電鍍行業(yè)職業(yè)病危害因素的防護(hù)措施

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理電鍍加工行業(yè)職業(yè)病危害因素的防護(hù)措施電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中必不可少的基礎(chǔ)工藝性行業(yè)，33.8％的電鍍企業(yè)分布在機(jī)械制造、印染業(yè)，20.2％在輕工業(yè)，5％-10％在電子行業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器儀表工業(yè)。該行業(yè)屬高毒高污行業(yè)，環(huán)保治理壓力大，職業(yè)病發(fā)生頻率高，職業(yè)健康保障體系普遍被忽視。本文主要介紹電鍍行業(yè)職業(yè)危害防治管理的相關(guān)措施，希望對職業(yè)衛(wèi)生管理人員的工作開展起到幫助作用！一、電鍍行業(yè)存在的職業(yè)危害因素：1、電鍍常用化學(xué)物質(zhì)及職業(yè)危害：（1）氰化物；包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。短時間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。可通過呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)則、意識逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥。（2）硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學(xué)藥品：以相對應(yīng)的氣體和酸（堿）霧形式存在于工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進(jìn)入人體。吸入后導(dǎo)致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過敏、眼角膜穿孔。（3）鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。（4）有機(jī)化學(xué)品；溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復(fù)雜，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應(yīng)物。這兩類毒物進(jìn)入人體后多反映為運(yùn)動障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。2、電鍍粉塵及職業(yè)危害：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。3、電鍍噪聲和振動因素及職業(yè)危害：長期在超標(biāo)噪聲環(huán)境中工作，聽力器官會受到損傷，導(dǎo)致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應(yīng)到病理改變的病變。主要反應(yīng)有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見。4、勞動強(qiáng)度因素及職業(yè)危害：指勞動時間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個人生理能力的勞動強(qiáng)度過大，0以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強(qiáng)度使勞動者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動脈硬化加劇。國際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導(dǎo)致出現(xiàn)：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多夢、煩躁焦慮、心理壓力過大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。二、電鍍行業(yè)職業(yè)危害防控措施：1、廠區(qū)平面布置措施：（1）廠房和化學(xué)品庫房應(yīng)與職工宿舍、食堂等生活場所分開設(shè)置，且保持安全距離。（2）高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)相對分離布置。（3）含氰鍍槽應(yīng)與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。（4）劇毒品庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、電源、火源和居民區(qū)，宜靠近使用場所。（5）噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，與周圍的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。2、防毒對策措施：（1）劇毒品的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)防盜報警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)謹(jǐn)，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。（2）劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，專用的分取容器應(yīng)存放在庫房內(nèi)。（3）改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。（4）電鍍生產(chǎn)應(yīng)機(jī)械化、自動控制、有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。（5）改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵應(yīng)吸收處理或高空排放。（6）嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。（7）配備氰化物的急救藥物，如嚴(yán)硝酸異戊酯。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施防護(hù)用品的配備：（1）接觸有毒有害物質(zhì)、腐蝕品、高溫物質(zhì)和粉塵應(yīng)佩戴防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、橡膠手套、護(hù)目鏡、水鞋、呼吸器和防護(hù)服等相應(yīng)的個體防護(hù)用品。（2）高溫季節(jié)應(yīng)有防暑降溫措施，除加強(qiáng)通風(fēng)外，還可采取屋頂噴淋降溫、提供防暑清涼飲料和藥品，并注意防暑知識和臨時急救方法的教育。（3）高噪聲設(shè)備應(yīng)合理布局，盡量隔離布置。（4）拋光、拉絲和噴砂等崗位應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。綜上所述：電鍍生產(chǎn)企業(yè)屬高毒高污行業(yè)，對環(huán)