文化公園施工設(shè)計(jì)方案

文化公園施工設(shè)計(jì)方案

1編制依據(jù)

1.1工程涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和文件

1.《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-2002

2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002

3.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50203-2002

4.《屋面工程技術(shù)規(guī)》GB50345-2004

5.《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50206-2002

6.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50212-1991

7.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50303-2002

8.《建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB502010-2001

9.國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方

面規(guī)及省有關(guān)法規(guī)條例。

2概述

2.2施工目標(biāo)

1.工期目標(biāo)：300日歷天

2.質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程一次交驗(yàn)達(dá)到國(guó)家及地方現(xiàn)行質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收合格。

3.安全文明施工目標(biāo)：

⑴創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。杜絕死亡事故、重傷事故、

火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在4%。以。

⑵爭(zhēng)創(chuàng)市安全文明示工地稱號(hào)。

2.3項(xiàng)目管理體系

項(xiàng)目管理體系按照PDCA循環(huán)來進(jìn)行，即：策劃服務(wù)一

組織實(shí)施一檢查結(jié)果一處理問題四個(gè)步驟，四個(gè)步驟的工作是

通過公司一項(xiàng)目部一作業(yè)班組來實(shí)現(xiàn)的。

公司、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的前期策劃服務(wù)，主要包括確定目

標(biāo)，配備資源，規(guī)程序，使項(xiàng)目的目標(biāo)清晰，責(zé)任清晰，這項(xiàng)

工作是項(xiàng)目能否成功的關(guān)鍵前提。

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施、檢查結(jié)果、處理問題，這也是項(xiàng)目

管理的具體工作。項(xiàng)目經(jīng)理部按照企業(yè)的項(xiàng)目管理思想，以工

期目標(biāo)為核心，按照程序標(biāo)準(zhǔn)化、工作人性化、管理科學(xué)化的

要求，完成項(xiàng)目的管理目標(biāo)。

作業(yè)班組負(fù)責(zé)實(shí)際操作，在實(shí)際操作中要做到樣板引路，

工序控制節(jié)點(diǎn)為核心，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。

通過三個(gè)層次的管理責(zé)任的落實(shí)來保證項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)，對(duì)本工程我們提出“重計(jì)劃、重結(jié)果、降消耗”的管理準(zhǔn)則,

以創(chuàng)造出精品工程。

2.4項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

1.項(xiàng)目部的組建

公司按照相關(guān)要求和規(guī)定組建項(xiàng)目部，建立工程項(xiàng)目的管

理體系。項(xiàng)目經(jīng)理是公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，受法人委托行

使項(xiàng)目管理權(quán)，在受權(quán)圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全方位、全過程管理，完

成項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的合同承諾。2.項(xiàng)目部組

織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)見下圖。

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

3.項(xiàng)目主要管理人員表

項(xiàng)目主要管理人員表

職務(wù)

1.項(xiàng)目經(jīng)理

2.項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理

3.技術(shù)負(fù)責(zé)人

施工員

4.質(zhì)檢員

5.材料員

6.安全員

7.施工員

8.資料員

9.預(yù)算員

10.測(cè)量員

職稱

項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

工程師

工程師

安全員

高級(jí)工程師

材料員

工程師

助工

助工

工程師

助工

工程師

工程師

姓名

質(zhì)檢員

職責(zé)

全面負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)管理工作

負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)管理工作

負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)管理工作

測(cè)量員資料員預(yù)算員

負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作

負(fù)責(zé)本工程材料采購(gòu)、保管、發(fā)放

負(fù)責(zé)本工程施工安全管理

負(fù)責(zé)本工程施工組織

負(fù)責(zé)本工程資料管理

負(fù)責(zé)本工程預(yù)算工作

負(fù)責(zé)本工程測(cè)量工作

2.5施工原則

要實(shí)現(xiàn)上述施工目標(biāo)，作為工程施工承包商，必須具有很

強(qiáng)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理的能力和豐富的仿古建筑工程承包經(jīng)

驗(yàn)，不僅具有施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，而且應(yīng)具有施工項(xiàng)目管理的優(yōu)

勢(shì)。我公司在本工程中的施工安排及項(xiàng)目管理將按以下原則進(jìn)

行：

1.一切圍繞實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)，以滿足業(yè)主在招標(biāo)文件中

提出的和在工程實(shí)施過程中提出的要求。

2.以積極負(fù)責(zé)的精神為業(yè)主提供全過程、全方位的管理服

務(wù)。特別抓好運(yùn)行管理中的跟蹤服務(wù)和在施工中提出合理化建

議以縮短工期，降低成本，保證質(zhì)量。3.積極配合業(yè)主做好整

個(gè)工程的項(xiàng)目管理,主動(dòng)協(xié)調(diào)與、其它分包商、設(shè)備供應(yīng)商的

關(guān)系，保證整個(gè)工程順利進(jìn)行。

4.采用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)，特別是工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解

方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)施工過程實(shí)施全方位的動(dòng)態(tài)控制。工程

項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解是項(xiàng)目管理的得力工具，以它作為施工項(xiàng)目管理

的主線，實(shí)現(xiàn)綜合計(jì)劃和綜合控制。

2.6施工總平面布置

施工總平面布置圖詳見附件。

3施工方案與技術(shù)措施

3.1施工測(cè)量

3.1.1建立施工軸線控制網(wǎng)

建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制

網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層到建筑物施

工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線

及時(shí)投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細(xì)部放

樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。

3.1.2軸線控制

1.本工程主體軸線控制采取控外校法。在每層樓板校初凝

后進(jìn)行十字控制線測(cè)設(shè)并彈墨于板面上。在觀測(cè)過程中，其測(cè)

回歸零差不大于12〃。在每層板上十字控制線相對(duì)應(yīng)的地面控

制點(diǎn)位置留設(shè)預(yù)留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。

控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)

系建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)，控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1m。控基準(zhǔn)

點(diǎn)埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè)10cmxlOcm鋼板，鋼針刻

劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相

應(yīng)位置留洞(15cmxl5cm),以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測(cè)。在控測(cè)

設(shè)后，以設(shè)計(jì)距離逐步進(jìn)行放樣，另以外部控制標(biāo)志作外控校

核用。這樣，外部控制標(biāo)志、控制間的關(guān)系就能保持一致，以

確保施工的各個(gè)階段都能達(dá)到一定的精度。在該項(xiàng)工程中控制

點(diǎn)之間距離誤差要求達(dá)到±2mm,測(cè)角中誤差為20〃,其余均按

施工測(cè)量規(guī)程進(jìn)行。

2.為避免施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線

標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并

設(shè)置半永久性樁點(diǎn)。

3.為保證精度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

⑴軸線的延長(zhǎng)控制點(diǎn)準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。

⑵選用高檔次的全站儀，經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀輔助測(cè)量。

⑶儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。

(4)測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下

進(jìn)行，以減少旁折光的影響。

3.1.3高程控制

標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳到

施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工

層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mmo主體施工時(shí)，標(biāo)高引測(cè)至梁底模

支撐鋼管上，以控制梁底標(biāo)高；板面標(biāo)高在舲澆筑時(shí)根據(jù)豎向

鋼筋上的標(biāo)高標(biāo)識(shí)拉線操作，用塔尺和水準(zhǔn)儀跟蹤控制。

3.1.4裝修施工測(cè)量

1.在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程的要求將所需要的控制

點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。

2.地面：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高

程控制線。3.墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和

50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。

4.門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間

投測(cè)豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并

彈在墻上。室洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線

由+50cm線向上量出，保證門窗相對(duì)位置準(zhǔn)確。5.樓梯：根據(jù)

上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯

控制線。

6.專業(yè)管線施工的控制：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)

高、坡度，尤其是管線的正確走向。

3.1.5建筑物的沉降觀測(cè)

1.沉降觀測(cè)工作的要求:

沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成

果的正確性，應(yīng)盡可能做到四點(diǎn)：

⑴固定人員觀測(cè)和整理成果；

⑵使用固定的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；

⑶使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；

⑷按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。

2.沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定：

沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的

根據(jù)，如初測(cè)精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法補(bǔ)測(cè)，而且會(huì)造

成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度。

3.觀測(cè)方法及作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定：

使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行后、前、前、后觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)在成像

清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，有多個(gè)前視觀測(cè)點(diǎn)時(shí)前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以

后，應(yīng)回測(cè)后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。

3.1.6測(cè)量人員配備

現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)施工測(cè)量人員1名，進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)

的引測(cè)及傳遞工作。其它細(xì)尺寸和輔助檢查線，施工平面標(biāo)高

測(cè)設(shè)由施工員實(shí)施。

3.1.7測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置

自備尼康牌全站儀1臺(tái)；DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)；DJ2經(jīng)緯儀1

臺(tái)，50米鋼卷尺2把;5米鋼卷尺10把;墨斗5個(gè);吊線錘5個(gè)；

5米鋁合金塔尺2根；粗、細(xì)絲廣線若干米；油漆（紅色）、

紅、藍(lán)鉛筆、毛筆若干支。

3.1.8測(cè)量復(fù)查、驗(yàn)收程序

測(cè)量員負(fù)責(zé)將工程定位測(cè)量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)

引測(cè)完成，須由專職質(zhì)檢員自檢合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)

理進(jìn)行定位驗(yàn)收。下道工序施工前專業(yè)施工員須對(duì)上

道工序施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，即“換手復(fù)測(cè)”，

減少因失誤造成重復(fù)、累計(jì)誤差。

3.2地基基礎(chǔ)工程

3.2.1鉆孔灌注樁（德樓）

根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，德樓采用直徑為600mm的鉆孔灌注樁。

1.測(cè)量放樣

使用全站儀測(cè)設(shè)樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施

工過程中對(duì)樁基中心位置的準(zhǔn)確控制。

2.護(hù)筒埋設(shè)

人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒頂高出原地面30cm,護(hù)筒埋深大于

1.5m,護(hù)筒底部50cm,護(hù)筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分,

用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致,

中心偏差不得大于5cm,傾斜角度偏差不大于1%。3.鉆機(jī)就

位

本工程橋使用沖擊鉆機(jī)鉆孔。

將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。鉆機(jī)穩(wěn)定地就位

于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機(jī)

安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不

會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。

選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接

通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝。

調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者

在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。

4.開孔及鉆進(jìn)

⑵鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況

及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情

況以及取樣分析判明地層變化。

⑶因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔，以防埋鉆。

⑷在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入

孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時(shí)向孔添加

泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可

投入過多，以免粘錐、卡錐。

5.鉆孔檢查、清孔成孔

⑴鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄，通知

項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。

⑵鉆孔完成后用檢孔器檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得

小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%,合格后進(jìn)行清孔。

⑶驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無2

mm-3nlm大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高

壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，當(dāng)孔泥漿指標(biāo)達(dá)到1.03?1.1,

孔底回淤厚度W300mm,即可停止清孔。

6.鋼筋籠的制作及入孔

⑴鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)保證焊

縫的長(zhǎng)度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。

⑵鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋棚進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成

形。

⑶鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)（長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)

高確定）。

⑷井架處用25x25cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)

管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。

⑸起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里

邊用鉛絲綁扎足夠長(zhǎng)度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。

鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過2小時(shí)。樁頂用4個(gè)2寸鋼管

護(hù)壁，保證軸心位置。

⑹安放鋼筋籠要牢固，以防在校澆筑過程中鋼筋籠落入井

中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。

7.下導(dǎo)管

⑴下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，

保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程

中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。

⑵舲導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。

⑶下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接

擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然

后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根①10mm的鋼管，

一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，

檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。

⑷導(dǎo)管底口至孔底標(biāo)高控制在0.25-0.4米之間。

8.灌注舲

⑴於采用商品於，建灌車運(yùn)輸，灌車將於直接運(yùn)送到漏斗

中，漏斗中校數(shù)量以保證首盤封底控制。

⑵灌注於時(shí)要及時(shí)做好試件取樣工作。

⑶灌注於前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制300mm以,

超過規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。

⑷舲灌注采用導(dǎo)管法，灌注舲由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，

灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲呐z拌

合物。灌注首批聆時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為

25?40cm,第一次灌注的於應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1m。

在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測(cè)孔柱面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)

管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m?6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在

每次只拆除一節(jié)(2~2.5m)o

⑸為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的舲頂面距鋼筋骨架底部

1m左右時(shí)，降低於的灌注速度。當(dāng)於上升到鋼筋骨架底口

4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即

可恢復(fù)正常灌注速度。

⑹截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無松散層。截樁時(shí)可將

樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15。。

3.2.2獨(dú)立柱基（德門大牌坊、彩繪長(zhǎng)廊）

德門大牌坊的柱基在地下室頂板上，因此，施工地下室頂

板時(shí)，要做好鋼筋預(yù)留預(yù)埋工作，且必須在地下室頂板混凝土

強(qiáng)度達(dá)到100%后方可開始施工。彩繪長(zhǎng)廊部分同樣在兄弟單

位施工完成基礎(chǔ)部分，經(jīng)過業(yè)主與監(jiān)理公司的驗(yàn)收后再進(jìn)行上

部的施工工作。

3.3上部結(jié)構(gòu)

3.3.1鋼筋混凝土工程（德樓）

1.模板工程

1.1模板制作

（1）柱模設(shè)計(jì):

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定

模板配制數(shù)量。hN4m柱，德樓的柱子模板全部采用定型鋼模,

分別采用2.4m與3.0m兩種規(guī)格，計(jì)劃共計(jì)加工模板數(shù)量為：

0500mm的40個(gè)，0650mm的兩個(gè)，0600mm的兩個(gè)，

0400mm的14個(gè)，以滿足施工需求；

(2)斗拱、才稟條、椽子的制作，考慮到木材的特殊性，

我公司決定采取外加工的形式，在外面加工好后再現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼

裝，合理的利用木材減少木材的損耗；(3)梁、彷、桁、板

模板設(shè)計(jì)：

此部分采用木模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行

設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，可部

分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。屋面板、斜梁、楝(桁)

等陰陽角處均用木模板。

L2模板安裝

(1).柱模板安裝

柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺

寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動(dòng)。

(2).斗拱安裝

斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。

運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時(shí)

的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不

得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、

單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱；安放小升子、外拽楊，安裝

嚴(yán)實(shí)無縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線,

用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線,

用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽彷(或井口彷、

挑檐楊)側(cè)面貼尺，用尺量來控制橫拱與楊子豎直對(duì)齊。在斗

拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控

制拱件豎直對(duì)齊。(3).安裝梁、彷、桁、楝模板

控制尺寸：梁、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)

度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。

(4).椽子安裝

安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以

及檐、小連檐等；安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求,

在搬動(dòng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中無損壞；在椽斗端部拉通線，尺量

控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用

尺量控制正身檐平直度、正身小連檐平直度。

(5).屋面板模板安裝

安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在一堅(jiān)向中

心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排,

以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80~120cm,

大龍骨間距應(yīng)為60-120cm,小龍骨間距40-60cm,調(diào)節(jié)支柱

高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每

兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每一

個(gè)U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積

應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、楝與板交接處可木模板；如用

竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測(cè)

量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿,

一般情況距地面20?30cm處一道，往上1.6m左右一道，并應(yīng)

經(jīng)常檢查，保證完整牢固。

(6)檐口處屋面板安裝：

按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固

定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作

好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。

(7)結(jié)構(gòu)施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用

本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保於工程實(shí)、外光及幾

何尺寸，為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)項(xiàng)目工程部討論，決定本工

程模板體系采用木模板為主要模板體系，支撐體系以①48鋼

管支撐體系。

(8)各樓層的梁模采用木模板作面板，50x100木楊加固,

①48鋼管作夾具，模板安裝梁采用中12高強(qiáng)螺桿對(duì)拉。

(9)板模采用50x100木楊平鋪，再上鋪木模板形成樓

板模板。圓柱采用定型圓柱鋼模。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均

采用①48鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全

防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架，德樓每隔2層增設(shè)一道

固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。

(10)模板工程安裝要點(diǎn)

①模板支架必須有足夠的支承面積，底座必須有足夠的承

載力；第一層

結(jié)構(gòu)模板安裝時(shí)，因?yàn)榛A(chǔ)為回填土，因此在回填土完成

后，在上部澆

筑C15,100mm厚素舲作為支撐體系基礎(chǔ)；

②模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水

濕潤(rùn)，但模板部應(yīng)有積水。

③模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不

得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。

④澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈。

(11)模板的拆除

①模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承

重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘

和撬棍硬砸硬撬。

②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全

部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

③拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指

定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。

④拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在柱強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除

模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)

定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

⑤模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方

可拆除。

6挑檐與屋面板的模板因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的特殊性能，均為一次性

投入不能二次周。

轉(zhuǎn)。

2.鋼筋工程

⑴鋼筋加工

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)

外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)規(guī)定在監(jiān)理的見證下取樣

做性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)

產(chǎn)品。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)

后方可支模。

⑵鋼筋連接

本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)的要求進(jìn)

行施工，各種類型接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求。

接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)》。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行

試焊，試焊件經(jīng)測(cè)試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接

頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)

定和規(guī)要求。

⑶鋼筋綁扎

①梁鋼筋綁扎

首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋,

按已畫好的間距逐個(gè)分開一固定主筋一穿次梁主筋并套好箍筋

一放主梁架立筋、次梁架立筋一將梁底主筋與箍筋綁住一綁架

立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）一再綁主筋。主次梁同時(shí)配

合進(jìn)行。

箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度不小于10箍筋直徑。彎起

筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱長(zhǎng)

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層

的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用直螺

紋機(jī)械連接。小于22mm可采用綁扎接頭。

搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑

的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域I級(jí)鋼筋

綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且符合規(guī)中焊接、搭接接頭占截面

受力筋百分率要求。

梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②板鋼筋綁扎

清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板

上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后

放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度

均要符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定

用鐵絲扎牢。

綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部

綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。

如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋

的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。

③柱鋼筋綁扎

A.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。

B.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋側(cè)。

C.柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成

45。（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）。

D.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋

±;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱

向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按施工圖中所示的位置及詳圖

所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)自檢

及業(yè)主和監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。

3.混凝土工程

本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部使用商品混凝土，施工前，必須有

商品建公司的開盤報(bào)告，報(bào)監(jiān)理公司后才能施工。

⑴混凝土澆筑

①混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前

的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真

細(xì)致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收后，才可澆筑混凝土。

②混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2米。

③在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm

厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)

象；當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或振動(dòng)

溜管，使混凝土下落。

④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根

據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分

長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。

⑤使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)

移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于

振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30?40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)

插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,

應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

⑥澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡

量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一

般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。

⑦澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋

件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止

澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

⑵混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)加

以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)

能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

75%以上方可停止養(yǎng)護(hù)。

柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.3.2木作工程

彩繪長(zhǎng)廊為木結(jié)構(gòu)，承重構(gòu)件均采用東北松；德門牌坊斗

拱及屋架部分為木結(jié)構(gòu)，采用傳統(tǒng)木作樣卯結(jié)構(gòu)，主要木材采

用柳核硬木。建筑物仿古造形，用料檔次、規(guī)格高、工藝要求

精，采用木材均得到業(yè)主與監(jiān)理公司的認(rèn)可后再進(jìn)行大量材料

的采購(gòu)。

施工順序：

選料一防蟻防腐防火處理一半成品加工一成品制作一出庫(kù)

一成品安裝一校正一驗(yàn)收。

1、選料

a、按用材品種的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別建立材料規(guī)

格用料單。

材料要求:

⑴木材含水率要小于18%o

⑵所有木材均要脫脂、脫水、防腐、防蟻、防火（防火漆

燃燒性能等級(jí)達(dá)到B1級(jí)）處理。

⑶防腐、防蛀藥劑用銅鋁碑合劑代號(hào)CCA或W-2,采用

浸注法處理。

⑷所有木制品均采用栗殼色調(diào)合漆一底二度，凡木料與砌

體接觸部均涂水柏油一度。

b、組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理公司對(duì)木材市場(chǎng)或原產(chǎn)地

實(shí)地考察，確定供貨單位，簽訂供貨合同，通過直接與供應(yīng)商

建立供求關(guān)系，可有效的節(jié)約中間木材商的費(fèi)用，降低成本。

c、經(jīng)驗(yàn)豐富、組織責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)好的木工班子，對(duì)供

貨單位的庫(kù)存材料，進(jìn)行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)韌、樹桿挺直、

園率比例勻稱、正常、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干

燥的原木、柱材。

2.本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級(jí)木工師傅按照?qǐng)D紙大樣圖，雕

刻制作完成后，先組裝一次。木制品的制作裝配及安裝宜采用

機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木

制品的表面及棒卯制作時(shí)精細(xì)、準(zhǔn)確。

3.上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對(duì)下架構(gòu)件與目架之間的樺卯

節(jié)點(diǎn)的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合棒試裝。棒卯堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密、

標(biāo)高正確一致。對(duì)項(xiàng)目的屋面繞度、棟、桁繞度、老嫩俄角度

等細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行1:1大樣論證，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高園弧變形劃墨劃

出梯穴的規(guī)格位置，進(jìn)行鑿孔作業(yè)時(shí)，木工扁鑿應(yīng)順著墨線，

重疊墨線，沿梯穴規(guī)格墨線，鑿出穴框，鑿入深度宜控制在

5mm左右，目的為切斷木質(zhì)纖維，避免棒穴外邊框保留的邊

線受到損壞刨肉，特別是十字梯穴交叉部位，操作工要求避免

猛敲猛鑿，以免損壞有限的保留承重部分木柱連接體系，待木

柱、梁楊聯(lián)接棒穴制作完成后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)每根柱子的

上小下大的斜度略微不同，鋸成半成品后，用粗、細(xì)刨光，用

磨光鑼機(jī)鑼光，用紅木家具專用刮刀、刮除毛糙纖維，“月梁”

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先制作不同規(guī)格的“月梁”模式套板，以求同規(guī)

格“月梁”形狀、大小一致，先用斧頭將原木劈成“月梁”形狀的

初胚，然后用刨、磨刮的工藝成形。待半成品進(jìn)行刨光后，木

工放樣，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確的劃出樣頭規(guī)格位置，“月梁”

須位置，形狀的墨線，由操作木工按墨線、鋸出頭，成品樟頭

規(guī)格應(yīng)略比棒穴規(guī)格大0.5mm左右，這樣能確保梁、柱拼棒

后的嚴(yán)密度，梁、楊中的棒穴的制作辦法與柱中樟穴制作辦法

相同。制作后的成品，應(yīng)逐根編號(hào)，按安裝的先后次序分別貯

存，貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件

應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。

4、木構(gòu)安裝

先在±0.00上的圓柱正確就位固定后，把梁與三個(gè)成直角

的圓柱拼棒。分別將昂、升、楊心板、斗拱彷逐層拉線固定就

位，斗拱安裝就位后，將“月梁”將廊柱與殿圓柱，再次聯(lián)接，

一班木工隨即將正心桁，出檐杵安裝就位，二班木工將上檐廊

柱在殿邊跨間豎向“月梁”中，拼棒就位，校正固定，二個(gè)木工

安裝班組按第一階段順序分別將梁楊拼裝就位，完成后一班木

工，安裝標(biāo)高為再上層處的梁楊，同時(shí)第二班木工開始安裝下

重檐屋面的木基層，分開二個(gè)工作面作業(yè)，第一安裝班組，安

裝好上檐斗拱，緊接著將梁楊按順序安裝就位和上檐正心桁、

出檐的就位，而后按從下至上的標(biāo)高順序，逐標(biāo)高的將屋架、

桁條安裝，待童柱處棟桁就位后，并可舉行上梁大吉慶典，而

二個(gè)木工安裝班組集中力量，將上重檐屋面木基層突擊完成。

值得注意的是在挑角制作安裝時(shí)，必須由木工放樣親自定位制

作、安裝，挑角的角度、繞度應(yīng)嚴(yán)格按1:1大樣效果，挑角二

翼的三角木，摔網(wǎng)椽應(yīng)按安裝后的實(shí)際效果，征得設(shè)計(jì)、建設(shè)、

監(jiān)理單位認(rèn)可實(shí)際處理，但同標(biāo)高的四個(gè)挑角必須形狀、大小、

繞度一致，上下重檐挑角協(xié)調(diào)對(duì)稱，挑角安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行

水平檢測(cè)，以及挑角間距離檢測(cè)，確保水平一致，間距對(duì)稱相

等，上檐挑角安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按下檐挑角背部中心墨線為參照中

心線，就位后，用線錘吊上下挑角中心線，并進(jìn)行上檐挑角水

平、間矩檢測(cè)，正確后方固定，整個(gè)安裝過程中，架子工與安

裝木工密切配合，安裝到哪里，安全操作平臺(tái)提供到哪里，確

保安裝工作安全有序順利的完成。

5.木門窗的制作與安裝

本工程采用的仿古木門窗，門窗分扇及門窗框需嚴(yán)格按照

施工圖紙和業(yè)主的要求制作安裝。

5.1根據(jù)鋸好的半成品料按規(guī)格要求進(jìn)行刨光處理，同時(shí)

應(yīng)進(jìn)行再次選料，保證用料質(zhì)量、木工放樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高

門窗的整體、觀感效果。

5.2、在門窗制作前，先對(duì)已完成門洞位置加工的梁柱尺

寸進(jìn)行放樣，確定門、窗扇規(guī)格，對(duì)門窗的拼格花樣，用夾板

制成1：1格式大樣固定，在花格拼梯時(shí)以1：1格式大樣為底

板，逐根據(jù)樣拼樟。斗拱制作先做樣品，確定認(rèn)可后，按樣品

制作，考慮到斗拱的承重功能，不僅要求制作、接棒嚴(yán)密，更

應(yīng)確保材料質(zhì)量、屋面桁條制作，確保材質(zhì)、接棒嚴(yán)密的同時(shí),

力求同一道桁條二端上表面水平一致。

5.3、在運(yùn)輸前，應(yīng)將木柱進(jìn)行加固，如木柱十字棒穴交

叉處，應(yīng)用木方料固定在木柱十字棒穴上，十字穴方料長(zhǎng)度應(yīng)

在穴孔兩端各一米以上，并用棕繩將方料與木柱捆緊，以免裝

車或運(yùn)輸中強(qiáng)烈振動(dòng)而斷裂，同時(shí)也保護(hù)梯穴變形，梁、楊、

桁運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)原包裝進(jìn)行檢查，著重對(duì)梯頭的保護(hù)，裝車時(shí)輕

裝卸，重疊裝車應(yīng)用柵木架，架空并固定，以免運(yùn)輸過程中滾

動(dòng)移位，損壞表面和梯頭、門窗運(yùn)輸?shù)酌鎽?yīng)墊草包運(yùn)輸，鋪上

擱柵條，柵條上覆軟材料，再平放門窗扇，再覆軟材料柵條，

層層隔離。

6、木結(jié)構(gòu)安裝完成后，木工用專用刮刀對(duì)梁柱、結(jié)頭、

穴接頭以及不足之處，進(jìn)行修刮平整、光潔、損壞刨肉處，用

同材質(zhì)木屑摻膠水分次填補(bǔ)，強(qiáng)度達(dá)到后，再用刮刀刮平、磨

光。

5.雕刻工程

木雕裝飾構(gòu)件選用適于雕刻的優(yōu)質(zhì)木材：

⑴先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對(duì)

稱或重復(fù)的圖案可用“擦樣子”的方法進(jìn)行復(fù)制。

⑵把形象外的空地用鑲弓子鍍掉，或用鑿子鏟低。

⑶把圖案形象鑿鏟成雛型。

⑷用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進(jìn)一步加工至完成。

3.3.3石作工程（德門牌坊）

牌坊施工順序

1.牌坊柱、梁、板均采用花崗巖制作。

4.本工程石作材料必須選用優(yōu)質(zhì)花崗巖，且保證強(qiáng)度MU

>30o不得使用有(如微細(xì)裂紋等)質(zhì)量隱患的石材，并通過

相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備加以檢測(cè)。5.本工程石結(jié)構(gòu)施工中必須結(jié)合相

應(yīng)建筑構(gòu)件并按建施圖預(yù)埋相應(yīng)鋼筋和相應(yīng)預(yù)埋件。

6.石作工程制作安裝

1).石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常

規(guī)作法。

2).石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。

3).不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。

4).石料外觀無明顯缺陷，色澤相近。

5).石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。

6).石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無

鎏點(diǎn)、鎏影及上遍斧印，刮邊寬度一致。

7).表面磨光的石料：表面平滑光亮，無麻面。表面無

砂溝，不露斧印、鎏點(diǎn)、鎏影。

8).表面雕刻的石料：容及形式具有傳統(tǒng)風(fēng)格，比例恰

當(dāng)，形象美觀，造型準(zhǔn)確，線條清晰流暢，根底清楚，空當(dāng)處

應(yīng)清地扁光，不露扁子印或鎏印。

10).灰漿品種、材料配比必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)

作法。

11).灰漿必須飽滿。

12).石料必須完整，不得斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞。

13).欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢

固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。

14).石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴(yán)實(shí)、

干凈。

15).石料表面：石料無缺棱掉角，表面潔凈，無殘留臟

物。泛水應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7、石作工程質(zhì)量控制：

⑴截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進(jìn)行控制。

⑵柱頂石水平程度：用水平尺和楔形塞尺控制。

⑶柱頂石標(biāo)高、臺(tái)基標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀或尺桿控制。

⑷軸線位移：用面闊、進(jìn)深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。

⑸臺(tái)階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通

線，尺量控制。

⑹相鄰石高低差、出進(jìn)錯(cuò)縫、石活與墻身進(jìn)出錯(cuò)縫：用短

平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進(jìn)行控制。

⑺表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整。

⑻截頭方正：用方尺套方、尺量端頭偏差進(jìn)行控制。

⑼打道密度：用尺量、取平均值進(jìn)行控制。

⑩剁斧密度：用尺量、取平均值進(jìn)行控制。

3.3.4砌體工程

1.原材料的質(zhì)量要求：

⑴本工程外墻主要采用混凝土多孔豉或加氣混凝土砌塊，

移的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)的要求，并有出廠合格

證、材料復(fù)試報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)用手續(xù)。

⑵水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告。

水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。水泥砂漿宜采用《砂漿

水泥》（GB/T3183）,當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，其強(qiáng)度等級(jí)

不宜大于32.5級(jí)；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不

宜大于42.5級(jí)。

⑶砂：采用中砂，其含泥量嚴(yán)格控制在2%圍之。

⑷砂漿強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求采用將原材料送試驗(yàn)室配制砂漿

配合比。

2.施工方法

⑴砌筑前，先彈出墻體中心線?？刂坪么u的濕度，含水率

宜為10-15%o

⑵檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計(jì)要求。

⑶墻身砌筑時(shí)需注意：

①砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整豉處，配以實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚，磚砌

體應(yīng)上下錯(cuò)縫，不得有通縫。

②墻底部至少砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，在門口兩側(cè)一磚半圍，宜用

標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（必須合模）。

③砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使

其飽滿。

④墻身與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰

墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，都要設(shè)置2①6墻身構(gòu)造連結(jié)筋。

⑤嚴(yán)禁在砌筑中留設(shè)直搓。

3.質(zhì)量要求

⑴橫平豎直

為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保

證橫平豎直。

⑵砂漿飽滿

為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄

均勻，灰縫厚度一般為8?12mm,砂漿飽滿度不得低于80%。

豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水

沖漿灌縫。

⑶錯(cuò)縫砌筑

為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得原則

應(yīng)遵循外搭砌、上下錯(cuò)縫得原則，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。

錯(cuò)縫得長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mmo

⑷接槎可靠

3.3.5屋面工程

1.德樓屋面工程做法：

20厚1:3細(xì)石舲找平一60厚巖棉板保溫層一20厚1:3水

泥砂漿找平，摻5%防水劑73厚SBS防水卷材2遍—25x25

掛瓦條，25x8500順?biāo)畻l一黑色大號(hào)筒瓦屋面（帶配件）。

2.彩繪長(zhǎng)廊屋面做法：

40x60木掾220―20厚木望板-3厚SBS防水卷材一小青

瓦屋面（帶配件）。

3.德門牌坊屋面做法：

木椽子q）70200-25厚木望板一三元乙丙防水卷材一30厚

混合砂漿配鋼絲網(wǎng)-（P110亞光筒瓦（帶配件）。

4、屋面瓦施工工序如下：

（1）苫背

因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設(shè)計(jì)就屋架

的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀

灰。（應(yīng)注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后

再苫背，否則蓋瓦隴會(huì)超過排山處位置，俄脊位置苫背，要小,

且撒頭處苫背不能太厚）。

（2）分中號(hào)隴

1）懸山建筑分中號(hào)隴

A找出正脊的橫向中點(diǎn)。

B從扶脊盡端往里返兩個(gè)瓦口并找出第二個(gè)瓦口的中點(diǎn)。

C將這三個(gè)中點(diǎn)平移到前后坡檐頭并按中點(diǎn)在每坡釘好五

個(gè)瓦口。

D在確定的瓦口之間趕排瓦當(dāng)。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進(jìn)

15%椽徑，退進(jìn)的部分為雀臺(tái)。

E將各蓋瓦隴中點(diǎn)號(hào)在脊上。

（歇山前后坡分中號(hào)隴同龐殿，但兩端瓦口要從博縫外皮

開始往里返活）。2）龐殿建筑撒頭分中號(hào)隴

A找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標(biāo)記，這條中線就

是撒頭中間一趟底瓦的中線。

B以這條中線為中心，放三個(gè)瓦口，找出另外兩個(gè)瓦口的

中點(diǎn)，然后將這三個(gè)中點(diǎn)號(hào)在灰背上。

C將這三個(gè)中點(diǎn)平移到連檐上，按中點(diǎn)固定好三個(gè)瓦口，

由于龐殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時(shí)，

就已將瓦當(dāng)排好，并已在脊上號(hào)出標(biāo)記了，前后坡和兩撒頭的

12道中線就是龐殿屋頂各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。

3）歇山建筑撒頭分中號(hào)隴

A找出扶脊中線。

B將前后坡邊隴中與角梁中線交點(diǎn)垂直引到撒頭上。

C將找到三個(gè)中點(diǎn)平移到連檐上。

D在三個(gè)瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。

E固定瓦口。

F將各蓋瓦隴中點(diǎn)平移到脊上，并號(hào)出標(biāo)記。

（3）瓦瓦

A沖隴：拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。

B瓦檐頭：拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好,

滴子瓦出檐最多不應(yīng)超過本身長(zhǎng)度的一半，在兩端邊隴滴子瓦

下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連

檐處預(yù)留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。C瓦底瓦,

先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚）“吊魚”的

長(zhǎng)度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后“開線”，按照排好的

瓦當(dāng)和背上號(hào)好隴的標(biāo)記，把線的一端拴在一個(gè)插入脊上泥背

中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線”,

瓦刀線的高低應(yīng)以“吊魚”底棱為準(zhǔn)，底瓦灰的厚度不應(yīng)超過灰

背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦,

底瓦搭接密度按二塊筒瓦長(zhǎng)等于五塊板瓦長(zhǎng)來定，即“二筒五”,

最密不超過“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴

的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)，每塊底瓦瓦翅寬頭的上

棱都要貼近瓦刀線。

D瓦蓋瓦：按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚”的長(zhǎng)

短，然后以吊魚為高低標(biāo)準(zhǔn)開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴

為準(zhǔn)，蓋瓦灰應(yīng)稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間

的距離叫“睜眼”睜眼大小應(yīng)為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊

頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，

熊頭上熊頭灰為黑色。尻殿邊隴應(yīng)瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應(yīng)

從翼角端開始，其它同上。歇山撒頭瓦隴應(yīng)穿過博脊位置，翼

角攢角無傍囊，拴線應(yīng)沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并

應(yīng)注意瓦囊要小，其它同上。

E捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）

在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)），然后用夾壟灰（摻色）將睜

眼抹平（夾壟），夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾壟，操作時(shí)要用瓦刀把

灰塞嚴(yán)拍實(shí)，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背

嚴(yán)背實(shí)，不得開裂翹邊，不得高出瓦翅，否則很容易開裂而造

成滲漏，夾壟時(shí)應(yīng)將壟灰趕軋光實(shí)，下腳應(yīng)直順，并應(yīng)與上口

垂直，與底瓦交接處無蝴蝴窩和多出的嘟嚕灰。

F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角，攢角完后,

開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點(diǎn)上口拴一

道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點(diǎn)的連接，若尻殿屋

為推山做法時(shí)，這條線應(yīng)隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼

角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就

越不平，除邊壟應(yīng)與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應(yīng)隨屋架

逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟

要瓦過斜當(dāng)溝的位置。

G窩角溝的處理

窩角溝部位的滴子瓦應(yīng)改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應(yīng)改作

羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應(yīng)改作“溝筒”。

（4）調(diào)脊

①正脊：

A當(dāng)溝寬度應(yīng)按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要捏當(dāng)溝，當(dāng)溝與

垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。B安放正吻，安放正吻前應(yīng)先計(jì)算正

吻獸座的位置，找出垂脊當(dāng)溝外皮，兩坡當(dāng)溝要卡住獸座，但

不能太往里，應(yīng)露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正

吻里要裝鐵釘應(yīng)與獸樁十字相交，并拴牢。

C砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)

事先經(jīng)過計(jì)算再砌置，找出屋頂中點(diǎn)，以此為中砌脊豉，即龍

口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。D扣脊瓦，正脊最后一層砌扣

脊瓦。

②垂脊：

A虎殿垂脊應(yīng)用斜當(dāng)溝，兩面用，里側(cè)斜當(dāng)溝與正脊正當(dāng)

溝交圈，外側(cè)斜當(dāng)溝與吻下當(dāng)溝交圈。

B捏脊磚瓦當(dāng)溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中

歇山俄脊作法與尻殿垂脊大致相同，不同的是與垂脊相交的俄

脊磚用割角俄脊磚，俄脊斜當(dāng)溝與垂脊正當(dāng)溝交圈，為使俄脊

保持水平，撒頭這側(cè)與垂脊相反，應(yīng)在同一平面上，俄脊與垂

脊交接要嚴(yán)實(shí)。

重檐建筑屋脊：

重檐上層檐與龐殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。

A圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額楊的霸王拳往下

翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合角

吻下口再除去壓當(dāng)條和當(dāng)溝尺寸就是暫定的圍脊當(dāng)溝下口尺寸,

圍脊?jié)M面磚要緊挨上額楊外皮下棱，并應(yīng)有泛水。在實(shí)際操作

中可用臨時(shí)制作的方尺和“制子”進(jìn)行樣活。圍脊位置確定以后

拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴(yán)。

B角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊

要小。

C瓦瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應(yīng)注意瓦隴應(yīng)瓦過

圍脊和角脊當(dāng)溝位置。攢尖建筑的屋脊作法同虎殿和歇山建筑

屋頂做法。

5、屋面瓦的質(zhì)量控制：

1).瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求。

2).屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的

搭接密度必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

3).焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層

作法等必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅(jiān)實(shí),

不得有明顯開裂。

4).瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須

符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

5).屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設(shè)計(jì)

要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進(jìn)屋脊。

6).屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必

須嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。

7).分中號(hào)壟準(zhǔn)確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。

8).釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙，退雀臺(tái)

適宜、均勻。

9).底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應(yīng)過大，檐

頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴(yán)實(shí)。

10).提節(jié)夾壟：瓦翅子應(yīng)背嚴(yán)實(shí)，提節(jié)飽滿，夾壟堅(jiān)實(shí),

下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。

11).屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。

12).屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫

小背密實(shí)。(小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。)

13).拉線控制瓦壟直順度。

14).用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水

當(dāng)均勻度。

15),用2M靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制

瓦面平整度。

16).拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。

17).拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦

出檐直順度。

3.3.6構(gòu)件的堆放

1).堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)構(gòu)件與地面

留有一定的空隙，并有排水措施。

2).應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保

持穩(wěn)定。

3).重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛

高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確

定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。337構(gòu)件的安裝

1).構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)

上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。

2).安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭

混凝土。

3).承受力的接頭和接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其

強(qiáng)度等級(jí)宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強(qiáng)度不應(yīng)低于

15N/mm2O

4).已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。

3.4裝修工程

本工程裝飾工程的施工順序，采用先頂棚后墻面，先基層

后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間

互不污染和影響，達(dá)到一個(gè)優(yōu)良整體的裝飾效果。

3.4.1墻面抹灰工程

1.墻面抹灰工程

⑴基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，

應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。

同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處

理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面

上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附

著力。

⑵抹灰餅：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻

面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)

準(zhǔn)砂灰“餅”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“餅”（注意位

置在踢腳線上），再拉通線，每隔1.5m左右作“灰餅”。

待灰漿餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿

巴之間作40mm左右寬的砂漿帶，以上下“灰餅”為準(zhǔn)，用尺方

推平等待干凝。

⑶抹底層砂漿：12厚1:1:6水泥白灰砂漿，首先拉毛或刷

界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手

抹成粗糙表面。

⑷抹中層砂漿：8厚105:3水泥白灰砂漿，待底層砂漿凝

結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺肪沿灰漿筋刮平，并應(yīng)

用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。

抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)

行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。

⑸抹抗裂砂漿：5厚抗裂砂漿（加玻纖網(wǎng)），應(yīng)在中層砂

漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺彷刮平，

最后用搓砂板搓平。

（6）2厚紙筋灰罩面。

2.外墻保溫及抹灰工程（德樓）

⑴基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，

應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。

同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處

理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面

上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附

著力。

⑵抹灰餅：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻

面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)

準(zhǔn)砂灰“餅”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“餅’’（注意位

置在踢腳線上），再拉通線，每隔1.5m左右作“灰餅”。

⑶25厚無機(jī)砂漿俁溫層。

（4）5厚抗裂砂漿（加玻纖網(wǎng)）。

3.4.2涂料工程

1.作業(yè)條件

對(duì)涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完

畢，并預(yù)先加以覆蓋。

混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常

溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d,硅基層齡期

不得少于一個(gè)月。

表面含水率要不大于10%o

2.施工工藝

基層處理一膩?zhàn)佣椋ㄍ鈮閺椥阅佔(zhàn)樱┮话咨珘ν苛?/p>

（外墻為白色外墻涂料）二遍

涂料若是高濃縮型，施工時(shí)可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理,

然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸,

并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢后，?/p>

般干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。

第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差

則需打磨后再刷一遍。

3.質(zhì)量要求：

涂料的表面質(zhì)量，絕對(duì)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、

反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明

顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不

大于1mm,外窗框潔凈。

4.施工注意事項(xiàng)：

⑴涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用

說明書的規(guī)定執(zhí)行。

⑵面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水

措施。

⑶涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面

泛黃，開裂或起皮。

3.4.3石材干掛工程（德樓）

根據(jù)施工圖紙，德樓部分外墻為50厚400x800芝麻白花

崗巖干掛。

放完線后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員進(jìn)行仔細(xì)檢查校對(duì),

沒有問題后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，并辦理預(yù)

檢驗(yàn)收手續(xù)，再進(jìn)行下一道工序的施工。

1.安裝立柱

安裝之前彈線檢查予埋鐵的位置是否正確，再檢查預(yù)埋鐵

板的牢固性，一切核實(shí)無誤后，再進(jìn)行立柱的安裝，預(yù)埋鐵板

的定位根據(jù)主龍骨間距，固定于結(jié)構(gòu)梁、柱處。

安裝前，先檢查立柱的外觀及尺寸。立柱長(zhǎng)度的允許偏差

為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為一15，，端頭不得因加工而

變形，并不得有毛刺，有毛刺用板鏗鏗平。

正式施焊前將預(yù)埋鐵板、連接角碼上面的油污、鐵銹等雜

物清理干凈將角碼在預(yù)埋鐵板上，滿焊焊牢。

將立柱臨時(shí)點(diǎn)焊在已焊好的角碼上，然后掛線。用q)1.0-

q)1.2的鋼絲，下墜8-10kg的沉鐵，上端掛在專用的角架上，角鋼

架用膨脹栓固定在建筑物的頂端，鋼絲要求掛牢固、準(zhǔn)確、不

易碰動(dòng)的的地方，并做好保護(hù)，經(jīng)常檢查、復(fù)核。

根據(jù)絲線調(diào)整立柱，立柱前后偏差不大于2mm,左右偏

差不大于3mm,安裝標(biāo)高偏差不得大于3mm,相鄰兩根立柱

安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大

于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

調(diào)節(jié)好立柱與角碼連接固定，并滿焊，滿焊長(zhǎng)度不小于

80mm,高度不小于5mm。

2.橫梁安裝

立柱全部或其中一個(gè)立面安裝好后，再焊接橫梁。橫梁長(zhǎng)

度的允許偏差為±0.5mm,端頭斜度的允許偏差為-15，，端頭不得

因加工而變形，并不得有毛刺,有毛刺用板鏗鏗平。根據(jù)圖紙的

安裝位置，并焊接牢固，焊接縫長(zhǎng)度不小于6mm、高度不小

于5mm,龍骨安裝完畢后，燒傷部位及焊接部位必須做好防

腐處理，刷二道防銹漆。

3.隱蔽驗(yàn)收

以單個(gè)立面為一個(gè)驗(yàn)收批。

當(dāng)一個(gè)立面的龍骨安裝后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員進(jìn)

行三檢，自檢、互檢、專檢查合格后，向監(jiān)理單位發(fā)出報(bào)驗(yàn)通

知申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改；通過驗(yàn)收后,

應(yīng)及時(shí)做好隱檢記錄，進(jìn)行下一道工序的進(jìn)行。4.安裝石材

本工程采用的是開短槽的方案。

每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，離板邊不小于80mm,

不大于200mm。短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)大于80mm,在有效長(zhǎng)度槽

深度不宜大于20mm；開槽寬度不大于6mm—7mm；不銹鋼

掛件板厚度5mm。

兩短槽邊距板兩端距離不小于石板厚度的3倍且不小于

85mm,不大于180mm。

石板開槽后不得有損壞或崩裂的現(xiàn)象，槽應(yīng)光滑、潔凈。

先進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位

置。確定好開槽線后，用磨光機(jī)進(jìn)行開槽。磨光機(jī)進(jìn)行開槽時(shí),

手一定要用力握住磨光機(jī)，防止由震動(dòng)導(dǎo)致脫手傷人。平穩(wěn)將

石材抬起，將槽口對(duì)準(zhǔn)槽鋼及角鋼上左邊及下面的掛件緩慢插

入，然后再將右邊及上面的掛件插入槽并將掛件用螺栓連接在

鋼角上。

用靠尺、及控制線將石材的垂直、水平、進(jìn)出的位置，調(diào)

好后，上云石膠，膠要上滿。上膠時(shí)槽要干燥，不應(yīng)有水。

5.打膠、清洗、收尾、成品保護(hù)

石材幕墻橫豎均設(shè)縫，縫寬均為8mm。沿石材邊緣用25

mm左右的紙帶沿石材邊緣貼齊、貼嚴(yán)。板縫用相應(yīng)寬度的泡沫

條塞實(shí)，但要保證板縫有4-5mm的深度。打膠前就先試一

試槍口的大小，過大會(huì)導(dǎo)致紙帶撕不下來，還會(huì)浪費(fèi)材料，達(dá)

不到裝飾的美觀效果。打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如

果膠面不夠平順，用手拖平、力度須均勻，粘到石材表面上的

密封膠要及時(shí)用干凈的布擦干凈。

石材全部施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗的水要干凈，不

能有酸堿性，清洗時(shí)不要用硬物撞擊石材表面。

6.驗(yàn)收

石材施工、清洗工作、自檢工作都完成后，向監(jiān)理單位發(fā)

出驗(yàn)收申請(qǐng)，同時(shí)將驗(yàn)收資料準(zhǔn)備好，等待監(jiān)理驗(yàn)收。不合格

的部位應(yīng)立即整改，直至監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可拆除腳手架。

3.4.4樓地面工程

1.德樓地面施工程序?yàn)椋核厥亢粚?shí)—100厚碎石灌M2.5

水泥石灰砂漿-100厚C20舲―50厚擠塑聚苯板—15厚1:3水

泥砂漿找平層一3厚SBS防水卷材2道一40厚C20細(xì)石混凝

土雙向雙配筋q）6200―15厚1:3水泥砂漿找平層一＞25厚1:2水

泥砂漿結(jié)合層-30厚600x600青石板地面磚。

2.彩繪長(zhǎng)廊地面施工程序?yàn)椋核厥亢粚?shí)—150厚碎石灌

M2.5水泥石灰砂漿-100厚C20舲―15厚1:3水泥砂漿找平

層一25厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層-30厚400x400青石地

面（細(xì)斧面）

3.牌坊地面施工工藝詳園施地面鋪裝。

4.德樓樓面施工程序?yàn)椋?5厚1:3水泥砂漿找平層一25厚

1:2水泥砂漿結(jié)合層-30厚600x600青石板地面磚（細(xì)斧面）

5.踢腳線：本工程采用120高踢腳線，顏色材質(zhì)與樓

地面相同。

3.4.5吊頂工程

本標(biāo)段彩繪長(zhǎng)廊頂棚采用輕鋼暗龍骨紙面600x600石膏

板棋盤格吊頂，德樓除衛(wèi)生間頂棚采用鋁扣板吊頂外，其他部

位頂棚也采用輕鋼暗龍骨紙面600x600石膏板棋盤格吊頂。

1.施工程序：測(cè)量放線一安裝吊桿一安裝輕鋼龍骨一安裝

檢查機(jī)電設(shè)備管道安裝一檢查檢修道安裝一安裝T型或扣卡

式龍骨一安裝石膏板或鋁扣板一安裝風(fēng)口燈具一調(diào)平驗(yàn)收。

2.施工要點(diǎn)

⑴測(cè)量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈標(biāo)高線和龍骨布置

線，檢查機(jī)電管道滿足設(shè)計(jì)要求。

⑵吊桿與輕鋼龍骨安裝。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，不能將吊

點(diǎn)設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂

質(zhì)量，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并

有足夠的承載能力。

吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼，

吊桿掛在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連

接，卡式龍骨與輕鋼龍骨的連接采用專用卡式龍骨吊件，扣板

直接扣在卡式龍骨上。

⑶檢查機(jī)電。檢查天花上的通風(fēng)、消防、電器線路是否安

裝好，是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是

否已安裝好。這些工作完成后，方可進(jìn)行金屬龍骨、鋁扣板安

裝工作。

⑷整個(gè)龍骨調(diào)平后石膏板或鋁扣板安裝。

3.吊頂安裝的注意事項(xiàng)

⑴吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)

吊桿，以免主龍骨下墜。

⑵邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。

⑶全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的

對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過1mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、

連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。

⑷設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。

風(fēng)口、燈具等設(shè)備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。

⑸在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊

龍骨封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背

靠背，拉鉀釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。

3.5季節(jié)性施工措施

3.5.1雨季施工技術(shù)措施

1.基坑上面及室外場(chǎng)地的排水溝要及時(shí)疏通，保證施工場(chǎng)

地?zé)o積水，防止基坑進(jìn)水。

2.澆搗舲前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨

天澆搗舲。3.如果澆搗舲時(shí)恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)

定砂石含水量，調(diào)整校配合比。

4.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜等）

在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量

避免於遭受雨水沖刷，以保證於質(zhì)量。

5.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周清理工作，防止積水和淤泥。

6.如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做