工廠管理運(yùn)營管理水電站廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計

工廠管理運(yùn)營管理水電站廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計第一章工程概述寺坪水電站位于湖北省保康縣寺坪鎮(zhèn)肖家灣(粉清河段)，為引水或電站，廠房內(nèi)安裝2臺混流或水輪發(fā)電機(jī)組。單機(jī)容量30MW，電站總裝機(jī)容量為60MW。電站設(shè)計利用小時3987H(遠(yuǎn)期)，年發(fā)電量為1.792億KWh(遠(yuǎn)期)M1.2電站廠房布置主要數(shù)據(jù)廠房為地面長41.5米主廠房凈寬15.3米廠房橋機(jī)頂高程257.5米水輪機(jī)層地面高程235.55米水輪機(jī)導(dǎo)葉中心高程233.0米蝶閥室高程229.55米.86米1.3施工組織設(shè)計編寫的依據(jù)和原則 (1)寺坪水電站機(jī)電設(shè)備安裝的招標(biāo)文件 (2)有關(guān)設(shè)計圖紙及廠家資料文字說明 (3)與本工程有關(guān)的規(guī)程，規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (4)我公司近年來在省內(nèi)外各型水電站施工安裝的經(jīng)驗和我公司的實際情況 (1)保證機(jī)組安裝質(zhì)量的原則 (2)保證文明施工安全生產(chǎn)的原則 (3)保證本工程安裝工期的原則 (4)保證節(jié)約原材料的原則 (5)符合國家環(huán)保的原則 (1)所有安裝設(shè)備的倉庫或堆放場的卸貨，驗收，保管，維護(hù)現(xiàn)場二次運(yùn)輸。吊裝，安 (2)提交有關(guān)安裝記錄，試驗報告，竣工驗收文件，圖紙和影像資料等。完成與土建項 (3)完成有關(guān)埋件制作，構(gòu)件支架的制作，所有埋件的預(yù)埋工作，完成部分零部件，材采購工作 主，監(jiān)理部門組織的星期例會。 (5)參加業(yè)主組織的現(xiàn)場驗收及試運(yùn)行工作 (1)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備 (2)水力機(jī)械附屬設(shè)備 (3)主廠房橋機(jī) (4)發(fā)電機(jī)電壓配電裝置設(shè)備 (7)全廠廠用電及壩區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)備全套 (8)全廠各類電纜敷設(shè)及電纜橋架全套連盤試埋件輪運(yùn)疊片研刮實驗機(jī)通訊試連盤試埋件輪運(yùn)疊片研刮實驗機(jī)通訊試 (9)廠房及壩區(qū)防雷，接地系統(tǒng)全套 (10)全廠計算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備及工業(yè)電視系統(tǒng)設(shè)備 (11)全廠控制，保護(hù)，測量系統(tǒng)設(shè)備 (12)全廠照明電氣埋管，埋件等預(yù)埋全套 (13)通信系統(tǒng)設(shè)備 (14)其他相關(guān)工作第二章工程施工進(jìn)程2.1工期進(jìn)程方框圖(二號機(jī)組適用，一號機(jī)完成順延90天，從4月15號起計時)速系統(tǒng)安裝及附件組圓下線電氣二次及進(jìn)水塔保證施工進(jìn)度的措施第三章施工組織及資源的配置織建設(shè)的原則的組織管理，先進(jìn)的工程技術(shù)，合理的資源配置對各工段的各個環(huán)節(jié)的施工進(jìn)行織主要負(fù)責(zé)人站安裝施工，我方管理和施工主要負(fù)責(zé)人經(jīng)理：曾顯總工：金洪炳工程師：袁俊副經(jīng)理：魏巍班長：趙長久員：許汗文起重機(jī)師：田彥清源配置3.3.1人員配置(見表)種工機(jī)工次工工驗員員技術(shù)員助工數(shù)量8655422143工設(shè)備配置 (1)焊接，探傷及吊裝運(yùn)輸類1輛12蘆個3臺4硅整流焊機(jī)臺15銀焊機(jī)臺26超聲探傷儀臺17XCF2050臺18CWKKW臺19臺臺1用 (2)測量及實驗設(shè)備配置1儀臺12儀臺13驗變壓器臺1含操作臺(沈陽產(chǎn))4頻率計JH臺15臺1表廠6GF/2臺17測量儀臺1產(chǎn)8CAKV臺19測試儀臺1產(chǎn)表V只1 (3)其他加工安裝工具單位1臂鉆床Z0臺12臺13管機(jī)臺14管機(jī)臺15字機(jī)部16頂25T10T只7磨光機(jī)P只8平儀m只19型臺66m1m套鉗工水平尺mmmm只2求心器套3卡尺把梁類工具套5燈變壓器36V臺3第四章水輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備的安裝的安裝(一)安裝工作范圍:輪機(jī)(包括尾水管里襯,肘管,座環(huán),蝸殼,機(jī)坑,里襯,轉(zhuǎn)輪,主軸導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等)套調(diào)速器油壓裝置套蝶閥和一臺套油壓裝置其輔助設(shè)備的安裝,設(shè)立安裝高程和軸線基準(zhǔn)點(diǎn),焊接軸線測量線架(2)在預(yù)埋基礎(chǔ)板上設(shè)置調(diào)整用千斤頂,通過在千斤頂下墊上若干鐵板的方法調(diào)整千斤頂頂合適位置,保證其在調(diào)節(jié)時有升降余量備再吊裝下一段.掛鋼琴線,焊接外部拉緊器.使用楔鐵,千斤頂和拉緊器調(diào)整肘管出口和進(jìn)口的方位,中心,高程,使其滿足設(shè)計和規(guī)范要求.每段接縫處壓縫后內(nèi)壁平滑,不得有超標(biāo)的錯牙.吊裝就位,調(diào)整錐管進(jìn)口高程,方位和中心,使其滿足要求.管進(jìn)口和肘管出口接縫進(jìn)行壓縫和焊接1序號保證方法1裝用鋼卷尺固定支撐固定D直徑2相臨管口內(nèi)壁0.0015L(min)測量L為內(nèi)壁長3上管口中心和m制中心鋼琴線，用鋼卷尺測量中心4中心方位和鋼差5高程儀測量3)配置表傷工技術(shù)員助工4421224設(shè)備的配置表1塔式起重機(jī)臺1土建部門供2臺43臺14儀臺15儀NA2臺16PTT部17頂只48烘干箱臺19只4磨光機(jī)P只4,蝸殼和其他埋入部分安裝基礎(chǔ)環(huán)為分瓣到貨,座環(huán)為整體到貨,蝸殼分節(jié)到貨.施工準(zhǔn)備平臺記基礎(chǔ)環(huán),座環(huán)和蝸殼安裝控制點(diǎn)線面清理干凈基礎(chǔ)環(huán)吊入置布置好支墩(3)將基礎(chǔ)環(huán)按與座環(huán)連接的方位吊入機(jī)坑就位,臨時放在鋼支墩上,基礎(chǔ)環(huán)與支墩之間的間50mm防止對座環(huán)吊裝造成影響座環(huán)的安裝礎(chǔ)支墩(板)上放置調(diào)整用楔子板,按圖紙要求把座環(huán)地腳螺栓裝入基礎(chǔ)支墩,等高,全部楔子板調(diào)平,低于設(shè)計高程5mm計方位吊入機(jī)坑,擱置于楔子板上起于與座環(huán)把合,把合螺栓緊度按要求預(yù)緊(4)用千斤頂,手拉葫蘆配合座環(huán)底部的楔子板調(diào)整座環(huán)的高程水平和中心.座環(huán)安裝的各項。(5)座環(huán)中心及方位允許偏差2mm,座環(huán)上平臺高程允許偏差3mm,座環(huán)水平徑向側(cè)允許偏2.4錐管湊合節(jié)安裝按錐管和基礎(chǔ)環(huán)的實際間隙配割湊合節(jié),按照設(shè)計要求修割和打磨出焊縫坡口.安裝湊合節(jié)調(diào)整湊合節(jié)同錐管的對接焊縫.安裝湊合節(jié)背面的圍帶,圍帶同湊合節(jié)焊接.圍帶同錐管暫時不對焊,僅對焊縫進(jìn)行封堵處理,在座環(huán)混凝土澆筑后再焊,防止座環(huán)水平變化.蝸殼安裝蝸殼為分節(jié)到貨,可直接在座環(huán)上拼裝，應(yīng)按照廠家標(biāo)記依順序進(jìn)行即由十X線起掛裝第一節(jié)，然后分別的湊合節(jié)及引水鋼管方向掛裝其他各節(jié).(1)為加快蝸殼安裝進(jìn)程,其安裝分二個工作面進(jìn)行,即從空位節(jié)向湊合節(jié)進(jìn)水邊拼裝和從尾部向湊合節(jié)出水邊拼裝.完成環(huán)縫焊接后,進(jìn)行蝸殼同上下蝶形邊的焊接應(yīng)采用對稱,分段，端層和退步的方法進(jìn)行過程中,為防止座環(huán)因焊接變形可將水輪機(jī)頂蓋吊入于座環(huán)把合其他埋設(shè)部分的安裝在蝸殼焊接完成并檢驗合格后,安裝下列埋設(shè)部分:(1)水輪機(jī)機(jī)坑里襯和接力器坑襯(2)水輪機(jī)層以下所有埋設(shè)管路(3)水輪機(jī)層以下所有電纜管路混凝土澆筑完成上述工作后準(zhǔn)備澆筑二期混凝土.澆筑前和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行下列工作:(1)復(fù)測座環(huán)水平(2)對蝸殼和機(jī)坑里襯進(jìn)行內(nèi)外加固,防止?jié)仓r變形(3)對座環(huán)的上部用棚布或木板進(jìn)行遮擋保護(hù),對機(jī)加工面應(yīng)抹黃油防銹mhm環(huán)上下蝶形邊焊縫焊接焊縫檢查格環(huán)上下蝶形邊焊縫焊接焊縫檢查格(5)澆筑過程和澆筑完成后應(yīng)密切監(jiān)視座環(huán)水平,保證安裝質(zhì)量程序圖節(jié)掛裝蝸殼尾部(鼻端)掛裝節(jié)掛裝節(jié)掛裝不合環(huán)縫焊接合格焊縫檢查伸縮節(jié)安裝水槽鋼，機(jī)坑里襯。埋設(shè)管路安裝內(nèi)外加固澆筑機(jī)工傷員技術(shù)員助工623222表1塔式起重機(jī)臺12重機(jī)臺13臺4硅整流焊機(jī)臺15臺36臺17儀臺18儀NA2臺19平儀m只1儀PXUT臺1X射線機(jī)XCF2050臺1頂只打磨機(jī)P只型只6蘆只2.9埋入部分質(zhì)量控制點(diǎn)和保證辦法(見表2-3)保證辦法1m合像水平儀旋轉(zhuǎn)法測量2測量3位用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，掛鋼琴線線垂，用鋼板尺測量家標(biāo)記4蝸殼直管段中心與機(jī)組Y線距離點(diǎn)，掛鋼琴線，用鋼板尺測量5段中心高程測量6段最遠(yuǎn)點(diǎn)高程測量7傾斜度從管口頂部邊沿吊鋼琴線，測量管口底部邊沿線距離8徑從管口頂部邊沿到底部邊沿掛鋼琴線，測量最琴線距離9求工藝，焊后探傷預(yù)裝備上作出頂蓋和底環(huán)的方位點(diǎn)和接力器的安裝基準(zhǔn)點(diǎn),尾水管和蝸殼并打磨焊接部位修平臺總體方案底環(huán)按座環(huán)鏜口找正并一次定位,除軸線部位的四片導(dǎo)葉外全部導(dǎo)葉參加預(yù)裝,頂蓋以預(yù)構(gòu)預(yù)裝流程圖準(zhǔn)備工作底環(huán)找正安裝導(dǎo)葉吊裝頂蓋吊裝頂蓋調(diào)整套筒吊裝導(dǎo)葉端面間隙檢查鉸鉆底環(huán)，頂蓋和座環(huán)間定位銷孔頂蓋和導(dǎo)葉吊出轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝安裝葉吊裝裝調(diào)整預(yù)裝合格后絞鉆頂蓋和座環(huán),底環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)間的定位銷孔3.8將頂蓋和導(dǎo)葉全部吊出,準(zhǔn)備同發(fā)電機(jī)下機(jī)架找同心和轉(zhuǎn)輪吊裝控制環(huán)安裝導(dǎo)葉連桿安裝調(diào)速系統(tǒng)安裝控制環(huán)安裝導(dǎo)葉連桿安裝調(diào)速系統(tǒng)安裝保證方法1止漏環(huán)園度和同舟度鋼琴線，用內(nèi)徑千分尺測量2求3縫間隙.05mm導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正式安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)由底環(huán),頂蓋,導(dǎo)葉,導(dǎo)葉套筒,導(dǎo)葉臂,控制環(huán),接力器及連桿等組成,當(dāng)轉(zhuǎn)輪吊入基坑導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝程序(見下圖)轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝找正導(dǎo)葉吊入頂蓋安裝導(dǎo)葉套筒安裝，導(dǎo)葉臂安裝導(dǎo)葉端面接力器安裝調(diào)整接力器推拉桿安裝，壓緊行程調(diào)整導(dǎo)水機(jī)構(gòu)均動作實驗，接力器壓緊行程測量接力器行程和導(dǎo)葉開度曲線測繪充水實驗技術(shù)員助工4112241臺12蘆只各13臺14儀臺15儀NA2臺16鉗工水平儀m只17頂只8磨光機(jī)P只4點(diǎn)和保證方法(見表4-3)保證方法1止漏環(huán)園度和同舟度鋼琴線，用內(nèi)千分尺測量2求3縫間隙.05mm45力器水平度1mm/mmmm6力器壓緊過程測量7活塞全行程偏差m鋼板尺測量安裝本節(jié)主要安裝項目包括:蝶閥本體安置,進(jìn)水接管安置,伸縮節(jié)安裝,伸縮節(jié)延伸段安裝,伸縮節(jié)延伸段和蝸殼進(jìn)水管壓縫和焊接.蝶閥旁管路安裝,蝶閥接力器安裝,控制柜安裝及調(diào)試.備(1)進(jìn)水壓力鋼管已安裝進(jìn)入廠房,與蝶閥連接的鋼管已滿足要求(2)設(shè)備清點(diǎn)無缺陷和無缺件(3)清理現(xiàn)場,控制柜電源電纜引進(jìn)5.2蝶閥安裝程序圖蝶閥本體在安裝場組裝蝶閥本體在安裝場組裝接力器安裝蝶閥本體吊裝就位蝶閥安裝準(zhǔn)備蝶閥進(jìn)水銅管安裝蝶閥地腳螺栓澆筑伸縮節(jié)和延伸段安裝伸縮節(jié)與蝸殼焊接旁邊管路安裝控制管路，控制柜及電氣部分安裝無水調(diào)試，聯(lián)動實驗充水調(diào)試，動態(tài)關(guān)閉實驗機(jī)工技術(shù)員助工2243224量1臺42蘆只3n臺14儀臺15儀NA2臺16鉗工水平尺m只17頂只8磨光機(jī)只49烘干箱臺1保溫箱只4風(fēng)機(jī)臺2時通風(fēng)制點(diǎn)和保證方法保證方法1鋼琴線測量2鋼卷尺測量3儀和掛鋼琴線測量4嚴(yán)密性試驗計值小于設(shè)計值5關(guān)閉實驗技術(shù)文件術(shù)文件要求統(tǒng)安裝速系統(tǒng)安裝主要包括:機(jī)械電氣柜,回復(fù)機(jī)構(gòu),事故配壓閥,油壓裝置,漏油裝置以及管路,閥門,儀表和傳感器等安裝工作.本站調(diào)速系統(tǒng)是采用微機(jī)型電液調(diào)速器,電氣柜和機(jī)械柜組合為一體.機(jī)械柜主要由控制閥塊,,升停機(jī)閥塊,分段關(guān)閉閥,電液伺服閥,反饋杠桿系統(tǒng)及主配壓閥組成.安裝施工程序(見施工流程圖)施工準(zhǔn)備接力器機(jī)械電氣柜安裝電壓裝置安裝閥安裝管路配置，預(yù)安裝管路焊接除銹管路耐壓沖洗機(jī)械柜回復(fù)機(jī)構(gòu)安裝管路回裝電氣柜調(diào)試置充油調(diào)試調(diào)速系統(tǒng)充油機(jī)械調(diào)試機(jī)械調(diào)試速系統(tǒng)靜特性測繪試機(jī)電試機(jī)電聯(lián)速系統(tǒng)緊急停機(jī)流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機(jī)流程模擬動作試驗機(jī)組啟動后調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)整定 機(jī)組72小時試運(yùn)行中調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性試驗機(jī)工技術(shù)員助工4224126量表1臺12蘆只各13臺14儀臺15儀NA2臺16鉗工水平尺只17頂只8磨光機(jī)P只49表只2計JH臺1臺1臺1臺16.3調(diào)速系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法見表6-3保證方法1儀測量2垂直度鋼琴線測量3閥中心高程儀測量4速系統(tǒng)油質(zhì)油樣分析證明5速器柜中心高程鉗工水平儀測量6速器柜水平度鉗工水平儀測量7mm鉗工水平儀測量8電機(jī)中心m9電機(jī)中心傾斜置壓力整定植標(biāo)準(zhǔn)壓力表測量<全行程1%鋼板尺測量測量二發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備的安裝(一)安裝工程概述,發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝包括:定子,轉(zhuǎn)子的組裝和安裝,上,下機(jī)架的組裝和安裝,機(jī)組軸線檢查,推力軸承,上,下導(dǎo)軸承的調(diào)整,推力頭熱套,油氣水管導(dǎo)的安裝.由于發(fā)電機(jī)定子進(jìn)站后三瓣組園,轉(zhuǎn)子現(xiàn)場組裝.工作較為集中,施工時工段工作量強(qiáng)度大.,且占用場地時間長,所以在安裝前要制定合理的安裝方案及工作程序以保證安裝的順利實施.定子組圓下導(dǎo)軸瓦研刮定子吊裝轉(zhuǎn)子支架豎立找平下機(jī)架調(diào)整轉(zhuǎn)子疊片，磁極掛裝下機(jī)架澆筑電氣接線，試驗噴漆上機(jī)架組合水輪機(jī)，發(fā)電機(jī)聯(lián)軸定子下線，干燥實驗上機(jī)架安裝調(diào)整上機(jī)架組合力瓦，鏡板安裝，推力頭熱套定子組圓下導(dǎo)軸瓦研刮定子吊裝轉(zhuǎn)子支架豎立找平下機(jī)架調(diào)整轉(zhuǎn)子疊片，磁極掛裝下機(jī)架澆筑電氣接線，試驗噴漆上機(jī)架組合水輪機(jī)，發(fā)電機(jī)聯(lián)軸定子下線，干燥實驗上機(jī)架安裝調(diào)整上機(jī)架組合力瓦，鏡板安裝，推力頭熱套(二)總體安裝方案在安裝間專用工位進(jìn)行組裝至實驗完畢體和支架組合，在安裝間進(jìn)行，其下機(jī)架應(yīng)安排在工序前面電機(jī)軸和推力頭進(jìn)行現(xiàn)場熱套，其工藝要滿足設(shè)計要求心，高程按水輪機(jī)底環(huán)上的固定止漏環(huán)找正采用鋼性機(jī)械盤車方法 (三)施工流程圖下機(jī)架吊裝定子調(diào)整，混凝土澆筑轉(zhuǎn)子吊裝找正發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車機(jī)組軸線檢查軸承油槽及自動化元件安裝蓋板，欄桿扶梯安裝漆，注油定子安裝施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)板安裝軸承油槽及自動化元件安裝蓋板，欄桿扶梯安裝漆，注油定子安裝施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)板安裝導(dǎo)軸承瓦間隙調(diào)整機(jī)組管路安裝充水實驗 運(yùn)行 (四)定子的組裝和安裝和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，制定專項施工措施，質(zhì)量制與檢測程序并提交監(jiān)理審查，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工有關(guān)技術(shù)人員和廠家代表對施工人員進(jìn)行技組裝和安裝施工流程圖基礎(chǔ)板清理定子吊入機(jī)坑，把合下線施工準(zhǔn)備定子下線 吊入鐵芯測溫電阻安裝繞組測溫電阻安裝嵌上層線棒，測槽電位，打槽楔鐵芯清掃，線槽編號，槽形測量線棒上端頭接焊，極間連接焊接上層線棒耐壓實驗實驗，噴漆定子中心，高度，水平調(diào)整上下層線棒接頭調(diào)整，端部綁扎 吊入鐵芯測溫電阻安裝繞組測溫電阻安裝嵌上層線棒，測槽電位，打槽楔鐵芯清掃，線槽編號，槽形測量線棒上端頭接焊，極間連接焊接上層線棒耐壓實驗實驗，噴漆定子中心，高度，水平調(diào)整上下層線棒接頭調(diào)整，端部綁扎地腳螺絲澆筑裝定子下線定子下線工藝流程圖下線施工準(zhǔn)備支持環(huán)接頭焊接，絕緣包扎棒.測槽電位.下層線棒耐壓試驗.端部綁扎.端部噴漆線棒下端頭焊接匯流銅環(huán)裝配，各并聯(lián)支路直流電阻測量絕緣盒安裝，填料，絕緣包扎定子繞組干燥試驗，整體實驗定子整體噴漆主引出線，中心點(diǎn)引出線安裝施工現(xiàn)場布置方便。驗員技術(shù)員助工42262224工設(shè)備1臺22銀焊機(jī)臺23臺4套各15儀NA2臺16鉗工水平尺只17頂只8磨光機(jī)P只49求心器只1套3套1發(fā)電器GF/2套2V只各1箱臺1驗變壓器臺1驗變壓器YDJ0/35臺1臺1燈變壓器V6V3KVA臺2錘把4板端部套1頭整形工具套2楔緊度檢查工具個8端部綁扎樣板套1扳手套1鋼銼把4平儀m只1梁根1水平測量卡尺把定子安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證方法子由轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子磁軛，磁極及其他附件組成。本工程轉(zhuǎn)子支架和主軸在生產(chǎn)廠家整裝。磁軛支架采用熱打生鍵的連接方式，轉(zhuǎn)子磁極和 代表 備及工具清點(diǎn)到位，專用測量工具校對正確。 場清潔，轉(zhuǎn)子部件擦拭干凈。 荷試驗完畢。置 安裝間專用工位安裝。 組裝共分五部進(jìn)行 落副鉤配合轉(zhuǎn)子在中間豎直，再吊運(yùn)到專門的工位。(見標(biāo)書79頁) (2)磁軛疊裝⑤適當(dāng)調(diào)整下磁軛壓板，使其各孔與磁軛沖片的各孔無錯牙。徑向水平偏差不大于0.5mm繼續(xù)疊片注意磁軛沖片剪口的一致，并隨時插入定位銷，保持定位銷的松動靈活，防止疊積完后，安裝上磁軛壓板，進(jìn)行最后預(yù)壓緊 a，分批撤除臨時。上導(dǎo)軸瓦研刮磁軛鍵配研轉(zhuǎn)子支架豎立調(diào)平熱打鍵磁軛打磨磁極掛裝制動閘板安裝上導(dǎo)軸瓦研刮磁軛鍵配研轉(zhuǎn)子支架豎立調(diào)平熱打鍵磁軛打磨磁極掛裝制動閘板安裝 (4)打鍵①采用線圈加熱方法，加熱時間蓬布蓋好磁軛來保溫。通過生溫過程中用遠(yuǎn)紅外側(cè)工程序圖磁軛沖片清洗磁軛沖片分類編制磁軛堆積表磁軛堆積磁軛壓緊磁軛堆積磁軛壓緊磁極進(jìn)廠清掃檢查單個磁極耐壓試制動閘板拼裝檢查轉(zhuǎn)子引線安裝阻尼環(huán)安裝，磁極間連線焊接上下風(fēng)扇安裝阻尼環(huán)安裝，磁極間連線焊接上下風(fēng)扇安裝轉(zhuǎn)子試驗 (1)準(zhǔn)備工作c修d：測量每個磁軛鐵芯的長度(不包括壓板)，并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上，作為每個 (2)磁極掛裝a 驗員技術(shù)員助工24222備1臺22磨光機(jī)P只43臺14徑千分尺把15儀NA2臺16銅垂把47塊68增力扳手把29扳手套2鉗工水平儀m只1鉗工水平尺只2頂25.5T只架套1套3裝驗設(shè)備套1V只各1把25.6轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法見表5-3保證方法1端掛鉤高程差鋼卷尺測量2槽弦距求測量3向和切向傾斜度m儀檢查4m儀檢查50mm鋼卷尺測量6磁軛疊壓系數(shù)測量7磁軛平均高度測量8磁軛周向高度差鋼卷尺測量9磁軛在同一截面的高度差鋼卷尺測量磁軛與磁極接觸面查磁軛圓度檢查磁極掛裝不平衡重量量磁極中心高程鋼卷尺測量圓度檢查 架中心體和支臂。 心體內(nèi)油冷卻器做耐壓試驗，檢查密封性能。 體放在支墩上，調(diào)整其水平。 臂并與中心體連接，打緊連接螺栓，檢查組合的間隙符合規(guī)范要求。 機(jī)架基礎(chǔ)板。驗員技術(shù)員助工2100112工設(shè)備配量1把22磨光機(jī)P只23增力扳手把24只45儀NA2臺1組裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法保證方法1心2距求測量發(fā)電機(jī)總裝在水輪機(jī)部件吊入機(jī)坑后進(jìn)行。由于本方案采取下機(jī)架以水輪機(jī)下固定止漏環(huán)找架安裝 (1)下機(jī)架預(yù)裝b。 (2)轉(zhuǎn)子吊入b：測量定子鐵芯中心線至制動風(fēng)閘閘板頂面的高度并在風(fēng)閘頂面墊以適當(dāng)?shù)蔫F片使四個風(fēng)閘 小于轉(zhuǎn)子磁極中心線到制動閘板的距離，以便于推力頭套入到 (3)上機(jī)架安裝。死，接著準(zhǔn)備進(jìn)行推力軸承安裝 (4)推力軸承安裝。整鏡板的水平。水平控制在0.02mm/m以內(nèi)(用光學(xué)合像水平儀測量鏡板背部)，同時復(fù)測鏡板膨脹量和加熱溫升和加熱功率。將推力頭用橋機(jī)大鉤吊起并調(diào)好水平，在推力頭上纏加熱線圈，鏡板。對稱抱緊上導(dǎo)軸承的4塊瓦片，抱緊前在瓦面和軸頸處涂抹適量的透平油，使用風(fēng)閘將機(jī)組推力軸承受力精調(diào)在機(jī)組軸線檢查完成后，且轉(zhuǎn)動部分位于機(jī)組中心，大軸處于垂直狀態(tài)下 (5)機(jī)組軸線檢查及水，發(fā)連軸機(jī)組的軸線測量與調(diào)整，是機(jī)組安裝中的一項重要工序。軸線調(diào)整質(zhì)量優(yōu)劣，將會直接影響瓦與軸線的間隙為0.03-0.05mm檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分的間隙內(nèi)無雜物，發(fā)電機(jī)空氣間隙用白紗帶拉一圈發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車完成后，用盤車工具轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)部分，使水輪機(jī)軸和發(fā)電機(jī)軸螺栓孔對正，使按發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車同樣的方法盤車，檢查水導(dǎo)軸頸處擺度。通過處理水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)連接法 (6)其他部件安裝輪機(jī)和發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承瓦間隙調(diào)整。油槽冷卻器安裝，自動 (7)機(jī)組總裝資源配制機(jī)工驗員技術(shù)員助工223222置1X0臺22臺13臺14徑千分尺把15儀NA2臺16鉗工千分尺只17頂只88磨光機(jī)P只69m只1部6n付2套各1求心器套1慢鉆電鉆臺1磁座電鉆m臺1Z臺2只1套3套1扳手套2v36v臺2套 (8)質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法：見表7-3保證方法保證方法安裝1風(fēng)板消防管與定子線圈距離測量2架中心鋼琴線用測桿測量3架水平儀檢查4架與基礎(chǔ)板合縫量二安裝1架中心測量2架水平儀檢查三安裝1油槽滲漏試驗滲漏檢查2卻器滲漏試驗試驗檢查3部分與固定部分間隙求卷尺檢查4油質(zhì)GB1檢查5油位檢查四器及管路安裝1器嚴(yán)密性試驗驗檢查2器頂起高程鋼板尺測量3器與轉(zhuǎn)子閘板間隙卷尺檢查4器徑向位置測量5器管路試驗檢查第五章水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝內(nèi)容寺坪水電站水力機(jī)械輔助設(shè)備，消防設(shè)備及管路系統(tǒng)安裝包括：技術(shù)供，排水系統(tǒng)，壓縮空。要求按照設(shè)計單位提供的型號，規(guī)格，要求對以上設(shè)備進(jìn)行安裝，按國家，部頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠。在現(xiàn)場配制安裝管路時，按規(guī)定進(jìn)行耐壓或滲漏試驗，采用無縫彎頭，三通管路盡量采用5.2.3嚴(yán)格按設(shè)計尺寸要求安裝，還應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)程》B第六章主廠房橋式起重設(shè)備安裝6.1橋式起重機(jī)設(shè)備安裝工作范圍6.1.1橋架部分：包括主梁，端梁，走臺(通道)，爬梯和欄桿。車行走機(jī)構(gòu)設(shè)備及運(yùn)行駕駛室電及電控設(shè)備術(shù)要求1安裝前，我方應(yīng)對到達(dá)工地的起重機(jī)設(shè)備及附件進(jìn)行驗收，查看，并對設(shè)備的缺陷進(jìn)行處6.2.2按安裝說明說及安裝圖紙，整理詳細(xì)的安裝計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行安裝調(diào)試，第七章電氣一次設(shè)備安裝范圍電機(jī)電壓配電設(shè)備的安裝0kv住變壓器的安裝kv電設(shè)備的安裝用電及壩區(qū)供電系統(tǒng)的安裝廠各類型，各用途電纜敷設(shè)工程及電纜橋架安裝廠防雷，接地系統(tǒng)工程全套廠電氣管道制作，預(yù)埋及照明全套電壓配電裝置設(shè)備安裝 (一)設(shè)備安裝工作內(nèi)容mwmw定電壓為10.5kv。一次配電裝置包括CT制作以及以上設(shè)備的備表1米52臺23臺24臺55臺16臺27壓器臺28機(jī)中性點(diǎn)裝置套29臺只3側(cè)埋件T (二)施工方案安裝場分三處，水輪機(jī)層，發(fā)電機(jī)層開關(guān)室，升壓站110kv部位。水輪機(jī)層安裝的設(shè)備有電機(jī)層高壓室，設(shè)備有10臺高壓柜，二臺勵磁變壓器和24米封閉母線(包括開關(guān)站母線)升壓水機(jī)層要架設(shè)腳和架，起運(yùn)設(shè)備借用橋機(jī)，將設(shè)備吊到安裝地點(diǎn)，其封閉母線安裝要先用開關(guān)室設(shè)備的運(yùn)輸，采用自制小車和滾杠將設(shè)備直接運(yùn)到開關(guān)室，為了施工方便，運(yùn)輸和 (三)施工準(zhǔn)備。6，人員和工具準(zhǔn)備(見資源配置表) (四)設(shè)備安裝的安裝 裝前，要對母線進(jìn)行分類，絕緣電阻和交流耐壓試驗，實驗合格后才能吊裝。 kv開關(guān)位置為基準(zhǔn)，進(jìn)行初步調(diào)整。 (1)母線調(diào)整mm，在各接口的距離偏差符合要求的條件下，幾個接口的焊接前先用鋼絲刷清理焊縫周圍，再用酒精或丙酮擦拭干凈，母線焊接采用氬弧焊接，焊用銅編織帶將部分活動斷口兩側(cè)的母線連接起來，連接螺栓用銅或鋼螺栓，用力矩扳手緊固(見斷口，主變斷口暫不連接，對母線再次試驗后在進(jìn)行連接。用滾杠或自制小車等設(shè)備一次運(yùn)到位，設(shè)備的搬運(yùn)看清圖紙，先運(yùn)里面的設(shè)備再依秩到外，柜就位后，按要求調(diào)整端子罩法蘭與母線斷口一致，間距在誤差范圍內(nèi)。采用預(yù)埋板加墊鋼片的方法調(diào)整各開關(guān)柜的水平度，然后依第一臺(主開關(guān))為基準(zhǔn)，相繼調(diào)整各面高勵磁變壓器的基礎(chǔ)已事先預(yù)埋，調(diào)平。設(shè)備運(yùn)到后，用三腳架，葫蘆(3T)吊裝到位。將避雷器支架豎立在預(yù)埋的支架基礎(chǔ)上，并將它調(diào)整到與封閉母線支架在一條線上，然后料格鋼鋁合金 (五)安裝資源配置見表1-21-3員322113備名稱12儀NA3003臺13ZX0臺24機(jī)臺15倒鏈臺26根67根28臺19 (六)質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施，見表序號點(diǎn)保證措施1變開關(guān)柜體安裝后，正后側(cè)面對基礎(chǔ)的垂直偏差≤2mm，各柜體間安裝間隔≤2mm，安裝完后，所有柜體在一平面內(nèi)，勵磁變鋁外罩與柜體成一整體平臺2mmm3整調(diào)整母線與各設(shè)備端子間螺栓接縱向尺寸在允許偏差范圍內(nèi)，螺接后，用0.05mm塞尺檢查，塞入深度≤4mm，母線導(dǎo)體采用對接焊口連接方式時，縱向尺寸偏差≤4接焊縫焊面≥被焊截面的1.25倍，焊縫外觀寬均一致。未焊透長度不得超過焊縫長度現(xiàn)象前先進(jìn)行試焊5驗?zāi)妇€試驗，用2500v兆歐表，絕緣電阻≥100M歐，工頻耐壓42kv/min無擊穿，其他均按驗收規(guī)程，其他設(shè)備的試驗按交接J標(biāo)準(zhǔn) (七)發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝流程圖材料準(zhǔn)備開箱清點(diǎn)互感器試驗氬弧焊接準(zhǔn)備母線及設(shè)備吊裝母線調(diào)整耐壓試驗活動斷口導(dǎo)體連接材料準(zhǔn)備開箱清點(diǎn)互感器試驗氬弧焊接準(zhǔn)備母線及設(shè)備吊裝母線調(diào)整耐壓試驗活動斷口導(dǎo)體連接施工準(zhǔn)備場地清理施工布置支吊架及設(shè)備基礎(chǔ)安裝母線及配電設(shè)備調(diào)整母線導(dǎo)體氬弧焊接開關(guān)柜和配電設(shè)備試驗 壓器安裝 (一)變壓器安裝的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，變壓器安裝需選擇晴朗天氣下進(jìn)行。在變壓器附近清理一塊場地，堆放變壓器附件，并能夠起吊。就近用帆布搭臨時棚，用以存放施工材料及工具。安排一塊濾油場地，放置濾油機(jī)、油罐、油桶(濾油機(jī)搭蓬遮蓋)。 (1)將變壓器附件再次按運(yùn)輸清單清理，做好清潔運(yùn)到施工現(xiàn)場，要輕起清放，保證各部件 手足量手足量各種型號 驗員1 說明1機(jī)23蘆4表56場照明7839尼龍管1梯子23優(yōu)質(zhì)白色棉布、次棉布驗設(shè)備紙板16油盆216油盆2個清洗零件17濾油紙足量 (二)變壓器總體復(fù)裝 (1)變壓器內(nèi)部檢查和接線：部檢查和接線的工作程序流程圖變壓器油、清將變壓器附件查油箱內(nèi)氣體壓力查油箱底部殘油管及套管升高座安裝注油排油及油氣密性試驗用干燥空氣置換油 標(biāo)同3.2條要求①、要將所有管路及附件(包括所有規(guī)格的套管)外表面的油污、塵土等雜物清理干凈。②、再檢查變壓器油管路(如冷卻器、儲油柜聯(lián)結(jié)的管路等)各種升高座內(nèi)表面是否清潔，用干使用靠近油箱底的放油塞子將殘油放入單獨(dú)的油容器內(nèi)，油樣化驗?zāi)蛪褐怠?0KV/2.5，含水①、裝上臨時油位表(可用透明尼龍管代用)h能放油。②、繼續(xù)注油至儲油柜油面線的30%處(油位表指示)g。時間的控制見下圖 (h)間間12小時55080100空氣平均相對濕度(%) (3)附件安裝開，檢查確認(rèn)無漏氣、破損。膠囊或隔膜口密封良好，呼吸通暢；油位表動作靈活，指示正確，密良好，壓力釋放裝置的接點(diǎn)動作準(zhǔn)確，絕緣良好，用白布蘸無水酒精清潔連接面且涂刷密封膠，冷卻裝置安裝前，用干燥的熱變壓器油(50℃左右)按照設(shè)計要求規(guī)定的壓力值加壓一分。對稱擰緊。上的標(biāo)志的箭頭指向儲油柜，與連通管連接良好；溫度計安裝前校驗合格，信號接點(diǎn)動作正確， (三)變壓器總體復(fù)裝的其他要求 (1)總體復(fù)裝前，須再次清理器身及油箱內(nèi)的異物污染等 (2)有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志所指示的部位復(fù)裝(如高壓、低壓升高座及壓置等與油箱的相對位置和角度，連氣管先后次序)。 寸 緊固。 (7)按照變壓器外型尺寸圖(裝配圖)復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其注意 (8)對于上端有放氣塞的組件(如低壓套管、氣體繼電器、儲油柜、散熱器集油管等)，要在 清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確。 (四)變壓器注油：(真空注油必須在變壓器總裝配全部結(jié)束后進(jìn)行) ①泄漏率的控制值n②注入變壓器本體內(nèi)的油從油箱頂部注入。油的性能要符合：值：≥50KV/2.5mm③注油過程中,所有外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設(shè)備都可靠接地. ②Φ25閥真空濾油儲油罐①Φ50閥②Φ25閥真空濾油儲油罐①Φ50閥油柜LCT⑤Φ80閥④Φ80⑦Φ25造廠提供③Φ25閥油原理圖B:抽真空通過閥①。D:打開閥④，經(jīng)真空濾油機(jī)后向變壓器注油到油面線的30%處(或油位表指示4)，注油過程E:拆除真空表,緩慢地用干燥空氣或氮?dú)馔ㄟ^閥③注入真空區(qū)。F油按其說明書進(jìn)行。(3)補(bǔ)油、靜放及密封性試驗①從注油口加入補(bǔ)充油,,從有載開關(guān)的注油管向有載開關(guān)補(bǔ)油。②利用變壓器所有組件、附件及管路上放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。試驗⑤密封試驗結(jié)束后須靜放24小時，在此期間變壓器應(yīng)無滲漏，靜放結(jié)束后，利用所有放氣囊 (五)變壓器外表面清理及補(bǔ)漆裝完畢后，消除變壓器上所有雜務(wù)及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時裝置，用清洗劑擦拭變 (六)施工過程中安全保障措施22備名稱規(guī)格1化硫斷路器臺12組1地刀3臺34臺35臺36臺37地匯控柜臺1案2.1清理施工現(xiàn)場,將預(yù)埋部件整理,除污。2.2將鍍鋅構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場焊接，用汽吊豎立構(gòu)架及支柱。2.3將所需安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，開箱驗收，清點(diǎn)。2.4準(zhǔn)備汽吊瓷件的起吊采用白棕繩及尼龍繩，設(shè)備連接及跳線采用人力配合滑輪架設(shè)。2.5為了安裝方便，安裝時原則上采用從線路到母線的順序。3.1施工設(shè)備及工具的配置21臺12T個33儀臺14臺2臺設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查5套16米7米8500V只19臺1鉗套13.2人力資源配置5場布置工具材料準(zhǔn)備場布置設(shè)備搬運(yùn)構(gòu)件安裝設(shè)備安裝前實驗備連接設(shè)備安裝前實驗備連接設(shè)備依次安裝備調(diào)整設(shè)備調(diào)試設(shè)備實驗安裝完畢、清場備安裝5.1施工準(zhǔn)備5.1.1根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家說明書編寫施工方案報監(jiān)理單位審批。5.1.2根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案準(zhǔn)備安裝所需的設(shè)備、工具和材料。5.1.3根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真做好構(gòu)架、支柱基礎(chǔ)中心點(diǎn)的確定，由測量人員測出基礎(chǔ)高程，做好標(biāo)5.1.4設(shè)備到場后,我方會同合同廠家代表、業(yè)主及監(jiān)理工程師根據(jù)供貨清單開箱清點(diǎn)，查看設(shè)5.1.5主管工程師組織所有施工人員熟悉圖紙和安裝說明書，進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求。5.2出線構(gòu)架和設(shè)備支柱的安裝。5.3SF6斷路器的安裝5.4隔離開關(guān)的安裝差要符合規(guī)定要求≤5mm，相間的連桿在同一水平上，隔離開關(guān)的接觸面要平整、清潔、無氧。5.5避雷器的安裝5.6其他設(shè)備的安裝支柱瓷瓶各相的角度要一致，阻波器軸線對地要垂直，其內(nèi)部的電容器、避雷器外觀要完整，5.7設(shè)備連接時使用銅鋁過渡線夾,線夾的規(guī)格應(yīng)與設(shè)備要求相符。使用銅鋁過渡線夾時，要在5.8設(shè)備的實驗和調(diào)試SF6斷路器、隔離開關(guān)、避雷器及互感器等設(shè)備的試驗要嚴(yán)格按照電力行業(yè)交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)最后提供完整的安裝資料和實驗報告后再進(jìn)行驗收V變電站電氣設(shè)備安裝施工安全措施7.1加固安裝場地上游側(cè)防護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng);7.2施工現(xiàn)場周邊土建工作停止,禁止非安裝施工人員穿行;7.3焊接構(gòu)架橫梁時，安搭腳手架，高空作業(yè)人員必須系帶安全帶。7.4現(xiàn)場施工安全有安全員現(xiàn)場監(jiān)督。施工工期及壩區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)備的安裝 (1)廠用電配電設(shè)施的驗收，清點(diǎn)，保管，二次運(yùn)輸，安裝，調(diào)試等 配電柜，配電箱的安裝以及柜體基礎(chǔ)的制作和預(yù)埋。 壓器，升壓變壓器及壩區(qū)配電變壓器的安裝及其基礎(chǔ)的制作和預(yù)埋。備安裝 (1)低壓配電柜及各類配電箱的安裝線施工及驗收規(guī)范》GB50713-92要求。具備要求后按設(shè)計圖紙依序就位(包括進(jìn)水塔，溢洪道 其腳要纜的敷設(shè)及電纜橋架的安裝6.1電纜橋架安裝前，先對準(zhǔn)圖紙，現(xiàn)場放線，定出橋梁支架點(diǎn)，各支架的安裝要成線，高度一致，支架上的托盤要安裝平正。托盤架間的接觸間隙不超過5mm。不準(zhǔn)焊接，對于安裝中受2電纜敷設(shè) 纜敷設(shè) 徑) 轉(zhuǎn)彎敷設(shè)時設(shè)時彎的兩頭要固定牢固，豎井敷設(shè)時，應(yīng)將電纜垂直固定在支撐架上，支撐的密度要小于雷接地系統(tǒng)，接地帶的連接采用搭接焊，其焊接長度為扁鋼寬度的2倍。至少三個棱邊焊接，接地帶的質(zhì)量必須是鍍鋅扁鋼，型號為：50X5。廠外壩區(qū)接地網(wǎng)鋪設(shè)后，用50X50以上的7.2廠房墻頂?shù)谋芾讕?yīng)用扁鋼往下引，與廠房接地引出線，及升壓站避雷線共同接地，其總須小于4歐姆。.2照明的安裝應(yīng)先按圖紙，按照預(yù)埋線管的路線，固定好照明配電箱，所有掛墻箱體的安裝統(tǒng)一尺寸(即箱體下邊距地1.3米)。進(jìn)行安裝，用水平找正，劃線后再打眼，統(tǒng)一用膨脹螺絲第八章電氣二次設(shè)備的安裝次設(shè)備安裝工作的范圍主要包括下列各項工程，全部設(shè)備的裝卸，轉(zhuǎn)運(yùn)，保管，安裝，調(diào)試(計算機(jī)監(jiān)控，工業(yè)電視為配合系統(tǒng)調(diào)試)，試驗，起動，運(yùn)行，消缺處理，驗收全部工作。監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝 (1)概述。臺套通訊服務(wù)器，1臺套外設(shè)服務(wù)器及外設(shè)(打印，存儲設(shè)備等)，還有時鐘裝置，便攜式計算機(jī)，控制臺等。主控級設(shè)備布置在中控室內(nèi)?，F(xiàn)地控制LCU分別布置在各發(fā)電機(jī)旁(LCU1，LCU2)及開關(guān)室(LCU3)。 (2)安裝算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備 (1)概述全廠公用系統(tǒng)設(shè)備均設(shè)有完善的現(xiàn)地PLU控制系統(tǒng)，可獨(dú)立完成對所屬設(shè)備的現(xiàn)地操作和自與全廠公用系統(tǒng)LCU3連接。控制方式有自動，現(xiàn)地，遠(yuǎn)動三 (2)安裝所安裝的槽鋼基礎(chǔ)合格牢固后且具備安裝的條件下進(jìn)行，采用機(jī)械和人力進(jìn)行柜體就位按裝， (3)調(diào)試現(xiàn)場調(diào)試和動態(tài)調(diào)試，由生產(chǎn)商完成，我方積極協(xié)調(diào)配合，并作好現(xiàn)場記錄，和整理有關(guān)設(shè)裝置及測量系統(tǒng)控制，保護(hù)，自動裝置及測量系統(tǒng)設(shè)備是保障機(jī)組安全運(yùn)行，監(jiān)視電站主設(shè)備運(yùn)行情況的，它的安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。安裝的工作范圍包括此項工程全部設(shè)備的裝卸，轉(zhuǎn)運(yùn)，保管，安裝，調(diào)試(計算機(jī)監(jiān)控和工業(yè)電視為配合系統(tǒng)調(diào)試)，實驗，整定，起動，試運(yùn)行，驗控制，保護(hù)，自動裝置及測量系統(tǒng)設(shè)備的安裝，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。執(zhí)行《電氣裝置安備設(shè)備包括：鉛酸蓄電池一組，一套充電/浮充電裝置，一套微機(jī)型絕緣監(jiān)察裝置，一套直流系統(tǒng)第九章通信設(shè)備安裝圍備到達(dá)工地卸貨，驗收，二次運(yùn)輸，倉儲，安裝，調(diào)試，消總表目1臺12臺13濾波器套14戶站套15套16控交換機(jī)套17度臺套18錄音系統(tǒng)套19HA-868部塊1塊1V60A套1只柜列2柜200回線列1個5盒線個5個對m4mm3T裝9.3.1盤柜基礎(chǔ)制作與安裝，按《電氣質(zhì)量安裝工程盤，柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》9.3.3二次配線接線正確，字頭偏號正確，清晰，不脫色。盤，柜內(nèi)導(dǎo)線無接頭，線芯無損傷，.4設(shè)備調(diào)試按設(shè)備出廠文件要求進(jìn)行，通電調(diào)試前檢查通信系統(tǒng)設(shè)備的接地，總接地電阻不。規(guī)范要求序，設(shè)計圖紙以及廠家要求施工，安裝工藝及質(zhì)量符合下列規(guī)范規(guī)程TJ第十章水輪發(fā)電機(jī)組啟動試運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組及機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)行是對水輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組引水，輸水，尾水建筑物及機(jī)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和整定，使其最終達(dá)到安全，可靠，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)電能的目的，編制標(biāo)準(zhǔn)：在水輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢，靜態(tài)調(diào)試完畢后，通過起動試運(yùn)行檢驗設(shè)計，制造和安裝質(zhì)量， 運(yùn)行前 位已達(dá)機(jī)組最低運(yùn)行水頭以上。 靠的廠用電源，廠用電系統(tǒng)運(yùn)行可靠。械輔助設(shè)備，電氣一次，電氣二次，卷線，照明，通訊等專業(yè)為 (一)水輪機(jī)部分主要檢查項目 分和固定部分之間無遺留雜物及固定連接件。 封工作正常。 水閥工作正常，可靠。 統(tǒng)調(diào)試完畢。 流道相通的孔，洞已封閉。 (二)發(fā)電機(jī)部分主要檢查項目 子之間的空氣間隙內(nèi)無遺留物。 統(tǒng)工作可靠。 (三)水力機(jī)械輔助設(shè)備 (四)電氣一次部分主要檢查項目 主引出線，主變壓器，斷路器試驗完畢。 設(shè)備安裝，試驗完畢。開關(guān)站出線安裝完畢，具備送電條件。 已可靠運(yùn)行。 統(tǒng)已具備合適的他勵設(shè)備。 流，開關(guān)站升流用短路板，短路線已制作完成。 (五)電氣二次部分主要檢查項目 用和相關(guān)的公用部分的盤柜，電纜等完成安裝，配電完成。 (六)照明系統(tǒng)機(jī)組各部位永久照明已投入，照明設(shè)備不足的部位已增設(shè)臨時照明設(shè)施。各部位通訊聯(lián)絡(luò) (一)充水條件 組的進(jìn)水蝶閥已全部安裝完畢。 臺機(jī)組安裝完畢，以便壓力引水管道充水出現(xiàn)問題時排水。 (二)充水 引水管道進(jìn)口事故檢修閘門充水閥，向引水管道充水。 (三)機(jī)組充水 (1)尾水管充水葉至3%開度→打開進(jìn)水蝶閥充水平壓閥，向尾水管充水。尾水管充水和尾水平壓后關(guān)閉導(dǎo)葉， (2)蝸殼充水打開進(jìn)水蝶閥充水平壓閥，向蝸殼充水。蝸殼水壓和壩前水位平壓后，開啟進(jìn)水蝶閥，做 運(yùn)行人員就位，用于測量的表計等已架設(shè)完成。 制動系統(tǒng)解除，空氣圍帶解除，主軸工作密封投入，機(jī)組測量盤投入。 道進(jìn)，出口閘門處于可靠的開啟位置。 速系統(tǒng)鎖定。 電機(jī)殘壓和相序，測定轉(zhuǎn)速信號器實際動作值。 系統(tǒng)手自動切換試