某道路技術標投標書

目錄第一章施工合適的方案與技術措施第二章質量管理管控體系與措施第三章安全管理管控體系與措施第四章環(huán)境保護管理管控體系與措施第五章工程進度相關計劃與措施第六章資源配備相關計劃第七章材料（周轉材料）投入相關計劃第八章技術難點、重點及相應解決合適的方案第一章施工合適的方案與技術措施一、施工合適的方案合理，施工部署全面㈠、工程概況1、本工程為XXXXXXXX路建設工程，建設地點位于XXXXXXX，規(guī)模為改建長虹路總長1360米，瀝青混凝土路面，行車道路寬16米，綠化帶2*2.5米，人行道寬2*2.0米。2、相關計劃工期：62天，相關計劃日期：2017年3月20日開工，2017年5月20日竣工。3、質量標準：合格。=2\*GB4㈡、道路工程設計說明1、建設規(guī)模及主要工程合適的內容本相關項目位于XXXX。道路設計總長1360米。本次實施XX路起點位于XXX，終點位于XXX。相關項目道路沿線與鎮(zhèn)區(qū)內其他街區(qū)道路相交。相關項目建設期限暫定為一年。道路橫斷面：道路紅線寬25.0米，其中行車道路寬16.0米，綠化帶2*2.5米。人行道寬2*2.0米。本相關項目由XXXX進行委托，根據設計委托書及設計合同合約，本工程的設計合適的內容主要為道路工程的設計（即：道路的平面、縱斷面、路面結構及沿線橋涵，道路沿線管線，道路交通工程等的設計）綜上情況，本工程可劃分為一個合同合約段。2、平、縱線型設計平面設計線位依據總體規(guī)劃，線型基本與總體規(guī)劃一致，根據建設單位要求及現(xiàn)場的實際情況，對局部平面線型進行了優(yōu)化處理，長虹路為東西走向?？v斷面設計按行車條件、路面排水、管線敷設的要求，道路縱斷面主要從以下幾個因素考慮。①、力求線性平順，起伏和緩，保證行車安全、舒適。②、保證路基穩(wěn)定，又盡可能減小土方工程量，降低工程造價。③、保證與相交道路的順適銜接。④、滿足各種管線的埋設要求。⑤、滿足各種控制點包括道路起終點，各交叉路口一級沿線建筑標高控制的要求。3、橫斷面設計本相關項目道路橫斷面基本與初步設計一致，根據建設單位要求及現(xiàn)場的實際情況，對部分道路斷面進行了優(yōu)化調整處理具體如下：長虹路道路紅線寬度25米，行車道路寬度16.0米，綠化帶2*2.5米，人行道寬2*2.5；行車道橫坡采用1.5%雙向支線路拱橫坡，人行道采用1.0%單向直線路拱橫坡。4、路基路面工程設計=1\*GB2⑴、原有道路狀況本相關項目道路為原有道路改建，具體狀況如下：XXXXKO+600-KO+960段原路為瀝青路面，路基寬度為7.5米，路面寬度為6.5米，路面結構為3cm瀝青表處，下為50cm天然砂礫，路基平均填土高度為30m,路面局部有坑槽，波浪，坑邊，龜裂等現(xiàn)象，行車舒適度一般，KO+960-K1+500段原路為瀝青路面，路面寬度為14米，兩側設有路緣石，2*2米人行道，路面結構為4cm瀝青混凝土，下為50cm天然砂礫，路面局部有坑槽、龜裂現(xiàn)象較多，混凝土路緣石剝落嚴重。K1+500-K1+960段原路為瀝青路面，路基寬度7.5米，路面寬度5.0米。路面結構為3cm瀝青表處，下為50cm天然砂礫。=2\*GB2⑵、一般路基設計道路沿線地層沉積較為簡單，無構造斷裂帶通過，場地穩(wěn)定；土層含鹽量較低，無腐蝕性，粉土層厚度不大，分布面積廣泛且均勻，物理力學性質較好，作為路基主要持力層時適宜的，道路設計高程位置為道路中心線，道路紅線邊緣處挖方邊坡采用1:1.0，填方邊坡采用1:1.5。=3\*GB2⑶、特殊路基設計由于路基基本回彈模量小于30MPa,加之粉土層覆蓋厚度達到1.5米，原有道路砂礫層厚度無法達到抗凍深度要求，因此改建路段需全部挖除老路，并對路基進行換填處理，根據當地的筑路材料情況，換填材料采用天然砂礫，行車道路基范圍內換填40厘米，路基填方施工時，應清除現(xiàn)有地面的腐質土及粉土，用天然砂礫補足。=4\*GB2⑷、同層位路基土圖性因該相似，土質路基壓實標準不低于下表標準。填挖類型路床頂面以下深度范圍（cm）壓實度次干路支路填方0-80949280-1509291＞1509190零填及挖方0-309492＞150--=5\*GB2⑸、路面設計彎沉值路面設計彎沉值：根據《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》，城市次干路、支路路面設計年限按10年計算。設計年限內累計當量軸次為163.2萬次，設計彎沉值LD=55.0(0.01mm)。=6\*GB2⑹、路面結構層確定根據上節(jié)設計彎沉值及綜合各種因素，經核算，確定路面結構。長虹路主車道加寬部分采用5厘米厚中粒式瀝青混凝土（AC-16F）、1厘米瀝青同步碎石、20厘米厚5%水泥穩(wěn)定砂礫、35厘米厚天然級配砂礫，總厚度61厘米。主車道原有老路基，路面部分取消35厘米厚天然級配砂礫底基層，充分利用原有路面結構層。只設計5厘米厚中粒式瀝青混凝土（AC-16F）、1厘米瀝青同步碎石、20厘米厚5%水泥穩(wěn)定砂礫、總厚度26厘米。人行道采用6厘米厚方磚、3厘米臥底粗砂、30厘米天然級配砂礫，總厚度39厘米。=7\*GB2⑺、下封層下封層采用單層式瀝青同步碎石，碎石（1cm以內）用量為15.1m3/1000㎡，瀝青用量為1.2kg/㎡，施工時，氣溫不宜低于10℃，施工完畢后，嚴禁車輛行人通行。=8\*GB2⑻、粘層采用乳化瀝青，灑布數量宜為0.6L/㎡。=9\*GB2⑼、瀝青混凝土=1\*GB3①、粗集料：強度為3級。且應清潔、干燥、無風化、無雜質。有良好的顆粒形狀，扁平細長顆粒的含量應小于3%，泥土含量小于1%。=2\*GB3②、瀝青:采用克拉瑪依瀝青、瀝青標號為A-90。=3\*GB3③、砂：應選用質地堅硬，級配良好，形狀接近立方體且較清潔的砂。=4\*GB3④、礦粉：采用石灰石磨細的石粉，不含泥土，結團顆粒，小于0.074毫米粉料的含量大于80%。=10\*GB2⑽、基層與底基層的設計要求①、水泥穩(wěn)定砂礫基層最大粒徑37.5毫米，采用普通硅酸鹽，水泥含量5%，7d齡期無側限抗壓強度≥3.0MP,壓實度不小于98，并在初凝前壓實。水泥穩(wěn)定砂礫全部采用集中廠拌。②、天然級配砂礫基層顆粒最大粒徑5.3厘米，0.5毫米以下顆粒含量不大于15%，壓實度不小于96%。③基層與底基層的技術要求，施工要求、質量要求應嚴格按照《公路路面基層施工細則（JTG/TF20-2015）》中的規(guī)定及要求執(zhí)行。5、道路附屬工程設計本相關項目設置無障礙設施，由于擬建相關項目區(qū)域內交量不大，暫不設置公交?？空镜雀綄僭O施。本相關項目不設置涵洞6、道路排水工程設計本相關項目道路排水采用漏孔路緣石，主車道通過漏孔路緣石將水排至綠化帶，人行道排水直接坡入綠化帶。7、交通安全設施交通標志設置情況：本相關項目只設置熱熔型標線。交通標線設置情況：交通標線主要為車道中心線、車道分界線和車道邊緣線，采用熱熔型標線涂料；本相關項目共設標線1514平方米（含所有標線）。8、道路照明工程本相關項目不設置路燈。9、道路綠化景觀工程本相關項目不設置綠化設施。10、交叉口設計全線共有5個主要平面交叉口，全部采用普通平面交叉設計，其余為預留單位進出口道。11、該工程所需的主要建筑材料包括砂、砂礫石、卵石、片石、土料、水、瀝青、水泥、鋼筋等。砂、砂礫石用于路基、路面、料場儲量豐富，品質良好，采用機械開采，汽車運輸。各料場分述如下：①、路基、路面料場：路基料場位于68團砂礫料場處，路面料場位于67團5連砂礫料場處，為外購材料，質量和數量滿足要求。②、路面及橋涵成品料場位于67團5連砂礫料場處，為外購材料，質量和數量滿足要求。③、其它筑路材料的運輸由現(xiàn)有道路進入工地，運輸條件滿足施工要求，不需要建施工便道。12、施工注意事項=1\*GB2⑴、路基施工=1\*GB3①、路基土在路槽下1米范圍內如有樹木，雜草、垃圾、種植土等物，必須充分予以清除后，再分層回填并壓實，分層最大厚度必須在壓實機具功能相適應，不得用含有垃圾，腐土，雜草，樹根的土體回填路基。=2\*GB3②、路床不得有翻漿，彈簧，起波，波浪，積水等現(xiàn)象。土基過濕時，必須翻曬或換土，路槽開挖好后，若發(fā)現(xiàn)有不良土基時，應及時通知勘察單位。=3\*GB3③、路基范圍內管道溝槽胸腔以上回填土的壓實度不低于填方要求。=2\*GB2⑵、其它注意事項道路中線平面定位及BM點由測量單位向施工單位交樁。=1\*GB3①、路基、路槽、瀝青路面等施工驗收應滿足有關規(guī)范及質量評定標準。=2\*GB3②、道路起、終點擊相交路口與其他路面銜接處，均應自然平順。=3\*GB3③、施工時應對道路寬度范圍內的井蓋進行處理，使其符合路面設計標高，并與四周道路平順。二、技術措施針對性強，對工程施工具有較強的指導性㈠、道路工程施工1、路基土石方⑴、施工準備：①、開工前應在全面熟悉設計文件的基礎上進行現(xiàn)場核對和施工調查，發(fā)現(xiàn)問題及時根據有關程序提出修改意見并報請變更設計。②、根據現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數量，按工期要求，施工難易程度和人員、設備、材料準備情況，編制實施性的施工組織設計，并報監(jiān)理工程師審批。經批準同意后，即可提出開工報告，獲準后方可開工。③、與地方部門聯(lián)系處理好施工用地拆遷，場地清理等問題，加強環(huán)境保護措施。④、做好排水設施，路堤施工中各施工層表面不應有積水，表面應做成2%—4%的橫坡。⑤、做好開工前的復線工作，準備兩個測量隊分別對A段、C段進行復線測量，測量結果上報監(jiān)理工程師，發(fā)現(xiàn)問提及時與設計單位聯(lián)系。⑵、填料要求：①、不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和具有腐朽特征的土。②、含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料，需要時必須采取滿足設計要求的技術措施處理，經檢驗合格后方可使用。③、路基填料應有一定強度要求，填方材料應進行試驗，其CBR值應符合規(guī)范要求。④、路基填料應優(yōu)先選用級配較好的礫類土填筑且最大粒徑不應超過10cm。⑶、填筑試驗：在全合同合約段內路基施工嚴格按照《技術規(guī)范》的要求，路基填筑前，路基用地范圍內及取土范圍內的樹根應全部挖除，并將路基用地范圍內坑穴填平夯實，做好清表后基底壓實。壓實度必須在95%以上才可以進行下道工序。在首次開工后先做不少于100米的試驗段，以確定各項施工控制參數，在驗收合格后才可進行正常施工。⑷、挖方施工概況：本標段路基挖土方開挖深度較小，屬淺挖地段，擬采用如下施工方法：首先，采用全站儀打出線路中心線控制樁，按設計路基橫斷面放出開挖邊線并用白灰線示出，針對本標段均為淺挖的情況，利用挖掘機配合鏟運車，自卸汽車運輸的方法進行挖方區(qū)清表及挖方工作的施工，沿標示開挖邊線從上至下順線路方向分層進行開挖，若能利用，按就近利用的原則將挖方調配至填方區(qū)或運至料場用作墊層填料。人工修整邊坡。為了保證不超挖并使邊坡的線型美觀，在邊線開挖時可統(tǒng)一向道路中心線內移15cm，待人工刷坡時一并開挖至路床面，并運至料場利用，當土質不符合要求時棄土外運，當開挖至路拱頂面標高時，應對路拱頂面下30cm的原狀土進行翻松，人工配合平地機掛線整平，及時檢測土的含水量，針對實際含水量的大小，可采用灑水濕潤，晾曬風干或加灰處理的辦法，使土的含水量接近最佳含水量(±2％)，l8T自行式振動壓路機碾壓，若土質不符合要求則應換填壓實，用環(huán)刀或灌砂法檢測壓實度，坡腳開挖臨時排水溝。⑸、填方施工①、施工程序：路基填筑前，先做全幅不少于100m的壓實試驗段，以確定壓實設備的組合方式、壓實遍數、松鋪厚度、松鋪系數及含水量的控制范圍等。并將壓實試驗結果呈報監(jiān)理工程師批準后方可大面積推廣應用，做為后續(xù)施工的依據。②、施工方法：a、路基填筑采用“四區(qū)段、八流程”(四區(qū)段為：填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)；八流程為：施工準備、測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實、檢驗簽證、路基和邊坡整修)工藝水平分層分段填筑，由低洼處填起，逐步過渡到一個平面再大面積的填筑，特別注意填挖與溝坎接茬處要分層挖成臺階碾壓密實，消除質量隱患。b、利用全站儀，通過控制導線測設道路中心控制樁點，根據設計橫斷面放出填筑邊線并用白灰線示出，利用平地機或鏟車進行表土清理，自卸汽車運輸至棄土場或垃圾場。為了減少測量工作，避免每層填筑后使用儀器，可在第一次邊線放出后，將邊線控制樁統(tǒng)一外放1m，打入木樁，并測定其標高，以做為分層填土臨時控制樁使用。c、本標段的填方，采用挖掘機和裝載機取土，自卸汽車運輸至填筑區(qū)段，整平采用鏟車粗平，平地機精平，松鋪厚度原則上不超過30cm，以試驗段結果為準，含水量可通過灑水或翻曬的方式控制，必要時，還可加大投資，采用磨細生石灰、砂礫石或拋填片石處理軟弱地基，以確保含水量控制在最佳含水量±2％以內，采用18T振動壓路機進行碾壓。碾壓原為“先慢后快、先邊后中”。為確保路基邊緣壓實度，每側填寬需超出設計寬度30cm，且要多碾壓1～2遍。d、由于本標段實際填土高度多數2-3層，大于95％的壓實度標準將是土方施工質量控制的關鍵。為此，我們將采用大噸位壓實機械，嚴格控制含水量和適當減薄厚度的方法和措施，確保工程質量。e、在施工之前，用平地機將下層填土表面進行初步刮平，測設出線路中線及填筑邊線，并根據路基填筑寬度，按設定長度計算出用料數量進行卸料作業(yè)，避免料量忽大忽小的現(xiàn)象，造成粗平困難。要在線路中線及邊線處，先選培土堆，頂面撒白灰點，測定其標高，做為土方攤鋪平整的依據。整平以平地機為主，人工輔助配合。振動和靜壓組合，虛鋪時多加2-4cm以使碾壓后標高比設計標高略高，以便精平時“寧刮勿補”刮平至設計標高，確保路拱標高、平整度、壓實度，滿足規(guī)范要求。路拱成型一段后刷坡整型，將多余土方調運至下段使用。f、試驗檢測：本段填土根據填料類型采用環(huán)刀法或灌砂法進行檢測。2、天然砂礫底基層⑴、施工方法機械組合為挖掘機、鏟車、自卸汽車、平地機、振動壓路機。采用挖掘機裝入自卸汽車運送施工地點，鏟車打料、攤鋪，平地機初平、平整及精平，振動壓路機碾壓成型。⑵、施工注意事項：a、選路段做試驗段，通過試驗獲得碾壓工藝及壓實參數。如壓實系數、壓實機械合理配匹組合，最少壓實遍數和確定的施工程序及工藝流程報監(jiān)理工程師批準后方能展開施工。測量放線，準備材料及用量，攤鋪集料的檢查試驗、拌和、整型、碾壓等嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范的標準要求，對底基層填料從料場嚴格控制超粒徑現(xiàn)象，嚴格按操作規(guī)程實施，不得違反施工程序，保證施工質量。b、在鋪筑之前，應對采用的集料進行試驗，其壓碎值，級配組成，雜物含量等應滿足規(guī)范要求，同時確定其最佳含水量、最大干容重，壓實系數等控制性指標，報監(jiān)理工程師審批。c、對路基基頂的各項技術指標進行檢測，要求基頂表面平整、密實、無松散離析現(xiàn)象，不符合要求應及時進行整修碾壓，同時清理路基上的雜物等。d、確認上述條件滿足后，進行實測工作，根據設計尺寸，放出施工路段的邊樁和中樁(20米一樁)，同時打出石灰框，測量路基頂面高程，計算各斷面的用料量。e、根據各斷面的天然砂礫用量，專人指揮汽車卸料。寬度比設計每邊寬30cm，以保證底基層邊緣的壓實度。灑水時應控制含水量，稍高于最佳含水量，以彌補中間環(huán)節(jié)水分的損耗，按20米一樁，曲線段10米一樁，放出路中心及邊線指示樁，預留壓實厚度，平地機先找平誤差大的點、面，然后人工配合平地機反復找平。f、碾壓在全幅內與中線平行進行，直線段先兩側后中央，超高段先內側后外側，后輪必須重疊，壓實速度控制在30米／分鐘左右，壓實時采用18T振動壓路機振動碾壓，最后靜壓收光。g、施工完畢后，由工地試驗人員進行壓實度與厚度的檢測，質檢工程師進行平整度、路拱度、寬度、縱斷高程、中線偏位等相關項目的檢測與外觀鑒定，并將結果上報監(jiān)理工程師。對不合格部分，按相關規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求采取措施予以補救。h、成型后，要求表面平整、密實、邊線整齊，無松散離析等病害現(xiàn)象，無明顯輪跡，所有檢測相關項目均達到技術規(guī)范的要求后報監(jiān)理工程師審批，以便進行下道工序的施工。3、水泥穩(wěn)定基層⑴、本道路工程基層采用水泥穩(wěn)定砂礫層。施工采用攤鋪法，在鋪筑之前，應對擬采用的級配料進行試驗，其壓碎值，級配組成，雜物含量等應滿足規(guī)范要求，同時確定其最佳含水量、最大干容重，壓實系數等控制性指標，報監(jiān)理工程師審批。⑵、對路面底基層的各項技術指標進行檢測，要求基頂表面平整、密實、無松散離析現(xiàn)象，不符合要求應及時進行整修碾壓，同時清理底基層上的雜物等。⑶、確認上述條件滿足后，進行實施測量工作，根據設計尺寸，放出施工路段的邊樁(20米一樁)，打入鋼筋樁，測量基層頂面高程，懸掛鋼絲并用緊繩器拉緊。①、施工程序：先100m試驗段的攤鋪，并及時上報試驗段結果，經監(jiān)理工程師審批后，再進行大面積展開施工，并以此做為后續(xù)施工的依據。②、施工準備：包括原材料檢驗、穩(wěn)定土配合比設計和標準擊實，機械及勞動力組織等。對將施工的底基層成型路段進行清理工作，放出中線及寬度邊線，打入鋼筋樁，懸掛鋼絲并用緊繩器拉緊。③、拌合：現(xiàn)場拌制設備及布置位置應在拌合前提交監(jiān)理工程師并取得批準后，方可進行設備的安裝、檢修、調試，使混合料的顆粒組成、含水量達到規(guī)定的要求。④、運輸：采用自卸汽車運輸，在已完成的鋪筑層上通過時，速度宜慢，以減少不均勻碾壓或車轍，拌合場地離攤鋪地點較遠時，混合料在運輸時應覆蓋，以防水分蒸發(fā)，卸料時應注意卸料速度，以防止離析，運到現(xiàn)場的混合料應及時攤鋪。⑤、攤鋪：攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪。⑥、碾壓：采用18T壓路機進行，碾壓時順線路方向，橫向輪跡重疊1／2，按照由兩邊向中間，由慢到快的方法進行，保證在路面基層均勻連續(xù)碾壓至密實，其中基層邊緣和接縫處應多壓1—2遍。用灌砂法及時檢測壓實密度。⑦、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)生。穩(wěn)定層在養(yǎng)生期間應保持一定濕度，連續(xù)養(yǎng)生不小于7d，灑水次數視氣溫而定，以保證穩(wěn)定層表面始終處于潮濕狀態(tài)。⑧、交通管制：養(yǎng)生期間，除灑水車外，原則上應封閉交通。若個別施工車輛非得通過，則限速20km／h。并禁止急剎車或急打方向掉頭。4、透層、封層施工⑴、準備工作準備澆瀝青的工作面，應整潔而無塵埃。監(jiān)理工程師應對已準備好的工作面進行檢查，在未批準前不得噴灑瀝青材料。⑵、氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應低于10℃，風速適度。濃霧和下雨不應施工。⑶、噴灑溫度液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度時灑布。如氣溫較低，稠度較大的可適當加熱。⑷、瀝青用量按監(jiān)理工程師的指示，根據設計要求確定透層、封層所用的瀝青品種和用量，并符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》的要求。⑸、噴灑①、承包人在噴灑工作開始前3天報經監(jiān)工程師批準。②、透層、封層瀝青采用瀝青灑布車均勻地灑布，按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中有關要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3次。②、瀝青灑布設備應配備有適于用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布機。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應予糾正。③、噴灑區(qū)附近的結構物和樹木表面應加以保護，以免濺上瀝青受到污染。當其受到污染時，承包人自費清除。④、鋪筑封層前，基層表面應經監(jiān)理工程師驗收，合格后才能鋪筑。⑤、在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時，應立即撒布（2-3）m3/1000m2的石屑或粗砂（在半剛性基層灑布透層時，也應撒布石屑或粗砂），并用輕型壓路機滾壓一遍。⑹、養(yǎng)護①、承包人應對灑好透層、封層瀝青的基層保持良好狀態(tài)。當出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時，應按指定用量補撒吸附瀝青材料。②、如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結，監(jiān)理工程師可要求在攤鋪路面之前在透層上補灑一層瀝青。③、養(yǎng)生期間，一般不應在已灑好的透層瀝青的路面上開放交通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。5、瀝青面層施工⑴、施工準備基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物。透層、封層表面完好無損，有損壞部位及時修補。路緣石安裝穩(wěn)固，與瀝青混合料接觸面己涂刷粘層瀝青。拌和設備、運料設備、攤鋪機及壓實設備已上場并調試好。標高控制設施已設好或攤鋪機控制攤鋪厚度已調好，并經復查無誤。⑵、拌和瀝青采用導熱油加熱。石油瀝青加熱溫度為150～170℃，集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高10～20℃，每鍋拌和時間為30～50秒。瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象，其出鍋溫度為140～160℃。⑶、運輸運輸車的車廂側板內壁和底板面清掃干凈，不粘有有機物質，并涂刷一薄層油水(柴油：水=1：3)混合液，且每車備有保溫蓋布。運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于120～150℃，但不超過175℃，質量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。⑷、攤鋪①、在準備就緒的下承層上，將攤鋪機就位于正確的位置上。攤鋪機在操作前應預熱，熨平板溫度不低度于65℃。瀝青混合料攤鋪溫度，正常情況下應控制在120℃-160℃之間，最高不超過165℃；低溫施工，溫度應控制在130℃—160℃之間，最高不超過175℃。如沒有特殊情況，攤鋪時氣溫應高于5℃。②、攤鋪機開始受料前，應在受料斗和送料刮板上涂刷少許隔離劑(柴油:水=1:3)，防止瀝青混合料粘在其上。③、瀝青混合料的松鋪系數和松鋪厚度，必須從實際施工中測得，因為攤鋪機不同，混合料類型不同，松鋪系數和松鋪厚度也就不同，每天在開鋪后的5—15m范圍內進行實測，以便準確控制路面的攤鋪厚度與橫坡。④、攤鋪機攤鋪作業(yè)時，起步速度要慢，平穩(wěn)勻速前進，盡量減少中途停機。中途停機后，瀝青混合料溫度下降了，再起步攤鋪會使該層出現(xiàn)波浪，嚴重影響路面平整度，攤鋪機的工作速度應根據拌和站生產能力確定。⑤、攤鋪時接縫處理包括縱縫和橫縫。面層平接縱縫或橫縫，可采用擋板法預留，操作時在底面端部挖槽將擋板按標高拉線放入，在擋板外部覆蓋一部分熱料，以防止碾壓時產生推移，在下次攤鋪前拆除。也可以將縱縫或橫縫切直并與底面層垂直。無論哪種方法，都應把縫清掃干凈，并涂刷瀝青后再用攤鋪料覆蓋接縫口使之加熱軟化，攤鋪時將之消除廢棄。如果是氣溫較低時，還應用噴燈把接縫口加熱至20℃左右才能攤鋪。⑥、在攤鋪作業(yè)時，當面層出現(xiàn)下列情況時，可以用人工找補或更換混合料。a、縱、橫面上的新老接茬處和構造接頭處，用3m直尺檢測不合格時，應人工仔細找補。b、靠近路側邊線處，當局部缺料或粗料過多時，應人工找補。c、攤鋪表面局部有混合料離析或明顯不平整及拖痕時，應人工用細料找補。d、超高、加寬處，攤鋪機作業(yè)不能到位的狹窄部位、交叉道口處都需人工仔細找補。e、人工找補時，采用扣鍬，不能干甩。在攤鋪刮平的過程中，用力輕重應一致，應避免瀝青混合料人為離析。鐵鍬應加熱，并用油水隔離劑清洗干凈。⑦、設專人指揮運料車輛倒車卸料。嚴禁撞擊攤鋪機和將料卸出攤鋪機料斗外。⑧、設專人清除攤鋪機兩條鏈軌板行駛路線上撒落的混合料，使攤鋪機平穩(wěn)前進，確保攤鋪平整度。⑨、當攤鋪作業(yè)過程不能保證連續(xù)供料而停機待料時，料斗中必須有足夠的存料，嚴禁攤鋪機的送料刮板外露，人為造成開機后鋪面出現(xiàn)粗細骨料集中的現(xiàn)象。⑩、當因故障停機后，攤鋪機料斗內的瀝青混合料如有結硬塊應清除干凈后，才能倒入新料進行攤鋪作業(yè)。⑾、攤鋪機的熨平板上，非本機工作人員不得站立或通行，防止浮動熨平板瞬間下沉，影響攤鋪平整度；同時也禁止一切人在剛鋪完尚未碾壓成型的油面上行走留下痕跡，影響平整度。⑿、禁止在鋪面上用柴油清洗機械。⒀、攤鋪作業(yè)現(xiàn)場與拌和站通訊聯(lián)絡應通暢，如有意外應及時聯(lián)系并處理，避免造成損失。⑸、碾壓①、攤鋪后檢測混合料溫度適合后，緊接著碾壓。壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。壓路機從低邊向高邊直線勻速行駛，先慢后快，先靜壓后振壓，由弱振到強振，再從強到弱，每次應重疊l／2—1／3輪跡。工作中杜絕剎車、調頭、曲線行駛。碾壓溫度為：初壓110℃～130℃，速度2～3km／h；復壓100℃～120℃，速度3～5km／h；終壓80℃～90℃，速度4～5km／h。對壓路機無法壓實的局部地段，采用振動平板夯夯實，壓路機不在碾壓成型并未冷卻的路段上轉向、調頭或停車等候。②、接縫處理同日攤鋪相鄰兩攤鋪帶應重疊2.5～5cm，先攤鋪帶縱縫一側，應設置墊木預防發(fā)生變形和污染。不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣應加細修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直，線形直順，并噴灑一層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料?？v縫應在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在已碾壓路面上，約10～15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動越過縱縫。上下兩層縱縫不應重疊，一般錯開30cm。

橫縫宜長不宜短，以減少橫縫，攤鋪碾壓時在端部設墊木。⑹、開放交通瀝青混合料鋪筑完成，等面層冷卻后即可開放通車。⑺、檢測施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含量、集料級配、流值、穩(wěn)定度、空隙率、飽和度等技術指標，每天完工后及時檢測路面標高、厚度、平整度、密實度、寬度、橫坡度等，并達到規(guī)范設計要求。6、人行道施工=1\*GB2⑴、底基層施工=1\*GB3①、本相關項目工程人行道設底基層為天然砂礫墊層，施工合適的方案同路面底基層施工。=2\*GB3②、施工時先對填土頂面進行清理、整修，用自卸車將砂礫運至現(xiàn)場，鏟車粗平，平地機精平后，振動壓路機碾壓。=3\*GB3③、施工采取分段推進的方法，一次到位，做到“寧高勿低，寧刮勿補”，及時灑水養(yǎng)護。=2\*GB2⑵、水泥砂漿找平層施工=1\*GB3①、砂漿拌制與運輸：砂漿采用砂漿拌合機拌制，拌制中嚴格控制砂漿水灰比，運輸采用小翻斗車運輸，砂漿運輸過程中，盡量減少顛簸，防止離析。=2\*GB3②、砂漿攤鋪、振搗及收面：砼攤鋪采用人工攤鋪，平板振動器振搗，采用人工整平，收面可采用木模收面。=3\*GB2⑶、地面磚施工=1\*GB3①、人行道地面磚施工之前應進行人行道兩邊路緣石的安裝施工，路緣石嚴格按設計位置掛線施工，以保證順直美觀。嚴格控制道牙的直順度、高程，對于缺角及不合格不美觀的道牙嚴禁使用，做到線型美觀及舒適。=2\*GB3②、地面磚鋪砌前應清理基層，然后中細砂墊層找平。=3\*GB3③、地磚鋪砌時應用鐵模配合刮尺將中細砂鋪平，并稍高于設計高程，然后進行地磚擺放，用橡膠錘擊實。=4\*GB3④、鋪砌時應注意花紋、花形及盲道磚的擺放，進行掛線施工，三米靠尺隨時檢查平整度。=5\*GB3⑤、鋪砌后應用濕砂灑面，霧狀灑水養(yǎng)護，此期間封閉交通。7、路緣石安裝路緣石安裝應在嚴格遵守施工程序，服從工程師指令的前提下，依照技術規(guī)范組織施工。施工放樣完成后，必須經有關質檢人員、監(jiān)理工程師的檢驗合格后，方可進行安裝施工，施工時按施工合適的方案的要求，合理安排操作人員，嚴把質量關。施工程序施工放樣→檢查驗收→運輸緣石→人工刨槽→擺放、安裝→勾縫、回填→養(yǎng)生→驗收。⑴、成品運輸①、在路緣石澆筑完后強度已達到規(guī)定的設計強度后，才能運輸。已形成強度的路緣石用機動車運到鋪設地點以便安裝施工，運輸過程中車箱底部和四周用木條或草帶鋪墊好，輕拿輕放，確保路緣石外形的完整性。②、運輸應提前進行，給安裝留出充足的時間。⑵、砂漿的拌和和運輸①、拌合a、預制塊安裝之間采用M7.5水泥砂漿砌縫。b、在基層上拌和砂漿前，拌和機械下方應墊足夠面積的鐵皮或木板，以防止對路面造成污染和破壞；拌和過程中應盡力防止對基層路面造成污染。施工過程中若造成污染應及時予以清理和沖洗；也可以通道上拌和砂漿，但必須在每天結束后對所產生的污染用水進行沖刷并清掃干凈。c、開始拌和前，由試驗室根據批準的配合比，檢查黃砂的天然含水量計算出濕重，計算當天的施工配合比，控制實際用水量。使所拌出的砂漿的水灰比能接近最佳值。d、砂漿拌和嚴格按監(jiān)理工程師批準的配合比進行拌和，施工拌和中采用體積計量法，黃砂用固定容器進行稱量，必須做到劃線計量，控制施工配合比。其現(xiàn)場拌和容許的偏差為：e、水泥±2%，水±2%，砂±3%，外加劑±2%。f、砂漿在工地現(xiàn)場拌和，拌和應固定拌和人員，并長期保持不變，不得隨意更換以確保砂漿的拌和質量。拌和中可根據氣溫情況適當調整用水量，以便于施工為準。g、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內使用完畢；氣溫超過30℃時，宜在2～3h內使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。h、機械拌和時，自全部材料進入攪拌缸至開始出料，最短的攪拌時間應不少于3分鐘，施工中每盤料的拌和時間應使砂漿顏色達到均勻一致為止。停機后在現(xiàn)場目測拌和的砂漿均勻性，做到砂漿色澤一致，無黃砂積聚現(xiàn)象。若不均勻或有黃砂積聚現(xiàn)象應進行二次拌和。③、運輸砂漿運輸宜采用翻斗車運輸，車內壁光滑，車斗嚴密，防止運輸途中漏漿。砂漿從拌和、運輸直至勾縫抹光完畢的時間應符合規(guī)范的要求。⑶、現(xiàn)場準備在路緣石安裝施工前，對安裝現(xiàn)場進行全面清理，安裝前，對安裝部位灑水濕潤。⑷、測量放樣①、在已經完成的上基層上進行路緣石安裝的平面位置放樣工作，確定路緣石安裝的平面位置（每10米放出1.5m處的水泥釘）；并對路緣石安裝位置進行水準測量放樣，即測量水泥釘的標高，確定距離路緣石頂面的高度，根據路緣石的頂面標高掛線，作為路緣石線形和高程的控制依據。②、測量放樣質量控制要點：a、確保安裝施工時的平面位置和水準測量放樣的準確度，提高路緣石安裝后的整體外觀及整體線形的美觀程度。b、施工時必須拉兩道線繩進行控制，一道控制路緣石安裝后沿路線縱向的直順度，另外一道控制路緣石安裝后其頂面的高程及水平直順度。⑸、安裝由于本工程鋪設路線較長，我部將多點施工，即在一個點進行砂漿拌和，用手推車拉到鋪設現(xiàn)場。施工人員分為若干組，每組3人以便合理施工。鋪設工作直接關系著路面的厚度和平整度以及邊部線形，因此此項工作要精雕細琢，一絲不茍。⑹、勾縫路緣石之間的縫隙寬度按1cm控制，在已按好的接觸面涂抹砂漿，采用M7.5砂漿，厚度1cm，然后用一塊路緣石或路邊石與其拼齊，按線形安裝。用瓦刀搗實縫隙內的砂漿，并用1cm直徑的鋼筋棍或木棍將縫隙抹光，使縫隙表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。⑺、安裝調整路緣石的邊棱線應線形正確、順暢、光潔，表面不平整和不良外觀，安裝一定長度后，應進行目測，對線形不順的進行個別調整。⑻、養(yǎng)護砂漿切筑后，應及時進行養(yǎng)護。第二章質量管理管控體系與措施一、有具體可行的保證措施，責任落實，措施得力㈠、質量方面：1、質量保證措施為實現(xiàn)工程質量目標，必須合理分配質量管理管控職能和職權，著重落實生產相關計劃與技術管理管控、質量管理管控、材料供應、檢驗與試驗、成品保護、安全與消防等職能，明確其職責范圍和權限。⑴、建立質量管理管控職責：=1\*GB3①、相關項目經理是工程質量的第一責任者，對工程質量、方針、目標的制定和施工全面負責。=2\*GB3②、對質量目標進行分解，明確其基本要求，控制要點，確定質量管理管控的重點部位、主要分部分項工程、功能性施工相關項目、關鍵與特殊工序、現(xiàn)場主要管理管控工作。=3\*GB3③、加強質量成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度各職能的協(xié)調與管理管控。⑵、施工過程質量控制：①、在施工過程中，對各項影響施工質量的因素實施有效控制，確保生產出符合設計和規(guī)范要求的工程。落實現(xiàn)場質量責任制，對全場進行明確的責任區(qū)域劃分，建立并執(zhí)行質量獎罰制度。②、嚴格執(zhí)行質量標準，貫徹以樣板指導施工的原則。定期、不定期地檢查工程質量和質量保證情況。遵守工程質量管理管控條例、規(guī)范和規(guī)程，嚴格執(zhí)行《工程建設質量標準強制性條文》。③、建立崗位責任制為中心的質量責任管理管控制度，做好自檢、互檢、交接檢工作。④、質量檢查是保證和提高質量的重要環(huán)節(jié)，施工前作好技術交底，并充分考慮檢查執(zhí)行情況，將各項技術措施落實到班組。堅持按照工序組織施工，建立工序交接制度，上、下兩道工序應進行檢查交接，認真填寫交接手續(xù)，保證上道工序的施工要為下道工序負責。⑤、嚴格執(zhí)行各項分項工程質量檢驗制度。在施工隊進行自檢、互檢制度。分段驗收評定質量，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。⑥、認真做好原材料、成品、半成品的檢查和試驗工作，未經試驗及不符合質量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外購材料必須有合格證和試驗報告單，成品、半成品、材料無合格證及試驗單不準投入使用。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，相關項目試驗員對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，同監(jiān)理人員共同取樣、送樣復檢、合格后方可使用。⑦、加強技術復核工作，未經檢驗的工序不得轉序或交付。認真做好隱蔽工程驗收工作及各項工序的驗收記錄，做好技術資料的簽證匯集工作，做到及時、完整、準確、真實。⑧、混凝土的配制必須嚴格執(zhí)行試驗室給出的配合比，砂石料車車過秤、水泥定量抽查、嚴格控制用水量。⑨、對全體職工進行質量教育，增強質量思想意識，明確質量的重要性，讓全體職工都意識到，只有過硬的施工質量，才能贏得用戶的信任，在建筑市場中具有競爭力。⑶、工序管理管控點控制：=1\*GB3①、對質量目標的重要相關項目、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位和施工部位需要控制的重要部位設置管理管控點。=2\*GB3②、落實管理管控點的質量責任，在管理管控上開展抽檢一次合格管理管控和“三工序”活動。⑷、不合格的控制與糾正：=1\*GB3①、對不合格質量或可能形成不合格質量產品，應立即組織有關人員進行檢驗與分析。提交鑒定報告，提出是否返工、返修、報廢等處理意見。=2\*GB3②、落實糾正措施的責任部門，負責糾正措施實施的協(xié)調、記錄和監(jiān)視。=3\*GB3③、查明質量問題發(fā)生的直接原因和潛在原因，預防再發(fā)生。⑸、工程質量檢查驗收制度：=1\*GB3①、預檢：由工程相關項目技術負責人主持，施工技術人員、質檢員和有關施工班組長參加。預檢合格后方可進行下道工序施工，預檢記錄由有關人員簽字后列入工程技術檔案。=2\*GB3②、隱蔽：由建設單位或委托監(jiān)理工程師、設計單位、施工單位各方代表共同進行，由質量監(jiān)督部門監(jiān)督，隱蔽工程檢驗合格后可進行下道工序施工，隱檢記錄由有關人員簽證后列入工程技術檔案。=3\*GB3③、施工班組檢驗：施工班組以質量管理管控小組為核心做好班組質量檢驗，施工班組開展“檢查上道工序、保證下道工序、服務下道工序”的三工序活動。施工班組成員進行自檢、互檢，保證本班組施工質量。=4\*GB3④、工程使用功能測試：由企業(yè)技術、質量部門、相關項目技術負責人、施工隊長、技術員、質檢員、有關施工班組參加，在工程相關項目竣工交驗之前必須對工程進行整體使用功能測試，達到設計要求方可報驗。⑤、施工過程是核心部分，主要包括施工進度控制的施工質量控制，文明施工、安全生產等也是過程控制的合適的內容。⑥、施工進度控制：對工程施工總進度相關計劃、分部工程進度相關計劃、周工程進度相關計劃等做出規(guī)定，明確關鍵部位和負責人。⑦、施工質量控制：a、規(guī)定工程施工全過程各階段的施工合適的方案的施工方法。b、明確主要工序的工藝評定準則。c、按分部分項分階段明確質量控制點及對應質量負責人。d、明確特殊過程和保證特殊過程質量的措施。e、明確施工現(xiàn)場文明施工、安全生產、環(huán)保的措施。f、明確為保證施工連續(xù)順利進行，對施工設計、機具完好應采取的措施。⑧、采購a、做好各種主要材料的采購相關計劃。b、合理安排材料的進場相關計劃。c、明確哪些材料需要進行雙控。⑨、產品標識和可追溯性a、落實好人員進行各種材料的標識、保存和分發(fā)。b、滿足追溯性要求，對產生的記錄做好存檔和分發(fā)。⑹、強化貫徹質量控制、檢查、管理管控制度：對各專業(yè)班組實施監(jiān)控，確保產品符合標準。杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理等不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。⑺、建立監(jiān)督機制：=1\*GB3①、按分部分項工程檢驗質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理能順利開展工作。=2\*GB3②、對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則。=3\*GB3③、在現(xiàn)場質量管理管控工作中，嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。⑻、技術管理管控層：各位相關項目管理管控人員在相關項目經理的統(tǒng)一指揮下，分工負責工程中的技術質量、過程質量等全面管理管控工作，科學地編制施工合適的方案，及時應用先進的技術和施工工藝，解決施工中的技術質量問題，徹底根治工程中出現(xiàn)的質量通病。⑼、生產職能保護層：落實實現(xiàn)合格工程的多項技術措施和工作合適的內容，實行優(yōu)質樣板工程，以質量標準為準則，加大三檢的力度，嚴格把好四道關口（材料質量關、質量交底關、優(yōu)質樣板關、成品保護關），實現(xiàn)各個分部達到合格。⑽、建立施工組織設計審批制度：施工組織設計送審，審批確定后，由相關項目技術負責任組織全體人員認真學習施工合適的方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。⑾、施工階段的混凝土、砂漿級配及試塊管理管控制度：=1\*GB3①、凡在設計圖紙中標明強度等級的砼、砂漿均屬級配管理管控范圍。=2\*GB3②、管理管控職責分工=1\*alphabetica、相關項目技術人員負責砼、砂漿強度評定（數理統(tǒng)計與非數理統(tǒng)計）。=2\*alphabeticb、相關項目技術員負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。=3\*alphabeticc、質檢員負責開具級配申請單和計量工作的檢查及監(jiān)控。=4\*alphabeticd、相關項目試驗員接受配合比通知單，并檢驗磅秤等計量器具，負責向施工班組進行級配交底、中途檢查、負責現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送檢等工作。⑿、技術、質量交底制度：本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（相關項目經理、施工員、質檢員）在安排施工任務時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽字不上崗。⒀、半成品與成品保護措施：=1\*GB3①、合理組織工序交叉作業(yè)，建規(guī)章、定制度、強化責任、落實交接手續(xù)、分片包干、實行經濟獎罰。=2\*GB3②、若有修復路面施工完后未達到規(guī)定強度不得上人踩踏。⒁、計量器具的管理管控制度：計量器具專人保管專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。計量器具要定期進行校準、鑒定，嚴禁使用未經校準過的器具。⒂、工程回訪與保修：=1\*GB3①、組織專業(yè)技術人員對交工工程使用情況進行回訪。分季節(jié)性回訪、技術性回訪、保修期間回訪等。=2\*GB3②、自竣工驗收完畢之日的第二天計算，按照保修回訪制度要求，對工程及各個部位及時實行保修。2、質量控制目標⑴、本工程質量目標達到“合格”等級。⑵、主要分項工程質量控制表序號工程相關項目質量控制及要點控制手段1施工放線結合地形、地貌，按圖準確無誤放出建筑物控制網處的軸線，做好控制點。放線專用工具2土方路基路基填料應符合規(guī)范和設計的要求，填方須分層壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好。測量、檢測現(xiàn)場檢查3路面底基層填料級配符合規(guī)范和設計的要求，碾壓遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實度，表面平整密實，無明顯離析現(xiàn)象。測量、檢測現(xiàn)場檢查4水泥穩(wěn)定基層級配符合規(guī)范和設計的要求，配料必須準確，混合料拌合均勻無明顯離析現(xiàn)象，碾壓遵循先輕后重的原則，碾壓至要求的密實度，表面平整密實。測量、檢測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場混合料取樣審核試驗報告5瀝青砼面層瀝青混合料礦料質量應符合設計和施工規(guī)范要求拌合好的瀝青混合料應均勻一致，攤鋪時嚴格控制厚度和平整度，控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。測量、檢測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場混合料取樣審核試驗報告3、在施工作業(yè)方面的保證措施⑴、使用高精密儀器確定控制網，提高控制精度，確保整個管網的平立面線型順直。⑵、在修復路面基層施工中，必須經常檢查混合料的含水量及壓實度，以保證壓實質量。⑶、嚴格控制各種原材料的質量，對每批進場的原材料都必須進行質量抽檢，并記錄在案，不合格的材料堅決不準進入現(xiàn)場，另外建立好材料質量檔案（出廠合格證、檢驗單、清單等）。4、違約責任如有違約現(xiàn)象，建設單位可按所簽的工程合同合約中約定的違約責任進行處罰。二、質量管理管控機構健全1、相關項目現(xiàn)場質量管理管控組織機構網絡圖相關項目經理技術負責人施工員質檢員安全員測量員材料員資料員預算員綜合治理員土建班組道路班組土建班組土建班組道路班組土建班組三、質量管理管控制度完善1、質量責任制⑴、經理質量責任制=1\*GB3①、經理是企業(yè)基層施工單位質量保證工作的全面領導者和組織者，對本單位的工程質量負全面責任。=2\*GB3②、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的質量管理管控的政策、規(guī)定、制度和要求。=3\*GB3③、對職工進行結合實際的質量教育。=4\*GB3④、正確處理工程質量與施工進度（工作量）的關系、工程質量與成本的關系、主要工程和輔助工程的關系。嚴格要求職工按操作規(guī)程和技術措施操作。對本單位因搶進度等造成的質量事故應負主要責任。=5\*GB3⑤、及時組織有關人員分析處理質量問題和糾正不良傾向，有權制止一切違章施工行為。支持檢查人員的工作，虛心聽取檢查人員的意見，對因不尊重檢查人員意見而野蠻施工造成的問題，負全部責任。=6\*GB3⑥、組織或參加本單位質量事故的分析，批準技術負責人提出的處理意見。⑵、技術負責人質量責任制：=1\*GB3①、技術負責人在經理的領導下，全面負責本單位的質量保證工作。=2\*GB3②、除認真貫徹執(zhí)行國家各項質量政策規(guī)定外，主要負責組織落實《質量手冊》規(guī)定的各項合適的內容。組織制定本單位保證質量相關計劃的實施措施并監(jiān)督執(zhí)行。=3\*GB3③、組織編制施工組織設計，審批相關項目技術人員編制的施工技術合適的方案和重要工程相關項目的施工技術措施。=4\*GB3④、掌握本單位工程質量動態(tài)，根據質量檢驗提供的各種信息，隨時組織有關人員分析，采取對策。=5\*GB3⑤、對違反技術要求和操作規(guī)程、質量管理管控規(guī)定的，有權隨時制止和糾正。=6\*GB3⑥、組織本單位的質量事故分析，研究處理意見。對重大事故的處理合適的方案應上報公司質檢科、技術科、總工程師批準。對質量事故的責任者，及時提出處理意見。=7\*GB3⑦、負責審查或組織本單位的質量評定工作。=8\*GB3⑧、負責組織本單位的質量大檢查工作。⑶、相關項目質檢員質量責任制：=1\*GB3①、質檢員是嚴把質量關、對工程質量實行全面監(jiān)督檢查的、重要的、特殊崗位的工作人員。應對管轄范圍的質量監(jiān)督檢查工作負全面責任。=2\*GB3②、嚴把材料檢查關、工序交接關、隱蔽驗收關、交工驗收檢查關。=3\*GB3③、發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原則，立即提出?？煞謩e決定返修或停工，并通知技術負責人和質檢科。=4\*GB3④、收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質量檢查站及時、準確、如實填報各種質量報表。參加負責區(qū)域的工程質量動態(tài)分析和事故調查與分析。=5\*GB3⑤、協(xié)助技術人員做好分項、分部、單位工程的質量評定。⑷、相關項目經理質量責任制：=1\*GB3①、相關項目經理是單位的施工組織者和質量保證工作的直接領導者，對工程質量負有直接責任。=2\*GB3②、組織本單位的質量保證活動，認真落實《質量手冊》及技術質量管理管控部門下達的各項措施要求。=3\*GB3③、虛心接受質量部門及質檢員的質量檢查和監(jiān)督，對提出的問題應認真處理或整改，并針對問題性質及工序能力調查情況進行分析，及時采取措施。=4\*GB3④、負責組織本單位的質量自檢活動和工序交接的質量互檢活動的開展，督促施工班組做好自檢記錄和施工記錄。=5\*GB3⑤、認真處理質量和進度的關系，嚴格要求職工按程序辦事。抵制來自各方面不顧質量搶進度、搶工作量的壓力。因搶進度而造成質量事故時，應負直接責任。=6\*GB3⑥、堅持“質量第一”的思想教育，對違反操作規(guī)程、不按程序辦事而導致質量低劣的，應制止其繼續(xù)施工或決定返工。=7\*GB3⑦、負責向技術負責人提供質量事故的真實情況，不得隱瞞提供虛假情況，否則受到批評至行政處理。⑸、相關項目施工員質量責任制：=1\*GB3①、相關項目施工員對工程質量負有技術上的責任。=2\*GB3②、要將上級質量管理管控的有關規(guī)定、技術規(guī)程、技術質量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術合適的方案、技術交底中的具體措施。=3\*GB3③、負責貫徹質量保證手冊中與本單位施工合適的內容有關的具體規(guī)定，有權對所轄范圍內的質量控制措施作出相應的決定。=4\*GB3④、對本單位工程的質量問題或工序中失控環(huán)節(jié)，及時組織有關人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工保持穩(wěn)定。其情況應及時向技術負責人匯報。=5\*GB3⑤、有權制止不按技術措施要求和技術操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應制止其繼續(xù)施工。已造成問題的，應向相關項目負責人反映，提出返工意見。=6\*GB3⑥、檢查單位工程的質量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性及準確性。=7\*GB3⑦、掌握單位工程的質量情況，對質量問題和質量事故，應在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。=8\*GB3⑧、組織對單位工程的分項、分部工程的質量評定，參加技術負責人組織的單位工程的質量評定。=9\*GB3⑨、協(xié)助質量檢查員開展質量檢查工作。⑹、施工班（組）長質量責任制：=1\*GB3①、施工班（組）長是具體施工操作的組織者，是把設計意圖的技術措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班（組）的施工質量負直接責任。=2\*GB3②、認真執(zhí)行上級各項質量管理管控規(guī)定、技術操作規(guī)程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。=3\*GB3③、組織班組的質量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標記工作。施工質量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長的責任。=4\*GB3④、接受技術人員、質量檢查人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術質量數據。=5\*GB3⑤、發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級反映。拒絕使用質量不合格的材料，避免因材料問題造成質量事故的發(fā)生。=6\*GB3⑥、對出現(xiàn)質量問題或事故，應本著實事求是的精神，提供真實情況和數據，以利事故的分析和處理。隱瞞或謊報，均應追究班（組）長的責任。⑺、操作者質量責任制：=1\*GB3①、施工的操作者是直接將設計意圖付諸實現(xiàn)，在一定程度上，對工程質量起決定作用的責任者。因此說，操作者應對工程質量負直接操作責任。=2\*GB3②、堅持按技術操作規(guī)程、技術交底及圖紙要求施工。凡因違反上述要求，造成質量事故的，均應負直接操作責任。=3\*GB3③、對本崗位、本工序操作負責，做到“三不”，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序質量不合格不承接；本道工序質量不合格不交出。=4\*GB3④、虛心接受質量檢查員和技術人員的監(jiān)督檢查。出現(xiàn)質量問題，主動提供真實情況，不隱瞞、不謊報，否則追究操作者的責任。2、安全檢查制度⑴、企業(yè)的安全檢查由企業(yè)各級主管安全生產工作的負責人、專職安全員、各級職能部門的技術人員參加。⑵、相關項目工程安全檢查由相關項目經理、專職安全員、施工員參加。⑶、班組安全檢查由班組長、質安員參加。⑷、安全檢查依據建設部頒布的《建筑施工安全檢查標準》進行。⑸、安全檢查主要檢查設備技術狀況、安全防護裝置設施、作業(yè)環(huán)境狀況、操作技術熟練程度。⑹、分公司安全檢查為每月兩次。⑺、相關項目安全檢查為每周一次。⑻、班組安全檢查為日檢。四、質量檢測能力與手段完善1、強化計量工作，完善檢測手段計量工作涉及到施工生產經營管理管控工作的各個環(huán)節(jié)，計量的準確與否直接關系到質量的好壞。為此相關項目部配備專人負責本項工作，設置測量員、試驗員，專職計量員，按照《計量工作管理管控辦法和實施細則》，加強對計量工作的管理管控，強化質量意識，使全體職工樹立嚴肅的計量觀念，積極使用先進的計量檢測儀器，如經儀等測量儀器，定期對各種檢測器材進行鑒定、維護、保養(yǎng)，以保證計量的準確性。2、嚴格控制原材料的質量，對每批進場的原材料都必須進行質量抽查，并記錄在案。不合格的材料堅決不準進入現(xiàn)場，各類出廠材料，預制構件無出廠合格證不準使用，對每一分項工程、工程狀況、設計標準、技術規(guī)范不清楚，不準開工，隱蔽工程不合格不覆蓋，上道工序不合格不交接，嚴格按照設計要求和施工合適的方案中的工藝程序進行預制和安裝，確保工程質量。3、檢驗、測量、試驗儀器設備一覽表序號名稱型號數量1全站儀FTS600N1臺2經緯儀NTS-3501臺3水準儀DS32臺4鋼卷尺50米2把5鋼卷尺5米2把6砼試模150×150×1503組8砂漿試模70.7×70.7×70.72組7穩(wěn)定土試模150×150×502組8靠尺3m2把9塞尺1～15m2把10灌砂筒φ150mm1套11塔尺5米2個12路面彎沉儀5.4米1臺13坍落度儀1套第三章安全管理管控體系與措施一、安全管理管控體系健全，職責明確㈠、安全管理管控體系安全管理管控體系框圖安全員資安全員資料員造價員材料員質檢員施工員技術負責人公司安全科公司經理建造師公司技術科安裝班組土建班組道路班組安裝班組土建班組道路班組各班組操作工人各班組操作工人2、相關項目施工現(xiàn)場安全管理管控組織機構框圖相關項目經理技術負責人安全主管安全員施工員質檢員材料員設備管理管控員機械修理員電工綜合治理員土建班組長安裝班組長道路班組長3、相關項目施工現(xiàn)場應急救援領導小組相關項目經理技術負責人施工員質檢員安全員測量員材料員資料員預算員綜合治理員安裝班組土建班組道路班組安裝班組土建班組道路班組4、安全生產保證體系框圖安全生產保證體系安全生產保證體系制度保證工作保證組織保證制度保證工作保證組織保證國家安全法律、法規(guī)、標準國家安全法律、法規(guī)、標準收尾過程檢查施工過程檢查開工前檢查安全生產領導小組收尾過程檢查施工過程檢查開工前檢查安全生產領導小組1、安全技術交底后是否人人明白和心中有數。2、施工生產過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術措施是否認真執(zhí)行。1、安全技術交底后是否人人明白和心中有數。2、施工生產過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術措施是否認真執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)。6、安全隱患是否限制整改。1、總結施工過程中安全生產經驗，對于成功的控制方法總結推廣。2、找出施工過程中安全管理管控的薄弱環(huán)節(jié)，推出改進措施。落實責任制1、施工組織是否有安全設計或安全技術交底。2、施工機械機具是否符合技術和安全規(guī)定。1、施工組織是否有安全設計或安全技術交底。2、施工機械機具是否符合技術和安全規(guī)定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經過培訓。5、施工合適的方案是否經過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。十二項安全制度1、1、相關項目部各類人員各職能部門安全生產責任制。2、認真貫徹“安全第一，預防為主”和“管生產必須管安全”的原則。3、對職工進行經常性的安全教育。4、對生產過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理。5、執(zhí)行“安全生產五同時”。1、安全生產責任制。2、班前安全講話制。1、安全生產責任制。2、班前安全講話制。3、“周一”安全活動日制。4、安全設計制。5、安全技術交底制。6、臨時設施檢查驗收制。7、安全教育制。安全生產目標：無工傷死亡事故。無火災事故。安全生產目標：無工傷死亡事故。無火災事故。一杜絕：杜絕重傷事故。一達標：創(chuàng)安全達標工地。安全生產目標安全生產目標㈡、各級安全生產責任制1、相關項目經理安全生產責任制⑴、在相關項目施工生產過程中，認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合相關項目特點，提出有針對性的安全管理管控要求，嚴格履行安全考核指標和安全生產獎罰辦法。⑵、認真落實施工組織設計中安全技術管理管控的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術措施審批制度，施工相關項目安全交底制度和設施、設備、交接驗收使用制度。⑶、組織安全生產檢查，定期研究分析相關項目施工中存在的不安全生產問題。⑷、發(fā)生事故，保護好現(xiàn)場，及時上報。2、技術負責人安全生產責任制⑴、對工程相關項目勞動保護和安全生產的技術工作負總的責任。⑵、主持貫徹國家、地方和行業(yè)有關的安全技術法規(guī)和標準。⑶、組織開展技術研究工作，積極采用先進技術和安全防護裝置，組織落實重大事故隱患的整改合適的方案。⑷、審核安全技術規(guī)程和安全技術措施，保證技術上切實可行。⑸、負責制定生產崗位塵毒等有害物質的治理合適的方案、規(guī)劃，使之達到國家標準。⑹、主持對職工進行安全技術教育和培訓的工作。⑺、主持對安全技術措施實施情況的檢查，組織定期檢查并及時解決安全生產工作中所存在的技術問題。⑻、參加事故的調查處理，采取有效措施，防止事故重復發(fā)生。3、安全員安全生產責任制⑴、負責本單位安全生產工作，貫徹上級安全生產的批示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。⑵、負責和參與制訂有關安全生產管理管控制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。⑶、負責編制安全技術措施和隱患整改合適的方案，并負責及時上報和檢查落實。⑷、做好安全考核工作，督促檢查各相關項目的崗位三級安全教育。⑸、負責對安全設備、滅火器材、防護器材和急救器材的檢查，掌握塵毒情況，提出改進建議。⑹、定期和不定期深入各相關項目檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。4、施工員安全生產責任制⑴、組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。⑵、對施工現(xiàn)場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。⑶、不違章指揮。⑷、組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。⑸、認真消除事故隱患，發(fā)生事故立即上報，保護現(xiàn)場，參加調查處理。5、班組安全生產責任制⑴、認真執(zhí)行安全交底，有權拒絕違章指揮。⑵、班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報采取改進措施。⑶、組織班組安全活動，開好班前安全生產會。⑷、發(fā)生工傷事故要立即上報。6、工人安全生產責任制⑴、認真學習、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴格遵守安全生產規(guī)章制度。⑵、積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員指導。⑶、發(fā)揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助、互相監(jiān)督、對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準任意拆改。⑷、對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。⑸、發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護好現(xiàn)場并立即上報。二、安全目標管理管控措施得力1、安全目標杜絕死亡、防止重傷、避免輕傷。2、安全防護⑴、所有的施工人員進入現(xiàn)場時，必須進行安全教育，學習各種規(guī)章制度，樹立安全生產的正確觀念，提高人員的安全意識。⑵、現(xiàn)場設置專職安全員，負責安全生產措施、制度及施工設備各項安全檢查的落實和執(zhí)行情況，及時排除安全隱患，并由相關項目經理全面負責安全生產工作。⑶、施工過程中為保證安全生產，嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：①、公司制定的安全管理管控規(guī)章制度。②、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。③、施工現(xiàn)場用電線路及設備的安裝、使用，應符合規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，并按施工總體平面布置圖設置施工機具，架設線路，嚴禁任意拉線接電。④、安全生產過程中預防：觸電、機械傷害等。⑤、用于施工生產的各項機械設備必須按規(guī)定進行安裝、調試和驗收，設備的安全裝置應保護完好，性能正常并定期檢查。⑥、用于施工的臨時電源及線路的架設應符合施工用電安全要求，各種用電機械安裝漏電保護器，必須有可靠的專用零線保護。⑦、施工用的機械，按施工平面布置圖架設，經檢驗合格后方能使用。⑧、施工現(xiàn)場要設置明顯的安全標志牌，施工人員進入現(xiàn)場要戴安全帽。⑨、特殊工種必須經安全培訓，持證上崗。3、施工用電安全措施⑴、施工用電設計①、選用TN-S系統(tǒng)（即三相五線制）時，從變電所到施工總配電箱之間必須單獨敷設保護零線（PE線），所有帶電設備的金屬外殼必須與PE線連接牢固；PE線與工作零線嚴禁有任何電器連接，設備末端保護零線（PE線）進行重復接地。②、施工電源布置完畢后，施工單位必須繪制出平面布置圖，標明電纜走向及電源盤的位置，設專人實行分區(qū)管理管控責任制，特殊部位要在現(xiàn)場做出警示標志，預防設備損壞和觸電事故的發(fā)生。③、從事電氣安裝、維修、拆除、運行值班人員必須具備下列條件：a、必須持有勞動部門頒發(fā)的電工操作證，無證人員嚴禁從事電工作業(yè)。b、經醫(yī)生檢查無心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲和其他不適于從事電氣工作的病癥。c、具備必要的電氣理論知識及操作技術，經考核合格。d、熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。d、從事電工工作不滿三年的學徒工、臨時工、合同合約工不得獨立工作。e、值班人員應具有一定的消防知識，會正確使用各類消防器材。嚴格執(zhí)行三檢制度（三制指停電檢修工作制度、不停電工作及帶電工作制度、倒閘操作安全制度）。⑵、配電室①、變電室值班人員負責保持變壓器周圍和配電室內的整潔，四周不得有易燃物、積水、雜草和垃圾。②、配電室的各處孔洞封閉，有嚴密的運行、維修、交接班管理管控制度和絕緣鞋、絕緣手套、絕緣棒，事故照明和電氣滅火器具。③、配電室內電氣設備的外殼必須接零或接地保護，配電、盤邊沿帶電部分要有遮欄，已停電作業(yè)盤上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌。④、在變電室周圍設置醒目的“高壓危險、請勿靠近”警告標志。4、消防保衛(wèi)措施⑴、建立防火領導小組，配置消防器材，做好治安保衛(wèi)和交通安全工作，貫徹實施“預防為主，防消結合”的方針。⑵、實行逐級防火責任制，明確各級的職責，負責日常的消防工作。⑶、加強對易燃、易爆品的管理管控，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，明火作業(yè)前需辦理動火審批手續(xù)并做好動火監(jiān)護工作。⑷、加強對電氣焊的管理管控，操作人員持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。⑸、現(xiàn)場內的消防設施應經常檢修，掛明顯標示牌，任何人不允許私自挪動。⑹、加強對每位員工的思想教育工作，建立有針對性的保衛(wèi)制度和處罰制度，責任到人，采取積極有效的防范措施，杜絕失盜、打架斗毆等各類事件的發(fā)生。⑺、現(xiàn)場警衛(wèi)24小時值班制度，進入現(xiàn)場車輛必須進行登記。⑻、實行材料出入庫制度，現(xiàn)場貴重物品必須入庫保管，專人專管。5、加強對外用工的管理管控工作，確保工程安全生產和人身安全，杜絕工傷事故的發(fā)生。具體保證措施如下：⑴、在該工程施工前建立健全安全生產領導小組和安全保證體系，認真執(zhí)行《建筑安全檢查標準》，貫徹落實公司制定的《安全生產管理管控制度》以及安全生產責任制和安全生產崗位職責。⑵、認真做好三級安全教育，交施工任務的同時，必須做好安全交底工作。⑶、對違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的"三違"人員，安檢人員有權責令其離崗，并進行安全再教育。⑷、各種機械設備要專人操作，持證上崗并且定期檢查，嚴禁帶病作業(yè)。⑸、非機電人員不得動用機電設備，機電設備防護措施要完善。設備應設接地防雷和漏電保護器，確保人身安全。⑹、施工現(xiàn)場設安全警示和標志，現(xiàn)場道路保持暢通，消防設施要有標志，附近不準堆物。消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)設專人看守并報相關項目經理批準。⑺、施工用電做好防觸電、防水、防火措施。⑻、施工臨時用電嚴格執(zhí)行《施工臨時用電安全技術規(guī)范》。⑼、加強安全防護，嚴禁違章冒險作業(yè)，及時消除隱患，防止發(fā)生工傷事故，貫徹全員、全面、全過程、全天候（即人人、處處、事事、時時）的“四全”安全管理管控制度。⑽、現(xiàn)場明火作業(yè)必須專人看管，并申請用火證。6、施工機具安全防護措施⑴、土方機械施工安全防護措施①、挖掘機作業(yè)安全防護措施作業(yè)時，應保持水平位置，利于行走機械制動，鏟斗工作結束時，不準旋轉大臂和走車，進行裝車作業(yè)時，鏟斗應盡量接近車箱，但不得碰撞汽車的任何部位，汽車未停穩(wěn)，司機沒離開駕駛室時，不準裝車。鏟車裝車升降時不能過猛，挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應放落在地面上；挖掘機禁止用來起吊埋物，在有地下管的區(qū)域作業(yè)時，先用人將地下管線探明并采取保護措施后，方準使用機械。②、壓路機作業(yè)安全防護措施作業(yè)中，需人工清除碾子上的粘物時，清理人員要站在兩旁，禁止正面跟進。壓路機時速度不得大于5km/h，兩臺以上壓路機在同一場地作業(yè)時，前后間距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得縱隊行駛，作業(yè)中不得對其進行擦試維修，作業(yè)后應將壓路機停入平坦堅實的地方，不得停入在土路邊緣及斜坡上或防礙交通的地方。三、安全管理管控制度完善1、安全生產保證制度⑴、建立健全安全責任制：相關項目經理是安全生產第一責任人，各項經濟承包有明確的安全指標包括獎罰辦法在內的保證措施，相關項目管理管控部與各專業(yè)班組之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。⑵、實行安全生產宣傳教育及三級教育制：定期進行安全知識學習，安全意識教育，宣傳有關法律、法規(guī)及好人好事的合適的內容。新進入公司的工人，須經公司，相關項目部、班組三級安全教育：變換工種的工人，須進行工種的安全技術教育，工人必須達到熟悉本工種的安全操作規(guī)定，認真建立《職工勞動保護記錄卡》,及時做好記錄。⑶、堅持安全技術措施審批制：施工組織設計應有針對性的安全技術措施，對特殊部位還單獨制定安全技術措施，所有技術措施必須經相關項目技術負責人審查批準，送公司安全管理管控部門審查備案。⑷、實施分部分項工程的安全技術交底制度：相關項目部必須進行全面的針對性的安全技術交底，履行交底者與接收者的簽字手續(xù)，層層交底。⑸、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制：特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。⑹、建立輪流值班制：建立由相關項目經理參加的有施工員、安全員在內的輪流值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日制度。⑺、建立定期安全檢查制：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。⑻、開展班組“三上崗、一講評”活動：班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動。對班組的安全活動，具有考核措施。遵章守紀、佩帶胸牌、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。⑼、建立工傷事故處理制：建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定、進行處理報告，認真做好“四不放過”工作。⑽、樹立“七牌兩圖”與安全標牌制：施工現(xiàn)場必須有“七牌兩圖”，圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，標識明確，夜間亮化，施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。2、施工相關項目現(xiàn)場安全管理管控制定各項安全防護制度⑴、機械設備的保養(yǎng)與維修制度①、由操作人員每日（班）工作前、工作中和工作后進行例行保養(yǎng)。②、機械設備運轉到規(guī)定的保養(yǎng)時間時，應停機進行保養(yǎng)。③、按機械預檢修相關計劃進行中修和大修。⑵、安全技術交底制度①、安全技術交底是指導工人安全施工的技術措施，是相關項目安全技術合適的方案的具體落實。安全技術交底一般由技術管理管控人員根據分部分項工程的具體要求、特點和危險因素編寫，是操作者的指令性文件，因而，要具體、明確、針對性強，不得用施工現(xiàn)場的安全紀律、安全檢查等制度代替，在進行工程技術交底的同時進行安全技術交底。②、混凝土工安全技術交底a、振動器停止使用應關閉電動機，搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機。b、電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。c、用繩拉平板振動器應與平板綁緊，電源線必須固定在平板上，電源開關應安裝在手把上。d、振動器必須安裝有漏電保護器，特殊部位下澆筑混凝土，如無可靠安全設施，應系安全帶。e、電工作業(yè)安全技術交底e1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。e2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。e3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，