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文檔簡(jiǎn)介

汽車維修工(高級(jí))模擬試卷7一、簡(jiǎn)答題(本題共30題,每題1.0分,共30分。)1、氣焊采用什么樣的焊條與焊藥?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)氣焊焊條氣焊可以焊接低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、銅合金、鋁、鋁合金、表面硬化合金及壓鑄合金等金屬焊件。焊接不同金屬材質(zhì)的工件時(shí),必須選用適當(dāng)?shù)暮笚l,焊條的材質(zhì)對(duì)焊接質(zhì)量有直接的影響。優(yōu)質(zhì)的焊條在焊接過程中使母材具有化學(xué)變化的容許值,并使焊接后焊道的材質(zhì)成分具有正確的組織部分。焊條的規(guī)格為0.8~6.5mm,不同規(guī)格的焊條使用在不同板厚的焊材上。一般低碳鋼焊條都鍍上銅,以防止生銹。(2)焊條上的焊藥焊藥不僅用來防止氧化的發(fā)生,而且能夠溶解氧化物以增加熔融金屬的流動(dòng)性,并使其他雜質(zhì)同時(shí)浮于焊道之上。一般焊接鑄鐵可用硼砂與玻璃粉末的混合物作為焊藥;焊接鋁及鋁合金用氟化物與氧化物的混合物作為焊藥:焊接銅及銅合金則使用硼砂或再添加氯化物作為焊藥。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析2、氣焊時(shí)焊炬和焊絲為什么要運(yùn)動(dòng)?氣焊時(shí)要注意什么?標(biāo)準(zhǔn)答案:氣焊時(shí),焊炬和焊絲都要運(yùn)動(dòng),目的是:①使焊縫金屬熔透,但又不要燒穿。②攪動(dòng)金屬熔池,使熔池中各種非金屬夾雜物從熔池中排除,并使氣體從熔池中逸出。氣焊時(shí),首先打開乙炔旋鈕,再少許打開氧氣旋鈕,點(diǎn)火。然后通過調(diào)整這兩個(gè)旋鈕調(diào)整火焰大小和完全燃燒狀態(tài)。要注意防止回火。在切割時(shí),握把的右手的食指不要離開乙炔旋鈕。一旦發(fā)生回火(發(fā)出“咝咝”聲),立即用右手的食指關(guān)閉乙炔旋鈕(往下搓旋鈕往關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)),而后再關(guān)閉氧氣旋鈕。在焊接時(shí)最好戴上有色防護(hù)眼鏡。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析3、什么是氣焊的前進(jìn)焊法和后退焊法?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)前進(jìn)焊法前進(jìn)焊法又叫向左焊法。向左焊時(shí),焊炬指向待焊部位,焊接過程自右向左,焊炬在焊絲后面移動(dòng)。前進(jìn)焊法因前進(jìn)的火焰具有預(yù)熱效果,焊接速度較快,而且能夠得到較好的熔深,所以一般薄板的焊接都用此法。(2)后退焊法后退焊法又叫向右焊法。向右焊時(shí),焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右,焊炬在焊絲前面移動(dòng)。后退焊法通常用于厚板的焊接,焊接是由左端向右方的后退移動(dòng),焊條一面做圓周運(yùn)動(dòng),一面跟隨火嘴前進(jìn),焊槍沿著焊接線做直線運(yùn)動(dòng)。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析4、前進(jìn)焊法和后退焊法各有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)前進(jìn)焊法的特點(diǎn)①前進(jìn)焊時(shí),焊接火焰指向未焊金屬,起預(yù)熱作用,可以焊得較深。②其他作用特點(diǎn)與后退焊法相反。(2)后退焊法的特點(diǎn)①后退焊法的特點(diǎn)是火焰指向焊縫,能很好地保護(hù)熔池金屬,防止它受到周圍空氣的影響,使焊縫緩慢地冷卻。②由于熱量集中,所以焊接時(shí)鋼板坡口角度可以開得小,焊件收縮量小,減少變形。③由于火焰對(duì)著焊縫,起到焊后回火作用,使其冷卻遲緩,所以焊縫組織細(xì)密,質(zhì)量?jī)?yōu)良。④熱利用率高,可以節(jié)省氧和乙炔的消耗量,并提高焊接速度。⑤后退焊法的技術(shù)難度較大,工作時(shí)不太順手。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析5、氣焊產(chǎn)生裂紋是什么原因?怎樣杜絕裂紋?標(biāo)準(zhǔn)答案:使用氣焊焊接低碳鋼時(shí),一般較少產(chǎn)生裂紋。氣焊產(chǎn)生裂紋的原因如下:①焊件和焊絲的成分、組織不合格。②焊接時(shí)應(yīng)力過大,焊縫加強(qiáng)高度不夠,或焊縫熔合不良。③點(diǎn)固焊時(shí),焊縫太短或熔合不良。④焊接時(shí)工作場(chǎng)所溫度過低等。杜絕焊縫裂紋的方法有:①合理地選擇焊絲。②進(jìn)行裝配及焊接時(shí),要防止應(yīng)力過大。焊接長(zhǎng)焊縫時(shí),先在起焊端往反方向施焊一段之后再往正方向施焊。③進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí),焊縫的厚薄和長(zhǎng)短要適當(dāng)。④在氣溫較低的場(chǎng)所焊接時(shí),焊嘴抬起和焊接結(jié)束或中斷時(shí),火焰離開熔池不可太快。如條件允許,可適當(dāng)提高焊接場(chǎng)地的環(huán)境溫度。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析6、氣焊未焊透的原因是什么?有什么危害?標(biāo)準(zhǔn)答案:未焊透是指焊接時(shí)焊縫接頭的根部未完全熔透的現(xiàn)象,按坡口形式可分為單面焊未焊透和雙面焊根部未焊透。氣焊焊縫未焊透的原因是焊炬的火焰能量不夠,焊接速度太快,坡口的角度不夠,因此無法將焊口全部加熱。另外,焊接前對(duì)坡口的清理工作未做好,也是造成未焊透的原因。未焊透的危害:減少了焊縫的有效面積,使接頭強(qiáng)度下降;未焊透引起的應(yīng)力集中所造成的危害,比強(qiáng)度下降的危害大得多,未焊透嚴(yán)重降低焊縫的疲勞強(qiáng)度;未焊透可能成為裂紋源,是造成焊縫破壞的重要原因。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析7、氣焊產(chǎn)生外部裂紋是什么原因造成的?標(biāo)準(zhǔn)答案:外部裂紋有的產(chǎn)生在焊縫金屬上,有的產(chǎn)生在構(gòu)件基體金屬上?;w金屬上的裂紋,通常在焊縫旁邊的熱影響區(qū)里。裂紋有縱向的和橫向的。產(chǎn)生裂紋的原因,是金屬加熱和冷卻不一致。裂紋是焊接中最嚴(yán)重的缺陷,由于裂紋處受力能力弱,工件往往在有裂紋的地方突然折斷。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析8、焊條電弧焊的工作原理是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件熔化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析9、電焊機(jī)有哪些類型?各有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案:電焊機(jī)按輸出電源種類可分為兩種:交流電焊機(jī);直流電焊機(jī)。(1)交流變壓器型電焊機(jī)交流變壓器型電焊機(jī)是目前應(yīng)用最廣的電焊機(jī),其結(jié)構(gòu)的主要部分就是變壓器。交流電輸入時(shí),經(jīng)變壓器變壓后,再由整流器整流,然后輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧,利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材。其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,故障排除容易,且價(jià)格便宜。(2)直流型電焊機(jī)直流型電焊機(jī)使用在沒有電源的地方,電壓保持在:無負(fù)載時(shí)約60V,全負(fù)載時(shí)20V左右,電流100~600A。其優(yōu)點(diǎn)是電弧穩(wěn)定,適用于有色金屬的焊接。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析10、電焊工作時(shí)需要用到哪些工具?標(biāo)準(zhǔn)答案:電焊設(shè)備由焊機(jī)、焊鉗、焊條、連接電纜線和附屬用具組成。(1)焊鉗焊鉗用來夾持焊條,其外殼用耐高溫的輕質(zhì)絕緣體制造。焊鉗必須具有良好的導(dǎo)電性,并要求外部絕緣好,而高溫長(zhǎng)期使用不發(fā)熱。常的有300A、500A兩種。(2)焊條焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。(3)連接電纜線用于連接焊接物,與焊條構(gòu)成焊接回路。(4)附屬用具①焊帽或墨鏡、工作服、工作鞋、皮手套。②尖錘:用來清除焊渣。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析11、什么叫電弧引弧法?標(biāo)準(zhǔn)答案:焊條電弧焊時(shí)引燃電弧的過程稱為引弧。常用的引弧方法有劃擦引弧法和直擊引弧法。(1)劃擦法引弧的操作要領(lǐng)先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后將手腕扭轉(zhuǎn)一下,像劃火柴似的將焊條在焊件表面輕輕劃擦一下,引燃電弧,再迅速將焊條提起2~4mm,使電弧引燃,并保持電弧長(zhǎng)度,使之穩(wěn)定燃燒。劃擦法引弧操作簡(jiǎn)單,初學(xué)者易于掌握,但易損壞焊件表面,造成焊件表面有電弧劃傷痕跡,在正式焊接時(shí)應(yīng)盡量少采用。(2)直擊法引弧的操作要領(lǐng)將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后將手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件后迅速提起2~4mm,即引燃電弧。引弧后,手腕放平,使電弧長(zhǎng)度保持在與所用焊條直徑相適應(yīng)的范圍內(nèi),使電弧穩(wěn)定燃燒。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析12、交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)備適于焊接哪些材料?標(biāo)準(zhǔn)答案:①交流電焊機(jī),因交流電源電流和電壓方向的改變,電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒。適用于焊接低碳鋼、鑄鐵或?qū)附淤|(zhì)量要求不高的工件或焊條是鐵鈣型的焊條(酸性焊條)。②直流電焊機(jī),因直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過渡。一旦電弧被引燃,直流電弧能保持連續(xù)燃燒。因其性能好,可焊接鑄鐵、低碳鋼、合金鋼和有色金屬等。焊重要構(gòu)件時(shí)和選用低氫型焊條(堿性焊條)時(shí)應(yīng)采用直流電焊機(jī)。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析13、常用焊條的藥皮有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案:焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣,起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮主要由礦物、鐵合金、有機(jī)物、水玻璃四類物質(zhì)組成。焊條藥皮有酸性、堿性之分。(1)酸性焊條對(duì)于鋼焊條來說.如氧化鈦型、氧化鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型及纖維寨型電焊條藥皮中所含酸性氧化物較多,故一般稱這五種類型藥皮的焊條為酸性焊條。(2)堿性焊條低氫型焊條藥皮中含有較多的大理石和螢石,堿性較強(qiáng),故稱為堿性焊條。堿性焊條力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好,重要結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)選用堿性焊條。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析14、使用電焊機(jī)時(shí),有哪些注意事項(xiàng)?標(biāo)準(zhǔn)答案:①應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。②在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過:A級(jí)60℃、B級(jí)800C,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。③電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。④在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。⑤直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。⑥直流電焊機(jī)的炭刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。⑦硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開啟風(fēng)扇電動(dòng)機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。⑧嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。⑨必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析15、什么叫放樣?標(biāo)準(zhǔn)答案:依據(jù)施工圖把工件的實(shí)際大小和形狀畫到施工板料上稱放樣,放樣是把圖紙上的設(shè)計(jì)方案“搬”到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的過程。板料上畫出的圖形稱放樣圖,放樣圖的比例必須是1:1,其目的在于精確反映實(shí)際形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析16、什么排料?怎樣排料?標(biāo)準(zhǔn)答案:在板料或條料上合理安排每個(gè)坯件下料位置的過程稱為排料。排料應(yīng)能做到最大限度地提高原材料利用率,減少浪費(fèi)。排料的方法有以下幾種。(1)集中排料法由于工件的形狀大小不一,為了合理使用材料,將使用同樣牌號(hào)、同樣厚度的工件集中一次劃線排料。這樣可以統(tǒng)籌安排,大小搭配。(2)長(zhǎng)短搭配法長(zhǎng)短搭配法適用于條形板料的排料。排料時(shí)先將較長(zhǎng)的料排出來,然后根據(jù)長(zhǎng)度再排短料,這樣長(zhǎng)短搭配,使余料最小。(3)零料拼整法在鈑金作業(yè)中,有時(shí)按整個(gè)工件劃料,則挖去的材料較多,浪費(fèi)較大,常常有意將該工件裁成幾部分,然后再拼起來使用,可以節(jié)省用料。(4)排板套裁法當(dāng)工件下料的數(shù)量較多時(shí),為使板料得到充分利用,必須對(duì)同一形狀的工件或各種不同形狀的工件進(jìn)行排樣套裁。排樣的方式通常有直排、斜排、單行排列、多行排列、對(duì)頭直排、對(duì)頭斜排等。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析17、什么叫下料?怎樣下料?標(biāo)準(zhǔn)答案:下料是指確定制作某個(gè)部件所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后,從整個(gè)或整批原材料中載切下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的材料的操作過程。鈑金常用的下料方法有以下幾種。①手工剪切。多用于薄鋼板的單件或小批量下料。②機(jī)床剪切。多用于薄鋼板及中厚板的大批量下料。③鋸切和銑切。多用于型鋼下料。④沖切??捎糜阡摪?,也可用于型鋼下料。⑤氣割??捎糜谛弯摚策m用于各種厚鋼板的下料。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析18、什么叫咬縫?怎樣咬縫?標(biāo)準(zhǔn)答案:將兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊的連接方式稱為咬縫。常見咬縫的種類,按結(jié)構(gòu)不同可分為掛扣、單扣、雙扣;按形式不同分為站扣和臥扣。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析19、什么叫卷邊?怎樣卷邊?標(biāo)準(zhǔn)答案:卷邊是將板件的邊緣卷起來,其目的是增強(qiáng)邊緣的剛度和強(qiáng)度。卷邊分為夾絲卷邊和空心卷邊兩種。卷邊的操作過程如下。①將板料剪切成所需尺寸。②沿邊量出2.5倍鐵絲直徑距離并劃線。③將板料按劃線彎折成直角。④用鋼絲鉗剪一段適當(dāng)長(zhǎng)度的鐵絲,用木錘在光滑平板上打直鐵絲。⑤將鐵絲放入已折妥的直角邊內(nèi),并用手鉗固定鐵絲位置。⑥用木錘或鉚釘錘捶打板緣包住鐵絲。⑦用鉚釘錘逐段扣緊成形。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析20、什么叫放邊?怎樣放邊?標(biāo)準(zhǔn)答案:通過使板料變薄而彎曲成形的方法叫放邊。放邊的方法主要有打薄和拉薄。(1)打薄放邊制造凹曲線彎邊的零件,可用直角形材料在鐵砧或平臺(tái)上捶放直角料邊緣,使邊緣材料變薄、面積增大、彎邊伸長(zhǎng)。捶擊時(shí),注意擊打力度,使靠近內(nèi)緣的材料伸長(zhǎng)較小,靠近直角料邊緣的材料伸長(zhǎng)較大,錘痕呈放射狀均勻分布即可達(dá)到此目的。這樣,直角料就逐漸被捶放成益線彎邊的零件。(2)拉薄放邊拉薄放邊是用用木錘在厚橡皮或木墩上捶放,使材料伸展拉長(zhǎng)。在制造凹曲線彎曲零件時(shí),為防止裂紋,可事先用此法放展毛料,后彎制彎邊,這樣交替進(jìn)行來形成凹曲線鈑金彎邊零件。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析21、什么叫收邊?怎樣收邊?標(biāo)準(zhǔn)答案:使鈑金工件單邊起皺收縮而彎曲成形的方法,稱為收邊。收邊的常用方法有用折皺鉗起皺和摟彎收邊這兩種方法。(1)用折皺鉗起皺①將零件折彎。②校直直角料,使之平直。③用折皺鉗使收縮邊起皺褶。④收縮邊邊緣長(zhǎng)度減小,使角料呈圓弧形。⑤放在鐵砧上用鐵錘敲平。⑥銼削毛邊。(2)摟彎收邊將坯料夾在型胎上,用鋁棒頂住毛坯,用木錘敲打頂住部分,使板料彎曲逐漸被收縮靠胎。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析22、塑料卡扣的作用是什么?有哪些使用注意事項(xiàng)?標(biāo)準(zhǔn)答案:塑料卡扣主要用于汽車車身內(nèi)飾件的連接與安裝,如客車內(nèi)裝飾,貨車駕駛室內(nèi)頂裝飾,車門內(nèi)飾板,甚至車身內(nèi)的一些維護(hù)孔蓋板等。使用汽車塑料卡扣時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①修理車身時(shí),在拆卸采用卡扣的內(nèi)飾板時(shí)應(yīng)輕輕地用一字螺絲刀撬出,注意不要損壞卡扣的膨脹部分。②修補(bǔ)車身金屬板件時(shí),以前有卡扣安裝孔的地方,必須重新鉆同樣規(guī)格的安裝孔。③由于制造廠家不同及卡扣的使用部位不同,有差別的卡扣不得相互混用,防止造成裝配和卡裝不到位,甚至失去應(yīng)有的固定作用。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析23、什么叫制筋?手工制筋有哪些方法?標(biāo)準(zhǔn)答案:制筋是指在鈑金件表面上制出各種凸筋,制筋可以提高車身件的剛度和使用性能,增加美感。手工制筋適用于單件生產(chǎn)和修配,簡(jiǎn)易的手工制筋方法有兩種。(1)扁沖制筋①在坯料上畫出制筋棱線的標(biāo)記線。②在平臺(tái)上鋪一塊較厚的橡膠墊,將制件放在橡膠墊上,操作者手持扁沖對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記線,捶擊扁沖;每沖擊一次,要沿標(biāo)記線移動(dòng)一次扁沖,移動(dòng)距離不可超過扁沖的寬度,以便沖痕前后相銜接。沿整個(gè)標(biāo)記線沖擊一次后,再重復(fù)沖擊若干次,直至達(dá)到所需的筋的深度為止。最后,去掉橡膠墊,直接在平臺(tái)上輕輕沖擊一次,使筋棱形成整齊的線條,用木錘將非制筋部分的表面整平即可。(2)簡(jiǎn)易模具制筋窄且深的條形筋,最好用模具壓制,通過捶擊模壓而成形。模具可以自制。兩塊方鋼平行地焊在底板上,留出一定的間隙,即成下模;下模成形部分的形狀和尺寸應(yīng)與筋截面的形狀和尺寸相符。制筋操作時(shí),將金屬板料放在上、下模之間,對(duì)準(zhǔn)制筋標(biāo)記線,一人手持下模的手柄,另一人用大錘擊壓上模頂部。操作要點(diǎn)與前述用扁沖制筋相同,經(jīng)幾次沖擊即可成形。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析24、鈑金件手工矯正方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案:鈑金件的手工矯正是在平板、鉆砧或臺(tái)虎鉗上用錘子等工具。常用的手工矯正方法有延展法、扭轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法。(1)延展法延展法主要針對(duì)金屬薄板中部凹凸而邊緣呈波浪形以及翹曲等變形的情形。(2)扭轉(zhuǎn)法扭轉(zhuǎn)法用來矯正條料扭曲變形的。操作時(shí)將條料夾持在臺(tái)虎鉗上,用扳手把條料扭轉(zhuǎn)到原來形狀。(3)彎形法彎形法用來矯正各種彎曲的棒料和在寬度方向上彎曲的條料。(4)伸張法伸張法用來矯正各種細(xì)長(zhǎng)線材。知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析25、怎樣矯正凸鼓面?標(biāo)準(zhǔn)答案:凸鼓面的矯正方法如下:①將板料凸鼓面向上放在平臺(tái)上,左手按住板料,右手握錘。②敲擊應(yīng)由板料四周邊緣開始,逐漸向凸鼓面中心靠攏。③板料基本矯正后,再用木錘進(jìn)行一次調(diào)整性敲擊,以使整個(gè)組織舒展均勻。知識(shí)點(diǎn)解

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