(高清版)GBT 12975-2021 船用同步發(fā)電機通 用技術條件

ICS47.020.60船用同步發(fā)電機通用技術條件Generalspecificationforsynchronousge國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T12975—2021 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 2 35試驗方法 6檢驗規(guī)則 7產品標志 9質量保證期 IGB/T12975—2021本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T12975—2008《船用同步發(fā)電機通用技術條件》。與GB/T12975—2008相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——修改了出線位置要求的內容(見4.4.13,2008年版的4.4.13);——修改了電壓調整率、波形畸變和溫升要求的內容(見4.5.3、4.5.4、4.5.5和4.5.15.1,2008年版——增加了對地沖擊耐電壓性能要求和試驗方法內容(見4.5.19、5.18);——刪除了防霉性能和相關試驗要求內容(見2008年版的4.5.23、5.21);——修改了振動強度限值和耐振動性能要求的內容(見4.5.27和4.5.30,2008年版的4.5.27和4.5.30);——修改了自動電壓調節(jié)器外殼端口輻射發(fā)射的試驗頻率范圍(見4.5.29.2,2008年版的4.5.29.2);本標準由中國電器工業(yè)協會提出并歸口。本標準負責起草單位：上海電器科學研究院、上海電器科學研究所(集團)有限公司、中國船級社上華泰豪三波電機有限公司、康富科技有限公司。本標準所代替的標準歷次版本發(fā)布情況為：GB/T12975—2021船用同步發(fā)電機通用技術條件1范圍本標準規(guī)定了額定功率3125kVA(50Hz和60Hz)及以下船用同步發(fā)電機(以下簡稱發(fā)電機)及本標準適用于由內燃機驅動，用作船舶及移動式和固定式近海裝置電站的發(fā)電機本標準對由汽輪機驅動的發(fā)電機、軸帶發(fā)電機和額定功率大于3125kVA的發(fā)電機，亦可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191—2008包裝儲運圖示標志GB/T755—2019旋轉電機定額和性能GB/T997—2008旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1029—2005三相同步電機試驗方法GB/T1958—2017產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB/T1971—2006旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993—1993旋轉電機冷卻方法GB/T2423.4—2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.17—2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.33—2005電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kca:高濃度二氧化硫試驗GB/T2900.25電工術語旋轉電機GB/T4772.1—1999旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分：機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4772.2—1999旋轉電機尺寸和輸出功率等級第2部分：機座號355～1000和凸緣號GB/T4831—2016旋轉電機產品型號編制方法GB/T4942.1—2006旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T6113.101—2016無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第1-1部分：無線電騷擾和抗擾度測量設備測量設備GB/T6113.102—2018無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第1-2部分：無線電騷擾和抗擾度測量設備傳導騷擾測量的耦合裝置GB/T6113.103—2008無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第1-3部分：無線電騷擾和抗擾度測量設備輔助設備騷擾功率12GB/T12975—2021GB/T6113.104—2016無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第1-4部分：無線電騷擾和抗擾度測量設備輻射騷擾測量用天線和試驗場地GB/T6113.105—2018無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第1-5部分：無線電騷擾和抗擾度測量設備5MHz～18GHz天線校準場地和參考試驗場地GB/T6113.201—2018無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第2-1部分：無線電騷擾和抗擾度測量方法傳導騷擾測量GB/T6113.202—2018無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第2-2部分：無線電騷擾和抗擾度測量方法騷擾功率測量GB/T6113.203—2016無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第2-3部分：無線電騷擾和抗擾度測量方法輻射騷擾測量GB/T6113.204—2008無線電騷擾和抗擾度測量設備和測量方法規(guī)范第2-4部分：無線電騷擾和抗擾度測量方法抗擾度測量GB/T7060—2019船用旋轉電機基本技術要求GB/T7094—2016船用電氣設備振動(正弦)試驗方法GB/T10068—2020軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1—2006旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T10069.3—2008旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T10250—2007船舶電氣與電子設備的電磁兼容性GB/T14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T14481—2008單相同步電機試驗方法GB/T14711—2013中小型旋轉電機通用安全要求GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5—2019電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6—2017電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.16—2007電磁兼容試驗和測量技術0Hz～150kHz共模傳導騷擾抗擾度試驗GB/T22714—2008交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗規(guī)范GB/T22715—2016旋轉交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB/T22717—2008電機磁極線圈及磁場繞組匝間絕緣試驗規(guī)范GB/T22719.1—2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2—2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值CB/T3667.1—2014船舶電纜敷設和電氣設備安裝附件第1部分：電纜貫通裝置JB/T4159—2013熱帶電工產品通用技術要求鋼質海船入級規(guī)范第4分冊(中國船級社，2018)3術語和定義GB/T755—2019、GB/T7060—2019和GB/T2900.25界定的術語和定義適用于本文件。3GB/T12975—20214要求4.1環(huán)境條件發(fā)電機及其勵磁裝置在下列環(huán)境條件下應能正常工作：a)環(huán)境空氣溫度為0℃~45℃(自動電壓調節(jié)器為0℃~55℃),采用水冷卻時，初始冷卻水溫度應不超過32℃。b)空氣相對濕度為95%,并有凝露。d)傾斜與搖擺：裝運液化氣體和化學品的船舶，其應急發(fā)電機應在船舶橫傾達30°的極限狀態(tài)下能保持供電。e)海上勘探或開發(fā)海底石油資源的各類移動式平臺和固定式平臺用的發(fā)電機有二氧化硫和硫化氫等化學活性物的影響。f)有船舶和近海裝置正常營運和作業(yè)中產生的沖擊和振動的影響。4.2材料要求發(fā)電機及其勵磁裝置所采用的材料應符合GB/T7060—2019的規(guī)定。4.3設計要求發(fā)電機的額定頻率為50Hz或60Hz。發(fā)電機的額定電壓見表1。表1未規(guī)定的額定電壓應在訂貨合同中另行規(guī)定。相別額定電壓V額定頻率Hz三相390或400450600或69050、6050、60630050、6050、604GB/T12975—2021表1(續(xù))相別額定電壓V額定頻率單相發(fā)電機的額定轉速見表2。表2額定轉速額定頻率額定轉速r/min發(fā)電機的額定功率因數見表3。表3未規(guī)定的額定功率因數應在訂貨合同中另行規(guī)定。表3額定功率因數額定功率因數單相1.0、0.9(滯后)、0.8(滯后)0.8(滯后)4.3.5.1單相發(fā)電機的額定功率應按表4規(guī)定制造。如需其他功率等級的發(fā)電機，由制造廠在企業(yè)標準中另行規(guī)定。表4單相發(fā)電機額定功率功率因數0.9(滯后)0.8(滯后)4.3.5.2三相發(fā)電機在功率因數為0.8(滯后)時，以千伏安(kVA)及對應千瓦(kW)為單位的額定功率應按表5規(guī)定制造。如需其他功率等級的發(fā)電機，由制造廠在企業(yè)標準中另行規(guī)定。5GB/T12975—2021表5三相發(fā)電機額定功率額定功率kVA6.259.3862.593.75312.5393.75443.75562.5787.5887.520002800額定功率540045022402500注：如用戶需要其他環(huán)境溫度的發(fā)電機，其額定功率折算數據由制造廠提供。三相發(fā)電機的接法為三相三線制或三相四線制。發(fā)電機的工作制為連續(xù)工作制(S1)。4.3.8型號表示方法發(fā)電機型號由產品代號、規(guī)格代號和特殊環(huán)境代號三部分依次序排列組成，各種代號的選用應符合GB/T4831—2016的有關規(guī)定。若有其他規(guī)定(如引進技術制造的產品),由制造廠在企業(yè)標準中另行規(guī)定。發(fā)電機的勵磁方式有：a)不帶自動電壓調節(jié)器的相復勵勵磁系統(簡稱不可控相復勵);b)帶自動電壓調節(jié)器的相復勵勵磁系統(簡稱可控相復勵);c)無刷勵磁系統；d)帶自動電壓調節(jié)器的三次諧波勵磁系統(簡稱可控三次諧波勵磁);e)其他勵磁方式。發(fā)電機的安裝尺寸及其公差應符合GB/T4772.1—1999和GB/T4772.2—1999的規(guī)定。外形尺寸和形位公差尺寸由制造廠在企業(yè)標準中規(guī)定。4.4結構要求發(fā)電機應設置吊攀或起吊孔。機座底部應設置排水孔。6GB/T12975—20214.4.2.1在4.1d)規(guī)定的傾斜狀態(tài)下運行，軸承應有效地連續(xù)潤滑，采用油環(huán)的自潤滑滑動軸承，應采取措施強制油環(huán)不離開轉軸且能自由旋轉。4.4.2.2應采取適當措施，防止?jié)櫥?脂)沿電機軸或其他通道流入到電機絕緣部件或任何帶電部件。4.4.2.3采用非密封式滾動軸承結構的發(fā)電機應設置有效的加油孔和排油孔。4.4.2.4裝有自潤滑滑動軸承的發(fā)電機，應裝有觀察孔或油位指示裝置。每個軸承座上應設置一個適當的溢油口，同時備有軸承溫度測量裝置。4.4.2.5發(fā)電機應有防止軸電流有害影響的措施。對不加絕緣隔離的滑動軸承，其軸電壓允許峰值應不大于500mV(對應的電壓有效值應不大于360mV)。對強迫潤滑的滑動軸承結構，在加設軸承絕緣發(fā)電機的外殼防護等級按GB/T4942.1—2006的規(guī)定應不低于IP22,1000V以上發(fā)電機的外殼防護等級應不低于IP23。接線盒的防護等級應與發(fā)電機一致，但應不低于IP44。4.4.4冷卻方式發(fā)電機的冷卻方式按GB/T1993—1993的規(guī)定為IC01、IC7W71和IC81W。4.4.5結構及安裝型式發(fā)電機的結構及安裝型式按表6規(guī)定。其含義見GB/T997—2008。表6結構及安裝形式代號1代號2應在發(fā)電機內部設置防止潮氣在繞組上凝露的防冷凝加熱器時，加熱器的總功率應使發(fā)電機被加溫到機殼內的溫度比電機所處的周圍溫度約高5K,但不致使加熱器附近的絕緣超過規(guī)定的溫度限值。加熱器應采用單相供電，其安裝應便于檢查和更換。對有空氣過濾器的發(fā)電機，其空氣過濾器應選用透氣性好，濾清效率高及洗滌方便的材料。過濾器的安裝應便于拆卸和清洗。對帶有水冷卻器的發(fā)電機，水冷卻器內部冷卻介質為海水或淡水。初級冷卻水溫度不超過32℃。水冷卻器的結構和安裝方式應便于拆裝和清潔，其管道的排列應易于用壓縮空氣吹出管內的積塵垃圾。管子和水室材料應是耐腐蝕的，并設置防止電腐蝕的措施。水冷卻器的通水部分應能承受1.5倍工作壓力、30min的耐水壓試驗。裝有水冷卻器的IC7W71型發(fā)電機應設置由報警傳感元件組成的漏水保7GB/T12975—2021護裝置及溫度檢測元件。IC7W71型發(fā)電機應設計成當水冷卻器的冷卻水短缺或水冷卻器元件有故障時，可方便地改成相當于IP23防護型自通風式發(fā)電機作應急情況使用。為監(jiān)視發(fā)電機繞組溫度和防止繞組過熱，在IC01型加設空氣過濾器的發(fā)電機和IC7W71型發(fā)電機內應設置溫度檢測元件或熱保護元件。如用戶需要，也可兩者同時使用。溫度檢測元件的特性應和發(fā)電機絕緣等級相配合，用于報警溫度檢測元件的運行溫度應比跳閘溫度檢測元件的運行溫度低10K。這些溫度檢測元件和熱保護元件都應埋置在預計為定子繞組最熱點處，并分別埋置在每相繞組里，溫度檢測元件和熱保護元件和被測繞組應有良好的熱接觸。4.4.10阻尼繞組及高次諧波抑制措施對有并聯要求的發(fā)電機應設置阻尼繞組或采用與此等效的實心轉子結構。對使用在海上石油平臺和工程船舶的發(fā)電機，由于大容量非線性負載的使用，還應適當采取抑制高次諧波電流的有效措施，以免電機過熱。發(fā)電機及其勵磁裝置的絕緣等級為B(130)級、F(155)級和H(180)級三種。發(fā)電機應有可靠的接地裝置。接地裝置的設計應滿足GB/T755—2019的規(guī)定。額定電壓1000V及以下的發(fā)電機，應在接線盒或接線箱內近接線端子處設置一個接地端子，對125kVA以上的發(fā)電機，還應在機座上另裝一個相同規(guī)格的接地端子。額定電壓大于1000V的發(fā)電機，應在機座上設置一個接地端子。采用接地螺栓接地時，接地螺栓應采用銅質或導電良好的耐腐蝕材料制成，并具有足夠的機械強度。接地螺栓最小直徑應符合表7規(guī)定。表7接地螺栓最小直徑發(fā)電機額定電流A螺栓最小直徑420<IN≤2006200<IN≤6308630<I≤10004.4.13.1發(fā)電機應裝有接線盒。4.4.13.2接線盒上應裝有金屬電纜貫通裝置，電纜貫通裝置應符合CB/T3667.1—2014的規(guī)定，或符合訂貨合同的規(guī)定。8GB/T12975—20214.4.13.3接線盒內應設有端子接線圖(接線圖也可設于銘牌上或銘牌附近)。4.4.14.1為了便于外部接線，應在易接近的位置設置適當截面和機械強度的銅接線柱(排),接線柱地和觸及。4.4.14.2額定電壓1000V以上發(fā)電機的定子繞組所有出線端均應引至接線盒中，除非采取措施保證能毫無危險地接近低壓接線端子外，發(fā)電機的高壓出線端子不應與低壓出線端子混在同一個接線盒內。發(fā)電機所有緊固件應有可靠的防松裝置。裝在發(fā)電機上的勵磁裝置和自動電壓調節(jié)器應耐震或加減震措施。發(fā)電機的旋轉方向從驅動端視之應為順時針方向。如有特殊要求，應在訂貨合同中另行規(guī)定。4.4.17接線盒(箱)內電氣間隙和爬電距離發(fā)電機接線盒(箱)內出線端子之間及對機殼的電氣間隙和爬電距離的最小值應符合表8規(guī)定。表8電氣間隙和爬電距離額定工作電壓V電氣間隙mm爬電距離UN≤375376<UN≤750Un=3150UN=6300UN=10500注：周圍空氣污染等級為3級，材料組別為Ⅲa,相比漏電起痕指數(CTI)≥175V。4.4.18.1整定電壓電位器一般應置于配電板上。4.4.18.2調節(jié)電壓的電位器和變阻器等元件，升高電壓的操作方向應為順時針方向，降低電壓的操作方向應為逆時針方向。發(fā)電機及其勵磁裝置應能可靠起勵，不可控相復勵發(fā)電機冷態(tài)起勵后電壓不低于95%額定電壓，可控相復勵、可控三次諧波勵磁、無刷勵磁和其他勵磁方式發(fā)電機起勵電壓應達到穩(wěn)態(tài)電壓調整率范圍內的電壓值。9GB/T12975—20214.5.2電壓整定范圍發(fā)電機的勵磁裝置應設置電壓整定裝置，該裝置一般應放在配電板上?？蛰d時發(fā)電機的電壓整定范圍應不小于95%～105%額定電壓(不可控相復勵發(fā)電機的電壓整定范圍應不包括起勵狀態(tài))。發(fā)電機及其勵磁裝置在原動機穩(wěn)定調速率5%情況下，當發(fā)電機負載(三相發(fā)電機為三相對稱)為零到額定功率之間的任一負載值時，且其功率因數保持額定值，發(fā)電機的穩(wěn)態(tài)電壓調整率應不超過2.5%(應急發(fā)電機為3.5%)。原動機穩(wěn)定調速率應不超過5%,一般為3%～5%。穩(wěn)態(tài)電壓調整率按式(1)計算： (1)式中：負載在滿載與空載之間變化時發(fā)電機端電壓的最大、最小值，單位為伏特(V);UN——發(fā)電機額定電壓，單位為伏特(V)。4.5.4三相發(fā)電機瞬態(tài)電壓調整率(δdynu)和恢復時間ta三相同步發(fā)電機及其勵磁裝置在額定轉速和接近額定電壓狀態(tài)下運行。發(fā)電機在空載狀態(tài)下，突加60%額定電流及功率因數不超過0.4(滯后)的三相對稱負載；穩(wěn)定后，再突卸上述負載，當電壓跌落時，其瞬態(tài)電壓調整率應不大于15%;當電壓上升時，其瞬態(tài)電壓調整率應不大于20%,發(fā)電機端電壓恢復到、并保持在與最終穩(wěn)態(tài)值之差不超過±3%額定電壓(應急發(fā)電機為±4%額定電壓)的范圍內，所需的時間應不大于1.5s(應急發(fā)電機為5s)。瞬態(tài)電壓調整率按式(2)計算： (2)式中：UN——發(fā)電機額定電壓(峰值),單位為伏特(V);Udyn——負載突變時電壓(峰值)的最大(或最小)值，單位為伏特(V)。4.5.5波形畸變發(fā)電機的空載線電壓波形總諧波畸變率應不大于5%,單次諧波畸變率應不大于3%。4.5.6三相發(fā)電機不平衡負載三相同步發(fā)電機在帶載運行狀態(tài)下，任何一相電流均不超過額定值，且各相電流的差值不超過15%額定電流時，應能長期工作，其溫升符合4.5.15的規(guī)定。此時線電壓最大值(或最小值)與三相線電壓平均值之差應不超過三相線電壓平均值的5%。4.5.7超速發(fā)電機在空載情況下應能承受120%額定轉速，歷時2min,而不發(fā)生損壞及有害變形。4.5.8偶然過電流發(fā)電機及其勵磁裝置在熱態(tài)下，應能承受150%額定電流，歷時2min,此時端電壓盡可能維持在額定值，功率因數為0.5(滯后)、不得發(fā)生損壞及有害變形。GB/T12975—2021發(fā)電機及其勵磁裝置在熱態(tài)下，應能在110%額定電流下運行1h,此時不考核電機溫升，但不得發(fā)生損壞及有害變形。發(fā)電機的繞組應承受短時升高電壓試驗，而匝間絕緣不發(fā)生擊穿，試驗在發(fā)電機空載時進行，試驗的感應電壓為額定電壓的130%,歷時5min。在提高電壓至130%額定電壓時，允許同時提高轉速，但不應超過115%額定轉速。對磁路比較飽和的發(fā)電機，在轉速增加到115%額定轉速，且勵磁電流已增加至容許的限值時，如感應電壓仍不能達到所規(guī)定的試驗電壓，則試驗允許在所能達到的最高電壓下進行。三相同步發(fā)電機在自勵空載額定電壓、額定頻率下運行，三相突然短路，此時短路電流峰值應不大于額定電流峰值的15倍或有效值的21倍。4.5.12突然短路的機械強度試驗發(fā)電機的突然短路機械強度試驗，僅在訂貨時用戶提出明確要求的情況下進行。如無其他規(guī)定，試驗應在發(fā)電機空載而勵磁相應于105%額定電壓下進行，短時歷時3s。試驗后應不產生有害變形，且能承受耐電壓試驗。4.5.13短路電流維持能力發(fā)電機及其勵磁裝置在穩(wěn)態(tài)短路狀態(tài)下，短路電流至少維持3倍額定電流值，歷時2s。對有并聯要求的三相同步發(fā)電機應能穩(wěn)定地并聯運行。作并聯運行的各臺發(fā)電機，當負載在總額定負載的20%～100%范圍內變化時，各發(fā)電機實際承擔的無功負載與總無功負載按各發(fā)電機定額比例分配值計算的無功分配差度應不大于下列數值中的較小值：a)最大額定無功功率發(fā)電機的±10%;b)最小額定無功功率發(fā)電機的士25%。4.5.15.1發(fā)電機及其勵磁裝置在45℃環(huán)境溫度下額定運行時，其各部分溫升限值應符合表9規(guī)定。表9溫升限值單位為開爾文序號熱分級RETDRETDRETDla)功率200kVA以上發(fā)電機的交流繞組b)功率200kVA及以下發(fā)電機的交流繞組”———序號熱分級RRR23a)用直流勵磁繞組嵌入槽中的圓柱形轉子發(fā)電機的磁場繞組繞組b4永久短路的繞組這些部件的溫升，在任何情況下不應使其本身或鄰近的絕緣或其他材料有損壞危險的數值出現5與或不與繞組接觸的鐵心及其他部件(軸承除外)6集電環(huán)及其電刷和電刷機構這些部件的溫升或溫度應不致于損壞其本身或任何與其相鄰部件的絕緣。此外，集電環(huán)的溫度應不超過由電刷等級和集電環(huán)材質組件在整個運行范圍內能承受的電流的溫升或溫度值。對額定功率為200kVA及以下發(fā)電機的B、F級絕緣繞組，用疊加法測量時，其限值可比表中用電阻法的限值提高5K。b對多層繞組，如下面的各層都與循環(huán)的初冷卻介質接觸，也包括在內。4.5.15.2軸承溫度應不超過下列值：a)對滑動軸承為80℃(出油溫度不超過65℃);b)對滾動軸承為90℃。4.5.15.3對采用水冷卻器的發(fā)電機，其溫升應按進入發(fā)電機的已被冷卻的空氣溫度計算。冷卻器的初始冷卻水溫度不超過32℃,若冷卻后的空氣溫度不超過45℃,則發(fā)電機各部分溫升限值按表9規(guī)定；若冷卻后的空氣溫度超過45℃,則其溫升限值應為表9規(guī)定減去冷卻后的空氣溫度超過45℃的值。4.5.15.4試驗地點的環(huán)境溫度與實際運行環(huán)境溫度不同時，溫升限值的修正按GB/T755—2019的規(guī)定。4.5.16絕緣電阻4.5.16.1額定電壓1000V及以下發(fā)電機繞組和勵磁裝置線圈的冷態(tài)絕緣電阻應不低于5MΩ,熱態(tài)絕緣電阻應不低于2MQ。自動電壓調節(jié)器的冷態(tài)絕緣電阻應不低于50MQ,熱態(tài)絕緣電阻應不低于4.5.16.2額定電壓1000V以上發(fā)電機繞組的冷態(tài)絕緣電阻應不低于50MΩ,熱態(tài)絕緣電阻應不低于式(3)計算的值： (3)式中：R——電機繞組的絕緣電阻，單位為兆歐(MQ);U——電機繞組的額定電壓，單位為伏特(V)。4.5.17工頻耐電壓發(fā)電機及勵磁裝置各繞組對地和繞組間應能承受表10規(guī)定的50Hz或60Hz實際正弦波試驗電壓，歷時1min而不發(fā)生擊穿或閃絡現象。表10工頻耐電壓項號部件名稱試驗電壓(有效值)1發(fā)電機電樞繞組及輔助繞組對機殼1000V+2UN,但最低為1500V2發(fā)電機電樞繞組對輔助繞組1000V+2UN,但最低為1500V3發(fā)電機勵磁繞組及勵磁裝置中與勵磁繞組相連部分對機殼：a)額定勵磁電壓為500V及以下者b)額定勵磁電壓在500V以上者10倍額定勵磁電壓，但最低為1500V4000V+2倍額定勵磁電壓4與電樞繞組相連的勵磁裝置中的部分對機殼及各相1000V+2UN,但最低為1500V5交流勵磁機與主發(fā)電機所連接的繞組相同6電樞繞組中埋置的溫度檢測元件和熱保護元件對各相繞組和機殼1000V+2UN,但最低為1500V7防冷凝加熱器對發(fā)電機機殼注：半導體器件和電容器不作此項試驗。無刷發(fā)電機的旋轉整流器接線拆開后進行該項試驗。4.5.18匝間沖擊耐電壓4.5.18.1發(fā)電機在制造過程中，應進行繞組(線圈)匝間沖擊耐電壓試驗，而不發(fā)生擊穿。4.5.18.2對額定電壓1000V及以下的發(fā)電機散嵌繞組匝間沖擊耐電壓試驗參數按GB/T22719.2—2008的規(guī)定，主要試驗參數為：a)沖擊試驗電壓峰值應不低于式(4)計算的值；UT=K?K?Ug……………….(4)式中：UT———發(fā)電機繞組(線圈)匝間沖擊試驗電壓峰值，單位為伏特(V);K?———電壓系數，取1.4;K?——運行系數，取1.1;UG——繞組對地絕緣工頻耐電壓試驗值(按表10規(guī)定),單位為伏特(V)。b)沖擊試驗電壓波前時間為0.2μs。4.5.18.3對額定電壓1000V及以下的發(fā)電機成型繞組匝間沖擊耐電壓試驗參數按GB/T22714—2008的規(guī)定，主要試驗參數為：a)沖擊試驗電壓峰值應不低于式(5)計算的值；Ut=K?K?UG……………….(5)式中：UT———發(fā)電機繞組(線圈)匝間沖擊試驗電壓峰值，單位為伏特(V);K?——工序系數，浸漬前取0.95,浸漬后取1.1;UG———繞組對地絕緣工頻耐電壓試驗值(按表10規(guī)定),單位為伏特(V)。b)沖擊試驗電壓波前時間為0.2μs。GB/T12975—20214.5.18.4對額定電壓1000V以上的發(fā)電機成型繞組匝間沖擊耐電壓試驗參數按GB/T22715—2016a)沖擊試驗電壓峰值應不低于表11規(guī)定；表11沖擊試驗電壓峰值單位為千伏額定電壓沖擊試驗電壓峰值4.5.18.5發(fā)電機磁場繞組匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22717—2008的規(guī)定。沖擊試驗電壓峰值為：b)額定勵磁電壓500V以上者為√2×(4kV+2倍額定勵磁電壓)。發(fā)電機繞組、接線板和其他絕緣件對機殼(地)都應進行對地沖擊耐電壓試驗，以考核繞組絕緣承受雷電沖擊電壓的能力，結果應符合GB/T14711—2013的規(guī)定。其對地沖擊耐電壓試驗峰值及采用波前時間應符合GB/T14711—2013中24.4的規(guī)定。對于定子成型線圈，工頻耐電壓試驗可替代對地沖擊電壓試驗。在這種情況下，在線圈和地之間施加(2UN+1kV)的電壓，持續(xù)時間1min,然后以至少1kV/s速率增加電壓到2(2UN+1kV),立刻以1kV/s的速率將電壓降低至零值。整個過程不發(fā)生電壓擊穿，這時，主絕緣和端部防暈相對應的耐電壓水平至少滿足(4UN+5kV)的要求。發(fā)電機的效率指標由產品技術條件規(guī)定。發(fā)電機按4.4.16規(guī)定的旋轉方向旋轉時，三相定子繞組出線端及其在接線板上相應的標志，由出發(fā)電機性能指標的容差應符合表12規(guī)定。表12容差項號參量容差1效率η150kVA及以下發(fā)電機150kVA以上發(fā)電機—15%(1-η)—10%(1—η)2總損耗(適用于150kVA以上發(fā)電機)總損耗的+10%3突然短路電流峰值保證值的±30%4穩(wěn)態(tài)短路電流保證值的±15%4.5.23耐潮性能發(fā)電機及其勵磁裝置經55℃、6周期交變濕熱試驗(自動電壓調節(jié)器經55℃、2周期)后，應能滿足下列要求：a)自動電壓調節(jié)器的絕緣電阻應不低于1MΩ。發(fā)電機繞組對機殼及繞組間的絕緣電阻應不低于下列值：1)IP44以下防護等級的發(fā)電機，按式(6)確定絕緣電阻： (6)確定的絕緣電阻值低于0.33MQ時，則按0.33MΩ考核。2)IP44及以上防護等級的發(fā)電機，按式(7)確定絕緣電阻： (7)式(6)和式(7)中：P——發(fā)電機額定功率，單位為千伏安(kVA);U——發(fā)電機繞組的標稱電壓，單位為伏特(V);R——發(fā)電機繞組的絕緣電阻，單位為兆歐(MQ)。b)發(fā)電機繞組應能承受歷時1min工頻耐電壓試驗，不發(fā)生擊穿，試驗電壓的有效值為表10規(guī)定試驗電壓的85%;c)金屬電鍍件和化學處理件的外觀質量應不低于JB/T4159—2013中5.4.1規(guī)定的三級要求；d)表面油漆外觀質量和附著力應不低于JB/T4159—2013中5.4.2規(guī)定的2級要求；e)塑料零部件的外觀應不低于JB/T4159—2013中5.4e)的3級要求。4.5.24耐鹽霧性能發(fā)電機及其勵磁裝置的金屬鍍件和化學處理件應具有耐鹽霧性能，按規(guī)定時間試驗后，應符合表13的規(guī)定。GB/T12975—2021表13耐鹽霧試驗時間底金屬材料零件類別鍍層類別合格要求試驗時間/h碳鋼一般結構零件緊固零件彈性零件鋅未出現白色或灰黑色、棕色腐蝕產物銅和銅合金一般結構零件鎳、鉻未出現灰白色或綠色腐蝕產物一般結構零件緊固零件彈性零件鎳未出現灰白色或綠色腐蝕產物電聯零件鎳錫未出現灰黑色或綠色腐蝕產物4.5.25耐化學活性物的腐蝕性能用于海上勘探或開發(fā)海底石油資源的各類移動式平臺和固定式平臺的發(fā)電機經2周期化學氣體腐蝕試驗后，各繞組對地和繞組之間的絕緣電阻和工頻耐電壓性能應符合4.5.23a)和4.5.23b)的要求。對已進行化學氣體腐蝕試驗考核的發(fā)電機，可不再進行耐潮性能試驗考核。發(fā)電機的傾斜按4.1d)規(guī)定進行試驗，試驗后，軸承溫度應不超過4.5.15.2的規(guī)定，潤滑油(脂)不應泄漏。4.5.27振動強度限值發(fā)電機的振動強度限值應符合表14的規(guī)定(GB/T10068—2020中表1規(guī)定的A級值)。檢查試驗時，對轉速小于600r/min的電機，測量振動的位移。對轉速為600r/min～15000r/min的電機，測量振動速度。表14振動強度限值振動等級安裝方式位移速度mm/s位移速度mm/sA自由懸置剛性安裝注1:H為發(fā)電機軸中心高。注2:以相同機座帶底腳臥式電機的軸中心高作為無底腳電機、上腳式電機或立式電機的軸中心高。該值為兩倍電網頻率占主導時的振動速度限制。發(fā)電機的噪聲限值應符合GB/T10069.3—2008中表1的規(guī)定。發(fā)電機在額定轉速下空載運行時，測得的A計權聲功率級噪聲限值應符合表15的規(guī)定。表15噪聲限值額定轉速nnr/minn≤960960<nn≤13202360<nn≤31503150<nN≤3750冷卻方式W71bW71bW71bW71bW71bW71b噪聲限值2.2<PN≤5.55.5<PN≤11—22<PN≤3737<PN≤5555<PN≤110—220<PN≤550550<PN≤11002200<PN≤5500防護等級為IP44以下。b防護等級為IP44及以上。GB/T12975—20214.5.29.1發(fā)電機的電磁兼容性應符合GB/T10250—2007的規(guī)定，試驗項目為傳導發(fā)射，試驗參數及限值見表16。表16發(fā)電機傳導發(fā)射參數頻率范圍dBμV10kHz～150kHz120～69150kHz～500kHz500kHz～30MHz4.5.29.2自動電壓調節(jié)器的電磁兼容性應符合GB/T10250—2007的規(guī)定，試驗項目見表17。表17試驗項目傳導發(fā)射外殼端口輻射發(fā)射靜電放電射頻電磁場輻射電快速瞬變脈沖群浪涌低頻傳導射頻場感應的傳導騷擾試驗參數及限值應符合下列要求：a)傳導發(fā)射的試驗參數及限值見表18。表18傳導發(fā)射參數頻率范圍500kHz～30MHzb)外殼端口輻射發(fā)射的試驗參數及限值見表19。表19外殼端口輻射發(fā)射參數頻率范圍限值dBμV/m80～5030MHz～100MHz100MHz～6GHz其中156MHz～165MHzc)靜電放電抗擾度的試驗參數見表20,射頻電磁場輻射抗擾度的試驗參數見表21,電快速瞬變脈沖群抗擾度的試驗參數見表22,浪涌抗擾度的試驗參數見表23,低頻傳導抗擾度的試驗參數見表24,射頻場感應的傳導騷擾抗擾度的試驗參數見表25。試驗后與發(fā)電機配套，應使空載電壓整定范圍、穩(wěn)態(tài)電壓調整率和瞬態(tài)電壓調整率符合4.5.2、4.5.3和4.5.4的要求。表20靜電放電抗擾度參數試驗電壓接觸放電6kV,空氣放電8kV兩次放電之間時間間隔脈沖數量正極性和負極性各10次表21射頻電磁場輻射抗擾度參數頻率范圍80MHz～2GHz調制頻率調制深度場強10V/m(未經調制)掃描速率≤1.5×10-3+倍程/s表22電快速瞬變脈沖群抗擾度參數單脈沖上升時間5ns(10%～90%之間值)單脈沖寬度50ns(50%值)電壓峰值(開路)電源線為2kV(線/地),控制和信號線為1kV(線/地)脈沖的重復頻率1kV時5kHz,2kV時2.5kHz脈沖群持續(xù)時間脈沖群周期每一極性持續(xù)時間表23浪涌抗擾度參數脈沖上升時間1.2μs(10%～90%之間值)脈沖寬度50μs(50%值)電壓(峰值、開路)線/地為1kV,線/線為0.5kV重復頻率每分鐘至少為1次脈沖數量在選定點上至少加5次正極性和5次負極性應用連續(xù)表24低頻傳導抗擾度參數電源頻率的15次諧波及以下試驗電壓有效值為10%UN電源頻率的15次諧波至100次諧波試驗電壓有效值自10%U、下降至1%UNGB/T12975—2021表24(續(xù))電源頻率的15次諧波及以下試驗電壓有效值為10%UN電源頻率的100次諧波至200次諧波試驗電壓有效值為1%UN試驗中施加至電源線上的功率限制為2W(至少為3V)表25射頻場感應的傳導騷擾抗擾度參數頻率范圍電壓(開路)3V(有效值)調制頻率調制深度頻率掃描速度≤1.5×10-3十倍程/s自動電壓調節(jié)器應根據實際安裝工況按表26規(guī)定的試驗參數進行振動試驗，試驗中應無機械損傷和松動，試驗后與發(fā)電機配套，應使空載電壓整定范圍、穩(wěn)態(tài)電壓調整率和瞬態(tài)電壓調整率符合4.5.2、4.5.3和4.5.4的要求。表26耐振動試驗參數安裝部位頻率Hz位移幅值mm加速度幅值m/s2一般振動條件2+3～13.2士1.0嚴酷振動條件(柴油機、空壓機及其他類似環(huán)境)2+3～2525～100自動電壓調節(jié)器在55℃±2℃溫度下保持16h,在最后1h內與發(fā)電機配套，應使空載電壓整定范圍、穩(wěn)態(tài)電壓調整率和瞬態(tài)電壓調整率符合4.5.2、4.5.3和4.5.4的要求。4.6安全發(fā)電機的安全要求除了滿足GB/T14711—2013的規(guī)定外，機殼表面溫度應不超過80℃,否則應采取防護措施。4.7機械外觀質量4.7.2發(fā)電機轉動時，軸承應平穩(wěn)輕快，無有害雜聲和停滯現象。GB/T12975—20214.8.1按相制分為：a)三相同步發(fā)電機；b)單相同步發(fā)電機。4.8.2按轉子結構分為：b)隱極轉子。a)滾動軸承；b)滑動軸承。4.8.5按滑動軸承潤滑方式分為：b)強迫潤滑。5試驗方法除本標準規(guī)定外，單相同步發(fā)電機應按GB/T14481—2008規(guī)定進行，三相同步發(fā)電機應按GB/T1029—2005規(guī)定進行。按GB/T4772.1—1999、GB/T4772.2—1999和GB/T1958—2017規(guī)定檢查發(fā)電機的外形尺寸、按GB/T14048.1—2012中附錄G的規(guī)定，測量發(fā)電機出線端子間的電氣間隙和爬電距離。5.6.1單相發(fā)電機按GB/T14481—2008中第7章規(guī)定。5.6.2三相發(fā)電機按GB/T1029—2005中4.4規(guī)定。對無刷發(fā)電機以勵磁機勵磁電流為橫坐標。GB/T12975—20215.7穩(wěn)態(tài)短路特性測定5.7.1單相發(fā)電機按GB/T14481—2008中第8章規(guī)定。5.7.2三相發(fā)電機按GB/T1029—2005中4.5規(guī)定。對無刷發(fā)電機以勵磁機勵磁電流為橫坐標。5.8繞組對機殼及繞組間絕緣電阻測定發(fā)電機分別在實際冷態(tài)下和溫升試驗后，按GB/T1029—2005中4.1規(guī)定進行測定。測量絕緣電阻用的兆歐表規(guī)格按表27選擇。表27兆歐表規(guī)格被測繞組額定電壓UN兆歐表規(guī)格5.9空載電壓整定范圍發(fā)電機在額定轉速空載下運行，將電壓整定電位器調至最大值，記錄發(fā)電機的電壓，再將電壓整定電位器調至最小值，記錄發(fā)電機的電壓，此兩種狀態(tài)下的電壓范圍即為電壓整定范圍。5.10穩(wěn)態(tài)電壓調整率測定5.10.1三相發(fā)電機，由穩(wěn)定調速率為5%的原動機(或模擬原動機調速特性的電動機)拖動，加上額定功率，調整原動機轉速至額定轉速，電壓整定在額定電壓附近(但不得超過穩(wěn)態(tài)電壓調整率的上限和下限對應的電壓值)卸去負載，在不改變原動機調速機構和勵磁裝置的條件下，從零逐步加載到額定功率，再逐步減載到零(對用電動機拖動者，應使其轉速按規(guī)定的穩(wěn)定調速率作線性變化),其功率因數保持在額定值，約每隔25%的額定功率讀取端電壓、電流和頻率值。熱態(tài)下穩(wěn)態(tài)電壓調整率應在溫升試驗后立即進行(允許電壓重新整定在額定值附近)。采用模擬原動機調速特性進行穩(wěn)態(tài)電壓調整率的測定時，一般按穩(wěn)定調速率5%進行。如用戶另有要求，可在3%～5%范圍內任一穩(wěn)定調速率下進行試驗，但應在合同中明確規(guī)定。5.10.2單相發(fā)電機按GB/T14481—2008中11.2規(guī)定進行。5.11三相發(fā)電機瞬態(tài)電壓調整率和恢復時間測定試驗前，用拍攝示波器圖方法檢查開關三相同時合閘性，各觸頭閉合和分斷的時間差應不大于15電角度。首先，在發(fā)電機空載時將轉速調整到額定值、電壓整定為接近額定值的條件下，突加60%額定電流，功率因數不超過0.4(滯后)的三相對稱負載，考慮到負載本身過渡特性的影響，當發(fā)電機穩(wěn)定后，重新將轉速調整在額定值，電壓整定為接近額定值，負載應調整到60%額定電流，功率因數不超過0.4(滯后)的穩(wěn)定狀態(tài)下，突卸上述負載。試驗中應記錄負載突變前后的輸出線電壓、相電流的穩(wěn)定值，并用示波器拍攝突加和突卸時線電壓和相電流的波形，保證拍攝到穩(wěn)定狀態(tài)，取合閘相角小于15°電角度的電壓波形(周期分量)進行分析，必要時重復幾次，計算出4.5.4所要求的發(fā)電機瞬態(tài)電壓調整率和恢復時間。亦采用每次拍攝三個線電壓進行分析，取其平均值，再重復測量三次，取中間值為4.5.4的考核數據。同時要核對突加瞬間負載電流(周期分量)值，若不是60%額定電流時，應調整后重新試驗。并應使用沖擊電流小的設備作試驗負載。5.12并聯運行將分別由穩(wěn)定調速率為5%原動機(或模擬原動機調速特性的電動機)拖動的兩臺或兩臺以上發(fā)電機并聯運行。首先加上75%總額定功率(并聯運行中所有發(fā)電機額定功率總和)的負載，調整各原動機調速機構和發(fā)電機無功負載分配調節(jié)器。使轉速為101.25%額定轉速，并使各臺發(fā)電機所承擔的有功負載和無功負載均按各自定額比例分配，在不再調整發(fā)電機無功負載分配調節(jié)器的情況下，改變其負載，使其分別為總額定功率的100%→75%→50%→20%→50%→75%,并保持總負載的功率因數為額定功率因數不變，在每次改變負載后，除并聯運行中一臺大發(fā)電機原動機的調速機構不作改變(對用電動機拖動者，應使其中一臺大發(fā)電機的拖動電機轉速按規(guī)定的調速率作線性變化)外，改變其他各臺發(fā)電機原動機的調速機構，使各發(fā)電機承擔按各自定額比例分配的有功負載。每次改變負載后，穩(wěn)定運行10min,讀取各發(fā)電機所承擔的實際無功負載值。僅在訂貨合同明確規(guī)定時，也可選擇20%額定功率為基調點進行試驗，即首先加上20%總額定功率的負載，調整原動機調速機構和發(fā)電機無功負載分配調節(jié)器，使各發(fā)電機承擔的有功負載和無功負載均按各自定額比例分配，然后改變負載進行試驗。各發(fā)電機所承擔的實際無功負載按發(fā)電機規(guī)定比例計算的無功分配差度△Q(%)由式(8)確定： (8)式中：Q;—-—所涉及第i臺并聯發(fā)電機實際承擔的無功負載，單位為千乏(kVar);Qin——所涉及第i臺并聯發(fā)電機的額定無功負載，單位為千乏(kVar);Qz--——參加并聯發(fā)電機承擔的總無功負載，單位為千乏(kVar);Qzn--—參加并聯發(fā)電機額定無功負載總和，單位為千乏(kVar)。在用戶另有要求時，可在3%～5%范圍內任一穩(wěn)定調速率下進行試驗，但應在合同中明確規(guī)定。當與具有標準規(guī)定調速率的原動機配套，并聯運行時在有功分配差度不大于《鋼質海船入級規(guī)范第4分冊》規(guī)定范圍內，其無功分配差度仍應滿足4.5.14的規(guī)定。5.13三相發(fā)電機不平衡負載試驗5.13.1發(fā)電機在不平衡負載工作時電壓偏差程度的測定：試驗時，發(fā)電機為三相三線制，先加70%額定功率的三相對稱負載，功率因數為0.8(滯后),然后再在任意兩相間加電阻性負載，并調整到使該兩相電流平均值等于85%額定電流，測定其線電壓的最大值或最小值與其三相線電壓平均值之差。5.13.2發(fā)電機在不平衡負載工作時各繞組溫升測定：先加85%額定功率的三相對稱負載，功率因數為0.8(滯后),再在任意兩相間加電阻性負載，使最大一相電流達到額定值，并測定發(fā)電機和勵磁裝置各繞組的溫升。5.14突然短路電流試驗前，用記錄波形儀檢查開關三相合閘的同步性，三相合閘時間差應不大于15°電角度。發(fā)電機在空載自勵狀態(tài)，并整定在額定轉速和接近額定電壓，然后在發(fā)電機出線端三相突然短路，GB/T12975—2021用記錄波形儀攝取三相短路電流波形，攝錄時間應保證穩(wěn)態(tài)短路持續(xù)時間不小于2s。以最大短路電流峰值進行計算，它與額定電流峰值之比即為突然短路電流倍數。短路電流峰值也可通過計算或50%額定電壓或稍高的電壓下試驗獲得。5.15短路電流維持能力測定短路電流維持能力可用以下方法之一測定：a)按5.14規(guī)定的方法進行，測量短路電流波形中周期分量峰值，它與額定電流峰值之比即為穩(wěn)態(tài)短路電流倍數。b)發(fā)電機電樞繞組和勵磁繞組均短接，調整發(fā)電機轉速至額定轉速，然后將勵磁繞組的短接點斷5.16發(fā)電機效率測定按GB/T1029—2005(三相)和GB/T14481—2008(單相)中的損耗分析法測定發(fā)電機的效率。5.17匝間沖擊耐電壓5.17.1對額定電壓1000V及以下發(fā)電機，散嵌繞組匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22719.1—2008規(guī)定進行。成型繞組匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22714—2008規(guī)定進行。5.17.2額定電壓1000V以上發(fā)電機定子成型繞組匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22715—2016規(guī)定進行。5.17.3發(fā)電機磁場繞組匝間沖擊耐電壓試驗按GB/T22717—2008規(guī)定進行。5.18對地沖擊耐電壓發(fā)電機繞組、接線板和其他絕緣件對機殼(地)沖擊耐電壓按GB/T14711—2013中第24章的規(guī)定進行。5.19外殼防護外殼防護性能試驗按GB/T4942.1—2006的規(guī)定進行。5.20傾斜使發(fā)電機軸伸與水平分別上傾10°和下傾10°,作空載額定轉速運行，試到軸承溫度穩(wěn)定為止，試驗后測量軸承溫度，檢查潤滑油(脂)泄漏情況。5.21耐潮性能試驗5.21.1發(fā)電機的耐潮性能試驗按GB/T2423.4—2008規(guī)定進行，有關細則補充如下：a)試驗嚴酷程度為高溫溫度55℃,試驗周期為6d,降溫階段相對濕度下限值為85%;b)初始檢測，試驗前應在正常試驗大氣條件下放置24h以上，檢查發(fā)電機表面油漆、金屬鍍層，測量繞組的絕緣電阻，應符合4.7.1和4.5.16規(guī)定，若不符合時應予停試；應打開封閉結構，均按防滴型結構進行濕熱試驗；注：相復勵裝置整流管和無刷發(fā)電機旋轉整流器拆開后進行耐潮性能試驗。d)最后檢測，試驗最后一個周期，低溫高濕階段保持6h后對下列項目進行檢測：GB/T12975—20211)在試驗室(箱)內進行繞組絕緣電阻測定和工頻耐電壓試驗，檢測時溫度為25℃±3℃,相對濕度為95%～98%,若試驗條件不許可，則另行協商解決，但應在發(fā)電機取出室(箱)外后30min內完成；2)在電機取出試驗室(箱)外的24h內，完成電機表面油漆外觀、電鍍件和化學處理件、絕3)在電機取出試驗室(箱)外的8h～24h內，完成電機外表面附著力測定。5.21.2自動電壓調節(jié)器的耐潮性能試驗按GB/T2423.4—2008規(guī)定進行。有關細則補充如下：a)試驗嚴酷程度為高溫溫度55℃,試驗周期為2d,降溫階段相對濕度下限值為85%;c)按正常工作位置放入試驗箱內進行試驗；d)試驗結束后，取出受試設備，在標準大氣條件下恢復，允許用手將試品上的水漬抹去，并在1h5.21.3若發(fā)電機的體積因試驗設備條件限制無法進行試驗時，允許選用同型號、同結構、同工藝的較小規(guī)格發(fā)電機進行試驗。5.22鹽霧發(fā)電機的外露金屬電鍍件和化學處理件的鹽霧試驗按GB/T2423.17—2008規(guī)定進行，若有有效5.23化學氣體腐蝕發(fā)電機的耐化學氣體腐蝕試驗按GB/T2423.33—2005規(guī)定進行，并補充以下規(guī)定：a)二氧化硫氣體濃度為GB/T2423.33—2005規(guī)定的0.67%;b)試驗周期為2周期；c)在最后一周期結束前3h內測量絕緣電阻和進行工頻耐電壓試驗。若發(fā)電機的體積因試驗設備條件限制無法進行試驗時，允許選用同型號、同結構、同工藝的較小規(guī)格發(fā)電機進行試驗。5.24振動強度測定振動強度測定按GB/T10068—2020規(guī)定進行。5.25噪聲測定噪聲測定按GB/T10069.1—2006規(guī)定進行。5.26電磁兼容性電磁兼容性能檢測按GB/T10250—2007的規(guī)定進行。試驗細則補充如下：a)傳導發(fā)射和外殼端口輻射發(fā)射按GB/T6113.101—2016、GB/T6113.102—2018、GB/T6113.103—2008、GB/T6113.104—2016、GB/T6113.105—2018、GB/T6113.201—2018、GB/T6113.202—2018、GB/T6113.203—2016和GB/T6113.204—2008規(guī)定進行；b)靜電放電抗擾度試驗按GB/T17626.2—2018規(guī)定進行；c)射頻電磁場輻射抗擾度試驗按GB/T17626.3—2016規(guī)定進行；d)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗按GB/T17626.4—2018規(guī)定進行；e)浪涌抗擾度試驗按GB/T17626.5—2019規(guī)定進行；GB/T12975—2021f)低頻傳導抗擾度試驗按GB/T17626.16—2007規(guī)定進行；g)射頻場感應的傳導騷擾抗擾度按GB/T17626.6—2017規(guī)定進行。5.27振動自動電壓調節(jié)器應按表26規(guī)定的試驗參數，按GB/T7094—2016規(guī)定的方法進行，試驗中觀察其機械損壞情況，試驗后與發(fā)電機配套，檢查空載電壓整定范圍，測定穩(wěn)態(tài)電壓調整率和瞬態(tài)電壓調整率。自動電壓調節(jié)器置于溫度為室溫的試驗箱內，然后將箱溫升高至55℃±2℃下保持16h,在最后1h內與發(fā)電機配套，檢查空載電壓整定范圍，測定穩(wěn)態(tài)電壓調整率和瞬態(tài)電壓調整率。5.29相序檢查發(fā)電機的相序檢查按照以下方式進行：a)用相序表檢查；b)用一臺出線端正確的三相異步電動機，對應的接至發(fā)電機出線端，若異步電動機旋轉方向符合5.30安全試驗發(fā)電機在進行溫升試驗后，用點溫計或酒精溫度計測量機殼外表面溫度。6檢驗規(guī)則6.1產品合格程序本標準規(guī)定的檢驗項目檢驗合格后，發(fā)電機方能交付，并應附有產品合格證。6.2檢驗條件檢驗場地應維持在下列標