桁架鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、工程概況

1.1總體簡(jiǎn)介

1）工程名稱(chēng)：某體育館改建工程

2）工程地點(diǎn)：南環(huán)路南側(cè)

3）工程規(guī)模：建筑面積：22556.11Itf,建筑高度：柱頂高60m,屋頂高：m

4）建設(shè)單位：某體育局

5）設(shè)計(jì)單位：某設(shè)計(jì)院

6）合同工期：555天。

7）質(zhì)量目標(biāo)：確?！笆袃?yōu)”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”

1.2建筑物形式與結(jié)構(gòu)情況

本工程此次將其改建成為綜合性體育館。采用新穎的石材和玻璃幕墻，

共享空間鋁板和貝姆板鋼屋蓋，加之原有的橢圓形造形，配以周?chē)鷥?yōu)美的綠

化和開(kāi)闊的庭院，館內(nèi)具有齊全的多功能設(shè)施。

本工程是改建工程，需要拆除和加固的部分較多，如原有的自行車(chē)賽道,

南北兩側(cè)部分看臺(tái)，部分外露的框架梁以及西側(cè)的看臺(tái)頂拆除，對(duì)原有碎柱

要進(jìn)行一些加固施工。在拆除和加固施工中，要保證原有結(jié)構(gòu)的受力不受影

響，確保結(jié)構(gòu)安全。

改建項(xiàng)目中，鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目難度大，其中：

1）鋼結(jié)構(gòu)均為異型構(gòu)件，鋼材的型號(hào)和規(guī)格多，加工和運(yùn)輸?shù)碾y度大，現(xiàn)場(chǎng)

拼裝的工作量也很大。

2）鋼桁架的高度較高，其中HJ-1和HJTa最大高度達(dá)到11米，現(xiàn)場(chǎng)拼裝和

吊裝的難度較高；鋼柱和桁架梁的單棍重量和長(zhǎng)度大，現(xiàn)場(chǎng)吊裝要根據(jù)結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)采取分段的形式進(jìn)行空中拼裝。由于部分構(gòu)件的重量大，即使所分吊裝

段較多，仍需采用300噸履帶吊等大型起重設(shè)備，同時(shí)輔以其它不同噸位的

汽車(chē)吊共同作業(yè)。

3）預(yù)應(yīng)力吊索安裝的跨度和自重均較大，而且需分幾次施加預(yù)應(yīng)力，在張拉

時(shí)需嚴(yán)格控制應(yīng)變和應(yīng)力，所以該部分的施工應(yīng)與設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠(chǎng)家共同配合,

制定嚴(yán)密的施工方案，確保工程質(zhì)量和施工安全。

4）四根60米高的鋼柱共重600余噸，每米重達(dá)2.5噸，屋面以下還需澆注

混凝土，在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)予以考慮。

1.3本工程中主要構(gòu)件的材料與加工制作要求。

詳見(jiàn)“圖名：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，圖號(hào)“FY66.O1G1T~5”中有關(guān)要求。

1.4主要工程量一覽表

主要鋼構(gòu)件的截面尺寸和重量（構(gòu)件的具體吊裝分段位置見(jiàn)圖）

單根長(zhǎng)件數(shù)單件重總重吊裝分段

構(gòu)件編號(hào)截面尺寸（mm）備注

度（m）（根）（t）約（t）段數(shù)每段重（t）

HJla、HJ13000*40001392409.8819.611每段37.3t立體桁架

HJ22500-350092.9276.1152.28每段9.5t平面桁架

2212.97425.95

HJ31200-10395134.8579每段24t平面桁架

4

HJ42500—400038.15539.6428.922每段4.8t

HJ5-P3250021.69233.47210.412每段4.8t

最長(zhǎng)18最重94.28「3分1段

HJ6T~62500

21.9265.2384-6分2段

最長(zhǎng)16最重106平面桁架

HJ7-「161200-4000均分2段

37.9336.627

最長(zhǎng)16最重461、4分1段

HJ8-ri61200-4000

23.7322.8782、3分2段

最長(zhǎng)24最重152.4

HJ9-P241200-4000均分3段

45.1506.349

鋼圓柱02000*5061.3m41561245段

合計(jì)2460

2、施工部署

2.1鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)選擇：

根據(jù)近幾年國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工情況，初步計(jì)劃與甲方、

監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同考察，在以下鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)（不限于）中選擇適合

本工程的鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)。

構(gòu)件加工廠(chǎng)一覽表

序號(hào)廠(chǎng)名r址備注

1冠達(dá)爾金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)上海

2江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司江蘇宜興

3江南造船廠(chǎng)上海

4中遠(yuǎn)川崎金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)上海

5浙江紹興精工金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)浙江

6蕭山精工金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)蕭山

7二十二冶金金屬結(jié)構(gòu)有限公司唐山

2.2主要鋼結(jié)構(gòu)用材料選擇：

根據(jù)各材料廠(chǎng)多年的質(zhì)量、信譽(yù)情況，結(jié)合本工程主要鋼結(jié)構(gòu)原

材料的情況，初步計(jì)劃與甲方、監(jiān)理共同在以下廠(chǎng)家中（不限于）

選用。

主要鋼結(jié)構(gòu)用材料廠(chǎng)選擇一覽表

序號(hào)名稱(chēng)生產(chǎn)廠(chǎng)家備注

1鋼板材舞陽(yáng)鋼鐵廠(chǎng)

2熱軋H型鋼馬鋼

3方鋼管、圓鋼管鞍鋼

4高強(qiáng)螺栓①天津標(biāo)準(zhǔn)件三廠(chǎng)②上海申光

5C02焊絲錦泰

2.3施工區(qū)段的劃分

1）施工區(qū)的劃分：（見(jiàn)圖1,鋼構(gòu)件吊裝施工的分區(qū)）

e

2）大型構(gòu)件吊裝段的劃分：（見(jiàn)圖2）

（1）圓管柱：每根3段；4根共12段。

其中：每根柱的第1段全長(zhǎng)28.2m重70t0

第2段全長(zhǎng)19m,重47t。

第3段全長(zhǎng)18m,重44.5t。

（2）主體桁架HJT、HJTa的分段（見(jiàn)圖2）

20512）^（62132629631

|/\||

2TI1OT

位置27年嫂置：位置3位置3位置3

7▽

>

位置2位置1位置3

吊車(chē)要求：吊重35t吊車(chē)要求：吊重42t

采用300T履帶吊采用300T履帶吊

圖2主體桁架HJ-1/HJla的分段

（3）平面桁架HJ-2、HJ-3的分段（見(jiàn)圖3、圖4）

位置1吊車(chē)要求：吊重25t位置2

采用300T履帶吊

圖3:平面桁架HJ2的分段

位置3

吊重29t

均采用300T履帶吊

圖4平面桁架HJ3的分段

（4）其它平面桁架全長(zhǎng)在30m以?xún)?nèi)做成整棉，布4個(gè)吊點(diǎn)，直接吊裝。在

30m以上做成半根，布2~4個(gè)吊點(diǎn)由兩臺(tái)45t吊車(chē)抬吊，空中拼接。

2.4施工方法的選擇

本工程四根圓管柱截面尺寸為①2000X60000mm,與圓管柱縱向相連的

HJ-1、HJ-la主體桁架:最大外形尺寸為3000X4000mm,跨度達(dá)98000m,重

約410t；而橫向連接的HJ-2平面桁架最高為4000mm,跨度達(dá)52000m,重約

76to與此組成屋蓋結(jié)構(gòu)的其它桁架有的也是高、長(zhǎng)、重，在工廠(chǎng)制作，道路

運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和吊裝等都十分困難。本著便于施工的原則，本工程選用如

下施工方法。

1）構(gòu)件制作：

（1）工廠(chǎng)按整根桁架的安裝分段制作，分別在工廠(chǎng)預(yù)拼裝好，經(jīng)驗(yàn)收合格后,

做好標(biāo)記再解體分段運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于個(gè)別桁架由于道路運(yùn)輸所限，工廠(chǎng)

可以制作成部件和散件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組拼成安裝段，交安裝單位。

（2）工廠(chǎng)按安裝段制作桁架梁時(shí)，應(yīng)放焊接收縮量，另外還應(yīng)放出現(xiàn)場(chǎng)拼焊

接頭的收縮量，每個(gè)口應(yīng)放2~2.5mm，接口處的上下弦桿接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，

不能設(shè)在同一個(gè)截面上。

（3）桁架拼接口處相連的腹桿上應(yīng)設(shè)安裝孔，在工廠(chǎng)預(yù)拼裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格

后，編好構(gòu)件號(hào)，在解體后用螺栓或鉛絲連接在接口的一端，以便現(xiàn)場(chǎng)拼裝

時(shí)，準(zhǔn)確就位。

2）現(xiàn)場(chǎng)安裝：

（1）分兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段用“分件流水法”安裝圓管柱一柱間支撐一

框架主桁架梁等在高空分段拼接；第二階段用“分區(qū)綜合法”安裝屋蓋系統(tǒng)。

（2）圓管柱、主桁架、拉索、場(chǎng)內(nèi)結(jié)構(gòu)，東西方向的次桁架及相應(yīng)區(qū)域的支

撐聯(lián)系構(gòu)件，均在場(chǎng)內(nèi)采用300噸履帶吊車(chē)進(jìn)行吊裝；125熱軋型鋼柱、封

邊桁架及外側(cè)支撐桿件、南北方向次桁架及相應(yīng)區(qū)域的結(jié)構(gòu)采用50噸履帶吊

車(chē)進(jìn)行吊裝。

2.5勞動(dòng)力配備計(jì)劃

現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表

其

電

汽

\工種信吊架佛安測(cè)看無(wú)普電小

氣

它

車(chē)

序人數(shù)\號(hào)車(chē)子工裝量火損工工計(jì)

焊

人

司

工工工工檢

號(hào)員

機(jī)司TT

機(jī)測(cè)

1卸貨配料組111159

2臨時(shí)設(shè)施組3030

3第一作業(yè)組2212101330

4第二作業(yè)組2212101330

6測(cè)量校正組325

7檢測(cè)組112

8防火涂料涂裝此項(xiàng)工作由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工

9臨電維護(hù)22

10施工管理1212

11合計(jì)（人）511305243202114212120

3、施工進(jìn)度計(jì)劃

4、施工準(zhǔn)備

4.1主要資源準(zhǔn)備

起吊、運(yùn)輸設(shè)備一覽表

序

型號(hào)與規(guī)數(shù)量

號(hào)名稱(chēng)來(lái)源使用部位

格（臺(tái)）

圓管柱和桁架、HJ1-

1履帶式吊車(chē)300t1臺(tái)租賃

HJ3及結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)構(gòu)件

1履帶式吊車(chē)160t1臺(tái)租賃

現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、拼裝和周邊

2汽車(chē)吊45t「2臺(tái)自有

構(gòu)件吊裝

3載重汽車(chē)14.5t1臺(tái)備用現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件倒運(yùn)

吊索具一覽表

一

單

序

位

號(hào)名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注

1鋼絲繩6X19+1；<l>40Xllm根8

2鋼絲繩6X19+1；<1)43X1.5m根8

3鋼絲繩6X19+1；640X1.5m根8

4鋼絲繩6X37+1；634.5X22根4

5鋼絲繩6X37+1；*40X1.5根4

6鋼絲繩6X19+1；*13X100根16

7鋼絲繩6X19+1；613X50根32

8鋼絲繩6X19+1；613X50根32

9鋼絲繩6X19+1；巾7.7根2000

10卸扣16#選用繩徑4>43.5M64個(gè)48柱、桁架允許荷載16t/個(gè)

11卸扣L4#選用繩徑613M20個(gè)104柱、桁架允許荷載16t/個(gè)

12卸扣0.5#選用繩徑M13個(gè)100安全保險(xiǎn)繩上用

13鋼絲繩卡子Y-15M14個(gè)104

14花籃螺栓CC型0.2#M16根100安全保險(xiǎn)繩上用

15起重滑車(chē)單輸開(kāi)口HQGK116t個(gè)2

16起重滑車(chē)雙輸開(kāi)口HQGK28t個(gè)1

17螺旋千斤頂普通型QL20個(gè)4最低325,起升180,18kg

18螺旋千斤頂普通型QL16個(gè)16最低320,起升180,17kg

19八角錘10磅把4

20圓頭錘10磅把16

21過(guò)孔沖22"<|)26根

22電動(dòng)較孔鉆配4>22~4>26錢(qián)刀套1

23環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB22t個(gè)104

24扳手250X13X19M12把8

25撬棍1.5m根4

26半圓鏗刀粗齒12"把10

27白棕繩616m200

28單面眼鏡扳手M20~M24把各8

TC扭剪型電動(dòng)

29M20~M24把各2

扳手

30鋼楔塊100

31多功能金屬線(xiàn)墜GD52-45045m個(gè)6

測(cè)量?jī)x器及計(jì)量器具一覽表

序

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量檢定日期

號(hào)

1全站儀12004.02

2經(jīng)緯儀TDJ2臺(tái)22004.02

3水準(zhǔn)儀DS3ZA12004.02

4激光鉛垂儀臺(tái)12004.02

5鋼卷尺50m把22004.02

6鋼卷尺5m把62004.02

7塔尺5m把32004.02

8水平尺60cm把32004.02

9管形測(cè)力計(jì)把2

10墨斗個(gè)2

11線(xiàn)墜50、25g個(gè)2各1

12記號(hào)筆白色只20

13鐵水平尺600mm把2

磁性鋁合金水

14雙向水準(zhǔn)1.5m把2

平尺

15鋼直尺1.0把2

16直角尺315X500把4

17游標(biāo)尺150mm代深度把1

18塞尺長(zhǎng)100mm,17片把2

焊接設(shè)備與檢測(cè)儀器一覽表

單

序數(shù)

位

號(hào)名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格備注

量

1硅整流弧焊機(jī)ZX-500AZA4

2CO2半自動(dòng)焊機(jī)NBC-500(SD-5001CY)A12

3自控焊條烘干箱YZH2-100臺(tái)1

4電焊條保溫筒W-3個(gè)8

5空氣壓縮機(jī)V-1.05/10型臺(tái)2

6碳弧氣刨炬W-500型把4

7射吸式割炬套2

8型材切割機(jī)J3G-400臺(tái)1

9半自動(dòng)切割機(jī)41

10等離子切割機(jī)MAX20臺(tái)2

11超聲波探傷儀CTS-22臺(tái)1焊縫無(wú)損檢測(cè)

12焊口檢測(cè)器HCQ-1型個(gè)4

13楔形塞尺0-15mm個(gè)10

14放大鏡5-10倍個(gè)2

15數(shù)字測(cè)溫計(jì)1-900℃?zhèn)€4

16多用鉗形電流表MG36個(gè)2

17電動(dòng)角向磨光機(jī)6125mm把8

18壓線(xiàn)鉗把1

19鉗絲鉗160~200mm把6

20活動(dòng)扳手200mm把4

21焊工清渣工具套16

22CO2焊嘴防堵劑盒30

23鋼字碼英文字母,字高12.7mm盒1

24碘鴇燈200V,1000W個(gè)6

25氧氣、乙快、CO2瓶90各30

26配電箱內(nèi)設(shè)300A/380V,總開(kāi)關(guān)1個(gè)個(gè)接焊接設(shè)備

內(nèi)設(shè)300A/100V,分開(kāi)關(guān)4個(gè)6

27手提式配電箱內(nèi)設(shè)60A,總開(kāi)關(guān)1個(gè)接手動(dòng)工具

內(nèi)設(shè)25A,分開(kāi)關(guān)2個(gè)4

28橡套電纜軟線(xiàn)m

安全防護(hù)與其它用具一覽表

一

序

號(hào)名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注

1防墜器TXS3-20個(gè)4圓管柱用

2安全帶根100

3安全帽頂120

4帆布工具袋個(gè)40

5爬梯長(zhǎng)58m套4

6帆布桶個(gè)12裝高強(qiáng)螺栓用

7對(duì)講機(jī)對(duì)3

8安全網(wǎng)m2

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置

N

①

大門(mén)

----X----------

綠地

鋼筋加工棚X

制作分段及桿件修場(chǎng)

制作分段及桿件用場(chǎng)X

居

火

民

-臨.

股fl圻跖新i分馬y時(shí)X

v通

道

*eo噸汽M-X

口1--2r

*

I

積

?X

二I

9氐

W

X

X

X

X

X

\/

住宅樓K

■X----■X-----X----X----X-----又xX，

圖5鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平面布置

2）現(xiàn)場(chǎng)臨電計(jì)劃與用電設(shè)備的布置位置

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電量匯總表

備

單

序數(shù)功率總

注

位

號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

量單臺(tái)合計(jì)容量

TC扭剪型電動(dòng)扳手M20-24把61.5KW12KW

電動(dòng)錢(qián)孔機(jī)D32臺(tái)11.5KW1.5KW

磁座鉆T3C-AD01-32臺(tái)11KW1KW

型材切割機(jī)J3G-400臺(tái)11.5KW1.5KW

半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)10.75KW0.75KW

電動(dòng)角向磨光機(jī)6125臺(tái)80.75KW0.75KW

硅整流弧焊機(jī)ZX-500A臺(tái)442KVA

C02半自動(dòng)弧焊機(jī)NBC-500臺(tái)828.4KVA

空氣壓縮機(jī)V-1.05/10型臺(tái)27.5KW15KW

遠(yuǎn)外自控焊條烘箱YZH2-100分17.6KW7.6KW

電焊條保溫筒W-3個(gè)40.12KVA

其它30KW

合計(jì)

3）現(xiàn)場(chǎng)拼裝支架的搭設(shè)

（1）高空拼裝支架的搭設(shè)：

①平面位置：（見(jiàn)圖2、圖3、圖4）

②立面搭設(shè)的形式:

EE

EO

9O

O

一

Z?(>*l

Io

股z

里

黑-<

汨

圖6高空平面桁架拼裝支架的搭設(shè)

a.平面桁架兩側(cè)為操作平臺(tái)面高底應(yīng)以操作方便而定。

b.桁架通過(guò)螺旋千斤頂調(diào)整好位置后，用道木或短節(jié)型鋼以及調(diào)整墊

鐵將桁架墊實(shí)。

c.平面桁架兩側(cè)用2道纜風(fēng)繩加以固定，同時(shí)也將桁架之間連接板用

安裝螺栓加以緊固。

d.桁架穩(wěn)固后可以拆除千斤頂用于下一個(gè)安裝段構(gòu)件調(diào)整。

b.立體桁架的拼裝支架

操作平臺(tái)

圖7高空立體桁架拼裝支架的搭設(shè)

a.立體桁架的拼裝支架的搭法與要求，同平面桁架的拼裝支架基本相

同，不同的就是支架臺(tái)右長(zhǎng)寬有所加大。(因立體桁架寬3米高4米)

b.桁架就位到支架頂部，經(jīng)調(diào)整符合要求后，將桁架之間連接板用安

裝螺栓加以緊固，可以不拉纜風(fēng)繩。

(2)地面拼裝支架的搭設(shè)

對(duì)于個(gè)別桁架因加工、運(yùn)輸所限，不能按安裝段直接在工廠(chǎng)制作好。

需根據(jù)實(shí)際情況在工廠(chǎng)做成部件和散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再組裝成安裝段，交

安裝單位安裝，但到安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝的一切需廠(chǎng)家自行解決。

地面拼裝可參照?qǐng)D8設(shè)置道木或用一定數(shù)量的鐵凳（采用工字鋼制

作）把工件架起來(lái)，進(jìn)行拼裝，不論道木或是鐵凳，上平面要抄平直,

下部基礎(chǔ)要根據(jù)地基情況，地基壓實(shí)后鋪道渣工或定點(diǎn)灌破地梁。

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鋼路基板

說(shuō)明：

1.圖示為鋼屋蓋主桁架HJT地面分段拼裝胎架示意.

2、支架設(shè)置均距節(jié)點(diǎn)600mM,單榴主桁架分10段-胎架模板最多設(shè)置該圖的

一半即可.

3,設(shè)置要求穩(wěn)固，且須設(shè)置斜撐；支點(diǎn)面水平度談差不大于1.5mnu

4、弦桿對(duì)接處必須保證施焊空間.

圖8地面拼裝（HJ-1主桁架）支架的搭設(shè)示意

（3）拼裝支架搭設(shè)的要求；

①采用碗扣工鋼管（048X35）腳手架搭設(shè)，由多個(gè)600義600X600mm

單元體組成所需拼裝支架（如圖6、圖7所示）其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠。

②平臺(tái)頂部用鋼板滿(mǎn)鋪在立桿頂上，增大承載力，因支架立

桿連接是同軸心承重，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，各桿件軸心交于

上點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)在框架平面內(nèi)，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力性能,

作用于橫桿上荷載通過(guò)下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強(qiáng)的抗剪能

力,最大為19。即20.29”

③立桿底部裝設(shè)在鋼座上，底部用墊木支墊（墊木采用長(zhǎng)2.0?2.5m,

寬不小于20cm,厚6?15cm的木板或厚15?18cm的道木），支墊下的

地基要堅(jiān)硬或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設(shè)10?20cm厚的道渣上，地基耐力不宜

小于80~100K7n

④立桿垂直要求：架高40米以?xún)?nèi)，垂直偏差不大于架高的1/1000；

4）地腳螺栓的埋設(shè)

圖9地腳螺栓埋設(shè)的形式

地腳螺栓的埋設(shè)精度對(duì)上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，

具體埋設(shè)方法如下：

(1)軸線(xiàn)確定：根據(jù)圖紙要求，將軸線(xiàn)按規(guī)定彈在鋼柱基礎(chǔ)縱橫

鋼筋上，在此基礎(chǔ)上，初步確定地腳螺栓的位置，再根據(jù)底板(或梁)

鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到螺栓能順利通過(guò)進(jìn)入鋼筋網(wǎng)空隙

中。

(2)定位箍筋位置確定

定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的，根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和柱腳

底板標(biāo)高以及地腳螺栓的平面坐標(biāo)來(lái)確定其位置，箍筋高出底板標(biāo)高

50mm為宜。

(3)箍筋定位

箍筋標(biāo)高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據(jù)螺栓位置再加綁

2根輔助定位箍筋，箍筋應(yīng)保持水平，不得傾斜。

(4)法蘭盤(pán)或固定支架的定位

箍筋定位后，將法蘭盤(pán)或固定支架放置在箍筋上，檢查其位置是

否合適，否則再作局部調(diào)整。

(5)地腳螺栓就位

將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤(pán)，根據(jù)

給出的軸線(xiàn)位置來(lái)確定螺栓位置。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定螺栓露出混凝土

面的長(zhǎng)度。

(6)地腳螺栓最終定位

螺栓位置初步確定后，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線(xiàn)無(wú)誤后，將法蘭盤(pán)與輔

助定位箍筋點(diǎn)焊，并將螺栓底部用四根或多根鋼筋連成整體。混凝土

澆筑前將上部螺栓絲扣保護(hù)起來(lái)。

(7)混凝土澆筑

安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應(yīng)檢查錨

栓的軸線(xiàn)和垂直度(誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，相鄰柱之間的中心距偏差1mm)

以及固定是否牢固。

嚴(yán)禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負(fù)責(zé)看守，混凝土初凝后，沿法

蘭盤(pán)中部插一短鋼筋，鋼筋高出法蘭盤(pán)100mm,以便確定柱底板標(biāo)高

使用。

(8)找鋼柱底標(biāo)高

混凝土澆筑后，在底板上彈出軸線(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過(guò)允許的偏

移，按1：6坡度調(diào)直螺栓，再將設(shè)計(jì)要求的柱底標(biāo)高彈在法蘭盤(pán)中

部插入好的鋼筋上，以此作為無(wú)收縮混凝土標(biāo)高，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)

度后將插入鋼筋高出部分切除，準(zhǔn)備鋼柱吊裝。

5)現(xiàn)場(chǎng)地錨的設(shè)置

(1)埋設(shè)形式：

根據(jù)本工程實(shí)際初步計(jì)劃設(shè)置角鋼或鋼管地鋪，地錨數(shù)量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

地基堅(jiān)硬情況和纜風(fēng)繩的拉力而確定。

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圖11地錨埋設(shè)示意

(2)埋設(shè)和使用地錨時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①地錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方，地面不潮濕，不積水。

②鋼絲繩要結(jié)孔牢固，不能有滑出或拉斷、變形，并使受力方向與地

錨埋設(shè)方向一致。

③地錨埋設(shè)好后，應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)的檢查，才能正式使用，使用時(shí)要指定

專(zhuān)人看守，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生事故。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝

5.1定位軸線(xiàn)、標(biāo)高施測(cè)

5.2鋼柱基礎(chǔ)與地腳螺栓埋設(shè)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

1）鋼柱基礎(chǔ)、地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼柱安裝速度和質(zhì)量，在構(gòu)件

吊裝前，按本工程圖紙和下表要求，對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置、地腳

螺栓中心偏移、螺栓露出長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度、柱腳支承面標(biāo)高和水平度，預(yù)留孔中

心偏移等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并辦理基礎(chǔ)與地腳螺栓的隱檢，驗(yàn)收手續(xù)。

支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）

項(xiàng)目允許偏差

標(biāo)高±3.0

支承面

水平度L/1000

螺栓中心偏移5.0

+30.0

螺栓錨栓露出長(zhǎng)度

地腳螺栓（錨栓）0.0

+30.0

螺紋長(zhǎng)度

0.0

預(yù)留孔中心偏移10.0

2）對(duì)超規(guī)范不合格者，要與有關(guān)部門(mén)研究解決，對(duì)彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)

行校正，對(duì)損傷的螺紋要進(jìn)行修復(fù)，并對(duì)螺紋部分予以保護(hù)。

3）清除預(yù)埋件上的焊渣和飛濺物、雜物、拆除法蘭盤(pán)固定支架等。

5.3進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢查

1）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先

進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠(chǎng)家。

2）構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠(chǎng)代表（或監(jiān)理）檢驗(yàn)，存在的問(wèn)題應(yīng)

在工廠(chǎng)修理合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員先組織

驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在

交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠(chǎng)家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)

收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠(chǎng)家或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得

延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可書(shū)面委托施工單位處理。其處理費(fèi)用由加工

廠(chǎng)承擔(dān)。

3)構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：

(1)檢查構(gòu)件、配套件的出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫外

觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及同批交驗(yàn)的施工技術(shù)

資料。

(2)檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、

焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦面抗滑移系數(shù)要求的表面噴砂質(zhì)量。

(3)檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是柱、桁架拼接接頭處的斷面尺寸偏差，構(gòu)

件長(zhǎng)度(應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件的長(zhǎng)度內(nèi))以及平面度、垂直度。

安裝焊縫坡口尺寸精度，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，孔徑大小及位置等。

(4)在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的

中心線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不得以構(gòu)件的棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行檢查，否則可能

導(dǎo)致誤差。

4)各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差：

見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中有關(guān)構(gòu)件允許偏差要求。

5.4構(gòu)件的安裝順序(見(jiàn)圖12吊裝工況一~十二)

20噸汽吊

2,分5段吊裝鋼管柱，最大構(gòu)件重量約24噸。吊車(chē)工況：吊車(chē)工況：最大工作半徑為16米,

理論起重量為49.6噸.

吊裝工況一

說(shuō)明：1、分11段依次吊裝主桁架HJ-1.最電分段里量約41噸，吊車(chē)匚況：最大工作半徑為10米.

理論起重量為小1.6噸（具體工況見(jiàn)圖十四）。

吊裝工況二

說(shuō)明：1、分4段依次吊裝主桁架南惻HJ-2.最更分段更散約24噸.吊車(chē)工況：最大工作半徑為16

米，理論起更后為49.6噸（具體工況見(jiàn)圖十五）.

吊裝工況三

說(shuō)明：I、依次吊裝次桁架，坡市分段市量約10噸，吊車(chē)工況：炒大工作半徑為28米，理論起重

量為41.8噸。

2,使用50噸汽車(chē)吊吊裝封邊桁架及支撐桿件，最空分段電量7噸.

吊裝工況四

50噸汽車(chē)吊

說(shuō)明：1、分7段依次吊裝南惻主桁架HJ-3,報(bào)承分段重量約40噸，吊車(chē)工況：眼大工作半徑為14

米，理論起重量為51噸（具體工況見(jiàn)圖十六》.

吊裝工況五

說(shuō)明：1、分5個(gè)區(qū)間依次吊裝南側(cè)縱向次桁架HJ-4,最近分段一度約35噸。吊車(chē)工況:最大工作

半徑為26米，理論起重做為8噸。

吊裝工況六

50噸汽車(chē)吊

說(shuō)明?1.依次吊裝次桁架,金砍分段重盤(pán)約13電.吊車(chē)工況?最大工作半位為30米，理論超政

fit為36.8噸.

2、使用50a屯汽車(chē)吊吊笠封邊桁架、支推桿件及柱間支推.量電分段更6U噸.

吊裝工況七

50噸汽車(chē)吊

說(shuō)明?1.分7段依次品裝北主桁架HJ3雙血分段聯(lián)盤(pán)約40?電。吊車(chē)工況；最大工作半徑為14

*.理論起成后為51噸（具體工況見(jiàn)圖》.

2、吊裝中間次桁架及桿件.

吊裝工況八

50噸汽車(chē)m

說(shuō)明I1.分4段依次吊裝左桁架北惻HJ-2,呆市分段重埴約24魄.吊車(chē)工況：最大工作半徑為16

米，理論起IR量為49.6噸（具體工況見(jiàn)圖）.

吊裝工況九

說(shuō)明：L分5個(gè)區(qū)間依次吊袋北第縱向次桁架HJ4（向南惻）,最電分段垂成約35噸.吊車(chē)I：況

：最大工作半徑為26