城東片區(qū)城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑祉?xiàng)目說(shuō)明書(shū)

說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目號(hào)：文件號(hào)：第頁(yè)A版編制校對(duì)審核目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 31.1設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則 31.2遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 31.3改造背景和改造原因 51.4工程概況 71.5主要工程量 92工藝設(shè)計(jì) 132.1調(diào)壓、計(jì)量?jī)x表及控制閥 132.2管材選擇 132.3工藝計(jì)算 132.4壁厚計(jì)算 153施工技術(shù)要求 163.1施工資質(zhì) 163.2土石方工程 163.3鋼質(zhì)管道、閥門(mén)、管件及設(shè)備的防腐 183.4埋地管道敷設(shè) 203.5管道穿越 223.6室內(nèi)管道安裝 233.7附屬設(shè)施 243.8管道連接與檢驗(yàn) 253.9設(shè)備安裝 293.10管道吹掃、試壓 323.11停氣接管 333.12氮?dú)庵脫Q 333.13管道測(cè)繪 343.14埋深及PCM檢測(cè) 344消防與用氣安全 355施工及安全措施 365.1射線探傷 365.2高空作業(yè) 366施工HSE管理 377工程竣工驗(yàn)收 38附件1：專(zhuān)家審查意見(jiàn)及回復(fù) 39總論設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)依據(jù)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑鞂?shí)施方案（2022-2025年）的通知》國(guó)辦發(fā)〔2022〕22號(hào)；《關(guān)于轉(zhuǎn)下達(dá)城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑旌捅Ｕ闲园簿庸こ虒?zhuān)項(xiàng)（城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑旆较颍?023年中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃的通知》豐都發(fā)改委〔2023〕351號(hào)；與豐都住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)簽訂的設(shè)計(jì)合同；重慶豐都住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)提供的地形圖；重慶豐都燃?xì)庥邢挢?zé)任公司、豐都縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)及境和設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)所確定的改造方案；重慶圖強(qiáng)工程技術(shù)咨詢(xún)有限公司編制的可行性研究報(bào)告。設(shè)計(jì)原則遵循國(guó)家、行業(yè)有關(guān)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；遵循健康、安全、環(huán)保、節(jié)能減排、節(jié)約資源的經(jīng)濟(jì)可行性原則；采取有效措施提高管道系統(tǒng)的可靠性，確保長(zhǎng)期連續(xù)、平穩(wěn)安全地供氣；采用可靠、成熟、適用的技術(shù)、設(shè)備和材料，實(shí)現(xiàn)管道建設(shè)和管理的“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)、高效益”。優(yōu)先采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和材料，提高國(guó)產(chǎn)化水平，充分體現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的要求；實(shí)現(xiàn)可靠性與經(jīng)濟(jì)性的良好統(tǒng)一，優(yōu)化技術(shù)方案，盡可能降低工程投資，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；全面推行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，大力開(kāi)展數(shù)字化建設(shè)，實(shí)施智能化管理，促進(jìn)發(fā)展方式的根本轉(zhuǎn)變。遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范主要遵循的法律、法規(guī)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2014年最新修訂）；《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2021年9月1日）；《中華人民共和國(guó)水土保持法》中華人民共和國(guó)主席令第39號(hào)（2010年12月25日）；《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》（2018年10月26日修訂）；《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（2017年7月16日修訂）；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)（2004年2月1日）；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第714號(hào)（2019年4月23日修訂）。主要遵循的規(guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)庖?guī)劃規(guī)范》（GB/T51098-2015）《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》（GB55009-2021）；《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》（GB50028-2006）；《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023；《城鎮(zhèn)天然氣用戶(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（DB50/T1291-2021）；《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）；《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50683-2011）；《輸送流體用無(wú)縫鋼管》（GB/T8163-2018）；《鋼制對(duì)焊管件類(lèi)型與參數(shù)》（GB/T12459-2017）；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》（GB/T15558.1-2015）；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》（GB/T15558.2-2005）；《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》（GB/T26255-2022）；《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》（GB/T12771-2019）；《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件》（GB/T26002-2010）；《不銹鋼環(huán)壓式管件》（GB/T33926-2017）；《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》（GB/T41317-2022）；《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》（GB27791-2020）；《管道燃?xì)庾蚤]閥》（CJ/T447-2014）；《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ63-2018）；《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257-2017）；《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》（CJJ95-2013）；《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》（NB/T47013-2015）；《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ51-2016）。《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-2014；《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002-2021改造背景和改造原因改造背景按照《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑鞂?shí)施方案（2022—2025年）的通知》（國(guó)辦發(fā)〔2022〕22號(hào)）要求，燃?xì)夤艿篮驮O(shè)施下述條件符合納入改造內(nèi)容：（1）市政管道與庭院管道：灰口鑄鐵管道；不滿足安全運(yùn)行要求的球墨鑄鐵管道；運(yùn)行年限滿20年，經(jīng)評(píng)估存在安全隱患的鋼質(zhì)管道、聚乙烯（PE）管道；運(yùn)行年限不足20年，存在安全隱患，經(jīng)評(píng)估無(wú)法通過(guò)落實(shí)管控措施保障安全的鋼質(zhì)管道、聚乙烯（PE）管道；存在占?jí)旱墓艿馈＃?）立管（含引入管、水平干管）。運(yùn)行年限滿20年，經(jīng)評(píng)估存在安全隱患的立管；運(yùn)行年限不足20年，存在安全隱患，經(jīng)評(píng)估無(wú)法通過(guò)落實(shí)管控措施保障安全的立管。（3）廠站和設(shè)施。存在超設(shè)計(jì)運(yùn)行年限、安全間距不足、臨近人員密集區(qū)域、地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)隱患大等問(wèn)題，經(jīng)評(píng)估不滿足安全運(yùn)行要求的廠站和設(shè)施。（4）用戶(hù)設(shè)施。居民用戶(hù)的橡膠軟管、需加裝的安全裝置等；工商業(yè)等用戶(hù)存在安全隱患的管道和設(shè)施。部分鋁塑復(fù)合管道無(wú)防紫外線措施（明設(shè)），不符合GB55009-2021中5.1.12的要求；露天設(shè)置的調(diào)壓裝置未采取防外部侵入的措施，不符合GB55009-2021中5.2.10的要求；改造原因本次改造范圍內(nèi)小區(qū)多層建筑燃?xì)夤芫€及附屬設(shè)施安裝于2000年左右，高層小區(qū)建成于2007~2013年左右，建設(shè)年限較長(zhǎng)，燃?xì)庠O(shè)施均存在不同程度的損壞、漏氣現(xiàn)象，且管道安裝時(shí)燃?xì)獍踩珮?biāo)準(zhǔn)低、材質(zhì)落后，運(yùn)行至今燃?xì)夤艿览匣瘒?yán)重、多次發(fā)生管道漏氣搶險(xiǎn)事件，部分管道存在被占?jí)?、埋深及間距不足、部分樓棟居民自行搭建讓燃?xì)夤艿捞幱诿芊饪臻g，不滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006及《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009-2021的要求，燃?xì)獍踩[患特別突出。為保障以上小區(qū)住戶(hù)的燃?xì)馐褂冒踩?，重慶市豐都縣經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)決定對(duì)以上小區(qū)燃?xì)夤艿涝O(shè)施進(jìn)行改造。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)勘查及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006、《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009-2021的要求，以上老舊小區(qū)燃?xì)夤芫€目前存在以下問(wèn)題：本次改造區(qū)域建筑為多層老舊建筑、高層老舊住宅，多層住宅用戶(hù)燃?xì)獗砑袙毂碛跇菞澥讓油鈮μ幓驑翘蓍g立管掛表，高層戶(hù)內(nèi)廚房或生活陽(yáng)臺(tái)立管掛表，表后至戶(hù)內(nèi)燃?xì)夤懿捎娩X塑復(fù)合管，因年久存在鋁塑層受損開(kāi)裂，鼠患啃食等情況；部分燃?xì)庵髁⒐転殄冧\鋼管或焊接鋼管，立管位于廚房陽(yáng)臺(tái)、外墻、開(kāi)敞式樓梯間內(nèi)，經(jīng)過(guò)多年使用，室內(nèi)立管因后期裝修、廚房漏水等原因破壞了立管防腐層，部分管道銹蝕嚴(yán)重，存在銹蝕穿孔風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重威脅居民用氣安全，為避免由此帶來(lái)的安全隱患，保證小區(qū)居民的用氣安全，需盡快對(duì)該區(qū)域的立管進(jìn)行更換。用氣需求分析本次改造區(qū)域用氣量維持原有用戶(hù)數(shù)，并未新增用戶(hù)數(shù)，用氣量未增加，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，用戶(hù)反饋情況等，現(xiàn)狀氣壓、用氣量滿足用戶(hù)實(shí)際需求。本次改造區(qū)域?yàn)槔吓f小區(qū)，用戶(hù)熱水器和灶具等基本配置齊全、入住率高，后續(xù)用氣量基本維持現(xiàn)狀；故本次改造管徑以不小于現(xiàn)有管徑為原則，且適當(dāng)放大管徑,8層以下立管D33.7，高層立管D60.3，可滿足用氣需求。工程概況改造區(qū)域建筑基本情況本區(qū)域次改造范圍內(nèi)多層建筑包含：金山佳苑、民生路90號(hào)、科甲一覽苑（1幢、2幢）希望花園、沙灣路213#、南天湖中路二支路5#-廟坡路155#-南天湖東路220#-廟坡路55#-南天湖東路二支路55#、雪玉路一支路2號(hào)等，共計(jì)14棟，均為8層以下多層居住建筑，燃?xì)夤芫€及附屬設(shè)施安裝于2000年左右；立管及燃?xì)獗碓O(shè)置于樓梯間內(nèi)，金山佳苑小區(qū)采用集中掛表，集中標(biāo)箱設(shè)置于首層外墻。高層小區(qū)包含：世紀(jì)花城一期（共11棟、30~33層）、陽(yáng)光國(guó)際（1棟18層）、一品江山（7棟、16~18層）高層住宅；陽(yáng)光上海城（其中9棟為11~24層，4棟為8層），建成于2007~2013年左右，燃?xì)饬⒐芪挥谑覂?nèi)生活陽(yáng)臺(tái)或廚房?jī)?nèi)，戶(hù)內(nèi)掛表。本次改造范圍建筑建設(shè)年限較長(zhǎng)，燃?xì)庠O(shè)施均存在不同程度的損壞、漏氣現(xiàn)象，且管道安裝時(shí)燃?xì)獍踩珮?biāo)準(zhǔn)低、材質(zhì)落后，運(yùn)行至今燃?xì)夤艿览匣瘒?yán)重、多次發(fā)生管道漏氣搶險(xiǎn)事件。王家渡組團(tuán)城東片區(qū)本次改造用氣居民總戶(hù)數(shù)6153戶(hù)、其中多層建筑戶(hù)數(shù)1658戶(hù)（8層及以下），高層戶(hù)數(shù)4495戶(hù)（11層~33層）。本次改造立管及更換燃?xì)獗淼鹊蛪汗芫€（引入管-吹掃樁-立管-表后管），本區(qū)域內(nèi)自閉閥及更換灶具和熱水前連接軟管等已包含在一期改造范圍內(nèi)，本次設(shè)計(jì)不包含庭院中壓、庭院低壓和調(diào)壓箱。改造范圍改造豐都縣王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)更換燃?xì)饬⒐?、吹掃樁、燃?xì)獗?，燃?xì)獗砗髴?hù)內(nèi)燃?xì)夤艿溃ㄊ覂?nèi)可更換至暗埋管接入點(diǎn)）；（調(diào)壓箱、燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)、防雷、防靜電系統(tǒng)不包含在本工次改造范圍內(nèi)）；配套的管道防腐、土建等輔助工程；設(shè)計(jì)參數(shù)新建管線設(shè)計(jì)壓力：調(diào)壓前燃?xì)夤芫€：0.4MPa；調(diào)壓后燃?xì)夤芫€：5kPa。設(shè)計(jì)溫度：鋼管：-10℃～60℃；PE管：-20℃～40℃。輸送介質(zhì)：凈化天然氣（已加臭），質(zhì)量符合《天然氣》GB17820-2018的要求。壓力管道類(lèi)別：中壓A級(jí)燃?xì)夤艿罏镚B1。設(shè)計(jì)工作年限：30年。整改措施本工程對(duì)豐都縣王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行改造。庭院管道更換庭院低壓至吹掃樁連接埋地管，埋地管道從原有吹掃樁處引至新建立管吹掃樁連接；為便于區(qū)分新舊管道，建議購(gòu)買(mǎi)與原埋地管道顏色不一致的PE管，。立管拆除存在安全隱患的樓梯間立管，改為外墻立管。集中掛表集中掛表原位更換燃?xì)鈽?biāo)箱（建筑首層外墻處），表后管道采用帶被覆層的不銹鋼波紋軟管設(shè)PVC套管保護(hù)（直徑Φ75、Φ110）。用戶(hù)設(shè)施1）所有更換立管的用戶(hù)，燃?xì)獗硪徊⒏鼡Q至廚房或生活陽(yáng)臺(tái)，采用遠(yuǎn)程燃?xì)獗恚?）戶(hù)內(nèi)安全保護(hù)裝置自閉閥，更換用氣設(shè)備連接管等已包含在一期工程范圍內(nèi)、本次不涉及。其它1）拆除廢棄立管（拆除比例按5%）及燃?xì)獗?，拆除的舊管道和設(shè)備運(yùn)輸至豐都分公司庫(kù)房統(tǒng)一處理。2）城市燃?xì)夤艿览匣赂脑旃こ讨写_實(shí)無(wú)法拆除的管道應(yīng)參照《停用或廢棄城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)備和管道的技術(shù)處理要求》Q(chēng)/YRQ-JS-310-2016要求進(jìn)行處理，廢棄管道置換后，兩頭采用水泥砂漿灌漿封堵，封堵長(zhǎng)度不小于200mm。整改區(qū)域王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)整改區(qū)域統(tǒng)計(jì)匯總見(jiàn)表1.4-1。表1.4-1豐都縣王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)改造內(nèi)容統(tǒng)計(jì)匯總表序號(hào)小區(qū)名（地址）樓棟數(shù)單元數(shù)戶(hù)數(shù)中壓庭院低壓庭院立管表后外墻戶(hù)內(nèi)集中1世紀(jì)花城一期11111997√√2陽(yáng)光國(guó)際13216√√3一品江山791128√√4金山佳苑516374√√5民生路90號(hào)1264√√6科甲一苑36260√√7陽(yáng)光上海城1221838√√8希望花園4棟1582√√9沙灣路21344128√√10南天湖中路二支路5#-廟坡路155#-南天湖東路220#-廟坡路55#-南天湖東路二支路55#4258758√√11六組團(tuán)（雪玉路一支路2號(hào)）2464√√12合計(jì)6153整改內(nèi)容本工程王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)主要整改內(nèi)容匯總見(jiàn)表1.4-2表1.4-2王家渡組團(tuán)城東片區(qū)老舊小區(qū)主要整改內(nèi)容匯總表名稱(chēng)調(diào)壓箱（臺(tái)）庭院中壓管道（m）庭院低壓管道（m）立管（m）支管球閥（只）燃?xì)獗?、表前閥、（套）自閉閥（套）表后管（m）燃具軟管（根）王家渡組團(tuán)城東片002170176951226633461530307650主要工程量主要工作量本工程主要工作量見(jiàn)表1.5-1。表1.5-1主要工程量表序號(hào)主要內(nèi)容單位數(shù)量備注一焊接工藝評(píng)定碳鋼組1不銹鋼組1異種鋼組1PE管組1二特種設(shè)備監(jiān)檢費(fèi)項(xiàng)1三施工圍擋（高1.8m）（考慮周轉(zhuǎn)25次）m120低壓庭院一拆除1無(wú)縫鋼管DN50m141短樁x1DN25m293短樁x1二安裝管材1輸送流體無(wú)縫鋼管20#GB/T8163-2018GB/T8163-2018D32×3.5（三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐）m293吹掃樁x1D57×4（三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐）m141吹掃樁x12聚乙烯燃?xì)夤艿繮E100SDR11GB/T15558.1-2015dn63m705吹掃樁x5dn32m1465吹掃樁x53PVC套管(明堡)Φ110m60Φ75m1004PVC套管(集中掛表、表后保護(hù)套管)Φ110m1282Φ75m100四管道標(biāo)識(shí)11)路面標(biāo)志磚（低壓）塊434短樁個(gè)數(shù)2）路面標(biāo)志樁（低壓）根432警示帶（寬150mm）m2170吹掃樁x53示蹤線m2170吹掃樁x5五氮?dú)庵脫Q用量m3135六土建(全人工)1管溝土石方量（土石比例為7：3）m38140.375x5x短樁數(shù)2人行道青石板開(kāi)挖與恢復(fù)（0.6m寬）墊層C20，厚度10cm，石材厚度3CM.m21710%3人行道彩磚開(kāi)挖與恢復(fù)（0.6m寬）墊層C20，厚度15cm,彩磚m43420%4混凝土路面開(kāi)挖與恢復(fù)（0.6m寬）C25厚度25cmm325.5吹掃樁x5x15%5瀝青路面開(kāi)挖與恢復(fù)（0.6m寬）基層C25厚度25cm，瀝青8CM.m108.55%6綠化帶開(kāi)挖與恢復(fù)（0.8m寬）m86840%7明堡m108.55%8臺(tái)階拆除并恢復(fù)m108.55%9廢棄管道灌水泥砂漿封堵m310七新舊管道拆除與恢復(fù)處434短樁八與其他管線交叉處220十天然氣放空量m380十一無(wú)損探傷檢測(cè)1X射線檢測(cè)處4342超聲波檢測(cè)處434十二PCM檢測(cè)m434十三數(shù)據(jù)測(cè)繪m2170低壓室內(nèi)（表前）一拆除1無(wú)縫鋼管（運(yùn)距5km）DN25m232.5立管拆除5%DN50m652立管拆除5%二設(shè)備閥門(mén)1不銹鋼螺紋球閥(吹掃樁)Q11F-16PDN50只141Q11F-16PDN25只2932螺紋連接止回鎖球閥（表前閥）鍍鋅碳鋼球閥戶(hù)數(shù)x1Q11F-16KDN15HS只61533金屬軟管（兩端內(nèi)螺紋短樁)GB/T14525-2010DN50×L50006Cr19Ni10根1414不銹鋼π型補(bǔ)償器（高層立管）現(xiàn)場(chǎng)制作DN50×4.0臂長(zhǎng)1.1米個(gè)141三安裝管材1輸送流體無(wú)縫鋼管安裝20#GB/T8163-2018（吹掃樁）GB/T8163-2018DN25(D32×3.5)m293吹掃樁DN50（D57×4)m141吹掃樁2承插式機(jī)械連接不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-2019(立管及支管)GB/T12771-2019DN15(D21.3×2.2)m12266支管DN25(D33.7×3)m4650立管DN50(D60.3×4)m13045立管3熱鍍鋅鋼管Q235BDN32×3.5（穿墻6153處）m18460.3m/根DN50×3.5（穿墻293處）m87.90.3m/根DN80X4.0（穿墻141處）m42.30.3m/根五氮?dú)庵脫Q用量m3200七目視化管理1樓棟標(biāo)語(yǔ)處434八高空作業(yè)(腳手架高度30m，)處130短樁數(shù)x30%九雨棚拆除及恢復(fù)m26155%拆除，每戶(hù)2m2十不銹鋼防盜網(wǎng)拆除及恢復(fù)m21231%拆除，每戶(hù)2m2十一廢棄管道灌水泥砂漿封堵m3十二表箱1一位表箱個(gè)1462雙位表箱個(gè)146低壓室內(nèi)（表后）一拆除1鋁塑復(fù)合管（運(yùn)距5km）每戶(hù)5mQ1216m15385%拆除二設(shè)備閥門(mén)1G2.5遠(yuǎn)傳膜式燃?xì)獗碇?1532自閉閥DN15只0三安裝管材1不銹鋼波紋軟管（帶普通被覆層）GB/T26002-2010RSB-ⅠF-15-GB/T26002m30765每戶(hù)5m2燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管GB/T41317-2022RLB-ZL-15×400根0取消RLB-RL-15×500根0取消工藝設(shè)計(jì)調(diào)壓、計(jì)量?jī)x表及控制閥本工程民用調(diào)壓箱應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》GB27791-2020的相關(guān)規(guī)定。計(jì)量?jī)x表選用：G2.5無(wú)線遠(yuǎn)傳膜式燃?xì)獗恚瑧?yīng)符合《膜式燃?xì)獗怼稧B/T6968-2019的規(guī)定。明設(shè)手動(dòng)球閥執(zhí)行《建筑用手動(dòng)燃?xì)忾y門(mén)》CJ/T180-2014的相關(guān)規(guī)定。自閉閥應(yīng)符合《管道燃?xì)庾蚤]閥》CJ/T447-2014的相關(guān)規(guī)定。管材選擇本工程庭院埋地中、低壓管道采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管材，材質(zhì)為PE100，制管標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB/T15558.1-2015。管件材質(zhì)選用與直管段一致，均為PE100，標(biāo)準(zhǔn)為《埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件》GB/T15558.2-2005。調(diào)壓箱進(jìn)出口管道、吹掃樁及吹掃樁前埋地支管埋深不足翻越堡坎的庭院燃?xì)夤艿拦艿溃捎?PE防腐無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為20號(hào)鋼，制管標(biāo)準(zhǔn)為《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GBT8163-2018。連接管件材質(zhì)為20號(hào)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類(lèi)型與參數(shù)》GB/T12459-2017。聚乙烯管道與鋼管間采用鋼塑轉(zhuǎn)換管件，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T26255-2022。吹掃樁切斷閥后至戶(hù)內(nèi)燃?xì)獗淼娜細(xì)夤艿谰捎貌讳P鋼焊接鋼管，材質(zhì)為06Cr19Ni10，制管標(biāo)準(zhǔn)為《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2019，連接管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼環(huán)壓式管件》GB/T33926-2017。戶(hù)內(nèi)表后低壓燃?xì)夤艿啦捎脦П桓矊拥牟讳P鋼波紋軟管，管件采用螺紋連接的銅管件，且管材及管件規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件》GB/T26002-2010。燃?xì)夤艿来μ坠苓x用鋼套管保護(hù)，其質(zhì)量應(yīng)符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015的要求。工藝計(jì)算用氣規(guī)模計(jì)算根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中10.2.9燃?xì)夤艿烙?jì)算流量公式：式中：Qh—燃?xì)夤艿赖挠?jì)算流量（Nm3/h）；k—燃具同時(shí)工作系數(shù)；N—同種燃具或成組燃具的數(shù)目；Qn—燃具的額定流量（Nm3/h）。本工程用氣最大計(jì)算流量：每戶(hù)按一臺(tái)熱水器與一臺(tái)灶具同時(shí)使用計(jì)算，其額定流量為3.2Nm3/h。中壓管網(wǎng)本工程中壓燃?xì)夤芫€壓降計(jì)算公式選用按《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中的6.2.6-1計(jì)算公式的計(jì)算：式中：P1—管道起點(diǎn)壓力（絕壓），kPa；P2—管道終點(diǎn)壓力（絕壓），kPa；L—管道的計(jì)算長(zhǎng)度（km）；K—管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對(duì)粗糙度（mm）；d—管道內(nèi)徑（mm）；ν—0℃和101.325kPa時(shí)燃?xì)獾倪\(yùn)動(dòng)粘度，取ν＝1.2×10－5m2/s；Q—管線計(jì)算流量（m3/h）；ρ—燃?xì)獾拿芏龋╧g/m3）；T—設(shè)計(jì)中采用的燃?xì)鉁囟?，取T=293.15K；T0—熱力學(xué)溫度273.15K。本工程改造后庭院中壓管道選dn63聚乙烯管能滿足用氣需求。庭院低壓管網(wǎng)低壓管道管徑根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中的6.2.5低壓損失公式的計(jì)算：式中：△P—燃?xì)夤艿滥Σ磷枇p失（Pa）；—燃?xì)夤艿滥Σ磷枇ο禂?shù)；l—燃?xì)夤艿赖挠?jì)算長(zhǎng)度（m）。計(jì)算結(jié)果：低壓庭院管道選擇dn90、dn63聚乙烯管能滿足用氣需求。戶(hù)外立管計(jì)算低壓燃?xì)夤艿雷枇p失時(shí)，對(duì)地形高差大或多層建筑立管考慮因高程差而引起的燃?xì)飧郊訅毫砂聪率接?jì)算：ΔH=9.8×（ρk－ρm）×h式中：ΔH—燃?xì)獾母郊訅毫Γ╬a）；ρk—空氣的密度（kg/m3）；ρm—燃?xì)獾拿芏龋╧g/m3）；h—燃?xì)夤芙K、起點(diǎn)的高程差（m）。根據(jù)各立管供氣戶(hù)數(shù)，經(jīng)水力計(jì)算后，戶(hù)外立管選用D60.3、D33.7不銹鋼厚壁焊接管。壁厚計(jì)算本工程鋼管強(qiáng)度計(jì)算采用《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中的6.4.6鋼管壁厚計(jì)算公式：式中：δ—鋼管壁厚mm；P—設(shè)計(jì)壓力；D—鋼管外徑；σS—鋼管最低屈服強(qiáng)度，取σS=245MPa；φ—焊縫系數(shù)，取φ=1.0；F—設(shè)計(jì)系數(shù)，取F=0.3（按四級(jí)地區(qū)）；計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2.4-1：表2.4-1壁厚計(jì)算表管道外徑（mm）設(shè)計(jì)系數(shù)設(shè)計(jì)壓力（MPa）計(jì)算壁厚（mm）選用壁厚（mm）D33.70.30.40.1033.5D60.30.30.40.1644.0D88.90.30.40.4844.0根據(jù)計(jì)算結(jié)果且考慮市場(chǎng)供應(yīng)因素，確定本設(shè)計(jì)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿繢33.7管道選用壁厚3.5mm，D60.3管道選用壁厚4mm。施工技術(shù)要求本工程施工嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009、《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2013、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性的規(guī)定執(zhí)行。施工資質(zhì)進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程施工前，應(yīng)編制施工方案和HSE安全應(yīng)急預(yù)案。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政部門(mén)批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開(kāi)工。承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具備有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新安排考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。承擔(dān)聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b焊接工作的作業(yè)人員必須取得質(zhì)量技術(shù)部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。承擔(dān)城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程和燃?xì)馐覂?nèi)配套工程的施工單位，應(yīng)具有國(guó)家相關(guān)行政管理部門(mén)批準(zhǔn)的與承包范圍相應(yīng)的資質(zhì)。所使用的儀表、管材、閥門(mén)、管件等必須具有產(chǎn)品質(zhì)量書(shū)、出廠合格證、說(shuō)明書(shū)才能進(jìn)行安裝，閥門(mén)、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗、調(diào)校、試壓，達(dá)到相關(guān)要求后再進(jìn)行安裝。聚乙烯燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收嚴(yán)格按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018的規(guī)定執(zhí)行。土石方工程施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。施工前，建設(shè)單位會(huì)同施工單位對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。在沿車(chē)行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，應(yīng)采用封閉式施工方式。在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車(chē)輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管溝開(kāi)挖時(shí)，若對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支撐后再進(jìn)行施工。管溝開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求確定：?jiǎn)喂軠系捉M裝按表3.2-1確定：表3.2-1管道公稱(chēng)直徑（mm）32～80100～200250溝底寬度（m）0.60.70.8溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實(shí)。若遇石方段，管溝開(kāi)挖深度應(yīng)比土方段管溝深0.2m，并用細(xì)土將深挖部分整平壓實(shí)后方可下管，細(xì)土的最大粒徑不得超過(guò)10mm。管道下溝時(shí)，應(yīng)注意避免與溝壁掛碰，必要時(shí)應(yīng)在溝壁突出位置處墊上草袋，以防止擦傷防腐層。管道主體安裝檢查合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口?；靥钋?，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈?；靥顣r(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。地下水位較高時(shí)，如溝內(nèi)積水無(wú)法完全排除，可用砂袋將管線壓沉在溝底后回填。不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于100mm，且均勻分布。回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)；管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25～0.4m?；靥钔翂簩?shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。管溝各部位的密實(shí)度應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023中第4.2.7條規(guī)定要求。1對(duì)I區(qū)部位應(yīng)采用中、粗砂或細(xì)土分層回填,每層厚度應(yīng)為100mm~200mm，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%;2對(duì)Ⅱ區(qū)部位應(yīng)采用符合要求的原上或中、粗砂回填，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%;3對(duì)Ⅲ區(qū)部位應(yīng)采用原土分層回填，壓實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)壓實(shí)度的要求。檢查數(shù)量:100/m層。每層每側(cè)1組，每組3點(diǎn)。檢查方法:現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123規(guī)定的環(huán)萬(wàn)法、灌砂法等?；靥钔翗?lè)實(shí)度以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得的最大干密度為100%。管道下溝回填后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)地貌?；靥盥访娴幕A(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不得低于原基礎(chǔ)和路面材料。鋼質(zhì)管道、閥門(mén)、管件及設(shè)備的防腐埋地鋼質(zhì)管道及閥門(mén)外防腐1）直管段外防腐預(yù)制本工程埋地管道外防腐采用聚乙烯三層PE加強(qiáng)級(jí)絕緣防腐，埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐由廠家工廠內(nèi)預(yù)制，質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的相關(guān)要求。防腐前鋼質(zhì)管道應(yīng)徹底除銹至露出金屬光澤，然后按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407-2012的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手工除銹，表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011中規(guī)定的St3級(jí)要求；防腐層最小厚度不小于2.5mm；管端預(yù)留長(zhǎng)度（鋼管裸露部分）應(yīng)為：100～120mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30°的倒角。2）防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷①管道環(huán)向?qū)雍缚p防腐層補(bǔ)口采用帶配套底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，熱收縮套材料應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的相關(guān)規(guī)定。②補(bǔ)口部位的鋼管表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011規(guī)定的St3級(jí)。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵，灰塵度等級(jí)應(yīng)不低于GB/T18570.3規(guī)定的3級(jí)。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h，如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。③管道補(bǔ)口及補(bǔ)傷均應(yīng)按照《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017第9章規(guī)定施工。補(bǔ)口部位表面處理后，再使用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位的鋼管表面和涂層搭接部位進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的范圍內(nèi)。鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和過(guò)高的預(yù)熱溫度禁止進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。底漆應(yīng)按生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)配并均勻涂刷在補(bǔ)口部位的鋼管表面，底漆的濕膜厚度應(yīng)不小于150μm。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，周向搭接寬度不應(yīng)小于80mm。防腐補(bǔ)口完畢進(jìn)行外觀、粘結(jié)力和電火花檢漏。安裝完畢的熱收縮套（帶）表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮套（帶）貼合緊密，無(wú)空隙，表面沒(méi)有燒焦碳化現(xiàn)象，熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。固定片與熱收縮帶搭接部位的滑移量不應(yīng)大于5mm。每一個(gè)補(bǔ)口應(yīng)在冷卻后用電火花檢漏儀進(jìn)行漏電檢查，檢漏電壓15kV，若有漏點(diǎn)應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直到合格。補(bǔ)口后熱收縮套（帶）剝離強(qiáng)度按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017附錄K規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。補(bǔ)口防腐層剝離強(qiáng)度測(cè)定應(yīng)在補(bǔ)口施工完成24h后進(jìn)行，檢驗(yàn)時(shí)的管體溫度宜為15℃~25℃，對(duì)鋼管和聚乙烯防腐層的剝離強(qiáng)度都應(yīng)不小于50N/cm并80%表面呈內(nèi)聚破壞，當(dāng)剝離強(qiáng)度超過(guò)100N/cm時(shí)，可以呈界面破壞，剝離面的底漆應(yīng)完整附著在鋼管表面。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查。若加倍抽查仍不合格，則對(duì)應(yīng)的100個(gè)補(bǔ)口應(yīng)全部返修。④補(bǔ)傷采用聚乙烯熱收縮補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。當(dāng)防腐層損傷直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），損傷處未露管材，直接采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，損傷處露管材，除銹后先采用環(huán)氧樹(shù)脂涂刷，然后用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；當(dāng)防腐層損傷直徑大于30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。損傷處露出管材時(shí)，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第2部分：已涂覆過(guò)的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)》GB/T8923.2-2008規(guī)定的PSt3級(jí)。每處補(bǔ)傷均應(yīng)采用電火花檢測(cè)，檢漏電壓為15kV。補(bǔ)傷后，應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)及剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求按照《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。管件外防腐1）鋼質(zhì)彎頭、大小頭、管帽外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套蝦米狀連續(xù)搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度≥1.2mm；膠層厚度≥1.0mm；其材料性能指標(biāo)及施工應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的要求。表面處理應(yīng)采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923.1-2011規(guī)定的St3級(jí)。彎頭采用熱收縮套包覆，施工時(shí)應(yīng)從中間開(kāi)始向兩端施工。彎頭用熱收縮套施工與補(bǔ)口用熱收縮套施工操作應(yīng)一致。熱收縮套搭接部位應(yīng)打毛。熱收縮套間疊加搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm（熱收縮之后的長(zhǎng)度）。2）三通等不規(guī)則件管件補(bǔ)口采用聚乙烯膠粘帶防腐。調(diào)壓箱、引入管埋地管段至出地高度0.2m處，采用熱收縮套防腐。鋼質(zhì)管道電火花檢測(cè)管道下溝回填前必須對(duì)防腐層和補(bǔ)口、補(bǔ)傷處進(jìn)行100%電火花檢漏，采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為15kV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。單管漏點(diǎn)≤2個(gè)可修補(bǔ)至合格；單管漏點(diǎn)＞2個(gè)時(shí)為不合格，回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。露空設(shè)備外防腐及補(bǔ)口、補(bǔ)傷本工程露空設(shè)備應(yīng)徹底除銹至露出金屬光澤，然后按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407-2012的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手工除銹，表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011中規(guī)定的St3級(jí)要求，并清除表面粉塵。露空設(shè)備、調(diào)壓箱對(duì)接法蘭和吹掃樁出地面段管線涂色應(yīng)符合《石油天然氣工程管道和設(shè)備涂色規(guī)范》SY/T0043-2020的要求。露空設(shè)備應(yīng)刷涂紅丹底漆、醇酸磁漆（銀灰色）各兩遍，調(diào)壓箱對(duì)接法蘭和吹掃樁出地面段管線應(yīng)刷涂一遍醇酸磁漆（黃色警示）。各遍油漆應(yīng)均勻、平滑，無(wú)氣泡、針眼、皺紋、凝塊等缺陷。施工及驗(yàn)收按《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3022-2019和《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023規(guī)定執(zhí)行。露空管道防腐方式本工程露空鋼質(zhì)管道采用環(huán)氧粉末加強(qiáng)型防腐管，材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管20#鋼，制管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2018，防腐層由廠家廠內(nèi)預(yù)制。其底層為環(huán)氧粉末，外層為聚酯粉末，聚酯噴塑防腐層表面應(yīng)光滑、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)裂紋，顏色一致均勻，厚度不低于0.28mm。環(huán)氧粉末加強(qiáng)型防腐管開(kāi)孔焊縫、環(huán)形焊縫和彎頭等管件應(yīng)徹底除銹至露出金屬光澤，然后按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407-2012的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手工除銹，表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1-2011中規(guī)定的St3級(jí)要求，然后應(yīng)按照材料廠家規(guī)定的配比比例，調(diào)制好防腐層（底層）和抗紫外線層（面層）材料，先刷涂?jī)杀榉栏瘜?，待底層表干后，再刷涂?jī)杀榭棺贤饩€層，補(bǔ)口涂層刷涂厚度與管體涂層平均厚度應(yīng)相同，且無(wú)流掛、漏刷現(xiàn)象，補(bǔ)口處顏色與防腐管道無(wú)明顯色差，并與管體涂層搭邊不小于25mm。環(huán)氧粉末加強(qiáng)型防腐管材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管20#鋼，滿足露空管道選材要求，且防腐層由廠家廠內(nèi)預(yù)制，后期維護(hù)較少，安裝方便，且價(jià)格比不銹鋼便宜，因此本工程露空管道選用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，且后期維護(hù)較少的環(huán)氧粉末加強(qiáng)型防腐管。露空管道穿墻或穿樓板處采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套蝦米狀連續(xù)搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度≥1.2mm；膠層厚度≥1.0mm；其材料性能指標(biāo)及施工應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的要求。埋地管道敷設(shè)1室外燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的技術(shù)要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023的規(guī)定。2聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱(chēng)外徑；當(dāng)彎曲管段上有承口管件時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱(chēng)外徑。聚乙烯管道拖拉長(zhǎng)度不宜超過(guò)300m。最大拖拉力（牛頓）不應(yīng)大于公稱(chēng)外徑平方的1.36倍。3本工程新建燃?xì)夤艿乐饕捎寐竦胤笤O(shè)，溝寬為0.6米，為了保證管道的安全運(yùn)行，新建燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（管頂距地面標(biāo)高），應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在綠化帶或人行道下時(shí)（管頂距地面標(biāo)高），不得小于0.6m；埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)（管頂距地面標(biāo)高），不得小于0.9m;埋設(shè)在公路下時(shí)，需設(shè)置套管管頂距公路路面不得小于1.2m。4地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物（不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。5輸配管道及附屬設(shè)施的保護(hù)范圍應(yīng)根據(jù)輸配系統(tǒng)的壓力分級(jí)和周邊環(huán)境條件確定。最小保護(hù)范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓和中壓輸配管道及附屬設(shè)施，最小保護(hù)范圍應(yīng)為外緣周邊0.5m內(nèi)的區(qū)域，最小控制范圍應(yīng)為外緣周邊0.5m～5.0m范圍內(nèi)的區(qū)域。6在輸配管道及附屬設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)，不得從事下列危及輸配管道及附屬設(shè)施安全的活動(dòng)：（1）建設(shè)建筑物、構(gòu)筑物或其他設(shè)施；（2）進(jìn)行爆破、取土等作業(yè)；（3）傾倒、排放腐蝕性物質(zhì)；（4）放置易燃易爆危險(xiǎn)物品；（5）種植根系深達(dá)管道埋設(shè)部位可能損壞管道本體及防腐層的植物。（6）其他危及燃?xì)庠O(shè)施安全的活動(dòng)。7埋地燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中表6.3.3-1和表6.3.3-2的規(guī)定。表3.4-1地下燃?xì)夤艿琅c建（構(gòu)）筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿缐毫Γ∕Pa）低壓≤0.01中壓B0.01<P≤0.2中壓A0.2<P≤0.4建筑物的基礎(chǔ)0.71.01.5外墻面給水管0.50.50.5污水、雨水排水管1.01..21.2電力電纜直埋0.50.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0通信電纜直埋0.50.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0其他燃?xì)夤艿繢N≤300mm0.40.40.4DN＞300mm0.50.50.5熱力管（適用于鋼管）直埋1.01.01.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.51.5熱力管（適用于PE管）直埋熱水1.01.01.0蒸汽2.02.02.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.51.5電桿（塔）的基礎(chǔ)≤35kV1.01.01.0＞35kV2.02.02.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0街樹(shù)（至樹(shù)中心）0.750.750.75表3.4-2地下燃?xì)夤芫€與相鄰管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿?當(dāng)有套管時(shí),以套管計(jì))給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?.15熱力管、熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)0.15熱力管（適用于PE管）燃?xì)夤艿涝谥甭窆苌戏?.5（加套管）燃?xì)夤艿涝谥甭窆芟路?.0（加套管）燃?xì)夤艿涝诠軠仙戏剑ㄖ镣獗冢?.2（加套管）或0.4（加套管）燃?xì)夤艿涝诠軠舷路剑ㄖ镣獗冢?.3（加套管）注：（1）如受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采取有效的安全保護(hù)措施后，凈距均可適當(dāng)縮小，但低壓管道不應(yīng)影響建（構(gòu)）筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固型，中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m。（2）地下燃?xì)夤艿琅c電桿（塔）基礎(chǔ)之間的水平凈距還應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006表6.7.5地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距規(guī)定。因受條件限制，管道在穿越其它地下管道的凈距達(dá)不到要求時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置廢舊的輪胎或其它堅(jiān)固的絕緣隔離物，且凈距不得小于50mm。8地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》（GB50028-2006）中表6.7.5的規(guī)定。不能滿足凈距要求時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)采用堅(jiān)固的絕緣隔離物進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)范圍內(nèi)兩端長(zhǎng)度均不得小于10m。表3.4.3地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距（m）電壓等級(jí)（kV）1035110220鐵塔或電桿接地體13510電站或變電所接地體5101530管道穿越特殊地段處理大開(kāi)挖穿越車(chē)行道、廠區(qū)大門(mén)本工程燃?xì)夤艿来┰杰?chē)行道（均為支馬路）、廠區(qū)大門(mén)時(shí)，采用大開(kāi)挖方式通過(guò)。穿越車(chē)行道時(shí)管頂距地面的距離不得小于0.9m，如間距不足時(shí)應(yīng)采用套管或管涵保護(hù)，套管或管涵兩端伸出道路路沿石1.0m以上。穿越車(chē)行道應(yīng)選質(zhì)量好，較長(zhǎng)的管子進(jìn)行連接，以減少接口數(shù)，確保施工質(zhì)量，且所有焊口應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)和100%射線檢測(cè)。穿越車(chē)行道管溝回填土應(yīng)充分夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.95，路面以原路面結(jié)構(gòu)恢復(fù)。與已建地下電（光）纜交叉管道與地下電（光）纜交叉時(shí)，應(yīng)從其下方穿過(guò)且垂直凈距不得小于0.5m，并用絕緣物體隔墊，在交叉點(diǎn)還要對(duì)電（光）纜采取保護(hù)措施，如用角鋼圍裹住電（光）纜，在電（光）纜上方鋪一層磚等。與已建管道交叉管道與已建管道交叉時(shí)，管溝開(kāi)挖前應(yīng)通知該管道管理單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)助、配合；管溝開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行人工開(kāi)挖，防止已建管道遭到破壞；管溝開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)已建管道采取保護(hù)措施，如修筑管支墩等，防止露空管道跨塌。在與已建管道交叉時(shí)，宜從其下方穿過(guò)且垂直凈距不得小于0.3m，并用絕緣物體隔墊，以免在管溝回填時(shí)壓在一起。其他特殊地段處理：1.地下燃?xì)夤艿缽呐R近垃圾堆、接觸有腐蝕性物質(zhì)的、排水溝、熱力管溝及其它各種用途溝槽內(nèi)穿過(guò)時(shí)，將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)。套管伸出構(gòu)筑物外壁不應(yīng)小于《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中表6.3.3-1中燃?xì)夤艿琅c該構(gòu)筑物的水平凈距。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭距建筑物基礎(chǔ)不宜小于0.5m。2.管道穿越公路時(shí)，采用大開(kāi)挖方式通過(guò)，并采用加鋼套管保護(hù)的方式。套管質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)。套管外防腐采用三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐；套管與燃?xì)夤艿乐g應(yīng)設(shè)置塑料管支架，套管與燃?xì)夤艿乐g的間隙應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實(shí)。套管管頂距公路路面不得小于1.2m，套管兩端伸出公路邊緣2m以上。3.燃?xì)庖牍艽┻^(guò)建筑物基礎(chǔ)、墻或管溝時(shí)，均應(yīng)設(shè)置在3PE鋼套管中，并應(yīng)考慮沉降的影響，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施，本項(xiàng)目高層吹掃樁與立管水平連接處均設(shè)不銹鋼金屬軟管。套管與基礎(chǔ)、墻或管溝等之間的間隙應(yīng)填實(shí)，其厚度應(yīng)為被穿過(guò)結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度。套管與燃?xì)庖牍苤g的間隙應(yīng)采用柔性防腐、防水材料密封。室內(nèi)管道安裝室內(nèi)管道選用的材質(zhì)以及相應(yīng)安裝要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中10.2條和CJJ94-2009中4章的相關(guān)要求。室內(nèi)燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于表3.6-1的規(guī)定：表3.6-1室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備之間的最小凈距（cm）管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510（注）暗裝或管內(nèi)絕緣電線5（從所作的槽管或管子的邊緣算起）1電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤(pán)或配電箱、電表30不允許電插座、電源開(kāi)關(guān)15不允許相鄰管道保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝、檢查和維修2燃具主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm，灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm，當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí)，應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方，且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm注：1、當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?0cm時(shí)，套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm。2、當(dāng)布置確有困難、在采取絕熱等有效措施后，可適當(dāng)減少凈距。燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距應(yīng)符合表3.6-2的規(guī)定。表3.6-2燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距（cm）名稱(chēng)與燃?xì)庠罹叩乃絻艟嗯c燃?xì)鉄崴鞯乃絻艟嗝餮b的絕緣電線或電纜3030暗裝或管內(nèi)絕緣電線2020電插座、電源開(kāi)關(guān)3015電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤(pán)、配電箱或電表100100管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管道內(nèi)。立管穿越墻及樓板燃?xì)夤艿啦捎脽崾湛s套防腐，并采用鍍鋅鋼管作套管，套管內(nèi)的燃?xì)夤懿坏糜薪宇^，其套管內(nèi)的間隙采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實(shí)。附屬設(shè)施線路標(biāo)志管溝回填時(shí)應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志樁/磚，路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿勒戏?，設(shè)置位置為轉(zhuǎn)角、三通、末端、變徑處等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不應(yīng)大于150m，并應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T153-2010和《重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)施專(zhuān)用標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》Q(chēng)/YRQ-JS-007-2017的要求。示蹤線燃?xì)夤艿勒戏綉?yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)應(yīng)滿足GB/T51455-2023的要求。聚乙烯管還需埋設(shè)示蹤線，示蹤線的敷設(shè)應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018及重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿朗聚櫨€敷設(shè)技術(shù)要求》Q(chēng)／YRQ-JS-208的要求。本工程埋地燃?xì)夤艿郎戏剑ǔ┰焦こ掏猓┚O(shè)置管道警示帶。設(shè)置的目的在于警示下方敷設(shè)有天然氣管道，防止由于管道沿線人類(lèi)活動(dòng)、地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要對(duì)管道所過(guò)的位置有可能二次開(kāi)挖造成的影響。警示帶敷設(shè)位置在距管道管頂正上方300～500mm經(jīng)夯實(shí)的土層處。敷設(shè)警示帶、示蹤線和路面標(biāo)識(shí)還應(yīng)滿足天然氣經(jīng)營(yíng)企業(yè)的要求。1、警示帶敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）警示帶寬度為150mm；標(biāo)志帶的厚度為0.15mm～0.2mm；2）警示帶的使用壽命必須大于20年；3）警示帶的顏色采用黃色，聚乙烯材質(zhì)。4）路面標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足CJJ/T153-2010的要求，其材質(zhì)應(yīng)根據(jù)安裝位置和環(huán)境選擇相適宜的材料，可選用球墨鑄鐵、玻璃鋼、不銹鋼、橡膠等材料;本工程采用玻璃鋼材質(zhì)。4）說(shuō)明文字：警示帶宜用白色字體縱向印有以下說(shuō)明文字eq\o\ac(○,1)文字“此處下方xxxmm處有天然氣管道，小心！”；eq\o\ac(○,2)文字“xxxx”； eq\o\ac(○,3)建設(shè)單位：xxxx公司；eq\o\ac(○,4)建設(shè)時(shí)間：xxxx年。上述字體均應(yīng)采用宋體或仿宋體文字，字體高度為150mm，每行字的行距為0.13m。同時(shí)應(yīng)標(biāo)注相關(guān)單位聯(lián)系電話。2、聚乙烯管道示蹤線應(yīng)滿足以下要求:1）聚乙烯管道示蹤線材料可選擇2.5mm2的銅芯電線;2）聚乙烯管道示蹤線均應(yīng)采用雙線示蹤線。如采用銅芯電線作示蹤線時(shí)，應(yīng)將兩根示蹤線纏繞成麻花狀與管道同時(shí)敷設(shè);如采用專(zhuān)用示蹤線，應(yīng)采用雙線示蹤線；3）可采用不同顏色的聚乙烯管道示蹤線對(duì)不同壓力的管道進(jìn)行區(qū)別。宜采用紅色絕緣外層的銅芯電線作為中壓聚乙烯管道的示蹤線;藍(lán)色絕緣外層的銅芯電線作為低壓聚乙烯管道的示蹤線。防雷、防靜電接地措施(不含在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi))1）進(jìn)出民用建筑物的燃?xì)夤艿肋M(jìn)出口處，室外的屋面管、立面管、放散管、引入管和燃?xì)庠O(shè)備等處均應(yīng)有防雷（靜電）接地裝置。2）室外的屋面管、立管等處，法蘭連接處的兩端要進(jìn)行跨接，跨接金屬線截面應(yīng)不小于6mm2。3）沿屋面或外墻明敷的室內(nèi)燃?xì)夤艿?，不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位。燃?xì)饨K端用戶(hù)金屬管道應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)饫纂姺雷o(hù)技術(shù)規(guī)范》Q(chēng)X/T109——2021相關(guān)要求執(zhí)行：1、燃?xì)饨饘俟艿啦灰朔笤O(shè)于屋面,當(dāng)實(shí)際條件無(wú)法滿足時(shí),燃?xì)饨饘俟艿揽煞笤O(shè)于屋面,但應(yīng)符合以下規(guī)定。2、屋面燃?xì)饨饘俟艿?帶阻火器的放散管和排煙管除外)應(yīng)設(shè)置在LPZO:區(qū)內(nèi)。3、屋面放散管和排煙管應(yīng)加裝阻火器,并就近與屋面接閃器、引下線等雷電防護(hù)裝置可靠電氣連接。4、屋面燃?xì)饨饘俟艿琅c接閃網(wǎng)(帶)至少應(yīng)有兩處采用金屬線跨接,且跨接點(diǎn)的間距不宜大于30m。當(dāng)屋面燃?xì)饨饘俟艿琅c接閃網(wǎng)(帶)的水平、垂直凈距小于100mm時(shí),也應(yīng)跨接。5、當(dāng)燃?xì)饨饘俟艿烙蒐PZ0區(qū)進(jìn)入LPZ1區(qū)時(shí),應(yīng)設(shè)絕緣法蘭盤(pán)或雷電防護(hù)接頭,絕緣法蘭盤(pán)或雷電防護(hù)接頭兩端的管道應(yīng)分別就近接地,沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Q。6、高度超過(guò)45m的建筑物,沿外墻豎直敷設(shè)的燃?xì)饨饘俟艿缿?yīng)在頂端和底端與建筑物雷電防護(hù)裝置可靠連接。固定支架及π型補(bǔ)償器安裝高層建筑外墻立管、戶(hù)內(nèi)立管高度大于60米時(shí)設(shè)置π型補(bǔ)償器，宜設(shè)置在兩固定點(diǎn)的中部,同時(shí)為防止管道橫向位移過(guò)大,應(yīng)在補(bǔ)償器兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向架。導(dǎo)向架與π型彎之間的距離為32DN～42DN。π形彎在設(shè)置時(shí)與固定點(diǎn)的距離不宜小于兩個(gè)固定點(diǎn)之間間距的三分之一,以保持π形彎的兩個(gè)臂長(zhǎng)能夠發(fā)揮同等的補(bǔ)償作用，π型補(bǔ)償器DN50×4.0臂長(zhǎng)1.1米,材質(zhì)為不銹鋼焊接管，可現(xiàn)場(chǎng)加工或采購(gòu)成品。高層建筑天然氣立管固定支架的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求:a)立管底部應(yīng)設(shè)固定支架;b)當(dāng)立管高度大于60m，不大于120m時(shí)，固定支架的設(shè)置不應(yīng)少于1個(gè);c)當(dāng)立管高度大于120m時(shí)，固定支架的設(shè)置不應(yīng)少于2個(gè);且立管每延伸120m再增加1個(gè)固定文架;d)當(dāng)固定支架超過(guò)2個(gè)時(shí)，宜在2個(gè)固定支架的中間位置設(shè)置伸縮補(bǔ)償器。管道連接與檢驗(yàn)聚乙烯管道連接及檢驗(yàn)聚乙烯管道連接1）本工程進(jìn)行電熔承插焊接的PE管道焊接，應(yīng)按《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》（TSGD2002-2006）的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接應(yīng)當(dāng)按評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，從事管道安裝焊接工作的作業(yè)人員必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。2）聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)采用相應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。連接時(shí)不得使用明火加熱。3）聚乙烯燃?xì)夤艿酪瞬捎猛N材質(zhì)的管材和管件進(jìn)行連接。4）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工前，應(yīng)將未連接完畢的管道端口加蓋臨時(shí)封堵。檢驗(yàn)本工程中所有PE管道均采用電熔連接，管件連接結(jié)束后按照《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。電熔承插連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：電熔管件與管材或插口管件的軸線應(yīng)對(duì)正；管材或插口管件在電熔管件端口處的周邊表面應(yīng)有明顯的刮皮痕跡；電熔管件插口的接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出；從電熔管件上的觀察孔中應(yīng)能看到指示柱移動(dòng)或有少量熔融料溢出 ，溢料不得呈流淌狀；每個(gè)電熔承插連接接頭應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)，出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判定為不合格。聚乙烯管道連接時(shí)，每次收工，管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018第5.2~5.5節(jié)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。1）電熔承插接頭質(zhì)量檢驗(yàn)①電熔承插連接的焊接接頭連接完成后，電熔管件與管材或插口管件的軸線應(yīng)對(duì)正，管材或插口管件在電熔管件端口處的周邊表面應(yīng)有明顯刮皮痕跡；電熔管件端口的接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出；從電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀；每個(gè)電熔承插連接接頭均應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)，出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判定為不合格。②對(duì)于不合格的焊接接頭必須拆除并返工，返工后重新上述焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。2）聚乙烯管道接頭應(yīng)按照《塑料焊縫無(wú)損檢測(cè)方法》JB/T12530.1~2對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（通用要求、目視檢測(cè)）進(jìn)行。對(duì)質(zhì)量不合格、存在爭(zhēng)議的焊口均應(yīng)直接割除進(jìn)行返工，返工后應(yīng)重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查，達(dá)到合格要求。鋼質(zhì)管道焊接鋼管1）鋼管焊接應(yīng)滿足《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的相關(guān)規(guī)定。2）管道焊縫位置、坡口形式及加工、對(duì)接焊件的組對(duì)要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。3）焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。4）焊接材料的選用應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定，并應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。5）施焊環(huán)境應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。6）不銹鋼管道與碳鋼異種管道可直接焊接連接，應(yīng)采用高鉻鎳焊25Cr-13Ni型焊條，焊接方式宜為手工電弧焊。焊接完成后，在不銹鋼一側(cè)要超過(guò)焊縫100毫米對(duì)焊縫和不銹鋼進(jìn)行與碳鋼同等級(jí)的防腐處理。7）不銹鋼管無(wú)需特殊刷漆防腐處理，其刮痕和接頭部位應(yīng)按廠家提供防腐材料和工藝進(jìn)行處理。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)管道焊縫外觀檢測(cè)：焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并按100%進(jìn)行焊縫外觀檢查。其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011要求的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。無(wú)損檢測(cè)所有經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的焊縫，先按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分超聲檢測(cè)》NB/T47013.3-2015進(jìn)行100%的超聲檢測(cè)，達(dá)Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求為合格；合格后再進(jìn)行100%的射線照相復(fù)檢，射線探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015的規(guī)定，達(dá)Ⅱ級(jí)為合格。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管連接應(yīng)符合上述聚乙烯管道連接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或螺紋連接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。不銹鋼焊接鋼管連接本工程不銹鋼焊接鋼管采用環(huán)壓式連接，其具體施工技術(shù)要求如下：1、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)1）管材的外觀質(zhì)量：管壁的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均；內(nèi)、外壁光滑、平整，應(yīng)無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷；管道應(yīng)平直。2）管材的規(guī)格尺寸及允差應(yīng)符合所用管材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）管材的力學(xué)性和工藝性能能應(yīng)滿足《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2019的規(guī)定和相關(guān)性能試驗(yàn)要求。4）環(huán)壓式連接的管件材料規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要求的技術(shù)性能。2、環(huán)壓式管件連接燃?xì)夤艿牟襟E：1）安裝前檢查不銹鋼管及其接頭和零件：a.與不銹鋼管安裝的接頭及其零件必須是由廠家統(tǒng)一配套提供。包括接頭體（上面套有塑料擋圈）、O型橡膠密封圈、金屬護(hù)套；b.不銹鋼管連接端部表面內(nèi)外沒(méi)有損傷，不銹鋼管焊縫沒(méi)有開(kāi)裂，焊接可靠；c.接頭體沒(méi)有沙眼、缺損，表面金屬鍍層沒(méi)有剝落、附著牢固，接頭管嘴沒(méi)有凹陷，膠圈槽和倒齒完整，表面光滑。接頭體上安裝的塑料擋圈安裝牢固；d.金屬護(hù)套規(guī)格尺寸應(yīng)與接頭配套，其長(zhǎng)度與管嘴長(zhǎng)度一致，表面沒(méi)有明顯的凹坑、無(wú)壓扁；e.密封橡膠圈規(guī)格尺寸應(yīng)與接頭配套，表面光滑，沒(méi)有老化，富有彈性；f.不銹鋼管安裝端部表面和接頭各零件不得有油污和其它涂層，表面必須清潔。2）不銹鋼管切割：切割面必須與軸線垂直，切割面光滑，去除毛刺、飛邊。切割時(shí)不得損傷不銹鋼管的內(nèi)、外表面。3）接頭組裝a.密封膠圈安裝：將密封膠圈完全套在接頭的膠圈槽內(nèi)，套上的密封膠圈與膠圈槽間應(yīng)有一定的緊密度。b.安裝金屬護(hù)套：將金屬護(hù)套套在不銹鋼管端部，套入時(shí)收口端朝向不銹鋼管端口側(cè)，套入深度必須使金屬護(hù)套收口端與不銹鋼管斷口接觸。c.插入不銹鋼管：將不銹鋼管連同其上的金屬護(hù)套一同插入不銹鋼管件，不銹鋼管管必須插到與塑料擋圈相碰為止，不得留有間隙。不銹鋼管管在插入時(shí)密封膠圈不得產(chǎn)生移位。d.壓接：用專(zhuān)用工具將管件連同圓筒形橡膠密封圈與不銹鋼管沿圓周方向向內(nèi)擠壓為一體，壓接作業(yè)必須一次成功。鍍鋅管件、設(shè)備螺紋連接1管道與設(shè)備、閥門(mén)螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強(qiáng)力對(duì)口；2管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)；3鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無(wú)斜絲、斷絲或脫落，缺損長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋數(shù)的10%。4管道螺紋接頭宜采用聚四氯乙烯膠帶座密封材料；螺紋擰緊時(shí)，不應(yīng)將密封材料擠入管道內(nèi)，擰緊后應(yīng)將外露的密封材料除干凈。5管件擰緊后，外露螺紋宜為1~3扣，鋼制外露螺紋應(yīng)進(jìn)行防銹處理。不銹鋼波紋管不銹鋼波紋管采用卡套式管件機(jī)械連接。抗震設(shè)計(jì)1燃?xì)夤艿啦贾脩?yīng)符合下列規(guī)定:1）燃?xì)夤艿啦粦?yīng)穿過(guò)抗震縫;2）燃?xì)馑礁晒懿灰丝缭浇ㄖ锏某两悼p。2在建筑高度大于50m的建筑物內(nèi),燃?xì)夤艿缿?yīng)根據(jù)建筑抗震要求,在適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)置抗震支撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）立管及立管固定件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)立管應(yīng)采用焊接,宜減少焊縫數(shù)量,不得使用螺紋連接;eq\o\ac(○,2)當(dāng)立管的長(zhǎng)度大于60m,小于120m時(shí),應(yīng)至少設(shè)置1處抗震支承;eq\o\ac(○,3)當(dāng)立管的長(zhǎng)度大于120m時(shí),應(yīng)至少設(shè)置2處抗震支撐,且應(yīng)在抗震支承之間的中間部位采取吸收伸縮變形的措施。2）水平管及水平管固定件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)水平管從立管分支至第一個(gè)水平管固定件處,均應(yīng)采用焊接連接;eq\o\ac(○,2)從立管分支開(kāi)口的水平管接口處,應(yīng)采取吸收立管變形的措施;eq\o\ac(○,3)水平管的第一個(gè)水平管固定件應(yīng)按建筑物抗震等級(jí)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。3室內(nèi)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備應(yīng)固定在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)沿墻、柱、樓板和加熱設(shè)備構(gòu)件上明設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用管支架、管卡或吊架固定;eq\o\ac(○,2)管支架、管卡、吊架等固定件的安裝不應(yīng)妨礙管道的自由膨脹和收縮;eq\o\ac(○,3)管支架、管卡、吊架等固定件應(yīng)計(jì)算自重、地震、伸縮、振動(dòng)的影響程度和間距。設(shè)備安裝調(diào)壓箱安裝1本工程調(diào)壓箱的箱底距地面的高度為1.2m，安裝在永久性的實(shí)體墻上。2當(dāng)安裝在用氣建筑物的墻上時(shí)調(diào)壓箱到建筑物的門(mén)、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：1）調(diào)壓器進(jìn)口燃?xì)鈮毫Σ淮笥?.4MPa時(shí)，不應(yīng)小于1.5m；2）調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的門(mén)、窗的上、下墻上及陽(yáng)臺(tái)的下方；不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口墻上。3安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性的實(shí)體墻，其建筑物耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4調(diào)壓箱上應(yīng)有自然通風(fēng)孔。5安裝調(diào)壓箱的位置應(yīng)能使調(diào)壓箱不被碰撞，不影響觀瞻并在開(kāi)箱作業(yè)時(shí)不影響交通。閥門(mén)安裝閥門(mén)正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄的不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)）本工程球閥其現(xiàn)場(chǎng)殼體試驗(yàn)壓力按照管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）進(jìn)行，介質(zhì)采用純凈水，持續(xù)時(shí)間不得小于5min，殼體表面、閥體與閥蓋連接處無(wú)滲漏無(wú)潮濕為合格；密封試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，在試驗(yàn)壓力下持續(xù)時(shí)間為：公稱(chēng)直徑DN50及以下不得小于15s，公稱(chēng)直徑DN65～DN150不得小于60s，公稱(chēng)直徑DN200～DN300不得小于120s，無(wú)滲透、無(wú)壓降為合格。安裝前應(yīng)檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度。安裝有方向性要求的閥門(mén)時(shí)，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢隆Ｗ蚤]閥安裝1自閉閥應(yīng)安裝在灶前或其它燃?xì)馊紵骶咔氨阌诓僮鞯奈恢?。安裝在櫥柜內(nèi)時(shí)，櫥柜應(yīng)設(shè)置百葉窗或自然通風(fēng)孔。2自閉閥與相鄰管道之間應(yīng)預(yù)留安裝、檢查和維修操作間距。3自閉閥應(yīng)避開(kāi)火源正上方安裝，與燃?xì)庠畹脑蠲孢吘壦骄嚯x不應(yīng)小于30cm。與自閉閥連接的軟管應(yīng)低于灶面3cm。4自閉閥與裝飾后墻面的凈距，不應(yīng)小于3cm，并應(yīng)滿足安裝、操作的需要。5自閉閥出口宜采用螺紋連接方式與燃?xì)庥媒饘侔曹浌?、燃?xì)庥貌讳P鋼波紋管連接。6軟管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，禁止使用非燃?xì)廛浌?。軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m，不應(yīng)穿過(guò)墻、樓板、頂棚、門(mén)和窗。7自閉閥出口采用插入式連接時(shí)，應(yīng)有可靠的防脫落措施。8自閉閥與灶具或其它燃?xì)馄骶咧g的連接軟管不應(yīng)有接頭和分支。9安裝前查看燃?xì)夤艿来_定自閉閥的最佳安裝位置，確定可以安裝后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)戶(hù)總閥，再進(jìn)行安裝。10安裝前應(yīng)檢查用戶(hù)管道、燃?xì)馄骶叩陌惭b是否符合《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。11安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)冷、熱水管線，與電氣設(shè)備的距離，應(yīng)符合4.0.3條的規(guī)定。12自閉閥及相關(guān)管道組成件的安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94的規(guī)定。13安裝連接自閉閥及相關(guān)管道組成件前應(yīng)將管道中的粉塵、密封材料殘留物、焊渣、鐵屑、水、油污等吹掃干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入自閉閥導(dǎo)致安全功能失效。14自閉閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）自閉閥應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工作狀態(tài)安裝，還應(yīng)保證復(fù)位裝置、測(cè)壓裝置、手動(dòng)閥門(mén)便于人員操作。（2）自閉閥進(jìn)氣端與鋼管螺紋連接時(shí)螺紋應(yīng)符合《55°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.1的規(guī)定，自閉閥與波紋管連接時(shí)，螺紋應(yīng)符合《55°非密封管螺紋》GB/T7307的規(guī)定。（3）纏繞密封材料時(shí)不應(yīng)纏繞在管口端面堵住自閉閥過(guò)濾網(wǎng)氣孔。（4）安裝時(shí)先將自閉閥與燃?xì)膺M(jìn)氣管道連接，自閉閥燃?xì)饬飨驊?yīng)與管道燃?xì)饬飨蛞恢?。?yīng)在自閉閥的近螺紋端扳手位施加力，不可在閥體或閥身其它部位施加力。安裝時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛。（5）安裝管件時(shí)，不應(yīng)將密封材料擠入管道內(nèi)。15自閉閥安裝后應(yīng)穩(wěn)固。與自閉閥連接的燃?xì)夤艿乐?、支架的安裝應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94的規(guī)定。16自閉閥宜與金屬包覆軟管、不銹鋼波紋軟管連接。17軟管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）管子不可過(guò)短，不可強(qiáng)行拉拽；（2）不銹鋼波紋軟管應(yīng)彎曲成圓弧狀，不應(yīng)形成直角。（3）管子不應(yīng)壓在灶具下面，避免折死、壓扁或高溫?fù)p壞；（4）避開(kāi)管子容易被踩踏、觸碰的位置；（5）不可使用硬物敲擊，避免損傷管子。18不銹鋼波紋管的安裝應(yīng)符合《燃?xì)庥脩?hù)工程不銹鋼波紋軟管技術(shù)規(guī)程》T/CECS633的規(guī)定。燃?xì)獗淼陌惭b1燃?xì)獗淼陌惭b應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求放置，倒放的燃?xì)獗響?yīng)復(fù)檢，合格后方可安裝。2燃?xì)獗戆惭b位置應(yīng)滿足抄表、檢修和安全使用的要求，戶(hù)內(nèi)安裝時(shí)表底距地坪高度不小于1.4m，防雨、防曬、遠(yuǎn)離火源，表進(jìn)口端安裝控制球閥，未通氣前應(yīng)在表內(nèi)增加密封墊圈封堵，并加鉛封鎖定，通氣時(shí)由管理人員拆封。3燃?xì)獗戆惭b后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜。當(dāng)燃?xì)獗戆惭b在燃?xì)庠罹呱戏綍r(shí)，燃?xì)獗砼c燃?xì)庠畹乃絻艟嗖坏眯∮?0cm。4管道與氣表連接處不得漏氣，進(jìn)入氣表的燃?xì)鈮毫Σ坏贸^(guò)燃?xì)獗淼淖畲蠊ぷ鲏毫?，在檢修調(diào)試用戶(hù)調(diào)壓器時(shí)，必須關(guān)斷表前閥。5燃?xì)獗戆惭b后，初次使用前，必須把管路空氣排空，并嚴(yán)禁在使用中關(guān)閉表前閥，以防回火、爆炸。6安裝燃?xì)獗淼膲w建筑物耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。7燃?xì)獗砼c燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距應(yīng)符合下表要求。表3.9-1燃?xì)獗砼c燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距（cm）名稱(chēng)與燃?xì)獗淼淖钚∷絻艟嘞噜徆艿?、燃?xì)夤艿辣阌诎惭b、檢查及維修家用燃?xì)庠罹?0（表高位安裝時(shí)）熱水器30電壓小于1000V的裸露電線100配電盤(pán)、配電箱或電表50電源插座、電源開(kāi)關(guān)20燃?xì)獗肀阌诎惭b、檢查及維修管道吹掃、試壓燃?xì)夤艿来祾叽祾呓橘|(zhì)采用壓縮空氣，速度不宜小于20m/s，每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m；當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，宜分段吹掃。吹掃壓力不大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°～45°之間，吹掃口管段與被吹掃口管段必須采取平緩過(guò)渡對(duì)焊，吹掃口直徑與管道同徑。吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。燃?xì)夤艿涝噳涸囼?yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，其精度不低于0.4級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍。低壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用刻度為1mm的U形管壓力計(jì)。溫度計(jì)分度值小于1℃。壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力要求見(jiàn)表3.10-1：表3.10-1強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力要求試壓管段試驗(yàn)介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力碰口點(diǎn)～調(diào)壓箱壓縮空氣0.6MPa0.46MPa調(diào)壓箱～引入管閥門(mén)0.4MPa0.1MPa引入管閥門(mén)～燃?xì)獗砬伴y0.1MPa5kPa燃?xì)獗砬伴y～燃具接氣閥5kPa試壓要求及合格標(biāo)準(zhǔn)1）引入管閥門(mén)之前：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50％，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格，將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24h，每小時(shí)記錄不少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。ΔP修正壓力降按下式確定：式中：ΔP—修正壓力降（Pa）H1、H2—為試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1、B2—為試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）t1、t2—為試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）2）引入管閥門(mén)之后：在低壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于0.5h后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力且不得低于5kPa。不銹鋼波紋軟管，在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)壓時(shí)間不宜小于1h，除對(duì)各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對(duì)外包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。低壓燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)的壓力計(jì)量裝置應(yīng)采用U形壓力計(jì)。所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。停氣接管在施工前，施工單位應(yīng)編制停氣接管施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查通過(guò)方可實(shí)施，并有審批的動(dòng)火許可證。在施工前，應(yīng)檢查接管作業(yè)的安全設(shè)施機(jī)具設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全、符合要求；施工人員須持證上崗，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。停氣接管以前，應(yīng)制定停氣接管方案及緊急事故處理預(yù)案，并落實(shí)專(zhuān)人監(jiān)督執(zhí)行。停氣接管施工應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職人員嚴(yán)密監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)置換前，首先應(yīng)將原管線內(nèi)的天然氣進(jìn)行放空。新建管道組焊完畢及無(wú)損檢測(cè)、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)管段內(nèi)的空氣進(jìn)行置換；天然氣管線試運(yùn)投產(chǎn)前還應(yīng)用天然氣對(duì)管段內(nèi)