2024T型螺栓工藝方法

T型螺栓工藝方法II目 次前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術語和定義 34組成和分類 45技術要求 56試驗方法 67檢驗規(guī)則 78標志、包裝、運輸和貯存 8PAGEPAGE3T型螺栓工藝方法范圍本文件規(guī)定了T型螺栓工藝方法（以下簡稱“螺栓”）的術語和定義、組成和分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于T型螺栓工藝方法的設計、生產(chǎn)、檢驗和使用。規(guī)范性引用文件GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T196

普通螺紋

基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T700

碳素結構鋼GB/T228.11GB/T230.1

金屬材料

洛氏硬度試驗

1GB/T4340.11GB/T10125

人造氣氛腐蝕試驗

鹽霧試驗GB/T6461

金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T428511517MPaMJ螺紋螺栓GB/T12609電沉積金屬覆蓋層和相關精飾計數(shù)檢驗抽樣程序術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1Q235A材料 Q235AmaterialQ235235MPaA、B、C、D。AB20度以上，C0度以上，D-20度以上，AD3.2中性鹽霧試驗 Neutralsaltspraytest在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5±0.5)％氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。3.3螺紋精度 Accuracyofthread由螺紋公差帶和旋合長度共同組成的衡量螺紋質量的綜合指標。3.4洛氏硬度 Rockwellhardness洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。3.5保證荷載 Guaranteedload螺紋產(chǎn)品實物不產(chǎn)生明顯塑性變形所能承受的極限載荷。3.6應力耐久性 Stressdurability指材料或結構在受到長期或重復應力作用時，能夠保持其性能、形狀和結構完整性的能力。3.7原奧氏體晶粒度 Primaryaustenitegrainsize指鋼中原始奧氏體晶粒大小的量度，又稱實際晶粒度。3.8橫截面酸浸低倍組織試片 Crosssectionaciddiptissuetest是一種用于觀察和評估金屬材料內部組織結構的試片，通過觀察試片的組織結構，了解材料的內部狀態(tài)。組成和分類組成頭部頭部是扁平的一個橫向凸起。便于工作時手動或利用工具進行擰緊和松開操作，增加螺栓與接觸面之間的摩擦力，提高連接的穩(wěn)固性。桿部T分類按頭部形狀分類按頭部形狀分為：TT按螺紋分類按螺紋分為：TT按材質分類按材質分為：TTPAGEPAGE5按用途分類按用途分為：TTTTTT技術要求一般要求TT尺寸精度螺栓的外形尺寸偏差應控制在±2mm6g精度。注：螺紋塞環(huán)規(guī)的6g表示公差帶代號，檢測的是6g的外螺紋，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。TGB/T3103.1C級的規(guī)定。原材料Q235A材料或不低于其性能的其他材料。松、-般疏松、偏析應不大于1.5級。螺栓原材料的原奧氏體晶粒度應不小于6級。外觀螺紋表面不允許有裂縫、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、劃傷。螺紋不應有妨礙螺紋通規(guī)自由旋入的毛刺以及影響使用的雙牙尖、劃痕和絲扣。螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥士等雜物。螺栓不應有裂紋和燒傷，螺栓頭部與桿身連接處不應有褶皺。T型螺栓頭部與桿身連接處不應有折疊和褶皺。厚度T型螺栓的厚度應≥0.015㎜。抗拉強度在螺栓的抗拉強度要求內,不允許產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。5.6.2 抗拉強度應不小于370M?。防銹性能T防銹處理后的螺栓經(jīng)120h5級。T120h的二氧化硫試驗5耐蝕性中性鹽霧試驗800h后評級應不低于8級，外觀評價不低于B級。表面粗糙度螺紋牙側表面粗糙度不大于Ra0.8。硬度應對所有螺栓進行表面硬度試驗，各個硬度值應在HRC42～HRC48范圍內。注：HRC為洛氏硬度的單位，是通過壓痕塑形變形和深度來確定硬度值的方法，常用于金屬材料的技術領域。應力耐久性T型螺栓的應力耐久性應承受穩(wěn)定荷載96h而不損壞。保證荷載螺栓受最大載荷后，受力應不發(fā)生變形。試驗方法試驗環(huán)境螺栓的機械和物理性能試驗應在室溫10℃～35℃下進行。尺寸精度螺栓的型式尺寸應用專用量具和通用量具檢查。螺栓的基本尺寸按GB/T196的規(guī)定進行。螺紋公差按GB/T197的規(guī)定進行。TGB/T3103.1C級的規(guī)定進行。原材料按GB/T700的規(guī)定進行。外觀T型螺栓的外觀用目視和螺紋通規(guī)檢查。厚度采用測厚儀在T型螺栓上選取不同位置進行測量，直接讀取鍍層厚度數(shù)據(jù)。PAGEPAGE7抗拉強度按GB/T228.1的規(guī)定進行。防銹性能T型螺栓鹽霧試驗和評級分別按GB/T10125和GB/T6461進行。耐蝕性按GB/T10125的規(guī)定進行。表面粗糙度按GB/T42851附錄A中的A.1.5.5的規(guī)定進行。硬度按GB/T230.1、GB/T4340.1的規(guī)定進行。應力耐久性按GB/T42851附錄A中的A.2.5.21的規(guī)定進行。保證荷載目測。檢驗規(guī)則檢驗分類螺栓的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗按合同或訂貨單提交的檢驗要求對該批產(chǎn)品進行出廠檢驗。出廠檢驗按GB/T12609的抽樣方案進行。驗項目和順序按表1的規(guī)定。表1 檢驗項目序號項目名稱技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1尺寸精度5.26.2√√2原材料5.36.3√√3外觀5.46.4√√4厚度5.56.5√√5抗拉強度5.66.6-√序號項目名稱技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗6防銹性能5.76.7-√7耐蝕性5.86.8-√（續(xù)）序號項目名稱技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗8表面粗糙度5.96.9-√9硬度5.106.10-√10應力耐久性5.116.11-√11保證荷載5.126.12√√注：“√”表示需檢驗項目，“-”表示無需檢驗項目。型式檢驗提交型式檢驗的螺栓必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。有下列情況時，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大轉變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)定期半年檢驗一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；合同規(guī)定進行型式檢驗時；質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗按照表1的全部要求進行。批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和設備條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。判定規(guī)則性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進行(組批、檢驗和判定)。復驗規(guī)則檢驗結果不符合要求時，則應取留做復驗的螺栓樣品進行重復試驗，如果復驗結果仍不符合要求時，則該批螺栓應報廢或降級使用。標志、包裝、運輸和貯存標志產(chǎn)品檢驗合格證PAGEPAGE9包裝箱內應用產(chǎn)品檢驗合格證，合格證內容包括：生產(chǎn)廠名稱；螺栓名稱；批次；螺紋尺寸規(guī)格；數(shù)量；生產(chǎn)日期。產(chǎn)品標簽包裝箱的外部應貼有產(chǎn)品標簽，標簽內容包括：螺栓名稱；b) 尺寸規(guī)格；生產(chǎn)廠名稱；廠址；重量；包裝日期。包裝螺栓的包裝應采用防潮、防震、防塵等措施。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸，選擇適當包裝箱，減少產(chǎn)品的傾倒和碰撞。損。T運輸在運輸過程中，應減少劇烈振動、碰撞和擠壓造成螺栓損壞。運輸時應保持產(chǎn)品與運輸工具之間的距離，以防止摩擦和熱量