《弧焊設(shè)備第5部分：送絲裝置GBT15579.5-2023》詳細解讀

《弧焊設(shè)備第5部分：送絲裝置GB/T15579.5-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4環(huán)境條件5試驗5.1試驗條件contents目錄5.2測量儀器5.3組件的符合性5.4型式試驗5.5例行檢驗6防觸電保護6.1絕緣6.2正常使用中的防觸電防護(直接接觸)contents目錄6.3發(fā)生事故時的防觸電保護(非直接接觸)6.4與焊接回路相連的外部設(shè)備的供電6.5輸入回路的過電流保護6.6電纜固定裝置6.7輔助電源輸出contents目錄6.8進線孔6.9焊接回路連接6.10控制回路6.11吊運裝置的絕緣7液體冷卻系統(tǒng)8保護氣供氣contents目錄9熱性能要求10非常規(guī)運行10.1通用要求10.2風扇堵轉(zhuǎn)試驗11機械要求11.1送絲裝置11.2外殼contents目錄11.3提升裝置11.4跌落11.5傾斜穩(wěn)定性11.6焊絲的供給裝置11.7送絲contents目錄11.8機械危險性的防護12銘牌12.1通則12.2說明12.3內(nèi)容13送絲速度的指示14使用說明書及標識14.1使用說明書contents目錄14.2標識附錄A(規(guī)范性)送絲速度變化率的測定A.1負載變化所引起的送絲速度變化率A.2輸入電壓變化所引起的送絲速度變化率A.3溫度變化所引起的送絲速度變化率附錄B(資料性)分體式送絲裝置的銘牌示例參考文獻011范圍非適用范圍本標準不適用于電磁兼容性(EMC)要求，該要求由IEC60974-10規(guī)定。適用對象本標準規(guī)定了工業(yè)和專業(yè)用的弧焊和類似工藝所用送絲裝置的安全要求和性能要求，適用于分體式和一體式的送絲裝置或送絲控制裝置。配套使用送絲裝置可與手工焊炬或機械導向的焊炬配套使用，但不包括IEC60974-7中帶焊絲盤的焊炬。1范圍022規(guī)范性引用文件GB15579.1—2013這是弧焊設(shè)備系列標準的第1部分，關(guān)于焊接電源的標準。它為本部分提供了關(guān)于焊接電源的基礎(chǔ)要求和規(guī)范，是理解送絲裝置與焊接電源之間接口和交互作用的重要參考。2規(guī)范性引用文件IEC60050-195國際電工術(shù)語中關(guān)于接地與電擊防護的部分。由于送絲裝置在使用過程中涉及到電氣安全，因此該標準對于確保設(shè)備的安全使用具有重要意義。IEC60529定義了外殼防護等級的國際標準。送絲裝置作為弧焊設(shè)備的一部分，其外殼的防護等級對于保護使用者免受潛在的電氣和機械危害至關(guān)重要。033術(shù)語和定義指弧焊設(shè)備中用于輸送焊絲至焊接電弧區(qū)域的裝置，是弧焊過程中的重要組成部分。送絲裝置指與焊接設(shè)備主體分開設(shè)置的送絲裝置，可獨立操作和控制焊絲的輸送。分體式送絲裝置指安裝在焊接設(shè)備單個外殼中或與其他焊接設(shè)備一起安裝在單獨外殼中的送絲裝置，與焊接設(shè)備主體形成一個整體。一體式送絲裝置3術(shù)語和定義044環(huán)境條件本標準規(guī)定了送絲裝置應能在一定溫度范圍內(nèi)正常工作。具體范圍通常會在標準中明確，以確保在各種工業(yè)環(huán)境中設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。對于極端溫度環(huán)境，可能需要特別的設(shè)計考慮，如使用耐高溫材料或增加散熱措施，以確保送絲裝置的性能不受影響。4環(huán)境條件設(shè)備制造商應提供有關(guān)設(shè)備在不同溫度下的性能測試數(shù)據(jù)，以幫助用戶了解設(shè)備的適用性。055試驗5試驗試驗項目和方法具體的試驗項目可能包括絕緣測試、防觸電保護測試、接地測試、過流保護測試等，以確保送絲裝置在使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。試驗方法應遵循國家標準規(guī)定的程序和要求，確保試驗結(jié)果的準確性和可重復性。例行檢驗例行檢驗是對每個生產(chǎn)批次的送絲裝置進行常規(guī)的質(zhì)量檢查，以確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。這種檢驗通常包括外觀檢查、功能測試以及基本的安全性能測試。型式試驗該部分可能涉及對送絲裝置在各種預設(shè)條件下的性能測試，以確保其符合標準規(guī)定的安全和性能要求。這些條件可能包括不同的環(huán)境溫度、濕度、電源波動等，以模擬實際使用中可能遇到的情況。065.1試驗條件5.1試驗條件型式試驗該標準規(guī)定了型式試驗的具體條件和要求，這些試驗旨在驗證送絲裝置的性能和安全性是否達到設(shè)計要求和標準規(guī)定。型式試驗通常包括對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電氣性能、機械性能等方面的全面檢測。01例行檢驗除了型式試驗外，標準中還規(guī)定了例行檢驗的內(nèi)容。例行檢驗是對每個生產(chǎn)批次的送絲裝置進行常規(guī)的質(zhì)量檢查，以確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。這些檢驗通常包括外觀檢查、尺寸測量、功能測試等。02環(huán)境條件在進行試驗時，還需要考慮環(huán)境條件對送絲裝置性能的影響。標準中可能對環(huán)境溫度、濕度、振動等條件有所規(guī)定，以確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。同時，這些環(huán)境條件也是模擬送絲裝置在實際使用過程中可能遇到的情況。03075.2測量儀器精度要求測量儀器應具備足夠的精度，以確保送絲裝置的性能參數(shù)能夠準確測量。這包括送絲速度、電流電壓等關(guān)鍵指標的測量。類型與選擇校準與維護5.2測量儀器根據(jù)送絲裝置的具體類型和規(guī)格，選擇適當?shù)臏y量儀器。例如，對于高速送絲裝置，可能需要選擇響應速度快、精度高的測量設(shè)備。為確保測量結(jié)果的準確性，測量儀器應定期進行校準和維護。這包括檢查儀器的零點、量程和精度等，并及時更換損壞或老化的部件。085.3組件的符合性5.3組件的符合性01送絲裝置的各個組件必須符合國家或行業(yè)標準，確保其互換性和通用性，便于維護和更換。組件應采用合適的材料制造，并經(jīng)過精細的加工工藝，以保證其機械強度和耐用性，同時減少故障率。所有組件在設(shè)計時必須充分考慮安全因素，如防止電擊、過熱等潛在危險，確保操作人員的安全。此外，應設(shè)置必要的保護裝置，如過載保護、短路保護等。0203標準化要求材料與制造工藝安全性考慮095.4型式試驗5.4型式試驗試驗方法進行型式試驗時，需按照國家標準規(guī)定的試驗方法和程序進行操作。這通常包括準備試驗樣品、搭建試驗環(huán)境、進行各項性能測試以及記錄和分析試驗數(shù)據(jù)等步驟。試驗過程中應嚴格遵守安全規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。試驗內(nèi)容型式試驗包括但不限于對送絲裝置的電氣性能、機械性能、環(huán)境適應性以及安全保護等方面進行全面檢測。例如，電氣性能測試可能包括絕緣電阻、耐壓強度等項目的檢查；機械性能測試可能涉及送絲速度、送絲穩(wěn)定性以及機械強度等；環(huán)境適應性測試則可能考察設(shè)備在不同溫度、濕度等環(huán)境條件下的工作表現(xiàn)。試驗目的型式試驗主要是為了驗證送絲裝置的性能和安全性是否符合國家標準和設(shè)計要求。通過一系列嚴格的測試，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而保障用戶的安全和設(shè)備的正常運行。105.5例行檢驗5.5例行檢驗檢驗目的例行檢驗的目的是為了確保送絲裝置在生產(chǎn)過程中的一致性和穩(wěn)定性，以及驗證其是否符合安全要求和性能標準。檢驗內(nèi)容例行檢驗通常包括外觀檢查、電氣性能測試、機械性能測試等方面。這些測試旨在確認送絲裝置的各個部分是否正常運行，以及是否存在潛在的安全隱患。檢驗頻率與樣本選擇例行檢驗的頻率通常根據(jù)生產(chǎn)批量、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等因素來確定。樣本選擇應具有代表性，以確保檢驗結(jié)果的有效性和可靠性。通過例行檢驗，制造商可以及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題，從而確?；『冈O(shè)備送絲裝置的質(zhì)量和安全。116防觸電保護要點三直接接觸保護標準規(guī)定了設(shè)備在正常使用中應提供的防直接接觸電保護措施，確保操作者在操作送絲裝置時不會直接接觸到帶電部分，從而防止觸電事故的發(fā)生。非直接接觸保護除了直接接觸保護外，標準還要求設(shè)備在發(fā)生故障時，能夠提供有效的非直接接觸電保護，如通過接地、絕緣等方式來降低觸電風險。接觸電流要求標準對焊接回路的接觸電流以及一般條件下的接觸電流提出了明確要求，確保電流值在安全范圍內(nèi)，不會對操作者構(gòu)成危害。這些措施共同構(gòu)成了弧焊設(shè)備送絲裝置的防觸電保護體系，為操作者提供了全方位的安全保障。6防觸電保護010203126.1絕緣6.1絕緣絕緣檢測送絲裝置在生產(chǎn)過程中應經(jīng)過嚴格的絕緣檢測，包括但不限于絕緣電阻測試、耐壓測試等，以確保產(chǎn)品的絕緣性能達到規(guī)定要求。安全防護除了絕緣材料本身的性能外，送絲裝置的設(shè)計還應考慮到安全防護措施，如設(shè)置絕緣保護罩、使用雙重絕緣結(jié)構(gòu)等，以提供額外的安全保障。絕緣材料要求送絲裝置的絕緣材料必須符合相關(guān)標準，具有良好的絕緣性能，以確保在使用過程中能夠有效防止電流泄漏或短路現(xiàn)象的發(fā)生。030201136.2正常使用中的防觸電防護(直接接觸)6.2正常使用中的防觸電防護(直接接觸)絕緣保護送絲裝置在設(shè)計時必須確保良好的絕緣性能，以防止用戶在使用過程中因直接接觸而觸電。這包括使用絕緣材料對可能導電的部分進行覆蓋或隔離。接地措施設(shè)備應采取有效的接地措施，確保即使發(fā)生漏電情況，電流也能通過接地線迅速導入大地，從而減少觸電風險。接地線應牢固可靠，且定期檢查其連接狀態(tài)。安全防護裝置送絲裝置可能配備有安全防護門或罩子，以防止用戶直接接觸到帶電部分。這些防護裝置應設(shè)計為在設(shè)備運行時無法被輕易打開或移除，從而提供持續(xù)的保護。146.3發(fā)生事故時的防觸電保護(非直接接觸)01設(shè)備接地保護確保設(shè)備在發(fā)生事故時，通過良好的接地系統(tǒng)，將電流迅速引入地下，減少對操作者可能造成的觸電風險。絕緣保護措施送絲裝置在設(shè)計和制造過程中，應采用高質(zhì)量的絕緣材料，以保證在設(shè)備發(fā)生故障時，操作者不會因接觸到帶電部分而遭受電擊。安全隔離在送絲裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應考慮到電氣部件之間的安全隔離距離，防止因電弧或短路等情況導致的觸電事故。這種設(shè)計可以在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障時，提供一定的安全防護。6.3發(fā)生事故時的防觸電保護(非直接接觸)0203156.4與焊接回路相連的外部設(shè)備的供電供電要求標準中明確規(guī)定了與焊接回路相連的外部設(shè)備的供電要求，這些設(shè)備必須能夠安全、穩(wěn)定地從焊接電源獲取所需電能，以確保焊接過程的順利進行。電氣連接為了確保供電的可靠性和安全性，標準中對電氣連接提出了具體要求。這包括使用符合規(guī)定的電纜、插頭和插座，并確保連接牢固、接觸良好，以防止因接觸不良而引發(fā)的電氣故障。保護措施在與焊接回路相連的外部設(shè)備的供電系統(tǒng)中，必須采取有效的保護措施，如過載保護、短路保護等。這些措施旨在防止因電流過大或電路故障而對設(shè)備造成損壞，同時確保操作人員的安全。6.4與焊接回路相連的外部設(shè)備的供電166.5輸入回路的過電流保護6.5輸入回路的過電流保護標準和規(guī)定根據(jù)GB/T15579.5-2023標準，弧焊設(shè)備的送絲裝置必須配備有效的過電流保護裝置，并應符合相關(guān)電氣安全規(guī)范。此外，制造商還需提供詳細的過電流保護設(shè)置指南和操作說明，以確保用戶能正確、安全地使用設(shè)備。過電流保護的實現(xiàn)方式弧焊設(shè)備通常采用電流互感器或電流傳感器來實時監(jiān)測輸入回路的電流。當檢測到電流超過預設(shè)的閾值時，保護裝置會迅速切斷電源或采取其他相應的保護措施，以防止設(shè)備受損。過電流保護的作用在弧焊設(shè)備中，輸入回路的過電流保護至關(guān)重要。其主要目的是防止電流過大導致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。通過設(shè)定合理的過電流保護閾值，可以確保設(shè)備在正常工作電流范圍內(nèi)運行。176.6電纜固定裝置6.6電纜固定裝置作用與重要性電纜固定裝置在弧焊設(shè)備中起到至關(guān)重要的作用，它能夠確保電纜在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性，防止因電纜移動或松動而導致的設(shè)備故障或安全隱患。結(jié)構(gòu)與種類電纜固定裝置通常由夾緊件、固定座和緊固件等組成。根據(jù)不同的使用環(huán)境和需求，電纜固定裝置的設(shè)計和材質(zhì)也會有所不同，以確保其能承受相應的機械應力和環(huán)境條件。標準與測試按照GB/T15579.5-2023的標準要求，電纜固定裝置需要經(jīng)過嚴格的測試和檢驗，包括機械強度測試、電氣性能測試以及環(huán)境適應性測試等，以確保其符合安全使用標準。這些測試旨在驗證電纜固定裝置在各種極端條件下的可靠性和穩(wěn)定性。186.7輔助電源輸出功能與作用根據(jù)GB/T15579.5-2023標準，輔助電源輸出應滿足一定的電氣性能要求，包括電壓穩(wěn)定性、紋波系數(shù)等，以保證送絲裝置的正常運行。技術(shù)要求安全考慮在設(shè)計輔助電源輸出時，還需充分考慮安全因素，如過載保護、短路保護等，以防止因電源問題導致的設(shè)備損壞或安全事故。輔助電源輸出主要為送絲裝置中的電機、控制電路等提供穩(wěn)定的工作電壓，確保送絲過程的順暢與精確。6.7輔助電源輸出016.8進線孔6.8進線孔設(shè)計與規(guī)格要求根據(jù)GB/T15579.5-2023標準，進線孔應具有足夠的空間以容納指定規(guī)格的電纜線，并且其邊緣應光滑，以防止電纜線在穿過時被割傷。此外，進線孔的位置應便于電纜線的接入和固定。安全與使用注意事項在使用過程中，應確保電纜線通過進線孔時不受擠壓或過度彎曲，以防電線內(nèi)部的金屬線斷裂。同時，定期檢查進線孔及其周圍的電纜線，確保其完好無損，如有磨損或損壞應及時更換。作用與重要性進線孔是送絲裝置中用于電纜線進入的部分，其設(shè)計合理與否直接影響到設(shè)備的使用安全和電纜線的保護。合理的進線孔設(shè)計能夠防止電纜線在拉扯或設(shè)備移動過程中受損。030201026.9焊接回路連接連接方式與要求送絲裝置的焊接回路連接應確保穩(wěn)固可靠，具備良好的導電性能。連接方式需符合相關(guān)國家或地區(qū)標準，同時要考慮操作便利性和安全性。6.9焊接回路連接材料選擇焊接回路的連接材料應選用導電性能優(yōu)良、耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)，以保證焊接過程中的穩(wěn)定性和耐久性。安全防護在焊接回路連接處，應采取必要的防護措施，如使用絕緣材料包裹裸露的導電部分，以防止操作人員意外觸電。此外，連接處還應具備過載保護功能，以防止因電流過大而引發(fā)的安全事故。036.10控制回路6.10控制回路安全要求控制回路的設(shè)計應確保在操作過程中的安全性，包括防觸電、防短路等保護措施，以防止操作人員或設(shè)備受到損害?？煽啃砸蠹嫒菪砸罂刂苹芈窇哂懈呖煽啃裕_保在惡劣環(huán)境下也能正常工作，減少故障發(fā)生的概率，提高設(shè)備的整體穩(wěn)定性。控制回路應與其他弧焊設(shè)備部分（如焊接電源、焊炬等）保持良好的兼容性，確保整個弧焊系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。046.11吊運裝置的絕緣6.11吊運裝置的絕緣絕緣檢測為確保吊運裝置的絕緣性能符合要求，應定期進行絕緣檢測。這包括對吊運裝置的電氣線路、接頭、開關(guān)等部位進行絕緣電阻測量，以及檢查絕緣材料是否完好無損。若發(fā)現(xiàn)絕緣性能下降或絕緣材料損壞，應及時進行維修或更換。絕緣材料吊運裝置的絕緣材料應選擇耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料，以確保在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能。同時，絕緣材料還應符合相關(guān)環(huán)保標準，以減少對環(huán)境和操作人員的影響。絕緣要求吊運裝置應具有良好的絕緣性能，以確保在操作過程中不會因電氣故障而導致操作人員觸電或設(shè)備損壞。這包括對吊運裝置的所有電氣部分進行絕緣處理，以及確保吊運裝置與周圍環(huán)境的電氣隔離。057液體冷卻系統(tǒng)7液體冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)組成弧焊設(shè)備的送絲裝置中，液體冷卻系統(tǒng)主要由冷卻液循環(huán)泵、冷卻液儲罐、冷卻液管路以及散熱器等部件組成，確保送絲裝置在工作過程中能夠得到有效冷卻。冷卻液選擇根據(jù)送絲裝置的工作環(huán)境和要求，選擇適當?shù)睦鋮s液。常用的冷卻液包括水、油或?qū)Ｓ美鋮s液等，這些冷卻液具有良好的熱傳導性能和穩(wěn)定性，能夠有效降低送絲裝置的工作溫度。安全與維護液體冷卻系統(tǒng)在設(shè)計時需考慮安全防護措施，如防止冷卻液泄漏、過熱保護等。同時，定期維護和檢查冷卻系統(tǒng)也是必不可少的，包括清洗冷卻液管路、更換冷卻液以及檢查循環(huán)泵和散熱器的工作狀態(tài)等，確保冷卻系統(tǒng)的正常運行和送絲裝置的穩(wěn)定工作。068保護氣供氣安全防護措施供氣系統(tǒng)應設(shè)有過壓、過流等安全保護裝置，以防止因氣體壓力或流量異常而引發(fā)的安全事故。供氣系統(tǒng)要求送絲裝置應配備有效的保護氣供氣系統(tǒng)，確保在焊接過程中提供穩(wěn)定且純凈的保護氣體。氣體流量控制送絲裝置應具備精確控制保護氣體流量的功能，以適應不同焊接工藝的需求，并減少氣體的浪費。8保護氣供氣079熱性能要求9熱性能要求熱保護措施除了良好的散熱性能外，送絲裝置還應具備熱保護措施。這可以是在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，當溫度超過安全閾值時自動切斷電源或降低功率，以防止設(shè)備因過熱而發(fā)生故障或危險。這些熱性能要求旨在確?；『冈O(shè)備的送絲裝置在長時間工作時能夠保持穩(wěn)定的性能，同時延長設(shè)備的使用壽命，提高工作安全性。散熱性能為了保證送絲裝置的穩(wěn)定運行，其散熱性能至關(guān)重要。這包括散熱系統(tǒng)的設(shè)計，如散熱風扇、散熱片等，以確保即使在連續(xù)工作時也能有效地將熱量散發(fā)出去，防止設(shè)備過熱。溫度限制弧焊設(shè)備的送絲裝置在工作過程中會產(chǎn)生熱量，因此需要設(shè)定合理的溫度限制，以確保設(shè)備在正常運行時不會因過熱而損壞。這通常涉及到對設(shè)備內(nèi)部溫度、外殼溫度以及關(guān)鍵部件溫度的監(jiān)控和調(diào)節(jié)。0810非常規(guī)運行10非常規(guī)運行指送絲裝置在非正常操作條件下或遇到異常情況時的運行狀態(tài)，包括但不限于電力波動、機械故障、過熱等情況。非常規(guī)運行的定義在非常規(guī)運行狀態(tài)下，送絲裝置應采取相應的安全保障措施，如自動斷電、故障指示等，以防止設(shè)備損壞或人員傷亡。安全保障措施用戶在使用送絲裝置時，應熟悉非常規(guī)運行的可能情況和應對措施，遵循操作手冊中的指南，以確保設(shè)備的安全運行。操作指南0910.1通用要求10.1通用要求安全性送絲裝置應符合相關(guān)的安全規(guī)定，確保在正常使用條件下不會對用戶、設(shè)備或環(huán)境造成危害。這包括但不限于電氣安全、機械安全以及防觸電保護等方面。性能穩(wěn)定性送絲裝置應能在規(guī)定的工作條件下穩(wěn)定工作，送絲速度均勻，且能長時間連續(xù)工作而不出現(xiàn)故障。這要求裝置的機械和電氣部件都具有較高的可靠性和耐久性。兼容性送絲裝置應與配套的弧焊設(shè)備和其他相關(guān)設(shè)備具有良好的兼容性，確保在使用過程中不會出現(xiàn)沖突或故障。這包括但不限于與焊接電源、焊炬以及控制系統(tǒng)的匹配和協(xié)同工作。1010.2風扇堵轉(zhuǎn)試驗要點三試驗目的風扇堵轉(zhuǎn)試驗的目的是測試送絲裝置在風扇堵塞或停轉(zhuǎn)的情況下的工作性能和安全性。這種試驗可以模擬設(shè)備在實際工作中可能遇到的極端情況，從而評估其可靠性和耐用性。試驗方法在試驗過程中，人為地造成風扇堵轉(zhuǎn)，例如通過物理手段阻止風扇轉(zhuǎn)動，然后觀察并記錄送絲裝置的反應。這包括監(jiān)控設(shè)備的溫度變化、電流波動以及其他相關(guān)參數(shù)。評估標準試驗后，需要對送絲裝置進行詳細的檢查，包括其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電氣元件以及性能表現(xiàn)。評估標準通常包括設(shè)備是否能在風扇堵轉(zhuǎn)的情況下維持一定時間的工作而不發(fā)生損壞，以及堵轉(zhuǎn)解除后設(shè)備是否能迅速恢復正常工作狀態(tài)。10.2風扇堵轉(zhuǎn)試驗0102031111機械要求11機械要求送絲裝置的設(shè)計和結(jié)構(gòu)送絲裝置應設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能確保在正常使用條件下穩(wěn)定可靠地工作。其設(shè)計應考慮到易于操作和維護，并能有效防止操作人員在使用過程中受傷。外殼的強度和防護送絲裝置的外殼應具有足夠的強度和剛度，以保護內(nèi)部機構(gòu)免受外界環(huán)境的影響和損傷。同時，外殼的設(shè)計應滿足相關(guān)的防護等級要求，以確保使用安全。機械危險性的防護送絲裝置應設(shè)有必要的保護裝置，以防止機械危險對操作人員造成傷害。例如，運動部件應設(shè)有防護罩或防護欄，以避免人員接觸而發(fā)生危險。此外，設(shè)備還應具備緊急停止功能，以便在發(fā)生危險情況時能迅速切斷電源，停止設(shè)備運行。1211.1送絲裝置123定義與分類-送絲裝置是弧焊設(shè)備中負責輸送焊絲至焊接點的關(guān)鍵部件。-根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，送絲裝置可分為分體式和一體式，前者與焊接設(shè)備分開，后者則與焊接設(shè)備集成在一個外殼內(nèi)。11.1送絲裝置11.1送絲裝置-標準規(guī)定了送絲裝置在正常使用和非常規(guī)操作下的安全性能要求，以防止電擊、火災等危險情況的發(fā)生。-送絲裝置的設(shè)計應確保操作人員的安全，包括防觸電保護、外殼防護等級等。安全要求010203性能要求11.1送絲裝置-送絲裝置應能穩(wěn)定、準確地輸送焊絲，保證焊接質(zhì)量和效率。-標準對送絲速度、送絲精度等性能指標有明確規(guī)定，以確保送絲裝置在不同工況下的穩(wěn)定性和可靠性。1311.2外殼送絲裝置的外殼應具有一定的防護等級，以保護內(nèi)部電路和元件免受外界環(huán)境如塵埃、水汽等的影響。這確保了送絲裝置在各種環(huán)境條件下的穩(wěn)定運行。外殼的防護等級11.2外殼外殼應采用堅固耐用的材料制成，如金屬或高強度塑料，以承受日常操作中的碰撞和磨損。同時，其構(gòu)造應便于維護和檢修，如設(shè)有易于開啟的蓋板等。外殼的材料與構(gòu)造外殼上應清晰標注安全警示標識，如高壓警告、電擊危險等，以提醒操作人員注意安全。此外，還應有制造商信息、產(chǎn)品型號、額定參數(shù)等標識，以便用戶正確使用和維護送絲裝置。安全標識與警告1411.3提升裝置安全性能提升裝置應具備良好的安全性能，包括防止過載、防止意外降落等功能。在異常情況發(fā)生時，應能夠自動停止工作或發(fā)出警報，以確保操作人員和設(shè)備的安全。結(jié)構(gòu)與設(shè)計提升裝置應設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠承受送絲過程中產(chǎn)生的各種力，確保送絲的穩(wěn)定性和可靠性。其設(shè)計應考慮易于維護和修理，以及在惡劣環(huán)境下的耐用性。操作便捷性提升裝置的操作應簡單易懂，方便操作人員快速上手。同時，應提供必要的操作指示和故障提示，以幫助操作人員更好地了解和掌握設(shè)備的使用情況。11.3提升裝置1511.4跌落11.4跌落送絲裝置應經(jīng)過一定高度的跌落測試，以驗證其結(jié)構(gòu)強度和抗沖擊能力。具體跌落高度和跌落方式應在標準中明確規(guī)定，以確保測試的一致性和可重復性。標準要求跌落測試旨在模擬送絲裝置在實際使用過程中可能遇到的意外跌落情況，從而評估其抗沖擊性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這有助于確保送絲裝置在惡劣工作環(huán)境下仍能保持正常工作狀態(tài)，提高設(shè)備的可靠性和耐用性。測試目的通過跌落測試，可以及時發(fā)現(xiàn)送絲裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計或材料選擇方面存在的潛在問題，為制造商提供改進方向。同時，這也有助于用戶在選購和使用送絲裝置時更加放心，降低因設(shè)備跌落而導致的損壞或安全風險。安全意義1611.5傾斜穩(wěn)定性11.5傾斜穩(wěn)定性弧焊設(shè)備的送絲裝置在滿足性能要求的同時，也需要具備良好的傾斜穩(wěn)定性。這意味著在設(shè)備發(fā)生傾斜時，送絲裝置應能保持其正常工作狀態(tài)，不會出現(xiàn)卡絲、斷絲或送絲不均等問題。標準要求為了驗證送絲裝置的傾斜穩(wěn)定性，標準中可能規(guī)定了相應的測試方法，如在不同傾斜角度下對送絲裝置進行測試，觀察其送絲的均勻性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。測試方法在實際應用中，焊接工作可能會在各種環(huán)境和條件下進行，包括不平整的工作表面。傾斜穩(wěn)定性好的送絲裝置能夠確保在這些條件下依然能夠穩(wěn)定、均勻地送絲，從而保證焊接質(zhì)量和效率。同時，也減少了因送絲問題導致的焊接缺陷和返修率，提高了整體的工作效率和經(jīng)濟效益。應用意義0102031711.6焊絲的供給裝置送絲裝置的組成焊絲的供給裝置是送絲裝置的關(guān)鍵部分，通常由焊絲盤、送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、導向機構(gòu)等組成，確保焊絲能夠平穩(wěn)、均勻地送入焊槍。焊絲盤的設(shè)計送絲速度和穩(wěn)定性11.6焊絲的供給裝置焊絲盤用于存放焊絲，其設(shè)計應保證焊絲在送絲過程中不會打滑或卡死。同時，焊絲盤的容量應適中，以滿足長時間連續(xù)焊接的需求。送絲裝置應能提供穩(wěn)定的送絲速度，這是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。送絲速度應根據(jù)焊接工藝的要求進行調(diào)節(jié)，且在整個焊接過程中應保持恒定。1811.7送絲送絲裝置的要求根據(jù)GB/T15579.5-2023，送絲裝置需滿足一定的安全要求和性能要求。這些要求旨在確保送絲裝置在正常使用過程中能夠穩(wěn)定、準確地輸送焊絲，同時保證操作者的安全。送絲速度的控制送絲裝置應具備調(diào)節(jié)送絲速度的功能，以適應不同焊接需求。送絲速度的準確性和穩(wěn)定性對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此，送絲裝置的設(shè)計應考慮到這一點，確保在焊接過程中能夠提供恒定的送絲速度。送絲裝置的兼容性標準規(guī)定送絲裝置應與手工焊炬或機械導向的焊炬配套使用，這意味著送絲裝置需要具有良好的兼容性，能夠適應不同類型的焊炬。此外，送絲裝置還應易于安裝和維護，以確保其長期穩(wěn)定運行。11.7送絲0111.8機械危險性的防護11.8機械危險性的防護防護措施送絲裝置應設(shè)計有適當?shù)臋C械防護措施，以減少操作人員接觸到運動部件的風險，避免可能造成的夾傷、割傷等。安全裝置操作指示設(shè)備應配備必要的安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，以確保在發(fā)生危險情況時能夠及時停止設(shè)備運行。用戶手冊和操作指南中應明確指出潛在的機械危險性，并提供正確的操作方法和安全注意事項，以增強用戶的安全意識。0212銘牌12銘牌合規(guī)性與認證銘牌上還可能包含產(chǎn)品符合的標準編號、認證機構(gòu)的標志，以證明產(chǎn)品已通過相關(guān)的質(zhì)量和安全認證，如CCC、CE等，確保用戶能夠識別和購買到合規(guī)的產(chǎn)品。耐久性要求銘牌應采用耐久性材料制作，以確保在產(chǎn)品使用壽命內(nèi)，銘牌上的信息不會因磨損、腐蝕等原因而變得模糊不清，從而保障用戶能夠隨時查看和理解產(chǎn)品的關(guān)鍵信息。銘牌內(nèi)容送絲裝置的銘牌上應清晰標明制造商名稱、產(chǎn)品型號、主要技術(shù)參數(shù)（如送絲速度范圍、適配焊絲直徑等）、生產(chǎn)日期以及相關(guān)的安全警示標識。0302010312.1通則安全要求除了安全要求外，通則還規(guī)定了送絲裝置的性能標準，如送絲速度的穩(wěn)定性、精度和調(diào)節(jié)范圍等，以保證焊接質(zhì)量和效率。性能要求適用范圍通則明確了本標準的適用范圍，即工業(yè)和專業(yè)用的弧焊及類似工藝的送絲裝置，為相關(guān)設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和使用提供了明確的指導。通則中強調(diào)了弧焊設(shè)備送絲裝置的安全性要求，包括電氣安全、機械安全以及防觸電保護等方面，確保操作人員在使用過程中的安全。12.1通則0412.2說明12.2說明標準適用范圍本部分詳細說明了弧焊設(shè)備中送絲裝置的安全和性能要求，適用于工業(yè)和專業(yè)領(lǐng)域使用的弧焊及類似工藝中的送絲裝置。這些裝置可以是分體式的（與焊接設(shè)備分開），也可以是一體式的（安裝在單個外殼中或與其他焊接設(shè)備共用一個外殼）。此外，送絲裝置可與手工焊炬或機械導向的焊炬配套使用。但需要注意的是，本標準不適用于IEC60974-7中帶焊絲盤的焊炬。主要技術(shù)內(nèi)容本部分涵蓋了一系列技術(shù)要求，包括但不限于術(shù)語定義、環(huán)境條件、各項試驗、防觸電保護措施、液體冷卻系統(tǒng)的規(guī)定、保護氣體供應的要求、熱性能標準、非常規(guī)操作的處理、機械設(shè)備的相關(guān)規(guī)范、銘牌信息、送絲速度的指示方式以及使用說明書和標識的具體內(nèi)容。修訂要點相較于之前的版本，本標準進行了多方面的修訂。例如，標準適用范圍的調(diào)整，刪除了關(guān)于非專業(yè)人士使用的送絲裝置的描述；規(guī)范性引用文件的更新；部分術(shù)語和定義的刪減，如擠壓區(qū)域、焊絲等；增加了壓力測量儀器的要求；對外殼防護提出了更高的標準，包括采用IEC60529的試驗程序和條件，以及針對外殼排水的符合性試驗要求；在防觸電保護方面，增加了焊接回路接觸電流、一般條件下的接觸電流等新的安全要求；并且，首次引入了非常規(guī)操作的要求。12.2說明0512.3內(nèi)容12.3內(nèi)容安全要求新標準GB/T15579.5-2023詳細規(guī)定了送絲裝置的安全要求。這些要求涵蓋了絕緣、防觸電保護、接地、輸入回路的過流保護等多個方面，確保操作人員在使用送絲裝置時的安全。性能要求除了安全要求外，新標準還規(guī)定了送絲裝置的性能要求。這包括送絲裝置的穩(wěn)定性、可靠性以及送絲速度的準確性等，確保送絲裝置能夠在各種工作環(huán)境下提供穩(wěn)定且可靠的性能。適用范圍新標準明確規(guī)定了其適用范圍，即工業(yè)和專業(yè)用的弧焊和類似工藝所用的送絲裝置。這包括分體式和一體式的送絲裝置或送絲控制裝置，可與手工焊炬或機械導向的焊炬配套使用。但需要注意的是，新標準不適用于IEC60974-7中帶焊絲盤的焊炬。0613送絲速度的指示送絲速度標志在弧焊設(shè)備中，送絲速度的標志通常會在設(shè)備的操作面板上明確顯示。這一標志幫助操作者了解并調(diào)整當前的送絲速度，以滿足不同焊接需求。13送絲速度的指示速度單位送絲速度的單位通常采用英寸/分鐘（IPM）或毫米/分鐘（MMPM）來表示，這樣的單位使得操作者能夠直觀地了解送絲的快慢，并根據(jù)需要進行精確調(diào)整。材料類型標注部分電焊機會在送絲速度標志旁標注所使用材料的類型。這一設(shè)計考慮了不同材料在焊接時可能需要不同的送絲速度，從而幫助操作者根據(jù)材料類型來選擇合適的送絲速度，以達到最佳的焊接效果。0714使用說明書及標識14使用說明書及標識合規(guī)性聲明與認證使用說明書中應包含關(guān)于設(shè)備符合相關(guān)國家或地區(qū)安全標準與法規(guī)的聲明，如符合GB/T15579.5-2023標準等。同時，如果設(shè)備經(jīng)過了特定的安全認證，如CCC認證等，也應在說明書或設(shè)備上進行明確標注。安全警示與標識在送絲裝置上或其使用說明書中，應明確標注安全警示信息，如高溫警告、電擊危險等，以提醒用戶注意操作過程中的潛在風險。此外，還應在設(shè)備上附上必要的操作標識，如開關(guān)指示、調(diào)節(jié)旋鈕的方向指示等。詳細的使用說明使用說明書中應包含送絲裝置的正確安裝方法、操作步驟、日常維護指南以及可能遇到的故障排除建議。這些信息對于用戶正確、安全地使用送絲裝置至關(guān)重要。0814.1使用說明書說明送絲裝置的作用、組成部分及主要技術(shù)參數(shù)。送絲裝置概述詳細描述送絲裝置的工作流程，包括送絲速度的控制、送絲過程的穩(wěn)定性等。工作原理闡述送絲裝置的設(shè)計特點，如高效、穩(wěn)定、可靠等。設(shè)備特點14.1使用說明書0102030914.2標識14.2標識標識內(nèi)容標準中規(guī)定了送絲裝置應標注的標識內(nèi)容，包括但不限于產(chǎn)品型號、制造商信息、安全警示標識等，以確保用戶能夠清晰識別產(chǎn)品信息和安全使用須知。01標識位置標識應放置在送絲裝置的顯著位置，便于用戶查看。通常，這些標識會被印刷或貼附在設(shè)備的外殼上，或者在設(shè)備的使用說明書中詳細說明。02標識的耐久性標準還要求標識必須具有一定的耐久性，能夠抵抗日常使用中的磨損和老化，確保在產(chǎn)品的整個使用壽命期間都能保持清晰可見。這是為了保障用戶在使用過程中能夠隨時查看并遵循相關(guān)的安全指示。0310附錄A(規(guī)范性)送絲速度變化率的測定附錄A(規(guī)范性)送絲速度變化率的測定結(jié)果分析與應用測定得到的送絲速度變化率數(shù)據(jù)可用于評估送絲裝置的性能。若變化率較小，說明送絲裝置在工作過程中速度穩(wěn)定，有利于保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。反之，若變化率較大，則可能需要調(diào)整或維修送絲裝置，以減少速度波動對焊接質(zhì)量的影響。此外，這些數(shù)據(jù)還可以為設(shè)備制造商提供改進產(chǎn)品和設(shè)計新設(shè)備的依據(jù)。測定方法根據(jù)標準規(guī)定的方法進行測定，通常包括使用傳感器（如編碼器或霍爾傳感器）來監(jiān)測焊絲的運動，并記錄送絲速度數(shù)據(jù)。通過對比不同時間點的送絲速度數(shù)據(jù)，計算出送絲速度變化率。測定目的送絲速度變化率是衡量送絲裝置性能穩(wěn)定性的重要指標。通過測定送絲速度變化率，可以評估送絲裝置在工作過程中焊絲輸送速度的波動情況，進而反映其質(zhì)量控制和工藝穩(wěn)定性。11A.1負載變化所引起的送絲速度變化率A.1負載變化所引起的送絲速度變化率負載變化引起的送絲速度變化率，是指在焊接過程中，當焊接負載發(fā)生變化時，送絲裝置輸出的焊絲速度會相應發(fā)生變化。這一指標是衡量送絲裝置性能穩(wěn)定性的重要參數(shù)，對于保證焊接質(zhì)量和效率至關(guān)重要。定義與重要性送絲速度變化率受多種因素影響，包括送絲裝置的機械設(shè)計、電機性能、控制系統(tǒng)精度等。此外，焊絲的類型、直徑和表面質(zhì)量也會對送絲速度產(chǎn)生影響。因此，優(yōu)化送絲裝置的設(shè)計和提高控制精度是降低送絲速度變化率的關(guān)鍵。影響