壓力容器 第3部分：設(shè)計-編制說明

GB/T150.3-202X《壓力容器第3部分：設(shè)計》國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一、工作簡況

(一)、任務(wù)來源

本項目是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委下達(dá)的《壓力容器第3部分：設(shè)計》GB/T150.3-2011修訂計劃啟動

修訂工作。本部分標(biāo)準(zhǔn)項目計劃號為20214872-T-469。

(二)、主要工作過程

2022年6月，利用線上和線下結(jié)合的方式召開了GB/T150.3中新增內(nèi)容“壓力容器防止低溫脆

斷設(shè)計準(zhǔn)則”的討論會；2022年8月，利用線上會議召開標(biāo)準(zhǔn)修訂啟動會，修訂組成員進(jìn)行分工成

立編寫小組，起草標(biāo)準(zhǔn)修訂稿；2022年9月，針對新增內(nèi)容召開討論會；2023年3月，召開征求

意見稿討論會。

(三)、主要參加單位

本標(biāo)準(zhǔn)主要參加單位：……。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：……。

二、國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

(一)、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

修訂時，本標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和實際使用情況遵守以下的原則:

1.對標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、格式和表達(dá)方法等按GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行編寫，使標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；

2.在標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容編排、技術(shù)要求和表述上與固容規(guī)等現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。

(二)、標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容

本部分在GB/T150—2011第3章至第7章、附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E的基礎(chǔ)上，

結(jié)合壓力容器基本受壓元件設(shè)計的實際需要及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂提案，同時為滿足TSG21《固定式壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，進(jìn)行修訂編制，可以更好地支撐壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。

本部分根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平以及實際工程需要，對壓力容器的一般設(shè)計要求、基本受壓元件的設(shè)

計要求、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)以及法蘭的設(shè)計計算分別

進(jìn)行了修訂，補(bǔ)充了相應(yīng)的計算方法、常用結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了相應(yīng)的適用范圍，提供了特殊結(jié)構(gòu)的基本設(shè)計

要求等，使得GB/T150.3更加適用于壓力容器行業(yè)的整體發(fā)展。

(三)、標(biāo)準(zhǔn)修訂說明

1.第3部分為新增內(nèi)容“設(shè)計要求”，對照TSG21要求及實際工程應(yīng)用情況，增加一般設(shè)計要求

及特殊設(shè)計要求，對設(shè)計職責(zé)、設(shè)計工況、材料、載荷、技術(shù)要求等方面做出規(guī)定；

2.第4部分“內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼”增加了內(nèi)壓與軸向外力、彎矩同時作用時進(jìn)行壁厚設(shè)計計算

的相應(yīng)公式；

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3.第5部分“外壓圓筒和外壓球殼”主要變化內(nèi)容如下：

a)規(guī)范了外壓圓筒計算長度的規(guī)定；

b)調(diào)整Q345R的外壓曲線；

c)增加加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的截面尺寸要求；

4.第6部分“封頭”主要變化內(nèi)容如下：

a)修改了內(nèi)壓橢圓形封頭和碟形封頭的抗屈曲設(shè)計方法，用屈曲判斷曲線來替代以往限定封頭

最小厚度的方法，并封頭的最大允許工作壓力分為防止塑性垮塌和防止屈曲失效兩種情況；

b)替換了無折邊錐殼與圓筒連接加強(qiáng)段設(shè)計方法，將大端無折邊錐殼適用范圍擴(kuò)大到45°，新

圖表的厚度適用范圍擴(kuò)大到0.001≤/R<0.002時無折邊錐殼加強(qiáng)段的計算；

c)修改了在內(nèi)壓和軸向載荷共同作用下無折邊錐殼與圓筒連接處的加強(qiáng)設(shè)計，將錐殼半頂角適

用范圍由30°擴(kuò)大到45°，修改了大端與圓筒連接處的Δ值（需要加強(qiáng)的指數(shù)值）的計算公式；

d)增加了錐殼端部和法蘭、平蓋、換熱器管板等剛性元件連接時，連接處所需加強(qiáng)面積的核算。

完善了“錐殼與圓筒連接處外壓計算框圖”；

e)將非軸對稱偏心錐殼計算的夾角大值由30°擴(kuò)大到45°；

f)降低了部分平蓋的結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K，結(jié)構(gòu)特征系數(shù)曲線圖（塑性分析設(shè)計方法）的對數(shù)坐標(biāo)

為普通坐標(biāo)；

5.第7部分“開孔與開孔補(bǔ)強(qiáng)”

a)明確了適用范圍；

b)增加開孔補(bǔ)強(qiáng)的焊接接頭要求的相關(guān)要求；

c)修訂了平蓋上開多個孔計算方法；

6.第8部分“開孔與開孔補(bǔ)強(qiáng)”中

a)修改表8-1“墊片基本密封寬度”相關(guān)內(nèi)容；

b)修改表格8-2“常用墊片特性參數(shù)”相關(guān)內(nèi)容；

c)增加“反向法蘭”的形式；

d)增加反向法蘭的剛度校核內(nèi)容；

7.增加規(guī)范性附錄G“夾套容器的基本設(shè)計要求”，

8.增加規(guī)范性附錄F“壓力容器防止低溫脆斷校核”。

三、主要試驗(或驗證)的分析、綜述報告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果

標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，GB/T150.3-202X《壓力容器第3部分：設(shè)計》標(biāo)準(zhǔn)更符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)體系，更

加適應(yīng)當(dāng)前壓力容器發(fā)展的需要，對安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益等方面都有極大的促進(jìn)作用。

四、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況，或與測試

的國外樣品、樣機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)對比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國際標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中未測試國外樣品、樣機(jī)。

本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平為國際先進(jìn)水平。

五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

本標(biāo)準(zhǔn)為TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》引用的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)。

六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本文件修訂無重大分歧意見。

七、國家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。

八、貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法等內(nèi)容）

1.首先應(yīng)在實施前保證標(biāo)準(zhǔn)文本的充足供應(yīng)，使每個設(shè)計單位、施工單位等使用機(jī)構(gòu)都能及時

獲得本標(biāo)準(zhǔn)文本，這是保證標(biāo)準(zhǔn)貫徹實施的基礎(chǔ)。

2.本次發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)注意收集整理在使用過程中的意見反饋，為之后的標(biāo)準(zhǔn)再版修訂積累相應(yīng)

的素材。另外，在使用過程出現(xiàn)疑問的地方起草單位有義務(wù)進(jìn)行必要的解釋。

3.建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個月后實施。

九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

本標(biāo)準(zhǔn)實施后，GB/T150.3-2011《壓力容器第3部分：設(shè)計》即行廢止。

十、其他應(yīng)予說明的事項。

本文件在征求意見稿、送審稿等起草過程中，已要求起草人員、審查人員或參與審查的單位按

照GB/T20003.1—2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1部分：涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，盡早披露自

身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截至本文件報批，

未接到任何涉及相關(guān)專利或知識產(chǎn)權(quán)爭議的信息、文件。

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GB/T150.3-202X《壓力容器第3部分：設(shè)計》國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一、工作簡況

(一)、任務(wù)來源

本項目是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委下達(dá)的《壓力容器第3部分：設(shè)計》GB/T150.3-2011修訂計劃啟動

修訂工作。本部分標(biāo)準(zhǔn)項目計劃號為20214872-T-469。

(二)、主要工作過程

2022年6月，利用線上和線下結(jié)合的方式召開了GB/T150.3中新增內(nèi)容“壓力容器防止低溫脆

斷設(shè)計準(zhǔn)則”的討論會；2022年8月，利用線上會議召開標(biāo)準(zhǔn)修訂啟動會，修訂組成員進(jìn)行分工成

立編寫小組，起草標(biāo)準(zhǔn)修訂稿；2022年9月，針對新增內(nèi)容召開討論會；2023年3月，召開征求

意見稿討論會。

(三)、主要參加單位

本標(biāo)準(zhǔn)主要參加單位：……。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：……。

二、國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

(一)、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

修訂時，本標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和實際使用情況遵守以下的原則:

1.對標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、格式和表達(dá)方法等按GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行編寫，使標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；

2.在標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容編排、技術(shù)要求和表述上與固容規(guī)等現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。

(二)、標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容

本部分在GB/T150—2011第3章至第7章、附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E的基礎(chǔ)上，

結(jié)合壓力容器基本受壓元件設(shè)計的實際需要及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂提案，同時為滿足TSG21《固定式壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，進(jìn)行修訂編制，可以更好地支撐壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。

本部分根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平以及實際工程需要，對壓力容器的一般設(shè)計要求、基本受壓元件的設(shè)

計要求、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)以及法蘭的設(shè)計計算分別

進(jìn)行了修訂，補(bǔ)充了相應(yīng)的計算方法、常用結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了相應(yīng)的適用范圍，提供了特殊結(jié)構(gòu)的基本設(shè)計

要求等，使得GB/T150.3更加適用于壓力容器行業(yè)的整體發(fā)展。

(三)、標(biāo)準(zhǔn)修訂說明

1.第3部分為新增內(nèi)容“設(shè)計要求”，對照TSG21要求及實際工程應(yīng)用情況，增加一般設(shè)計要求

及特殊設(shè)計要求，對設(shè)計職責(zé)、設(shè)計工況、材料、載荷、技術(shù)要求等方面做出規(guī)定；

2.第4部分“內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼”增加了內(nèi)壓與軸向外力、彎矩同時作用時進(jìn)行壁厚設(shè)計計算

的相應(yīng)公式；

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3.第5部分“外壓圓筒和外壓球殼”主要變化內(nèi)容如下：

a)規(guī)范了外壓圓筒計算長度的規(guī)定；

b)調(diào)整Q345R的外壓曲線；

c)增加加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的截面尺寸要求；

4.第6部分“封頭”主要變化內(nèi)容如下：

a)修改了內(nèi)壓橢圓形封頭和碟形封頭的抗屈曲設(shè)計方法，用屈曲判斷曲線來替代以往限定封頭

最小厚度的方法，并封頭的最大允許工作壓力分為防止塑性垮塌和防止屈曲失效兩種情況；

b)替換了無折邊錐殼與圓筒連接加強(qiáng)段設(shè)計方法，將大端無折邊錐殼適用范圍擴(kuò)大到45°，新

圖表的厚度適用范圍擴(kuò)大到0.001≤/R<0.002時無折邊錐殼加強(qiáng)段的計算；

c)修改了在內(nèi)壓和軸向載荷共同作用下無折邊錐殼與圓筒連接處的加強(qiáng)設(shè)計，將錐殼半頂角適

用范圍由30°擴(kuò)大到45°，修改了大端與圓筒連接處的Δ值（需要加強(qiáng)的指數(shù)值）的計算公式；

d)增加了錐殼端部和法蘭、平蓋、換熱器管板等剛性元件連接時，連接處所需加強(qiáng)面積的核算。

完善了“錐殼與圓筒連接處外壓計算框圖”；

e)將非軸對稱偏心錐殼計算的夾角大值由30°擴(kuò)大到45°；

f)降低了部分平蓋的結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K，結(jié)構(gòu)特征系數(shù)曲線圖（塑性分析設(shè)計方法）的對數(shù)坐標(biāo)

為普通