夾齊全完好，電纜長度符合要求。

7、冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求。

8、采煤機通過電纜芯線實現(xiàn)對前部刮板輸送機的閉鎖。

9、空載試驗，低壓正常，運轉(zhuǎn)聲音無特殊。

第三節(jié)液壓支架

一、液壓支架安裝方法

1、支架安裝從機頭向機尾逐架后退安裝，并在切眼內(nèi)接好兩支液槍，

以備臨時支護用。由于受切眼寬度限制，所有支架卸車后，在調(diào)向前，應(yīng)

升起一定的高度以減少支架長度，防止影響調(diào)向。

2、機頭排頭架安裝：

(1)安裝順序：1"過渡架——2*過渡架——3’過渡架——中間架——5"

過渡架一一6,過渡架。

(2)安裝方法：首先拆除安裝位置處軌道，待過渡架拉到距安裝地點

10m左右處時停車，并打好卡軌器，松開支架壓梁螺栓，在專人指揮下，用

絞車牽引卸車，嚴禁利用支架下放慣性卸車，后半部、前半部尾部都朝前。

卸車后，用JH-22回柱絞車配合滑輪邊牽引、邊調(diào)向，回掉影響調(diào)向的單體

支柱，支架準確入位后，按順序首先將過渡架前后兩部分頂梁聯(lián)接，然后

聯(lián)接前后兩部分底座部分。之后立即接通供液管路，升架接頂?；喐鶕?jù)

情況用錨鏈掛在機尾巷內(nèi)合適位置，并用單體支柱打老漢柱加強受力點支

護。

3、中間架安裝：用兩部JH-22回柱絞車配合滑輪邊牽引邊調(diào)向，使支

架頭部向前，以減少調(diào)向控頂范圍，最后將支架擺正升起接頂。調(diào)向滑輪

用錨鏈掛在前方支架的起重環(huán)或者起重孔上。支架安好后，及時將推移千

斤與拉后溜千斤與相應(yīng)的前后溜子連接。

4、機尾過渡架安裝方法與機頭過渡架安裝方法相同。

5、切眼內(nèi)信號柱應(yīng)在支架拉、擺入位過程中逐架回收，不得提早回收。

6、在安裝過程中務(wù)必對支架進行逐架準確定位，使架間距均勻，以便

與前后刮板輸送機準確聯(lián)接。為了保證支架準確定位，安架前，應(yīng)用油漆

在切眼兩幫逐架畫出支架位置，安裝過程中務(wù)必使每架支架都準確進入畫

定位置。

7、安裝支架前應(yīng)先鋪設(shè)前、后刮板輸送機，每安裝好一架支架后，及

時將推移千斤與拉后溜千斤與相應(yīng)的前、后溜槽連接好。

8、在支架調(diào)向與安裝支架時，滑輪務(wù)必固定在支架前梁下的起重環(huán)上

或者根據(jù)實際情況選好受力點，同時固定要牢固可靠。

二、液壓支架安裝質(zhì)量要求

1、支架成一直線，并垂直于工作面前后刮板輸送機，中心距符合要求,

不得有歪架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架無臺階。

2、液壓管路排列整齊，無漏竄液及自降現(xiàn)象，支架初撐力達到要求，

接頂嚴密，護幫板要貼緊煤幫。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角W7。。

4、支架編號要準確，內(nèi)外無浮肝、雜物等。

5、支架側(cè)護板統(tǒng)一靠工作面機頭側(cè)打開。

6、支架內(nèi)液壓膠管排列懸掛整齊，管路接頭U型卡不準插單腿。

7、每架支架前后各安裝一組噴霧裝置，用自動截止閥操縱來水，用液

控閥鄰架操縱前一架支架噴霧的開啟與關(guān)閉。

8、每架安裝一個拉后溜千斤與后刮板輸送機聯(lián)接。

9、每架支架前、后立柱各安設(shè)一塊壓力表，壓力表全部用礦定制的壓

力表座統(tǒng)一編號固定在閥組上，前、后立柱初撐力不低于24MPa。

10、操作閥固定可靠，手把齊全、完好，密封良好。

三、工作面支架調(diào)向示意圖（見附圖）

第四節(jié)乳化液泵站與噴霧泵站

一、安裝方法

1、泵站位置在材聯(lián)巷，兩套泵站系統(tǒng)均包含兩泵一箱及管路（液箱共

用）。

2、將兩泵（含電機）分別裝在一個平板車上，液箱使用專用車，將材

料巷內(nèi)供水管路、供液管路與液箱連接，并接好各吸、排液管路。

3、接好泵站電氣線路。

4、調(diào)整好卸載閥的卸載壓力與安全閥整定壓力，充足蓄能器壓力。

5、巷道內(nèi)鋪設(shè)中32mm的高壓膠管作支架進液管、中38mm的高壓膠管

作支架回液管，連通工作面支架與泵站系統(tǒng)。

6、鋪設(shè)水管，連接噴霧泵站與采煤機實現(xiàn)閉鎖。

二、安裝質(zhì)量要求

1、保證液箱、液泵水平安裝，且液箱位置高于泵體100mm以上，液箱、

液泵距離適宜，泵的進液管長度不超過10m。

2、快速接頭U型卡不準插單腿，以防承壓時崩脫傷人。

3、泵站壓力達到規(guī)定要求，不低于31.5MPa。噴霧泵按照采煤機水壓

要求與內(nèi)外噴霧使用情況調(diào)整壓力。

4、泵站各部件的連接及固定螺栓要齊全、緊固。

5、泵站周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔無雜物。

6、泵站系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。各潤滑點油質(zhì)、油量符合要求。

第五節(jié)電氣設(shè)備安裝要求

1、電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》與《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)

準》的有關(guān)規(guī)定，按負荷進行整定，并達到防爆要求。

2、工作面與順槽1140V電氣設(shè)備，嚴格按供電系統(tǒng)圖進行安裝與整定。

3、所有電氣設(shè)備的安全保護與儀表顯示完整、齊全、準確，動作靈敏

可靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。

4、電纜吊掛符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。從上至下依次為信號電

纜、高壓電纜、低壓電纜。

第六節(jié)其他設(shè)備

一、支架噴霧、工作面照明、通訊安裝方法

在每架支架前梁下安裝一組架間噴霧，四連桿下正對放煤口安裝一組

放煤噴霧。噴霧全部使用本架自動操縱，其中中間架噴霧為降架時打開，

升架時關(guān)閉；放煤噴霧為放煤時打開，停止放煤后關(guān)閉。

在工作面支架上每隔10架安裝一組照明與通訊裝置，通訊總站設(shè)在材

料巷設(shè)備列車上。

在運輸巷兩部皮帶機頭、轉(zhuǎn)載機機頭、材料巷設(shè)備列車處各安裝一部

電話。

二、設(shè)備列車安裝方法

1、將設(shè)備列車按照順序置于軌道上，用聯(lián)接銷連好，并擋好擋車器。

2、用與設(shè)備相匹配的導(dǎo)鏈將下列設(shè)備根據(jù)實際要求，布置在設(shè)備列車

上，并與設(shè)備列車聯(lián)接好，設(shè)備列車分兩部分，設(shè)備順序（從切眼開始）

為：①電纜車一一三臺組合開關(guān)一一噴霧泵箱一一兩臺噴霧泵一一乳化液

泵箱一一兩臺乳化液泵

②通訊車一一配件車一一兩臺移變一一電纜車。

第六章安全技術(shù)措施

除嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》與《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》外，特制

定如下安全技術(shù)措施。

安裝過程要求有跟班副隊長在現(xiàn)場親自統(tǒng)一指揮，所涉及到的專業(yè)人

員務(wù)必持證上崗。

一、安裝轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機安全技術(shù)措施

1、安裝前，派專人先檢查巷道頂板及側(cè)幫支護情況與導(dǎo)鏈、滑輪、絞

車、鋼絲繩等作業(yè)工具與設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理后，方可繼

續(xù)作業(yè)。

2、進槽子時，要用導(dǎo)鏈、滑輪配合回柱絞車運輸?shù)轿唬瑢?dǎo)鏈、滑輪、

回柱絞車的固定要安全規(guī)范、合理有效；回柱絞車運行要嚴格執(zhí)行回柱絞

車的操作規(guī)程。同時有專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站在遠離鋼絲繩波及范

圍的安全位置。

3、轉(zhuǎn)載機機尾對好后，要加好機尾罩子、上好蓋板螺絲。

4、用導(dǎo)鏈、滑輪起吊槽子時，作業(yè)人員不要正對巷道幫、不要站在狹

窄處，防止擠傷。

5、嚴禁使用原有巷道支護物起吊，應(yīng)使用錨鏈、螺栓固定在巷道頂板

預(yù)先打好的起吊錨桿上。

6、安裝轉(zhuǎn)載機架空段時，各節(jié)溜槽接頭之間應(yīng)用木垛支撐，木垛要求

牢固可靠。木垛高度要滿足安裝馬蹄爾機尾的要求。

7、擰緊轉(zhuǎn)載機架橋槽與凸槽之間的連接螺栓，兩側(cè)擋板要對應(yīng)地自下

而上擰緊，直至相鄰擋板之間的連接板貼緊。

8、安裝過程應(yīng)保證刮板機前后機頭的搭接高度。

二、安裝支架安全技術(shù)措施

1、中間架裝車：支架使用支架專用平板車裝車。裝車前將支架降到最

低位置。支架重心與平板車中心保持一致，支架底座前、后端用專用壓梁

螺栓與平板車固定，螺栓務(wù)必擰雙帽。裝車后，支架立柱、伸縮梁、護幫

板、前梁、側(cè)護板等均收到最小位置。拉后溜千斤收回并用40鏈子進行固

定，將支架栓緊栓牢。

3、支架卸車時，人員要遠離卸車點，支架調(diào)向時，鋼絲繩與支架連接

要牢靠，所有人員要遠離鋼絲繩波及區(qū)域及斷繩、斷鉤后可能打到的地方。

4、每鉤只同意提放一個支架車。

5、支架專用平板車在軌道上停車時，務(wù)必打上特制的阻車器裝置。

6、安裝與調(diào)向支架時，要有一名有經(jīng)驗的老工人負責(zé)觀察頂板及周圍

支護情況，回撤影響支架調(diào)向的單體支柱，但回撤單體支柱距離以支架能

夠調(diào)向為宜，不得過長，及時支設(shè)臨時點柱。安裝支架過程中，切眼內(nèi)不

得拉運支架；切眼或者巷道內(nèi)拉運支架時，車輛下方不得有人。絞車司機

要精力集中，發(fā)現(xiàn)絞車牽引吃力、有特殊聲響或者有刮、卡情況時，要及

時停車，處理好后再開車，嚴禁硬拉硬拽，防止斷繩傷人。

7、用絞車拉架時，絞車繩一定要順線，否則應(yīng)掛導(dǎo)向輪，絞車每動作

一次務(wù)必檢查導(dǎo)向輪懸掛情況，防止脫鉤，掛輪嚴禁掛在各千斤頂上。絞

車動作前，迎頭人員要躲開繩道及三角區(qū)，躲在距迎頭15m以外的安全地

點。

8、下放支架時，絞車務(wù)必帶電作業(yè)，且車速要與絞車速度同步，不得

有余繩。

9、隨著支架安裝，要將所有液管接好，各部小件及時上齊全。支架安

裝好后，及時接頂護幫，各操作手把要打到零位。假如支架端面距超寬時,

將伸縮梁伸出護頂。

10、每班開工前，帶班長或者作業(yè)負責(zé)人要對工作地點軌道、工具等

進行認真檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，先處理好后再開始工作。

三、安裝采煤機安全技術(shù)措施

1、采煤機拆裝后所有管接頭、結(jié)合面等易碰撞處都務(wù)必采取保護措施,

以防損壞。分解后的自由活動部分都務(wù)必臨時固定與保護，以防止在起吊、

運輸時損壞。

2、采煤機裝車時要找準重心，以達到平穩(wěn)，捆綁時要考慮鋼絲繩可能

松動造成物品滑落，應(yīng)加大螺栓固定。

3、在運輸采煤機電控箱、變頻調(diào)速箱時應(yīng)嚴格按照采煤機使用說明書

進行。運輸過程中避免劇烈震動、撞擊、以免損壞。不得翻轉(zhuǎn)，以免造成

電氣部分損壞。變頻器在運輸過程中面板上務(wù)必安裝保護罩，以防損壞。

變頻器底板為鋁合金含鎂量可能大于0.5%,根據(jù)防爆規(guī)程要求，在運輸過

程中務(wù)必墊木板保護，安裝時應(yīng)小心輕放，以免產(chǎn)生危險的機械火花。

4、起吊時，起吊工具要緊固牢靠，務(wù)必通過認真檢查后才能使用。用

支架起吊時，應(yīng)先確定支架的完好情況，必要時應(yīng)加點柱臨時保護。

5、安裝過程中，應(yīng)有熟悉作業(yè)的跟班人員現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一安排，所有

人員應(yīng)站到安全區(qū)域，不得進入煤幫側(cè)。

四、設(shè)備裝卸車安全技術(shù)措施

1、裝卸車時，務(wù)必專人指揮，所有人員務(wù)必聽從指揮，口令一致，動

作協(xié)調(diào)，密切配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴禁亂扔、傾倒、損壞物件。

2、設(shè)備裝車：設(shè)備裝平板車、元寶車或者架子車時，使用完好鋼絲繩

進行捆綁且很多于兩道，然后用勾木等絞緊，繩索要捆綁在不被設(shè)備磨損

或者不損壞設(shè)備的部位，必要時應(yīng)加保護墊塊。設(shè)備外露孔、腔務(wù)必嚴密

封閉，各類液壓部件管路連接部分務(wù)必用專用堵頭封堵，以防進入臟物或

者堵塞。精密設(shè)備或者設(shè)備裸露結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、

操作手把、按鈕等在運輸過程中要加以保護，防止碰撞損傷。設(shè)備活動部

件要固定牢靠后，方可運輸。設(shè)備零部件要放入專用箱內(nèi)運送，小件要裝

袋運送。

3、設(shè)備卸車：設(shè)備運到地點后，及時進行清點交接。要按照安裝位置

及順序卸車。小型設(shè)備人工卸車；大型、重型設(shè)備要用與其相匹配的導(dǎo)鏈、

滑輪起吊卸車；液壓支架使用絞車牽引卸車。用導(dǎo)鏈卸車時，應(yīng)檢查加固

周圍的支架。工作時，人員應(yīng)注意力集中，非工作人員不得接近工作地點,

人員嚴禁在掛導(dǎo)鏈的棚梁下作業(yè)或者停留。在有坡度地段卸車時，小件車

輛務(wù)必及時打卡軌器，大型、重型車輛還務(wù)必打十字堰，卡軌器務(wù)必成對

同時受力。

五、設(shè)備運輸安全技術(shù)措施

（一）、小絞車運輸安全措施：

1、運送綜采設(shè)備的平板車上要有特制的鎖緊裝置以固定物件。

2、提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先檢查并核算其強度，

符合規(guī)定方可使用。

3、運輸安裝所需輔助設(shè)備務(wù)必保證性能良好，安全可靠，通訊、信號

系統(tǒng)清晰、靈敏、可靠。

4、固定在滾筒上的鋼絲繩頭務(wù)必壓緊，且放繩后余繩很多于3圈。

5、運輸過程中，絞車司機要隨時注意觀察絞車、車輛及鋼絲繩情況，

發(fā)現(xiàn)特殊立即停車檢查處理。

6、車輛運輸前，務(wù)必掛好護繩。

7、運行線路上，務(wù)必按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車器裝置，阻車裝置除車輛

通行外要處于常閉狀態(tài)。

8、車輛在軌道上臨時停車時，務(wù)必打上阻車器裝置。支架專用平板車

在軌道上停車時，務(wù)必打上特制的阻車器裝置。

9、每鉤只同意提放一個支架車。

10、下放支架時，絞車務(wù)必帶電作業(yè)，且車速要與絞車速度同步不

得有余繩。

11、每次提運車輛前，務(wù)必對軌道線路及設(shè)施、絞車穩(wěn)固及完好情況、

鋼絲繩完好情況、車輛捆綁情況等進行全面檢查，確認無誤后方可提運；

絞車滾筒纏繩混亂或者有咬繩現(xiàn)象時，不得提升或者下放支架，處理后方

可使用。

13、嚴禁繩運行時，有人進入絞車運輸段，嚴禁爬、蹬、跳或者乘坐

礦車。

14、認真執(zhí)行本規(guī)程中所規(guī)定的作業(yè)方式與作業(yè)標(biāo)準。本作業(yè)規(guī)程未

提及事項嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》對本工種

的要求。

15、使用小絞車注意事項：

(1)小絞車固定務(wù)必根據(jù)絞車型號，按照絞車安裝的有關(guān)規(guī)定進行錨

固。

(2)所有小絞車務(wù)必實行掛牌管理，小絞車運行，務(wù)必設(shè)置靈敏可靠

的往返聲光組合信號，嚴格按信號開停。

(3)小絞車司機經(jīng)常檢查擋車器、道岔，保證完好，有效、靈活，可

靠。嚴格執(zhí)行“一坡三擋”制度，每部絞車務(wù)必設(shè)有擋車裝置，擋車器處

于常閉狀態(tài)，只有車過時打開，車過后立即關(guān)閉。

(4)運輸時，各礦車間務(wù)必掛三環(huán)鏈，鉤頭連接務(wù)必牢固可靠，保險

棍、護繩務(wù)必齊全、合格。

(5)嚴禁絞車司機兼作摘掛鉤工作，務(wù)必有專職把鉤工進行操作。

(6)絞車運轉(zhuǎn)時，嚴禁用腳與手拔動鋼絲與檢查處理絞車運轉(zhuǎn)部

件。

(7)運輸過程中，信號員務(wù)必站在安全地點，即鋼絲繩崩斷或者發(fā)生

意外情況時所能波及范圍之外，其他無關(guān)人員撤到安全地點待命。

(8)嚴格執(zhí)行小絞車管理五項規(guī)定。

(二)、連續(xù)牽引(無極繩)絞車運輸安全措施：

1、各類車輛的連接方式

(1)、牽引車與鋼絲繩的連接：

牽引車前后有兩個楔塊，鋼絲繩穿過楔塊，擰緊螺栓，壓緊鋼絲繩，

多余的鋼絲繩盤到儲繩筒上。

(2)、牽引車與車輛之間的連接：

牽引車前后有連接列車的專用銷軸與螺絲。連接時，三環(huán)鏈一端插入

牽引車連接孔鎖緊，另一端插入車輛的連接孔處，一噸礦車用標(biāo)準一噸礦

車插銷連接鎖緊，三噸平板車用M42三噸平板車專用大螺栓連接，連接后

擰緊螺帽。

(3)、車輛之間的連接：

①一噸礦車與一噸礦車之間使用一噸礦車標(biāo)準插銷與標(biāo)準三環(huán)鏈相連

接；②三噸平板車與三噸平板車之間使用標(biāo)準三環(huán)鏈與專用M42大螺栓進

行連接；③一噸礦車與三噸平板車之間使用標(biāo)準插銷與標(biāo)準鏈環(huán)專用M42

大螺栓進行連接；④關(guān)于超長的料車使用超長的牽引鏈連接，其長度應(yīng)使

相鄰的兩輛車端部最小間距保持在250~350mm；⑤關(guān)于所有連接裝置均務(wù)必

符合《煤礦安全規(guī)程》第412條、第414條中的有關(guān)規(guī)定。

2、無極繩絞車信號規(guī)定：

一聲---停二聲----朝機頭方向拉

三聲一一朝機尾方向拉四聲一一朝機頭方向慢拉

五聲一一朝機尾方向慢拉

3、安全設(shè)施

(1)、擋車裝置

①在上部平車場接近變坡點處以上2米，安裝能夠防止未連掛車輛滑

入斜巷的臥軌式阻車器。

②在各平車場入口安設(shè)能夠操縱車輛進入摘掛鉤地點的卡軌式阻車

器。

③在無極繩牽引車上設(shè)置有插爪捕車器。

(2)、保險繩

保險繩使用與主繩直徑相同的鋼絲繩，一端用很多于3組的繩卡固定

在牽引車的保險繩專用環(huán)上，另一端也用很多于3組的繩卡制作成環(huán)與列

車尾部連接。

(3)、托繩輪

在斜巷中鋼絲繩拖地點設(shè)置托繩輪組，保證鋼絲繩不拖地，在過道岔

處，設(shè)置岔繩輪組，保證不磨軌底，在斜坡底彎處設(shè)置壓繩輪組，防止飄

繩，以上三種輪組應(yīng)保持轉(zhuǎn)動靈活、可靠。

4、運行作業(yè)前的準備

(1)、運行線路的檢查(由上部掛鉤工負責(zé))

在運行前，務(wù)必專人全面檢查運行線路上有無障礙或者影響提升的不

安全隱患，有無其它工作人員進行工作，如有，則應(yīng)及時將所有線路上的

工作人員撤至安全地點，確認無危險方可提升。

(2)、絞車檢查(由絞車司機負責(zé))

①檢查絞車安裝地點頂幫支護是否安全可靠，便于操作朦望，有無雜

亂異物。

②檢查絞車漲緊器穩(wěn)固情況，應(yīng)平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)螺栓無松動、變位，

固定螺栓無松動。

③檢查絞車各處是否正常，如電氣線路是否完好，開關(guān)有無缺陷，各

處連接螺栓是否充足，變速檔位是否正確、到位、自鎖等，電液制動閘是

否正常。

④檢查漲緊器

a、各部螺栓連接是否齊全、有效。

b、兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩走向保持一致。

c、各滑輪、定輪是否完好，有無卡滯現(xiàn)象。

⑤檢查牽引車

a固定鋼絲繩的楔塊是否有松動現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即加以緊固。

b檢查儲繩筒的定位銷是否插入儲繩筒孔內(nèi)，防止鋼絲繩在運行中逸

出。

c檢查制動插爪是否位置正確，是否能動作，否則應(yīng)進行調(diào)整。

⑥檢查鋼絲繩

鋼絲繩完好狀況應(yīng)每班使用前進行一次檢查，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》

第405條、第406條、第407條、第408條、第409條的規(guī)定，重點檢查

插接處。

⑦試空車

(1)、檢查信號系統(tǒng)是否齊全、完整、靈敏、可靠、信號聲光兼?zhèn)洹?/p>

(2)與信號工聯(lián)系好后，在信號工發(fā)出信號的情況下，試空車，應(yīng)無

異聲、異狀，而后才可加負荷。

(3)、安全裝置檢查(由掛鉤工負責(zé))

務(wù)必全面檢查阻車器、牽引車上的插爪式防跑車裝置、護繩是否齊全

有效。

(4)、車輛及連接裝置的檢查(由掛鉤工負責(zé))

掛鉤工開鉤前務(wù)必檢查牽引車數(shù)，各車的連接與裝載情況。牽引車數(shù)

超過規(guī)定，連接不良或者裝載物料超重、超高、超寬或者偏載嚴重有翻車

危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。組列時應(yīng)按從最遠處的到最近的順序排列以

防堵車。

(5)、認真檢查設(shè)備、材料捆綁是否固定牢靠，重心務(wù)必穩(wěn)固。

(6)、在作業(yè)前務(wù)必保證列車運行段斜巷內(nèi)無行人或者無人作業(yè)，如有,

務(wù)必安排撤離后才可提升。

(7)、在列車運行段各岔口務(wù)必設(shè)置警戒，禁止人員進入該斜巷，警

戒人員務(wù)必進入安全地點或者躲避胴。

(8)、在非列車運行段，所有人員務(wù)必遠離軌道，以防鋼絲繩彈起傷人。

(9)、關(guān)于四超車的規(guī)定(支架車除外)，超寬與1.2m、超高11.6m、

超重25T、超長24m。

(10)、通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題務(wù)必向上級匯報，處理好后方可開車。

5、運行作業(yè)

(1)、開車前

①所有工作人員務(wù)必穿好工作服，扎緊袖口與腰帶，不做與

本崗位無關(guān)的事，慎重操作。

②認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第372條規(guī)定。

(2)、開車時的注意事項

①聽到清晰準確的信號后，如上提時，掛鉤工應(yīng)打開上部阻車器，車

輛上提過阻車器后及時關(guān)閉阻車器；如下放時，掛鉤工應(yīng)先打開阻車器(務(wù)

必保證連接牢靠后)，車輛下放后及時關(guān)閉阻車器。在風(fēng)門口至6411材巷

口，由于無工作面不停放車輛，可連續(xù)打開阻車器，如該段需停放車輛，

務(wù)必實行分段運輸，不能連續(xù)全部打開阻車器。

②絞車司機注意事項

A、聽到清晰、準確的信號后，絞車司機應(yīng)松開手閘，按信號指令按下

啟動按鈕，開動絞車。

B、絞車手閘務(wù)必在關(guān)閉電動機電源情況下方可使用，不同意在電機通

電期間進行剎車，以防燒壞電機或者損壞絞車機件。

C、絞車司機換檔變速時，務(wù)必在停車后進行，在運行中嚴禁換檔，換

檔手柄務(wù)必在慢速位置或者在快速位置，嚴禁掛空檔開車，換檔不順利時,

可盤轉(zhuǎn)電機聯(lián)軸器掛檔。

D、如起動困難時，應(yīng)查明原因，不準強行起動。

③、運行中，擋車設(shè)施務(wù)必及時關(guān)閉，牽引車上的插爪式撈車器、各

類輪組轉(zhuǎn)動靈活。

④、車輛運行中的要求：

A、掛鉤工等務(wù)必進入躲避胴、信號胴或者安全地點，要嚴密凝視車輛

運行狀況。發(fā)現(xiàn)特殊或者事故，及時與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立

即趕赴現(xiàn)場，全面檢查，確定特殊或者事故性質(zhì)，拿出處理意見，進行處

理。

B、信號工務(wù)必手持信號機不離手，并要認真觀察提升中的運行情況，

監(jiān)視運行中信號，如有緊急情況，可隨時發(fā)出停車信號。

C、信號工與跟車人員務(wù)必行走在車輛運行的上山側(cè)。

D、警戒人員務(wù)必堅守崗位，提放時，不準有人進入斜巷。

⑤、對絞車司機的要求：

A、絞車司機務(wù)必集中精力，注意觀察，始終不離操縱按鈕旁，如收到

不明信號應(yīng)立即停車查明原因。

B、注意絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，務(wù)必立即停車，采取

措施，待處理好后再運行。

a有特殊響聲、異味、異狀。

b鋼絲繩有特殊跳動，負載增大或者突然松馳。

c漲緊重視鐵劇烈抖動。

d電機單相運轉(zhuǎn)或者冒煙。

e其它險情。

C、聽到停車信號后，司機按下停止按鈕，并將手閘剎緊。

D、長時間停車，務(wù)必切斷電源。

(3)、特殊設(shè)備、材料、長大物件，要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施作業(yè)，使

用專用的連接裝置，并由專人指揮進行提升。

6、倒鉤作業(yè)

(1)、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴禁車未停穩(wěn)就掛鉤。

(2)、操作時站立的位置應(yīng)符合下列要求

①嚴禁站在道心內(nèi)，頭部與身體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防車

輛滑動碰傷身體。

②務(wù)必站在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm左右進行摘掛鉤。

③在單道操作時，通常應(yīng)在信號位置同一側(cè)，或者巷道較寬一側(cè)。

④在雙道操作時一，應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤，假如雙道之間安全間

隙不到0.7米時，則應(yīng)站在人行橫道一側(cè)。

⑤摘掛鉤完畢需越過串車時，務(wù)必從車輛運行上方通過，嚴禁從兩車

輛之間或者車輛運行下方越過。

(3)、每次掛鉤完畢，務(wù)必對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再全面

檢查一遍，看是否完好正確，牢固可靠，然后瞭望車輛運行方向有無障礙

與隱患，確認安全后才可進行提升作業(yè)。

7、人力推車

(1)、遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。

(2)、車場內(nèi)阻車器及下部擋車欄務(wù)必關(guān)閉，并在阻車器前打好掩木。

8、裝卸物料

(1)、碼放

無級繩絞車運輸段為串車提升，絕對禁止斜坡運輸過程中，由于振動

而遺落任何物料造成落道與掛車事故發(fā)生。因此：

①關(guān)于鋼軌、鐵梁、鐵柱、圓木等長物料，使用架子車或者平板車裝

載，在物料與車體間位于兩端頭200nlm處，分別放好墊木，一是便于摘掛

鉤，二是保證通過下變坡點的豎曲線時不戳地，長物料在車輛上的碼放長

度，應(yīng)前短后長，且保持平衡，保證不偏載。

②關(guān)于勾木板，枕木及各類設(shè)備零部件等所有散裝物料一律使用1噸

礦車裝運，裝載高度要低于車箱邊向下50—100mm,裝載量按噸計，最多不

能超過1.5噸。

(2)、捆綁

①捆綁鋼軌時，先用612.5mm以上鋼絲繩穿過鋼軌端螺絲孔與車體聯(lián)

成一體，用鋼絲繩卡打住，然后在架子兩端橫穿兩根枕木，用木楔背緊。

捆綁所用繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩規(guī)格配套。

②捆綁鋼軌以外的其它物件，如設(shè)備等要用612.5mm以上鋼絲繩很多

于兩道捆綁，同時用絞棍絞緊，務(wù)必絕對捆緊、捆牢，不能因振動而自行

松動，但不能因捆綁損壞設(shè)備等物件，對有銳利棱角處要加墊，防止割斷

綁繩。

9、安全技術(shù)措施

(1)正常作業(yè)

①、認真執(zhí)行本規(guī)程中所規(guī)定的作業(yè)方式與作業(yè)標(biāo)準。

②、傾斜井巷軌道質(zhì)量務(wù)必符合《煤礦安全規(guī)程》第353條規(guī)定，并

有軌道防滑措施。

③、禁止在無極繩主道上停放車輛。

④、對斜巷內(nèi)的安全設(shè)施務(wù)必定期檢查，定期保護。

⑤、嚴禁繩運行時，有人進入無極繩運輸段，嚴禁爬、蹬、跳或者乘

坐牽引車。

⑥、無極繩運行中，嚴禁跨越鋼絲繩。

⑦、運輸長物料時，務(wù)必在長物料車與其它車輛之間串接平板車，以

防掉道或者撞壞牽引車。

⑧、在六采使用調(diào)度絞車時，務(wù)必認真執(zhí)行調(diào)度絞車運輸作業(yè)規(guī)程。

⑨、嚴禁執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

⑩、本作業(yè)規(guī)程未提及事項嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技

術(shù)操作規(guī)程》對本工種的要求。

(2)特殊情況下的安全技術(shù)措施

六、處理車輛掉道安全技術(shù)措施

1、處理掉道務(wù)必由有經(jīng)驗的人員指揮作業(yè)，不得在狹窄或者可能下滑、

傾倒處作業(yè)。

2、處理車輛掉道時，應(yīng)先將絞車及車輛穩(wěn)住，絞車打好閘，絞車司機

不準離崗，設(shè)好警戒。

3、處理前要由帶班長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況

定好方案，分析可能出現(xiàn)的問題。

4、聯(lián)系信號務(wù)必用電鈴，嚴禁晃燈或者口喊。檢查好鋼絲繩與勾頭完

好情況，無問題后再處理，有問題不得使用。

5、操作人員要躲開三角區(qū)位置，被處理車可能波及范圍嚴禁有人。假

如需要重新掛鉤要把車輛放穩(wěn)或者將車輛下墊實。

6、處理掉道需要起吊時一，要選擇專用起吊錨桿起吊或者者搭建臨時起

吊抬棚，嚴禁使用巷道原有支護。

7、運輸過程中車輛掉道時，不得強拉硬拽，而應(yīng)使用千斤、導(dǎo)鏈配合

上道。上道時每次抬高高度不超過150mm,抬起后及時用墊木墊好、墊穩(wěn)。

操作人員要點動開車，導(dǎo)鏈拉動要均勻。

8、在有坡度的地方處理掉道時，要由帶班長親自指揮作業(yè)，嚴禁摘

鉤處理，作業(yè)人員要站在掉道車輛斜上方處理，嚴禁下方有人與在下方處

理；絞車司機務(wù)必剎緊閘把，嚴禁雙手離開操作手把；要派專人在下部安

全地點要設(shè)好警戒，禁止行人。假如確實需要摘繩處理，務(wù)必把車輛打好

堰，防止處理過程中發(fā)生跑車事故。

9、在車場處理掉道時，務(wù)必關(guān)閉好阻車器，并有專人監(jiān)視。

10、掉道車輛上道后，所有人員撤到安全地點后，再繼續(xù)運輸。

七、頂板管理措施

1、整個安裝過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度與“先支后回”原則，

嚴禁空頂作業(yè)。特別是在煤幫下作業(yè)時，務(wù)必處理掉煤幫的活煤活肝，必

要時加貼幫點柱。

2、由于切眼內(nèi)使用錨桿、錨索、鋼帶聯(lián)合支護，安裝過程中要密切監(jiān)

測頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)信號柱有響聲或者折損時要及時加強支護。

3、工作面單體支柱要掛好防倒鏈，發(fā)現(xiàn)空載或者漏液支柱要及時處理

或者更換。

4、絞車運行時，注意牽引鋼絲繩不得崩倒棚子、點柱，嚴防冒頂。

5、起吊大件時，務(wù)必使用單體支柱加強起吊受力點的支護。斜拉時務(wù)

必打上俄柱。嚴禁使用原巷道支護用錨桿、錨索起吊設(shè)備，能夠在起吊位

置選擇合適的位置打起吊錨桿或者錨索，但起吊強度務(wù)必與起吊物件重量

相匹配。起吊過程中要注意隨時觀察頂板變化情況。選擇起吊點時嚴禁選

擇在起支護作用的錨桿或者錨索上。

6、要經(jīng)常檢查兩巷支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，然后再進行作業(yè)。

八、電氣操作安全技術(shù)措施

1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電要有專人負責(zé)，并掛有“有人工作，不

準送電”的警示牌，上好閉鎖螺栓以防誤送。

2、嚴禁預(yù)約停送電，堅持“誰停電、誰送電”的原則。

3、嚴禁帶電移動、拆接、檢修電氣設(shè)備與線路，停電后用與電壓等級

相一致的驗電筆進行驗放電（瓦斯?jié)舛仍?%下列），而后方可進行工作；檢

修完畢要進行全面檢查；確定無誤后方可聯(lián)系送電。

4、所有電氣設(shè)備，嚴禁帶電檢修。使用的電氣儀表、設(shè)備務(wù)必符合安

全要求標(biāo)準，否則不準使用。

5、停送高壓電時務(wù)必戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

6、電工禁止隨意調(diào)整開關(guān)的整定值、隨意甩掉或者封住保護。

7、電工檢修設(shè)備或者處理設(shè)備故障時，務(wù)必與有關(guān)人員聯(lián)系好，并有

專人負責(zé)看管運轉(zhuǎn)時可能傷及檢修人員的設(shè)備的開關(guān)、按鈕，防止不知情

人員誤操作。

8、電氣設(shè)備使用時，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，堅持“停電掛牌、專人

看管，誰停電、誰送電”制度。

9、供電系統(tǒng)應(yīng)做到“三無、四有、三全、三堅持”，不準甩掉漏電及

其他保護。工作面機電設(shè)備與電纜務(wù)必杜絕失爆。

10、工作面應(yīng)安設(shè)通信系統(tǒng)，有利于生產(chǎn)管理。

九、起吊大件安全措施

1、施工現(xiàn)場務(wù)必頂板完整、無片幫、支護有效，空間務(wù)必滿足作業(yè)需

要。

2、施工現(xiàn)場的浮煤、雜物、浮砰務(wù)必清理干凈。

3、施工現(xiàn)場要懸掛警示牌，非作業(yè)人員不得靠近。

4、與所起吊設(shè)備、部件與有關(guān)的設(shè)備務(wù)必閉鎖，并懸掛警示牌。

5、起吊作業(yè)時，務(wù)必跟班副隊長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，且有專人觀察頂板

支護及起吊設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、務(wù)必按要求提早打起吊錨桿或者支設(shè)專用起吊棚，嚴禁在原起支護

作用的錨桿、錨索下起吊重物；不得用起重鏈作捆綁繩。

7、起吊所需工具務(wù)必齊全、完好、有效；起吊用的導(dǎo)鏈、滑輪、鋼絲

繩等務(wù)必與起吊件重量相匹配。

8、起吊大件時，無關(guān)人員要站在安全地段，作業(yè)人員要站在遠離起吊

件可能傾倒、滑落的地方進行操作。

十、其它措施

1、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機接鏈時，要正確使用緊鏈器，至少三人協(xié)作進

行。

2、無堵頭的管，使用前要沖洗干凈；第一次升架時，要反復(fù)升降數(shù)次,

排凈腔內(nèi)空氣。

3、液壓系統(tǒng)不得在敞口情況下供液。

4、設(shè)備列車、移變、泵站要用卡軌式阻車器擋好，以防跑車。

5、起吊重物時，所有滑輪、導(dǎo)鏈等工具務(wù)必完好且與起吊重量相匹配。

6、組裝排頭架頂梁較接銷時，頂梁下務(wù)必用木垛支撐，且人員不得在

頂梁下方操作。

7、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制與現(xiàn)場交接班制度，隊干現(xiàn)場指揮，各分散作

業(yè)點要有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工明確。

8、作業(yè)過程中，各工種要密切配合，互叫互應(yīng)，做好自保、互保工作。

9、在安裝期間要保證乳化液的用量充足，務(wù)必保證乳化液油質(zhì)、油量,

濃度務(wù)必達到3%-5%。同時保證泵站周圍無浮煤、無雜物、無積