GBT 9128.2-2023 鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊 第2部分：Class系列

部分代替GB/T9128—2003,GB/T9130—2007鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊Class系列IGB/T9128.2—2023 Ⅲ 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式與代號 14.1型式 14.2代號 25尺寸 26材料和制造 66.1材料 66.2制造 77要求 77.1外觀質(zhì)量 77.2尺寸極限偏差 77.3硬度 88檢驗(yàn)方法 88.1外觀質(zhì)量 88.2尺寸極限偏差 98.3硬度 99檢驗(yàn)規(guī)則 99.1檢驗(yàn) 99.2抽樣和判定規(guī)則 9 10.1標(biāo)記 10.2標(biāo)志 參考文獻(xiàn) 圖1橢圓形金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)型式 2圖2八角形金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)型式 2圖3金屬環(huán)墊硬度試驗(yàn)位置 9Ⅱ表1金屬環(huán)墊的型式代號 表2金屬環(huán)墊的尺寸 表3環(huán)號R與法蘭的公稱尺寸和公稱壓力的對應(yīng)關(guān)系 5表4金屬環(huán)墊常用材料及推薦最高使用溫度 表5金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差 7表6金屬環(huán)墊常用材料推薦最大硬度值 8Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T9128《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊》的第2部分。GB/T9128已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第2部分：Class系列。本文件部分代替GB/T9128—2003《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸》和GB/T9130—2007《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術(shù)條件》,與GB/T9128—2003、GB/T9130—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了金屬環(huán)墊的尺寸(見表2,GB/T9128—2003的表1);b)增加了金屬環(huán)墊的環(huán)號與公稱尺寸、公稱壓力的對應(yīng)關(guān)系(見表3);c)更改了金屬環(huán)墊的材料名稱/牌號(見表4,GB/T9130—2007的表1);d)增加了金屬環(huán)墊的常用材料并給出了推薦最高使用溫度(見表4);e)更改了金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差(見表5,GB/T9130—2007的表4);f)增加了金屬環(huán)墊的制造要求(見6.2.1、6.2.2);g)更改了金屬環(huán)墊常用材料推薦最大硬度值(見表6,GB/T9130—2007的表3);h)增加了金屬環(huán)墊硬度試驗(yàn)方法選擇規(guī)定(見8.3.1);i)更改了檢驗(yàn)規(guī)則(見第9章，GB/T9130—2007的第6章);j)增加了標(biāo)志的內(nèi)容(見10.2.1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC237)歸口。本文件起草單位：慈溪市恒立密封材料有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、浙江國泰蕭星密封材料股份有限公司、寧波天生密封件有限公司、溫州市華海密封件有限公司、溫州一宇密封材料有限公司、無錫市錫西化機(jī)配件有限公司、廣州市東山南方密封件有限公司。 本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1988年首次發(fā)布為GB/T9128.1—1988、GB/T9128.2—1998,2003年第一次修訂時合并為GB/T9128—2003;——1988年首次發(fā)布為GB/T9130—1988,2007年第一次修訂；——本次為第二次修訂。金屬環(huán)墊是法蘭接頭中常用的一種密封墊片?，F(xiàn)行管法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9124.2—2019《鋼制管法蘭第2部分：Class系列》規(guī)定的Class系列環(huán)連接面法蘭，需相應(yīng)的Class系列金屬環(huán)墊與之匹配，且現(xiàn)行的金屬環(huán)墊標(biāo)準(zhǔn)GB/T9128—2003《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸》、GB/T9130—2007《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術(shù)條件》發(fā)布實(shí)施已十余年，這期間金屬環(huán)墊用材料的推陳出新，金屬環(huán)墊某些工藝要求無法滿足市場需求，因此，為了與以PN和Class兩個系列分別編寫的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)，金屬環(huán)墊的標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)分為PN系列和Class系列。GB/T9128旨在確立鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊設(shè)計(jì)、制造、性能、選用所必需的要求，擬由兩個部分組成?！?部分：PN系列。目的在于確立PN系列鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊的規(guī)格尺寸和技術(shù)要求?！?部分：Class系列。目的在于確立Class系列鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊的規(guī)格尺寸和技術(shù)要求。1鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊第2部分：Class系列1范圍本文件規(guī)定了Class標(biāo)記的鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊的型式與代號、尺寸、材料和制造、要求、試驗(yàn)方本文件適用于GB/T9124.2和GB/T13402所規(guī)定的公稱壓力Class150～Class2500的環(huán)連接密封面鋼管制法蘭用金屬環(huán)墊。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1221耐熱鋼棒GB/T6983電磁純鐵GB/T15008耐蝕合金棒3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式與代號鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊(以下簡稱“金屬環(huán)墊”)按截面形狀分為橢圓形金屬環(huán)墊(簡稱橢圓墊)和八角形金屬環(huán)墊(簡稱八角墊)兩種，兩種型式金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。A——環(huán)寬。標(biāo)引符號說明：C——環(huán)平面寬度；A——環(huán)寬；圖2八角形金屬環(huán)墊的結(jié)構(gòu)型式金屬環(huán)墊的型式代號按表1的規(guī)定。表1金屬環(huán)墊的型式代號墊片名稱橢圓墊八角墊代號GRVGRO5.1金屬環(huán)墊的尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。3表2金屬環(huán)墊的尺寸環(huán)號節(jié)徑Pmm環(huán)寬Amm環(huán)高環(huán)平面寬度Cmm圓角半徑mm橢圓墊Bmm八角墊Hmm4表2金屬環(huán)墊的尺寸(續(xù))環(huán)號節(jié)徑Pmm環(huán)寬Amm環(huán)高環(huán)平面寬度Cmm圓角半徑mm橢圓墊Bmm八角墊Hmm406.40419.10419.10419.10454.03469.90469.90469.905表2金屬環(huán)墊的尺寸(續(xù))環(huán)號節(jié)徑Pmm環(huán)寬Amm環(huán)高環(huán)平面寬度Cmm圓角半徑mm橢圓墊Bmm八角墊Hmm—5.2金屬環(huán)墊的環(huán)號R與適配法蘭的公稱尺寸和公稱壓力的對應(yīng)關(guān)系見表3。表3環(huán)號R與法蘭的公稱尺寸和公稱壓力的對應(yīng)關(guān)系公稱尺寸公稱壓力DNNPSClass300Class600Class900Class2500b——R11R11R12R12R13 R13R13R14R14R161R15R16R16R16R16R18R17R18R18R18R18R21R19R20R20R20R20R232R22R23R23R24R24R26R25R26R26R27R27R283R29R31R31R31R35R326表3環(huán)號R與法蘭的公稱尺寸和公稱壓力的對應(yīng)關(guān)系(續(xù))公稱尺寸公稱壓力DNNPSClass300Class600Class900Class25004R36R37R37R37R39R385R40R41R41R41R44R426R43R45R45R45R46R478R48R49R49R49R50R51R52R53R53R53R54R55R56R57R57R57R58R60R59R61R61R62R63400R64R65R65R66R67450R68R69R69R70R71R72R73R73R74R75R80R81R81R76R77R77R78R79——R93R93R100 R94R94R101R95R95R102 R96R96R103R97R97R104 R98R98R105注：大于DN600(NPS24)公稱尺寸的法蘭為A系列大直徑鋼制管法蘭。6材料和制造6.1材料6.1.1金屬環(huán)墊應(yīng)有原材料質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.2金屬環(huán)墊的常用材料及推薦最高使用溫度見表4。表4金屬環(huán)墊常用材料及推薦最高使用溫度名稱/牌號代號推薦最高使用溫度℃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)純鐵D450GB/T6983475GB/T699F540006Cr13410S4007表4金屬環(huán)墊常用材料及推薦最高使用溫度(續(xù))名稱/牌號代號推薦最高使用溫度℃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)022Cr19Ni10450022Cr17Nil2Mo245006Cr17Nil2Mo206Cr19Nil006Cr18NillTi06Cr18Nil1Nb022Cr23Ni5Mo3N2205NS3306NS1402NS6400Mon400480溫度超過500℃以上的使用場合，由供需雙方協(xié)商。6.1.3采用表4以外的金屬材料時，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合材料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。6.2制造6.2.1金屬環(huán)墊不應(yīng)拼接。金屬環(huán)墊的密封面不應(yīng)補(bǔ)焊。6.2.2小尺寸的金屬環(huán)墊可直接由棒材、板材、無縫鋼管經(jīng)機(jī)械加工制成；較大尺寸宜由鍛件經(jīng)機(jī)械加工制成整體圓環(huán)。6.2.3易銹材料制作的金屬環(huán)墊應(yīng)做防銹處理。7要求7.1外觀質(zhì)量金屬環(huán)墊的密封面(八角墊的斜面、橢圓墊的圓弧面)不應(yīng)有劃痕、磕痕、裂紋和凹坑，表面粗糙度應(yīng)小于或等于Ra1.6μm。金屬環(huán)墊的其余表面粗糙度應(yīng)小于或等于Ra6.3μm。7.2尺寸極限偏差金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差名稱代號單位極限偏差節(jié)徑Pmm環(huán)寬Amm士0.20橢圓形環(huán)墊環(huán)高Bmm土0.40°八角形環(huán)墊環(huán)高Hmm土0.40°8表5金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差(續(xù))名稱代號單位極限偏差平面寬度Cmm土0.20斜面角度23°——土0.5圓角半徑mm當(dāng)金屬環(huán)墊的任意兩點(diǎn)的相對高度差不超過0.4mm時，環(huán)高(B或H)的極限偏差可為+1.2mm。7.3硬度金屬環(huán)墊的硬度一般低于法蘭的硬度，以確保緊密連接。金屬環(huán)墊常用材料推薦最大硬度值見表6。表6金屬環(huán)墊常用材料推薦最大硬度值名稱/牌號代號推薦最大硬度值“布氏硬度(HBW)洛氏硬度(HRBW)軟鐵DF506Cr13410S022Cr19Nil0022Cr17Ni12Mo206Cr17Nil2Mo206Cr19Nil006Crl8Nil1Ti06Cr18Nil1Nb022Cr23Ni5Mo3N2205其他材料”某些情況下，金屬環(huán)墊的硬度值可能不低于法蘭密封面的硬度值。例如，為獲得最佳耐腐蝕性能狀態(tài)而進(jìn)行熱處理的不銹鋼法蘭，與熱處理至最低硬度的相同材料的墊片具有相同的硬度范圍。在這些情況下，金屬環(huán)墊的特殊硬度要求宜由供需雙方協(xié)商確定?！渌牧先鏝S3306、NS1402、NS6400等的硬度要求宜由供需雙方協(xié)商確定。8檢驗(yàn)方法8.1外觀質(zhì)量金屬環(huán)墊的外觀用目視檢驗(yàn)；表面粗糙度用符合GB/T6060.2規(guī)定的表面粗糙度比較樣塊(樣塊加工方式為車，樣塊表面形式為圓柱凸面)進(jìn)行比較測定。98.2尺寸極限偏差節(jié)徑、環(huán)寬、環(huán)高、環(huán)平面寬度尺寸用分度值優(yōu)于0.02mm量具檢驗(yàn)，取等弧3處測量值的算術(shù)平均值為檢驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后兩位；角度用分度值優(yōu)于2'的量具檢驗(yàn)，取等弧3處測量值的算術(shù)平均值為檢驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確到分。以測得的結(jié)果與表2規(guī)定值的差為金屬環(huán)墊的尺寸極限偏差。8.3.1八角形金屬環(huán)墊的硬度宜選擇布氏硬度，并按GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；橢圓形金屬環(huán)墊的硬度宜選擇洛氏硬度，并按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)位置見圖3。a)八角形b)橢圓形標(biāo)引序號說明：1——硬度試驗(yàn)點(diǎn)位。圖3金屬環(huán)墊硬度試驗(yàn)位置8.3.2金屬環(huán)墊的硬度以等弧各點(diǎn)測量值的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。小于或等于DN50的金屬環(huán)墊測定2點(diǎn)，大于或等于DN65的金屬環(huán)墊測定4點(diǎn)。同一金屬環(huán)墊的硬度應(yīng)均勻，其各點(diǎn)硬度測量值間的極差不應(yīng)超過3HRBW或10HBW。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1.1金屬環(huán)墊應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量部門按本文件檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)質(zhì)量合格證后方可交付。9.1.2檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸極限偏差和硬度。9.1.3有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試驗(yàn)；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型；c)正式生產(chǎn)后在結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改進(jìn)，可能影響產(chǎn)品性能；d)正常生產(chǎn)滿一年；e)停產(chǎn)3個月以后恢復(fù)生產(chǎn)；f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出型式檢驗(yàn)要求。9.2抽樣和判定規(guī)則9.2.1金屬環(huán)墊的樣品應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場或用戶倉庫隨機(jī)抽取。9.2.2金屬環(huán)墊的外觀質(zhì)量應(yīng)逐片檢驗(yàn)。用于硬度測試的金屬環(huán)墊應(yīng)按相同爐號、熱處理批次進(jìn)行分批，尺寸極限偏差檢驗(yàn)應(yīng)按相同材料、規(guī)格進(jìn)行分批。9.2.3出廠檢驗(yàn)時，外觀質(zhì)量如不符合本文件規(guī)定則剔除；尺寸極限偏差和硬度以每100片產(chǎn)品為一批，每批抽取5片(不足100片抽取3片，不足5片應(yīng)逐片檢驗(yàn))進(jìn)行檢驗(yàn)，如有任何1片產(chǎn)品不符合本文件規(guī)定，則取加倍數(shù)量的金屬環(huán)墊進(jìn)行復(fù)檢，如仍有1片不符合本文件規(guī)定，則該批產(chǎn)品應(yīng)逐片檢驗(yàn)。9.2.4型式檢驗(yàn)以每100片產(chǎn)品為一批，每批抽取3片進(jìn)行檢驗(yàn)，任何一項(xiàng)如有1片產(chǎn)品不符合本文件規(guī)定，則取加倍數(shù)量的產(chǎn)品對不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不符合項(xiàng)出現(xiàn)，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不金屬環(huán)墊應(yīng)按以下要素進(jìn)行標(biāo)記：——金屬環(huán)墊代號(見表1);——本文件編號(GB/T9128.2);——環(huán)號或公稱尺寸；——公稱壓力；——材料代號(見表4)。示例1:型式為橢圓墊，公稱尺寸為DN100(NPS4),公稱壓力為Class150,環(huán)號為R36,材料為06Cr17Nil2Mo2的金屬環(huán)GRVGB/T9128.2R36316或GRVGB/T9128.2100-150316示例2:型式為八角墊，公稱尺寸為DN650(NPS26)(A系列大直徑鋼制管法蘭),公稱壓力為Class900,環(huán)號為R100,材料為06Cr17Ni1