軟磁合金 第2部分：鐵鎳合金 征求意見稿

GB/T14986.2-××××軟磁合金第2部分：鐵鎳合金本文件規(guī)定了鐵鎳軟磁合金材的分類、訂貨內容、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于較高磁導率較高飽和磁感應強度鐵鎳合金1J46、1J50、1J54和高磁導率鐵鎳合金1J76、1J77、1J79、1J80、1J85、1J86的冷軋帶材、冷拉絲材、冷拔（軋）管材、熱軋（鍛）棒材和扁材，高磁導率鐵鎳合金1J79、1J85的冷軋板材；鐵鎳矩磁合金1J34、1J51、1J52、1J65、1J67、1J83、1J403的冷軋帶材；磁溫度補償鐵鎳合金1J30、1J31、1J32、1J33、1J38的冷軋帶材；恒導磁鐵鎳合金1J66的冷軋帶材；以及高硬度高電阻鐵鎳合金1J87、1J88的冷軋帶材。（以下簡稱合金材）。本文件不適用于耐蝕鐵鎳合金材和磁頭用鐵鎳合金材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222-2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.8鋼鐵及合金化學分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.20鋼鐵及合金化學分析方法電位滴定法測定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.38鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離-重量法測定鈮量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T3658軟磁材料交流磁性能環(huán)形試樣的測量方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T6146精密電阻合金電阻率測試方法GB/T13012軟磁材料直流磁性能的測量方法GBGB/T14986.1-202×軟磁合金第1部分：一般要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼和鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后的紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YB/T5242精密合金包裝、標志和質量證明書的一般規(guī)定23分類3.1鐵鎳合金按主要特性分為下列六類：a）較高磁導率較高飽和磁感應強度鐵鎳合金；b）高磁導率鐵鎳合金；c）矩磁鐵鎳合金；d）磁溫度補償鐵鎳合金；e）恒磁導率鐵鎳合金；f）高硬度高電阻鐵鎳合金。3.2鐵鎳合金按含鎳量分為下列四類：a）E1：含鎳72%~83%的鐵鎳合金；b）E2：含鎳54%~68%的鐵鎳合金；c）E3：含鎳45%~51%的鐵鎳合金；d）E4：含鎳30%~40%的鐵鎳合金。4訂貨內容按本文件訂購鐵鎳合金的合同或訂單至少宜包括下列內容：a）產品名稱b）牌號；c）本文件編號；d）規(guī)格；e）重量或數量；f）交貨狀態(tài)；g）由供需雙方協商，并在合同中注明的項目或指標（未注明時由供方決定h）特殊要求。5尺寸、外形5.1冷軋帶材5.1.1尺寸及允許偏差5.1.1.1高硬度高電阻鐵鎳合金帶材尺寸及其允許偏差應符合表1的規(guī)定。經供需雙方協商并在合同中注明，在保證公差范圍不變的情況下，可調整尺寸的正、負偏差。表1高硬度高電阻鐵鎳合金冷軋帶材尺寸及其允許偏差單位為毫米±0.0033GB/T14986.2-××××5.1.1.2其他類型的鐵鎳合金帶材尺寸及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。經供需雙方協商并在合同中注明，也可采用正負偏差。表2除高硬度高電阻鐵鎳合金外的鐵鎳合金冷軋帶材尺寸及其允許偏差單位為毫米000000000000a根據需方要求，經供需雙方5.1.2.1高硬度高電阻鐵鎳合金冷軋帶材不應有飄曲。不平度應不大于3%（波峰與波距之比）。鐮刀彎應小于3mm/m。5.1.2.2高硬度高電阻鐵鎳合金冷軋帶材切邊毛刺不應超過厚度公差之半。5.1.2.3高硬度高電阻鐵鎳合金冷軋帶材應成卷交貨。經供需雙方協商，并在合同中注明，可規(guī)定合金帶材的帶卷內徑。5.1.2.4除高硬度高電阻鐵鎳合金外的鐵鎳合金冷軋帶材的外形應符合GB/T14986.1-202×中6.1.2的規(guī)定。5.2冷軋板材5.2.1尺寸及允許偏差5.2.1.1冷軋板材的尺寸范圍：公稱厚度0.50mm~2.00mm；公稱寬度600mm~1000mm；公稱長度1000mm~2000mm。5.2.1.2冷軋板材的尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。尺寸超出表3規(guī)定的由供需雙方協商確定。4表3冷軋板材尺寸及其允許偏差單位為毫米±0.0605.2.2外形5.2.2.1不經熱處理狀態(tài)交貨的板材，不平度應不大于30mm/m。5.2.2.2軟態(tài)交貨的冷軋板材，不平度不應大于15mm/m。5.2.2.3冷軋板應切成直角，切斜度應不大于板材寬度的1%。5.3冷拉絲材公稱直徑≤6.0mm的冷拉絲材尺寸、外形應符合GB/T14986.1-202×中6.3.2的規(guī)定。公稱直徑＞6.0mm~10.0mm的冷拉絲材，其直徑允許偏差為±0.050mm。5.4冷拔（軋）管材冷拔（軋）管材尺寸、外形及允許偏差由供需雙方協商確定。5.5熱軋（鍛）扁材和棒材5.5.1尺寸及允許偏差5.5.1.1熱軋扁材尺寸及允許偏差應符合表4的規(guī)定。表4熱軋扁材尺寸及其允許偏差單位為毫米±0.205.5.1.2熱軋棒材尺寸及允許偏差應符合GB/T14986.1-202×中表7的規(guī)定。5.5.1.3熱鍛材尺寸及允許偏差應符合表5的規(guī)定。表5熱鍛材尺寸及其允許偏差單位為毫米5GB/T14986.2-××××±1.05.5.2外形熱軋（鍛）扁材和棒材的外形應符合GB/T14986.1-202×中6.8.2的規(guī)定。6技術要求6.1牌號和化學成分合金的牌號和化學成分應符合表6的規(guī)定。6表6牌號和化學成分CaPSNiNb—————————————————————————————————————————————————————————————————7GB/T14986.2-××××CaPSNiNb—————————————————————————————————————————————a當合金材的磁性能符合表8~表16的規(guī)定時，Si、Mn的化學成分允許偏離表6，但應符合GB/T222-xxxx中表3的規(guī)定。86.2冶煉方法合金采用真空感應冶煉。也可以采用其他能滿足本文件要求的冶煉方法，但應在質量證明書中注明。如有特殊要求，可由供需雙方協商并在合同中注明。6.3交貨狀態(tài)6.3.1合金材不經熱處理交貨，其交貨狀態(tài)見表7。表7合金材的交貨狀態(tài)及磁性能√ √√√√ √—√√√√√—√√√√√—√√√√√ √√√√ √√√√√√√ √√√√ √√√√√√√—√√√√√—————√ √ √ √—————√—————√—————√ √ √ √—————√—————√—————√ √ 6.3.2根據需方要求，并在合同中注明，合金材也可以表7以外的其他狀態(tài)（如軟態(tài)、磨光、剝皮、車光9GB/T14986.2-××××等狀態(tài)）交貨。6.4磁性能6.4.1合金材試樣經熱處理后的磁性能應符合表8~表15的規(guī)定。推薦的熱處理制度參見附錄A。6.4.2帶材≤0.01mm的薄帶的磁性能，只提供數據，不作判定依據。6.4.2根據需方要求，可進行磁溫度穩(wěn)定性檢驗，其指標由供需雙方協商確定。6.4.3如需方要求其他狀態(tài)（如軟態(tài)、磨光、剝皮、車光等狀態(tài)）交貨，其磁性能由供需雙方協商并在合同中注明。未注明時，由供方提供實測數據。表8較高磁導率較高飽和磁感應強度鐵鎳合金的直流磁性能μ0.4μmHcBsT———ⅠⅡⅢ——ⅠⅡ 按Ⅱ級或Ⅲ級合金磁性能訂貨時，應由供需雙方協b在2000A/m外磁場強度下測量，只提供數據，不作判定依據。表9較高磁導率較高飽和磁感應強度鐵鎳合金的交流磁性能aⅡ——————————Ⅱ ————GB/T14986.2-××××a在不同狀態(tài)磁化時合金的交流磁性能曲線圖參見附錄C.1表10高磁導率鐵鎳合金的直流磁性能μ0.08μmHcBsT— ⅠⅡⅢ———ⅠⅡⅢ ⅠGB/T14986.2-××××Ⅱ——————合金絲材和管材的磁性能應符合標準熱軋（表11高磁導率鐵鎳合金的交流磁性能級別Ⅱ———————————— ——————Ⅱ—————————————————— ————————————— ————— 表121J87合金帶材峰值磁導率表13矩磁鐵鎳合金的磁性能級別μmBr?BmP1/400P1/3000T————GB/T14986.2-××××Ⅰ———Ⅱ———Ⅲ——————————————————Ⅰ—Ⅱ—按Ⅱ級或Ⅲ級合金磁性能訂貨時，應由供需雙方協商表14磁溫度補償鐵鎳合金的直流磁性能B-20~B20B-20~B20B-20~B20T———————————————a—————a———a在冷軋狀態(tài)校驗，也允許試樣經熱處理后校驗。表15恒磁導率鐵鎳合金的直流磁性能μLαiαT%Ⅰ98Ⅱ765a按Ⅱ級磁性能訂貨時應在合同中注明。6.5電阻率根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可測量合金帶材的電阻率。1J87合金帶材的電阻率應不小于0.75μΩ·m；1J88合金帶材的電阻率應不小于0.70μΩ·m；其他鐵鎳合金的電阻率要求由供需雙方協商確定，并在合同中注明。6.6維氏硬度根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可測量合金帶材的維氏硬度。1J87、1J88合金帶材的硬度應符合表16的規(guī)定；其他鐵鎳合金的維氏硬度要求由供需雙方協商確定，并在合同中注明。表16合金帶材的硬度GB/T14986.2-××××6.7其他性能合金的基本物理參數和典型力學性能參見附錄B。6.8表面質量6.8.1合金材的表面質量應符合GB/T14986.1-202X的規(guī)定。對于1J87、1J88合金冷軋帶材，表面應光潔、平整，不應有起皮、分層、氧化色，表面不允許附有雜物和油污，允許有輕微的異色和深度不超過厚度允許偏差的小麻點及輕微的劃傷。6.8.2磨光、剝皮、車光等光亮材的表面質量由供需雙方協商確定。6.9特殊要求6.9.1根據需方要求，并在合同中注明，可以提供低倍、超聲檢測、發(fā)紋、非金屬夾雜物、力學性能等檢驗，其檢驗方法和要求由供需雙方協商確定。6.9.2按Ⅱ或Ⅲ級合金磁性能訂貨或要求彈性磁導率μ1、比總損耗值P1/400、P1/3000作為考核指標時，應由供需雙方協商確定，并在合同中注明。7試驗方法7.1合金材的檢驗項目和試驗方法見表17。表17合金帶材的檢驗項目、取樣部位、取樣數量和試驗方法123456a試樣推薦的熱處理制度參見附錄A。7.2化學成分分析按、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T、GB/T20123、GB/T20125或通用方法進行。但仲裁時應按、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223GB/T、GB/T20123、GB/T20125的方法進行。7.3恒磁導率1J66合金交流穩(wěn)定值α~、交直流穩(wěn)定值αi和溫度穩(wěn)定值αT用交流電橋測量，測量方法如下：a)交流穩(wěn)定值α~的測量：測量頻率為60Hz。在0.03T、0.05T、0.3T、0.45T、0.6T五個磁感應強度下測定感應磁導率μL，在保證測出最大感應磁導率μLmax和最小感應磁導率μLmin的前提下，檢測點數目允許減少。交流穩(wěn)定值α~的計算按式（1式中：μLmax——五個感應磁導率中最大值，單位為毫亨每米（mH/mμLmin——五個感應磁導率中最小值，單位為毫亨每米（mH/m）。b)交直流穩(wěn)定值αi的測量：測量頻率為60Hz。交流磁化的磁感應強度B為0.03T。交直流穩(wěn)定值αi的計算按式（2式中：μL——在交流磁場強度下測量的感應磁導率，單位為毫亨每米（mH/mμL56——在交流磁場強度之外附加56A/m的直流磁場時的感應磁導率，單位為毫亨每米（mH/m）。c)溫度穩(wěn)定值αT的測量：測量頻率為60Hz。交流磁化的磁感應強度B為0.03T。測量溫度為90℃、室溫（10℃~30℃)和-60℃時的感應磁導率μL，選(μL90℃-μL室）/μL室和(μL室-μL-60℃)/μL室中較大者做為溫度穩(wěn)定值。7.4合金帶材厚度應采用最小分度值為0.001mm的量具測量，寬度不大于30mm的帶材應在寬度中心部位測量，寬度大于30mm的帶材應在距寬度邊緣10mm處測量；合計帶材毛刺應采用最小分度值為0.001mm的量具測量；合金帶材寬度應采用最小分度值為0.01mm的量具測量；合金帶材鐮刀彎測量方法：截取長度為1000mm的成品帶材平放在平臺上，將鋼板直尺靠貼在帶材寬度邊緣凹邊處，測量帶材與直尺之間最大距離。8檢驗規(guī)則8.1檢查和驗收合金材的檢驗和驗收由供方質量技術監(jiān)督部門進行。8.2組批規(guī)則合金材應按批提交檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一錄好、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的合金材組8.3取樣數量和取樣部位取樣部位和取樣數量按表17的規(guī)定。8.4復驗與判定規(guī)則8.4.1合金材的化學成分不合格時，允許重新取樣對不合格項目進行復驗，如仍不合格，則該爐合計判為不合格。8.4.2合金材的磁性能不合格時，允許再取樣變更熱處理制度進行復驗，如仍不合格，則該批判為不合格。8.4.3硬度和電阻率不合格時，允許取雙倍數量的試樣進行復驗，復驗結果如有一個試樣不合格，則該批判為不合格。GB/T14986.2-××××8.4.4合金材的尺寸、外形、表面質量檢驗不合格時，則單卷（支）判為不合格。9包裝、標志和質量證明書9.1合金材的包裝、標志和質量證明書應符合YB/T5242的規(guī)定。9.21J87、1J88合金帶材不允許用金屬絲捆扎，應用防銹紙或牛皮紙緊密地纏繞包裹，粘膠帶固定捆緊后裝入箱（桶）內。合金帶材不允許在箱（桶）內竄動。（資料性）推薦的試樣熱處理制度A.1試樣一般宜在露點不高于-40℃的凈化氫氣中進行熱處理，露點宜在熱處理爐的氫氣出口測定。如要求真空退火時，推薦在余壓不大于0.1Pa的真空中進行。A.2制備試樣的全部機械工序（沖制、剪切、纏繞、去毛刺等）均應在熱處理前進行，熱處理前試樣應除油保證清潔。退火后的試樣表面宜光潔。退火過程中不允許互相粘結和機械變形。退火后的試樣，不允許受到沖擊、彎曲、矯直、磨削或纏繞擠壓等外力。A.3推薦的熱處理制度見A.1。A.4為了改善1J46、1J50、1J79、1J34、1J65、1J54、1J77、1J80、1J85、1J86合金及半成品機械加工的工藝性能，可以在推薦的基本熱處理介質中經800℃~900℃進行預熱處理。表A.1推薦的試樣熱處理制度℃h23~6133~63~63~6爐GB/T14986.2-××××3~53~631（資料性）合金的基本物理參數和典型