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文檔簡介
篩分崗位安全規(guī)程
第1篇篩分崗位安全規(guī)程
1、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要三緊,防止被設備絞住。
2、所有設備在啟動前、運轉中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
3、啟動設備前必須確認設備完好,無危害安全之物接觸或靠近設備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
4、啟動電器開關時,手要保持干燥,不要帶導電物體。
5、非當班人員不得擅自操作設備和打信號鈴。
6、行走時應走安全通道,上、下樓梯應抓牢扶手,以防滑倒。
7、維護清掃設備時,要注意身體與傳動部位保持一定距離。
8、停機處理故障,必須先將事故開關打零位,選擇開關打零位,并督促檢修人員懸掛正在檢修警示牌,待篩子停穩(wěn)后方可進行,上下篩子檢查時要注意安全。
9、篩子停止工作時,關閉除塵管道插板,保證除塵效率。
10、進入篩子內(nèi)部檢查時,必須先將事故開關打零位,選擇開關打零位,并督促檢修人員懸掛正在檢修警示牌,并有專人監(jiān)護。
11、工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時,必須選擇安全地點,站穩(wěn),側身處理,并有專人監(jiān)護,必要時可停機。
13、托輥檢查時相互配合、站穩(wěn)扶好,與運轉中皮帶保持好安全距離,巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時,勞保用品齊全,作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時,站穩(wěn)拿好,注意觀察。
16、進入現(xiàn)場巡檢時,途經(jīng)煤氣區(qū)域前,注意觀察煤氣報警器是否報警,如報警器報警,應及時撤離現(xiàn)場,逐級匯報;如不報警,方可通過。
第2篇生球篩分崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動生球篩前,必須檢查確認料庫和各轉動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、設備在運轉時嚴禁檢修、加油及清掃。
5、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶機,橫過皮帶要走過橋。
6、非本崗位人員嚴禁擅自操作設備。
7、檢修或處理機電故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。
8、清理料庫粘料時,捅料釬子要握緊,切忌用力過猛,防止磕碰、擦傷。
9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具,嚴禁用手代替工具作業(yè)。
10、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。
第3篇篩分崗位安全操作規(guī)程
1、參加班前會,明確接班要點。
2、到崗位檢查設備情況,查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。
3、與物料輸送崗位進行聯(lián)系,確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。
4、檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量,確定放粉末的時間。
5、接到物料輸送崗位給料的要求后,確認輸送物料的種類,焦碳向焦碳烘干崗位傳達給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達給為指令。
6、確認物料輸送崗位已作好接收物料的準備,并已順利啟動相應的輸送皮帶機。
7、依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。
8、檢查篩分給料情況。
9、檢查粉倉的儲料情況,當粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時,報告班長,講明需要卸轉的粉料類別,請求對粉倉進行卸料。
10、與物料輸送崗位對接,確定停止給料的時間。
11、收到物料輸送崗位停止給料的信號后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接,要求停止給料。
12、當相應的物料輸送皮帶機上無物料卸下時,停止相應的皮帶輸送機。
13、待篩分機上物料篩分完后,停止相應的篩分機。
14、巡檢設備狀況,等待下一次篩分給料。
第4篇焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程
1參加班前會,明確接班要點。
2到崗位檢查設備情況,查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。
3與焦碳烘干工進行聯(lián)系,確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
4檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量,確定破碎機工作的時間。
5接到烘干工給料要求后,向焦碳庫起重機操作工傳達給料指令。
6確認烘干崗位已作好接收物料的準備,并已順利啟動1#大傾角皮帶機。
7依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機,開始進行篩分給料作業(yè)。
8檢查料斗的給料情況,要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。
9檢查大粒度焦碳儲斗,在將達到提升機下料口時,啟動破碎機進行破碎。
10與焦碳烘干崗位對接,確定停止給料的時間。
11收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后,與行車崗位對接,要求停止給料。
12停止焦碳振動給料機給料。
13焦碳庫給料皮帶機上物料送完后,停止焦碳庫給料皮帶機。
14雙層篩分機上物料篩分完后,停止雙層篩分機。
1530秒鐘后,依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。
16待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內(nèi)破碎完后,停止焦碳破碎機。
17巡檢設備狀況,等待下一次篩分給料。
第5篇氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品,嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。
2.認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。做到三不傷害。
3.搞好崗位安全文明生產(chǎn),認真貫徹安全生產(chǎn)的方針,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及
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