DB13T 1545-2012 預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

91.100.30Q

13DB13

DB13/T

1545—2012前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T

1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省土木建筑學(xué)會(huì)建材裝備專業(yè)委員會(huì)歸口。管理分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土分公司、河北眾誠(chéng)新型建材有限公司、石家莊三楷預(yù)拌混凝土有限公司、滄興集團(tuán)商砼股份有限公司、邯鄲市曙光建安有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫洪生、戴瑞生、甄廣常、王敏、劉永奎、孔令書、崔建立、姚軍、王宇光、陳向哲、賀江凌、韓衛(wèi)東、路志亮、李飛先、徐少寧、賈彬、李蘭維、嚴(yán)學(xué)松、孔德杰、張曉亮。IDB13/T

1545—2012預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程1

范圍運(yùn)輸與交付等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于河北省行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸。2

規(guī)范性引用文件究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。GB

175GB

8076 GB

50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T

1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T

8075 混凝土外加劑定義、分類、命名和術(shù)語(yǔ)GB/T

9142 混凝土攪拌機(jī)GB/T

10171 混凝土攪拌站（樓）GB/T

14902 預(yù)拌混凝土GB/T

18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T

50107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T

50476 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ

52 JGJ

55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ

63 JGJ/T

178 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T

5094 混凝土攪拌運(yùn)輸車3

術(shù)語(yǔ)GB/T

14902、GB/T

3.1預(yù)拌混凝土制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。1DB13/T

1545—20123.2工作性混凝土拌合物流動(dòng)性、保水性、粘聚性的總稱。3.3天然砂砂。3.4機(jī)制砂由機(jī)械破碎、篩分制成的，粒徑小于5.00mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。3.5混合砂天然砂與機(jī)制砂按一定比例混合而成的砂。3.6尾礦石（砂）由采礦和選礦過(guò)程中產(chǎn)生的礦物廢料生產(chǎn)的骨料。3.7礦物摻合料石粉等。3.8碎石由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的料徑大于5.00mm的巖石顆粒。3.9卵石由自然條件作用而形成的粒徑大于5.00mm的巖石顆粒。3.10混凝土外加劑是在拌制混凝土過(guò)程中摻入，用以改善混凝土性質(zhì)的物質(zhì)。2DB13/T

1545—20123.11混凝土運(yùn)送時(shí)間是指混凝土由攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車至混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)開始卸料之間時(shí)間段。4

基本規(guī)定4.1 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)后方可生產(chǎn)，嚴(yán)禁超越資質(zhì)等級(jí)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。4.2 企業(yè)的建設(shè)應(yīng)符合

1544-2012

的要求。4.3 企業(yè)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建立完善的質(zhì)量管理體系。4.4 企業(yè)關(guān)鍵崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的知識(shí)和技能，并考核合格后方可上崗。4.5 企業(yè)內(nèi)設(shè)試驗(yàn)室應(yīng)符合

DB13/T

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的要求。4.6 企業(yè)應(yīng)建立完善的合同管理制度。合同簽訂前，應(yīng)對(duì)合同條款進(jìn)行評(píng)審，并有相應(yīng)的評(píng)審記錄。技術(shù)合同或合同中的技術(shù)條款應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。4.7 企業(yè)向建設(shè)工程供應(yīng)的混凝土質(zhì)量應(yīng)符合

GB/T

的相關(guān)規(guī)定和合同的約定。4.8 預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。4.9 有溫度、濕度要求的試驗(yàn)場(chǎng)所在工作期間應(yīng)對(duì)其溫度、濕度每天記錄一次。4.10

4

4.11 生產(chǎn)企業(yè)若設(shè)有分站，其管理應(yīng)符合河北省建設(shè)行政主管部門的有關(guān)規(guī)定。4.12企業(yè)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求控制放射性指標(biāo)。5

材料管理5.1 一般規(guī)定5.1.1 企業(yè)應(yīng)建立健全材料管理制度。5.1.2原材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用。5.1.3 原材料采購(gòu)合同中應(yīng)包含對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求和供方相應(yīng)的承諾。5.1.4 企業(yè)應(yīng)建立材料供應(yīng)商檔案，對(duì)材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保及服務(wù)情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，形成穩(wěn)定的材料采購(gòu)渠道。5.1.5 企業(yè)應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核驗(yàn)和確認(rèn)，并將質(zhì)量證明文件的原件或復(fù)印件存檔。存檔復(fù)印件應(yīng)有經(jīng)辦人簽字并加蓋材料供應(yīng)單位的公章。5.1.6 文件核驗(yàn)包括：有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、供應(yīng)商營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件并加蓋公章以及供應(yīng)商應(yīng)取得的相應(yīng)行政許可證書等。5.1.7 原材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核驗(yàn)其文件是否齊全、有效。5.1.8 原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)目測(cè)和抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.1.9 企業(yè)應(yīng)建立混凝土原材料檢驗(yàn)臺(tái)賬。5.1.10 信息。5.1.11 原材料的倉(cāng)儲(chǔ)和配料設(shè)施應(yīng)符合

DB13/T

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的要求，防止環(huán)境污染。5.2 水泥3DB13/T

1545—20125.2.1 應(yīng)選用新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)的水泥，不得使用立窯工藝生產(chǎn)的水泥，不得使用袋裝水泥。5.2.2 水泥品種的選用應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土的設(shè)計(jì)、施工要求確定。5.2.2.1 宜選用通用硅酸鹽水泥。有特殊需要時(shí)，也可選用其它品種水泥。5.2.2.2 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5.2.2.3 當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，應(yīng)采用低堿水泥。5.2.3 預(yù)拌混凝土所用水泥應(yīng)滿足

GB

175

5.2.4 水泥在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)有防潮措施。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分倉(cāng)存儲(chǔ)，不置該批水泥。5.2.5 不得混合使用不同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。5.2.6 氧化鎂含量、氯離子含量、堿含量（堿含量低于

5.2.7

驗(yàn)批抽樣復(fù)檢。5.2.8 每一檢驗(yàn)批應(yīng)從不同部位抽取等量樣品，總量不少于

12kg。5.2.9樣品經(jīng)充分拌勻后，按規(guī)定方法分成兩份，一份進(jìn)行復(fù)檢，一份裝入留樣筒留存，留存時(shí)間不少于

3

5.3 骨料5.3.1 骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2預(yù)拌混凝土所用的細(xì)骨料宜選用級(jí)配合格、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂。當(dāng)天然砂或機(jī)制砂級(jí)配不合格時(shí)，可混合使用，但混合砂的摻合比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.3.3 預(yù)拌混凝土所用的粗骨料，宜選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、連續(xù)級(jí)配的潔凈碎石或卵石。5.3.4 預(yù)拌混凝土所用的尾礦石（砂）應(yīng)符合

JGJ

52

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.5堆放骨料的料場(chǎng)（倉(cāng)）及相關(guān)設(shè)施應(yīng)符合

DB13/T

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的有關(guān)規(guī)定。5.3.6 砂1)

采用特細(xì)砂時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜選用中砂；2)

時(shí)，方可使用。5.3.7 碎（卵）石3) 宜選用連續(xù)級(jí)配碎（卵）石配制混凝土；4) 顆粒級(jí)配不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證可確保工程質(zhì)量時(shí)，方可使用。5.3.8 使用其他品種的骨料時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5.3.9 骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)逐車查驗(yàn)并按規(guī)定取樣復(fù)檢。5.3.9.1 砂的復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)、堅(jiān)固性、含水率、氯離子含量、壓碎值指標(biāo)檢驗(yàn)。5.3.9.2標(biāo)、堅(jiān)固性、含水率、表觀密度、堆積密度、堿活性反應(yīng)等。45.3.10.1 同廠家、同規(guī)格的骨料每

400m

5.3.10.1 同廠家、同規(guī)格的骨料每

400m

或

600t

5.3.10 試驗(yàn)取樣頻率及數(shù)量3質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，每周檢驗(yàn)不少于一次。5.3.10.2砂的每一檢驗(yàn)批取樣一組，天然砂數(shù)量為每組不少于

22kg，人工砂每組不少于

5.3.10.3 碎（卵）石每一檢驗(yàn)批取樣一組，數(shù)量不少于

5.4礦物摻合料5.4.1 預(yù)拌混凝土中宜摻用粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料。5.4.2

采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，Ⅲ級(jí)粉煤灰不得用于結(jié)構(gòu)工程。耐久性設(shè)計(jì)值大于等于

50

年的混凝土結(jié)構(gòu)不得采用

C

類粉煤灰。5.4.3 用于預(yù)拌混凝土中的?；郀t礦渣粉應(yīng)符合

GB/T

標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4.4 使用沸石粉、硅灰等其他礦物摻合料時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。當(dāng)使用無(wú)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的礦物摻合料時(shí)，應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)確定使用情況。5.4.5 礦物摻合料的摻量應(yīng)符合

JGJ

55

5.4.6 礦渣粉復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括比表面積、流動(dòng)度比、活性指數(shù)、密度、氯離子含量、含水率等項(xiàng)目。5.4.7粉煤灰復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量（C

灰）、安定性（C

類粉煤灰）、含水率等項(xiàng)目。5.4.8 同一廠家、同一等級(jí)、同一種類、同一規(guī)格的礦渣粉、粉煤灰每

為一檢驗(yàn)批，不足

按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。5.4.9 粉煤灰每份取樣數(shù)量不少于

5.4.10 礦渣粉每份取樣數(shù)量不少于

5.5 外加劑5.5.1 外加劑應(yīng)符合

GB

標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.2外加劑使用前應(yīng)按照

GB

50119

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行原材料相容性試驗(yàn)，符合要求后方可使用。5.5.3 不同廠家、不同品種、不同牌號(hào)外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)。5.5.4 液體外加劑應(yīng)放置于陰涼干燥處，并采取相應(yīng)措施防止日曬、浸水、滲漏；冬期生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有防止結(jié)晶措施；當(dāng)外加劑有變質(zhì)、變色等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5.5.5 外加劑品種選擇5.5.5.1 外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇，通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的性價(jià)比而確定。5.5.5.2 嚴(yán)禁使用危害人體、污染環(huán)境的外加劑。5.5.5.3 不同品種的外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)保證其相容性良好及防止對(duì)混凝土性能產(chǎn)生不利影響，復(fù)合使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后方可使用。5.5.6 摻加外加劑混凝土的試驗(yàn)要求5.5.6.1

摻加外加劑的混凝土所用水泥、砂、石、摻合料、外加劑等材料均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.6.2

5.5.6.3

當(dāng)工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行試配試驗(yàn)。5.5.6.4

外加劑摻量應(yīng)根據(jù)供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過(guò)試驗(yàn)確定。5量氧化鈉計(jì)）不宜超過(guò)

1kg/m

，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。DB13/T量氧化鈉計(jì)）不宜超過(guò)

1kg/m

，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.6.5 對(duì)含有氯離子、硫酸根等離子的外加劑應(yīng)符合

GB

標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.6.6 處于與水接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)35.5.7 膨脹劑的應(yīng)用及驗(yàn)收應(yīng)符合

178

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.8 外加劑進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢應(yīng)符合

GB

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.9

子含量、堿含量、限制膨脹率等項(xiàng)目。5.5.10 同廠家、同品種的外加劑每

為一檢驗(yàn)批，且每月檢驗(yàn)不得少于一次。5.5.11 每檢驗(yàn)批取樣數(shù)量為

0.2t

2

份留樣，留樣保存期限不少于

6

個(gè)月。5.6水5.6.1

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)用水應(yīng)符合

63

5.6.2

考慮到水中殘留物對(duì)預(yù)拌混凝土性能的影響，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)情況確定回收水的再利用。5.6.3

不應(yīng)使用海水拌制鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土和有飾面要求的混凝土。5.6.4

拌合用水應(yīng)每年至少取樣一次送有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其性能進(jìn)行檢驗(yàn)。6

設(shè)備管理6.1 企業(yè)應(yīng)建立健全儀器設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)程。6.2 企業(yè)應(yīng)配備儀器設(shè)備管理人員，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行分類管理，建立儀器設(shè)備檔案及管理臺(tái)帳。6.3企業(yè)使用的攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合

GB

9142

和

GB

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)按照

1544-2012的要求進(jìn)行封閉、采光及加裝除塵設(shè)備。6.4 企業(yè)應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)的攪拌葉片和襯板，并保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外清潔、潤(rùn)滑。6.5 停用超過(guò)一個(gè)月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。6.6 用于校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)的砝碼，初次使用前應(yīng)進(jìn)行檢定。6.7 攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合

5094

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.8 運(yùn)輸車罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土應(yīng)及時(shí)清理。6.9企業(yè)應(yīng)配備產(chǎn)品質(zhì)量控制及檢驗(yàn)所需的儀器設(shè)備。各種試驗(yàn)儀器設(shè)備的檢定標(biāo)識(shí)應(yīng)符合

1543-2012

用。6.10 企業(yè)應(yīng)做好配件管理工作，在保證品種、數(shù)量和及時(shí)供應(yīng)、定價(jià)合理的原則下，對(duì)配件的計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)等一系列工作進(jìn)行管理。7

試驗(yàn)管理7.1 一般規(guī)定7.1.1 試驗(yàn)室在試驗(yàn)工作時(shí)，應(yīng)做到方法正確、操作規(guī)范、記錄真實(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確。7.1.2各種原材料試驗(yàn)記錄、混凝土試配記錄、出廠檢驗(yàn)記錄應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。7.1.3 當(dāng)預(yù)拌混凝土使用的原材料檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)立即上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通知相關(guān)部門采取措施對(duì)其進(jìn)行隔離或退貨處理。6DB13/T

1545—20127.1.4 試驗(yàn)室應(yīng)按照

GB

質(zhì)量控制提供依據(jù)。7.1.5 當(dāng)混凝土強(qiáng)度異?；蜻_(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人分析處理。7.1.6 出廠檢驗(yàn)試件應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求留置。7.1.7 企業(yè)不應(yīng)向預(yù)拌混凝土使用單位提供用于工程質(zhì)量驗(yàn)收的混凝土試件。7.1.8 試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。7.1.9 企業(yè)應(yīng)建立試驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳，并在儀器設(shè)備上做出明顯標(biāo)識(shí)。7.2 配合比設(shè)計(jì)7.2.1 企業(yè)應(yīng)按照

55

對(duì)工作性的要求，進(jìn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)。特種混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2.2試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同使用要求、不同工程類型、不同工程部位以及不同原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。在混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)與生產(chǎn)所用的原材料應(yīng)一致。7.2.3 試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)工程需要及混凝土性能要求選擇相應(yīng)品種的外加劑，并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。7.2.4 試配過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土拌合物坍落度，并對(duì)混凝土工作性的其它指標(biāo)進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。7.2.5 進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)證。7.2.6 試配的混凝土應(yīng)進(jìn)行

28d

60d

或

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7.2.7 企業(yè)應(yīng)按照

試配強(qiáng)度。7.2.8 企業(yè)應(yīng)根據(jù)所用原材料，設(shè)計(jì)不同強(qiáng)度等級(jí)的常用普通混凝土配合比。7.2.9 企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)要求和本企業(yè)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)將混凝土設(shè)計(jì)配合比確定為企業(yè)備用混凝土配合比。7.3 配合比使用7.3.1 混凝土配合比在使用過(guò)程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果予以調(diào)整。7.3.2對(duì)首次使用或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，并至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件用于驗(yàn)證配合比。7.3.3 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所使用的混凝土配合比必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由試驗(yàn)室簽發(fā)。7.3.4 試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比必須有試配數(shù)據(jù)做支持。7.3.5 使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行復(fù)試或重新設(shè)計(jì)配合比。7.3.6 生產(chǎn)過(guò)程中，外加劑、水泥和礦物摻合料中任何一種材料改變時(shí)，應(yīng)通過(guò)試拌對(duì)更換材料后混作為調(diào)整后混凝土配合比的補(bǔ)充驗(yàn)證。7.3.7 開盤鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所使用的原材料一致；2）混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求；3）混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4）混凝土耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3.8 遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)：1）對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；2）膠凝材料、外加劑或骨料的品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；7

7.4.1 每臺(tái)班次、每

100

7.4.1 每臺(tái)班次、每

100

100m

1

次。

7.4.2 每臺(tái)班次、同一配合比混凝土生產(chǎn)不足

100

盤或

100

m

時(shí)，取樣不應(yīng)少于

1

次。

7.4.4 當(dāng)連續(xù)澆筑的同一配合比混凝土生產(chǎn)超過(guò)

1000

m

200m

取樣不少于一次。

7.4.5 取樣數(shù)量應(yīng)滿足質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的

1.5

m

。3）環(huán)境溫度顯著變化時(shí)；4）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷一個(gè)月以上時(shí)。7.3.9 企業(yè)應(yīng)根據(jù)骨料含水率及時(shí)將混凝土配合比調(diào)整為混凝土生產(chǎn)配合比。7.3.10 混凝土配合比在使用時(shí)，應(yīng)通過(guò)對(duì)混凝土出廠檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)行必要地調(diào)整。7.3.11 和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，對(duì)各種混凝土配合比通過(guò)驗(yàn)算或重新設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。7.4 混凝土拌合物取樣要求337.4.3

開盤鑒定時(shí)應(yīng)取樣

1

次。3 337.4.6

混凝土拌合物取樣地點(diǎn)：1）應(yīng)在攪拌地點(diǎn)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；2）用于交貨檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣。7.4.7交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一攪拌運(yùn)輸車卸料過(guò)程中卸料量的

至

之間抽取。7.5 混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目抗折強(qiáng)度、抗凍性能﹙抗凍要求的混凝土﹚、抗?jié)B性能﹙抗?jié)B要求的混凝土﹚、壓力泌水率等。8

生產(chǎn)管理8.1 一般要求8.1.1 企業(yè)的合同簽訂、材料采購(gòu)與管理、生產(chǎn)調(diào)度、試驗(yàn)管理及技術(shù)質(zhì)量管理等全過(guò)程活動(dòng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。8.1.2 企業(yè)的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并宜與企業(yè)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)對(duì)接。8.1.3 攪拌設(shè)備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：1）倉(cāng)門開、關(guān)量在線監(jiān)測(cè)；2）軟件調(diào)零；3）輔助校秤；4）5）稱量動(dòng)態(tài)自動(dòng)補(bǔ)稱；6）稱量提前量自動(dòng)修正；7）投料時(shí)間可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整；8）攪拌時(shí)間可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整；9）生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，定期轉(zhuǎn)存、導(dǎo)出；10）可查詢?nèi)齻€(gè)月內(nèi)任意時(shí)段生產(chǎn)數(shù)據(jù)；11）支持動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能。8.1.4 水泥和礦物摻合料為±2%；骨料為±3%。8DB13/T

1545—20128.1.5 對(duì)于原材料進(jìn)站、計(jì)量、卸料及除塵過(guò)程所產(chǎn)生的廢料，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的遺漏原料及廢品，試用或無(wú)害化處理。8.1.6 攪拌計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)（每月自校不少于一次），并作好記錄。8.1.7 原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次，并作好記錄。8.2 過(guò)程控制8.2.1 生產(chǎn)調(diào)度人員及攪拌機(jī)操作人員應(yīng)填寫工作日志，準(zhǔn)確記錄本班次發(fā)生的各種事件。8.2.2

秒鐘進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即排除，并作好記錄。8.2.3 試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)相應(yīng)的配合比通知單。8.2.4 確定本工作班次的混凝土生產(chǎn)配合比，并作好記錄。8.2.5 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面形式向有關(guān)質(zhì)量控制人員授權(quán)，在規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)混凝土生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整需有技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)作好調(diào)整記錄。8.2.6 每工作班次砂、石含水率抽檢不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加抽檢次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比。8.2.7 質(zhì)檢員應(yīng)詳細(xì)填寫質(zhì)檢日志，記錄當(dāng)班次所有與質(zhì)量有關(guān)的事件。8.2.8 首次使用或有特殊技術(shù)要求的混凝土配合比開盤時(shí)，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面工作：1）質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真核查配合比各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，檢查混凝土生產(chǎn)所使用的原材料與配合比設(shè)計(jì)時(shí)所使用的原材料是否相符，檢查設(shè)定的攪拌時(shí)間是否滿足要求等。檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可開盤生產(chǎn)；2）每臺(tái)班次生產(chǎn)第一車混凝土?xí)r，質(zhì)檢員可以根據(jù)混凝土和易性在授權(quán)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，并做好記錄；3）每臺(tái)班次第一車混凝土生產(chǎn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，觀察判斷混凝土拌合物工作性，滿足技術(shù)要求后方可連續(xù)生產(chǎn)，并至少留置一組試件；4）應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟蹤確定混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的工作性，必要時(shí)還應(yīng)跟蹤混凝土的外觀質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)做好跟蹤記錄。8.2.9預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)的攪拌時(shí)間應(yīng)參照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定確定。生產(chǎn)摻有引氣劑、膨脹劑、纖維等材料的混凝土以及

C60（含）以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。8.2.10 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及

GB/T

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2.11位、任務(wù)量、制作日期、齡期和制作人等信息。8.2.12 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)或合同對(duì)混凝土的入模溫度有要求時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土的入模溫度滿足要求。8.2.13 因、退貨數(shù)量、退貨時(shí)間及處理結(jié)果等。8.2.14 預(yù)拌混凝土企業(yè)向使用方出具的配合比資料應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)配合比相一致。8.2.15 混凝土各組成材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì)。910）供貨數(shù)量﹙m

﹚；DB13/T

154510）供貨數(shù)量﹙m

﹚；8.2.16 混凝土攪拌的最短時(shí)間不得少于

30s。8.2.17 土所用原材料的實(shí)際用量等。8.2.18 企業(yè)宜對(duì)每一車次預(yù)拌混凝土查驗(yàn)坍落度變化情況，并作好記錄。8.2.19 還應(yīng)至少測(cè)試二次，并作好記錄。8.2.20 產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整。8.2.21 度設(shè)計(jì)值不宜大于

8.2.22 泵送高強(qiáng)混凝土的擴(kuò)展度不宜小于

8.2.23 損失不宜大于

30mm/h。8.2.24 混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，且不得離析或泌水。8.2.25 混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。9

運(yùn)輸與交付9.1 混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用專用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，避免遺灑。9.2 混凝土運(yùn)輸車在裝料前，應(yīng)排凈罐內(nèi)積水、殘留漿液等雜物。9.3對(duì)混凝土入模溫度有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)輸及泵送設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止