JCT 2865-2024《高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料》

ICS91.100.10CCSQ13JC高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料High-ductilityfiberreinforcedcementitiouscomp中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由建材工業(yè)綜合標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所、中德新亞建筑材料有限公司、河北拓創(chuàng)遠(yuǎn)威科技有限公司、寧波時(shí)科新材料科技有限公司、上海二十冶建設(shè)有限公司、青島中建聯(lián)合集團(tuán)有限公司、中建八局第三建設(shè)有限公司。本文件參加起草單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)、東南大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中冶建筑研究總院有限公司、中國礦業(yè)大學(xué)（北京）、廣東紅墻新材料股份有限公司、華北理工大學(xué)、上海同延建筑科技有限公司、北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司、青島理工大學(xué)、永安市寶華林實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司、上海鈞測檢測技術(shù)服務(wù)有限公司、山西鐵力建材有限公司、常州市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司、北京中震建筑科學(xué)研究院有限公司、中冶成都勘察研究總院有限公司、江蘇集萃碳纖維及復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)研究院有限公司、青島青建藍(lán)谷新型材料有限公司、中建商品混凝土有限公司、黑龍江磐云建筑材料有限公司、航天規(guī)劃設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司、中國石化集團(tuán)重慶川維化工有限公司、柳州城市職業(yè)學(xué)院、中建三局集團(tuán)有限公司、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、蘇州市興邦化學(xué)建材有限公司、中鐵上海工程局集團(tuán)華海工程有限公司、河南鄭大建筑材料有限公司、西部建筑抗震勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、山東鐵壁虎建材有限公司、中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、江蘇韌強(qiáng)建筑科技有限公司。本文件主要起草人：馬旺坤、王冬、楊英姿、魯聰、李偉、王會(huì)博、余江滔、殷石、武猛、劉作巖、李磊、韓宇棟、王振波、封孝信、郭翠芬、郭群、李學(xué)英、賈援、王鵬剛、張思雯、張宏澤、武振富、石峰、韓甲興、董黎明、梅江濤、趙利華、姚俊海、鄧忠華、余加坤、范升茂、楊建輝、石永、劉志勇、羅東林、任東興、何蕃民、朱桂龍、沈志強(qiáng)、趙日煦、高學(xué)江、劉鋒、向鵬偉、文建平、潘寒、陳志純、聶國兵、蘇新祿、劉習(xí)生、鄭水林、張普、劉力平、徐文磊、汲江濤、周新基。1JC/TXXXX—XXXX高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料本文件規(guī)定了高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、產(chǎn)品說明書、合格證、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于結(jié)構(gòu)增韌、加固、抗震、面層抗裂與防護(hù)等工程用高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T39147混凝土用鋼纖維GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T2461-2018高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料力學(xué)性能試驗(yàn)方法JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70-2009建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JG244混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)JG/T3033試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)3術(shù)語和定義JC∕T2461-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料high-ductilityfiberreinforcedcementitiouscomposites；ECC由水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、纖維和外加劑等為原材料，按一定比例加水?dāng)嚢?、成型以后，在軸心拉力作用下具有高延性，表現(xiàn)出應(yīng)變硬化和多縫開裂特性的水泥基復(fù)合材料。3.22JC/TXXXX—XXXX極限抗拉強(qiáng)度ultimatetensilestrength在軸心拉力作用下，試件所能承受的最大拉應(yīng)力。[來源：JC∕T2461-2018,3.3]3.3極限延伸率ultimatetensilestrain達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，試件的延伸率。[來源：JC∕T2461-2018,3.4]3.4平均裂縫寬度averagecrackwidth達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，試件上裂縫的平均寬度。[來源：JC∕T2461-2018,3.6]4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1按延伸率分為E1、E2、E3、E4、E5五個(gè)等級(jí)。4.1.2按抗壓強(qiáng)度分為FC20、FC30、FC40、FC50、FC60、FC70、FC80七個(gè)等級(jí)。4.1.3按抗拉強(qiáng)度分為T2、T3、T4、T5、T6、T7、T8七個(gè)等級(jí)。4.2標(biāo)記按下列順序進(jìn)行標(biāo)記：產(chǎn)品名稱代號(hào)、文件編號(hào)、延伸率等級(jí)、抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗拉強(qiáng)度等級(jí)。ECCJC/TXXXX—202XE3-FC35原材料5.1水泥5.1.1采用通用硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.1.2采用其他水泥時(shí)，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定，宜采用特細(xì)砂和細(xì)砂。5.3纖維5.3.1采用合成纖維時(shí)，應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定。3JC/TXXXX—XXXX5.3.2采用鋼纖維時(shí)，應(yīng)符合GB/T39147的規(guī)定。5.3.3采用其他品種纖維時(shí)，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。5.5摻合料5.5.1粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。5.5.2粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。5.5.3硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。5.5.4采用其他品種礦物摻合料時(shí)，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。6要求6.1外觀母料應(yīng)為干燥、均勻、無結(jié)塊的粉狀與顆粒狀混合物。輔料纖維應(yīng)易分散，無污染。6.2拌合物性能高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不應(yīng)離析、泌水，輔料纖維應(yīng)分散良好。6.3技術(shù)要求6.3.1延伸率等級(jí)延伸率等級(jí)應(yīng)符合表1的要求。表1延伸率等級(jí)單位為百分?jǐn)?shù)6.3.2抗壓強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表2的要求。表2抗壓強(qiáng)度等級(jí)單位為兆帕6.3.3抗拉強(qiáng)度等級(jí)抗拉強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表3的要求。4JC/TXXXX—XXXX表3抗拉強(qiáng)度等級(jí)單位為兆帕6.4平均裂縫寬度28d平均裂縫寬度應(yīng)不大于200μm。6.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度FC20、FC30的14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于1.0MPa；FC40及以上等級(jí)的14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5MPa。6.6干燥收縮值28d干燥收縮值應(yīng)不大于1000×10-6。6.7耐久性能抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗碳化、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1一般規(guī)定7.1.1試驗(yàn)條件環(huán)境溫度（20±5）℃,相對(duì)濕度（50±5）%。所有試驗(yàn)材料（包括試驗(yàn)用水等）試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。7.1.2試驗(yàn)配合比按生產(chǎn)廠家推薦的配合比制備試樣，若給出一個(gè)值域范圍，則采用中間值，并在各項(xiàng)試驗(yàn)中保持一致。7.1.3攪拌宜采用符合JG244要求的強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或JG/T3033要求的強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)，每盤拌合量不應(yīng)少于攪拌機(jī)公稱容量的1/4，且不應(yīng)大于攪拌機(jī)公稱容量的3/4。應(yīng)按照下列投料次序進(jìn)行拌合（生產(chǎn)廠商有具體說明的除外）：a)先攪拌除纖維以外的其他材料，攪拌時(shí)間不小于5min；b)逐漸投入纖維，全部投入后，再攪拌5min-10min。7.1.4成型試件的制作應(yīng)在拌合完成后15min內(nèi)完成，并按下列步驟進(jìn)行：a）試件制作前，將試模擦拭干凈，試模內(nèi)表面應(yīng)均勻涂一薄層礦物油或其他脫模劑；b）試件制作時(shí)，應(yīng)將拌合物一次性裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使拌合物高出試模上緣；c）振動(dòng)時(shí)，試模應(yīng)固定在振動(dòng)臺(tái)上，不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間為120s；5JC/TXXXX—XXXXd）刮除試模上口多余的拌合物，待拌合物臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。7.1.5試件養(yǎng)護(hù)試件成型后，應(yīng)立即用薄膜覆蓋。試件應(yīng)在溫度為（20±5）℃,相對(duì)濕度為（50±5）%的環(huán)境中靜置（24±1）h，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)。試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10mm~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，且不得被水直接沖淋。試件養(yǎng)護(hù)齡期從加水拌合開始計(jì)時(shí)。7.2外觀7.3拌合物性能7.4延伸率等級(jí)、抗拉強(qiáng)度等級(jí)按JC/T2461-2018中第9章的規(guī)定進(jìn)行。7.5抗壓強(qiáng)度等級(jí)按JC/T2461-2018中第5章的規(guī)定進(jìn)行。7.6平均裂縫寬度按JC/T2461-2018中第10章的規(guī)定進(jìn)行。7.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按JGJ/T70-2009中第10章的規(guī)定進(jìn)行。7.8干燥收縮值按JGJ/T70-2009中第12章的規(guī)定進(jìn)行，確定初始長度后，測定28d的自然干燥收縮值。7.9耐久性能按GB/T50082中的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1出廠檢驗(yàn)高延性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、拌合物性能、28d極限延伸率、28d抗壓強(qiáng)度、28d極限抗拉強(qiáng)度。其中28d極限延伸率、28d抗壓強(qiáng)度、28d極限抗拉強(qiáng)度檢測結(jié)果32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)。6JC/TXXXX—XXXX8.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章要求的所有項(xiàng)目。有下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.2組批同一配料、工藝條件、同一類型產(chǎn)品200t為一個(gè)檢驗(yàn)批。不足200t時(shí)也作為一批計(jì)。8.3抽樣從同一批量中，隨機(jī)抽取5袋母料，每袋母料抽取約10kg，總計(jì)不少于50kg，混合均勻；隨機(jī)抽取5袋輔料纖維，混合均勻，根據(jù)纖維摻量，抽取不少于50kg母料用纖維。抽取的樣品分為兩份，一份作為試驗(yàn)樣品，一份作為備用樣品。8.4判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的所有項(xiàng)目若全部合格則判定為該批產(chǎn)品合格；如果產(chǎn)品只有一項(xiàng)性能不符合相應(yīng)指標(biāo)要求，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合相應(yīng)指標(biāo)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合相應(yīng)指標(biāo)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品；如果產(chǎn)品有兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上不符合相應(yīng)指標(biāo)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。9標(biāo)志、包裝、產(chǎn)品說明書、合格證、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志在包裝袋上或合格證中應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)