房屋建筑或構(gòu)筑物偏斜糾正及加固施工組織設(shè)計(jì)

房屋建筑或構(gòu)筑物偏斜糾正及加固

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制說明

第二章施工方案及主要技術(shù)措施

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

第四章項(xiàng)目班子組成情況

第五章主要機(jī)具裝備計(jì)劃

第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃

第七章安全生產(chǎn)、文明施工措施

第八章工程質(zhì)量保證措施

第九章環(huán)保及揚(yáng)塵治理措施

第十章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置

附表：

(1)勞動(dòng)力計(jì)劃表

(2)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

(3)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

第一章編制說明

一、編制原則

（一）安全第一的原則

施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的

原則確定施工方案。在安全措施及費(fèi)用落實(shí)到位，確保萬無一失的前

提下組織施工。

（二）優(yōu)質(zhì)高效的原則

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)

量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行IS09000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”

技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控

制成本，降低工程造價(jià)。

（三）方案優(yōu)化的原則

科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南,

在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，

在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。

（四）確保工期的原則

根據(jù)建設(shè)單位對(duì)的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工

方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工

序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

（五）科學(xué)配置的原則

根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施

工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，選

擇專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)

使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科

學(xué)合理配置。

（六）合理布置的原則

從節(jié)省臨時(shí)占地、減少苗木破壞、搞好環(huán)保工作，認(rèn)真實(shí)施文明

施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，做好環(huán)境

保護(hù)和營區(qū)綠化。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被，搞好環(huán)境

美化。

（七）突出環(huán)境保護(hù)的原則

結(jié)合工程的特殊環(huán)境，采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。認(rèn)真執(zhí)

行有關(guān)環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，依法文明施

工，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)居民生活的影響。

第二章分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案

一、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備

“軍馬未動(dòng)，糧草先行”，“運(yùn)籌帷幄，不打無準(zhǔn)備之仗二生產(chǎn)

準(zhǔn)備是必不可少的，是十分重要的關(guān)鍵一環(huán)，它是施工企業(yè)優(yōu)質(zhì)、

高效、順利完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)的前提保障。結(jié)合項(xiàng)目內(nèi)容及特

點(diǎn)，具體準(zhǔn)備工作如下：

1.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘和環(huán)境調(diào)查

工程開工后，隨即著手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周

圍環(huán)境情況。了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物情況，向甲方、監(jiān)理提交

地下障礙物的保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系渣土消納場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)多余土方暫

存點(diǎn)；為工程施工創(chuàng)造良好環(huán)境。上述工作須在開工后前3日內(nèi)完

成。

1.2現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查情況，擬定臨時(shí)水、電的設(shè)想方案。進(jìn)

入現(xiàn)場(chǎng)即刻向甲方提交水電供申請(qǐng)，辦理水電源的引接手續(xù)。爭取

在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后2日內(nèi)完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作。

1.3臨時(shí)設(shè)施的搭建

在開工前3日內(nèi)落實(shí)辦公用房，開工后1日內(nèi)簽訂租賃協(xié)議；3

天內(nèi)搭設(shè)成型，并對(duì)施工場(chǎng)地實(shí)施圍擋隔離，具備辦公、施工生產(chǎn)

條件。

1.4項(xiàng)目經(jīng)理部的建立

1.4.1接到開工前3日內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，接到設(shè)計(jì)施工圖的

第二天項(xiàng)目部管理人員全部到位，組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并著

手做施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

1.4.2項(xiàng)目部主管人員在允許進(jìn)場(chǎng)之日進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)辦公，做好各

種開工前的組織工作，3日內(nèi)全體人員到位進(jìn)入角色，同時(shí)進(jìn)行技

術(shù)培訓(xùn)。

1.5勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備

目前形勢(shì)下，勞務(wù)隊(duì)伍遍地流，其組織形式各異，施工經(jīng)驗(yàn)、

能力差異較大，有目標(biāo)地選擇勞務(wù)隊(duì)伍勢(shì)在必行，因?yàn)槭枪こ探ㄔO(shè)

的生力軍。按照勞務(wù)管理制度，根據(jù)項(xiàng)目的構(gòu)成，通過招標(biāo)方式擇

優(yōu)錄用勞務(wù)隊(duì)伍。具體要求如下：

1.5.1落實(shí)勞務(wù)單位，選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工

能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽(yù)的整建制勞務(wù)隊(duì)伍。

1.5.2勞務(wù)隊(duì)伍要配備相應(yīng)工種人員，特殊工種按規(guī)定必須持

證上崗。

1.5.3根據(jù)開工日期和進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，提

前兩天組織勞務(wù)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1工程開工前，組織施工技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)與有

關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招文件及甲方、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)

文件，熟悉、了解的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),

同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，為工程施工順利進(jìn)行

創(chuàng)造條件。

2.2接到正式施工圖紙后，即刻組織有關(guān)技術(shù)人員等學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)

施工圖，2日內(nèi)完成圖紙會(huì)審、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。隨

后請(qǐng)示甲方、監(jiān)理等部門組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

2.3在接到正式施工圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作后，

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照施工組織設(shè)計(jì)，4日內(nèi)完成實(shí)施性施工組

織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)預(yù)案的編制工作，且經(jīng)有關(guān)部室審核、總工程師

批準(zhǔn)后上報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)

交底工作。

2.4開工前完成工程測(cè)量樁位的交接、復(fù)核工作。開挖前完成

施工測(cè)量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批；

2.5調(diào)試安裝好工程施工技術(shù)資料用軟件，配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)、

測(cè)量器具。

2.6計(jì)量管理

2.6.1測(cè)量器具必須在進(jìn)場(chǎng)時(shí)按要求備齊到位。試驗(yàn)、檢驗(yàn)用

器具在正式開工前備齊到位。

2.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)各種計(jì)量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，達(dá)

到定期保養(yǎng)，及時(shí)校核。使用年限到期的計(jì)量器具，報(bào)廢更換必須

上報(bào)經(jīng)理部、技質(zhì)部、主管經(jīng)理。

2.7工程資料管理

2.7.1要保證工程資料與施工同步，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和資料員及

時(shí)按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理、保存，保證及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。

2.7.2準(zhǔn)備好有關(guān)工程施工用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，備齊工程用

資料軟件，認(rèn)真學(xué)習(xí)資料管理和檔案管理文件，掌握資料的填寫格

式及要求。

2.7.3及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理人員建立溝通渠道，確定溝通方式，

并按要求報(bào)出待批的資料。

3、材料準(zhǔn)備

3.1開工前編制好工程用材料計(jì)劃，并報(bào)材料供應(yīng)部門及時(shí)備

料。材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇

時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。所有外購產(chǎn)品材料按

照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律咨詢定位，并按照監(jiān)理程序進(jìn)行采購、檢驗(yàn)和試驗(yàn),

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。

3.2用于工程、構(gòu)成工程結(jié)構(gòu)主體的各種材料，是將設(shè)計(jì)意圖

變?yōu)楣こ虒?shí)體的主要部分。施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度

影響較大，其準(zhǔn)備是否充足、供應(yīng)是否及時(shí)、質(zhì)量是否過關(guān)是工程

順利實(shí)施、保質(zhì)延年，實(shí)現(xiàn)精品工程目標(biāo)的關(guān)鍵。事先與廠家取得

聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃，簽訂供貨合同，并提前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。

3.3各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)

場(chǎng)。

3.4的主要材料為混凝土等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃

和施工預(yù)算中的工料分析，和所需材料用量計(jì)劃，作為備料供料和

確定倉庫、堆料場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材料進(jìn)場(chǎng)要做好存放、

保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3.5要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程，對(duì)各種材料的質(zhì)量提前進(jìn)行

試驗(yàn)驗(yàn)證。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并退回供貨

廠家處理。

4、機(jī)械準(zhǔn)備與進(jìn)場(chǎng)

4.1施工所用機(jī)械設(shè)備提前1天組織進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試,

確保在施工中無故障。所投入的主要機(jī)械、機(jī)具，在的統(tǒng)籌安排下,

由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。

4.2充分利用自有機(jī)械設(shè)備，以外租賃機(jī)械設(shè)備作補(bǔ)充合理配

套。開工前，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)-劃、工程量及機(jī)械臺(tái)班定額，確定主

要機(jī)械設(shè)備投入情況。

4.3如有新購設(shè)備事先走訪廠家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨，按計(jì)

劃提前兩天進(jìn)場(chǎng)；租賃設(shè)備在開工前落實(shí)廠家，并簽訂租賃合同，

保證完好無損、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

4.4允許上路的自行輪胎式機(jī)械，由駕駛員操作進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；不允

許上路的履帶式機(jī)械等一律由盤車托運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。

二、針對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)的專項(xiàng)措施

1、施工重點(diǎn)

除了各種不同加固工藝的加固工種外，還包括拆除、與安裝等。

各個(gè)工種又有數(shù)道不同的工序，各種工序在施工時(shí)肯定會(huì)處在交叉

作業(yè)的狀態(tài)，因此如何合理的協(xié)調(diào)不同樓層、不同構(gòu)件、不同工藝、

不同工序之間的相互關(guān)系，使各工種都能順利的按照既定計(jì)劃進(jìn)行

施工，是該工程的重點(diǎn)，也是該工程的施工難點(diǎn)。將在甲方的領(lǐng)導(dǎo)

和部署下合理的安排各工種的配合及協(xié)調(diào)關(guān)系。

2、施工難點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)拆除與改造工程量大，工期短，拆除與改造是工期的控制

關(guān)鍵，開工必須予以重視。

3、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)控制措施：

1）多施工工種的配合與協(xié)調(diào)

除了各種不同加固工藝的加固工種外，還包括土建工種、拆除

工種等。各個(gè)工種又有數(shù)道不同的工序，各種工序在施工時(shí)肯定會(huì)

處在交叉作業(yè)的狀態(tài)，因此如何合理的協(xié)調(diào)不同樓層、不同構(gòu)件、

不同工藝、不同工序之間的相互關(guān)系，使各工種都能順利的按照既

定計(jì)劃進(jìn)行施工，是該工程的重點(diǎn)，也是該工程的施工難點(diǎn)。將在

方的領(lǐng)導(dǎo)和部署下合理的安排各工種的配合及協(xié)調(diào)關(guān)系。

2）如何避免對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷

該工程中有大量的拆除、切割、鑿除等施工，在施工中不合理的

操作方法肯定會(huì)對(duì)原結(jié)構(gòu)或其它非施工部位造成影響，因此在施工中

如何合理安排這些施工內(nèi)容，是該工程中的一個(gè)施工重點(diǎn)。

在切割時(shí)，由于切割設(shè)備本身的構(gòu)造原因，會(huì)對(duì)非切割部位造成

一定的損傷，例如可能將非切割部位的鋼筋切斷等；切割后的混凝土

塊重量一般都在200?300kg左右，重量較大，不合理的吊裝、堆放

都會(huì)對(duì)原結(jié)構(gòu)造成一定的影響。

4、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、工程重點(diǎn)和難點(diǎn)的施工對(duì)策

通過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的閱讀、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的了解及對(duì)的特點(diǎn)、重點(diǎn)及

難點(diǎn)分析，確定了的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工程重點(diǎn)，并針對(duì)每一個(gè)情況，

制定了相應(yīng)的施工對(duì)策，施工時(shí)將嚴(yán)格按照對(duì)策，逐一對(duì)照檢查，保

證各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工的安全、順利進(jìn)行。

三、拆除工程

1.拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體

兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)，支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mln。

2.墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過

大。

3.拆除墻體與其它墻體之間連接時(shí)，先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條

溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時(shí)其它墻體

的震動(dòng)破壞。

4.墻體拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)

時(shí)灑水降塵。

5.嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上

到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。

6.拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并

增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。

7.設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

四、CFG施工方案

1.樁位放點(diǎn)按照地基處理圖設(shè)計(jì)的樁位、間距、數(shù)量，從已定好

的3個(gè)軸線組成平面控制網(wǎng)，利用卷尺引設(shè)出每一個(gè)樁的樁位點(diǎn),插上

標(biāo)識(shí)物，并撒白灰作好標(biāo)識(shí)。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后進(jìn)行下道工序。

2.鉆機(jī)就位及成孔將長螺旋鉆就位,調(diào)整鉆機(jī)水平并固定,專人

檢查將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)；螺旋鉆機(jī)就位后，司鉆人員根據(jù)鉆

機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度,確保垂直度偏差小于L0%o全部調(diào)整

到位后,開始鉆孔,在鉆機(jī)架上預(yù)先做好深度標(biāo)記,利用深度標(biāo)記進(jìn)行

成孔深度控制,并由電流表的數(shù)值判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)土層（大于試樁

確定160A）。鉆孔過程中，一般應(yīng)先慢后快,既能保證減少鉆桿搖晃，

又便于檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。當(dāng)遇到圓礫層或卵石層,會(huì)發(fā)現(xiàn)

進(jìn)尺明顯變慢、機(jī)架出現(xiàn)輕微晃動(dòng)。據(jù)此可作為判定鉆桿進(jìn)入圓礫層

或卵石層的深度特征。在施工過程中，采用雙控標(biāo)準(zhǔn)控制孔深,既滿足

有效樁長,又保證樁端進(jìn)入持力層。鉆機(jī)在鉆到預(yù)定深度后空轉(zhuǎn)30秒。

3.拔管、壓灌素混凝土成樁長螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度且等鉆桿中

孔灌滿混凝土后,開始一邊拔管,一邊泵送素混凝土,拔管速度控制

2-3m/mino嚴(yán)禁先拔管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝

土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合,施工中的每根樁

的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌入量，以確保成樁質(zhì)量。提鉆的速率與混合

料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿

底出料口。直至壓灌到場(chǎng)地地面為止。在飽和粉土、飽和沙土段內(nèi)，

適當(dāng)放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。拔管速度放慢，

拔管過程中不允許出現(xiàn)反插,不允許出現(xiàn)供料不及時(shí)現(xiàn)象。成樁過程

宜連續(xù)進(jìn)行,避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料，以至造成斷樁或縮

頸。如果不可避免則在檢測(cè)報(bào)告出來后視具體情況而定是否進(jìn)行補(bǔ)

樁。商品混凝土輸送量控制樁頂與施工作業(yè)面平齊,確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

高內(nèi)無浮漿。

4.檢測(cè)CFG樁施工完,樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，由第三方檢測(cè)單位

進(jìn)行檢測(cè)。并根據(jù)檢測(cè)報(bào)告作出相應(yīng)的處理。在施工過程中作好材料

的試塊的取樣工作,進(jìn)行28天后的抗壓強(qiáng)度。

5.清理樁間土和樁頭檢測(cè)合格后,用水準(zhǔn)儀在樁身上測(cè)量好標(biāo)

高，采用切割鋸及風(fēng)鎬、電錘等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿樁

頭時(shí)，鋼釬水平放置,禁止豎向劈鑿樁頭，以防破壞樁身質(zhì)量。如斜面

（集水坑等坡面）按實(shí)際坡度剔除預(yù)留樁頭。鑿除樁頭后,及時(shí)清運(yùn)平

整到位。

五、基礎(chǔ)施工方案

1、土石方開挖

現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土石方開挖前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘察與測(cè)量后制定合理

的土石方開挖施工方案。在基礎(chǔ)和地梁土石方開挖過程中，應(yīng)對(duì)地質(zhì)

情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)基

底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，繪出斷面圖，經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作出隱

蔽工程記錄。

2、基礎(chǔ)施工

2.1基礎(chǔ)挖土采用人工配合機(jī)械施工開挖，挖出土石方存放于建

筑物外圍3m外，適當(dāng)放坡，槽底深挖至墊層標(biāo)高10cm為人工清底，

以防超深。人工挖方后，人工把軸線引入槽底，及時(shí)釘好水平控制樁

后，進(jìn)行驗(yàn)槽和墊層封底。

2.2基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和

雜物應(yīng)清理干凈。

2.3墊層混凝土必須用平板振搗器振搗實(shí)，要求墊層表面平整、

密實(shí)，滿足強(qiáng)度要求。

2.4墊層干硬后彈線，用墨線彈出軸線、邊線，有預(yù)留、預(yù)埋的

做出標(biāo)記。鋪放鋼筋，鋼筋的綁扎、布置，間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。

墊鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前準(zhǔn)備好，滿足強(qiáng)度要求，水泥墊塊的厚度

應(yīng)等于混凝土保護(hù)層的厚度。

2.5基礎(chǔ)模板采用磚胎膜，采用120厚磚砌筑，抹灰后做好涂膜

防水并經(jīng)驗(yàn)收隱蔽后才能綁扎基礎(chǔ)鋼筋。

2.6在澆筑混凝土前，胎膜和墊層垃圾，泥土和鋼筋上油污等雜

物應(yīng)清除干凈。

2.7基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆搗。邊角處的混凝土必須搗實(shí)。基礎(chǔ)上

插筋，要保證插筋位置的正確，不要因澆搗碎而移位。

2.8基礎(chǔ)澆灌應(yīng)認(rèn)真檢查軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，組織有關(guān)單位

驗(yàn)槽并辦理隱蔽手續(xù)，碎要求一次澆灌完畢，正確留設(shè)柱插筋。磚基

礎(chǔ)要求組砌正確，按設(shè)計(jì)要求做好防水層。

2.9由于承臺(tái)混凝土澆筑高度較高，所以在澆筑砂時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,

每層澆筑高度控制在300?400mm,鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作

用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)

快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不能

遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的L5倍，一般為30?40cm。

振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層30cm,以消除兩層間的接槎；在澆筑混凝

土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在碎初凝前接縫，一般為不超過2h,

否則應(yīng)接施工縫處理。

3、回填土施工方案

3.1土料要求

填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土土質(zhì)

建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有

機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。

3、2填土含水量

①填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾

壓前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)

（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡

皮土。

②當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用

擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得

最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。

③土料含水量一般以手據(jù)成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,

應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等

措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增

加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加

速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。

3.3填土方法

①填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡

度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。

②推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離

約為10?15m,以減少運(yùn)土漏失量。

③土方推至填土部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成推卸土，并向前行

駛0.5~1.4m,利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。

④用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。填土程序宜采

用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填區(qū)段以40?60m距離為宜。

3.4填土的壓實(shí)

①壓實(shí)的一般要求

A、密實(shí)度要求：填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)

入C表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過

標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般＞0.93。

B、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)：采用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層鋪土

厚度不大于30cm,一般每層壓實(shí)遍數(shù)6~8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓

試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。

C、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。

D、填土壓實(shí)方法

a、填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含

水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土

穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。

b、填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填壓或夯實(shí)。

在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。分段填筑時(shí)

每層接縫處應(yīng)作成大于1：1：5的斜坡，碾跡重疊0.5?1.0m,最下層

錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米。

c、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替

等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、

填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)

械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對(duì)粉質(zhì)粘土為

3%?3.5%。

E、壓實(shí)排水要求

a、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,

將水位降低。

b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工

序。

C、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。

當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。

六、鋼筋施工

1、材質(zhì)要求

1.1鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)和性能均必須符合設(shè)

計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2每批每種鋼材應(yīng)有與鋼筋實(shí)際質(zhì)量與數(shù)量相符合的合格證或

產(chǎn)品質(zhì)量證明。

1.3電焊條、焊劑應(yīng)有合格證。電焊條、焊劑保存在烘箱中，保

持干燥。

1.4鋼筋原材料經(jīng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)報(bào)告送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)

目質(zhì)檢員。若發(fā)生不合格，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知材料負(fù)責(zé)人予以退

貨。

2、鋼筋施工程序

程序：內(nèi)業(yè)員提計(jì)劃一材料員采購一材料員向供應(yīng)商索要質(zhì)量保

證書一交技術(shù)負(fù)責(zé)人一技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫委托試驗(yàn)單一試驗(yàn)員取樣一

試驗(yàn)員向試驗(yàn)室送樣試驗(yàn)一試驗(yàn)員索取試驗(yàn)資料一技術(shù)負(fù)責(zé)人審核

存檔一技術(shù)負(fù)責(zé)人向材料員、鋼筋工長簽發(fā)原材合格通知書一制作。

3、鋼筋連接技術(shù)

3.1柱、墻、梁縱向受力鋼筋宜采用焊接接頭；梁貫通鋼筋及縱

向鋼筋直徑大于或等于20mm時(shí)，必須采用焊接接頭或機(jī)械連接，接

頭位置及非焊接鋼筋搭接位置除各圖中特別注明的外，均應(yīng)設(shè)于受力

較小處。

3.2鋼筋焊接應(yīng)盡可能采用閃光對(duì)焊；鋼筋如采用搭接焊時(shí)，搭

接長度為單面焊不小于12d,雙面焊不小于6do

4、鋼筋制作

4.1鋼筋配料

(1)鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與施工說明及變

更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。

(2)對(duì)柱、梁、板相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖與鋼筋配料表應(yīng)仔細(xì)對(duì)照。

如有矛盾或其他問題向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告解決，不能解決的，與設(shè)計(jì)部

門研究解決，

(3)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，(M2以下的鋼筋用22#鐵絲，d)12以

上的鋼筋用20#鐵絲。

(4)準(zhǔn)備控制碎保護(hù)層用的素混凝土墊塊。

4.2鋼筋調(diào)直及除銹

(1)拉長率：10mm以下不大于4%

(2)鋼筋調(diào)直時(shí)，若被調(diào)直機(jī)筒擦傷表面，其擦傷面積，不得

大于鋼筋截面的5%o

(3)鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。

(4)除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。

(5)鋼筋除銹宜在基本矯直后進(jìn)行，銹蝕相當(dāng)嚴(yán)重的鋼筋必須

退貨。

4.3鋼筋的切斷

(1)鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、

尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對(duì)無誤后方可切斷下料。

(2)鋼筋切斷料時(shí)，要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長度。不

同長度但規(guī)格相同的鋼筋應(yīng)長短結(jié)合優(yōu)化配料，先切斷長料，后切斷

短料。

(3)鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等,

分批堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混亂。

(4)插筋要考慮鋼筋留置長度和斷點(diǎn)位置，保證符合設(shè)計(jì)要求。

4.4、制作質(zhì)量要求

(1)鋼筋形狀、幾何尺寸正確，平面內(nèi)沒有翹曲不平現(xiàn)象。

(2)鋼筋末端彎鉤彎曲半徑、彎鉤部分平直長度應(yīng)滿足規(guī)范和

設(shè)計(jì)要求。

(3)鋼筋彎曲點(diǎn)處沒有裂縫，因此，II、HI級(jí)鋼筋不能彎過規(guī)

定角度再校到規(guī)定角度。

(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長±10mm,彎起鋼筋起

彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長5mm。

4.5標(biāo)識(shí)

鋼筋制作成型后，應(yīng)掛料牌，料牌用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形

狀、部位、數(shù)量、規(guī)格等。

5、鋼筋綁扎

5.1綁扎前應(yīng)對(duì)木工所放模板邊線進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無誤后，對(duì)原

伸出板面的柱、墻鋼筋進(jìn)行校直，并須對(duì)位移鋼筋進(jìn)行校正。

5.2施工前，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，然后方可正式

綁扎、安裝。鋼筋類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件

的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明。

5.3墻體在檢查校正垂直度后，方可穿墻水平筋，否則，在不垂

直的情況下就穿插了水平筋，綁扎完畢后整體墻是難校到位的，特別

是預(yù)留洞部位。

5.5構(gòu)件交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰

時(shí)，梁的主筋讓開柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在

次梁之上。

6、柱、墻鋼筋電渣焊

電渣焊具有操作簡便，力學(xué)性能可靠，速度快的特點(diǎn)。

6.1材料

(1)鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

(2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬

蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用

手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。

鋼筋端部20mm范圍不應(yīng)有銹蝕、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)

清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防

止處理后再生銹。

（3）電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)

規(guī)定，并經(jīng)烘箱烘烤。

6.2、作業(yè)條件

（1）焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。

（2）電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。

（3）施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。

（4）鋼筋端頭已處理好，并清理干凈。

（5）在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，選定焊接電

流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)，在焊前做

焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工藝參數(shù)。

6.3操作工藝

電渣壓力焊焊接工藝程序：

安裝焊接鋼筋一安放引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒一裝

放焊劑一接通電源一造渣過程形成渣池一電渣過程鋼筋端面溶化一

切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒一拆除夾具。

（1）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，

上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。

（2）安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安

放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使

之接觸良好。

（3）放下上部鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。

(4)裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部位置纏上石棉繩然后再

裝上焊劑盒，并往焊劑盒裝滿焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊

劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。

(5)接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源

的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”

計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間，造

渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4o

(6)“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”

的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，

把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)

束。“電渣過程”工作電壓控制在20?25V之間，電渣通電時(shí)間約占

整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4O

(7)頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程

結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

(8)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具：卸出焊劑時(shí)，應(yīng)

將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑

應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。

(9)鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢

查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

7、鋼筋對(duì)焊

7.1基本原理

鋼筋對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強(qiáng)電流，

把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋接頭處加熱到熔化程度時(shí)，施加軸向壓力

頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起。

7.3操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

（1）焊接前檢查焊機(jī)各部件、高速變壓器級(jí)次和接地情況，開

放冷卻水，合上電閘后方可施工。

（2）鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干

凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5cm。

（3）采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱

充分，頻率要高。

（4）焊接場(chǎng)地要有防風(fēng)、防雨措施。

（5）焊接完畢，待接頭處由白紅變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平

穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。

（6）當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊

試樣（不少于2個(gè)）作冷變?cè)囼?yàn)，合格后才能成批焊接。

7.4質(zhì)量要求

（1）接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。

接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木鶆蚪饘倜?；鋼筋表面無橫向裂紋，接頭軸

線曲折不得大于O.ld（d為鋼筋直徑，）且不大于2mm。

（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)：按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為

一批，應(yīng)從每批成品中取6個(gè)試件，三個(gè)作拉伸試驗(yàn)，三個(gè)作冷彎試

驗(yàn)。對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取

值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并呈塑性裂，冷彎試驗(yàn)時(shí),

冷彎接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。彎曲試驗(yàn)結(jié)果

如有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍的試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果

若有三個(gè)試件不符合要求，該批接頭即為不合格品。

8、見證取樣

鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批

成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

按照每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為

一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

9、成品保護(hù)

1、鋼筋半成品應(yīng)按不同規(guī)格、類型掛牌，按照指定位置堆放。

2、鋼筋在吊運(yùn)時(shí)繩索的綁點(diǎn)要合理，不能超重調(diào)運(yùn)，以免使鋼

筋變形。

3、綁扎時(shí)應(yīng)與水電安裝合理配合，不得在綁扎好鋼筋后因安裝

未預(yù)埋而亂撬亂拆已綁扎好的鋼筋。

4、施工人員通行用的人行通道應(yīng)用鋼支架夾板鋪設(shè)，避免或減

少施工人員在已綁扎好的鋼筋上行走。

5、澆筑混凝土?xí)r看護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)部分偏位鋼筋應(yīng)及時(shí)

修復(fù)到位。

七、現(xiàn)澆構(gòu)件施工

1、碎泵、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備，并考慮

發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，備用碎機(jī)具。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行

檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須查實(shí)碎

所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，每一個(gè)分區(qū)一次澆筑完，以免停工待料。

2、保證水電及原材料的供應(yīng)：

在碎澆筑期間，要事先作好準(zhǔn)備，保證水、電、照明不中斷。

為了防備臨時(shí)停水、停電等、事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)，貯備一定數(shù)量的原

材料，備用發(fā)電機(jī)組和拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇

縫。

3、掌握天氣季節(jié)變化情況：

加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在性施工階段應(yīng)掌握天氣變化

情況，以保證砂連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保碎質(zhì)量。

4、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件

(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)

件的預(yù)留拱度是否正確。

(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可

4Wo

(3)模板的接縫是否緊密。

(4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊

縫是否與設(shè)計(jì)符合。

(5)在澆筑碎前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和

鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。

5、木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水，濕潤后，木模

板中尚未脹的縫隙應(yīng)用嵌縫紙嵌塞，以防漏漿。

6、檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的

要求。

性施工要點(diǎn)：

(1)施工前對(duì)碎進(jìn)行試配，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。

(2)於中砂、石等用料須取樣合格才能投入使用，現(xiàn)場(chǎng)要使用

的水泥按品種，標(biāo)號(hào)分別堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，先出廠的先用。

(3)石子粒徑級(jí)配按31.5mm,采用級(jí)配良好、硬度高的石子,

砂采用中砂，含泥量＜1%。

(4)防水碎水灰比＜0.55,砂率35%-40%,拌制碎用水，采用

城市自來水。

(5)於開始施工前，認(rèn)真檢查輸送設(shè)備和計(jì)量裝置，制定澆灌

方案，向操作人員進(jìn)行書面交底。

(6)澆灌區(qū)段的鋼筋、模板請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，并簽

署書面認(rèn)可隱蔽文件。

(7)澆險(xiǎn)前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板縫隙

和孔洞堵嚴(yán)。

7、振搗

(1)振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先

將表面碎振實(shí)而與下面世發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使碎填滿

振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽

動(dòng)，以使上下振搗均勻。

(2)碎分層灌筑時(shí)，每層碎厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,

在振搗上一層時(shí)一，應(yīng)插入下層中10cm左右，以消除兩層之間的接縫,

同時(shí)在振搗上層碎時(shí)，要在下層碎初凝之前進(jìn)行。

(3)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不容易搗實(shí)，過長可能

引起碎產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S,應(yīng)視碎表面呈水

平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

(4)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”

的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的

距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的L5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為

30-40cm；

(5)振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑

的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。

(6)柱、墻碎分層澆注，振搗至柱、墻頂時(shí)，振動(dòng)棒不得“一

棒到底”。

8、在梁板碎的澆筑過程中板面標(biāo)高的控制方法采用予制碎塊控

制標(biāo)高法：

(1)予先制作比板厚小10mm的碎塊，在於澆筑前按每2.5m

放一碎塊于樓板的模板面上，當(dāng)所澆碎蓋住予制破即基本達(dá)到板的設(shè)

計(jì)厚度和標(biāo)高。

(2)在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)。

用移動(dòng)式標(biāo)高控制尺控制樓板厚度和標(biāo)高的方法。

(3)移動(dòng)式標(biāo)高控制尺，由2.5m長的8#槽鋼和4根16的可

上下移動(dòng)的園鋼組成，根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)厚度調(diào)整伸出槽鋼下表面園鋼

的長度，按樓板澆筑面寬度布置移動(dòng)式標(biāo)高控制尺的數(shù)量，并隨碎的

向前澆筑，控制尺也隨著向前移動(dòng)。

9、碎養(yǎng)護(hù)

外露結(jié)構(gòu)自防水較重要，施工中要確保在碎的養(yǎng)護(hù)期間板面處于

潮濕狀態(tài)，采用麻袋覆蓋撒水法進(jìn)行碎的養(yǎng)護(hù)。利用已有的水池儲(chǔ)備

施工用水，設(shè)出水口徑為2.5寸，揚(yáng)程為50米的混凝土養(yǎng)護(hù)專用水

泵兩臺(tái)，養(yǎng)護(hù)水管從預(yù)留孔洞上升到各施工層，在混凝土成型后就用

麻袋進(jìn)行全面覆蓋，然后再在麻袋撒水，保證碎面上部一處于潮濕狀

10、碎質(zhì)量要求

柱、梁軸線允許偏差不大于8mm；柱、梁、截面尺寸允許偏差

+8mm,-5mm；碎質(zhì)量要求按GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》。

拌制碎的原材料、規(guī)格、數(shù)量，每一工作班檢查兩次。

檢測(cè)碎澆搗點(diǎn)的碎坍落度，每一工作班不少于兩次。

獨(dú)立取樣，試驗(yàn)時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。每班、每100立方米碎取樣均不少

于一組。

若硅結(jié)構(gòu)有缺陷，不隱瞞，立即報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門處理。

千斤頂頂升法進(jìn)行糾偏措施：

千斤頂頂升法進(jìn)行糾偏，該方法適用于建筑物的不均勻沉降較

大，造成標(biāo)高過低，傾斜建筑物基礎(chǔ)為樁基等。該方法施工技術(shù)難度

較大，經(jīng)濟(jì)造價(jià)高，但糾偏效果直觀、顯著，可以保持建筑物原有的

標(biāo)高。其施工原理：在建筑物底層制作鋼筋混凝土頂升梁(柱)，設(shè)

置千斤頂?shù)鬃卜徘Ы镯?，通過千斤頂頂升鋼筋混凝土頂升梁來抬

高建筑物，以達(dá)到樓體傾斜量的目的。

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是

建設(shè)單位與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。在工程中，承包人將一如既往，嚴(yán)

格遵守合同工期。為此在施工組織設(shè)計(jì)中，充分考慮了工期的重要性,

確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排

方案。

一、進(jìn)度目標(biāo)

為保證按期完工，“工程項(xiàng)目部”針對(duì)的特點(diǎn)對(duì)進(jìn)行了

精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源

和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了的進(jìn)度控制表。

為了使工程早日投入使用，早日發(fā)揮社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，本

著“優(yōu)質(zhì)、高效”的原則，在保證工程質(zhì)量的前提下，結(jié)合

的施工能力，確保按招標(biāo)人要求內(nèi)完成中明確的施工內(nèi)容。

二、進(jìn)度安排

1、施工進(jìn)度安排原則

(1)設(shè)備能力方面

配備先進(jìn)、低能耗、大能力的設(shè)備，各種機(jī)械能力配套，

充分發(fā)揮整套設(shè)備的綜合能力。

(2)施工組織方面

合理、嚴(yán)密的安排各工序的銜接，特別是重點(diǎn)工程、關(guān)

鍵線路上的工程。

堅(jiān)決做到保證重點(diǎn)，采用多工序平行流水作業(yè)、交叉作

業(yè)。

(3)時(shí)間安排方面

土方工程充分抓緊非雨期時(shí)間，并合理利用降雨間隙組

織突擊施工。

各分項(xiàng)工程開工前做好充分的準(zhǔn)備工作。

一旦開工即連續(xù)不斷組織施工，避免窩工、停工現(xiàn)象發(fā)

生。

嚴(yán)格按照施工總體計(jì)劃安排及早落實(shí)料源和運(yùn)輸，儲(chǔ)存

工作，確保施工連續(xù)進(jìn)行。

三、進(jìn)度控制

在管理責(zé)任及范圍、目標(biāo)明確后，則無論是項(xiàng)目經(jīng)理部

還是各專業(yè)班組必須按要求無條件完成，逐級(jí)完成施工進(jìn)度

計(jì)劃，從而確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的完成。

作為項(xiàng)目部經(jīng)理全權(quán)對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，督促施工總進(jìn)度

計(jì)劃的落實(shí)和完成。根據(jù)下屬管理人員所提交的月、周的評(píng)

估報(bào)告及親自觀察到的現(xiàn)象，及時(shí)要求未按計(jì)劃完成的各專

業(yè)施工班組進(jìn)行人、財(cái)、物的調(diào)整，而專業(yè)施工班組在無異

議的情況下必須無條件執(zhí)行。

當(dāng)階段性施工進(jìn)度計(jì)劃未按時(shí)完成，則當(dāng)月施工進(jìn)度款

將按余留工作量的2-4倍扣除，何時(shí)追上何時(shí)發(fā)放。而對(duì)進(jìn)

度拖欠而影響其它專業(yè)施工班組的施工則影響部分款項(xiàng)由

該專業(yè)施工班組支付，同時(shí)，有權(quán)要求專業(yè)施工班組撤換其

派出的有關(guān)管理人員，直至更換專業(yè)施工班組。

對(duì)專業(yè)施工班組施工進(jìn)度計(jì)劃的控制主要體現(xiàn)在對(duì)專

業(yè)施工班組人、材、物、工作量、工作工序的總體控制來達(dá)

到對(duì)專業(yè)施工班組按時(shí)完成計(jì)劃的控制，從而落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理

部對(duì)建設(shè)單位所作出的工期承諾。

由于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)管理的過程，有許多不

可預(yù)見的因素存在，故在施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施中必定存在有

高速的可能，而總承包商如何把這些變化，不可預(yù)見因素所

造成的影響在調(diào)整中予以消化，并最終確保施工總進(jìn)度計(jì)劃

的完成就顯得至關(guān)重要。

總施工進(jìn)度計(jì)劃編制的可塑性

項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，必須對(duì)每個(gè)分項(xiàng)

工程的開工期進(jìn)行仔細(xì)考慮，應(yīng)根據(jù)歷史氣候、工序完成情

況、前道工序的質(zhì)量、供貨時(shí)間等進(jìn)行綜合分析，留有一定

的余地即機(jī)動(dòng)時(shí)間給分項(xiàng)工程，以便在總進(jìn)度計(jì)劃里消除一

些不可預(yù)見之因素。

專業(yè)施工班組之階段性計(jì)劃的消化性

在階段性計(jì)劃中，由于不可預(yù)見因素影響施工2-3天的

時(shí)間內(nèi)，各專業(yè)施工班組應(yīng)無條件在階段性計(jì)劃中予以消

化，不得因?yàn)樵?天內(nèi)的影響而提出工期的延誤。

總體調(diào)整的可行性

由于種種原因造成施工工期有較大拖延，則項(xiàng)目經(jīng)理部

就必須對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，這些工期盡量以原工期

不變?yōu)榍疤嵯略诠ば虼罱印⒐ぷ髅嫣峁?、機(jī)械投入、勞動(dòng)力

方面進(jìn)行通盤考慮，編制調(diào)整后的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)建

設(shè)單位批準(zhǔn)后執(zhí)行，當(dāng)不能按原工期完成則應(yīng)有詳細(xì)的評(píng)估

報(bào)告同時(shí)提交建設(shè)單位。

四、進(jìn)度保證

合理安排施工工序，劃分流水作業(yè)路段，確保不停工、

不窩工。

組織好機(jī)械設(shè)備，準(zhǔn)備好配件、檢測(cè)、維修人員做好設(shè)

備備用計(jì)劃。

合理的進(jìn)行施工人員配備，確保各工種人員的隨時(shí)到

位。

做好材料準(zhǔn)備，確保原材料供應(yīng)，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行材料試

化驗(yàn)。

處理好周邊關(guān)系，與民共建文明路，確保不因民眾關(guān)系

而影響施工。

及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)，做到不因工序驗(yàn)收而影響下道

工序施工。

做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，杜絕傷亡和重傷及其他事故

發(fā)生。

第四章項(xiàng)目班子組成情況

1、首先要選用自己的專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊(duì)，以最熟

練、最直接的方法做到最佳效果。在結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵崗位全部采用自己的

施工班組作業(yè)。以合理的工價(jià)，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎(jiǎng)罰辦法，按

工種單價(jià)提取一定的獎(jiǎng)金額獎(jiǎng)給達(dá)到工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助監(jiān)理

的力量，監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到工程獎(jiǎng)金，將目標(biāo)結(jié)果與工人

勞動(dòng)收入直接掛勾，施行激勵(lì)制度。

提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最

大空間。

2、人員管理目標(biāo)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。找到最好的專業(yè)廠家生

產(chǎn)加工專業(yè)構(gòu)件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝一條龍控制的做法，是達(dá)到最佳效果

方便的措施：所有工程段各班組施行掛牌施工，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。

3、擬按工程特點(diǎn)及施工內(nèi)容配備5個(gè)班組，每個(gè)班組設(shè)組長、

副組長各一名，負(fù)責(zé)本班組施工組織工作。

第五章主要機(jī)具裝備計(jì)劃

1、機(jī)械設(shè)備配備原則

針對(duì)特點(diǎn)以及施工的環(huán)境要求，施工機(jī)械投入與其它施

工組織措施的配合是否經(jīng)濟(jì)、合理，能否保證整個(gè)工程項(xiàng)目

施工連續(xù)均衡地進(jìn)行，能否在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效的完

成工作內(nèi)容，施工機(jī)械設(shè)備的投入是至關(guān)重要因素。

在工程中各種施工機(jī)械必須配足配好，讓其成為施工

過程中積極配合、刺激進(jìn)度的因素，才能使整個(gè)施工方案更

好地完成，在中施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及配備遵循以下原則：

(1)施工連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)。

(2)主導(dǎo)機(jī)械選擇控制合理，配套機(jī)械的選擇與現(xiàn)場(chǎng)施

工環(huán)境條件協(xié)調(diào)一致

(3)提高機(jī)械的使用率，滿足均衡使用要求，盡量降低

人員的工作強(qiáng)度。

(4)降低機(jī)械使用費(fèi)，減少機(jī)械閑谿，配套機(jī)械協(xié)調(diào)作

業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

(5)全面響應(yīng)的精神并滿足提出的要求。

2、確保工程順利完成，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將配備滿足該

工程需要的機(jī)械設(shè)備，詳見附表《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)

備表》。

3、在確保使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，在配

備了以上機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上還另行配置了必要的設(shè)備易損

配件，做到預(yù)防在先，加快工程進(jìn)度，確?？偟墓て谀繕?biāo)。

4、機(jī)械設(shè)備管理措施

(1)正確的選用機(jī)械設(shè)備。根據(jù)“技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)

上合理，施工上適用，安全可靠”的原則，考慮機(jī)械產(chǎn)品的

特點(diǎn)，正確的選用配置機(jī)械設(shè)備。

(2)保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途和效率等，制定完整的操

作規(guī)程，以求合理使用。

2)研究機(jī)械設(shè)備的故障，磨損規(guī)律，根據(jù)設(shè)備的壽命

周期和生產(chǎn)的狀況，確定維護(hù)保養(yǎng)制度及方式，制定檢修計(jì)

劃。

3)運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè)，維修手段和方法，減少磨損，恢

復(fù)精度，延長壽命周期。

(3)加強(qiáng)設(shè)備的日常管理工作

1)采取行政與經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合的方法，加強(qiáng)設(shè)備的日

常管理工作。

主要包括：

降低能源消耗費(fèi)，維修費(fèi)的支出。

降低機(jī)械設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。

作好設(shè)備的驗(yàn)收登記、保管、事故處理等工作。

作好機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)核算工作。

5、主要施工機(jī)械、設(shè)備使用的保證措施

施工機(jī)械及設(shè)備的提供并保證其正常使用將涉及到整

個(gè)工程施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。因此為保證本項(xiàng)工程可順利進(jìn)

行并保證施工質(zhì)量，在完成中將采取以下措施:

(1)貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化及改良機(jī)械化相結(jié)合的方

針，重點(diǎn)配備中小型機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，以便于在

施工中操作方便提高工作速度。

(2)充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具

體進(jìn)度變化的需求，合力調(diào)配機(jī)械及設(shè)備結(jié)構(gòu)。

(3)有限配備施工需要的、為保證施工質(zhì)量與進(jìn)度的、

可代替大勞動(dòng)強(qiáng)度的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。

6、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)及安全生

產(chǎn)的需要，必須加強(qiáng)施工機(jī)械的管理。

(1)機(jī)械設(shè)備配置

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排，對(duì)施工中的各類機(jī)具設(shè)

備的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間作好準(zhǔn)備，機(jī)具設(shè)備要先在場(chǎng)外

檢修保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部

逐臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收清單。

(2)機(jī)械設(shè)備的控制

機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、

定位。

(3)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、檢查

為保證機(jī)械設(shè)備性能滿足工程施工需要，必須由操作人

員對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)機(jī)械設(shè)備做到每月檢

查一次。

(4)機(jī)具用電的導(dǎo)線和插座必須符合安全用電的管理

規(guī)定。

(5)機(jī)械設(shè)備使用前，按其說明書中技術(shù)性能要求進(jìn)

行試驗(yàn)與檢驗(yàn)或按照國家有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

(6)機(jī)械設(shè)備的操作嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中的有

關(guān)部技術(shù)操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程及當(dāng)?shù)卣筒块T的有關(guān)規(guī)

定。

(7)機(jī)械操作人員必須持證上崗，認(rèn)真的執(zhí)行崗位責(zé)

任制，按照規(guī)定的作業(yè)項(xiàng)目和要求做好交接班制度，并做好

機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和修理工作。

(8)使用過程中由于各種原因造成的機(jī)械設(shè)備事故、

要查清事故原因和責(zé)任，并按“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處

理。

(9)定機(jī)定人，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械，并

在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名，建立每臺(tái)機(jī)械的檔

案。

(10)機(jī)械在使用前、使用后均應(yīng)由操作人員進(jìn)行檢查，

檢查內(nèi)容包括：傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及以運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，

發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復(fù)正常為

止才可以重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。

大、中施工機(jī)械管理措施：

施工投入使用的大、中施工機(jī)械設(shè)備主要有：挖掘機(jī)、

自卸汽車、塔吊、砂汽車泵車等。必須加強(qiáng)其管理，保證施

工安全。

(1)施工機(jī)械的安裝

a.大型設(shè)備的安裝、拆卸與維修嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定實(shí)行統(tǒng)一

安、拆管理。由大型設(shè)備安拆隊(duì)安拆，安拆前制定安拆方案，

并報(bào)材料設(shè)備處審批。大型設(shè)備安裝、調(diào)試后，由材料設(shè)備

處組織驗(yàn)收后，報(bào)市安監(jiān)站批準(zhǔn)后方可使用。

b.中型施工機(jī)械由項(xiàng)目設(shè)備員按技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)

備的安裝、調(diào)試，分材料設(shè)備科組織驗(yàn)收。

c.所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，必須報(bào)批機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照

規(guī)范做進(jìn)驗(yàn)前檢驗(yàn)，合格后，方可組織進(jìn)場(chǎng)。

d.施工機(jī)械安按照施工平面圖布置進(jìn)行安裝就位，安

裝、調(diào)試、驗(yàn)收合格后，由材料設(shè)備處發(fā)放“準(zhǔn)用證”，方

可使用。

e.施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛“現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度”、“設(shè)備管理員

工作職責(zé)”和“項(xiàng)目部設(shè)備管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖”。

f.施工機(jī)械要釘有設(shè)備“統(tǒng)一編號(hào)牌”，機(jī)械設(shè)備旁要

懸掛《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》牌，現(xiàn)場(chǎng)正在檢修的設(shè)備必

須懸掛“檢修”狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。

(2)施工機(jī)械的使用

a.施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)I,考核合格后，

持證上崗。機(jī)械操作執(zhí)行交接班制度和“三定”制度（定機(jī)、

定人、定崗位）。

b.操作工應(yīng)熟悉所操作設(shè)備的技術(shù)性能，嚴(yán)格按照設(shè)備

使用說明書或操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（3）施工機(jī)械的保養(yǎng)與維修

a.施工機(jī)械的保養(yǎng)與維修應(yīng)遵循“清潔、緊固、調(diào)整、

潤滑、防腐”和“定期檢測(cè)，視情維修”的原則。

b.操作工應(yīng)按照使用說明書對(duì)所操作設(shè)備認(rèn)真做好日

常保養(yǎng)和潤滑保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題或發(fā)生故障，要及時(shí)

通知維修工處置。

c.設(shè)備維修工（機(jī)械、電氣）應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備定期檢查、

調(diào)整、檢修，隨時(shí)排除機(jī)械故障，使所有在用設(shè)備處于完好

狀態(tài)。

d.項(xiàng)目設(shè)備員要堅(jiān)持設(shè)備“巡檢”制度，監(jiān)督設(shè)備的使

用、維修和保養(yǎng)，負(fù)責(zé)填寫、收集、保管各類施工機(jī)械的質(zhì)

量記錄。

e.設(shè)備管理部門定期對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

（三）工程材料的選用

1、材料的質(zhì)量控制

工程所需得水泥、砂等主要材料通過市場(chǎng)調(diào)查，選擇質(zhì)

量優(yōu)良、價(jià)格合理的、社會(huì)信譽(yù)好的、規(guī)模較大的廠家產(chǎn)品。

在采購之前首先要對(duì)采購材料取樣試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單

位代表和監(jiān)理工程師抽檢達(dá)到合格要求并征得同意后方可

使用，同時(shí)應(yīng)做好材料的自檢工作和自檢記錄。

2、材料的組織設(shè)計(jì)

所涉及的主材和半成品，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和近期市

場(chǎng)調(diào)查，相對(duì)需要緊張的材料，都有比較好的組織。

對(duì)于地材要因地制宜，就地取材，合理利用，降低工程

成本，砂石材料雖然貨源充足，但需求量大，而且還需要在

拌合場(chǎng)進(jìn)行拌合，所以同樣需要提前進(jìn)料，在工地需要前一

個(gè)星期組織到拌合場(chǎng)。

3、材料運(yùn)輸

到工地的所有材料都通過汽車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，交通比較方便，

材料進(jìn)場(chǎng)不成問題，但因工程戰(zhàn)線較長，工程很多材料需二

次轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、材料堆放場(chǎng)地

1）施工及周轉(zhuǎn)性材料按照施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，做到分規(guī)格碼

放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的

防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。

3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫，專庫

專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。

4）材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所

有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)存放的施工材料，必須有有關(guān)部門的批準(zhǔn)，

材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。

6）堆放散材料時(shí)必須進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于

0.5m。

5、材料供應(yīng)保證措施

材料采購及運(yùn)輸方面由設(shè)備部經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，保證材料

的供應(yīng)周期，為工期的實(shí)施提供保證。

材料運(yùn)輸制定供應(yīng)廠商使用自己的專用車隊(duì)，并配備移

動(dòng)通訊設(shè)備，以便隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸途中的情況，對(duì)不可預(yù)見因

素時(shí)作出處理。