靜壓樁施工組織設(shè)計方案

會議室樁基工程施工方案審核人：審批人：編制人：公司年月目錄TOC\o"1-3"\h\u3264一、工程概況 131646二、施工組織設(shè)計編寫依據(jù) 18578三、項目組織管理 258383.1、工程管理目的 217123.2、管理模式 2311513.3、項目部人員組成 2755四、靜力壓樁施工方案 34654.1、施工準(zhǔn)備 3125184.2、樁的驗收、起吊、搬運及堆放等 3280434.3、施工工藝 413087五、施工進(jìn)度計劃技術(shù)組織措施 69293六、重要機械設(shè)備供應(yīng)計劃 711704七、工程質(zhì)量的控制管理 8211267.1、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 8228127.2、靜壓管樁的質(zhì)量控制 832204八、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 1224596九、環(huán)保健康文明施工技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施 13一、工程概況工程名稱：樁基工程工程地址：西安市建設(shè)單位：陜西省設(shè)計單位：陜西省監(jiān)理單位：陜西施工總包單位：公司施工分包單位：依據(jù)施工圖紙設(shè)計，本工程地基解決采用靜壓高強砼預(yù)應(yīng)力管樁，管頂標(biāo)高-2.2m。樁型采用《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）中PHC-AB400（95）24，總樁數(shù)為82根，單樁豎向承載力特性值不小于950KN,單樁豎向極限承載力不小于1900KN二、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)2.1、施工圖設(shè)計樁位平面布置圖；2.2、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202—2023）；2.3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）；2.4、《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）；2.5、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2023）；2.6、《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GBJT08-92-2023）；2.7、國家及西安市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定；2.8、場地及其周邊環(huán)境實際情況；2.9、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）。三、項目組織管理3.1、工程管理目的質(zhì)量：工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，保證分項工程合格率達(dá)100%，，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全：杜絕重大事故和傷亡事故，一般事故率控制在3‰以內(nèi)，杜絕機械和火災(zāi)事故的發(fā)生，保證安全達(dá)標(biāo)。進(jìn)度：按總包單位的節(jié)點控制時間，按期完畢。3.2、管理模式本工程按項目管理法的規(guī)定組織得力的管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理辦公室，全權(quán)組織統(tǒng)籌本工程的施工生產(chǎn)（涉及勞動組織、材料供應(yīng)、設(shè)備及資金調(diào)配等），對工程質(zhì)量、安全、工期及綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行全面、全過程的管理，其基本職能為計劃、組織協(xié)調(diào)、控制監(jiān)督和指揮，以實現(xiàn)工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高速、高效的目的。工程施工推行項目目的責(zé)任制，現(xiàn)場管理以技術(shù)、施工、材料、質(zhì)安、文明生產(chǎn)、后勤等方面配備充足的管理力量，建立現(xiàn)場管理組織機構(gòu)。3.3、項目部人員組成項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)：質(zhì)檢員：安全員：施工員：四、靜力壓樁施工方案4.1、施工準(zhǔn)備4.1.1、施工前總包方應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”，施工道路滿足運送車行駛、暢通。4.1.2、施工前清除地下、空間障礙物，如舊基礎(chǔ)、防空洞、場地內(nèi)原有地古管線、架空電纜等施工場地周邊應(yīng)保持排水暢通。4.1.3、本工程邊樁距離周邊樹木及管道只有2.4米，邊樁采用靜力壓樁邊樁器壓樁，西安市場上湖南山河智能壓樁機邊樁器最大壓樁力不超過2023KN,要穿透本工程中硬塑并具有鈣質(zhì)結(jié)核第三層古土壤，有一定困難，如穿但是，可適當(dāng)增長配重。地耐力應(yīng)保證施工機械的正常施工需要。4.1.4、準(zhǔn)備好打樁原始登記表格等相關(guān)表格，施工時按照規(guī)定填寫。4.2、樁的驗收、起吊、搬運及堆放等4.2.1、預(yù)應(yīng)力砼管樁在使用前由建設(shè)、監(jiān)理、施工方按有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗收，驗收時制樁方提供預(yù)制樁出廠合格證。并有完整的預(yù)制樁的檢查實驗報告等保證資料。4.2.2.管樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運時，吊點距樁端0.207L(L為樁長),單點起吊時,吊點距樁端0.293L。4.2.3.裝卸時應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落,吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn).4.2.4管樁運送時,應(yīng)滿足兩支點的位置,并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端距離不等而導(dǎo)致錯位。4.2.5、樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過四層。在吊點處設(shè)立支點，上下支點應(yīng)垂直對齊，并應(yīng)采用可靠的防滾、防滑措施。施工工藝4.3.1、工藝流程靜壓管樁施工藝流程平整場地平整場地測量樁位樁機就位壓第一節(jié)樁電焊接樁壓下一節(jié)樁移至下一樁樁位對中樁身調(diào)直送樁至設(shè)計標(biāo)高吊樁喂樁樁位驗收管樁進(jìn)場驗收送樁以壓力控制為主4.3.2、靜壓管樁施工工藝具體環(huán)節(jié)1．測量放線⑴根據(jù)甲方提供的測量控制點，計算出每個樁位的X、Y方向尺寸及角度。一方面采用全站儀進(jìn)行軸線、控制點放樣，然后采用經(jīng)緯儀測放樁位，必要時可采用全站儀，以保證樁孔位置的準(zhǔn)確性。⑵定樁位時采用20cm長的竹簽或短鋼筋頭釘入地下，并且須穩(wěn)固不松動，頂部露出地面1cm左右，涂上紅漆或系上紅繩，然后沿樁軸線用白灰粉撒成網(wǎng)格狀以便施工時查找樁位。⑶樁位測放時，應(yīng)分批分段放樣，不宜放太多或所有放出，以免施工時擠壓偏位。⑷樁位放好后，質(zhì)檢員用50m鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差≤1cm。⑸自檢合格后立即做好測量報檢資料，及時申報監(jiān)理驗收，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。2．樁機就位⑴樁機就位應(yīng)先調(diào)整機座水平，然后按管樁規(guī)格尺寸，以將要施工的樁位為中心，畫一個與管外徑相等的正方形，樁管對中時，使管樁外徑與正方形四邊的邊框線相切。⑵在樁機周邊可通視安全處成90度方向設(shè)立一臺經(jīng)緯儀，測量導(dǎo)桿和樁管的垂直度，其偏差不超過0.5％。機長也應(yīng)在機座下方吊掛一個線錘，時刻注意觀測樁管下壓時也許出現(xiàn)的遇障礙物擠偏等異常情況。3．壓樁施工⑴樁的垂直度對整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，必須嚴(yán)格控制樁的垂直度，偏差不超過0.5％。假如超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時可慢慢拔出重插，絕不允許用強拔的方式進(jìn)行快速糾偏，否則易將樁身拉裂、折斷。⑵壓樁過程中，嚴(yán)格控制壓樁速率，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長速率，防止對周邊土體及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重擠壓，導(dǎo)致土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生移位。⑶測量員、施工員在壓樁過程中，對每根預(yù)壓的樁位進(jìn)行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)偏位時，應(yīng)及時糾正，以防擠土效應(yīng)對樁位導(dǎo)致偏移。⑷每整根樁原則上應(yīng)一次壓送到位，半途不得隨意停壓，若遇特殊情況確需停頓時，亦應(yīng)盡量縮短停頓時間，以防止土體密實、固結(jié)、增大瞬時壓樁力，防止意外情況的發(fā)生。4．送樁⑴施工員根據(jù)甲供水準(zhǔn)點測出每根樁的地面標(biāo)高，計算出該樁的應(yīng)送樁深度并將該深度用粉筆標(biāo)記在送樁器上，以便直觀控制。⑵明確該樁的送樁控制標(biāo)準(zhǔn)，以樁長控制為主，認(rèn)真記錄實際送樁深度、油壓值的變化及最終油壓值。⑶施工員應(yīng)如實做好該樁施工原始記錄和施工日記，具體記載有關(guān)的異常情況及解決措施，及時整理壓樁施工記錄和隱蔽驗收記錄，報驗監(jiān)理審核、驗收。4.3.3、影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾方面：1、施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。2、由于擠土效應(yīng)導(dǎo)致地面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應(yīng)校核。3、壓樁過程中，樁尖碰到地下障礙物導(dǎo)致樁傾斜位移時，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓。4、壓樁機工作時機身應(yīng)調(diào)平。5、接樁。五、施工進(jìn)度計劃技術(shù)組織措施靜壓樁計劃工期為天。為保證工程按計劃實行，采用如下措施：1、設(shè)備進(jìn)場前完畢現(xiàn)場測量放線控制網(wǎng)工作，其它輔助工作同時進(jìn)行，保證隨時開工。2、各專業(yè)工作互相配合協(xié)調(diào)，加強機械設(shè)備的管理，避免出現(xiàn)停機停工，延誤工期現(xiàn)象。3、提前作好各道工序準(zhǔn)備，保證上下工序銜接順利，防止脫節(jié)現(xiàn)象。4、實行各專業(yè)工作承包制，調(diào)動職工積極性，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，以保證質(zhì)量，提高進(jìn)度。六、重要機械設(shè)備供應(yīng)計劃重要機械設(shè)備供應(yīng)計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1壓樁機操作工15測量工22起重機駕駛員16輔助工3指揮工17電工14焊工28修理工1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1壓樁機ZYJ680B型臺1壓樁施工2經(jīng)緯儀J6臺1定位、放線3全站儀RTS-632臺1坐標(biāo)定位4水準(zhǔn)儀DS-3臺1標(biāo)高控制5鋼絲繩?15～?20㎜米300駁樁、捆樁6電纜線90mm2米100供電七、工程質(zhì)量的控制管理7.1、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施7.1.1、質(zhì)量目的：一次驗收合格。7.1.2、嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行有效的控制。執(zhí)行技術(shù)交底制度，把設(shè)計意圖傳達(dá)成每個班組及施工人員。7.1.3、質(zhì)量員對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，每班配有兼職質(zhì)量員。嚴(yán)格控制“三度”：樁位準(zhǔn)確度、壓樁垂直度、送樁標(biāo)高精確度。7.1.4、嚴(yán)格按照本方案條款進(jìn)行施工，明確崗位職責(zé)，以工作質(zhì)量控制工程質(zhì)量。7.1.5、本方案一經(jīng)審批通過，即為本工程施工準(zhǔn)則，方案變動須工程負(fù)責(zé)人書面告知為準(zhǔn)。7.2、靜壓管樁的質(zhì)量控制7.2.1．樁位偏差的控制靜壓管樁的樁位偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：①垂直基礎(chǔ)梁的中心線②沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁①最外邊的樁②中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。7.2.2、要保證樁位不偏差，不超規(guī)范，應(yīng)從以下兩個關(guān)鍵工序上來控制：a測量放線的控制測量儀器校正，保證儀器性能測量儀器校正，保證儀器性能每根樁的坐標(biāo)計算，自檢及復(fù)核設(shè)備的維護(hù)關(guān)于測量的技術(shù)交底，設(shè)計交底測量人員為通過培訓(xùn)的專業(yè)人員崗控制點的交接，應(yīng)以書面形式為準(zhǔn)樁位測放應(yīng)在規(guī)劃局驗線后進(jìn)行根據(jù)圖紙設(shè)立施工控制點測量人員測放樁位及質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查驗收設(shè)備保障技術(shù)保障施工保障測量放線控制措施樁位測放的精度為：群樁誤差不大于2cm，單樁誤差不大于1cm。b施工中的控制在控制樁位偏差的過程中，除了測量放線以外，施工中的控制同樣很關(guān)鍵。⑴樁位復(fù)測因靜壓樁為擠土樁，再加上場地因素（根據(jù)施工經(jīng)驗，絕大多數(shù)工地上部土層性質(zhì)較差且不均勻）及自身的重量，以前放好的樁位很容易被擠偏、壓偏，因此樁位復(fù)測為施工中樁位偏差控制的重點，它同時也是測量放線工作的延續(xù)，其測放精度同測量放線。⑵樁機就位對中對中應(yīng)在樁位復(fù)測后進(jìn)行，施工員(機長)應(yīng)對對中精度進(jìn)行檢查，應(yīng)按樁徑大小預(yù)先做好標(biāo)記，使樁與標(biāo)記重合。對中的同時應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，保證樁的垂直度偏差不大于0.5％。⑶壓樁時的控制壓樁過程中，嚴(yán)格控制壓樁速率，以減小地基土中超孔隙水壓力的增長速率，防止對周邊土體及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重擠壓，導(dǎo)致土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生移位。（4）標(biāo)高的控制壓樁過程中，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，派專業(yè)人員進(jìn)行水準(zhǔn)儀的操平和照鏡，在送樁樁身做好送樁標(biāo)記，保證每根樁的標(biāo)高符合規(guī)范規(guī)定。7.2.3、樁身質(zhì)量的控制先張法預(yù)應(yīng)力管樁樁身質(zhì)量的控制重要以下有兩道關(guān)鍵工序⑴管樁的進(jìn)場驗收①管樁材料進(jìn)場后，必須按進(jìn)場批次由管樁廠提供出廠合格證和材質(zhì)實驗報告。檢查該批管樁數(shù)量及規(guī)格型號，樁身尺寸必須滿足設(shè)計規(guī)定。②仔細(xì)檢查管樁外觀質(zhì)量ａ粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5％；每處粘皮和麻面深度不大于10mm且應(yīng)修補。ｂ樁身合縫漏漿：漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10％，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補。ｃ局部磕損：磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補。ｄ內(nèi)外表面露筋：不允許。ｅ表面裂縫：不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。ｆ樁端面平整度：管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面。ｇ樁套箍凹陷：凹陷深度不大于10mm。ｈ內(nèi)表面混凝土坍落：不允許。ｉ漏漿：漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補。八、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施8.1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，按照國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及西安市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全示意牌。8.2、遵守本公司壓樁隊管理制度，由安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。施工前對職工實行安全交底制度；進(jìn)行崗前安全教育，強調(diào)全體職工遵守國家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。電工、焊工、起重司機、壓樁機操作手，必須通過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并且持證上崗，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.3、對的使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。8.4、施工機械進(jìn)場安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。8.5、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任；指揮時應(yīng)站到可以照顧到全面的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。8.6、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。8.7、起吊樁時吊點必須對的，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。8.8、施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGJ46-88）的規(guī)定，電焊機要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經(jīng)電工批準(zhǔn)。8.9、壓樁機有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ22-86）和本公司《全液壓靜力壓樁機操作規(guī)程》，各司其責(zé)嚴(yán)禁串崗。8.10、電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣距明火距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其