HGT 2904-2024《聚全氟乙丙烯樹(shù)脂》

ICS83.080.20CCSG32HG代替HG/T2904-1997Perfluorinatedethylene-propyleneIHG/T2904—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替HG/T2904—1997《模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹(shù)脂》。本文件與HG/T2904—1997相比，主要技術(shù)變化如下：——更改了“標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)”；——增加了外觀（見(jiàn)第5章）；——增加了術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章——增加了分類(lèi)（見(jiàn)第4章）；——更改了分類(lèi)中E1和E2對(duì)應(yīng)的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率范圍（見(jiàn)表1，1997版的表1）；——更改了拉伸斷裂應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)變指標(biāo)（見(jiàn)表2，1997版的表3）及測(cè)定方法（見(jiàn)6.4，1997版的5.5）；——增加了揮發(fā)份、老化性能、阻燃性、耐折次數(shù)、含水率、粒徑技術(shù)指標(biāo)類(lèi)型（見(jiàn)表2），并確定了技術(shù)指標(biāo)范圍（見(jiàn)表2）及測(cè)定方法（見(jiàn)6.8、6.9、6.10、6.11、6.13、6.14）；——增加了附錄A（規(guī)范性——增加了附錄B（規(guī)范性）；——增加了附錄C（規(guī)范性）；——增加了附錄D（規(guī)范性）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)工程塑料分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC15/SC9）歸口。本文件起草單位：山東華夏神舟新材料有限公司、中藍(lán)晨光成都檢測(cè)技術(shù)有限公司、廈門(mén)業(yè)盛電氣有限公司、魯西化工集團(tuán)股份有限公司、聊城氟爾新材料科技有限公司、泰興梅蘭新材料有限公司、上海華誼三愛(ài)富新材料有限公司、浙江巨化股份有限公司氟聚廠、福建海德福新材料有限公司、重慶新氟科技有限公司、金華永和氟化工有限公司、贛州立昌新材料股份有限公司。本文件主要起草人：王漢利、劉力榮、徐清鋼、張艷君、朱好言、熊菊華、蘇琴、劉治梅、余國(guó)軍、葉欽賜、孟祥青、高翔、趙景平、馮興文。本文件于1997年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1HG/T2904—XXXX聚全氟乙丙烯樹(shù)脂本文件規(guī)定了聚全氟乙丙烯樹(shù)脂的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于由四氟乙烯和六氟丙烯為主要原料制得的聚全氟乙丙烯樹(shù)脂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T457-2008紙和紙板耐折度的測(cè)定GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1409測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長(zhǎng)在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)方法GB/T2408-2021塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6284化工產(chǎn)品中水分測(cè)定的通用方法干燥減量法GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T7141-2008塑料熱老化試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T19077粒度分布激光衍射法GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法（DSC）第3部分：熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1聚全氟乙丙烯樹(shù)脂perfluorinatedethylene-propyleneresin一種以四氟乙烯和六氟丙烯為主要原料經(jīng)共聚而成的一種含氟樹(shù)脂，簡(jiǎn)稱(chēng)FEP或F46。3.2耐熱應(yīng)力開(kāi)裂thermalstresscracking表面帶刻痕的彎曲試樣，在規(guī)定溫度和時(shí)間條件下的抗開(kāi)裂能力。2HG/T2904—XXXX3.3揮發(fā)份volatilematter樣品在規(guī)定溫度和真空度下保持一定的時(shí)間后的質(zhì)量損失百分比。4分類(lèi)本產(chǎn)品按照成型方法和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率分為七個(gè)型號(hào)，見(jiàn)表1。表1產(chǎn)品成型方法和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率代號(hào)5要求本產(chǎn)品的技術(shù)要求應(yīng)符合表2中規(guī)定。表2技術(shù)要求124.0＜MFR3—4—5—6熔點(diǎn)，℃7—8—9揮發(fā)份，%—— —————— ——————3HG/T2904—XXXX 6試驗(yàn)方法6.1試樣制備按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2外觀的測(cè)定取10g±0.1g樹(shù)脂在自然光下目測(cè)。6.3熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定按照GB/T3682.1的規(guī)定進(jìn)行，其中：a)溫度：372℃±1℃;b)負(fù)荷：5kg；c)口模內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm；d)切樣時(shí)間間隔和取樣條數(shù)，如表3所示。表3切樣條件s5553535356.4拉伸斷裂應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)變的測(cè)定按照附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5相對(duì)密度的測(cè)定按照GB/T1033.1-2008中A法規(guī)定進(jìn)行，試樣由附錄A中A.2.3制備的試片沖切而成，尺寸為38mm×25mm。6.6熔點(diǎn)的測(cè)定按照GB/T19466.3規(guī)定的進(jìn)行。6.7介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切的測(cè)定按照GB/T1409的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定頻率為106Hz，試樣由附錄A中A.2.4制備的試片沖切而成。6.8揮發(fā)份的測(cè)定按照附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9老化性能保持率的測(cè)定按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10阻燃性的測(cè)定4HG/T2904—XXXX按照GB/T2408-2021中第9章規(guī)定的試驗(yàn)方法B-垂直燃燒法進(jìn)行測(cè)定。試樣由附錄A中A.2.3制備的試片沖切而成，試樣長(zhǎng)度125mm，寬度13mm，厚度1.5mm和3mm。阻燃性等級(jí)判定見(jiàn)表4。表4垂直燃燒阻燃等級(jí)否否否否否是6.11耐折次數(shù)的測(cè)定按照GB/T457-2008中9.3規(guī)定的MIT法進(jìn)行測(cè)定。6.12耐熱應(yīng)力開(kāi)裂的測(cè)定按照GB/T1842的規(guī)定進(jìn)行，其中：試驗(yàn)溫度：250℃±1℃;試驗(yàn)時(shí)間：6h；試驗(yàn)介質(zhì)：空氣。試樣由附錄A中A.2.5中制備的試片沖切而成，長(zhǎng)度為38mm±2mm、寬度為13mm±1mm。6.13含水率的測(cè)定按照GB/T6284中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.14粒徑的測(cè)定按照GB/T19077中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本文件檢驗(yàn)合格并出具合格證后方可出廠。產(chǎn)品分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、熔體流動(dòng)速率、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)變。7.3型式檢驗(yàn)本文件表2要求的所有項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。其中熔點(diǎn)、揮發(fā)份、相對(duì)密度應(yīng)每月抽檢一次；介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切、老化性能保持率、阻燃性、耐折次數(shù)、耐熱應(yīng)力開(kāi)裂、含水率應(yīng)每年抽檢一次。所有項(xiàng)目亦可根據(jù)供需雙要求進(jìn)行。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品定型檢定時(shí)；b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5HG/T2904—XXXXe)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.4組批和抽樣7.4.1組批以相同原料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的一釜產(chǎn)品為一批。每批最大量不超過(guò)5000kg。7.4.2抽樣按照GB/T6678、GB/T6680規(guī)定的方法抽樣。所取樣品應(yīng)不少于500g，混合均勻，裝入兩個(gè)清潔、干燥的塑料袋中。塑料袋上粘貼標(biāo)簽，注明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、型號(hào)、采樣日期和采樣者。一袋作為測(cè)試樣品，另一袋保存?zhèn)洳椋Ａ魰r(shí)間由生產(chǎn)廠根據(jù)實(shí)際需要確定。7.5判定規(guī)則試驗(yàn)結(jié)果如需采用修約值判定法，應(yīng)按照GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)按照本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本文件的要求對(duì)產(chǎn)品做出合格判定。所有項(xiàng)目指標(biāo)滿足要求才可判為合格。7.6復(fù)檢規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果若某項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，可重新自該批產(chǎn)品中以雙倍采樣單元數(shù)采樣并對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異議時(shí)，雙方應(yīng)協(xié)商解決。協(xié)商無(wú)法解決的，可提請(qǐng)雙方同意的仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁，以仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志本產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)、等級(jí)、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期及本文件號(hào)。8.2包裝本產(chǎn)品采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋凈重25kg±0.5kg。亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。每一包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。8.3運(yùn)輸本產(chǎn)品采用汽車(chē)或火車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫，輕拿輕放，防止外包裝破損。8.4貯存本產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止雨淋、日曬，避免水汽、塵土等雜質(zhì)混入。應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源。應(yīng)有貯存期，一般從生產(chǎn)之日起，不超過(guò)36個(gè)月。6HG/T2904—XXXX（規(guī)范性）試樣制備A.1模具采用圖A.1所示的板框式模具，其技術(shù)條件如下：a）材料：耐熱模具鋼；b）模板尺寸：170mm×170mm×2mm；c）?？蛲獬叽纾?70mm×170mm；d）?？騼?nèi)尺寸：120mm×120mm；e）模框厚度：1.5mm、2.0mm、3.0mm。圖A.1板框式模具示意圖A.2操作步驟A.2.1稱(chēng)取51g±1g聚全氟乙丙烯樹(shù)脂，放入?？虺叽鐬?20mm×120mm×1.5mm的模具內(nèi)。A.2.2在模板和聚全氟乙丙烯樹(shù)脂間鋪墊一層厚度約0.07mm的退火鋁箔（表面涂覆羥基硅油將模具放在已加熱至330℃±10℃的液壓機(jī)的下平板上，閉合上下平板，不加壓保持2min~4min，加1MPa的壓力，保持1min~5min。然后，施加2MPa~4MPa的壓力，保持1min~5min。取出模具放入冷壓機(jī)平板上，閉合上下平板，施加2MPa~4MPa的壓力，在冷卻至200℃之前，須維持此壓力。當(dāng)模具冷卻至50℃~60℃時(shí)，從模具中取出試片剝掉鋁箔。A.2.3制成的厚度為1.5mm±0.2mm的試片，供測(cè)定拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)變、相對(duì)密度、阻燃性能和老化性能保持率用。A.2.4稱(chēng)取68g±1g聚全氟乙丙烯樹(shù)脂，放入?？虺叽鐬?20mm×120mm×2.0mm的模具內(nèi)，重復(fù)A.2.2的操作步驟，制成厚度為2.0mm±0.2mm的試片，供測(cè)定電性能用。A.2.5稱(chēng)取102g±1g聚全氟乙丙烯樹(shù)脂，放入?？虺叽鐬?.0mm的模具內(nèi)，重復(fù)A.2.2的操作步驟，制成厚度為3.0mm±0.2mm的試片，供測(cè)定耐熱應(yīng)力開(kāi)裂用。A.2.6使用擠膜機(jī)對(duì)聚全氟乙丙烯樹(shù)脂擠出成膜，制備厚度為0.2mm±0.02mm的聚全氟乙丙烯薄膜，并裁剪至寬度為15.0mm±0.1mm，長(zhǎng)度140mm±1mm的薄膜，用于耐折次數(shù)的測(cè)試，要求試樣膜表面無(wú)褶皺、污點(diǎn)。7HG/T2904—XXXX拉伸斷裂應(yīng)力和拉伸斷裂應(yīng)變的測(cè)定B.1試樣試樣由A.2.3制得的試片沖切而成，其尺寸如圖B.1所示：?jiǎn)挝粸楹撩讏DB.1拉伸試樣尺寸B.2狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間至少4h。B.3操作步驟按照GB/T1040.2規(guī)定的進(jìn)行，其中：試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃±2℃;拉伸速度為50mm/min±5mm/min；夾具夾持試樣兩段的長(zhǎng)度相等，夾具間距為24mm；B.4結(jié)果實(shí)驗(yàn)結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示，每個(gè)試驗(yàn)值的相對(duì)偏差不得超過(guò)±10%，若超過(guò)±10%則將該值舍去，舍去后試樣個(gè)數(shù)不少于3個(gè)。8HG/T2904—XXXX（規(guī)范性）揮發(fā)份的測(cè)定C.1操作步驟稱(chēng)量用鋁箔制成的鋁盒重量（精確至0.0001g在鋁盒內(nèi)加入經(jīng)預(yù)處理的聚全氟乙丙烯樹(shù)脂3g~5g（精確稱(chēng)量至0.0001g）。將鋁盒放入溫度380℃±1℃、真空度小于1.5kPa的真空環(huán)境中保持30min，取出鋁盒放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱(chēng)量（精確至0.0001g）。C.2結(jié)果與計(jì)算揮發(fā)份按C.1式計(jì)算：V=m2-m3×100%..（C.1）m2-m1式中：V——揮發(fā)份，單位為百分?jǐn)?shù)（%m1——加熱前鋁盒質(zhì)量，單位為克（gm2——加熱前鋁盒和樹(shù)脂質(zhì)量，單位為克（gm3——加熱后鋁盒和樹(shù)脂質(zhì)量，單位為克（g）。結(jié)果以?xún)蓚€(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，取小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)字。9HG/T2904—XXXX老化性能的測(cè)定D.1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)