工貿(mào)企業(yè)兩個體系建設(shè)一企一冊

工貿(mào)企業(yè)兩個體系建設(shè)

一企一冊

單位名稱（蓋章）：

法定代表人（簽字）：

企業(yè)基本信息

單位名稱

法定代表人法定代表人

組織機(jī)構(gòu)代碼

詳細(xì)地址郵政編碼

生產(chǎn)經(jīng)營

行業(yè)類別金屬制品業(yè)活動類型全民所有制

主要產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器

主要原料鋼板

固定資產(chǎn)總值年銷售收入

（萬兀）（萬兀）

占地面積職工人數(shù)

（mJ）（人）600

備注

填表人：聯(lián)系電話：填表日期:

作業(yè)活動清單

單位:

序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動頻率備注

1吊裝作業(yè)原材料進(jìn)廠、檢驗、領(lǐng)料供應(yīng)科、質(zhì)檢科隨機(jī)

上、下料、切割、拼板、焊接卸焊車間每天

卷圓、單節(jié)焊接、回圓釧焊車間每天

筒節(jié)、附件組對、焊接、矯形卸焊車間每天

試壓、噴砂、噴漆綜合車間每天

2維修作業(yè)設(shè)備維修（電氣）卸焊車間每天

電氣巡檢各車間、配電室每天

設(shè)備維修（鉗工）各車間隨機(jī)

小型工器具維修各車間班組隨機(jī)

3動火作業(yè)火焰、等離子切割卸焊車間每天

電焊焊接斜焊車間每天

打磨鉀焊車間每天

4高處作業(yè)組對、焊接鉀焊車間隨機(jī)

5試壓作業(yè)容器內(nèi)氣壓、水壓綜合車間打壓站每天

6噴砂作業(yè)工件表面處理或預(yù)處理（自動）綜合車間噴砂房隨機(jī)

手工處理工件表面綜合車間噴砂房隨機(jī)

7運(yùn)輸作業(yè)原材料、工件倒運(yùn)、入出庫生產(chǎn)廠區(qū)、倉庫每日

設(shè)備設(shè)施清單

單位:

序數(shù)是否備

設(shè)備名稱類別型號所在部位

號量特種設(shè)備注

1橋式起重機(jī)（350T）起重運(yùn)輸類QD350/100t2重容車間是

2橋式起重機(jī)（75T）起重運(yùn)輸類QD75/20t7鉀焊車間是

3橋式起重機(jī)（50T）起重運(yùn)輸類MG50/20t4鉀焊車間是

4橋式起重機(jī)（20T）起重運(yùn)輸類QD20/5t8卸焊車間是

5橋式起重機(jī)（10T）起重運(yùn)輸類QDlOt10卸焊車間是

6輪胎式起重機(jī)（50T）起重運(yùn)輸類QZ50K1生產(chǎn)科司機(jī)班是

7輪胎式起重機(jī)（25T）起重運(yùn)輸類QZ25K1生產(chǎn)科司機(jī)班是

8雙梁門式起重機(jī)（160T）起重運(yùn)輸類MG160/50t1綜合車間是

9雙梁門式起重機(jī)（50t）起重運(yùn)輸類MG50/10t1綜合車間是

10雙梁門式起重機(jī)起重運(yùn)輸類MH32t3綜合車間是

11雙梁門式起重機(jī)起重運(yùn)輸類MH25t1綜合車間是

12雙梁門式起重機(jī)起重運(yùn)輸類MH20t3供應(yīng)科是

13叉車起重運(yùn)輸類CPCD100F1生產(chǎn)科司機(jī)班是

14叉車起重運(yùn)輸類FD701生產(chǎn)科司機(jī)班是

15叉車起重運(yùn)輸類FD302生產(chǎn)科司機(jī)班是

16牽引車廠內(nèi)運(yùn)輸60T4生產(chǎn)科司機(jī)班

17電焊機(jī)通用機(jī)械類ZX5-400450鉀焊車間

R110IU-7.

18空壓機(jī)動力類4綜合車間

5

19變壓器動力類3生產(chǎn)廠區(qū)

20托餛通用機(jī)械類ZT-408制焊車間

21托輻通用機(jī)械類ZT-6029鉀焊車間

22托轉(zhuǎn)通用機(jī)械類KT-1009卸焊車間

23托輕通用機(jī)械類KT-20010釧1焊車間

24托輻通用機(jī)械類HGK3008釧1焊車間

25托輻通用機(jī)械類600T2卸焊車間

26臥式銃像床通用機(jī)械類TX6133A1機(jī)加工班

注：1.按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號相同的設(shè)備設(shè)施可合

并，在備注內(nèi)寫明數(shù)量。

2.廠房、管廊、手持電動工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。

職業(yè)病危害風(fēng)險清單

單位:

風(fēng)險

序號單元風(fēng)險點(diǎn)工作內(nèi)容工作方式職業(yè)病危害因素區(qū)域?qū)е碌穆殬I(yè)病或健康損傷

等級

塵肺；噪聲聾、皮膚灼傷、中

[火焊崗位火焰切割定點(diǎn)作業(yè)煙塵、粉塵、高溫、噪聲數(shù)控切割區(qū)

暑

下料

2釧工崗位無齒鋸切割作業(yè)定點(diǎn)作業(yè)粉塵、噪聲作業(yè)區(qū)塵肺；噪聲聾

3卷板崗位卷板定點(diǎn)作業(yè)噪聲卷板機(jī)噪聲聾；

電焊工塵肺、中暑、錦及其化

電焊煙塵、缽煙塵（含缽焊條）、

合物中毒、一氧化碳中毒、氮

一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟

4焊接作業(yè)焊工崗位焊接作業(yè)定點(diǎn)作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場氧化合物中毒、刺激性化學(xué)物

化氫（堿性焊條）、噪聲、紫外

所致慢性阻塞性肺疾病、化學(xué)

輻射、高溫、噪聲

性皮膚灼傷、電光性眼炎

5氣刨作業(yè)焊工崗位碳弧氣刨定點(diǎn)作業(yè)煙塵、粉塵、噪聲焊接區(qū)塵肺；噪聲聾

6機(jī)加工機(jī)加工崗位操作設(shè)備定點(diǎn)作業(yè)噪聲銃鎮(zhèn)床作業(yè)區(qū)噪聲聾

7組對作業(yè)卸工崗位組對定點(diǎn)作業(yè)噪聲組裝區(qū)噪聲聾；手臂振動病

8打磨作業(yè)卸工、焊工崗位手工打磨作業(yè)定點(diǎn)作業(yè)粉塵、噪聲手工打磨區(qū)塵肺；噪聲聾

苯、甲醛、苯胺、異氟酸酯（TDE

帥I）、甲苯、二甲苯、乙苯、正慢性苯中毒、苯所致白血?。?/p>

噴漆、調(diào)漆、

己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁甲醛中毒；哮喘；甲苯中毒、

9涂裝噴漆崗位烘干進(jìn)取料定點(diǎn)作業(yè)噴漆房

酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙二甲苯中毒；接觸性皮炎；

烷、二氯丙烷、丁酮、苯乙烯、中暑

甲醇、高溫等

-6~

風(fēng)險

序號單元風(fēng)險點(diǎn)工作內(nèi)容工作方式職業(yè)病危害因素區(qū)域?qū)е碌穆殬I(yè)病或健康損傷

等級

苯、甲醛、苯胺、異氟酸酯、甲

苯、二甲苯、乙苯、正己烷、丙慢性苯中毒、苯所致白血??；

登記、管理油漆、

10庫管定點(diǎn)作業(yè)酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯油漆庫甲苯、二甲苯中毒；

稀釋劑、固化劑

酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯接觸性皮炎

丙烷、丁酮、苯乙烯、甲醇等

11噴砂防腐崗位噴砂除銹定點(diǎn)作業(yè)噪聲、其他粉塵噴砂房塵肺；噪聲聾

12包裝包裝崗位包裝定點(diǎn)作業(yè)噪聲、手傳振動包裝區(qū)噪聲聾；手臂振動病

7

作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單

單位:

風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟評管控措施管

可能發(fā)生責(zé)

危險源或潛價風(fēng)險控備

編序的事故類培訓(xùn)教育措個體防護(hù)應(yīng)急處責(zé)任部門任

類型名稱名稱在事件級分級工程技術(shù)措施管理措施層注

號號型及后果施措施置措施人

別級

按季度對駕L

產(chǎn)品過高，廠區(qū)道路安裝1、倒車由專人指揮；

作業(yè)下料材料駛員進(jìn)行交科程

11阻擋視線，33車輛傷害減速帶，設(shè)置2、倒車范圍內(nèi)不能站工程科

活動作業(yè)入場通安全培室科

倒車傷人人車分行線人；

訓(xùn)。長

1、操作人員及其他人

卸車人員站員不得站在鋼板或其車

定期組織員按規(guī)定佩

下料材料在鋼板上，編制操作規(guī)程他待卸車物品上；車間

233起重傷害工進(jìn)行安全戴勞動防卸焊車間

作業(yè)入場起吊過程中和作業(yè)指導(dǎo)書2、車上材料高度較高間主

培訓(xùn)并考核護(hù)用品

跌落時，下車后才可以起任

吊；

1、長度超過10m板材吊

裝必須使用平衡梁；2、

板卡式吊鉤與鋼板間墊

鋼板填滿空隙，必須設(shè)置

車

被吊裝材四個吊點(diǎn)；3、成捆的型定期組織員按規(guī)定佩

下料材料編制操作規(guī)程車間

3料傾翻傷33起重傷害材吊裝必須使用兩根鋼工進(jìn)行安全戴勞動防鐘焊車間

作業(yè)入場和作業(yè)指導(dǎo)書間主

人絲繩，設(shè)置2個吊點(diǎn)，使培訓(xùn)并考核護(hù)用品

任

用鋼絲繩鎖緊式吊裝，并

要找好重心；4,起吊

前，預(yù)吊檢查被吊裝材料

是否被鎖緊；5、根據(jù)材

-8-

料重量按吊索具選擇表

選用合適的吊索具，6、

人員不能在被吊裝材料

下方。

下料1手、腳被1手、腳不能放在待吊

作業(yè)材料壓傷;2裝材料下方。2板卡較

車

手被板卡擠重時須兩人配合；定期組織員按規(guī)定佩

材料編制操作規(guī)程乍間

4傷；3無孔33起重傷害3操作時手不能放置在工進(jìn)行安全戴勞動防錦焊車間

入場和作業(yè)指導(dǎo)書間主：

鍛件、無吊吊具與工件接觸的位培訓(xùn)并考核護(hù)用品

任

點(diǎn)部件吊裝置。4制作專用工裝輔

滑落。助吊裝；

下料1單車吊裝高度超過

作業(yè)2m須使用溜繩等工具

輔助，且要根據(jù)材料形

材料吊裝時車

狀選擇適當(dāng)?shù)睦壩欢ㄆ诮M織員按規(guī)定佩

材料失控傷人；編制操作規(guī)程車I'H]

533起重傷害置方便牽引。2厚度工進(jìn)行安全戴勞動防釧1焊車間

入場薄板吊裝滑和作業(yè)指導(dǎo)書問I-：

6mm以下，寬度2.5m培訓(xùn)并考核護(hù)用品

落傷人；任

以上薄板吊裝使用平

衡梁，并在平板鉤上加

橫梁。

下料1手錘大小適中；2操作

作業(yè)1打樣沖時時不能戴手套；3操作技

班班

6下料傷手；2卷44其他傷害能要熟練，工作時應(yīng)精力班組

組長

尺割傷手。集中；4使用卷尺時戴

手套.

1火焰切割1使用專用打火槍火；2按規(guī)定佩

火焰班班

7點(diǎn)火傷手;244灼燙切割作業(yè)時必須戴墨戴勞動防班組

切割組長

飛濺傷眼3鏡；氣割把安裝回火裝護(hù)用品

9

氣割把回火置，并正確使用；3切

燙傷；4被割人員不能馬上接觸

未散熱的被切割材料，且必須告

工件燙傷：知周圍其他人員不能

5切割火接觸剛切割完的材料；

焰燙傷其4切割時，火焰不能朝

他作業(yè)人向其他人

口

貝

1氣帶漏氣

引起燃燒爆氣包接頭使用快速接

炸；2切割頭，使用專用卡子，不定期組織員

火焰編制操作規(guī)程班班

8引燃周圍易33火災(zāi)爆炸允許使用鐵絲捆綁；使工進(jìn)行安全班組

切割和作業(yè)指導(dǎo)書組長

燃易爆品引用前要對氣帶進(jìn)行全培訓(xùn)并考核

發(fā)火災(zāi)或爆面檢查。

炸

1、拼接后長度在10m

以上鋼板吊裝翻轉(zhuǎn)，需

要兩個吊車配合吊裝，

拼接焊縫每側(cè)四個吊

拼接后，吊點(diǎn)；

車

拼板裝翻個過2、可以使用板式吊鉤，定期組織員按規(guī)定佩

作業(yè)編制操作規(guī)程乍間

2作對9拼板程中焊道33起重傷害起吊前，吊鉤與鋼板空工進(jìn)行安全戴勞動防錦焊車間

活動和作業(yè)指導(dǎo)書間主：

作業(yè)斷裂，鋼板隙必須用墊板塞緊；培訓(xùn)并考核護(hù)用品

任

墜落傷人3、吊裝由專業(yè)起重工

操作；

4、人員應(yīng)注意安全站

位，與被吊工件保持安

全距離，鋼板兩側(cè)不得

10

站人；

5、吊裝需由專人統(tǒng)一

指揮，協(xié)調(diào)一致；

6、60mm厚的鋼板吊

裝前需焊接吊耳，吊耳

厚度、焊腳高度等必須

經(jīng)過核算，焊接必須為

連續(xù)焊

1使用大錘前檢查錘頭

1拼板時，是否牢固；2使用大錘

腳被鋼板時不得戴手套；3掄錘

壓傷；2使回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得

用大錘找站人；4龍門板等手段

定期組織員按規(guī)定佩

正時，被大編制操作規(guī)程用料必須使用經(jīng)核準(zhǔn)班班

10拼板33物體打擊工進(jìn)行安全戴勞動防班組

錘砸傷；3和作業(yè)指導(dǎo)書的材料；5焊接參數(shù)需組長

培訓(xùn)并考核護(hù)用品

拼接用龍經(jīng)技術(shù)人員核準(zhǔn)；6龍

門板點(diǎn)焊門板焊接完成后，須檢

不牢，崩開