混凝土攪拌站安全預(yù)評價報告

前言混凝土制品有限公司，成立于2023年10月25日，是一家以生產(chǎn)、銷售混凝土制品為主的有限公司。公司法定代表人；注冊資本1000萬元，占地面積18.16畝。項目建成后年生產(chǎn)商品混凝土30萬立方米。為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《甘肅省安全生產(chǎn)條例》及《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》等法律、法規(guī)關(guān)于“建設(shè)項目（工程）中的安全設(shè)施、設(shè)備必須符合國家有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（簡稱三同時）”的規(guī)定，提高建設(shè)項目的本質(zhì)安全水平。000基隆混凝土制品有限公司委托我公司對其混凝土制品項目進行安全預(yù)評價。接受委托后，我公司成立了項目評價組，在對項目建設(shè)單位提供的項目建議書等相關(guān)資料進行充足研究和風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，進行了危險和有害因素分析，對項目進行了危險危害限度評價，隨后提出了項目必須具有的相關(guān)安全技術(shù)條件和應(yīng)采用的安全措施，作出本次安全預(yù)評價的結(jié)論并編制完畢了安全預(yù)評價報告。本評價報告經(jīng)審查通過后，將作為設(shè)計單位進行下一步工程設(shè)計和編制《安全專篇》的依據(jù)之一。同時，本報告還將為項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)運營、平常安全管理，以及為安全生產(chǎn)綜合管理部門對該項目實行監(jiān)督、管理提供依據(jù)。本次評價過程得到了混凝土制品有限公司重要負責(zé)人及相關(guān)人員的大力支持與配合，在此表達衷心的感謝！2023年12月8日目錄1概述 11.1評價目的 11.2評價原則 11.3評價對象 11.4評價范圍 21.5評價依據(jù) 21.5.1法律、法規(guī) 21.5.2標(biāo)準、規(guī)范 31.5.3公司提供的資料 41.6評價程序 42建設(shè)項目概況 62.1建設(shè)項目的基本情況 62.2項目建設(shè)條件 62.2.1地理位置 62.2.2氣候 62.2.3水文 72.2.4地形、地質(zhì)、地震 72.3總平面布置 82.4工藝技術(shù)方案 82.4.1工藝流程說明 82.4.2工藝流程圖 92.4.3設(shè)備技術(shù)參數(shù) 102.5重要生產(chǎn)設(shè)備 112.6重要建（構(gòu)）筑物 132.7公用輔助設(shè)施 142.7.1供配電 142.7.2供排水 142.7.3壓縮空氣系統(tǒng) 152.7.4消防 152.7.5采暖及通風(fēng) 162.7.6防雷接地 162.7.7自動化控制系統(tǒng) 162.7.8通訊 162.8組織機構(gòu)、勞動定員 163危險和有害因素辨識與分析 183.1危險物料的辨識與分析 183.2廠址與總平面布置的危險和有害因素辨識與分析 183.3自然條件危險和有害因素辨識與分析 193.4生產(chǎn)工藝過程中危險和有害因素辨識與分析 193.5公用輔助設(shè)施危險和有害因素辨識與分析 213.5.1變、配系統(tǒng)危險和有害因素辨識與分析 213.5.2通用電氣設(shè)備危險和有害因素辨識與分析 233.5.3空壓機系統(tǒng)存在的危險和有害因素辨識與分析 233.6項目建設(shè)過程中存在的危險和有害因素 243.7重大危險源辨識分析 263.8危險和有害因素的分布 274評價單元的劃分及評價方法的選擇 284.1評價單元劃分的原則 284.2評價單元的劃分 284.3評價方法的選擇 284.3.1安全檢查表評價(SCL)方法： 284.3.2預(yù)先危險性分析法(PHA)簡介 294.3.3事故樹分析評價法（FTA） 314.3.4各單元選用的評價方法 335定性、定量評價與分析 345.1選址及總平面布置單元評價與分析 345.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元評價與分析 385.3公用工程及輔助設(shè)施單元評價與分析 515.4職業(yè)衛(wèi)生單元評價與分析 576事故應(yīng)急救援預(yù)案 596.1概述 596.2事故應(yīng)急救援預(yù)案 606.3防機械傷害、觸電事故應(yīng)急解決預(yù)案建議 617安全對策措施及建議 627.1項目建議書已采用的安全對策措施 627.2預(yù)評價報告補充的安全對策措施及建議 637.2.1選址及總平面布置安全對策措施 637.2.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備安全對策措施 647.2.3消防安全對策措施及建議 657.2.4職業(yè)衛(wèi)生方面的對策措施及建議 657.2.5安全色和安全標(biāo)志 667.2.6項目建設(shè)期安全對策措施 667.2.7安全管理對策措施建議 677.3加強安全生產(chǎn)標(biāo)準化建設(shè)工作的建議 698安全預(yù)評價結(jié)論 708.1重要危險和有害因素辨識結(jié)果 708.2評價及分析結(jié)果 708.3評價結(jié)論 71附件：1.安全預(yù)評價委托書；2.《公司法人營業(yè)執(zhí)照》復(fù)印件；3.000市發(fā)展和改革局《關(guān)于000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目立項的批復(fù)》（敦發(fā)改[2023]271號）復(fù)印件；4.土地使用證復(fù)印件；5.總平面布置圖。1概述1.1評價目的1.本次安全預(yù)評價的目的在于辨識、分析和預(yù)測擬建項目投產(chǎn)運營后也許存在的重要危險和有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的重要條件。2.對擬建項目投產(chǎn)后運營過程中的固有危險和有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預(yù)測其安全等級。3.補充提出消除、防止或減弱裝置危險性、提高裝置安全運營等級的對策措施，為擬建項目下一步的安全設(shè)施提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)本質(zhì)安全化。4.為擬建項目建成投產(chǎn)后的運營及平常安全管理提供依據(jù)。5.安全預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督、管理和“三同時”審批提供依據(jù)。1.2評價原則1.遵循科學(xué)性、公正性、合法性、針對性的原則。2.遵循《安全預(yù)評價導(dǎo)則》所規(guī)定的評價程序及與其相匹配的方法和標(biāo)準進行評價。3.采用可靠、合用的評價技術(shù)和評價方法對項目進行定性、定量評價，遵循針對性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、可操作性的原則，提出消除或減弱危險和有害因素的技術(shù)和管理對策措施建議。4.遵紀守法、恪守職業(yè)道德、誠實守信，對被評價對象的技術(shù)和商業(yè)秘密保密。1.3評價對象本次安全預(yù)評價的對象是：000基隆混凝土制品有限公司投資新建的年產(chǎn)30萬立方米混凝土攪拌站項目。1.4評價范圍本次安全預(yù)評價的范圍為：000基隆混凝土制品有限公司年產(chǎn)30萬立方米混凝土攪拌站《項目建議書》中所擬定的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及其配套公用工程。1.5評價依據(jù)1.5.1法律、法規(guī)1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2023年中華人民共和國主席令第70號）；2．《中華人民共和國勞動協(xié)議法》（2023年中華人民共和國主席令第73號）；3.《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年中華人民共和國主席令第22號）；4.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2023年中華人民共和國主席令第52號）；5．《中華人民共和國消防法》（2023年中華人民共和國主席令第6號）；6.《工傷保險條例》（國務(wù)院令第586號）；7.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2023年中華人民共和國國務(wù)院第493號令）；8.《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》（2023國家安監(jiān)總局36號令）；9.《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》（2023國家安監(jiān)總局44號令）；10.《工作場合職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（2023安監(jiān)總局47號令）；11.《職業(yè)病危害項目申報辦法》（2023年國家安監(jiān)總局48號令）；12.《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》（2023年國家安監(jiān)總局49號令）；13.《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56號）；14.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2023年國務(wù)院第549號令）；15.《甘肅省安全生產(chǎn)條例》（2023年甘肅省人大第37號公告）；16.《甘肅省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（2023年甘肅省政府61號令）；17.《關(guān)于進一步加強冶金等工貿(mào)行業(yè)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的告知》（甘安監(jiān)管二【2023】27號）；18.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（2023年安監(jiān)總局第30號令）；19.《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢查規(guī)程》（2023年國家質(zhì)檢總局國質(zhì)檢鍋[2023]16號）。1.5.2標(biāo)準、規(guī)范1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2023)；2.《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2023)；3.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2023)；4.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2023)；5.《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2023)；6.《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》(GBZl-2023)；7.《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083-1999)；8《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》(GB/Tl2801-2023)；9.《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》(GB2894-2023)；10.《安全色》(GB2893-2023)；11.《工業(yè)公司廠界噪聲標(biāo)準》(GBl2348-2023)；12.《工業(yè)公司廠內(nèi)鐵路、道路運送安全規(guī)程》（GB4387-2023）；13.《工業(yè)與民用建筑供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-1992）；14.《固定式鋼梯及平臺安全規(guī)定》(GB4053.1-3-15.《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2023）；16.《高處作業(yè)分級》(GB/T3608-2023)；17.《高溫作業(yè)分級》(GB/T4200-1997)；18.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-95)；19.《建筑照明設(shè)計規(guī)范》(GB50034-2023)；20.《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GBl8218-2023)；21.《工作場合有害因素職業(yè)接觸限值第二部分：物理因素》(GBZ2.2-2023)；22.《帶式輸送機安全規(guī)范》（GB14784-93）；23.《機械安全、防護裝置、固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般規(guī)定》(GB8196—2023)；24.《混凝土攪拌站（樓）》(GB/T10171-2023)；25.《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2023）；26.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2023）；27.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2023）；28.《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2023）；29.《混凝土強度檢查評估標(biāo)準》（GB/T50107-2023）；30.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》（GB50164-2023）；31.《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ／T9002-2023)；32.《公司安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2023)；33.《安全預(yù)評價導(dǎo)則》(AQ8002-2023)；34.《安全評價通則》(AQ8001-2023)。1.5.3公司提供的資料1.安全預(yù)評價委托書；2.項目建議書；3.000市發(fā)展和改革局《關(guān)于000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目立項的批復(fù)》（敦發(fā)改[2023]271號）復(fù)印件；4.土地使用證復(fù)印件；5.總平面布置圖。1.6評價程序依據(jù)《安全預(yù)評價導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定，安全預(yù)評價程序為：前期準備；辨識與分析危險和有害因素；劃分評價單元；定性、定量評價；提出安全對策措施建議；做出評價結(jié)論；編制安全預(yù)評價報告等。評價組依據(jù)《安全預(yù)評價導(dǎo)則》中關(guān)于安全預(yù)評價程序的規(guī)定，將本次預(yù)評價工作分為三個階段進行實行。第一階段：評價前期準確階段，就是根據(jù)評價內(nèi)容規(guī)定了解工程現(xiàn)實情況，進行資料收集，重要是收集與評價項目有關(guān)資料（涉及工程項目調(diào)研及評價所采用的標(biāo)準、規(guī)范等）；進行初步的工程分析和危險和有害因素辨認；編制評價大綱。第二階段：調(diào)查和評價實行階段，即根據(jù)項目相關(guān)資料，辨識危險和有害因素，分析危險和有害因素也許導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的因素，并預(yù)測事故的后果，劃分評價單元，選擇評價方法，運用已選定的評價方法對已辨認出的危險和有害因素進行定性和定量分析；提出相應(yīng)的安全對策措施與建議。第三階段：評價報告書編制、完善階段，重要是匯總第二階段（調(diào)查和評價實行階段）所得的各種評價數(shù)據(jù)和結(jié)果，提出評價結(jié)論，根據(jù)專家評審意見進一步修改、完善評價報告。評價工作程序見圖1-6前期準備前期準備辨識與分析危險和有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施建議做出評價結(jié)論編制安全預(yù)評價報告圖1-6-1安全評價程序圖2建設(shè)項目概況2.1建設(shè)項目的基本情況1.建設(shè)單位：000基隆混凝土制品有限公司2.項目名稱：000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目3.建設(shè)性質(zhì)：新建4.建設(shè)地址：000市七里鎮(zhèn)大廟村5.項目投資：項目總投資2023萬元,所有由公司自籌資金解決。6.建設(shè)內(nèi)容：本項目計劃新建2座雙臥式混凝土生產(chǎn)線，辦公室120m2，實驗室202m2，宿舍區(qū)583.4m2，配電房33m2，庫房50m2并進行廠區(qū)道路及地面硬化10000m2，項目建成后將達成年生產(chǎn)能力30萬立方米商品混凝土的規(guī)模。2.2項目建設(shè)條件2.2.1地理位置該項目位于000市七里鎮(zhèn)大廟村，215國道139km向西200m處，距000市區(qū)約10km，有道路與215國道相通，交通便利。如圖2-2-1：交通位置圖。神舟石材加工廠神舟石材加工廠神舟石材加工廠2.2.2氣候神舟石材加工廠神舟石材加工廠神舟石材加工廠項目建設(shè)地地處內(nèi)陸，明顯的特點是氣候干燥，降雨量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時間長，屬典型的暖溫帶干旱性氣候。年平均降水量39.9mm，蒸發(fā)量2484.5mm，全年日照時數(shù)為3246.7h。四季分明，春季溫暖多風(fēng)，夏季酷暑炎熱，秋季涼爽，冬季寒冷。年平均氣溫為9.4℃,月平均最高氣溫為24.9℃（7月），月平均最低氣溫為-9.3℃（1月），極端最高氣溫43.6℃，最低氣溫-28.5℃，年平均無霜期142d。標(biāo)準凍土深度1.44m，全年多風(fēng)，在1、2月份，11、12月份多為西南風(fēng)和西風(fēng)，在3-10月份多為東北風(fēng)和東風(fēng)。風(fēng)力一般為3-4級,最大風(fēng)速：24m/s。基本風(fēng)壓為0.3kN/㎡，基本雪壓為0.15kN/㎡。廠區(qū)廠區(qū)圖2-2-1：交通位置圖2.2.3水文000市水資源重要靠祁連山冰雪溶融及疏勒河供應(yīng)，形成地表水和地下水資源；境內(nèi)水資源十分匱乏。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，該區(qū)域地下水埋深大于20m，因地下水埋深較大，工程施工和設(shè)計時可不考慮地下水對擬建建構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響。2.2.4地形、地質(zhì)、地震項目建設(shè)地地貌屬黨河沖積平原，場地地形平坦，局部因人工取土，高低不平，高程為1144.10m～1146.70m，相對高差為2.6m。根據(jù)勘察情況，項目建設(shè)所在地重要為第四系沖洪積物，地質(zhì)特性由上而下劃分為耕土、粉土、細砂3個工程地質(zhì)層；場地地層比較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，工程地質(zhì)條件較好，無空洞、裂縫、斷層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜本項目建設(shè)。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2023附錄A擬定000市抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本分組為第三組，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，項目所有建筑物均按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2023)設(shè)防。2.3總平面布置1.平面布置平面布置根據(jù)各建、構(gòu)筑物的工藝規(guī)定和使用功能，結(jié)合地形條件、場地環(huán)境條件及產(chǎn)品生產(chǎn)流程的便利性，將整個廠區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。辦公區(qū)位于廠區(qū)西面，重要有辦公室、實驗室、配電室。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)南面，重要為攪拌站、砂石原料堆場。生活區(qū)位于廠區(qū)最東邊，重要有員工宿舍、餐廳、活動室組成。大門位于廠區(qū)北面，具體見總平面布置圖。2.豎向布置廠區(qū)地勢平坦，各建、構(gòu)筑物基本在同一水平面內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)各建筑物室內(nèi)地面比室外地面高300mm。3.圍墻在廠區(qū)的周邊設(shè)磚混結(jié)構(gòu)圍墻，廠區(qū)設(shè)1個大門，以供人員和車輛出入。4.道路廠區(qū)內(nèi)沿建構(gòu)筑四周設(shè)立環(huán)形道路，采用混凝土路面，道路寬度為6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于8m，至建筑物邊沿的距離不小于2m2.4工藝技術(shù)方案2.4.1工藝流程說明混凝土攪拌站重要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。1.攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機，而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最佳。該項目攪拌站所有采用雙臥軸強制式攪拌機。2.物料稱量系統(tǒng)物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，重要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達成≤1％。3.物料輸送系統(tǒng)物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；采用皮帶輸送輸送方式，具有輸送距離大、效率高、故障率低的優(yōu)點。粉料輸送；混凝土可用的粉料重要是水泥、粉煤灰，采用螺旋輸送機輸送，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡樸、成本低、使用可靠。液體輸送重要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。4.物料貯存系統(tǒng)混凝土可用的物料貯存方式為骨料露天堆放；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。5.控制系統(tǒng)攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。根據(jù)攪拌站設(shè)備的功能而配制，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。異常工況及故障自動檢測，采用文字、聲、光、報警提醒、方便故障的檢修及排除。2.4.2工藝流程圖該項目混凝土生產(chǎn)工藝流程如圖2-4-1所示。稱重傳感器外加劑計量倉稱重傳感器外加劑計量倉骨料儲料倉平、斜皮帶機水泥倉水池（罐）骨料集料倉稱重傳感器螺旋輸送機粉煤灰倉外加劑罐泵輸送車稱重傳感器稱重傳感器稱重傳感器螺旋輸送機泵攪拌主機粉煤灰集料倉水計量倉水泥集料倉圖2-4-1工藝流程圖2.4.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)該攪拌站重要安裝HZS120型混凝土攪拌站設(shè)備2座。設(shè)備技術(shù)參數(shù)見表2-4-3。表2-4-3HZS120型混凝土攪拌站設(shè)備技術(shù)參數(shù)表項目參數(shù)備注最大理論生產(chǎn)率120m3攪拌主機型號JS2023骨料種數(shù)4骨料最大粒徑80／60mm卸料高度3800mm骨料最大稱量值2200kg×4稱量精度2%水泥最大稱量值1100kg稱量精度1%供水最大稱量值500kg稱量精度1%外加劑最大稱量值60kg稱量精度1%外形尺寸（長×寬×高）59220×17840×19930mm攪拌站總質(zhì)量135T攪拌站總功率210kW2.5重要生產(chǎn)設(shè)備重要生產(chǎn)設(shè)備見下表2-5-1。表2-5-1：重要生產(chǎn)設(shè)備一覽表項目名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注1、配料站儲料倉258套骨料計量倉28件稱重傳感器2023kg24套骨料輸出皮帶機102套振動器ZF18-5020件傳動裝置11kW2套2、皮帶機平皮帶1000mm4套傳動裝置45KW2件3、攪拌主樓攪拌機公稱容積2m32臺待料斗4個卸料斗4個除塵系統(tǒng)箱式除塵2套4、水計量系統(tǒng)計量斗0.5m32套稱重傳感器1000kg2件氣動蝶閥100mm2套水泵ISG100-1002件管道閥門2套5、水泥計量系統(tǒng)計量倉1.2m34套稱重傳感器1000kg6件氣動蝶閥公稱直徑250mm4件氣動球形振動器S104套6、粉煤灰計量系統(tǒng)計量倉0.8m34套稱重傳感器500kg12件氣動蝶閥公稱直徑250mm4件氣動球形振動器S104套7、外加劑計量系統(tǒng)計量斗0.05m34套供液管路閥門4套儲液箱10m34個稱重傳感器100kg4件管道4套氣動蝶閥公稱直徑80mm4件外加劑防腐泵IHG32-1254臺9、氣路系統(tǒng)空氣壓縮機排氣量0.8m34臺氣動三聯(lián)件4套管路系統(tǒng)4套儲氣罐0.8m32件10、控制系統(tǒng)工控機工控機IPS-8104套不間斷電源4套操作臺2套監(jiān)控軟件2套管理軟件2套料位檢測與報警裝置2套低壓電器2套監(jiān)視器2套操作按鈕2套打印機2套電控柜2套11.粉料供應(yīng)系統(tǒng)倉體及支腿200t8套V2型收塵機過濾面積24m24套料位計高低位料位計16套手動蝶閥公稱直徑300mm8套破拱裝置8套粉煤灰輸送機φ24臺水泥螺旋輸送機Φ219mm4臺12.其它輔助設(shè)備攪拌車ZLJ53109輛泵車HLJ53362輛混凝土拖泵HBT602臺裝載機50型3臺變壓器500kVA1臺變壓器80kVA1臺合計2722.6重要建（構(gòu)）筑物本工程廠區(qū)內(nèi)的各建、構(gòu)筑物根據(jù)總體布局，結(jié)合廠址環(huán)境、地形和地基等情況進行布置和設(shè)計，在滿足功能規(guī)定和建筑防火設(shè)計規(guī)范的前提下，力求做到和周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。項目重要建（構(gòu)）筑物見表2-6-1。表2-6-1：重要建（構(gòu)）筑物一覽表序號設(shè)施名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式耐火等級備注1攪拌站600鋼結(jié)構(gòu)三級2砂石料場砂石地面2023m23原料堆場水泥地面2023m24辦公室120彩鋼結(jié)構(gòu)三級5門房30彩鋼結(jié)構(gòu)三級6配電室33磚混二級7員工宿舍583.4磚混二級8庫房50彩鋼結(jié)構(gòu)三級9實驗室202彩鋼結(jié)構(gòu)三級10蓄水箱30鋼結(jié)構(gòu)三級合計=SUM(ABOVE)1678.42.7公用輔助設(shè)施2.7.1供配電項目供電電源由附近的000七里鎮(zhèn)變電所10KV的架空線路供應(yīng)。廠內(nèi)架設(shè)500kVA的變壓器和80KVA的變壓器各1臺，可滿足生產(chǎn)生活用電的需求。項目總裝機容量約420KW，最大電機功率50KW。用電設(shè)備負荷等級為II類。廠區(qū)設(shè)低壓配電室一座，內(nèi)設(shè)高低壓配電柜，生產(chǎn)設(shè)備供電采用三相四線制配線。2.7.2供排水1.供水該項目用水涉及生產(chǎn)用水和生活用水。由混凝土生產(chǎn)工藝流程分析得知，商品混凝土用水量為165L/m3，按滿負荷生產(chǎn)計算，年用水量為49500m3/a，部分廢水不外排，可循環(huán)運用；其他用水重要為化驗室、辦公、食堂。全年用水量50000m3/a。該攪拌站租用七里鎮(zhèn)大廟村機井1眼供水，機井出水量60m3/h，可完全滿足平常生產(chǎn)生活用水規(guī)定。2.排水生產(chǎn)污水：污水來源重要是生產(chǎn)過程中骨料清洗的廢水，不具有毒有害物質(zhì)，且絕大多數(shù)生產(chǎn)水經(jīng)沉淀解決后可循環(huán)使用，剩余少量生產(chǎn)廢水排至廠區(qū)綠化帶。生活污水：經(jīng)化糞池解決后排至廠外。2.7.3壓縮空氣系統(tǒng)本項目重要用氣點為各貯料倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣，總用氣量為16.0m3/h，本項目采用2臺螺桿式小型空氣壓縮機（使用1臺，備用1臺），其額定壓力為0.8Mpa，產(chǎn)氣量為0.8m3/min?？蓾M足生產(chǎn)用氣的需求。2.7.4消防本項目消防用水采用生產(chǎn)、生活及消防合一的供水系統(tǒng)。由于混凝土生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁類，廠區(qū)內(nèi)設(shè)立消防系統(tǒng)，消防用水采用生產(chǎn)、消防合一的供水系統(tǒng)，廠區(qū)水池可作消防水源，并在各重要生產(chǎn)部位布置移動式滅火器材。由于距離000市較近，在事故狀態(tài)下可向000市消防大隊求助。具體的消防設(shè)施見表2-7-4所示：表2-7-4：消防設(shè)施配置表序號設(shè)施名稱數(shù)量單位備注1消防水帶（槍）6套218KW機械消防泵1臺3放火斧2把4防火鉤8把5防火銑10把68Kg滅火器8個7消防水池1座2.7.5采暖及通風(fēng)本項目采暖重要是辦公生活區(qū)冬季采暖，采用對流式室內(nèi)電加熱器采暖方式。項目所有建筑通風(fēng)采用自然通風(fēng)。2.7.6防雷接地根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50011—2023)可知，該混凝土攪拌站屬于3類防雷建筑物，攪拌樓宜采用裝設(shè)避雷網(wǎng)(帶)或避雷針或由這兩種混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)(帶)應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。并應(yīng)在整個屋面組成不大于20m×20m或24m×l6m的網(wǎng)格。每根引下線的沖擊接地電阻不宜大于30Ω。其接地裝置宜與電氣設(shè)備等接地裝置共用。防雷的接地裝置宜與埋地金屬管道相連，且兩者間在地中的距離不應(yīng)小于2m。在共用接地裝置與埋地金屬管道相連的情況下，接地裝置宜圍繞建筑物敷設(shè)成環(huán)形接地體。2.7.7自動化控制系統(tǒng)為保證生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定地運營，提高控制與管理水平，發(fā)揮各裝置的最大經(jīng)濟效益，提高勞動生產(chǎn)率，攪拌站控制系統(tǒng)由2臺IPC-810工控機和現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備構(gòu)成。IPC-810工控機系統(tǒng)涉及操作臺、顯示器、料位檢測與報警控制、監(jiān)視器、電控柜及監(jiān)控軟件等。對攪拌樓內(nèi)各工藝操作所需的參數(shù)均進行系統(tǒng)自動控制，并視其重要限度分別進行控制，報警，記錄及顯示，對經(jīng)濟核算用參數(shù)進行累積。2.7.8通訊固定電話和移動電話網(wǎng)絡(luò)均己覆蓋項目區(qū)，廠區(qū)內(nèi)通訊從附近通訊網(wǎng)絡(luò)中接入，在辦公室、調(diào)度室設(shè)固定電話，其他依靠移動通訊。2.8組織機構(gòu)、勞動定員000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站實行站長負責(zé)制，合理配置公司內(nèi)部管理機構(gòu)。下設(shè)安全生產(chǎn)部、供應(yīng)部銷售部、財務(wù)部、實驗室、辦公室。根據(jù)公司管理的需要，設(shè)站長1人、副站長2人，安全生產(chǎn)部（涉及生產(chǎn)車間）18人，供應(yīng)銷售部12人（涉及司機），財務(wù)部3人，實驗室3人，辦公室2人，公司定員41人。具體見表2-8-1。表2-8-1組織機構(gòu)及人員配置表組織機構(gòu)人員其中備注管理人員技術(shù)人員工人公司領(lǐng)導(dǎo)33安全生產(chǎn)部181314含生產(chǎn)車間工人供應(yīng)銷售部12210含司機財務(wù)部312實驗室33辦公室22小計=SUM(ABOVE)41=SUM(ABOVE)9824

3危險和有害因素辨識與分析3.1危險物料的辨識與分析000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目生產(chǎn)的商品混凝土，是以水泥、粉煤灰、石子、砂、外加劑等重要原料按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售。使用混凝土運送車，在規(guī)定的時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物，為民用建筑的重要建材之一。生產(chǎn)所需原料、中間產(chǎn)品、成品等物質(zhì)自身不存在危害性。3.2廠址與總平面布置的危險和有害因素辨識與分析000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目，位于000市七里鎮(zhèn)大廟村，距000市約10km，占地面積約18.16畝，位置優(yōu)越，交通便利。廠區(qū)地勢平坦，周邊自然環(huán)境、地質(zhì)情況良好。1.周邊環(huán)境000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目廠區(qū)呈長方形，西面為215國道，東、南、北三面均為七里鎮(zhèn)大廟村耕地，距最近的居民區(qū)500m，周邊環(huán)境對該項目無影響。該項目生產(chǎn)場合火災(zāi)危險性為戊類，火災(zāi)危險性較小，生產(chǎn)設(shè)施的危險和有害因素不會對周邊環(huán)境導(dǎo)致影響，但該項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲對周邊居民有一定影響。2.總圖布置⑴該混凝土攪拌站項目擬建廠區(qū)寬敞，裝置、建構(gòu)筑物較少，各裝置及廠內(nèi)建構(gòu)筑物之間的防火間距符合規(guī)定，基本上避免了由于平面布置不合理而產(chǎn)生的危險和有害因素。⑵該項目廠區(qū)內(nèi)場地較為平整，但廠區(qū)只設(shè)1個大門，人流、物流不能有效分開，回車場地較小，假如運送車輛剎車、音響、燈光等出現(xiàn)故障等時，也許會引發(fā)車輛傷害事故。⑶廠區(qū)內(nèi)若坑、孔及走臺、平臺無防護圍欄或蓋板，直梯、斜梯設(shè)計、制作不符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定，都可引發(fā)碰、磕、摔傷和高處墜落事故。⑷在防雷、防靜電等方面措施未貫徹，也會受到雷擊、靜電危害，引發(fā)觸電、火災(zāi)等事故。3.3自然條件危險和有害因素辨識與分析000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目位于000市七里鎮(zhèn)大廟村，廠區(qū)地勢開闊，地形平坦。000市氣候干燥，晝夜溫差大，夏季炎熱，春季多風(fēng)。在混凝土生產(chǎn)過程中自然條件也可直接或間接導(dǎo)致事故的發(fā)生。1、000市極端最高氣溫為+43.6℃，夏季氣候炎熱，因此室外操作、檢修人員有中暑危險。2、該項目所在地瞬間最大風(fēng)速達26m/s，對攪拌樓、粉料罐等高大設(shè)備及其附件有也許被風(fēng)力損壞，引發(fā)生產(chǎn)事故。3、該項目地處西北干旱地帶，有強風(fēng)和沙塵暴，會對設(shè)備導(dǎo)致一定的損傷。若在操作過程中遇沙塵暴，則會影響人員在操作過程中的信號傳遞與辨識，導(dǎo)致誤操作等。4、項目所在地建筑抗震設(shè)防烈度7度，若建構(gòu)筑物地震設(shè)防烈度達不到規(guī)定或施工質(zhì)量差，突發(fā)的地震等自然災(zāi)害會對廠內(nèi)建構(gòu)筑物導(dǎo)致影響，嚴重時還會引發(fā)次生災(zāi)害。3.4生產(chǎn)工藝過程中危險和有害因素辨識與分析該項目混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。重要生產(chǎn)設(shè)備為成型配套設(shè)備，采用計算控制，可連續(xù)性生產(chǎn)。在此生產(chǎn)工藝過程中，存在的重要危險和有害因素有：1、機械傷害混凝土生產(chǎn)裝置中有攪拌機、皮帶運送機、螺旋輸送機、空壓機等由電機驅(qū)動的設(shè)備，這些機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中有也許對操作人員導(dǎo)致夾、擠、卷入等機械傷害。如設(shè)備聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位不安裝可靠的防護網(wǎng)或防護罩，有也許導(dǎo)致操作人員的肢體卷入而產(chǎn)生嚴重的機械傷害；螺旋輸送機運營當(dāng)中，若粉料中混入雜質(zhì)，不斷車進行解決，有也許發(fā)生機械傷害事故；假如這些機械設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分無防護罩、防護屏或防護罩、防護屏設(shè)計、架設(shè)不符合規(guī)定，易發(fā)生機械傷害事故。2、高處墜落該項目混凝土攪拌機操作室位于高處，人員在生產(chǎn)過程中巡查，或?qū)υO(shè)備檢修過程中，假如平臺防護欄桿、上下鋼梯設(shè)計不合理，防護欄桿損壞，人員高處檢修未系安全帶、人員越過欄桿操作等，均也許導(dǎo)致高處墜落，導(dǎo)致人員傷亡。3、觸電重要生產(chǎn)設(shè)備中有較多的電機，尚有配電箱、電氣線路等配電設(shè)施，假如電氣線路敷設(shè)不合格，線路破損漏電，電氣設(shè)備也許被人觸及的裸露帶電部分，沒有設(shè)立防護罩或隔離措施，都也許發(fā)生人員觸電事故。4、車輛傷害該商品混凝土攪拌站在原料和成品的裝運過程中，使用較多的運送車輛，若司機誤操作，廠區(qū)交通標(biāo)志不清，場地狹小，指揮失誤，也許導(dǎo)致車輛對人員的碾壓傷害，甚至致人死亡。5、容器爆炸該項目攪拌站設(shè)有空壓機2臺及壓縮空氣儲罐2具，假如壓縮空氣儲罐安全閥損壞、空壓機過載，超壓也許導(dǎo)致空氣儲罐、空壓機發(fā)生物理爆炸。6、物體打擊配料工序等有多處高處梯臺，若梯臺邊沿沒有設(shè)計防護擋板，也無其它防墜落設(shè)施，在高處梯臺或設(shè)備上放置的工具或物體，由于自然或人為因素墜落，砸傷下面的人員或設(shè)備設(shè)施，從而會導(dǎo)致物體打擊傷害事故。此外，在高處進行維修作業(yè)時，維修工具也有也許墜落，發(fā)生物體打擊事故。7、粉塵混凝土生產(chǎn)過程中在原料堆放、運送、配料等過程中都會產(chǎn)生粉塵。在沙石堆存、水泥卸放過程中，假如作業(yè)人員沒有采用合理的防護措施，長期接觸粉塵，也許導(dǎo)致粉塵危害。在物料配料過程中，當(dāng)裝載機往配料機料斗內(nèi)加料、水泥送往料罐的過程中都也許產(chǎn)生粉塵，若配料操作人員不佩戴合格的勞動防護用品，特別是呼吸系統(tǒng)防護用品，這些粉塵易對作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生危害，長期在粉塵環(huán)境，會得職業(yè)病。沙石、水泥及成品混凝土等在運送過程中易產(chǎn)生揚塵，假如場地沒有采用降塵、防塵措施，若作業(yè)人員不佩戴合格的勞動防護用品，特別是呼吸系統(tǒng)防護用品，這些粉塵易對作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生危害，其中粒徑小于5μm粉塵能進入人的細支氣管到達肺泡，對人體健康危害最大。8、噪聲與振動在原料運送、配制、上料、拌和等過程中均會產(chǎn)生噪聲和振動。此外，物料輸送機、空壓機等若選型不妥、維護管理不到位，也會產(chǎn)生對人體有害的噪聲及振動。噪聲及振動會對崗位作業(yè)人員產(chǎn)生生理影響，長期處在強噪聲工作環(huán)境，有導(dǎo)致作業(yè)人員噪聲性耳聾的危險。強噪聲也會干擾崗位之間人員的信息聯(lián)系，有也許引發(fā)各類生產(chǎn)安全事故。9、高溫作業(yè)環(huán)境氣溫較高時，人員就感到煩悶，溫度超過舒適溫度的環(huán)境稱為高溫環(huán)境。高溫作業(yè)中所引起的急性病（中暑）通常分為三種類型熱射病、日射病和熱痙攣。該項目生產(chǎn)區(qū)重要作業(yè)人員多為露天作業(yè)，若無降溫措施及防護用品，必然受到高溫危害，同時室外作業(yè)人員夏天長時間遭受太陽直接照射，有患日射病的也許。10、其它危險因素此外在作業(yè)過程中人員意外滑倒、作業(yè)時摔倒、設(shè)備、工具等墜落物的砸傷等危險因素。3.5公用輔助設(shè)施危險和有害因素辨識與分析3.5.1變、配系統(tǒng)危險和有害因素辨識與分析變、配系統(tǒng)的危險有害因素重要表現(xiàn)在兩個方面，一是電傷害（電擊和電灼傷），另一方面為火災(zāi)爆炸事故。引起電傷害的重要因素有絕緣破壞或失效、安全間距不夠、未裝設(shè)遮攔與屏護、漏電保護裝置失效、接地不良等。變配電系統(tǒng)的危險有害因素重要表現(xiàn)在：1、絕緣破壞：絕緣破壞的重要形式有擊穿、老化和破壞。重要是由于電氣設(shè)備或線路的絕緣與電壓等級不匹配、超期限服役、使用的環(huán)境條件差、運營條件差等因素引起。絕緣損壞也許引起觸電、短路、火災(zāi)等事故，為了防止絕緣損壞導(dǎo)致事故，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定的周期嚴格檢查絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流、介質(zhì)損耗等電氣性能。2、安全間距不夠：安全間距是防止人體或其他物體觸及或過度接近帶電體、防止各種短路和電氣火災(zāi)，若線路的安全間距不夠，一方面不利于安全操作，另一方面也會導(dǎo)致各種短路和電氣火災(zāi)等事故。在線路間距、變配電設(shè)備間距、用電設(shè)備間距、檢修間距、防火間距等方面如不嚴格執(zhí)行《噪聲作業(yè)分級》和《工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計規(guī)范》、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等標(biāo)準的規(guī)定，使導(dǎo)線與地面或水平面、導(dǎo)線與建筑物、導(dǎo)線與樹木、架空線路與工業(yè)設(shè)施、線路檔距、同桿線路的間距、接戶線與地、戶內(nèi)線與工藝設(shè)備、電纜溝電纜與工業(yè)設(shè)施、室內(nèi)變配電裝置的最小間距、室外變配電裝置的最小間距、檢修間距、防火間距等方面不符合相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定，容易導(dǎo)致觸電、火災(zāi)等事故。3、屏護（遮欄）缺少或失效：若屏護（遮欄）裝置所使用材料的機械性能和防火性能達不到規(guī)定、安裝不牢固、與帶電體的安全間距不夠、金屬屏護（遮欄）裝置的接零或接地不符合規(guī)定、遮欄的高度及網(wǎng)眼的大小不符合規(guī)定、未懸掛相關(guān)的安全警示標(biāo)志、出入口不嚴加管理等，容易導(dǎo)致人員觸電、被電弧燒傷、線路短路和對安全操作帶來不利影響。4、保護接地（或接零）不健全或失效。變壓器、電機、配電裝置的金屬構(gòu)架、配線的鋼管及電纜的外皮等假如接地（或接零）不良或不健全，容易導(dǎo)致人身觸電事故。5、防雷電侵入措施不完善：設(shè)計當(dāng)中應(yīng)根據(jù)本地雷暴活動情況對變電所的架空線路設(shè)立防雷保護線、避雷器，避雷器與變壓器的間距也應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，否則極有也許由于雷電侵入導(dǎo)致電擊、火災(zāi)爆炸事故。6、變配電室的耐火等級不夠：變配電室的耐火等級不應(yīng)低于二級，油浸變壓器室的的耐火等級不應(yīng)低于一級，否則由于變配電室、變壓器室的耐火等級達不到規(guī)定，會導(dǎo)致火災(zāi)事故后果的擴大。7、管理上存在缺陷。停送電不嚴格執(zhí)行工作票制度和監(jiān)護制度、作業(yè)人員不持證上崗、不按規(guī)定穿戴勞動防護用品、操作設(shè)備無明顯的標(biāo)志（涉及：命名、編號、分合指示，旋轉(zhuǎn)方向、切換位置的指示及設(shè)備相色等）、高壓電氣設(shè)備未安裝完善的防誤操作閉鎖裝置等。8、項目所在地區(qū)有干熱風(fēng)、沙塵暴，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，這些會使電氣設(shè)備及電纜產(chǎn)生積塵，進而導(dǎo)致爬電、短路和污閃，會影響室外電器設(shè)備的安全可靠運營。3.5.2通用電氣設(shè)備危險和有害因素辨識與分析1、電氣設(shè)備觸電保護、漏電保護、短路保護、絕緣、電氣隔離、電氣安全距離等不符合規(guī)定，易引起漏電和觸電事故的發(fā)生。2、本項目涉及到攪拌站主題等高大的建構(gòu)筑物，若防雷直擊等電氣連接措施不可靠，易發(fā)生雷擊事故。3、若沒有事故狀態(tài)下的照明、消防，疏散用電及應(yīng)急措施用電不可靠，自控系統(tǒng)沒有設(shè)立不間斷電源，一旦出現(xiàn)停電，若同時發(fā)生事故，則救援無法及時展開，事故得不到有效控制，從而釀成重大事故的發(fā)生。4、電氣的繼電保護、漏電保護等電氣安全裝置，特別是對電流、電壓變送器等的安全規(guī)定，若達不到標(biāo)準規(guī)定，也許會引發(fā)電氣事故。5、電纜材料的選型（絕緣、防腐）、電纜線路的敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境擬定電纜的選型和敷設(shè)方式。3.5.3空壓機系統(tǒng)存在的危險和有害因素辨識與分析本項目設(shè)空氣壓縮機2臺，空氣儲罐2具，為項目的氣動工具、用氣設(shè)備供氣?？諌簷C系統(tǒng)的危險和有害因素有：1、容器爆炸（1）積碳引起的空壓機系統(tǒng)的爆炸事故空壓機的潤滑油，在空氣壓縮熱的作用下氧化而形成碳化物，這種碳化物逐漸增多就成為積碳，它是由固態(tài)含氧、碳氫化合物及雜質(zhì)（金屬粉末、碳渣、灰塵）組成，具有易燃性。積碳分布在機體、排氣管、閥門、分離器等中，大量積碳可使氣閥不能正常啟閉，氣流通道面積減少，阻力增長，使溫度進一步上升，硬顆粒在運動時發(fā)生的沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，或者排氣溫度過高時，就會著火燃燒，使積碳中的油迅速氣化，當(dāng)產(chǎn)生可燃性碳化氫為主體的氣體在空氣中達成爆炸的濃度時，就使燃燒轉(zhuǎn)為爆炸。（2）壓力超高引起的空氣儲罐爆炸壓縮空氣貯罐為承壓容器，假如空氣貯罐選型不合理，設(shè)備存在質(zhì)量缺陷或裂紋，沒有定期進行檢查檢測，運營過程中也許產(chǎn)生破壞，導(dǎo)致容器爆炸。同時貯罐內(nèi)氣體標(biāo)定壓力是由壓力調(diào)節(jié)器和安全閥來擬定的，一旦兩者出現(xiàn)故障，如壓力調(diào)節(jié)器操作失誤或其中的卸荷閥管道等零部件出現(xiàn)故障、安全閥失靈，貯罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，超過強度極限也會引發(fā)爆炸。（3）維護和操作不妥引起的機械事故空氣壓縮機在運營過程中假如沒有及時進行保養(yǎng)維護，人員操作不妥引起機械故障，也許引起爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和經(jīng)濟損失。2、噪聲與振動空壓機在運營過程中會產(chǎn)生機械動力噪聲和氣體動力噪聲。噪聲作用于人體能引起聽覺功能敏感性下降，甚至導(dǎo)致耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的發(fā)生。此外，噪聲干擾信息交流，使工人誤操作率上升，影響安全生產(chǎn)?？諌簷C假如設(shè)備選型不合理或安裝質(zhì)量差，安裝設(shè)備的車間內(nèi)未采用吸聲、隔聲等綜合防噪設(shè)施，未設(shè)立在專用的隔聲機房內(nèi)或無隔聲休息室，其作業(yè)場合的噪聲超過規(guī)定值，可對人員導(dǎo)致噪聲危害。3.6項目建設(shè)過程中存在的危險和有害因素本工程施工項目重要涉及土建工程和設(shè)備、儀器的安裝調(diào)試。建筑施工過程中發(fā)生事故的重要類型分別是高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災(zāi)、噪聲及粉塵危害。該項目在建設(shè)施工過程中也許出現(xiàn)較多危險和有害因素，具體分析如下：1、火災(zāi)、爆炸在項目的建設(shè)過程中，需要使用電焊、氣焊等施工方法，假如施工現(xiàn)場管理混亂，對氣割乙炔、氧氣管理不善，可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。施工過程中對易燃物品、物料管理不善，作業(yè)現(xiàn)場火源混亂，也可引發(fā)火災(zāi)事故。2、機械傷害在地面建筑施工過程中，使用的機械設(shè)備有攪拌機、卷揚機等。這些機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中有也許對操作人員導(dǎo)致夾、擠、卷入等機械傷害。如設(shè)備聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位不安裝可靠的防護網(wǎng)或防護罩，有也許導(dǎo)致操作人員的肢體卷入而產(chǎn)生嚴重的機械傷害。3、觸電在項目的建設(shè)過程中，需要使用電動工具進行施工，假如施工現(xiàn)場用電管理混亂，私拉亂接線路，線路絕緣破損，也許導(dǎo)致人員觸電。施工區(qū)內(nèi)因施工需要會架設(shè)大量的電力線路，這些線路多為臨時施工設(shè)施，假如線路架設(shè)和保護配置不規(guī)范，易導(dǎo)致漏電和觸電，就有也許導(dǎo)致人員的觸電傷亡。施工中臨時用的電氣設(shè)備，露天安放的較多，易受潮和雨淋，絕緣受損，也易發(fā)生觸電傷亡事故以及電氣火災(zāi)或爆炸事故。4、車輛傷害項目涉及設(shè)備的運送、裝卸均通過汽車來運送，在設(shè)備的運送裝卸過程中，車輛超速行駛，卸車過程中停靠不穩(wěn)，人員指揮失誤，也許導(dǎo)致車輛以及運載設(shè)備對人員導(dǎo)致碾壓、沖擊、撞擊等傷害。項目施工場地狹窄，場內(nèi)運送多種多樣，物料品種繁多，運距短、運送量大；同時很多施工機械在工作，運送環(huán)境比較復(fù)雜。假如施工現(xiàn)場管理不善、交通信號不全或者車輛狀況較差，就有也許發(fā)生交通事故，導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備損壞。5、高處墜落在施工建設(shè)過程中假如高處作業(yè)位置沒有防護措施，沒有佩戴安全繩，建筑周邊沒有防護圍欄，腳手架搭設(shè)不規(guī)范，都也許導(dǎo)致人員高處墜落。在建筑施工中，為了充足運用空間和時間，保證工期規(guī)定，多采用立體交叉作業(yè)，若違章清理物料，護欄、鋪板缺失，施工人員易受到墜落物的打擊；此外，違章通過或停留運動的起重機，也會發(fā)生傷人事故。6、起重傷害在機械設(shè)備安裝及地面建筑施工過程中，使用起重機械，在起重作業(yè)中，假如起重機械設(shè)備安全裝置不全或工作人員誤操作，現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮人員，現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員缺少安全意識和自我保護意識或進行了野蠻操作，都也許出現(xiàn)起重傷害事故。7、物體打擊該項目在建設(shè)過程中，設(shè)備的裝卸、安裝、管線的布置過程中，也許對人員導(dǎo)致沖撞、物體打擊。8、坍塌本工程地下構(gòu)筑物，如水池、沉砂池開挖時，施工方法、措施不妥，暴雨等因素都也許引起坍塌，危及人身及設(shè)備安全，嚴重時導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備損壞。9、噪聲與粉塵在項目建設(shè)過程中，施工器械產(chǎn)生的噪聲也許對人員導(dǎo)致影響；同時地基填挖方、粉狀物料輸送過程產(chǎn)生的揚塵也會對人員導(dǎo)致危害。本施工期粉塵重要產(chǎn)生在配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送過程以及清掃等作業(yè)場合。粉塵的危害是多方面的，粉塵對眼、皮膚有刺激作用，可引起皮膚和五官炎癥。本項目基礎(chǔ)設(shè)施施工過程中使用的攪拌機、起重機、振動棒等設(shè)備，產(chǎn)生的噪聲將會對施工人員導(dǎo)致危害。此外，建筑工地噪聲如不加以控制，還會影響到周邊居民的正常生活。3.7重大危險源辨識分析重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2023）及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2023］56號《關(guān)于開展重大危險監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》中重大危險源申報范圍規(guī)定，000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目中不存在屬于構(gòu)成重大危險源的危險物質(zhì)和設(shè)施，故該項目不構(gòu)成重大危險源。3.8危險和有害因素的分布該項目重要危險和有害因素分布見表3-8-1；表3-8-1危險和有害因素特性及分布分布重點區(qū)域重要設(shè)備重要危險危害特性原料儲運過程各種運送車輛、機械設(shè)備等車輛傷害、粉塵、機械傷害、噪聲攪拌站攪拌設(shè)備、攪拌車等機械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊、車輛傷害、粉塵、噪聲等公用工程變壓器、電氣設(shè)備、空壓機電氣火災(zāi)、電傷害、機械傷害、噪聲等

4評價單元的劃分及評價方法的選擇4.1評價單元劃分的原則單元是工藝相對獨立的組成部分，具有布置上的相對獨立性或工藝上的不同性。一般情況下，一種工藝即一個單元。本次預(yù)評價是依據(jù)這一原則，同時考慮到本項目的工藝特性、工藝設(shè)備、平面布局以及項目重要危險和有害因素來劃分預(yù)評價單元的。4.2評價單元的劃分根據(jù)單元劃分原則，針對000基隆混凝土制品有限公司混凝土攪拌站建設(shè)項目的實際，本次安全預(yù)評價將該項目劃分為4個評價單元，評價單元劃分見表4.2-1。表4-2-l評價單元劃分序號單元名稱重要內(nèi)容1選址及總平面布置單元選址、平面布置和道路2生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元生產(chǎn)工藝設(shè)施、設(shè)備3公用工程及輔助設(shè)施單元供配電、消防、供排水4職業(yè)衛(wèi)生單元粉塵、噪聲等影響職業(yè)健康的因素4.3評價方法的選擇安全評價是對系統(tǒng)中固有的或潛在的危險及其嚴重限度進行定性或定量的分析和評估。安全評價方法有很多種，在進行安全評價時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全評價的對象和實現(xiàn)的安全評價目的，選擇合用的安全評價方法。本報告選用“安全檢查表(SCL)評價法”、“預(yù)先危險性分析法”(PHA)“事故樹評價法”三種評價方法。4.3.1安全檢查表評價(SCL)方法：安全檢查表(SafetyCheckList縮寫SCL)是一種最基本、最初步的系統(tǒng)危險性辨識方法。所謂安全檢查表，就是為檢查某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。具體地講，就是為了系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工序或機械、設(shè)備、裝置以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢核對象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成小的子系統(tǒng)，查出不安全因素，然后擬定檢查項目和標(biāo)準規(guī)定，將檢查項目按系統(tǒng)、子系統(tǒng)順序編制成表，以便進行檢查，避免漏掉，這種表就叫安全檢查表。安全檢查表有以下優(yōu)點：1.可以事先編制。有條件組織對被檢核對象熟悉的人員進行充足討論，有足夠的編定期間，可以做到系統(tǒng)化、完整化，不漏掉任何能導(dǎo)致事故的危害因素，克服檢查的盲目性，避免走過場的安全檢查方法，達成改善檢查質(zhì)量的效果。2.根據(jù)現(xiàn)有法規(guī)、標(biāo)準編制檢查表，按表進行安全檢查，可以得到準確的檢查、評價結(jié)論，便于法規(guī)、標(biāo)準的貫徹。3.安全檢查表能給出明確的安全規(guī)定與具體的數(shù)據(jù)標(biāo)準，便于辨識危害。安全目的明確，使人知道應(yīng)當(dāng)如何做，做到什么地步，才干達成安全規(guī)定。4.可以和生產(chǎn)責(zé)任制相結(jié)合。由于安全檢查表具體、具體，不僅可以分清各方面有關(guān)人員的責(zé)任，也可以迅速貫徹整改措施。5.安全檢查表簡明易懂，使用方便，易于接受。6.應(yīng)用范圍廣泛。從目前安全檢查表應(yīng)用范圍看，它不僅可以用于系統(tǒng)安全設(shè)計、審查、驗收，也可以用于現(xiàn)有系統(tǒng)的安全檢查、安全評價。本次評價在對項目存在的危險和有害因素辨識的基礎(chǔ)上，以相關(guān)法律、法規(guī)為基礎(chǔ)，制定出檢查表及檢查項目，針對項目選址、總圖布置、重要生產(chǎn)設(shè)施和輔助設(shè)施的布置情況，逐項檢查，分析項目在總圖布置方面存在危險危害的限度，并提出對策措施，防止因項目選址不妥或總圖布置存在隱患而導(dǎo)致項目安全風(fēng)險加大。4.3.2預(yù)先危險性分析法(PHA)簡介1．方法簡介預(yù)先危險性分析(簡稱PHA)是在進行某項工程活動(涉及設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等)之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素(類別、分布)、出現(xiàn)條件和事故也許導(dǎo)致的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。該方法是一種應(yīng)用范圍較廣的定性評價方法。2．分析評價目的采用預(yù)先危險性分析方法的目的是初期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，擬定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素成為事故，避免考慮不周所導(dǎo)致的損失。3．分析環(huán)節(jié)⑴熟悉對象系統(tǒng)確切了解對象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料，搜集類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故記錄、分析資料，以填補初期分析系統(tǒng)存在的危險和有害因素。⑵分析危險和有害因素和觸發(fā)事件從有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險和有害因素。分析觸發(fā)事件觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險和有害因素導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的條件，是事故、危害發(fā)生的直接因素。⑶推測也許導(dǎo)致的事故類型和危險危害限度⑷擬定危險和有害因素后果的危險等級⑸制定相應(yīng)安全措施，按危險和有害因素后果危險等級的輕、重、緩、急，采用相應(yīng)的對策措施。按危險和有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(危害)限度，將危險和有害因素劃分為四個危險等級。危險性等級劃分見表4-表4-3-1危險性等級劃分表級別危險限度也許導(dǎo)致的后果Ⅰ級安全的不會導(dǎo)致人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ級臨界的處在事故的邊沿狀態(tài)，暫時還不至于導(dǎo)致人員傷亡、系統(tǒng)損壞或減少系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采用控制措施。Ⅲ級危險的會導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采用防范對策措施Ⅳ級劫難性的導(dǎo)致人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的劫難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范4.3.3事故樹分析評價法（FTA）1．方法概述事故樹分析（FaultTreeAnalysis，縮寫FTA）又稱故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生因素，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層因素（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過對事故樹簡化、計算達成分析、評價的目的。2．事故樹分析的基本環(huán)節(jié)⑴擬定分析對象系統(tǒng)和要分析的各對象事件（頂上事件）；⑵擬定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全標(biāo)值；⑶調(diào)查因素事件，調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接因素和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素）；⑷編制事故樹：從頂上事件起，一級一級往下找出所有因素事件直到最基本的因素事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹；⑸定性分析：按事故樹結(jié)構(gòu)進行簡化，求出最小割集和最小徑集，擬定各基本領(lǐng)件的結(jié)構(gòu)重要度；⑹定量分析：找出各基本領(lǐng)件的發(fā)生概率，計算出頂上事件的發(fā)生概率，求出概率重要度和臨界重要度；⑺結(jié)論：當(dāng)事故發(fā)生概率超過預(yù)定目的值時，從最小割集著手研究減少事故發(fā)生概率的所有也許方案，運用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度（重要度系數(shù)）分析擬定采用對策措施的重點和先后順序，從而得出分析、評價的結(jié)論。3．事故樹定性分析定性分析涉及求最小割集、最小徑集和基本領(lǐng)件結(jié)構(gòu)重要度分析。⑴最小割集①割集與最小割集在事故樹中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本領(lǐng)件的集合稱作割集；割集中所有基本領(lǐng)件均發(fā)生時，則頂上事件一定發(fā)生；最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本領(lǐng)件的集合（即割集中任一基本領(lǐng)件不發(fā)生，頂上事件就不會發(fā)生）。②最小割集的求法對于已經(jīng)化簡的事故樹，可將事故樹結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開，所得各項即為各最小割集；對于尚未化簡的事故樹，結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開后的各項，尚需用布爾代數(shù)運算法則（如吸引率、德摩根律等）進行解決，方可得到最小割集。⑵最小徑集又稱最小通集。在事故樹中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本領(lǐng)件的集合。稱作最小徑集。在最小徑集中，去掉任何一個基本領(lǐng)件，便保證一定不發(fā)生事故。因此最小徑集表達了系統(tǒng)的安全性。最小徑集的求法是將事故樹轉(zhuǎn)化為對偶的成功樹，求成功樹的最小割集即事故樹的最小徑集。⑶結(jié)構(gòu)重要度按下面公式計算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)：根據(jù)計算結(jié)果擬定出結(jié)構(gòu)重要度的順序。4．事故樹定量分析定量分析是在求出各基本領(lǐng)件發(fā)生概率的情況下，計算頂上事件的發(fā)生概率。具體作法是：⑴收集樹中各基本領(lǐng)件的發(fā)生概率；⑵由最下面基本領(lǐng)件開始計算每一個邏輯門輸出事件的發(fā)生概率；⑶將計算過的邏輯門輸出事件的概率，代入它上面的邏輯門，計算其輸出概率，依此上推，直達頂部事件，最終求出的即為該事故的發(fā)生概率。4.3.4各單元選用的評價方法各單元選用的評價方法見表4-3-表4-3-2序號評價單元評價方法1選址及總平面布置單元安全檢查表（SCL）、預(yù)先危險性分析（PHA）2生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元預(yù)先危險性分析（PHA）事故樹分析（FTA）3公用工程及輔助設(shè)施單元預(yù)先危險性分析（PHA）、事故樹分析（FTA）4職業(yè)衛(wèi)生單元預(yù)先危險性分析（PHA）

5定性、定量評價與分析5.1選址及總平面布置單元評價與分析本單元對選址及總平面布置采用安全檢查表和預(yù)先危險性分析兩種評價方法。1、安全檢查表法本單元依據(jù)《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2023)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2023)等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準，對該項目選址及總平面布置單元編制了檢查表進行評價，見表5-1-1。表5-1-1選址及總平面布置單元安全檢查表序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)實際情況評價結(jié)果一、廠址選擇1廠址選擇應(yīng)符合國家的工業(yè)布局、城鄉(xiāng)（鄉(xiāng)）總體規(guī)劃及土地運用總體規(guī)劃的規(guī)定.《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.1廠址位于000市七里鎮(zhèn)，交通便利。符合規(guī)定2廠址應(yīng)有便利和經(jīng)濟的交通運送條件，與廠外鐵路、公路的連接，應(yīng)便捷、工程量小?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.53廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所需要水源和電源條件。《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.6有滿足規(guī)定的電源和給排水條件。符合規(guī)定4散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)公司廠址，應(yīng)位于城鄉(xiāng)、相鄰工業(yè)公司和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段，并應(yīng)滿足有關(guān)防護距離的規(guī)定?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.7無有害物質(zhì)散發(fā)符合規(guī)定5廠址應(yīng)滿足適宜的地形坡度，盡量避開自然地形復(fù)雜、自然坡度大的地段，應(yīng)避免將盆地、積水洼地作為廠址。《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.10廠區(qū)地勢平坦，符合規(guī)定符合規(guī)定6地震斷層和設(shè)防烈度低于Ⅸ度地震區(qū)?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）3.0.14按Ⅶ度設(shè)防。符合規(guī)定二、總平面布置1總平面布置，應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)公司的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運送、環(huán)境保護，以及防火、安全、衛(wèi)生、節(jié)能、施工、檢修、廠區(qū)發(fā)展等規(guī)定，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后擇優(yōu)擬定。《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.1.1總體規(guī)劃布置合理，消防等系統(tǒng)按規(guī)定修建。符合規(guī)定2總平面布置應(yīng)節(jié)約集約用地，提高土地運用率。布置時并應(yīng)符合下列規(guī)定:1在符合生產(chǎn)流程、操作規(guī)定和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)采用聯(lián)合、集中、多層布置；2應(yīng)按公司規(guī)模和功能分區(qū)，合理地擬定通道寬度；3廠區(qū)功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；4功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.1.2按功能分為辦公區(qū)生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)；各分區(qū)設(shè)施外形規(guī)整、布置合理，且按流程布置；廠區(qū)道路寬敞。符合規(guī)定3總平面布置，應(yīng)結(jié)合本地氣象條件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工、有特殊規(guī)定和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.1.6廠區(qū)主面建筑物都具有良好的朝向、采光和通風(fēng)條件，符合規(guī)定4工業(yè)公司的建筑物、構(gòu)筑物之間及其與鐵路、道路之間的防火間距，以及消防通道的設(shè)立，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016等有關(guān)的規(guī)定?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.1.10建筑物間距離較大，符合規(guī)定符合規(guī)定5規(guī)定潔凈的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在大氣含塵濃度較低、環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段，并應(yīng)位于散發(fā)有害氣體、煙、霧、粉塵的污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。潔凈廠房的布置，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GBJ50073的有關(guān)規(guī)定。《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.2.2廠房遠離產(chǎn)生粉塵的場合，符合要規(guī)定符合規(guī)定6產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施，總圖宜符合下列規(guī)定：1宜相對集中布置在遠離人員集中和有安靜規(guī)定的場合；2產(chǎn)生高噪聲的車間應(yīng)與低噪聲的車間分開布置；3產(chǎn)生聲生產(chǎn)設(shè)施的周邊宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有助于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場等；4產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施與相鄰設(shè)施的防噪聲間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)噪聲衛(wèi)生防護距離的規(guī)定；5廠區(qū)內(nèi)各類地點及廠界處的噪聲限制值和總平面布置中的噪聲控制，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87的有關(guān)規(guī)定?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.2.5辦公場合距離生產(chǎn)區(qū)遠，且生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)生活設(shè)施簡樸，生產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲對周邊環(huán)境無干擾。符合規(guī)定7廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于2個；重要人流出入口宜與重要貨流出入口分開設(shè)立，并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鄉(xiāng)的一側(cè)；重要貨流出入口應(yīng)位于重要貨流方向，應(yīng)靠近運送繁忙的倉庫、堆場，并應(yīng)與外部運送線路連接方便?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）5.7.4廠區(qū)設(shè)立大門1個。不符合規(guī)定三、廠區(qū)道路1運送線路，應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)定物流應(yīng)順暢線路應(yīng)短捷，人流、貨流組織應(yīng)合理；應(yīng)有助于提高運送效率應(yīng)改善勞動條件運營應(yīng)安全可靠，并應(yīng)使廠區(qū)內(nèi)、外部運送、裝卸、貯存形成完整的、連續(xù)的運送系統(tǒng)?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）6.1.1人流、貨流組織基本合理。符合規(guī)定2廠區(qū)道路劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內(nèi)重要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置。建筑工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合?！豆I(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）6.3.1呈環(huán)形布置。符合規(guī)定3職工上下班時間內(nèi)，人流密集的出入口和路段，應(yīng)停止行駛貨運和機動車輛。《工業(yè)公司廠內(nèi)運送安全規(guī)程》（GB4387-2023）人流密集處嚴禁機動車輛行駛。符合規(guī)定4廠區(qū)道路在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。道路視野開闊。符合規(guī)定5路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。道路按照規(guī)定修建，建設(shè)條件良好。符合規(guī)定6有完好的照明設(shè)施。完好。符合規(guī)定2、預(yù)先危險性分析選址與總平面布置單元預(yù)先危險性分析見表5-1-2。表5-1-2選址與總平面布置單元預(yù)先危險性表危險有害因素觸發(fā)條件事故情況及結(jié)果危險等級對策措施作業(yè)場地基礎(chǔ)下沉1.濕陷性黃土地區(qū)。2.軟土地區(qū)。3.地下水位高，排泄條件差。4.廠址位于洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。地基塌陷導(dǎo)致廠房、設(shè)備損壞。31.遵照《工業(yè)公司總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2023）第3.0.8條規(guī)定，認真做好工程選擇工作。2.堅持防止為主、避讓與治理相結(jié)合和全面規(guī)劃、突出重點的原則防止地質(zhì)災(zāi)害。3.開展擴建工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘探論證后，進行工程建設(shè)。4.設(shè)立可靠的防洪、排澇措施總體規(guī)劃不周1.缺少安全衛(wèi)生設(shè)施用地。2.建筑、設(shè)施間防火間距局限性。3.設(shè)備、裝置間安全防護間距局限性。4.其他工程施工對生產(chǎn)的影響。機械傷害、火災(zāi)事故。21.擴建工程總體規(guī)劃應(yīng)滿足防火、安全、衛(wèi)生、交通運送和環(huán)境保護的規(guī)定。2.根據(jù)作業(yè)特點和防護規(guī)定，設(shè)立生產(chǎn)衛(wèi)生用室（淋浴室、存衣室、盥洗室），生活用室（休息室、廁所），醫(yī)療衛(wèi)生用室。按《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》標(biāo)準和規(guī)定發(fā)放個體防護用品。3.設(shè)備、裝置間安全防護距離應(yīng)當(dāng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）規(guī)定規(guī)定。4.在衛(wèi)生防護距離內(nèi)不得設(shè)立經(jīng)常居住的房屋，并應(yīng)綠化。廠房選址不妥1.缺少工程地質(zhì)資料盲目施工。2.工程區(qū)場地土層具有濕陷性。3.施工方法錯誤。4.地下水位較高。地基沉降。31.建筑物要選擇角礫層作為基礎(chǔ)持礫層,地基要有足夠的強度、整體性和抗?jié)B性。2.設(shè)計時要有具體的地質(zhì)勘探資料，要有濕陷性土層的防護措施。3.綜合氣象、水文、地質(zhì)條件及施工條件、經(jīng)濟效益選擇場地。4.請有資質(zhì)的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位設(shè)計、施工、監(jiān)理。總平面布置錯誤1.分期建設(shè)的工業(yè)公司，近遠期工程沒有統(tǒng)一規(guī)劃。2.廠區(qū)的通道寬度（道路與帶式輸送機通廊等）不符合工業(yè)運送線路的布置規(guī)定。3.總平面布置，沒有合理地組織物流和人流。4.消防車道、人行通道的寬度局限性。5.管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不妥，影響交通運送、消防及檢修。6.建筑物缺少良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。總平面布置缺陷導(dǎo)致機械傷害事故，車輛傷害事故，火災(zāi)擴大事故。21.擴建工程必須符合公司近遠期工程統(tǒng)一規(guī)劃.2.消防車道寬度不應(yīng)小于3.5m；人行道的寬度不宜小于0.75m。3.廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)公司的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合擬定，其數(shù)量不宜少于2個。重要人流出入口宜與重要貨流出入口分開設(shè)立。4.輸送管道等線路的布置，沿線宜設(shè)立供維修和檢查所必需的道路。安全通道缺陷防火間距局限性1.設(shè)計不合理，無安全通道。2.通道不暢、狹窄。3.安全標(biāo)志缺少。火災(zāi)事故擴大、人員不能及時疏散，導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)損失。21.嚴格按《建筑物設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)公司總平面設(shè)計范》組織設(shè)計、施工。2.加強全消防教育。3.設(shè)立安全消防標(biāo)志。單元小結(jié)：由安全檢查表可知，該項目選址與總平面布置單元基本符合安全生產(chǎn)的規(guī)定，平面布局和廠區(qū)道路較為合理，設(shè)備設(shè)施布置緊湊，為安全運營、檢修和維護發(fā)明良好條件和工作環(huán)境。但廠區(qū)只設(shè)立了1個大門，導(dǎo)致人流物流不能有效分離，不符合規(guī)定。采用預(yù)先危險性分析法對選址與總平面布置中存在的重要危險有害因素進行了評價，通過度析評價可知：地震、廠房選址不妥、工程地質(zhì)水地質(zhì)缺陷危險等級為Ⅲ級，危險限度為危險的，采用有效的對策措施后可以將其排除或得到控制；建筑物裂縫、安全通道缺陷、防火間距局限性、車輛傷害、物體打擊、照明不良危險等級均為Ⅰ-Ⅱ級，危險限度較低，采用有效的對策措施后可以將其排除或得到有效控制。經(jīng)分析該項目在廠址選擇及總平面布置方面符合安全規(guī)定。5.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元評價與分析該項目混凝土生產(chǎn)時，用裝載機分別將石料、砂裝上皮帶輸送機，并通過皮帶機送入石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設(shè)立鋼板倉。水和外加劑分別在樓外設(shè)儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝計量秤，通過微機控制，幾種物料按設(shè)立的配比量落入攪拌機內(nèi)，攪拌成合格的混凝土后，通過卸料斗裝入混凝土運送車，送至施工工地。存在的重要危險有害因素有機械傷害、觸電、車輛傷害、物體打擊、高處墜落以及粉塵、噪聲與振動等有害因素。下面用預(yù)先危險性分析法對工藝過程中的各種危險有害因素加以分析評價，并用事故樹分析法對危險性較大的機械傷害事故進行分析評價。1、預(yù)先危險性分析法評價生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元預(yù)先危險性分析見表5-2-1。表5-2-1生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元預(yù)先危險性分析表危險因素觸發(fā)條件事故后果危險等級對策措施機械傷害1.由于設(shè)備選型不符合規(guī)定，沒有使用正規(guī)生產(chǎn)廠家的設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備自身存在缺陷。2.各種機、泵、等裸露的轉(zhuǎn)動部分無防護罩或防護罩設(shè)計、架設(shè)不符合GB8196-2023的規(guī)定。3.設(shè)備安全保護裝置設(shè)計不完善或在缺少保護裝置的情況下違章進行作業(yè)。4、沒有設(shè)計照明或照明強度局限性，在光線局限性的場合或夜間進行檢修。5.設(shè)備檢修、堵塞解決設(shè)施設(shè)計、配置不符合規(guī)定，在作業(yè)過程中沒有嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定進行。6.危險作業(yè)場合沒有設(shè)計必要的安全警示標(biāo)志。7.作業(yè)人員沒有佩戴合格的勞動防護用品。8.作業(yè)人員違章作業(yè)。人員傷害和設(shè)備損壞Ⅲ1.設(shè)備（涉及非標(biāo)設(shè)備）的設(shè)計、選型在保證滿足生產(chǎn)需要的同時，還要保證安全。2.機、泵等機械設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)架設(shè)防護罩；防護罩的設(shè)計、架設(shè)應(yīng)符合GB8196-2023的規(guī)定。3.檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源和設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后進行，并應(yīng)對緊靠設(shè)備的運動部件和帶電器件設(shè)立護欄。4.作業(yè)前，必須認真檢查工作場地，確認電器、機械設(shè)備、工具和防護設(shè)施處在安全狀態(tài)，方準作業(yè)。5.作業(yè)場合應(yīng)有良好對照明，照明照度應(yīng)符合《工業(yè)公司照明設(shè)計標(biāo)準》規(guī)定。6.危險作業(yè)場合應(yīng)設(shè)立必要的安全警示標(biāo)志。7.嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。觸電1.電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷。2.電氣線路也許被人觸及的裸露帶電部分，沒有設(shè)計、安裝、設(shè)立安全防護罩或遮欄及警示牌。3.用電設(shè)備操作柜露天設(shè)立或控制室過小。4.臨時用電電器及線路設(shè)計、架設(shè)不正規(guī)，捆綁架設(shè)在平臺、扶梯、設(shè)備、鋼管等處，絕緣失效導(dǎo)致漏電、短路。5.電機無接地或接地不符合規(guī)定。7.各種帶電移動電氣設(shè)備、手持電動工具、照明線路及照明器具等，沒有設(shè)計采用安全電壓，沒有配備低壓變壓器。人員傷亡、設(shè)備受損。Ⅱ-Ⅲ1.電力裝置應(yīng)符合GBJ70等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，必須設(shè)計、安裝觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電器隔離、屏護等保護裝置，電器安全距離要符合規(guī)定。2.電氣線路定期進行全面檢查和監(jiān)測。不合格、架設(shè)不正規(guī)的應(yīng)及時更換或修復(fù)。3.用電設(shè)備操作柜設(shè)立于室內(nèi)，控制室內(nèi)的配電柜、控制柜距墻、頂棚的距離應(yīng)符合規(guī)定。4.電氣設(shè)備也許被人觸及的裸露帶電部分，必須設(shè)立保護罩或遮欄及警示標(biāo)志。5.在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的電源開關(guān)把手，必須加鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌。6.車間照明使用電壓，應(yīng)為380/220V。行燈，移動式電燈的電壓應(yīng)不高于36V。在金屬容器和潮濕地點作業(yè)，安全電壓不得超過12V。應(yīng)按規(guī)定配備低壓變壓器。物體打擊1.梯臺邊沿沒有設(shè)計防護擋板或擋板設(shè)計、架設(shè)不合格；2.在水泥罐等高大設(shè)備或高處梯臺設(shè)施上放置的工具或物體由于自然或人為因素下落；3.高空進行維修作業(yè)時工具、物體沒有固定導(dǎo)致下落；4.上下層同時進行高處作業(yè)；5.人員沒有佩戴安全帽等合格的勞動防護用品；6.人員高處作業(yè)時違章拋擲工具或物體。導(dǎo)致設(shè)備損壞事故、人員傷害Ⅱ-Ⅲ1.編制高處作業(yè)規(guī)程并按照規(guī)程進行作業(yè)；取得登高作業(yè)證；2.高處梯臺邊沿應(yīng)設(shè)計、架設(shè)防護擋板，邊沿嚴禁放置工具或物體；3.設(shè)備邊沿嚴禁放置工具或物體；4.高空進行維修作業(yè)時工具、物體必須進行固定；5.嚴禁進行交叉高處作業(yè)；6.高處懸掛物體必須固定結(jié)實；7.作業(yè)時上、下方人員必須佩戴合格的勞動防護用品，如安全帽等。車輛傷害1.原料、廢渣運送車輛有故障(如剎車、阻火器不靈、無效等；2.車速過快，超速駕駛；3.道旁管線、管架橋無防撞設(shè)施和標(biāo)志；4.路面不好(如路面有陷坑、障礙物、雪等；5.超載駕駛；6.駕駛員道路行駛違章；7.駕駛員工作精力不集中(抽煙、談話、打手機等)；8.駕駛員酒后駕車；駕駛員疲勞駕駛；9.廠內(nèi)機動駕駛車輛是特種作業(yè)，駕駛員無證駕駛；10.駕駛員情緒不好或情緒激動時駕車。人員傷亡Ⅱ1.廠內(nèi)運送車輛經(jīng)常保持車況良好；2.增設(shè)交通標(biāo)志(特別是限速行駛標(biāo)志)；3.保持路面狀態(tài)良好；4.管線等不設(shè)在緊靠路邊；5.駕駛員遵守交通規(guī)則，道路行駛不違章；6.加強駕駛員的教育、培訓(xùn)和管理(如規(guī)定行駛時不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情加速，行駛時注意觀測、集中注意力等)；7.行駛車輛無端障，保持完好狀態(tài)：8.車輛不超載、不超速行駛；9.廠內(nèi)機動車輛駕駛要經(jīng)培訓(xùn)取得作業(yè)證。高處墜落1.作業(yè)平臺、直梯、斜梯、欄桿等高處作業(yè)區(qū)域的防護設(shè)施設(shè)計、制作不符合規(guī)定；2.平臺、通道等防滑措施設(shè)計不符合規(guī)定；3.作業(yè)平臺底部有漏洞，沒有設(shè)計、安裝蓋板，無警示標(biāo)志；4.人員高度較大的設(shè)備上進行操作、檢修的過程中安全防護不到位；5.具有一定高度的設(shè)備、電機，操作人員難以檢查、維護的，未設(shè)計局部操作平臺；6.遇大風(fēng)等惡劣天氣時進行露天高處作業(yè)；7.對高處設(shè)備進行檢查、檢修時不采用可靠的防墜落等措施；8.作業(yè)時嬉戲打鬧或安全意識不夠；9.上下進行交叉作業(yè)，防護措施不到位；10.無證違章作業(yè)。人員傷亡。Ⅱ1.編制高處作業(yè)規(guī)程并按照規(guī)程進行作業(yè)，辦理登高作業(yè)證；2.在距墜落高度基準面2m以上（含2m)的高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶、安全帽或設(shè)立安