某超級(jí)市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)范本

編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁目錄TOC\o"1-3"第1章第1部分施工組織設(shè)計(jì)綜合說明 3第1節(jié)施工組織設(shè)計(jì)綜合說明 3第2節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編寫說明 4第3節(jié)編制依據(jù) 5第二章第二部分總承包管理管控合適的方案 5第1節(jié)1、總承包管理管控的目的 5第2節(jié)總承包管理管控的組織機(jī)構(gòu) 6第3節(jié)總承包管理管控的目的 7第4節(jié)總承包管理管控程序 9第三章第三部分施工組織設(shè)計(jì) 15第1節(jié)工程概況 15第2節(jié)施工總進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃 17第3節(jié)質(zhì)量保證體系 20第4節(jié)分項(xiàng)工程施工合適的方案 27第5節(jié)安全文明施工合適的方案 114第6節(jié)施工平面布置 119第7節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 124第8節(jié)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備使用相關(guān)計(jì)劃 131第9節(jié)創(chuàng)優(yōu)措施 135第10節(jié)質(zhì)量通病及防治 156第11節(jié)其它 164第12節(jié)工程分包相關(guān)計(jì)劃 170第13節(jié)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣與應(yīng)用 170

第1部分施工組織設(shè)計(jì)綜合說明施工組織設(shè)計(jì)綜合說明1.1首先，我公司誠(chéng)懇地表示：我們完全接受業(yè)主、施工招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)合適的方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院1起共同建設(shè)北京**（哈爾濱）超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程（以下簡(jiǎn)稱本工程）。1.2我公司1旦有幸中標(biāo)，我們1定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃布置。我們1定發(fā)揮我公司管理管控優(yōu)勢(shì)，實(shí)施相關(guān)項(xiàng)目總承包管理管控，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.3我們將積極配合業(yè)主做好專業(yè)分包商的選定工作，并主動(dòng)全面地做好對(duì)分包的管、協(xié)調(diào)、配合工作，抓好對(duì)分包商施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理管控工作，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。1.4我們完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和哈爾濱市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理管控，確保龍江杯，力爭(zhēng)魯班獎(jiǎng)。1.5我們公司將嚴(yán)格按照業(yè)主之要求以及哈爾濱市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理管控規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行嚴(yán)格管理管控，達(dá)到準(zhǔn)軍事化標(biāo)準(zhǔn)。1.6我公司各類施工機(jī)械裝備齊全，模板、鋼管支撐等周轉(zhuǎn)材料儲(chǔ)備雄厚，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。1.7若我公司中標(biāo)承建本工程，將確保在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成本工程。1.8我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠(chéng)為本工程的順利建設(shè)而努力，為北京**超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程早日建成投入使用、早日發(fā)揮其社會(huì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。施工組織設(shè)計(jì)編寫說明2.1在認(rèn)真、全面地閱讀招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及招標(biāo)文件的要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年來在類似工程中的施工實(shí)踐，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，編寫北京**超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。2.2本施工組織設(shè)計(jì)的編制合適的內(nèi)容包括北京**超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程的各土建和安裝工程施工合適的方案，以及作為總承包方對(duì)該工程的工期、安全、文明施工、成品保護(hù)等事宜的總協(xié)調(diào)管理管控措施。2.3本施工組織設(shè)計(jì)的編制以目前業(yè)主所提供的招標(biāo)文件及圖紙等有關(guān)資料為依據(jù)，僅為1份初步的投標(biāo)文件，待我公司中標(biāo)后，我們將在原標(biāo)書中施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料進(jìn)1步完善，補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成1份具有技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、操作簡(jiǎn)易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。編制依據(jù)1.3.1北京**（哈爾濱）超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程施工招標(biāo)文件；1.3.2業(yè)主提供的建設(shè)基地地形總平面圖；1.3.3國(guó)家及哈爾濱市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件。第二部分總承包管理管控合適的方案1、總承包管理管控的目的由于本工程工期較緊，施工工作量相對(duì)較大，因此會(huì)出現(xiàn)多工種交叉作業(yè)現(xiàn)象。我公司為便于管理管控，減輕業(yè)主參與協(xié)調(diào)工作帶來的多方面壓力，保證工程按業(yè)主提出的質(zhì)量、工期等要求完成，特制定此總承包管理管控合適的方案，以規(guī)范參加工程建設(shè)的全體施工單位的建設(shè)行為。通過總包管理管控合適的方案，對(duì)該工程實(shí)施科學(xué)、嚴(yán)格、有效的施工總承包管理管控，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地把本工程建設(shè)成省優(yōu)質(zhì)工程?？偝邪芾砉芸氐慕M織機(jī)構(gòu)2.1總承包組織機(jī)構(gòu)我選派具有豐富施工管理管控和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立施工總承包相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按相關(guān)項(xiàng)目法實(shí)行施工管理管控。本工程組織機(jī)構(gòu)框圖如下：2.2總承包相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)總包相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部：直接受業(yè)主指令并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)；全面組織和指揮施工生產(chǎn)；并對(duì)專業(yè)分包進(jìn)行管理管控和協(xié)調(diào)。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)七個(gè)職能部門，各職能部門分工明確，緊密配合開展工作。相關(guān)項(xiàng)目各部門及職責(zé)為:工程部：負(fù)責(zé)工程的施工管理管控、工程進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理管控，明施工，負(fù)責(zé)各專業(yè)分包的協(xié)調(diào)管理管控。技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程重大技術(shù)合適的方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)、資料檔案等技術(shù)管理管控工作。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制、貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和安全監(jiān)督管理管控工作。商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金相關(guān)計(jì)劃調(diào)配、成本控制和核算、施工預(yù)算、勞務(wù)選擇、勞務(wù)結(jié)算、合同合約管理管控及工程決算等管理管控工作。物資部：負(fù)責(zé)工程所用材料、設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管工作，并對(duì)工程材料消耗進(jìn)行監(jiān)督管理管控。綜合辦公室：負(fù)責(zé)工地人事行政管理管控、消防、安全保衛(wèi)以及企業(yè)CI形象實(shí)施等工作?？偝邪芾砉芸氐哪康?.1總承包管理管控原則總承包應(yīng)全面執(zhí)行、理解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖，按照統(tǒng)1相關(guān)計(jì)劃、統(tǒng)1管理管控、統(tǒng)1協(xié)調(diào)的原則，在施工全過程中，對(duì)分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、管理管控。以保證合同合約規(guī)定的工程質(zhì)量、施工工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。總承包著重做好下列幾方面的綜合管理管控工作：3.1.1統(tǒng)1部署和編制施工合適的方案。對(duì)各專業(yè)分包工程的技術(shù)合適的方案進(jìn)行審核，并將各專業(yè)工程置于整個(gè)工程的整體施工部署中，便于統(tǒng)1指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。3.1.2統(tǒng)1現(xiàn)場(chǎng)平面管理管控。由于該相關(guān)項(xiàng)目專業(yè)分包隊(duì)伍多，因此必須由總包對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置做統(tǒng)1規(guī)劃、安排和管理管控，使現(xiàn)場(chǎng)的施工秩序井然有序。3.1.3統(tǒng)1編制多級(jí)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計(jì)劃。根據(jù)總的工期進(jìn)度運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)各專業(yè)的施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃嚴(yán)格控制，確保形象進(jìn)度和工期按期完成。3.1.4統(tǒng)1工程質(zhì)量保證體系。**總公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家施工規(guī)范要求。3.1.5統(tǒng)1現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)。建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2總承包管理管控的目標(biāo)3.2.1工期目標(biāo)：通過總包的管理管控協(xié)調(diào)使各分包單位施工順序合理，銜接關(guān)系恰當(dāng)，做到協(xié)調(diào)有序地施工，確保合同合約工期的實(shí)現(xiàn)。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)：各分包工程，分部分項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證整體工程質(zhì)量目標(biāo)—龍江杯工程的實(shí)現(xiàn)。3.2.3安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的安全設(shè)計(jì)措施，嚴(yán)格控制施工人員、施工手段、施工對(duì)象和施工環(huán)境的安全，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，確保人的行為安全、物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源，達(dá)到整個(gè)工程施工期間無死亡及重傷事故、輕傷事故頻率不超過0.5‰(千分之零點(diǎn)五)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。3.2.4文明施工目標(biāo)：通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)中的安全防護(hù)、安全用電、機(jī)械設(shè)備、消防保衛(wèi)、場(chǎng)容、衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各個(gè)方面的管理管控，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和施工秩序，特別是做好施工總平面的動(dòng)態(tài)管理管控，達(dá)到安全生產(chǎn)、加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量、降低工程成本、提高社會(huì)效益，確保本工程為哈爾濱市文明施工標(biāo)化工地?？偝邪芾砉芸爻绦?.1.1施工相關(guān)計(jì)劃管理管控為了確保整個(gè)工程施工進(jìn)度在總體建設(shè)相關(guān)計(jì)劃的控制下有序進(jìn)行，本工程按三級(jí)制定施工相關(guān)計(jì)劃。構(gòu)成1個(gè)自上而下，從總體到細(xì)部的工程相關(guān)計(jì)劃管理管控體系。第1級(jí)：根據(jù)總的建設(shè)目標(biāo)制訂主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)及施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計(jì)劃；第二級(jí)：月進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃；第三級(jí)：周進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃，制定1周的詳細(xì)形象進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃；4.1.2施工進(jìn)度協(xié)調(diào)管理管控總包單位作為施工現(xiàn)場(chǎng)管理管控的總協(xié)調(diào)人，負(fù)責(zé)對(duì)各分包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)管理管控.各分包單位需服從總包的協(xié)調(diào)管理管控，按各自的合同合約組織好施工生產(chǎn)?？偘鼑?yán)格按總分包合同合約規(guī)定的進(jìn)度、時(shí)間、人員、材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況，進(jìn)行施工場(chǎng)地的分配、施工作業(yè)面的開展、工序接口、交叉作業(yè)、安全防護(hù)、成品保護(hù)及水電、路、臨設(shè)等施工現(xiàn)場(chǎng)資源的配置和供用，并進(jìn)行及時(shí)、合理、恰當(dāng)?shù)慕M織和安排，保證各分包施工的有序進(jìn)行。4.2工程技術(shù)管理管控各分包單位應(yīng)建立以相關(guān)項(xiàng)目主任工程師為首的施工技術(shù)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理管控，提高工程技術(shù)含量，縮短工期，確保工程質(zhì)量。4.2.1做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真組織對(duì)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)及圖紙的熟悉、審查及會(huì)審工作。施工前，由各專業(yè)工程師對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工過程中予以監(jiān)督指導(dǎo)。4.2.2總包單位應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的向各分包單位提供施工需要的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、參考標(biāo)高及相關(guān)的地下管線圖。各分包單位應(yīng)根據(jù)總包提供的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的放樣和劃線，正確布置各施工部位的基準(zhǔn)線，標(biāo)高和尺寸。4.2.3加強(qiáng)施工過程中技術(shù)資料管理管控工作，定時(shí)對(duì)分包單位的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，要求各分包按工程進(jìn)度完成竣工資料的收集，為竣工檔案的編制打下基礎(chǔ)。建立工程檔案，按業(yè)主的要求牽頭做好工程竣工資料的整理及竣工圖的繪制工作，分包的所有竣工資料裝訂成冊(cè)后均經(jīng)總包審核匯總后，1并交予業(yè)主。4.3安全生產(chǎn)管理管控4.3.1總承包對(duì)該工程的施工安全生產(chǎn)負(fù)第1責(zé)任，各分包對(duì)各自分包工程的安全生產(chǎn)負(fù)第1責(zé)任。4.3.2要求各分包嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)法律、法令規(guī)定，嚴(yán)格遵守建筑施工安全規(guī)范及總承包制訂的安全制度、確保安全生產(chǎn)。4.3.3要求各分包服從總包現(xiàn)場(chǎng)安全員的統(tǒng)1管理管控，遵守總包安全部門下發(fā)的各項(xiàng)安全制度，及時(shí)處理總包發(fā)出的安全整改通知。4.3.5在裝飾工程階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患的易燃、可燃物品實(shí)行進(jìn)場(chǎng)登記制度，樓內(nèi)實(shí)行《動(dòng)火證》制度。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理管控本工程施工展開面廣、交叉作業(yè)頻繁，且現(xiàn)場(chǎng)可用面積較小，因此所有施工單位必須強(qiáng)化平面管理管控意識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)管理管控規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化，確保工地的文明施工。4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理管控總包負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理管控，分包單位進(jìn)場(chǎng)前需向總包申報(bào)臨時(shí)用地平面布置,總包根據(jù)分包申報(bào)資料及施工平面，統(tǒng)1布置、規(guī)劃施工場(chǎng)地。分包單位必須按總包劃定的位置布置其生活設(shè)施及材料加工、堆放場(chǎng)地，不得隨意擴(kuò)大施工場(chǎng)地。4.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理管控為搞好該工程相關(guān)項(xiàng)目綜合管理管控，確保各分包單位生產(chǎn)、生活用電正常、安全、施工順利進(jìn)展，總包單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行統(tǒng)1安排，合理配置；各分包單位進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)同總包簽定用電協(xié)議書，并按總包指定的供電回路分配電箱，并有專業(yè)的持證電工專人負(fù)責(zé)看管、維護(hù)，自覺遵守用電管理管控制度，合理分布現(xiàn)場(chǎng)施工配電箱及供電系統(tǒng)，并隨工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整，并以安全第1、合理使用為原則。4.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)用水管理管控為保證工程順利有序進(jìn)行，滿足各施工單位的施工、生活用水,總包單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用水實(shí)行統(tǒng)1管理管控，合理分配，嚴(yán)禁私自引接水管，并隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，堅(jiān)決杜絕水資源浪費(fèi)。4.5文明施工管理管控4.5.1為確保該工程達(dá)到市文明標(biāo)化工地，要求各分包單位必須自覺遵守市文明施工管理管控規(guī)定和總包單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的公共區(qū)域及各自的施工區(qū)域的場(chǎng)容、場(chǎng)貌整齊、衛(wèi)生、文明。4.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾不得亂堆，施工時(shí)必須做到工完場(chǎng)清，樓層垃圾必須裝袋下運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.5.3要求各分包單位在施工過程中必須認(rèn)真按施工程序組織施工，認(rèn)真做好成品保護(hù)工作，不得因工序交叉而污染成品，更不得造成工程成品或半成品的損壞，也不得有亂涂亂劃現(xiàn)象。4.6分包單位進(jìn)退場(chǎng)管理管控4.6.1根據(jù)業(yè)主的進(jìn)場(chǎng)許可證明，到總包相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù),需呈報(bào)以下資料：1.進(jìn)場(chǎng)工作人數(shù)、特殊工種（如電工等）需提供上崗證復(fù)印件2.進(jìn)場(chǎng)施工或工作合適的內(nèi)容、工作時(shí)間和進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃。3.施工用水、電申請(qǐng)4.組織機(jī)構(gòu)表及聯(lián)系電話4.6.2現(xiàn)場(chǎng)生活或辦公臨建等臨時(shí)設(shè)施，如需總包提供或向總包租賃，需到總包有關(guān)部門辦理手續(xù)。4.6.3現(xiàn)場(chǎng)臨建及施工用地在使用前需到總包相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部辦理有關(guān)手續(xù)，并同時(shí)向總包提交臨時(shí)用地合適的方案，經(jīng)總包批準(zhǔn)后方可使用。4.6.4分包在將上述有關(guān)手續(xù)辦理完后，持總包簽發(fā)的進(jìn)場(chǎng)許可證到綜合辦辦理人員、車輛工地出入證，作為出入工地的證件，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)時(shí)佩戴。4.6.5工程完工后，退場(chǎng)機(jī)械或材料要到總包物資部辦理出門證，辦理出門證前先到總包綜合辦、商務(wù)部辦理完臨建租賃和水電費(fèi)，憑總包部門會(huì)簽的結(jié)算退場(chǎng)會(huì)簽單到物資部辦理出門證。4.7現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)4.7.1出入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶總包單位下發(fā)的胸卡（人員進(jìn)場(chǎng)通行證）。4.7.2嚴(yán)格執(zhí)行外來人員、車輛出入登記制度，為外來人員準(zhǔn)備臨時(shí)胸卡、車牌。4.7.3進(jìn)出場(chǎng)設(shè)備、材料必須持有總包單位辦理的出門證。4.7.4嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班制度，經(jīng)常在場(chǎng)內(nèi)巡邏，保證現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)。4.7.5進(jìn)場(chǎng)后材料按規(guī)定數(shù)量1次性移交作業(yè)隊(duì)，由作業(yè)隊(duì)自行看管，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)協(xié)助管理管控。第三部分施工組織設(shè)計(jì)工程概況1.1工程建設(shè)概況1.1.1工程名稱北京**（哈爾濱）超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程1.1.2工程地點(diǎn)北京**哈爾濱店位于哈爾濱市**區(qū)****路與**街交口處。工程所在地點(diǎn)為原面粉廠廠區(qū)工程西北臨直通機(jī)場(chǎng)的***路，北側(cè)為**街。1.1.3工程規(guī)模工程總用地面積為22860m2，總建筑面積48495m2。1.1.4工程承包范圍、合適的內(nèi)容工程主體土建工程中鋼筋砼的土建工程、給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程、照明動(dòng)力工程、電梯安裝工程、樓宇自控和保安監(jiān)控工程、綜合布線、電視電話工程、消防水工程等。不包括：工程中的變配電室的設(shè)備及安裝、消防電工程、天然氣工程。1.2建筑簡(jiǎn)況1.2.1平面功能布局：本工程為綜合商業(yè)建筑，在平面布置卜充分考慮其商業(yè)特征使其具備空間的開敞仕，使用方便性以及平面功能的靈活性。1.2.2地下1層：建筑面積9850m2層高為4.8m。1層：建筑面積10463m2．建筑層高為4.8m。建筑二，三層：建筑面積11206m2層高4.8m．建筑四、五層建筑面積2885m2，建筑層高4.8m。1.2.3立面：百貨部分立面以實(shí)為主采用外墻涂料裝飾；餐飲的主出入中部分以虛為主，采用玻璃幕墻．贈(zèng)中采用鋁扣板。1.2.4電梯：本建筑1至三層各設(shè)有自動(dòng)扶梯9部，坡度35寬800。四、五層各設(shè)有自動(dòng)扶梯2部。1.2.5建筑裝修做法：墻體：商場(chǎng)、辦公室墻面為耐擦洗涂料，衛(wèi)生間，廚房墻面瓷磚頂棚商場(chǎng)、辦公室為輕鋼龍骨吊頂，樓梯間及消防水泵及變配電設(shè)備用房為耐擦洗涂料，衛(wèi)生間、廚房為鋁合金板吊頂，庫房不做裝修。地面：地下室超市地面100厚預(yù)留層1至五層百貨商場(chǎng)、辦公室防滑地磚，衛(wèi)生間、廚房防滑地磚防水地面找坡。庫房及其它用房地面為細(xì)石混凝土地面。1.3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況1.3.1基礎(chǔ)采用肋梁式經(jīng)板基礎(chǔ)。筏基底板厚700mm，筏形基礎(chǔ)。1.3.2地下室為鋼筋混凝土單層框架結(jié)構(gòu)柱斷面650×650，外墻厚300厚；1.3.3地上部分采用多層輕鋼框架體系結(jié)構(gòu)梁柱采用H型鋼，樓板采用壓型鋼板為底模的現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合板。鋼柱斷面1至三層650×650，四、五層斷面450×450。均為（H型鋼柱外包砼）；1.3.4屋面板采用雙面鋼板加超細(xì)玻璃纖維隔熱保溫棉夾心材料；1.3.5外墻采用扣300厚陶?；炷疗鰤K；1.3.6留有后澆帶寬800。施工總進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃2.1工期目標(biāo)及工期主要控制點(diǎn)2.1.1工期目標(biāo)：擬定2002年6月10日開工，竣工日期為2002年11月31日，總工期173天，比要求工期提前30天2.1.2工期主要控制點(diǎn)：第1控制點(diǎn)：地下基礎(chǔ)部分2002年7月10日前完工；第二控制點(diǎn)：地上主體部分2002年8月20日前完工；第三控制點(diǎn)：2002年9月2日前達(dá)到精裝修條件。2.2施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃（橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖見附頁）2.3工期保證措施本工程施工工期較緊，為確保整個(gè)工程按期完工，施工進(jìn)度上要突出“快”字，以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理管控的中心環(huán)節(jié)，實(shí)行長(zhǎng)相關(guān)計(jì)劃短安排，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。為確保施工進(jìn)度采取以下措施：2.3.1合理的施工合適的方案1、針對(duì)工程特點(diǎn)，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。加快施工進(jìn)度。2、本工程以鋼結(jié)構(gòu)為主，所以加強(qiáng)鋼構(gòu)件的制作與安裝將成為重點(diǎn)，合理組織、安排縮短樓層施工周期。3、技術(shù)管理管控上優(yōu)化施工程序、合理安排交叉組織均衡流水作業(yè)。實(shí)行流水作業(yè)，晝夜施工。制定相應(yīng)的夜間施工措施。4、在施工管理管控中同各單位密切配合、抓好各工種的協(xié)調(diào)配合，充分利用平面、空間和機(jī)具，保證施工進(jìn)度。5、制定切實(shí)有效的管理管控措施，使各工種、各工序及分包專業(yè)工程間合理穿插施工，提高工效。6、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，掌握好天氣變化信息，合理調(diào)整施工工序和作業(yè)時(shí)間，避免因天氣影響工期。7、制定相應(yīng)的雨季、風(fēng)季施工措施。2.3.2嚴(yán)格的管理管控與控制1、強(qiáng)化相關(guān)項(xiàng)目法管理管控，推行相關(guān)項(xiàng)目法施工，實(shí)行相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有開拓精神的管理管控班子和行政手段，確保施工進(jìn)度。2、利用微機(jī)等現(xiàn)代化辦公設(shè)備，推行全面相關(guān)計(jì)劃管理管控，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理管控方法。做到月保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃實(shí)施。3、按程序組織文明施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)和分段流水施工。4、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。加大獎(jiǎng)勵(lì)力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。5、重點(diǎn)部位、關(guān)健相關(guān)項(xiàng)目如鋼筋、模板及鋼結(jié)構(gòu)的吊運(yùn)安裝堅(jiān)持兩班作業(yè)，砼澆筑、電氣配管、安裝堅(jiān)持三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量總目標(biāo)：主體工程確?！褒埥?，力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”目標(biāo)值：分項(xiàng)優(yōu)良率95%以上；分部?jī)?yōu)良率90%以上；合格率100%。3.2、質(zhì)量管理管控方針過程精品,質(zhì)量重于泰山****,服務(wù)跨越五洲3.3工程質(zhì)量保證體系由公司工程部、相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)安部、各分包隊(duì)伍質(zhì)安員、班組兼職質(zhì)檢員共同完成對(duì)工程質(zhì)量的全過程質(zhì)量管理管控。貫徹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002質(zhì)量保證體系、編制切實(shí)可行的各專業(yè)質(zhì)量保證相關(guān)計(jì)劃，作為該相關(guān)項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。3.3.1本工程成立以相關(guān)項(xiàng)目總經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師等組成該相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量管理管控領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。3.3.2主控職能部門是相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)安部，并成立專業(yè)質(zhì)保小組，而質(zhì)安部通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理管控程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002程序要求進(jìn)行。北京**（哈爾濱）超級(jí)市場(chǎng)建筑安裝工程質(zhì)量保證體系圖3.4保證工程質(zhì)量主要措施3.4.1加強(qiáng)質(zhì)量管理管控機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理管控人員，所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須是有1定技術(shù)水平和1定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理管控人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。3.4.2認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“五不準(zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工?！鞍蚜P(guān)”：把施工合適的方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。3.4.3現(xiàn)場(chǎng)材料及構(gòu)件檢驗(yàn)1、凡產(chǎn)品出廠均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，同時(shí)附有使用、保管說明書。購(gòu)買產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)指定進(jìn)入檔案的材料、構(gòu)件，必須具有符合要求的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員核驗(yàn)和觀感檢查合格后方可用于工程。沒有經(jīng)省級(jí)以上科研、監(jiān)督部門認(rèn)證的新材料制品，不準(zhǔn)用于工程。2、產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)有以下合適的內(nèi)容：1）、產(chǎn)品名稱、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；2）、生產(chǎn)時(shí)間或出廠時(shí)間與產(chǎn)品有效時(shí)間；3）、生產(chǎn)廠名稱、廠址與廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；4）、具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章；5）、對(duì)有機(jī)械、化學(xué)性能要求的產(chǎn)品，還必須具有機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；6）、采用的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號(hào)。3、凡不符合上述要求的產(chǎn)品和國(guó)家、省規(guī)定的雙控產(chǎn)品，或進(jìn)場(chǎng)后超出有效期及有異議的產(chǎn)品，均必須按規(guī)定取樣送當(dāng)?shù)胤ǘz測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。4、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料之合格證件逐1核驗(yàn)。如進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)或復(fù)試時(shí)必須做到施工前出數(shù)據(jù)，防止不合格材料用于工程之中。3.4.4在主體結(jié)構(gòu)施工中建立砼澆灌令簽認(rèn)制度。確保在前道工序完成的基礎(chǔ)上澆筑混凝土，避免返工。3.4.5制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理管控做到縱向到底，橫向到邊。3.4.6開展強(qiáng)化過程精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。3.4.7強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。3.4.8建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月召開1-2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動(dòng)。3.4.9嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格的材料，決不允許在工程中使用。3.4.10認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。3.4.11制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.5相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量保證相關(guān)計(jì)劃編寫大綱1．目的和使用范圍2．引用文件3．定義4．質(zhì)量體系要求A、管理管控制度B、質(zhì)量體系C、合同合約評(píng)審D、文件和資料控制E、采購(gòu)程序F、業(yè)主提供產(chǎn)品的控制G、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性H、過程控制I、檢驗(yàn)和試驗(yàn)（a）、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制（b）、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)（c）、不合格品（項(xiàng)）的控制（d）、糾正和預(yù)防措施（e）、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付（f）、質(zhì)量記錄控制（g）、內(nèi)部質(zhì)量審核（h）、培訓(xùn)（i）、工程服務(wù)程序（j）、統(tǒng)計(jì)技術(shù)。分項(xiàng)工程施工合適的方案4.1測(cè)量放線4.1.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)1、平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則1）.先整體、后局部，高精度控制低精度。2）.控制點(diǎn)要選在視線廣、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。2、施工控制網(wǎng)的布設(shè)1）.施工控制點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘懈呒?jí)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5M，用鋼筋砼澆筑并作標(biāo)記，測(cè)定其高程作為工程定位放線依據(jù)。2）.內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線1M的交叉位置，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開砼墻柱。4.1.2建筑物的測(cè)量放線根據(jù)合約甲方提供的縱、橫向兩條控制線。采用直角坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制線，在距建筑物2-5米處,建立矩形控制點(diǎn)（線）網(wǎng)。室內(nèi)圓弧結(jié)構(gòu)測(cè)量定位采用已測(cè)控制線先定出扇形對(duì)中線，按設(shè)計(jì)要求采用偏角法定出各條軸線進(jìn)行校測(cè)無誤后，用控制樁加以控制。施工測(cè)放時(shí)，要以各邊的兩端控制點(diǎn)為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有的控制樁都用砼進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角架。據(jù)此控制點(diǎn)、線引測(cè)到基礎(chǔ)工程頂面，對(duì)原基礎(chǔ)定位軸線進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合無誤再在基礎(chǔ)面埋設(shè)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。4.1.3高程軸線控制1、控制點(diǎn)的確定當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工到底層地面時(shí)，通過建筑物定位測(cè)量的軸線控制樁,在底層平面上精確的測(cè)設(shè)6點(diǎn)，成兩個(gè)直角三角形，兩條直角邊分別平行于建筑物的縱橫軸線，控制點(diǎn)距離建筑物外框軸線內(nèi)適當(dāng)距離1m。2、控制點(diǎn)做法用100×100mm厚10mm的鋼板，底面焊有錨固鋼筋，埋設(shè)于底層砼中，鋼板面略高于砼面3mm，在測(cè)設(shè)時(shí)，根據(jù)儀器視線方向在鋼板表面上刻上“＋”字，以示點(diǎn)位標(biāo)志，局部控制點(diǎn)測(cè)定后，再進(jìn)1步測(cè)量檢查直角三角形的內(nèi)角值和精確丈量三角形各邊邊長(zhǎng)，直角誤差不大于±10,邊長(zhǎng)相對(duì)精度不大于1/1000，并繪制控制點(diǎn)平面位置示意圖，注名尺寸，備查備用，現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)加以保護(hù)。在上部各樓層施工中支模板的同時(shí)，在內(nèi)部控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置處，預(yù)留觀測(cè)孔，孔徑為150×150mm。對(duì)樓層軸線放線，采用激光經(jīng)緯儀，用天頂法，將底層控制點(diǎn)引測(cè)到施工層上，用普通經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣。扇形區(qū)域內(nèi)通過幾何計(jì)算并用普通經(jīng)緯儀放出每條軸線及梁柱的邊線。3、高程引測(cè)±0.000以上標(biāo)高控制主要是沿建筑物外墻柱向上引測(cè)，引測(cè)前先根據(jù)±0.000水平線，再向上準(zhǔn)確地測(cè)出相同起始標(biāo)高線（不少于6處），用鋼尺鉛直向上量至施工層，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校測(cè)，誤差在±3mm以內(nèi)認(rèn)為合格，畫出水平線，標(biāo)定有效值，作為施工層高程測(cè)設(shè)基準(zhǔn)。4.1.4沉降觀測(cè)合理地布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，用科學(xué)的測(cè)量方法對(duì)建筑物的沉降與變形進(jìn)行觀測(cè)對(duì)工程的順利建設(shè)及使用非常重要。1、水準(zhǔn)點(diǎn)沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)利用建筑物施工用的原有水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)必須牢固，并且不受建筑物施工等外界因素的影響。2、觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)分別在建筑物的角點(diǎn)、高低層轉(zhuǎn)換的位置兩側(cè)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。3、沉降觀測(cè)1）.沉降觀測(cè)必須要采用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，固定的觀測(cè)位置，固定的測(cè)量?jī)x器及工具，以及專人進(jìn)行觀測(cè)。2）.沉降觀測(cè)必須要做出詳細(xì)的觀測(cè)相關(guān)計(jì)劃，在觀測(cè)之前要到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置與整個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)情況，詳細(xì)擬定觀測(cè)路線，儀器架設(shè)位置，轉(zhuǎn)點(diǎn)位置，合理地觀測(cè)所有的觀測(cè)點(diǎn)。4、觀測(cè)時(shí)間本工程分別在基礎(chǔ)施工完畢、框架施工完畢、主體施工完畢、及竣工交驗(yàn)前分別進(jìn)行1次沉降觀測(cè)。5、沉降觀測(cè)成果整理做好觀測(cè)記錄，根據(jù)觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算每次觀測(cè)的沉降量及累計(jì)沉降量。4.2土方工程4.2.1工程概況該工程有1層地下室，基礎(chǔ)為肋粱式筏板基礎(chǔ)，地下1層層高4.8M，開挖深度5M左右。為了盡快給其它工序創(chuàng)造條件，確?？偣て冢练焦こ虘?yīng)加速進(jìn)行。基坑土石方采用機(jī)械開挖，人工配合。放坡采用階梯式（根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整）。4.2.2施工準(zhǔn)備1、放線土方開挖前，應(yīng)根據(jù)合約甲方提供的控制點(diǎn)及施工圖紙，測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)，并做好控制樁和軸線樁。根據(jù)建筑物的控制樁和軸線樁按基礎(chǔ)圖撒好灰線，然后進(jìn)行驗(yàn)線。2、人工為保證工程進(jìn)度，投入人工數(shù)量不少于60人。3、機(jī)械反鏟式挖掘機(jī)3臺(tái)20t自卸汽車30臺(tái)平板振搗器4臺(tái)4.2.3技術(shù)措施1、挖土順序?yàn)楸ＷC持力層地基土不被擾動(dòng)，基坑開挖時(shí)，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上500MM，再用人工配合清理預(yù)留土層。2、挖土要點(diǎn)1）.挖土?xí)r，用挖掘機(jī)和人工配合施工。a大面積開挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上500mm，再用人工配合清理預(yù)留土層。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)地基土，從而影響地基承載力。b基坑開挖，在撒好基坑線的地方用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土。開挖時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，且應(yīng)預(yù)留200mm原土，然后用人工修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）.土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校驗(yàn)其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。平面控制樁和軸線樁也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。3）.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工合適的內(nèi)容，設(shè)置照明，防止土方超挖。4）.場(chǎng)地邊角，小型溝槽不宜用機(jī)械開挖，用人工配合進(jìn)行挖土。5）.由于工程施工期間適逢雨季，可能會(huì)出現(xiàn)降雨頻繁，雨量較大情況，因此施工前應(yīng)作好基坑內(nèi)的臨時(shí)降水排水工作，且應(yīng)防止坑外水流入基坑內(nèi)。6）.土方采用自卸裝載汽車外運(yùn)。7）.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土層，應(yīng)用自來水潤(rùn)濕后，用平板式振搗器振實(shí)，為基礎(chǔ)墊層砼的澆筑作好準(zhǔn)備。4.2.4安全措施1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上的距離，以防止重物滑落。3、挖土機(jī)工作時(shí)，工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4、運(yùn)輸車輛使用的道路鋪填堅(jiān)硬平整，保持暢通。5、夜間施工按場(chǎng)地面積及照度，設(shè)置光線充足的照明燈，不留暗角。4.3地下室防水工程4.3.1施工準(zhǔn)備1.首先在底板墊層底標(biāo)高處延墻板外側(cè)砌筑370厚實(shí)心磚胎模。2.在底板墊層及磚模上做找平層，找平層達(dá)到以下要求方可施工：3.找平層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷。4.找平層表面應(yīng)平整、光滑，均勻1致，平整度要求±5mm。5.找平層應(yīng)干燥，含水率宜小于9％。測(cè)定方法，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)室測(cè)定。6.找平層高低部位，轉(zhuǎn)角處（陰陽角）作成小圓角。4.3.2工藝要求：（采用熱熔法施工）第1道：底板大面積采用空鋪法施工，轉(zhuǎn)角處采用滿粘法。墻體卷材滿粘。第二道：卷材全部滿粘。卷材搭接短邊搭接150，長(zhǎng)邊搭接100，底板上翻卷材與墻板卷材搭接200。4.3.3、操作要點(diǎn)1.在處理好的基層上，刷膠結(jié)劑作基層處理?；鶎犹幚硗戤吅?，必須經(jīng)過8h達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以避免失火。2.在陰陽角處做增強(qiáng)處理，先按細(xì)部形狀，將卷材剪好，將卷材底面烘烤至熔融狀態(tài)，立即粘貼在基層上。3.彈粉線在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行施工。4.大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。5.、搭接縫及收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。6.第二道的底板卷材上翻部位采用掛砂卷材，背面粘貼在基層上。4.3.4注意事項(xiàng)1.火焰溫度對(duì)卷材表面融化影響很大，火焰端部溫度約為1000℃，而卷材暖接觸260℃高溫不致破壞，烘烤時(shí)必須掌握。2.采用熱熔施工，在點(diǎn)火時(shí)以及烘烤施工中火焰噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著人，特別時(shí)立墻卷材施工時(shí)，更應(yīng)注意安全，亦必須佩戴安全帽。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。4.施工使用的易燃物，易燃材料應(yīng)貯放在指定場(chǎng)所，并有防護(hù)措施及專人看管。5.六級(jí)以上大風(fēng)停止施工。6.汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃物品等，下班后必須放入有人管理管控的指定倉(cāng)庫。4.3.5成品保護(hù)1.卷材施工完后應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁人員在其上行走，并不得有重物和帶尖物品。2.（底面做細(xì)石砼保護(hù)層，立面抹1：3水泥砂漿保護(hù)。施工保護(hù)層時(shí)應(yīng)注意，不許用鋼筋釬探保護(hù)層厚度。保護(hù)層砼石子易用5-10mm卵石。3.底板上翻卷材接頭保護(hù)。4.4砼工程4.4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)1、保證供應(yīng)的商品砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2、保證砼外加劑質(zhì)量。3、砼的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)。4、季節(jié)施工中砼配合比的調(diào)整。5、砼的養(yǎng)護(hù)。4.4.2施工準(zhǔn)備1、攪拌站的確定進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快確定本工程商品砼供應(yīng)站，并組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行考查、以確認(rèn)其生產(chǎn)能力能滿足本工程需要。2、試配的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的砼標(biāo)號(hào)作砼試配。為了保證砼澆筑的質(zhì)量和施工的時(shí)間間歇，要求砼的初凝時(shí)間不小于5h，終凝時(shí)間不大于12h。3、勞動(dòng)力砼施工前勞動(dòng)力必須全部就位，特別是底板砼施工中，勞動(dòng)力要保證80人，且施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4、機(jī)具振動(dòng)棒是否準(zhǔn)備好，現(xiàn)場(chǎng)用電線路是否引到前臺(tái)，所有用電設(shè)備是否已全通電。為保證砼連續(xù)澆筑，底板砼澆筑時(shí)運(yùn)輸車輛不得少于20臺(tái)，其它部位不得少于20臺(tái)。5、相關(guān)計(jì)劃準(zhǔn)備根據(jù)施工段制定砼澆筑合適的方案，并提前12小時(shí)通知攪拌站。驗(yàn)收通過后發(fā)出澆筑令及配合比通知單。6、保證現(xiàn)場(chǎng)的水電及道路暢通。7、砼澆筑需要的操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)完畢，且應(yīng)保證安全、可靠。4.4.3砼的運(yùn)輸1、運(yùn)輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清理料斗，以免砼殘?jiān)粼诹隙飞?，從而影響砼的質(zhì)量和施工場(chǎng)區(qū)環(huán)境，并且清洗料斗的水要排凈，以免影響下次裝運(yùn)砼的質(zhì)量。2、對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，檢查其配合比、標(biāo)號(hào)、出機(jī)時(shí)間、質(zhì)量情況等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求，不符合要求的砼堅(jiān)決退回。3、卸料時(shí)，應(yīng)檢查砼的塌落度，當(dāng)因砼塌落度損失過大造成施工困難時(shí)，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整砼的和易性，但嚴(yán)禁向砼中加水，在二次流化時(shí)，砼攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60S以上，直至使減水劑拌和均勻。4.4.4砼澆筑順序和方法1、砼澆筑順序每個(gè)區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫，連續(xù)澆筑的要點(diǎn)是保證不出現(xiàn)冷縫。2、底板砼工程施工本工程基礎(chǔ)為肋粱式筏板基礎(chǔ)。底板厚700mm。底板面積9850m2。1）.澆筑方法砼澆筑方法：砼采用商品砼，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“1個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、1次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。施工前有詳細(xì)的技術(shù)交底。2）.砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使砼振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備4臺(tái)插入式振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置：第1道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振，且不得超振。砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成1條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。砼的表面處理，砼的表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上1層薄薄的小石子。在砼澆筑后4～8小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂。3）.砼養(yǎng)護(hù)成型后6h澆水養(yǎng)護(hù)，表面蓋塑料薄膜，并加蓋1層草墊子。根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整加蓋厚度，控制砼內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。4）.砼測(cè)溫控制a.本工程底板雖不是防止砼產(chǎn)生有害裂縫有很多措施，如降低內(nèi)表溫差、控制降溫速率、減少溫升、加膨脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法，加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)保水養(yǎng)護(hù)管理管控和溫度控制等。其中溫度測(cè)量與控制是重要1環(huán)。所謂溫度控制就是控制砼內(nèi)部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調(diào)整溫度場(chǎng)從而降低溫度應(yīng)力，通過保溫法可以滿_上述目的。但是保溫法也需要合理應(yīng)用，如保溫層的厚度，保溫時(shí)機(jī)及保溫周期需要根據(jù)砼的配合比，底板的尺寸和施工季節(jié)，再利用測(cè)溫的數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇與調(diào)整，才可達(dá)到良好的效果。b.底板砼溫度的計(jì)算本工程地下室底板擬為C30砼，配合比為：水泥400kg/m3、UEA45kg/m3。水泥水化熱引起的砼最高絕熱溫升為：Tmax=（W1.Q1+W2.Q2）/（m.c）其中W1——單位水泥用量；W2——單位UEA用量；Q1——水泥水化熱值，32.5水泥取334kJ/kg；Q2——UEA水化熱值，取306kJ/kg；m——砼容重，取2500kg/m3；c——砼比熱，取0.96KJ/m3；Tmax=（400×334+45×306）/（2500×0.96）=61℃考慮砼底板散熱，散熱系數(shù)取0.5，則水泥水化熱引起的溫升為：T1=61×0.5=30.5℃砼入模溫度取T2=25℃預(yù)測(cè)砼中心溫度T3=T2+T1=55.5℃c.溫度測(cè)量和控制合適的方案。預(yù)先在布置點(diǎn)埋入Φ20鋼管，利用自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)溫，澆筑成型后6小時(shí)進(jìn)行砼內(nèi)部和表面測(cè)溫，前3天每2h測(cè)1次，4—7天每4h測(cè)1次，8—14天每8h測(cè)1次，并做好記錄，輸入計(jì)算機(jī)繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋來重新調(diào)節(jié)砼內(nèi)外溫差。砼表面采用麻袋覆蓋，并按時(shí)澆水濕潤(rùn)。d.砼裂縫分析水泥水化熱引起砼最高絕熱溫升Tmax=(W1Q1+W2Q2)/γhC式中：W1——單方砼水泥用量，取467kg/m3W2——單方砼UEA用量Q1——每公斤水泥水化熱值32.5硅酸鹽水泥7d水化熱值取290KJ/kgW1——UEA水化熱值取246KJ/kgW2——砼容重，取2420kg/m3Q1——砼比熱，取0.96KJ/kg·℃Tmax=(467×290+53×246)/(2420×0.96)=64℃考慮砼筏板1維散熱,散熱系數(shù)為0.5-0.6.取0.5,則由水泥水化熱引起的溫升值T1=64×0.5=32℃砼入模溫度:T2=32℃(根據(jù)砼澆筑季節(jié)確定)則預(yù)計(jì)砼中心平均溫度:T3=T1+T2=64℃環(huán)境氣溫30℃-36℃,取平均差值T0=(36+30)/2=3℃砼的最大冷縮值:St=α×(T3-T2+T0)=1.0×10-5×(64-32+3)=3.5×10-4砼7d最大收縮值按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算Sd(t)=3.24×10-4×(1-e-0.01t)m1m2mn式中:m1、m2??mn為各種因素影響系數(shù)，主要取以下幾種：水泥品種影響系數(shù)m1=1.0水泥細(xì)度影響系數(shù)m2=1.35骨料系數(shù)m3=1.0水灰比系數(shù)m4=1.10水泥漿量系數(shù)m5=1.20養(yǎng)護(hù)時(shí)間系數(shù)m6=1.00環(huán)境溫度系數(shù)m7=0.70代入公式Sd(t)=0.28×10-4砼的極限延伸率Sk按下式計(jì)算Sk=0.5Rf（1+p/d）×10-4=0.5×2.0（1+0.79/2）×10-4=1.4×10-4P為配筋率d為鋼筋直徑，單位厘米，P和d由于圖紙不詳為估計(jì)值砼7d的極限延伸率：Sk（7）=0.8Sk（lgt）2/3=1.0×10-4砼的受拉待變，偏于安全地假設(shè)為極限延伸率的0.5倍則G=0.5Sk（7）=5×10-3砼的最終變形D=ε2-（St+Sd-CT）=2×10-4-3.5×10-4+0.28×10-4-0.5×10-3）=-1.28×10-4（負(fù)號(hào)表示砼處于受拉狀態(tài)）由于砼7d最終變形處于受拉狀態(tài)且最終變形值大于砼7d的極限延伸值，因此，砼在不設(shè)縫的情況下會(huì)產(chǎn)生裂縫。最大伸縮縫間距計(jì)算砼收縮當(dāng)量溫差T5=Sd(7)/α=0.28×10-4/(1×10-5)=2.8℃UEA砼膨脹產(chǎn)生的補(bǔ)償當(dāng)量溫差T6=ε2/α=1.11×10-4/(1.0×10-5)=11.1℃砼綜合溫差T=T3+T5+T0-T4-T6=64+2.8+3-32-11=26.8℃理論上每隔38.2m要留置伸縮縫。3.墻板施工1）.澆筑方法地下室墻（柱）分兩次澆筑成型，設(shè)臺(tái)固定泵，1臺(tái)汽車泵，1前1后兩次澆筑到頂，(每次澆2～2.5m)，前后相隔2小時(shí)左右澆筑，開始澆筑時(shí)應(yīng)先澆10cm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。由于墻板太高，事先斷開墻板鋼筋作為砼布料口，每次布料厚度以50cm為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)出料口設(shè)三臺(tái)振搗棒，1臺(tái)位于坡底，1臺(tái)位于坡中，1臺(tái)位于布料口，成梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2）.砼拆模、養(yǎng)護(hù)地下室墻板養(yǎng)護(hù)成立專門的養(yǎng)護(hù)小組，24小時(shí)輪流值班，必須保證砼表面濕潤(rùn)。外墻、外側(cè)養(yǎng)護(hù)：外墻模板待砼強(qiáng)度達(dá)到50%以上拆模（約5天）防止拆模后對(duì)拉螺栓處形成滲水通道。拆模后對(duì)拉螺栓處鑿20mm深凹槽，齊根焊斷螺桿，1：2水泥砂漿抹平凹槽，將模板拼縫處砼凹凸不平處鏟平，刷冷底子油，做卷材防水。此做法等同于刷養(yǎng)護(hù)液，使砼內(nèi)水分不能蒸發(fā)，達(dá)到保水養(yǎng)護(hù)目的，同時(shí)可以提前回填土，縮短工期。內(nèi)墻、外墻內(nèi)側(cè)養(yǎng)護(hù)：內(nèi)墻3天拆模。拆模后，噴淋第1遍水，利用對(duì)拉螺桿掛麻袋密封，噴水養(yǎng)護(hù)不少于14天。注：外墻外側(cè)拆模后及時(shí)處理砼表面，刷冷底子油，保證砼不能失水，不許將砼墻在日光下暴曬。4、頂板砼施工頂板的澆筑順序同底板。施工操作中應(yīng)注意對(duì)預(yù)埋管線及預(yù)埋件的保護(hù)，在安裝施工時(shí)將管固定，在套管位置做出標(biāo)志。澆筑過程、振搗過程中應(yīng)加以保護(hù)，不許振套管，振點(diǎn)在套管外20cm。頂板養(yǎng)護(hù)采用人工澆水養(yǎng)護(hù)，在砼成型6h后，開始淋水，白天每3h淋1次水，夜間6h淋1次水，根據(jù)氣溫變化情況，隨時(shí)增減澆水次數(shù)，保證砼表面濕潤(rùn)。5、柱砼施工1）.柱砼澆筑柱砼澆筑前，先澆3cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，使新舊砼更好的結(jié)合。由于柱的砼澆筑高度比較大，考慮到砼澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力及砼的密實(shí)性，故采取分層澆筑，第1次澆筑0.5m，第二次澆筑1.5m，第三次1次性澆筑到位，振動(dòng)棒要快插、慢拔。上1層振動(dòng)棒插入下1層砼不超過5cm處，振動(dòng)時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。要防止欠振、漏振和死振。2）.砼的養(yǎng)護(hù)柱拆模后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。6、梁板砼施工1）.梁板砼澆筑澆筑梁板砼時(shí)，若梁板與柱砼不1致時(shí)，應(yīng)用鋼絲網(wǎng)把柱與梁隔開，然后先澆柱頭高標(biāo)號(hào)砼，再在柱頭砼初凝前開始澆筑梁、板砼，其它工藝同底板砼。遇特殊形狀或角度梁板需注意控制澆筑、填料、振搗頻率及方法防止發(fā)生離析現(xiàn)象。2）.砼的養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)，進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)；氣溫超過25℃時(shí)采用麻袋覆蓋配合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7.樓梯砼施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土1起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。4.4.5砼澆筑重點(diǎn)控制位置1、鋼筋過密處；2、預(yù)留孔洞下方；3、較薄較高及弧度角度較特殊的構(gòu)件；4、柱和梁板節(jié)點(diǎn)處；5、柱根部。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過程中隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。4.4.6砼質(zhì)量檢查及控制1、符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—9（5））的要求.混凝土正式施工前對(duì)水泥，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國(guó)家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、高標(biāo)號(hào)砼施工時(shí)，管理管控人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)行實(shí)地過程監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢塌落度。3、做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。（詳見砼試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）砼試塊制作養(yǎng)護(hù)試塊尺寸（mm3）取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100×100×100每100m3同配合比混凝土不少于1組；不超過100m3同配合比至少取1組試塊；每1現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于1組；溫度為20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81—85及GBJ107—87的規(guī)定.同條件留置100×100×1001次澆筑同配合比混凝土不少于1組；不超過100m3同配合比至少取1組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100×100×100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d同上4、為保證砼成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制。5、對(duì)于混凝土的施工，必須加強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑時(shí)間、振搗及高低標(biāo)號(hào)混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。4.4.7砼質(zhì)量保證資料1、砂石復(fù)試報(bào)告。2、水泥出廠合格證。3、水泥復(fù)試報(bào)告。4、外加劑出廠合格證。5、哈爾濱對(duì)該外加劑檢測(cè)報(bào)告。6、原始配比記錄。7、檢測(cè)部門出具的配比通知單。8、砼抗壓報(bào)告。4.4.8砼施工安全保證措施1、操作平臺(tái)的支架要求牢固、平穩(wěn)。2、要求施工場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、暢通。3、所使用的機(jī)械、機(jī)具必須按照操作規(guī)程操作。4、施工時(shí)，必須按工藝流程1步1步進(jìn)行。4.5鋼筋工程4.5.11般規(guī)定1、鋼筋分批進(jìn)場(chǎng),且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退場(chǎng)。2、鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范之規(guī)定。3、柱綁扎箍筋前后,要注意校正豎筋的位置及垂直度。4、注意校正暗柱鋼筋位置及垂直度，校正后用鋼筋斜拉固定。5、注意洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標(biāo)高控制。6、梁主筋的層數(shù)較多時(shí)，采取穿1層、焊1層、綁1層的措施。7、柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。8、應(yīng)注意控制負(fù)彎矩筋的位置及下層筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。9、板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4.5.2鋼筋加工及綁扎1、鋼筋加工本工程鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工,加工的尺寸、形式、數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并且按施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃要求提前1天完成，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。鋼筋接頭擬采用以下連接方法:1）.板鋼筋采用搭接；2）.豎向鋼筋φ≥20mm采用電渣壓力焊連接；3）、梁筋φ≥16mm采用閃光對(duì)焊連接；4）、剪力墻水平和豎向鋼筋采用搭接。2、鋼筋綁扎1）、柱筋柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)、數(shù)量和抗震等級(jí)認(rèn)真配制，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在同1截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)＞4根時(shí)，應(yīng)分50％錯(cuò)位搭接，錨固長(zhǎng)度（搭接倍數(shù)）按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先算出箍筋間距，每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按檔綁扎，在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應(yīng)向內(nèi)，柱筋混凝土的保護(hù)層采用水泥墊塊控制,另外為保證柱筋截面尺寸及鋼筋間距在澆筑砼時(shí)不發(fā)生變化,板頂上部柱留筋處應(yīng)綁扎3—4排箍筋，且應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。2）、梁板鋼筋梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底層筋，板底層筋扎完后，安裝進(jìn)行布管、預(yù)埋,最后扎板上層筋及板負(fù)彎矩筋，1切妥當(dāng)后再墊水泥墊塊。對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且錯(cuò)開間距應(yīng)為受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍外（且不宜小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。注意梁端箍筋加密彎鉤迭合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁的底層主筋下面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當(dāng)梁高≥800時(shí)為60°（當(dāng)梁高≤800時(shí)為45°）。4.5.3鋼筋的焊接1、閃光對(duì)焊1）.本工程中Φ≥16mm的梁筋采用閃光對(duì)焊連接。2）.對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，對(duì)焊留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。對(duì)焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。3）.燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程較長(zhǎng)，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，再加8mm。4）.需要加熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為1—2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5—2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3—4s。5）.頂鍛留量應(yīng)在4—10mm，并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加。6）.調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。7）.焊接要求a.閃光過程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定；b.應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過程的起點(diǎn)和止點(diǎn)。2、鋼筋電弧焊1）.鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等接頭型式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)；b.焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；c.焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。d.焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。2）.幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小1個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低1個(gè)級(jí)別。鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度I級(jí)單面焊≥8d雙面焊≥4dII、III級(jí)單面焊≥10d雙面焊≥5d注：d為鋼筋直徑。3）.搭接焊用于I—III級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相同。4）.幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。5）.幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：a.幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2—5mm;b.搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同1直線上；c.幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定;d.焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。3、鋼筋電渣壓力焊1）.本工程中Φ≥20mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。2）.電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。3）.焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。4）.電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合下列要求：a.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋1經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；b.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c.引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。d.接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。5）.在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采用措施，及時(shí)消除。4、所有型式的焊件在用于工程前，應(yīng)試焊后送檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，用于工程的焊件還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.5.4鋼筋工程保證資料1、原材出廠合格證2、原材材質(zhì)證明3、原材復(fù)試報(bào)告4、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告5、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄4.6模板工程4.6.1模板選型柱模板采用組合鋼模板，梁板墻采用九夾板現(xiàn)場(chǎng)加工，特殊結(jié)構(gòu)部位及構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)制作木模板。本工程梁板墻模板全部采用15mm厚的九夾板，模板用60×100mm的木楞作框骨架。1、柱模板根據(jù)柱截面尺寸，為加快施工進(jìn)度，保證砼外觀質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸，方柱用組合定型鋼模板，外側(cè)采用100×60mm木方豎向背楞，鋼管抱箍，并與滿堂腳手架連成1體，模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度方向按@500mm間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓，寬度為750mm以下（包括750mm）的柱居中設(shè)置。柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下1個(gè)箍筋的交接處，四角用Φ8彎成90°的小角鋼筋焊成限位鋼筋。中部和上部利用對(duì)拉螺栓的PVC套管進(jìn)行限位柱模四周靠上后，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；對(duì)于通排柱子在1條軸線上大小1樣的，必須拉通線按兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。支柱模板時(shí)，應(yīng)在柱根部留200×200mm的清理孔，澆筑柱砼之前，把柱根部清理干凈后再封閉?，F(xiàn)澆柱過高時(shí)，在3.6m處留側(cè)壁振搗口。2、現(xiàn)澆頂板和梁模矩形截面梁及板模采用19mm厚覆膜膠合板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，砼成型質(zhì)量較高。模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9m×0.9m，頂板擱柵采用60×100mm木方，擱柵間距板控制在50cm以內(nèi)，梁控制在40cm以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)完畢，柱封模后，即可開始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和1邊模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000-3/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪60×100擱柵，然后鋪板模，板模也應(yīng)按梁的要求起拱，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑。支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留1邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。3、墻模支法：（1）支模順序：支模前檢查→支1側(cè)模板→鋼筋綁扎→支另1側(cè)模板→校正模板位置→支撐加固模板→全面檢查校正（包括截面尺寸、平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性）。（2）所有墻模板均采用九夾板，并用60x100木方背肋,按間距300～500設(shè)置,支撐采用ф48x3.5鋼管,對(duì)拉螺栓采用ф14鋼筋,墻體對(duì)拉螺栓加PVC套管。對(duì)拉螺栓縱橫向間距為500。套筒長(zhǎng)度比墻截面寬度長(zhǎng)出100mm（兩端各加50mm）。為使墻體模板與滿堂紅腳手架形成整體,按豎向間距1500,橫向間距800,設(shè)短管與腳架連接且頂?shù)綁δ５哪痉缴稀?、樓梯模板樓梯底模采用19mm厚九夾板配制，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃的要求。4.6.2安全和技術(shù)要求1、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高砼的表觀質(zhì)量；2、拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體；3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固；4、模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時(shí)，除水平撐外，還須另加剪刀撐。信道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動(dòng)；5、凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走；6、拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)1次將頂撐全部拆除。7、拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同1垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳；8、高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。9、支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小孔必須塞嚴(yán)。4.6.3拆模要求1、側(cè)模拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除；2、梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；3、已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。4.7鋼結(jié)構(gòu)工程4.7.1概況本工程地上部分采用多層輕鋼框架體系結(jié)構(gòu)梁柱采用H型鋼，樓板采用壓型鋼板為底模的現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合板。鋼柱斷面1至三層650×650，四、五層斷面450×450。均為（H型鋼柱外包砼）。4.7.2綜合安裝流水施工（見下圖）綜合安裝流水施工圖4.7.3鋼結(jié)構(gòu)制作1.制作廠的選擇鋼結(jié)構(gòu)的制作是鋼結(jié)構(gòu)工程1個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，將直接影響到鋼結(jié)構(gòu)施工的施工質(zhì)量、工期等。為了保證工程質(zhì)量以及制作與施工的密切配合，在制作廠的選擇上，將重點(diǎn)考慮以下合適的內(nèi)容：a..選擇有實(shí)力、有類似工程加工制作經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)制作專業(yè)廠家進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作。b.選擇與安裝施工單位有過多次鋼結(jié)構(gòu)工程合作經(jīng)驗(yàn)的制作單位。c.選擇鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸方便的制作廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工、制作。d.根據(jù)本工程工期較短，1家制作廠很難在短期內(nèi)完成所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作任務(wù)，考慮同時(shí)選擇2個(gè)廠家進(jìn)行制作。e.選擇有現(xiàn)場(chǎng)拼裝實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)的制作廠。f.待制作廠家選定后，以下工作由制作廠完成。2細(xì)部設(shè)計(jì)細(xì)部設(shè)計(jì)是本工程制作過程中最重要的環(huán)節(jié)，是將結(jié)構(gòu)工程的初步設(shè)計(jì)細(xì)化為能直接進(jìn)行制作和吊裝施工的過程。細(xì)部設(shè)計(jì)的主要合適的內(nèi)容為：a.分段;b.單件部件放樣下料;c.編制下料加工、彎管、組裝、焊接、涂裝、運(yùn)輸?shù)葘ｍ?xiàng)工藝;d.組裝;e.吊裝吊點(diǎn)布置;f.配合安裝技術(shù)措施;g.運(yùn)輸加固;3.細(xì)部設(shè)計(jì)組織圖4.加工準(zhǔn)備4.7.4鋼結(jié)構(gòu)安裝合適的方案1.施工準(zhǔn)備a.地腳螺栓驗(yàn)收1）.交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)鋼柱定位軸線和定位標(biāo)高。復(fù)測(cè)地腳螺栓的定位、標(biāo)高、螺栓伸出支撐面長(zhǎng)度及地腳螺栓螺紋長(zhǎng)度，作好記錄。如誤差超出規(guī)范允許范圍應(yīng)及時(shí)校正。2）.驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入鋼柱吊裝工序。b.柱底支撐面處理1）.鋼柱底板與基礎(chǔ)面之間的30mm間隙是調(diào)整鋼柱傾斜及鋼柱標(biāo)高難度預(yù)留值，待鋼柱安裝就位后，通過調(diào)整設(shè)置在柱底的墊鐵來控制。2）標(biāo)高調(diào)整采用墊鐵組疊合兩次完成。首先將墊鐵均布于鋼柱底板下面，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行初步調(diào)整，待鋼柱就位后，視需要再次加設(shè)墊鐵進(jìn)行調(diào)整。3）當(dāng)鋼柱垂直度偏差和標(biāo)高校核無誤后，用高強(qiáng)無收縮細(xì)石砼澆灌鋼柱底板。c.鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收、1.本工程鋼構(gòu)件均在制作廠制作成散件后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。2.現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體的構(gòu)件，需通過驗(yàn)收后方可進(jìn)入吊裝工序。3.按圖紙和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)構(gòu)件的尺寸、構(gòu)件的配套情況、損傷情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收檢查合格后，確認(rèn)簽字，作好檢查記錄。4.7.5測(cè)量控制1.測(cè)量的基本合適的內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作合適的內(nèi)容包括：塔吊軌道測(cè)控，直線度控制，標(biāo)高控制，變形觀測(cè)，預(yù)埋件控制合適的方案等。2塔吊軌道測(cè)控根據(jù)塔吊平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放的A軸線。用平移法測(cè)放出塔吊軌道中心線。依此進(jìn)行軌道間距控制和軌道直線度控制，并用水準(zhǔn)儀對(duì)軌道基礎(chǔ)的相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)正。軌道調(diào)控參數(shù)見塔吊安裝合適的方案。3.鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量預(yù)控程序（見下圖）鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量預(yù)控程序4.7.6焊接1.焊接施工部署本工程安裝焊接以全位置焊縫為主，需經(jīng)常調(diào)整焊接作業(yè)方式和變更焊接工藝參數(shù)。為保證單榀桁架組對(duì)作業(yè)在限定的時(shí)間內(nèi)不因焊接施工的質(zhì)量、進(jìn)度、檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移作業(yè)等對(duì)總的施工進(jìn)度造成滯后影響，必須采取合理的作業(yè)方式、工藝流程，并采取切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。2.機(jī)械相關(guān)計(jì)劃本工程焊接作業(yè)具有下述特點(diǎn)：①高空作業(yè)；②流水線式往復(fù)作業(yè)；③定型作業(yè)。根據(jù)以上三個(gè)作業(yè)要求，特配備性能先進(jìn)、方便，可隨時(shí)由操作者遠(yuǎn)距離手控電壓、電流變弧的整流式CO2焊機(jī)4臺(tái)（可手工焊），以適應(yīng)高空作業(yè)者為保證焊接需要，經(jīng)常調(diào)整焊接電壓、電流的作業(yè)要求。配備直流電弧焊機(jī)4臺(tái)。用于修理焊接缺陷的空壓機(jī)2臺(tái)。用于切割、加熱、厚溫的氣割工具2套。角向磨光機(jī)2臺(tái)。3.焊接人員相關(guān)計(jì)劃所有進(jìn)入桃仙機(jī)場(chǎng)工地施工的焊工必須有特種作業(yè)操作證、焊工等級(jí)合格證。根據(jù)工程的實(shí)際焊接工作量決定配用15名焊工兩班倒進(jìn)行施焊，并配備相應(yīng)的輔助勞動(dòng)力普工2人。4.作業(yè)相關(guān)計(jì)劃以相對(duì)穩(wěn)定的作業(yè)人員、相對(duì)穩(wěn)定的作業(yè)機(jī)具配合相對(duì)穩(wěn)定的作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)對(duì)象，在較短的工期內(nèi)實(shí)施集中作業(yè)。以單榀桁架而論，每個(gè)作業(yè)小組均依次按：對(duì)接接頭的焊接采用左右兩根同時(shí)施焊。5.施工管理管控本工程焊接施工實(shí)行相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工段長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。焊接的前期準(zhǔn)備、焊工的資質(zhì)鑒定、工藝復(fù)驗(yàn)、焊材發(fā)放、生產(chǎn)管理管控、技術(shù)監(jiān)督、工序交接、質(zhì)量計(jì)量、中間交驗(yàn)、資料管理管控以及施工進(jìn)度、作業(yè)安全等由專門人員負(fù)責(zé)的管理管控制度。焊接專用器材、焊材、防護(hù)設(shè)施材料的領(lǐng)用保管、周轉(zhuǎn)按照施焊部位的劃分實(shí)行以作業(yè)班為單位的班長(zhǎng)責(zé)任制，施焊過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范。6.焊接工藝1）組對(duì)：組對(duì)前采用銼刀和砂布將坡口內(nèi)壁10～15mm處仔細(xì)用砂布磨去除銹蝕。坡口外壁自坡邊10～15mm范圍內(nèi)也必須仔細(xì)去除銹蝕與污物。組對(duì)時(shí)，不得在接近坡口處管壁上引弧點(diǎn)焊夾具或硬性敲打，以防圓率受到破壞。同徑管錯(cuò)口現(xiàn)象必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2）校正復(fù)檢、預(yù)留焊接收縮量：加工制作可能產(chǎn)生的誤差以及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，到現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)時(shí)將集中反映在接頭處。因此，組對(duì)后校正是必須的，焊前應(yīng)經(jīng)專用器具對(duì)同心度、圓率、縱向、曲率過渡線等認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無超差后采用千斤頂之類起重機(jī)具布置在接頭左右不小于1.5m距離處，預(yù)先將構(gòu)件頂升到管口上部間隙大于下部間隙1.5～2mm。3）焊接定位:定位焊采用小直徑焊條。烘烤溫度見烘烤說明書。定位焊采用與正式焊接相同的工藝，要求如下：L≥50mm，焊肉h≈4mm，單面焊雙面成形，內(nèi)壁不得凹陷。4）焊前防護(hù)：桁架上、下弦桿件接頭處焊前必須做好防風(fēng)雨措施，供焊接的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)能滿足如下要求：平臺(tái)面距管底部高度約為650mm；密鋪木質(zhì)腳手板，左右前后幅寬大于900mm；架設(shè)穩(wěn)定，上弦平臺(tái)還應(yīng)不影響兩接頭的同時(shí)操作。5）焊前清理：正式焊接前，將定位焊處渣皮飛濺、霧狀附著物仔細(xì)除去。定位焊起點(diǎn)與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡狀，且確認(rèn)無未熔合、收縮孔等缺陷存在。檢查完畢，采用氧炔焰割除去連接板。連接板的切除應(yīng)留下不少于3～5mm余量，除去1切防礙焊接的器材。6）焊前預(yù)熱及層間溫度：采用氧炔火焰在坡口邊100mm處上、中、下部來回加熱，預(yù)熱溫度為80～100℃，必須用表面溫度計(jì)測(cè)試。焊接時(shí)，應(yīng)保持層間溫度，中途不得離崗。如遇到大風(fēng)、雨、雪不能施焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用三到四層的石棉布緊裹并用扎絲捆緊，方可離崗。7）焊接：對(duì)接接頭的焊接采用特殊的左右兩根同時(shí)施焊方式，操作者分別采取共同先在外側(cè)起焊，后在內(nèi)側(cè)施焊的順序，自根部起始至面縫止，焊接時(shí)不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。本次對(duì)接焊均按下述工藝實(shí)施：根部焊接：根部施焊應(yīng)自下部起始處超越中心線10mm起弧，與定位焊接頭處應(yīng)前行10mm收弧，再次始焊應(yīng)在定位焊縫上退行10mm引弧，在頂部中心處熄弧時(shí)應(yīng)超越中心線至少10mm。另1半焊接前應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成較大緩坡狀并確認(rèn)無未熔合及未熔透現(xiàn)象后在前半部焊縫上引弧。仰焊接頭處應(yīng)用力上頂，完全擊穿；上部接頭處應(yīng)不熄弧連續(xù)引帶到至接頭處5mm時(shí)稍用力下壓，并連弧超越中心線至少1個(gè)熔池長(zhǎng)度（10～12mm）方允許熄弧；填充層焊接：焊接前剔除首層焊道上的凸起部分及引弧收弧造成的多余部分，仔細(xì)檢查坡口邊沿有無未熔合及凹陷夾角，如有必須采用角向磨光機(jī)或氣刨除去，應(yīng)注意不得傷及坡口邊沿。焊接仰焊部分時(shí)采用小直徑焊條，仰爬坡時(shí)電流稍調(diào)小，立焊部位時(shí)選用較大直徑焊條，電流適中，焊至爬坡時(shí)電流逐漸增大，在平焊部位再次增大。焊條呈月牙形運(yùn)行，在接近蓋面時(shí)，應(yīng)注意均勻留出1.5～2mm深度。其余要求與首層相同。填充層焊接：填充層的焊接工藝過程與次層完全相同，僅在接近面層時(shí)，注意均勻留出1.5～2mm的深度，且不得傷及坡邊。面層的焊接：直接關(guān)系到該接頭的外觀質(zhì)量能否滿足質(zhì)量要求，因此在面層焊接時(shí)，應(yīng)注意選用適中的電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng)，接頭時(shí)換焊條與重新燃弧時(shí)動(dòng)作要快捷。8）焊接工藝流程（見下圖）7.焊后清理與檢查焊后應(yīng)認(rèn)真除去飛濺與焊渣，并認(rèn)真采用量規(guī)等器具對(duì)外觀幾何尺寸進(jìn)行檢查，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。經(jīng)自檢滿足外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的接頭應(yīng)鑒上焊工編號(hào)鋼印，并采用氧炔火焰在焊縫兩側(cè)各10mm來回均勻加熱。后熱溫度為180～200℃,后溫完畢立即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊，保溫1～2小時(shí)后，方可拆出。接頭焊接完畢后，應(yīng)待冷卻至常溫后進(jìn)行UT檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)后的接頭質(zhì)量必須符合JB1152-82-I級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的接頭方可允許拆去防護(hù)措施。4.7.7高強(qiáng)螺栓安裝1.安裝準(zhǔn)備螺栓的保管所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按相關(guān)計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。2.性能試驗(yàn)1）本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。2）高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。3）摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，可由制造廠按規(guī)范提供試件后在工地進(jìn)行。7.1.3安裝摩擦面處理4）為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象；5）認(rèn)真處理好連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或誤差造成的接觸面間隙，應(yīng)按下表方法進(jìn)行處理：間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的1側(cè)磨成1:5的斜度，方向與外力垂直3mm以下加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同3.高強(qiáng)螺栓安裝施工流程（見下圖）4.安裝方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第1次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100%。1）.初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面