2024破碎研磨機(jī)技術(shù)規(guī)范

破碎研磨機(jī)II目 次前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34型式和組成 45技術(shù)要求 46試驗(yàn)方法 67檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9PAGEPAGE3破碎研磨機(jī)范圍本文件規(guī)定了破碎研磨機(jī)（以下簡稱“研磨機(jī)”）的術(shù)語和定義、型式和組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于破碎研磨機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。規(guī)范性引用文件GB/T11374熱噴涂涂層厚度的無損測量方法GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗(yàn)證GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T230.1

金屬材料

洛氏硬度試驗(yàn)

第1部分:試驗(yàn)方法GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB/T5226.1

機(jī)械電氣安全

機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T2828.1

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1破碎研磨機(jī) Crushingmill采用錐形鋸齒刀片、三角菱形刀齒式結(jié)構(gòu)定轉(zhuǎn)子，通過密閉管線對大顆粒、高磨蝕性、高硬度的固液混合介質(zhì)進(jìn)行粉碎、切割、均質(zhì)、輸送，從而達(dá)到粒徑均勻較小顆粒的泵。3.2法蘭盤 Flange簡稱法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突，是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端或兩個(gè)設(shè)備之間的連接。3.3A計(jì)權(quán)聲級 Aweightedsoundpressurelevel是當(dāng)今噪音評判的主要標(biāo)準(zhǔn)，模擬人耳對55dB以下低強(qiáng)度噪聲的頻率特性。3.4磨拋盤 Abrasivecast用于涂敷或嵌入磨料的載體，使磨粒發(fā)揮切削作用，同時(shí)又是研磨表面的成形工具。能旋轉(zhuǎn)的圓盤、圓柱、圓錐體、平板、油石、薄板、管子、環(huán)圈和特制的定形研磨盤，都可作研磨工具。3.5主軸法蘭盤端面跳動(dòng) Spindleflangeendrunout指在無軸向移動(dòng)的條件下，實(shí)際被測要素（即主軸法蘭盤）繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周的過程中，通過位置固定的指示表在給定的測量方向上測得的最大值與最小值之差。3.6機(jī)械手進(jìn)給精度 Manipulatorfeedaccuracy指機(jī)械手在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)，其末端執(zhí)行器（如抓取工具）相對于預(yù)定位置或軌跡的精確程度。3.7機(jī)械手重復(fù)定位精度 Robotrepeatedpositioningaccuracy指機(jī)械手在多次執(zhí)行相同定位任務(wù)時(shí)，其末端執(zhí)行器（如抓取工具）能夠到達(dá)預(yù)定位置的準(zhǔn)確性和一致性。3.8主軸徑向跳動(dòng) Radialrunoutofspindle指主軸在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的徑向偏移量，即主軸上工作部件產(chǎn)生的徑向振動(dòng)。主軸回轉(zhuǎn)軸線相對于平均回轉(zhuǎn)軸線在徑向的變動(dòng)量。型式和組成型式研磨機(jī)的型式通常采用臥式(或立式分體式)、底腳支撐、采用錐形鋸齒刀片和三角菱形刀齒組合式定轉(zhuǎn)子。組成研磨機(jī)由以下部分組成：破碎室：用于對物料進(jìn)行破碎、磨細(xì)和篩分等操作；進(jìn)料口:原料進(jìn)入破碎研磨機(jī)的入口，通過輸送裝置等方式將待加工物料送入破碎室內(nèi)；出料口：破碎研磨后的物料通過出料口排出，完成整個(gè)加工過程；轉(zhuǎn)子：是破碎室內(nèi)的關(guān)鍵部件，通過高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行破碎和研磨；篩板：篩板用于篩分破碎后的物料，使物料顆粒大小更加均勻；電機(jī)：控制研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)載；減速機(jī)：通過減速裝置降低轉(zhuǎn)速，以滿足不同物料加工的需求。技術(shù)要求外觀質(zhì)量研磨機(jī)外觀不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷等缺陷。子不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、折疊現(xiàn)象。油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑，不應(yīng)有漏漆、起皺、剝落、銹蝕和銹痕等缺陷。表面涂層、外露零部件及標(biāo)志應(yīng)光潔完整，緊固件不應(yīng)松動(dòng)，可動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠。PAGEPAGE5研磨機(jī)應(yīng)顏色均勻，同批產(chǎn)品同一顏色應(yīng)無明顯色差。殼體應(yīng)為不銹鋼，外觀為拉絲或拋光，無氣孔、無裂紋。尺寸偏差研磨機(jī)的外形尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙或?qū)崢酉喾?，長度和寬度允許偏差為±5％。涂層厚度研磨機(jī)表面涂層厚度應(yīng)不小于50μm。裝配質(zhì)量理干凈、焊縫表面應(yīng)打磨平整。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)底部應(yīng)放置平穩(wěn)，無搖晃或傾覆現(xiàn)象。零部件應(yīng)齊全、完整，活動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。象。性能指標(biāo)精度指標(biāo)主軸法蘭盤端面跳動(dòng)主軸法蘭盤端面跳動(dòng)不大于0.03㎜。主軸徑向跳動(dòng)主軸徑向跳動(dòng)不大于0.05㎜。夾具擺動(dòng)角度精度夾具擺動(dòng)角度精度±0.3°。夾具擺動(dòng)角重復(fù)定位精度夾具擺動(dòng)角重復(fù)定位精度不大于0.3°。機(jī)械手進(jìn)給精度機(jī)械手進(jìn)給精度±0.3㎜。機(jī)械手進(jìn)給重復(fù)定位精度機(jī)械手進(jìn)給重復(fù)定位精度不大于0.02㎜。機(jī)械手移動(dòng)與主軸法蘭盤的平行度機(jī)械手移動(dòng)與主軸法蘭盤的平行度不大于0.05㎜。機(jī)械手重復(fù)定位精度機(jī)械手重復(fù)定位精度應(yīng)小于0.05㎜。硬度粉碎裝置刃口部分的金屬洛氏硬度應(yīng)達(dá)到33HRC～44HRC。噪聲在正常工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲A計(jì)權(quán)聲級應(yīng)不大于70dB。時(shí)間偏差研磨時(shí)間應(yīng)在使用說明書中明示，實(shí)測的研磨時(shí)間與所明示的研磨時(shí)間的偏差應(yīng)不超過5％。轉(zhuǎn)速在正常工作時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在24000轉(zhuǎn)/分～28000轉(zhuǎn)/分。溫升研磨機(jī)表面溫升應(yīng)不大于30K。密封性研磨機(jī)應(yīng)密封良好，工作時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏泄現(xiàn)象。電氣安全電氣基本要求電氣系統(tǒng)布線應(yīng)正確、整齊、美觀，各指示儀表、開關(guān)、按鈕等應(yīng)符合人體功效學(xué)原理。應(yīng)有可靠的接地端子并有明顯的接地標(biāo)志。耐壓性電氣設(shè)備的電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受50Hz，1000V，至少1s的耐壓試驗(yàn)，無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。緊急停止研磨機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停止裝置，緊急停止應(yīng)符合下列要求：能明確識(shí)別、容易看見，易于接近，且操作無危險(xiǎn)；動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或研磨機(jī)裝置的功能；使研磨機(jī)或運(yùn)動(dòng)部件盡快地停止運(yùn)行；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任何動(dòng)作應(yīng)使控制裝置鎖緊，并持續(xù)到重調(diào)(不鎖緊)；復(fù)位不應(yīng)使研磨機(jī)起動(dòng)，或起動(dòng)任何危險(xiǎn)部件的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械安全防護(hù)裝置有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件（研磨機(jī)的磨拋盤、頭架等）和傳動(dòng)裝置（如齒輪、齒條、皮帶輪、皮帶、軸、絲杠等）應(yīng)予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置。防護(hù)裝置的可移動(dòng)部分應(yīng)便于操作、移動(dòng)靈活。限位裝置有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施。若設(shè)置限位裝置有困難時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。防松裝置夾持裝置應(yīng)確保物料夾持牢固、可靠，在斷電、斷氣時(shí)物料夾持裝置不應(yīng)使物料脫落。試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量在天然散射光線或無反射光的白色透射光線下進(jìn)行目測手感觸摸。PAGEPAGE7尺寸偏差采用標(biāo)準(zhǔn)的通用量具進(jìn)行測量。涂層厚度按GB/T11374的規(guī)定，采用涂層測厚儀檢測涂層厚度。裝配質(zhì)量在自然光線下，實(shí)際操作，目測檢驗(yàn)。性能指標(biāo)精度指標(biāo)按GB/T1958、GB/T14253的規(guī)定進(jìn)行。硬度按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。噪聲按GB/T4214.1的規(guī)定進(jìn)行。轉(zhuǎn)速使用電機(jī)轉(zhuǎn)速測量儀進(jìn)行測量。溫升樣機(jī)空轉(zhuǎn)不少于20min，用溫度測試儀測定產(chǎn)品表面溫度，與環(huán)境溫度之差即為溫升，取最大值。密封性按使用說明，實(shí)際操作產(chǎn)品試樣，自測檢驗(yàn)產(chǎn)品的密封性能。電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)械安全按GB/T15706的規(guī)定，視檢或檢查信息，檢驗(yàn)設(shè)備的機(jī)械安全。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類研磨機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表1進(jìn)行。表1 出廠檢驗(yàn)抽樣方案本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415注：26件以下為全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表2的規(guī)定。表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)鑒定檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量5.16.1√√2尺寸偏差5.26.2√√3鍍層厚度5.36.3√√4裝配質(zhì)量5.46.4√√5精度指標(biāo)5.5.16.5.1-√6硬度5.5.26.5.2-√7噪聲5.5.36.5.3-√（續(xù)）序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)鑒定檢驗(yàn)8轉(zhuǎn)速5.5.46.5.4-√9溫升5.5.56.5.5-√10密封性5.5.66.5.6-√11電氣安全5.66.6-√12機(jī)械安全5.76.7-√PAGEPAGE9序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)鑒定檢驗(yàn)注：“√”表示需檢驗(yàn)項(xiàng)目，“－”表示無需檢驗(yàn)項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)提交型式檢驗(yàn)的設(shè)備必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)按照表2的全部要求進(jìn)行。批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。判定規(guī)則性能均符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗(yàn)和判定）。復(fù)驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的研磨機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求時(shí)，則該批設(shè)備應(yīng)報(bào)廢或降級使用。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志設(shè)備應(yīng)在明顯位置裝有固定標(biāo)志：產(chǎn)品名稱；型號；制造廠全稱；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；主要技術(shù)參數(shù)；許可證編號；重量。包裝研磨機(jī)的包裝應(yīng)采用防潮、防震、防塵等措施，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過程中受損壞。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸，選擇適當(dāng)?shù)陌b容器或包裝箱，減少產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的晃動(dòng)和碰撞。設(shè)備應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)外框，并有符合GB/T191規(guī)定的易碎、防雨和允許疊放層數(shù)的標(biāo)志。運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇