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文檔簡介
Generaltechnicalspecificationsforassemble2016-02-02發(fā)布2016-04-10實施 Ⅲ 1 1 1 2 4 8 附錄A(規(guī)范性附錄)儲罐基礎(chǔ)檢查要求 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/T223)提出下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T3965熔敷金屬中擴散GB/T5783六角頭螺栓全螺紋GB/T61701型六角螺母GB/T8163輸送流GB/T25774.1焊接材料的檢驗第1部分:鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能試樣的制備及GB/T25777焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范青罐。其主要特點是將傳統(tǒng)瀝青罐的罐頂、罐壁、加熱裝置等大型鋼制構(gòu)件分24.1結(jié)構(gòu)4.1.1儲罐結(jié)構(gòu)形式為鋼制直立圓筒形拼裝式,由若干片罐壁組件、罐頂組件、加熱裝置組件、罐底、監(jiān)控儀表、密封件、緊固件及其他附件拼裝連接構(gòu)成,整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。 B4.1.2罐壁組件由若干片等厚或不等厚的圓弧形鋼板在直立方向?qū)雍附映梢欢ㄩL度的圓弧壁板,在弧形凹面內(nèi)設(shè)有縱橫肋板,其若干片由緊固件連接即可組裝成拼裝式瀝青儲罐罐壁,結(jié)構(gòu)如圖23C4.1.3罐頂組件是帶肋球面瓜瓣形鋼板焊接成的組件。其若干片經(jīng)螺栓連接即可組裝成拼裝式瀝青儲罐罐頂,結(jié)構(gòu)如圖3所示。3如圖4所示。4.1.5罐底結(jié)構(gòu)如圖5所示。4.2分類儲罐編號方法如圖6所示。45技術(shù)要求5.1總體要求5.1.1儲罐總體的外觀,應(yīng)光整,不應(yīng)存在明顯的機械磕碰劃傷;所有零部件要求完好、齊全、位置5儲罐內(nèi)徑(m)中幅板最小公稱厚度(mm)環(huán)形邊緣板最小公稱厚度(mm)56686 65.3.2罐壁組件5.3.2.1罐壁組件鋼板厚度的設(shè)計按式(1)計算,且不小于6mm。5.3.2.2罐壁組件的尺寸和形狀的允許偏差應(yīng)符合表2的要求。測量部位示意圖如圖7所示。環(huán)縫對接(mm)寬度AC、BD、EF(弧長)直線度弧度形狀誤差5.3.2.3罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁環(huán)向焊縫間的距離不應(yīng)小于100mm,縱向距離不小于200mm。5.3.3罐頂組件5.3.3.1罐頂組件拱面(球面)曲率半徑宜為(0.8~1.2)倍儲罐直徑。拱面板的厚度為3mm~5mm。5.3.3.2罐頂組件尺寸和形狀允許偏差應(yīng)符合如下要求:70.1%,且不應(yīng)大于4mm。86.2.1制造儲罐所購進(jìn)的原材料、輔材及其他零配件均應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書,應(yīng)滿足5.2的9率按焊縫長度的5%抽取。6.3.4.3加熱裝置組件基管焊縫的探傷檢測方法:按焊縫長度的5%進(jìn)行抽檢,應(yīng)滿足5.3.4.3的8.1.1儲罐瀝青出口管上方1m或側(cè)方1m處應(yīng)安裝銘牌,銘牌標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T13306的A.1儲罐基礎(chǔ)外部幾何尺寸應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計圖紙的要求?!h(huán)梁式基礎(chǔ):上表面任意10m弧長上不應(yīng)超過±3.5mm,在整個圓周上以平均高程計算不超——護(hù)坡式基礎(chǔ):上表面任意3m弧長上不應(yīng)超過±
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