《越野叉車+安全要求及驗證+第7部分：縱向載荷力矩系統(tǒng)gbt+35205.7-2021》詳細解讀

《越野叉車安全要求及驗證第7部分：縱向載荷力矩系統(tǒng)gb/t35205.7-2021》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4安全要求和/或保護措施/風險減小措施4.1通用要求4.2縱向載荷力矩系統(tǒng)4.3縱向載荷力矩指示器(LLMI)contents目錄4.4縱向載荷力矩控制器(LLMC)5安全要求和/或保護措施/風險減小措施的驗證5.1通用要求5.2驗證6使用信息(操作說明)參考文獻011范圍涉及越野叉車在作業(yè)過程中，縱向載荷力矩系統(tǒng)應滿足的安全性能要求。本標準規(guī)定了越野叉車縱向載荷力矩系統(tǒng)的安全要求和驗證方法涵蓋了對越野叉車縱向載荷力矩系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護等方面的要求。旨在確保越野叉車在進行物資裝卸作業(yè)時，縱向載荷力矩系統(tǒng)能夠安全可靠地工作，防止發(fā)生意外事故。本標準適用于越野叉車的縱向載荷力矩系統(tǒng)適用于各種類型和規(guī)格的越野叉車，包括但不限于輪式越野叉車、履帶式越野叉車等。01適用于越野叉車在惡劣路況條件下進行物資裝卸作業(yè)時的縱向載荷力矩系統(tǒng)。02適用于越野叉車在軍事、民用等領域進行物資運輸和裝卸作業(yè)時的安全性能要求。03本標準不包含其他叉車或類似設備的安全要求本標準僅針對越野叉車的縱向載荷力矩系統(tǒng)，不涉及其他類型叉車或類似設備的安全要求。對于其他類型的叉車或設備，應參考相應的國家或行業(yè)標準進行安全性能評估和驗證。022規(guī)范性引用文件GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)安全相關部件第1部分：設計通則GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T20861叉車安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人駕駛車輛外）GB/T15706機械安全基本概念與設計通則GB17996叉車貨叉技術要求和試驗國家標準行業(yè)標準JB/T3300平衡重式叉車整機試驗方法JB/T2391500kg～10000kg平衡重式叉車技術條件ISO10283-12010工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人駕駛車輛外）（Industrialvehicles—Safetyrequirementsandverification—Part1:Self-propelledindustrialvehiclesotherthandriverlessvehicles）注以上所列規(guī)范性引用文件是本標準制定過程中參考的重要標準和規(guī)范，確保了本標準的科學性和實用性。這些文件涵蓋了機械安全、叉車技術條件及試驗方法等多個方面，為本標準中越野叉車縱向載荷力矩系統(tǒng)的安全要求及驗證提供了全面的技術支持和依據(jù)。國際標準033術語和定義越野叉車，又稱為野戰(zhàn)叉車，是一種特殊類型的叉車，設計用于在惡劣路況條件下進行物資裝卸作業(yè)。定義具有良好的機動性、越野性和可靠性，能在復雜地形中高效完成作業(yè)。特點主要應用于機場、碼頭、車站等路況條件較差的物資集散地。應用場景越野叉車定義縱向載荷力矩系統(tǒng)是指越野叉車在作業(yè)過程中，通過一定的機械結構和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對貨物縱向載荷力矩的實時監(jiān)測和調(diào)整，以確保叉車作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性?？v向載荷力矩系統(tǒng)功能該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測貨物的重量和重心位置，并根據(jù)這些信息調(diào)整叉車的姿態(tài)和動作，防止因縱向載荷力矩過大而導致的叉車傾覆或失控等安全問題。重要性縱向載荷力矩系統(tǒng)是越野叉車安全作業(yè)的重要保障，對于提高作業(yè)效率和保障操作人員安全具有重要意義。044安全要求和/或保護措施/風險減小措施縱向載荷力矩系統(tǒng)的安全要求4.安全要求和/或保護措施/風險減小措施該系統(tǒng)必須能夠在叉車運行過程中實時監(jiān)控和計算縱向載荷力矩。必須具備有效的報警或控制系統(tǒng)，以防止因超載而導致的叉車傾覆風險。系統(tǒng)設計和安裝應符合相關安全標準，確保其穩(wěn)定性和可靠性。4.安全要求和/或保護措施/風險減小措施保護措施叉車應配備縱向載荷力矩指示器（LLMI），以直觀顯示當前載荷力矩狀態(tài)，警告操作者可能的超載情況。4.安全要求和/或保護措施/風險減小措施在達到或超過預設的載荷力矩限值時，應有明顯的聲光報警信號，以提醒操作者采取必要措施。定期對縱向載荷力矩系統(tǒng)進行校準和維護，確保其準確性和有效性。對操作人員進行專業(yè)培訓，使其能夠正確理解并響應系統(tǒng)的報警和指示。風險減小措施4.安全要求和/或保護措施/風險減小措施4.安全要求和/或保護措施/風險減小措施在叉車操作手冊中明確說明縱向載荷力矩系統(tǒng)的使用方法和注意事項，以提高操作者的安全意識。這些安全要求和保護措施旨在確保越野叉車在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性和安全性，防止因超載或其他不當操作而導致的意外事故。通過合規(guī)的設計、安裝和使用縱向載荷力矩系統(tǒng)，可以顯著降低叉車操作中的風險。054.1通用要求4.1.1設計原則010203叉車設計應符合相關安全標準，確保在正常使用條件下不會對操作員和其他人員造成危害。叉車結構應合理，便于維護和檢修，同時要確保各部件的強度和剛度滿足使用要求。叉車的設計應考慮到環(huán)境因素的影響，如溫度、濕度、腐蝕等，以確保其穩(wěn)定性和耐久性。叉車應配備完善的安全裝置，如安全帶、防護欄、緊急制動等，以確保操作員的安全。4.1.2安全裝置與防護措施叉車應設置防止超載和偏載的裝置，避免因超載或偏載而引發(fā)的安全事故。叉車的電氣系統(tǒng)應設有保護措施，防止因電氣故障而引發(fā)的火災或觸電事故。010203叉車的操作系統(tǒng)應簡單易懂，便于操作員快速掌握操作技能。叉車的控制系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠，確保在緊急情況下能夠及時響應并采取措施。叉車應設置明顯的操作指示和警示標志，以便操作員準確判斷叉車狀態(tài)并采取相應的操作。4.1.3操作與控制要求4.1.4維護與保養(yǎng)要求叉車應定期進行維護和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。01維護和保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，避免因操作不當而損壞叉車或引發(fā)安全事故。02叉車維護和保養(yǎng)的記錄應妥善保存，以便隨時查閱和追溯。03064.2縱向載荷力矩系統(tǒng)4.2縱向載荷力矩系統(tǒng)系統(tǒng)組成縱向載荷力矩系統(tǒng)通常包括縱向載荷力矩指示器（LLMI）和縱向載荷力矩控制器（LLMC）。這些組件共同工作，以監(jiān)控和警示操作者關于潛在的超載或不穩(wěn)定情況。標準要求根據(jù)GB/T35205.7-2021，越野叉車上的縱向載荷力矩系統(tǒng)必須符合一系列嚴格的安全要求和驗證標準。這些標準旨在確保系統(tǒng)在各種操作條件下的準確性和可靠性。定義與重要性縱向載荷力矩是由叉車的載荷、屬具和起升裝置在縱向平面上產(chǎn)生的傾翻軸線（如車輪、穩(wěn)定器）前端的力矩總和。這一系統(tǒng)對于確保叉車在操作過程中的穩(wěn)定性和安全性至關重要。030201該文件還涉及了有關縱向載荷力矩系統(tǒng)在制造商預期用途下使用和可預見條件下誤用的重大危險、危險狀態(tài)或危險事件的預警和防止措施。這有助于減少因操作不當而導致的事故風險。危險預警與防止誤用需要注意的是，本文件不適用于某些特定類型的叉車，如卡車攜帶式叉車或回轉(zhuǎn)伸縮臂式叉車，也不包含由于橫向不穩(wěn)定性或叉車運行造成的不穩(wěn)定性產(chǎn)生的風險。不適用范圍4.2縱向載荷力矩系統(tǒng)074.3縱向載荷力矩指示器(LLMI)4.3縱向載荷力矩指示器(LLMI)定義與作用縱向載荷力矩指示器(LLMI)是一個重要的安全裝置，它的主要作用是警告操作者由于載荷搬運幾何結構發(fā)生變化，從而可能會導致縱向載荷力矩超過預設的限值。這有助于防止叉車在操作過程中因超載或不平衡而發(fā)生傾覆或其他安全事故。技術要求LLMI必須符合特定的技術要求，以確保其準確性和可靠性。這些要求可能包括指示器的靈敏度、響應時間、顯示清晰度等，以確保在各種工作環(huán)境下都能提供有效的警告。安裝與校準為確保LLMI能夠正確工作，必須按照制造商的說明進行正確的安裝和校準。這包括確定指示器的最佳安裝位置，以及進行必要的調(diào)整以確保其能夠在不同載荷和工況下準確顯示縱向載荷力矩的變化。操作與維護：操作人員應接受適當?shù)呐嘤?，以了解如何正確解讀LLMI的顯示信息，并在必要時采取適當?shù)拇胧┮苑乐钩d或不平衡。此外，定期的維護和檢查也是確保LLMI長期穩(wěn)定運行的關鍵。總的來說，縱向載荷力矩指示器(LLMI)是越野叉車安全系統(tǒng)中的重要組成部分，它有助于提高叉車操作的安全性和穩(wěn)定性，減少因超載或不平衡而引發(fā)的安全事故。4.3縱向載荷力矩指示器(LLMI)084.4縱向載荷力矩控制器(LLMC)4.4縱向載荷力矩控制器(LLMC)功能與作用縱向載荷力矩控制器(LLMC)是越野叉車上的一個重要安全裝置，其主要功能是監(jiān)控叉車的縱向載荷力矩，確保在搬運過程中不會因超載而導致叉車傾覆。它通過實時計算和監(jiān)測載荷力矩，為操作者提供及時的安全警示。技術要求LLMC的設計和生產(chǎn)需要滿足一系列嚴格的技術要求。首先，它必須能夠準確地測量和計算叉車的縱向載荷力矩。其次，當載荷力矩接近或超過安全限制時，LLMC應能迅速作出反應，通過聲光信號等方式警告操作者。此外，LLMC還應具備一定的抗干擾能力，以確保在惡劣的工作環(huán)境中仍能穩(wěn)定可靠地工作。系統(tǒng)集成LLMC需要與叉車的其他系統(tǒng)（如動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等）緊密集成，以實現(xiàn)信息的實時共享和協(xié)同工作。這種集成不僅提高了叉車的整體安全性能，還有助于提升操作效率和作業(yè)準確性。維護與檢修為確保LLMC的正常運行和延長其使用壽命，定期的維護和檢修工作必不可少。這包括檢查傳感器的準確性、清潔和校準控制單元、更換老化的部件等。通過這些措施，可以確保LLMC始終保持在最佳工作狀態(tài)，為叉車操作提供持續(xù)的安全保障。4.4縱向載荷力矩控制器(LLMC)095安全要求和/或保護措施/風險減小措施的驗證5.安全要求和/或保護措施/風險減小措施的驗證驗證方法通過實驗室測試、場地試驗以及模擬仿真等多種手段進行綜合驗證。實驗室測試主要用于評估系統(tǒng)的基本性能和精度，場地試驗則更注重實際工作環(huán)境中的性能表現(xiàn)，而模擬仿真則可對系統(tǒng)在復雜和危險工況下的反應進行預測。驗證內(nèi)容驗證過程中應涵蓋系統(tǒng)設計的所有關鍵方面，包括但不限于縱向載荷力矩指示器(LLMI)和縱向載荷力矩控制器(LLMC)的準確性和響應性。此外，還需驗證系統(tǒng)在超載、偏載等極端情況下的表現(xiàn)。驗證目的本部分的驗證旨在確保越野叉車的縱向載荷力矩系統(tǒng)能夠在各種工作條件下安全可靠地運行，從而減小傾覆風險，保障操作人員和周圍環(huán)境的安全。安全標準驗證過程中，所有測試指標均應符合GB/T35205.7-2021標準中規(guī)定的安全要求。任何不符合標準的測試結果都需要進行詳細的故障分析，并采取相應的改進措施。風險減小措施在驗證過程中，應特別關注系統(tǒng)可能存在的風險點，如傳感器故障、控制系統(tǒng)失靈等。針對這些風險點，應制定相應的風險減小措施，如增加冗余傳感器、優(yōu)化控制算法等，以確保系統(tǒng)在發(fā)生故障時仍能保持一定的安全性能。5.安全要求和/或保護措施/風險減小措施的驗證105.1通用要求5.1.1設計原則越野叉車的設計應遵循安全、可靠、高效的原則，確保其能在惡劣的路況條件下正常工作。縱向載荷力矩系統(tǒng)的設計應充分考慮越野叉車在使用過程中可能遇到的各種工況，確保在各種情況下均能保持穩(wěn)定性和安全性。5.1.2材料與制造工藝越野叉車的主要結構和零部件應采用高強度、耐磨、耐腐蝕的材料制造，以提高其使用壽命和安全性。制造工藝應確保零部件的精度和互換性，便于維修和更換。越野叉車應配備完善的安全防護裝置，如防護欄、安全帶、緊急制動系統(tǒng)等，以確保操作人員的安全?？v向載荷力矩系統(tǒng)應設置過載保護裝置，防止因超載而導致的設備損壞或人員傷亡。5.1.3安全防護裝置5.1.4操作與維護便捷性越野叉車的操作界面應簡潔明了，便于操作人員快速掌握和使用。設備的維護應方便快捷，以減少停機時間和維修成本。同時，應提供完善的維修手冊和備件目錄，以便及時更換損壞的零部件。115.2驗證驗證系統(tǒng)在各種工況下的穩(wěn)定性和安全性評估系統(tǒng)在實際操作中的可靠性和易用性確保越野叉車縱向載荷力矩系統(tǒng)符合設計要求5.2.1驗證目的通過模擬不同工況下的縱向載荷，對叉車進行靜態(tài)和動態(tài)測試，收集數(shù)據(jù)并分析。實驗室測試在實際場地進行越野叉車操作，評估縱向載荷力矩系統(tǒng)在實際應用中的表現(xiàn)。場地測試收集操作員對縱向載荷力矩系統(tǒng)的使用反饋，以便進一步優(yōu)化系統(tǒng)。用戶反饋5.2.2驗證方法010203在不同工況下，系統(tǒng)應保持穩(wěn)定運行，無異?，F(xiàn)象。穩(wěn)定性系統(tǒng)應具備必要的安全保護功能，如超載報警、自動卸荷等，以確保操作安全。安全性系統(tǒng)應準確計算和顯示縱向載荷力矩，誤差應在可接受范圍內(nèi)。準確性5.2.3驗證指標5.2.4驗證流程制定驗證計劃明確驗證目的、方法、指標和時間表。實施驗證按照計劃進行實驗室測試、