注冊(cè)安全工程師考試安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

注冊(cè)安全工程師考試安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)第一章機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié)機(jī)械行業(yè)安全概要機(jī)械產(chǎn)品主要類別（12類）機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策齒輪傳動(dòng)安全防護(hù)全封閉的防護(hù)裝置皮帶傳動(dòng)安全防護(hù)防護(hù)罩，距離不小于50mm，2m以下應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，或2m以上皮帶寬度大于15mm；皮帶輪中心距大于3m；回轉(zhuǎn)速度大于9m/min應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。（皮帶摩擦產(chǎn)生靜電，不能用于燃燒爆炸場(chǎng)所）聯(lián)軸器安全聯(lián)軸器；防護(hù)罩；沉頭螺釘不突出軸面機(jī)械傷害類型及防護(hù)對(duì)策（14種）對(duì)策：①實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全4種②保護(hù)操作者安全4種（人的主觀認(rèn)知方面）安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求：①考慮人的因素，降低疲勞，考慮安全裝置的性能②機(jī)械安全防護(hù)裝置要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理；具有足夠可靠性；防護(hù)罩與設(shè)備連鎖；光電式感應(yīng)式安全裝置故障報(bào)警裝置；緊急停車開關(guān)保證瞬時(shí)動(dòng)作；緊急停車開關(guān)形狀區(qū)別，顏色為紅色，易于觸及，停止運(yùn)動(dòng)后必須按啟動(dòng)瞬息從新啟動(dòng)。③機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩要求，防護(hù)罩開啟不能運(yùn)行，防護(hù)罩應(yīng)固定，與活動(dòng)部件有足夠間隙，不能帶來(lái)新的危險(xiǎn)，必須作為平臺(tái)階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N垂直力，并采取防滑措施。④防護(hù)網(wǎng)尺寸要求。機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置機(jī)械安全包括：設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、拆卸各極端的安全。機(jī)械安全設(shè)計(jì)考慮四個(gè)方面：本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、機(jī)器布置（空間，照明，布線，出入）、機(jī)械安全防護(hù)裝置（固定安全防護(hù)裝置、聯(lián)鎖安全裝置、控制安全裝置、自動(dòng)安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置）機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)采光廠房跨度大于12m應(yīng)有采光側(cè)窗，車間通道照明應(yīng)覆蓋90%通道長(zhǎng)度。通道主干道路單向行駛車道不小于3m，雙向不小于5m；安全通道，通過汽車大于3m，電瓶車1.8m，手推車三輪車1.5m，人行1m；標(biāo)記醒目，拐彎處不能形成直角，路面平整無(wú)臺(tái)手壓平刨刀軸應(yīng)滿足：必須使用圓柱形刀軸；壓力片外緣與刀軸外圓相合，當(dāng)手接觸時(shí)指揮破手指，不會(huì)被切斷；刨刀伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm；刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。第五節(jié)鑄造安全技術(shù)鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后得到一定形狀和性能鑄件的方法。有害因素火災(zāi)及爆炸，灼燙，機(jī)械傷害，高處墜落，塵毒危害，噪聲振動(dòng)，高溫和熱輻射。安全技術(shù)措施工藝要求工藝布置（防塵防毒），工藝設(shè)備，工藝方法，工藝操作建筑要求安排在高溫車間動(dòng)力車間建筑群內(nèi)，不產(chǎn)生有害物質(zhì)生產(chǎn)建筑下風(fēng)側(cè)。宜南北向，外須有綠化帶，必須安裝局部通風(fēng)裝置，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。除塵第六節(jié)鍛造安全技術(shù)金屬壓力加工的一種，分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。特點(diǎn)有害因素危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙有害因素：噪聲和振動(dòng)、塵毒危害、熱輻射安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)機(jī)架和突出部分不得有棱角，②外露裝置需要裝防護(hù)罩③啟動(dòng)裝置應(yīng)能保證迅速開關(guān)④啟動(dòng)裝置防意外開動(dòng)自動(dòng)開動(dòng)⑤停車按鈕為紅色比啟動(dòng)按鈕高10~12mm⑥安全閥和凝結(jié)罐防止水擊⑦水耗量突然增高自動(dòng)關(guān)閉⑧安全閥，重錘必須封在帶鎖的鐵盒里⑨荷重位置指示器eq\o\ac(○,10)依照說明書，安全技術(shù)規(guī)程。第七節(jié)安全人機(jī)工程基本知識(shí)定義和研究?jī)?nèi)容定義：研究人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全，使三者在安全上達(dá)到最佳匹配，確保系統(tǒng)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一門應(yīng)用科學(xué)。研究?jī)?nèi)容：分析機(jī)械設(shè)備的不安全因素，進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)、維修性設(shè)計(jì)；研究人的生理、心理特征和機(jī)器的功能，構(gòu)成最佳人機(jī)系統(tǒng)；研究人機(jī)界面中信息傳遞的安全問題；建立人機(jī)系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)原則。人機(jī)系統(tǒng)分類：①機(jī)械化半機(jī)械化（人操作，機(jī)監(jiān)控，系統(tǒng)安全性取決于人機(jī)功能分配的合理性，機(jī)器本質(zhì)安全性和人為失誤狀況）②全自動(dòng)化（自動(dòng)控制，人監(jiān)控。安全性取決于機(jī)器本質(zhì)安全性，人應(yīng)急反應(yīng)）機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、安全布置第八節(jié)人的特性人的測(cè)量人體測(cè)量數(shù)據(jù)運(yùn)用準(zhǔn)則：①最大最小準(zhǔn)則②可調(diào)節(jié)準(zhǔn)則③平均準(zhǔn)則④使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則⑤地域性準(zhǔn)則⑥功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。人的生理特性視覺①常見視覺現(xiàn)象：暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力：暗適應(yīng)需要30min，，明適應(yīng)只需1min。頻繁出現(xiàn)明暗變化，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞。眩光；視錯(cuò)覺；②視覺損傷與視覺疲勞③視覺運(yùn)動(dòng)規(guī)律：眼睛的水平運(yùn)動(dòng)比垂直快。一般機(jī)器外形設(shè)計(jì)成橫向長(zhǎng)方形；視覺運(yùn)動(dòng)的順序從左到右、從上到下、順時(shí)針進(jìn)行；對(duì)物體尺寸、比例的估計(jì)，水平方向垂直準(zhǔn)確、迅速。在視線突然轉(zhuǎn)移時(shí)，只有3％的覺能看清目標(biāo)。工作中如需突然轉(zhuǎn)移視線時(shí)，可利用箭頭或顏色預(yù)先引起人的注意；對(duì)于運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)，只有雙眼的焦點(diǎn)同時(shí)集中在同一個(gè)目標(biāo)上才能鑒別出運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。聽覺①聽覺特性：聽覺的絕對(duì)閥限（聲音大?。?；聽覺的辨認(rèn)閥限（頻率強(qiáng)度）；辨別聲音的方向和距離；②聽覺得掩蔽遮掩和干擾人的感覺反應(yīng)①反應(yīng)時(shí)間，人從機(jī)器或外界獲得信息，經(jīng)過大腦加工分析發(fā)出指令到運(yùn)動(dòng)器官開始執(zhí)行動(dòng)作所需的時(shí)間，即包括感覺反應(yīng)時(shí)間和開始動(dòng)作所用時(shí)間之和。一般條件下，反應(yīng)時(shí)間為0.1s～0.5s；；對(duì)于復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時(shí)間達(dá)1s～3s；；要進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識(shí)的反應(yīng)時(shí)間平均達(dá)3s～5s。機(jī)械設(shè)計(jì)中，應(yīng)使操縱速度低于人的反應(yīng)速度。②減少反應(yīng)時(shí)間，合理地選擇感知類型：聽覺反應(yīng)的時(shí)間最短0.1~0.2S，其次是觸覺和視覺；適合人的生理心理要求：機(jī)器的外觀造型和操縱機(jī)構(gòu)符合人機(jī)工程學(xué)的設(shè)計(jì)原則；熟練的操作技術(shù)：操作者技術(shù)的熟練程度直接影響反應(yīng)速度，應(yīng)通過訓(xùn)練來(lái)提高人的反應(yīng)速度。人體的特征參數(shù)：①靜態(tài)參數(shù)②動(dòng)態(tài)參數(shù)（肢體范圍等）生理學(xué)參數(shù)：耗氧量、心跳頻率、呼吸頻率。生物力學(xué)參數(shù)：各部分出力大小，握力、拉力、推舉力等。疲勞肌肉疲勞和精神疲勞。原因：①工作條件，勞動(dòng)制度和生產(chǎn)組織不合理，機(jī)器設(shè)備和工具條檢查，工作環(huán)境差②作業(yè)者本身因素，勞動(dòng)效果不佳，勞動(dòng)內(nèi)容單調(diào)，勞動(dòng)環(huán)境缺少安全感，勞動(dòng)技能不熟練。減輕疲勞途徑：進(jìn)行顯示器、控制器設(shè)計(jì)時(shí)考慮人的生理心理因素；改變操作內(nèi)容，克服單調(diào)乏味的作業(yè)；科學(xué)安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場(chǎng)的布局；避免超負(fù)荷的體力或腦力勞動(dòng)，注意勞逸結(jié)合。單調(diào)作業(yè)：Z型（儀表監(jiān)視）、Y型（機(jī)器工具重復(fù)性操作）、X型（裝配線作業(yè)）。人的心里因素①能力②性格③氣質(zhì)④需要與動(dòng)機(jī)⑤情緒與情感（肌體生理需要和社會(huì)需要是否滿足產(chǎn)生的體驗(yàn)）⑥意志第九節(jié)機(jī)械的特性1.機(jī)械安全的定義和特征使用和誤用時(shí)，特征：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。2.機(jī)械故障診斷技術(shù)設(shè)備的狀態(tài)向量（轉(zhuǎn)速、溫度等）是設(shè)備異常或故障信息的載體，是設(shè)備故障診斷的依據(jù)，通過傳感器或其他檢測(cè)手段進(jìn)行狀態(tài)信號(hào)監(jiān)測(cè)。分為四個(gè)步驟：信號(hào)檢測(cè)、特征提取、狀態(tài)識(shí)別、診斷對(duì)策。故障診斷技術(shù)：振動(dòng)信號(hào)的檢測(cè)和分析；油液分析技術(shù)；溫度檢測(cè)及紅外線檢測(cè)技術(shù)；超聲探傷技術(shù)；表面缺陷探傷技術(shù)。3.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)及維修性設(shè)計(jì)可靠性，度量指標(biāo)：可靠度（概率）、故障率、平均壽命、維修度（能修復(fù)的概率）、有效度（可靠度與維修度的綜合）。維修性，考慮的問題大致包括：可達(dá)性、零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性、維修人員的安全?？煽啃栽O(shè)計(jì)和維修性設(shè)計(jì)是從不同角度來(lái)保證產(chǎn)品的可靠性。第十節(jié)人機(jī)作業(yè)環(huán)境1.光環(huán)性光通量、發(fā)光強(qiáng)度、亮度、照度。照度的測(cè)量，站立場(chǎng)所上方85cm，坐位40cm2.色彩環(huán)境色調(diào)、明度、彩度3.微氣候環(huán)境空氣溫度、空氣濕度、氣流速度、熱輻射第十一節(jié)人機(jī)系統(tǒng)1.人機(jī)功能分配人在人機(jī)系統(tǒng)中主要有3種功能：傳感功能、信息處理功能、操縱功能2.人機(jī)系統(tǒng)可靠性計(jì)算第二章電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣危險(xiǎn)因素及事故種類電氣危險(xiǎn)因素是由于電能非正常狀態(tài)形成的。電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。一、觸電1.電擊電擊是電流通過人體，電流的傷害程度與通過人體電流的大小、種類、持續(xù)時(shí)間、通過途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。電流值（①感知電流②擺脫電流③室顫電流）；電流持續(xù)時(shí)間；電流途徑（左手到胸最危險(xiǎn)）；電流種類；個(gè)體特征。人體阻抗：皮膚阻抗和體內(nèi)阻抗。工頻條件下人體電容忽略不及。電擊方式，按帶電體是否正常帶電：直接接觸電擊；間接接觸電擊。按人體觸及帶電體方式：?jiǎn)蜗嚯姄?、兩相電擊、跨步電壓電擊（離接地體20m處電壓基本為0）。2.電傷電傷是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等對(duì)人體所造成的傷害。包括：電燒傷（電流灼傷、電弧燒傷）、電烙印、皮膚金屬化、機(jī)械損傷、電光性眼炎（紫外線）。二、電氣火災(zāi)和爆炸1.電氣引燃源（危險(xiǎn)溫度、電火花和電弧是電氣火災(zāi)爆炸的主要原因）①危險(xiǎn)溫度形成原因有：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機(jī)械故障、電壓異常、電熱器具和照明器具、電磁輻射能量。②電火花和電弧電火花是電擊間的擊穿放電，電弧是大量電火花匯集而成的。分為工作電火花和事故電火花。2.電氣裝置及電氣線路發(fā)生爆炸①油浸式變壓器火災(zāi)爆炸充油設(shè)備的絕緣油在高溫電?。ü收蠒r(shí)產(chǎn)生）下氣話和分解，噴出大量油霧和可燃?xì)怏w，還可引起空間爆炸。②電動(dòng)機(jī)著火異步電動(dòng)機(jī)起火原因有：電源電壓波動(dòng)頻率過低、運(yùn)行故障堵轉(zhuǎn)過載掃膛、絕緣破壞短路、繞線接觸不良、選型和啟動(dòng)方式不當(dāng)。引燃的主要部位是繞組、鐵芯和軸承以及引線③電纜火災(zāi)爆炸，原因：電纜絕緣破壞、電纜頭故障使絕緣物自燃、電纜接頭存在隱患、堆積在電纜上的粉塵起火、可燃?xì)怏w從電纜溝竄入變配電室、電纜起火形成蔓延。三、雷電危害1.雷電種類直擊雷（分為先導(dǎo)放電、主放電、余光三階段）、閃電感應(yīng)（閃電靜電感應(yīng)，閃電電磁感應(yīng)）、球雷（一團(tuán)帶電氣體）危害形式：電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)，危害后果：火災(zāi)爆炸、觸電、設(shè)備損壞、大規(guī)模停電2.雷電參數(shù)雷暴日一年內(nèi)平均雷暴日數(shù)，單位d/a；雷電流幅值；雷電流陡度（雷電流隨時(shí)間上升的速度）；雷電沖擊過電壓四、靜電危害1.靜電的危害形式：①靜電放電火花成為點(diǎn)火源，造成爆炸和火災(zāi)事故②人體受到靜電引發(fā)跌落等二次事故③靜電對(duì)生產(chǎn)造成妨礙導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良。2.靜電的產(chǎn)生兩種物質(zhì)緊密接觸而后再分離時(shí)就可能產(chǎn)生靜電。①起電方式：接觸分離起電、破斷起電、感應(yīng)起電、電荷遷移②固體靜電（雙電層和接觸電位差的理論來(lái)解釋，電容器上電壓U與極板距離d成正比）③人體靜電④粉體靜電⑤液體靜電⑥蒸汽和氣體經(jīng)典靜電的消散：靜電中和和靜電泄漏3.靜電的影響因素①材質(zhì)和雜質(zhì)的影響，液體中含有高分子材料（橡膠、瀝青）為增加靜電產(chǎn)生，液體內(nèi)含有水分時(shí)，流動(dòng)攪拌會(huì)產(chǎn)生靜電，如果油罐底部集水，攪動(dòng)后可能由靜電引發(fā)爆炸。如雜質(zhì)能降低原材料電導(dǎo)率，則有利于靜電的泄露。②工藝設(shè)備和工藝參數(shù)的影響接觸面積愈大，產(chǎn)生靜電愈多，壓力愈大或摩擦越強(qiáng)，會(huì)增加電荷的分離，增加靜電，工藝速度越高，靜電越強(qiáng)。容易產(chǎn)生和積累靜電的工藝有：①紙張和棍軸摩擦②固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程③混合器中各高電阻率物質(zhì)的攪拌④高電阻率液體在管道中流動(dòng)且速度超過1m/s，液體噴出關(guān)口⑤液化氣體、壓縮氣體在管道中流動(dòng)和由管口噴出。五、輻射電磁場(chǎng)危害射頻指無(wú)線電波的頻率，泛指100KH以上的頻率。危害有：①人體因吸收輻射能量會(huì)受到不同程度的傷害②感應(yīng)放電，會(huì)造成電引爆期間發(fā)生意外引爆。六、電氣裝置故障危害引起火災(zāi)和爆炸、異常帶電、異常停電、安全相關(guān)系統(tǒng)失效。第二章觸電防護(hù)技術(shù)一、直接接觸電擊防護(hù)措施1.絕緣用絕緣材料對(duì)帶電體封閉和隔離，任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000歐，并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.屏護(hù)采用護(hù)罩、箱閘、遮攔等將帶電體與外界隔離；金屬屏護(hù)裝置應(yīng)可靠接地；遮攔應(yīng)掛標(biāo)示牌，必要時(shí)配備光電報(bào)警連鎖裝置。遮攔高度不應(yīng)低于1.7m，下部邊緣離地不超過0.1m，柵遮攔高度戶內(nèi)不低于1.2m，戶外不低于1.5m。欄條間距不應(yīng)大于0.2m。對(duì)于低壓設(shè)備，遮攔與裸導(dǎo)體之間的距離不應(yīng)小于0.8m。戶外變配電裝置圍墻高度一般不小于2.5m。3.間距①線路間距②用電設(shè)備間距，常用開關(guān)電器安裝高度為1.3~1.5m，開關(guān)手柄與建筑物之間應(yīng)保留150mm的距離，室內(nèi)燈具高度應(yīng)高于2.5m，低于2.2m應(yīng)采取安全措施，人碰不到的地方可減為1.5m，戶外燈具應(yīng)高于3m，安裝在墻上時(shí)可減為2.5m③檢修間距，低壓操作中，人體與帶電體的距離不小于0.1m；二、間接接觸電擊防護(hù)措施1.IT系統(tǒng)保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)，對(duì)保護(hù)接地電阻有要求，380V不接地系統(tǒng)要求≤4歐，配電變壓器或發(fā)電機(jī)容量不超過100kV.A時(shí)，要求≤10歐，不接地配電網(wǎng)，如果高壓設(shè)備與低壓設(shè)備公用接地裝置，要求接地電阻不超過10歐且≤120/IE2.TT系統(tǒng)（配電網(wǎng)接地，電氣外殼接地）主要用于低壓用戶，且必須裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置或過電流保護(hù)裝置，優(yōu)先使用前者。3.TN系統(tǒng)保護(hù)接零要求：在同一接零系統(tǒng)中，不允許部分設(shè)備只接地不接零的做法（只能接地的安裝漏電保護(hù)裝置）。重復(fù)接地合格。零線上除工作接地以外的其他點(diǎn)的再次接地（位置：電纜或架空線進(jìn)入車間或大型建筑物處、配電線路的最遠(yuǎn)端及每1km處。接地電阻：RS≤10Ω）。工作接地合格。減輕各種過電壓的危險(xiǎn)。工作接地電阻RN≤4Ω。發(fā)生對(duì)PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源。（手持式電氣設(shè)備不超過0.4s，固定式電氣設(shè)備不超過5s）；PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器。防護(hù)導(dǎo)體截面面積合格。三、兼防直接接觸電擊和間接接觸電擊的措施1.雙重絕緣電氣設(shè)備防觸電保護(hù)分類：O類（僅靠基本絕緣）、OI類和Ⅰ類設(shè)備（除基本絕緣外還有附加的安全措施）、Ⅱ類設(shè)備（雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣，無(wú)需再采取接地、接零等安全措施）、Ⅲ類設(shè)備（特低電壓供電，不得具有保護(hù)接地手段）雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣應(yīng)滿足：①工作絕緣電阻不低于2兆歐，保護(hù)絕緣絕緣電阻不低于5兆歐，加強(qiáng)絕緣不低于7兆歐。②在其明顯的部位應(yīng)有“回”形標(biāo)志。2.安全電壓42V（危險(xiǎn)環(huán)境手持電動(dòng)工具）、36V、24V（電擊危險(xiǎn)環(huán)境手持照明和局部照明）、12V（容器內(nèi)、特別潮濕環(huán)境手持照明）、6V（水下作業(yè)場(chǎng)所）3.剩余電流動(dòng)作保護(hù)，又稱漏電保護(hù)，包括檢測(cè)原件，中間環(huán)節(jié)（放大，比較），執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本環(huán)節(jié)及輔助電源和實(shí)驗(yàn)裝置構(gòu)成。主要技術(shù)參數(shù)有：①額定剩余動(dòng)作電流，②額定剩余不動(dòng)作電流③分段時(shí)間運(yùn)行管理：①定期試驗(yàn)，雷擊活動(dòng)期和用電高峰期增加試驗(yàn)次數(shù)，②專用測(cè)試儀器③電子元器件工作壽命一般6年④動(dòng)作后排除故障再合閘，未發(fā)現(xiàn)原因，允許再送電一次⑤異常時(shí)專人維修⑥未調(diào)查前不得擅自拆除第三章電氣防火防爆技術(shù)一、危險(xiǎn)物質(zhì)及危險(xiǎn)環(huán)境1.危險(xiǎn)物質(zhì)Ⅰ類：礦井甲烷Ⅱ類：爆炸性氣體（根據(jù)最大試驗(yàn)安全間隙和最小引燃電流比分為ABC三類，C類最危險(xiǎn)）Ⅲ類：爆炸性粉塵（分為ABC，C類最危險(xiǎn)）2.危險(xiǎn)環(huán)境①爆炸性氣體環(huán)境：0區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域（除裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的密閉空間，很少存在0區(qū)），1區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域，2區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，或即使出現(xiàn)也只是短時(shí)間出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。②釋放源分為：連續(xù)級(jí)釋放源，一級(jí)釋放源（中周期釋放或偶然釋放），二級(jí)釋放源（不釋放或短時(shí)間釋放），多級(jí)釋放源（包含以上兩種特征）③爆炸性粉塵環(huán)境：20區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)，可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)；21區(qū)：正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物；22區(qū)：異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在。④火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境：分為火災(zāi)危險(xiǎn)21（可燃液體）22（可燃粉塵）23區(qū)（固體可燃物質(zhì)）第四章雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)一、防雷措施1.防雷建筑物分類：第一類防雷建筑物，制造、貯存炸藥、火藥等危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物，遇電火花會(huì)引起爆炸。第二類防雷建筑物：對(duì)政治、經(jīng)濟(jì)具有重要意義的建筑物或制造、存放爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物，但電火花不易引起爆炸。第三類防雷建筑物：第一、第二類以外的建筑物。2.防雷技術(shù)分類：①外部防雷裝置，針對(duì)直擊雷的防護(hù)，包括接閃器，引下線，接地裝置②內(nèi)部防雷裝置，包括防雷電感應(yīng)，防反擊，屏蔽導(dǎo)體，避雷器，等電位連接件③防雷裝置，用于建筑物防雷的整套裝置，直擊雷防護(hù)：建筑物、輸電線、變電站裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)。感應(yīng)雷防護(hù)：建筑物內(nèi)不帶電的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)連成整體并接地。雷電沖擊波防護(hù)：變配電裝置、架空線安裝閥型避雷器。人身防雷：雷暴時(shí)，減少在戶外停留；在戶內(nèi)離開電源線、照明線、天線等，關(guān)閉門窗。二、靜電防護(hù)1.環(huán)境危險(xiǎn)程度的控制，取代易燃物質(zhì)，降低爆炸性氣體濃度，減少氧化劑含量。2.工藝控制材料的選用，限制物理東速度，加大靜電消散過程3.靜電接地4.增濕5.靜電中和劑5.抗靜電添加劑第五章電氣裝置安全技術(shù)變配電站位置：避開易燃爆、容沉積粉塵的環(huán)境，設(shè)在企業(yè)上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)人員密集的場(chǎng)所。建筑結(jié)構(gòu)：耐火。門為非燃燒體或難燃燒體，向外開啟（或兩邊）。間距、屏護(hù)和隔離：變、配電裝置與建筑物具有防火間距，充油設(shè)備要進(jìn)行隔離。通道：根據(jù)通道長(zhǎng)度，設(shè)置出口。標(biāo)志：重要部位設(shè)“止步，高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)志。封堵：門窗及空洞設(shè)置金屬網(wǎng)，通向站外的孔洞、溝道應(yīng)封堵，安全用具和滅火器材：備有各種絕緣器具，可帶電滅火的器材。管理制度：工作票制度、操作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度等。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié)特種設(shè)備事故的類型一、特種設(shè)備的基本概念鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。分為承壓類特種設(shè)備和機(jī)電類特種設(shè)備。二、鍋爐1.工作特性：爆炸危險(xiǎn)性、易于損壞性、連續(xù)運(yùn)行性、使用廣泛性。2.分類：按蒸汽壓力分：超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐。按蒸發(fā)量分：大型鍋爐、中型鍋爐、小型鍋爐；按能量來(lái)源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱鍋爐；按鍋爐結(jié)構(gòu)分：鍋殼式鍋爐、水管鍋爐；按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐。三、壓力容器1.壓力容器用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)。傳熱、分離和儲(chǔ)存等國(guó)產(chǎn)，并能承受壓力。2.工藝參數(shù)壓力：來(lái)自容器外和容器內(nèi)。最高工作壓力和設(shè)計(jì)壓力。溫度：工作溫度（工作介質(zhì)溫度），金屬溫度（受壓元件沿截面厚的平均金屬溫度），設(shè)計(jì)溫度（在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，壁殼或元件金屬可能達(dá)到的最高、最低溫度，低于-20°應(yīng)用最低溫度確定設(shè)計(jì)溫度，除此之外設(shè)計(jì)溫度一律按最高溫度選?。┙橘|(zhì)：按物質(zhì)狀態(tài)分為氣體、液體、液化氣體，按化學(xué)特性分為可燃、易燃、惰性和助燃；按毒害程度分為極度危害Ⅰ、高度危害Ⅱ、中毒危害Ⅲ、輕度危害Ⅳ3.壓力容器分類①按壓力等級(jí)分為低壓、中壓、高壓、超高壓容器②按容器在生產(chǎn)中的作用分為反應(yīng)、換熱、分離、儲(chǔ)存壓力容器③按安裝方式分為固定式和移動(dòng)式壓力容器④按制造許可分為A、B、C、D四個(gè)許可等級(jí)⑤根據(jù)危險(xiǎn)程度和管理重要程度分為3類（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類）四、起重機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)1.起重機(jī)械分類：①輕小型起重設(shè)備②升降機(jī)③起重機(jī)，分為橋架類型起重機(jī)（橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、繩索起重機(jī)）和臂架類型起重機(jī)（流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)）2.正常工作的條件：①金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗彎曲能力；②整機(jī)具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性；③原動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動(dòng)裝置提供必需的制動(dòng)力矩。五、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用車輛基礎(chǔ)知識(shí)1.場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過5km/h的車輛?；蛘呔哂衅鹕?、回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)等功能的專用作業(yè)車輛。2.按動(dòng)力特點(diǎn)分為：內(nèi)燃車輛、電動(dòng)車輛、內(nèi)燃電動(dòng)車輛；按照功能分類：汽車、軌道式搬運(yùn)車輛、工程建筑車輛。六、特種設(shè)備事故的類型（一）鍋爐事故1.事故原因:①超壓運(yùn)行，如安全閥壓力表失靈，水循環(huán)故障；②超穩(wěn)運(yùn)行。出口氣溫過高；③鍋爐水位過低會(huì)引起嚴(yán)重的缺水事故；水位過高會(huì)引起滿水事故，是壓力表管口結(jié)垢失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓；④水垢太厚，受熱面水側(cè)熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞⑤水循環(huán)破壞，倒流或者“氣塞”，產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面或發(fā)生爆炸⑥誤操作。2.鍋爐事故應(yīng)急措施①立即判斷和查明事故原因，并及時(shí)進(jìn)行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)；②發(fā)生鍋爐爆炸事故時(shí)，必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進(jìn)行救助；③發(fā)生鍋爐重大事故時(shí)，要停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料；打開爐門、灰門，煙風(fēng)道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、放水，以加速鍋爐的冷卻；嚴(yán)重缺水事故，切勿向鍋爐進(jìn)水。3.鍋爐事故及預(yù)防①鍋爐爆炸事故：1）水蒸氣爆炸。容器破裂，飽和水氣化，體積膨脹；2）超壓爆炸。關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門，安全閥壓力表?yè)p壞，無(wú)承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等。需加強(qiáng)運(yùn)行管理。3）缺陷導(dǎo)致爆炸。承壓部件故障。需加強(qiáng)設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、及時(shí)處理缺陷。4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴(yán)重缺水上水，或長(zhǎng)時(shí)間缺水。需加強(qiáng)運(yùn)行管理。②缺水事故：原因：監(jiān)視不嚴(yán)；水位表出現(xiàn)假水位；給水設(shè)備管道故障；排污后忘記關(guān)排污閥；水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子破裂漏水。處理通過“叫水”（適用于容水量較大的小型鍋爐）判斷缺水的嚴(yán)重程度，輕微缺水立即上水；嚴(yán)重缺水必須緊急停爐。③滿水事故④汽水共騰⑤鍋爐爆管。鍋爐蒸發(fā)受熱面（水冷壁，對(duì)流管束）在運(yùn)行中爆破，致使水位下降，蒸汽壓力降低。原因：水質(zhì)不良，管子結(jié)垢超溫爆破；水循環(huán)故障或嚴(yán)重缺水；煙氣沖刷磨損，腐蝕管壁；材質(zhì)缺陷或焊接缺陷。措施：保證水質(zhì)；加強(qiáng)制造安裝檢查，加強(qiáng)運(yùn)行管理。⑥省煤器損壞，如能直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，可不停爐，否則停爐修理。⑦過熱器損壞,通常需要停爐修理⑧水擊事故⑨爐膛爆炸事故eq\o\ac(○,10)尾部煙道二次燃燒。原因：當(dāng)燃油鍋爐運(yùn)行中燃燒不完好時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道再燃燒易在停爐之后不久發(fā)生。同時(shí)具備三個(gè)條件：尾部煙道有可燃物堆積；一定的溫度；一定含量的空氣。措施：組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。eq\o\ac(○,11)鍋爐結(jié)渣（二）壓力容器事故結(jié)構(gòu)不合理、安裝不符合要求、或者超壓超負(fù)荷超溫違章運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致事故。超溫超壓時(shí)要切斷進(jìn)氣閥門，停止進(jìn)料，無(wú)毒非易燃介質(zhì)打開排氣，其余打開放空管排至安全地點(diǎn)，并通過水噴淋冷卻。泄漏時(shí)切斷閥門，進(jìn)行堵漏，對(duì)周圍明火進(jìn)行控制，切斷電源，防止靜電。（三）起重機(jī)械事故1.重物失落事故：脫繩事故，脫鉤事故，斷繩事故，吊鉤斷裂事故。2.擠傷事故：吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故；升降設(shè)備的擠傷事故；機(jī)體與建筑物間的擠傷事故；機(jī)體回轉(zhuǎn)擠傷事故翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。3.墜落事故：從機(jī)體上滑落摔傷事故，機(jī)體撞擊墜落事故，轎箱墜落摔傷事故，維修工具零部件墜落砸傷事故，振動(dòng)墜落事故，制動(dòng)下墜落事故。4.觸電事故：室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，室外作業(yè)的觸電事故。（保證安全電壓36,24V）5.機(jī)體毀壞事故：斷臂事故，傾翻事故，機(jī)體摔傷事故，相互撞擊事故。（四）場(chǎng)內(nèi)專用車輛事故第二章鍋爐和壓力容器安全技術(shù)一、鍋爐壓力容器使用安全管理1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品，2.登記建檔，當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得許可證方可使用3.專責(zé)管理4.建立制度5.持證上崗6.照章運(yùn)行7.定期檢驗(yàn)8.監(jiān)控水質(zhì)9.報(bào)告事故二、鍋爐壓力容器安全附件（一）鍋爐安全附件安全閥：每年檢驗(yàn)、定壓一次，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次。壓力表：壓力表量程為工作壓力的1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，每半年校驗(yàn)一次。水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝設(shè)兩只獨(dú)立的水位計(jì)。溫度測(cè)量裝置：測(cè)量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置：①超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，報(bào)警并自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓風(fēng)引風(fēng)，防止鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。②高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，提醒司爐人員。③鍋爐熄火保護(hù)裝置，熄火時(shí)切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢，泥渣及其他有害物質(zhì)，控制水質(zhì)。防爆門：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。鍋爐自動(dòng)控制裝置：對(duì)溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)。（二）壓力容器安全附件安全閥：自動(dòng)泄壓爆破片：斷裂型安全泄放裝置爆破帽：超壓時(shí)其薄弱面上的拉伸應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂，多用于超高壓容器。易熔塞：熔化型安全泄放裝置，用于液化氣體鋼瓶。緊急切斷閥：安裝在靠近容器的介質(zhì)出口管道上，管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力減壓閥：調(diào)節(jié)壓力壓力表，溫度計(jì)，液位計(jì)。三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)1.鍋爐使用安全技術(shù)①啟動(dòng)步驟：檢查準(zhǔn)備，上水，烘爐，煮爐，點(diǎn)火升壓，暖管與并汽②點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)防止?fàn)t膛爆炸；控制升溫升壓速度；監(jiān)視和調(diào)整儀表③正常運(yùn)行中的調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)（正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)）；汽壓調(diào)節(jié)（由負(fù)荷決定，燃燒，給水）；汽溫調(diào)節(jié)；燃燒調(diào)節(jié)（燃料燃燒適應(yīng)負(fù)荷要求）；排污和吹灰④停爐及停爐保養(yǎng)。正常停爐：按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。緊急停爐：嚴(yán)重缺水、嚴(yán)重滿水、水位表或安全閥全部失效、壓力表全部失效、燃燒設(shè)備損壞或者爐墻倒塌等。停爐保養(yǎng)：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。2.壓力容器使用安全技術(shù)①基本要求：平穩(wěn)操作（加載卸載緩慢）防止超載（器外，減壓閥可靠；器內(nèi)，防止加料過量或原料中有雜質(zhì)）②運(yùn)行中的檢查：工藝條件方面，壓力、溫度、液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；設(shè)備狀況方面，連接部位有無(wú)泄漏，管道有無(wú)振動(dòng)、磨損，安全裝置方面，安全裝置是否保持完好狀態(tài)。③停止運(yùn)行：正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)④維護(hù)保養(yǎng)：保持好防腐層，消除腐蝕因素—跑、冒、滴，加強(qiáng)停用期間的維護(hù)。四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)維修安全技術(shù)1.鍋爐：外部檢驗(yàn)每年一次、內(nèi)部檢驗(yàn)每?jī)赡暌淮?、水壓試?yàn)每六年一次2.壓力容器：年度檢驗(yàn)每年至少一次，全面檢驗(yàn)根據(jù)安全狀況等級(jí)確定，一般應(yīng)當(dāng)于投用滿三年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。3.鍋爐檢測(cè)技術(shù)①宏觀檢查可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗(yàn)容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷（腐蝕、磨損），直觀檢查（肉眼，放大鏡）量具檢查（直尺、游標(biāo)卡尺）②無(wú)損檢查：是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性檢查其內(nèi)部是否存在缺陷。射線檢測(cè)（厚度較薄工件）；渦流檢測(cè)（檢測(cè)材質(zhì)）；超聲波檢測(cè)（厚度較大工件）；聲發(fā)射檢測(cè)（動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)）磁粉檢測(cè)（鐵磁材料，表面和近表面缺陷）磁記憶檢測(cè)（應(yīng)力集中）滲透檢測(cè)（表面張口缺陷）③測(cè)厚：承壓類設(shè)備常見檢測(cè)項(xiàng)目，超聲波測(cè)厚儀④化學(xué)成分分析：驗(yàn)證材料的元素含量，或鑒定材質(zhì)變化。⑤金相檢驗(yàn)：檢查設(shè)備運(yùn)行后受溫度介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響，其材質(zhì)金相組織是否發(fā)生了變化存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。斷面檢查是方法之一。⑥硬度測(cè)試：用來(lái)判斷材料強(qiáng)等級(jí)或鑒別質(zhì)，也可大致了解材料的金相組織，以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果。⑦斷口分析：通過肉眼、低倍率放大鏡或顯微鏡觀察斷口形態(tài)，尋求斷裂的起因、方式、性質(zhì)等斷裂基本問題。⑧耐壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）是采用液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)，主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。⑨氣密試驗(yàn)eq\o\ac(○,10)爆破試驗(yàn)eq\o\ac(○,11)力學(xué)性能eq\o\ac(○,12)應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試eq\o\ac(○,13)應(yīng)力分析eq\o\ac(○,14)斷裂力學(xué)分析eq\o\ac(○,15)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估第三章起重機(jī)械安全技術(shù)一、安全管理①使用許可廠家的合格產(chǎn)品②登記建檔③安全管理制度④技術(shù)檔案⑤作業(yè)人員⑥定期檢驗(yàn)制度⑦使用單位自行檢查二、安全裝置位置限制與調(diào)整裝置（上升極限位置限制器，下降極限位置限制器，<鋼絲繩在卷筒上纏繞不少于2圈>,運(yùn)行極限位置限制器<跨度等于或超過40m的裝卸橋和門式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)>，緩沖器）；防風(fēng)防爬裝置；安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置；起重量限制器；防墜安全器；導(dǎo)電滑線防護(hù)裝置；防碰裝置；登機(jī)信號(hào)裝置；危險(xiǎn)電壓報(bào)警裝置。三、起重作業(yè)使用安全技術(shù)1.吊運(yùn)前做好準(zhǔn)備：佩戴防護(hù)用品，確定搬路線清除障2.司機(jī)操作要求：開前確認(rèn)安全狀態(tài)；過程中嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作；遇有吊物重量不清、埋置于地下業(yè)場(chǎng)地昏暗時(shí)，不應(yīng)操作；露天業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于地昏暗時(shí)，不應(yīng)操作；露天業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于地昏暗時(shí)，不應(yīng)操作；露天業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，停止作業(yè)。3.司索工操作要求：準(zhǔn)備好吊具，估算物重量以增大20％來(lái)選擇吊具；捆綁好吊物，防止超載（被埋、凍的物體要完全挖出），防止墜落傷人（可移動(dòng)的零件捆牢，形狀和尺寸不同的吊物不得混捆）；掛鉤起鉤，遵守“五不掛”，起鉤時(shí)不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；摘掛卸載，摘鉤時(shí)應(yīng)等所有吊索完全松弛、繩從上下再起鉤。四、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)1.檢驗(yàn)類別首次檢驗(yàn)：設(shè)備投入使用前的檢驗(yàn)；全面檢驗(yàn)2.檢驗(yàn)周期：塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)：每年一次。輕小型起重設(shè)備、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等：每?jī)赡暌淮巍５谒恼聢?chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)1.許可證、登記建檔、安全管理制度、技術(shù)檔案、作業(yè)人員、定期檢驗(yàn)制度、1年至少1次年度檢查，每月檢查，每日檢查2.起升高度超過1.8m必須設(shè)置護(hù)頂架。3.單斗挖掘機(jī)、叉車、平板拖車、自卸汽車、靜作用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎式裝載機(jī)、推土機(jī)、蓄電池車輛。4.檢驗(yàn)周期每年一次。第四章防火防爆安全技術(shù)第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故機(jī)理一、燃燒與火災(zāi)1.必要條件：可燃物、氧化劑、點(diǎn)火源2.燃燒形態(tài)：①擴(kuò)散燃燒，可燃?xì)怏w與氧氣變混合邊燃燒②混合燃燒，可燃?xì)怏w和氧氣的混合的氣體燃燒，容易爆炸③蒸發(fā)燃燒，可燃液體蒸發(fā)成氣體燃燒④分解燃燒，可燃固體分解成氣體燃燒。3.火災(zāi)分類：A類火災(zāi)，固體物質(zhì)火災(zāi)；B類，液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)；C類，氣體火災(zāi)；D類，金屬火災(zāi)；E類，帶電火災(zāi)；F類。烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)。特大火災(zāi)；重大火災(zāi)；一般火災(zāi)。4.火災(zāi)基本概念：閃燃、陰燃、爆燃、自燃、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自然點(diǎn)、引燃能最小點(diǎn)火能、著火延滯期。5.火災(zāi)發(fā)展規(guī)律初起期，發(fā)展期，最盛期，熄滅期。6.燃燒機(jī)理，活化能理論，過氧化物理論，鏈反應(yīng)理論。二、爆炸1.分類：物理爆炸，化學(xué)爆炸，核爆炸。2.破壞作用：沖擊波，碎片沖擊，震蕩作用3.可燃?xì)怏w爆炸：①分解爆炸性氣體爆炸，不需要氧氣，乙炔、乙烯，環(huán)氧乙烯等②可燃性混合氣體爆炸③爆炸反應(yīng)歷程4.爆炸濃度極限，爆炸極限，可燃?xì)怏w或蒸汽粉塵與空氣混合遇火源能發(fā)生爆炸的濃度范圍。影響因素有：①初始溫度②初始?jí)毫Β埸c(diǎn)火源④惰性氣體含量⑤容器尺寸和材質(zhì)5.爆炸反應(yīng)濃度：①空氣中可燃?xì)怏w完全反應(yīng)的濃度=20.9/(0.209+n)%②氧氣中=1/(1+n)%6.爆炸溫度計(jì)算7.爆炸壓力計(jì)算8.爆炸上限下限的計(jì)算L下=100/4.76(N-1)+1;L上=400/4.76N+4；多種可燃?xì)怏wL=100/(V1/L1+V2/L2+…)9.粉塵爆炸，爆炸機(jī)理：粉塵（鋁、煤火藥）粒子受熱，表面溫度升高，達(dá)到粉塵粒子分解的溫度和蒸發(fā)溫度，形成粉塵蒸氣或分解體，與空氣混合后就容易引起點(diǎn)火。爆炸特點(diǎn)：①壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大。②爆炸感應(yīng)期較長(zhǎng)，過程復(fù)雜③可能產(chǎn)生二次爆炸，粉塵被揚(yáng)起④伴隨不完全燃燒，產(chǎn)生大量CO，伴隨中毒事故。10.粉塵爆炸極限影響因素：一般來(lái)說：分散度↑、可燃?xì)怏w含量↑、氧含量↑、火源強(qiáng)度↑、初始溫度↑、粉塵粒度↓、濕度↓、惰性粉塵↓、灰分↓，爆炸極限范圍↑，粉塵爆炸的危險(xiǎn)性↑。11.粉塵爆炸壓力和壓力上升速率的影響因素：①粉塵粒度，粒度對(duì)爆炸壓力上升速率的影響比對(duì)粉塵爆炸壓力的影響大的多。②容器尺寸，容器≥0.4m3時(shí)，爆炸強(qiáng)度與體積的1/3次方成正比；③初始?jí)毫υ龃螅▔毫皦毫ι仙俾试龃?。第二?jié)消防設(shè)施和器材一、消防設(shè)施新消防法里規(guī)定消防設(shè)施是指火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、課題是滅火器系統(tǒng)、滅火器防煙排煙系統(tǒng)以及應(yīng)急廣播和照明、安全疏散系統(tǒng)等。（一）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)消防系統(tǒng)包括：探測(cè)、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)、滅火、減災(zāi)等功能。1.系統(tǒng)分類，三種基本形式：區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（適用于二級(jí)保護(hù)對(duì)象)、集中報(bào)警系統(tǒng)（適用于一二級(jí)保護(hù)對(duì)象）、控制中心系統(tǒng)（適用于特級(jí)、一級(jí)保護(hù)對(duì)象，常用語(yǔ)大型賓館、商場(chǎng)、大型建筑區(qū)等）。2.火災(zāi)報(bào)警控制器除了有控制、記憶、識(shí)別和報(bào)警功能外，還具有自動(dòng)檢測(cè)、聯(lián)動(dòng)控制、打印輸出、圖形顯示、通信廣播等功能。3.適用范圍除特殊場(chǎng)所和火藥炸藥場(chǎng)所外，均可用。（二）自動(dòng)滅火系統(tǒng)1.水滅火系統(tǒng)2.氣體滅火系統(tǒng)3.泡沫滅火系統(tǒng)（三）防排煙與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（四）火災(zāi)應(yīng)急廣播與警報(bào)裝置二、消防器材（一）滅火器1.水滅火器，不能用水滅火的場(chǎng)合有：①密度小于水和不溶于水的可燃液體，如汽油等；②遇水燃燒的物質(zhì)，如金屬鉀；③硫酸、硝酸、鹽酸引發(fā)的火災(zāi)；④電氣火災(zāi)未斷電前⑤高溫狀態(tài)下化工設(shè)備，防止遇水驟冷，形變或爆炸。2.氣體滅火器，二氧化碳，可用來(lái)?yè)錅珉姎夂途軆x器火災(zāi)，但不能用于金屬鉀、鈉等及金屬過氧化物如氧化鉀，和有機(jī)過氧化物硝酸鹽等氧化劑的火災(zāi)，二氧化碳降低溫度，空氣中的水蒸氣凝成小水滴，上述物體遇水反應(yīng)放出氧氣，效果不佳。3.泡沫滅火器，高倍泡沫滅火器（發(fā)泡倍數(shù)在201-1000）用于石油化工等。4.干粉滅火器，抑制自由基，降低燃燒反應(yīng)倍率。（二）滅火器種類及其適用范圍1.清水滅火器：A類火災(zāi)2.泡沫滅火器：脂類、石油等B類以及木材等A類火災(zāi)。3.二氧化碳滅火器：600V以下帶電電氣、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器的初期火災(zāi)。4.干粉滅火器，ABC干粉適用于可燃液體、可燃?xì)怏w、一般固體和帶電設(shè)備火災(zāi)。5.酸堿滅火器，(65%工業(yè)硫酸和碳酸氫鈉水溶液，產(chǎn)生二氧化碳）可用于A類火災(zāi)6.鹵代烷滅火器，用于可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的火災(zāi)，也能用于固體和精密儀器，計(jì)算機(jī)、珍貴文物，以及飛機(jī)、汽車等初期火災(zāi)。（三）火災(zāi)探測(cè)器感光式火災(zāi)探測(cè)器：紅外火焰和紫外火焰火災(zāi)探測(cè)器；感煙式火災(zāi)探測(cè)器：點(diǎn)型和線性感煙火災(zāi)探測(cè)器；感溫式火災(zāi)探測(cè)器：定溫式、差溫式和差定溫組合式；可燃?xì)怏w火災(zāi)探測(cè)器；復(fù)合式火災(zāi)探測(cè)器。（四）消防梯、消防水帶、消防水槍、消防車第三節(jié)防火防爆技術(shù)一、火災(zāi)爆炸預(yù)防基本原則1.防火基本原則：以不燃溶劑代替可燃溶劑；密閉和負(fù)壓；通風(fēng)除塵；惰性氣體保護(hù)；控制火源；阻止火焰的蔓延。2.防爆基本原則：防止爆炸性混合物的形成；嚴(yán)格控制火源；即使泄出爆炸開始時(shí)的壓力；切斷爆炸傳播途徑；減弱爆炸壓力和沖擊波的損壞；檢測(cè)報(bào)警。二、點(diǎn)火源及其控制1.明火：加熱用火的控制，維修焊割用火的控制（動(dòng)火前用惰性氣體氣吹，可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%的濃度應(yīng)小于0.5%，小于4%的應(yīng)小于0.2%）2.摩擦和撞擊（不發(fā)生火花的有色金屬：銅、鋁）3.電氣設(shè)備機(jī)殼溫度限制4.靜電放電5.化學(xué)能和太陽(yáng)能三、爆炸控制1.惰性氣體保護(hù)：氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣?.系統(tǒng)密封和正壓操作3.廠房通風(fēng)4.以不燃溶劑代替可燃溶劑5.危險(xiǎn)物品存儲(chǔ)6.防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施7.爆炸抑制，抗爆容器、爆炸泄壓、房間泄壓四、防火防爆安全裝置技術(shù)1.阻火及隔爆技術(shù)：工業(yè)阻火器、主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置。2.防爆泄壓技術(shù):安全閥、爆破片、防爆門。第四節(jié)煙花爆竹安全技術(shù)一、概述1.煙花爆竹是以火藥為原料，經(jīng)過工藝制作，在燃放時(shí)能夠產(chǎn)生特種效果的產(chǎn)品。2.組成：由氧化劑和可燃劑組成。特征：①能量特征，火藥做功能力（使用特征）；燃燒特征，火藥能量釋放的能力；③力學(xué)特征，一定的強(qiáng)度，高溫不變形、低溫不變脆④安定性，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定⑤安全性，在生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸過程中安全可靠。二、煙花爆竹安全基本知識(shí)（一）感度1.熱感度爆發(fā)點(diǎn)、火焰感度、最小引燃能量、熱安定性2.機(jī)械感度沖擊感度、摩擦感度（二）安全措施1.煙火藥生產(chǎn)過程中的防火防爆措施：粉碎在單獨(dú)的工房、三固定、電氣設(shè)備防爆型。2.煙花爆竹生產(chǎn)過程中的防爆措施：領(lǐng)藥的限量原則、鉆孔與切割的工房定員要求、干燥時(shí)的要求等。（三）煙花爆竹工廠布局和建筑安全的要求根據(jù)工藝流程對(duì)主廠區(qū)加以區(qū)別；總倉(cāng)庫(kù)遠(yuǎn)離工廠住宅區(qū)和城市；銷毀廠選擇在有利的自然地形。安全距離根據(jù)危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量，建筑物的危險(xiǎn)性等級(jí)和防護(hù)情況確定。生產(chǎn)煙花爆竹建筑物的安全要求：廠房的結(jié)構(gòu)造型和構(gòu)造，廠房的安全疏散，廠房的建筑構(gòu)造，倉(cāng)庫(kù)的建筑構(gòu)造，消防設(shè)施。（四）電氣安全要求Ⅰ類場(chǎng)所：即炸藥、起爆藥、火工品儲(chǔ)存和黑火藥制造加工和儲(chǔ)存的場(chǎng)所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，電動(dòng)機(jī)應(yīng)隔墻傳動(dòng)，照明采光裝在室外的投影燈，儀表選擇本質(zhì)安全型。Ⅱ類場(chǎng)所：起爆藥、激發(fā)藥、火工品制造的場(chǎng)所，電氣設(shè)備應(yīng)采用密閉防爆型、隔爆型、本質(zhì)安全性等，且表面溫度不得超過允許溫度（100°，140°）Ⅲ類場(chǎng)所：理化分析成品試驗(yàn)站，選用密閉性、防水性、防塵型設(shè)備。第五節(jié)民用爆破器材安全技術(shù)一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識(shí)1.分類民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材（雷管）和傳導(dǎo)器材（導(dǎo)火線）、專用民爆器材2.炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性，高速型，生成物含有氣態(tài)物質(zhì)3.危險(xiǎn)物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度：火炸藥在外界（熱、電、光、沖擊波、機(jī)械摩擦和撞擊等）作用下引起的燃燒和爆炸的難易程度，成為敏感度，簡(jiǎn)稱感度。一般有火焰感度、熱感度、機(jī)械感度（撞擊感度、摩擦感度）、電感度、光感度、沖擊波感度、爆轟感度等感度指標(biāo)。4.起爆藥最容易受外界微笑的能量激發(fā)二發(fā)生燃燒或爆炸，并能即迅速形成爆轟。5.工業(yè)炸藥在一定的外界激發(fā)沖涼作用下引起爆轟。6.煙花爆竹藥材受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉(zhuǎn)為爆轟。7.火炸藥爆炸影響因素炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層厚度和密度、雜質(zhì)和含量、環(huán)境溫度和濕度等。第五章職業(yè)危害控制技術(shù)第一節(jié)職業(yè)危害控制基本原則和要求一、防塵、防毒基本原則要求1.原材料遵循無(wú)毒代替有毒，低毒代替高毒；2.優(yōu)先采用機(jī)械化自動(dòng)化，設(shè)備和管道應(yīng)采取密閉措施，結(jié)合通風(fēng)和凈化，移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物作業(yè)，應(yīng)于主體同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備；3.逸散性粉塵應(yīng)采取密閉措施，并采用局部排風(fēng)除塵對(duì)塵源進(jìn)行控制，可采用濕式作業(yè)的，應(yīng)用濕法抑塵，不能滿足要求的，采用其他通風(fēng)除塵方式。4.有毒或易燃易爆室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置；5.可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道。二、防噪音與振動(dòng)基本原則和要求（一）防噪音1.車間分開布置，噪音車間采取減噪、隔聲、吸聲措施；2.將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振控制措施；3.設(shè)置隔聲室。（二）防振動(dòng)首先采用新技術(shù)控制振動(dòng)源，若仍達(dá)不到要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置勞動(dòng)時(shí)間，并采取適宜的個(gè)人防護(hù)措施。三、防非電離輻射和電離輻射基本原則和要求（一）防非電離輻射1.產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)的設(shè)備安裝地址的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等保持一定的距離；2.在選擇極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源和電力設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合考慮安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益；新建電力設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取合理、有效的措施以降低極低頻電磁場(chǎng)的接觸水平；3.對(duì)于在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定非電離輻射防護(hù)規(guī)劃，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)措施及自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)距離操作，如預(yù)期不能屏蔽的應(yīng)設(shè)計(jì)反射性隔離或吸收性隔離措施；4.企業(yè)在設(shè)計(jì)勞動(dòng)定員時(shí)應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對(duì)裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。（二）防電離輻射包括輻射劑量的控制和相應(yīng)的防護(hù)措施四、防高溫基本原則和要求1.工藝上遠(yuǎn)離熱源，2.采取必要隔熱、降溫措施；3.達(dá)不到要求的應(yīng)通過工程控制措施和必要的組織措施，如減少熱釋放，屏蔽熱輻射，加強(qiáng)通風(fēng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，改善作業(yè)方式等。第二節(jié)生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性粉塵分類：無(wú)機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵（植物性、動(dòng)物性合成型染料、農(nóng)藥）、混合型粉塵。二、生產(chǎn)性粉塵理化特性1.分散度，表示粉塵顆粒大小，與粉塵在空氣中以浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時(shí)間有密切關(guān)系。直徑小于5微米粉塵危害性最大。2.溶解度與比重，成化學(xué)毒性的粉塵，溶解度增大危害性加強(qiáng)，呈機(jī)械刺激性作用的粉塵，反之。3.形狀與硬度，堅(jiān)硬且外觀尖銳的塵?？赡芤鸷粑勒衬C(jī)械損傷。4.荷電性。荷電塵粒在呼吸道可被阻留。6.爆炸性，高分散度的煤、面粉、鋁粉等具有爆炸性。三、治理技術(shù)措施1.改革工藝過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化，2.濕式作業(yè)，3.密閉抽風(fēng)除塵4.個(gè)體防護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生。第三節(jié)生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)一、生產(chǎn)性毒物的來(lái)源與存在形態(tài)1.來(lái)源原料、中間產(chǎn)品、成品、廢氣、廢液、廢渣、加熱分解2.毒物形態(tài)：氣體、蒸汽（水銀蒸汽苯蒸汽）、霧、煙（直徑小于0.1微米固體微粒）、粉塵（直徑為0.1~10微米粉塵）；懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。職業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)情況：①可燃性氣體、蒸汽、氣溶膠濃度超過爆炸下限的10%，②爆炸性粉塵達(dá)到或超過爆炸下限的30%，③氧氣含量低于18%或超過22%；④有害物質(zhì)濃度超限；⑤其他有害物濃度超過立即威脅生命和健康濃度的環(huán)境條件。二、生產(chǎn)性毒物的接觸機(jī)會(huì)生產(chǎn)性毒物靜茹人體的途徑主要經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道。三、生產(chǎn)性毒物危害治理措施1.密閉、通風(fēng)排毒系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全防火防爆問題。注意氣體回收利用，防止二次污染；2.局部排氣罩，分為密閉罩、開口罩、通風(fēng)櫥；3.排出氣體凈化，無(wú)害化排放時(shí)防毒工程必須遵守的準(zhǔn)則。①確定凈化方法的原則，設(shè)計(jì)前，確定有害物質(zhì)的成分、含量、毒性等理化指標(biāo)；確定有害物質(zhì)的凈化目標(biāo)和綜合利用方向；凈化設(shè)備的工藝特性必須與有害物質(zhì)的特性相一致；落實(shí)防火、防爆的特殊要求。②凈化方法，洗滌法：吸收法，通過適當(dāng)比例的液體吸收劑處理混合氣體；吸附法：有害氣體與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其附著在固體表面上。用于低濃度有害氣體的凈化，可回收利用；袋濾法，粉塵通過濾介質(zhì)受阻，將固體顆粒分離出來(lái)。靜電法，使粉塵粒子帶電后將其吸附，以靜電除塵器為代表；燃燒法，適用于有害氣體中含有可燃成分的條件。4.個(gè)體防護(hù)屬于作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)用品有防腐服裝、防毒口罩和防毒面具。四、密閉空間作業(yè)管理無(wú)需準(zhǔn)入密閉空間和需要準(zhǔn)入密閉空間管理：1.明確負(fù)責(zé)人，2.設(shè)警示標(biāo)示3.提供安全培訓(xùn)4.進(jìn)行安全評(píng)估5.有效措施6.安全設(shè)施，個(gè)體防護(hù)用品，報(bào)警儀器7.應(yīng)急救援保障。第四節(jié)物理因素危害控制技術(shù)一、噪聲1.分類：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。2.對(duì)人體的危害，導(dǎo)致聽閾升高、噪聲聾。3.控制措施：1.消除或降低噪聲振動(dòng)源，2.減少傳播，吸聲隔聲等3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。二、振動(dòng)1.產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械：鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、打夯機(jī)等。2.對(duì)人體的危害，常見的是手臂振動(dòng)引起的職業(yè)病。包括捶打工具、手持電動(dòng)工具、固定輪轉(zhuǎn)工具，交通運(yùn)輸與農(nóng)業(yè)機(jī)械。3.控制措施：改革工藝采用減振和隔振措施，限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。三、輻射（一）非電離輻射1.射頻輻射：稱為無(wú)線電波，按長(zhǎng)和率可分高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)和微波三個(gè)波段。射輻不會(huì)導(dǎo)致人體組織器官的質(zhì)性損傷，主要引起功能改變并具有可逆性。防護(hù)措施：對(duì)于高頻電磁場(chǎng)，采取源屏蔽、距離防護(hù)等措施，對(duì)于微波輻射，采取屏蔽、個(gè)人防護(hù)等措施。2.紅外線：加熱金屬、強(qiáng)發(fā)光體等可稱為紅外線輻射源，重點(diǎn)保護(hù)眼睛。3.紫外線：冶煉爐、太陽(yáng)光等。屏蔽，增大與輻射源距離，佩戴防護(hù)用品。4.激光：打印、切割、熱處理等，能至燒傷，采取安全措施，吸光材料。（二）電離輻射凡能引起物質(zhì)電離的輻射，稱為。其中α、β凡能引起物質(zhì)電離的輻射，稱為直接電離輻射；γ光子、中子等非帶電粒子，不能直接使物質(zhì)離稱為非直接電離輻射。防護(hù)措施：外照射防護(hù)方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，內(nèi)照射防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和個(gè)人防護(hù)。四、異常氣象條件1.高溫作業(yè)2.高溫強(qiáng)輻射作業(yè)是指工作地點(diǎn)氣溫在30°以上或工作地點(diǎn)氣溫高于夏季室外氣溫2°以上，并有較強(qiáng)的輻射熱作業(yè)。3.高溫高濕作業(yè)，車間氣溫達(dá)35°以上，相對(duì)濕度90%以上。4.低溫作業(yè)，平均工作氣溫低于或等于5°的作業(yè)。5.防護(hù)措施：設(shè)計(jì)原理熱源，隔熱，通風(fēng)降溫，保健措施，個(gè)體防護(hù)，異常氣壓的預(yù)防。第六章運(yùn)輸安全技術(shù)第一節(jié)運(yùn)輸事故主要類型與預(yù)防技術(shù)一、公路運(yùn)輸事故主要類型和預(yù)防技術(shù)1.公路運(yùn)輸事故主要類型：公路運(yùn)輸事故主要包括碰撞、碾壓、刮擦、翻車、墜車、爆炸、失火和撞固定物等類別，按事故嚴(yán)重程度分為特大事故、重大事故、一般事故和輕微事故4類。2.預(yù)防：①人為因素控制②車輛因素控制③道路因素控制④道路交通安全管理⑤智能交通運(yùn)輸系統(tǒng)的使用。二、鐵路運(yùn)輸事故主要類型與預(yù)防技術(shù)1.類型：行車事故、客運(yùn)事故、貨運(yùn)事故和路外傷亡事故。2.隱患：①機(jī)車車輛沖突事故的主要隱患，車務(wù)方面：作業(yè)人員向占用線接入列車，向占用區(qū)間發(fā)出列車，停留車輛未采取防溜措施；機(jī)務(wù)方面：乘務(wù)員運(yùn)行中擅自關(guān)閉三項(xiàng)設(shè)備，不認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)盲目行車。②機(jī)車車輛脫軌事故的主要隱患，機(jī)車車輛配件脫落，線路及道岔限度超標(biāo)，線路斷軌脹軌。③機(jī)車車輛傷害事故的主要隱患，作業(yè)人員違章?lián)尩?、走道心、鉆車底；違章跳車、爬車，線上作業(yè)不設(shè)防護(hù)。④電氣化鐵路接觸網(wǎng)觸電傷害事故的主要隱患，接觸網(wǎng)網(wǎng)下作業(yè)帶電違章作業(yè)，不按規(guī)定加裝地線。⑤營(yíng)業(yè)線施工事故的主要隱患，施工后線路開通條件不具備，盲目放行車輛。三、航空運(yùn)輸事故主要類型航空運(yùn)輸事故主要包括民用航空器事故和民用航空器飛行事故證候兩類，人為事故、機(jī)械事故、自然災(zāi)害事故、安全管理事故。四、水路運(yùn)輸事故主要類型與預(yù)防技術(shù)1.水路運(yùn)輸事故的類型主要包括碰撞事故、擱淺事故、觸礁事故、觸損事故、浪損事故、火災(zāi)爆炸事故、風(fēng)災(zāi)事故、自沉事故和其他事故。2.預(yù)防：①加強(qiáng)對(duì)水路運(yùn)輸環(huán)境的監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)。②加強(qiáng)對(duì)水路運(yùn)輸運(yùn)載工具船舶安全狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)。③加強(qiáng)對(duì)水路運(yùn)輸中人為因素的監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)。④加強(qiáng)對(duì)水路運(yùn)輸組織((交通管理部門、企業(yè)))安全管理活動(dòng)的監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)。第二節(jié)公路運(yùn)輸安全技術(shù)一、基礎(chǔ)知識(shí)1.道路交通系統(tǒng)四要素：人、車、路、環(huán)境。2.車輛安全運(yùn)行要求：①客貨運(yùn)輸車輛：車輛滿足安全性要求，線路由縣級(jí)以上交通主管部門批準(zhǔn)，貨物運(yùn)輸在載荷范圍內(nèi)，危險(xiǎn)貨物、大型物件應(yīng)辦理審批手續(xù)，并具備相應(yīng)設(shè)施和防護(hù)設(shè)備，駕駛員經(jīng)過培訓(xùn)，取得營(yíng)運(yùn)資格證書。②特種車輛：警車、消防車、工程救險(xiǎn)車、救護(hù)車執(zhí)行任務(wù)時(shí)，不受駛速度、路線、方向和指揮信號(hào)燈的限制；灑水車、清掃道路維修作業(yè)時(shí)，不受行駛路線、行駛方向的限制。消防車身顏色為大紅、燈具為紅色回轉(zhuǎn)式，報(bào)警器音調(diào)為連續(xù)頻調(diào)；救護(hù)車車身顏色為白色，燈具為藍(lán)色回轉(zhuǎn)式，音調(diào)為慢速雙音轉(zhuǎn)換調(diào)。3.道路交通安全設(shè)施①交通標(biāo)志：指示標(biāo)、警告標(biāo)、禁令標(biāo)、指路標(biāo)四類。②路面標(biāo)線：直接在上用漆類或瓷磚、混凝土預(yù)制板等鋪列成線條、符號(hào)。③護(hù)欄：按保對(duì)象分路旁護(hù)欄、分隔帶護(hù)欄、行人護(hù)欄三種，按結(jié)構(gòu)分柔性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄、剛性護(hù)欄三種。④隔離柵：高速公路的基礎(chǔ)設(shè)施之一，防止人、畜進(jìn)入高速公路，有金屬網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、刺鐵絲和常青綠籬等。⑤照明設(shè)備：保證夜間交通安全，有連續(xù)照明、局部照明及隧道照明。⑥視線誘導(dǎo)標(biāo)：沿車道兩側(cè)設(shè)置，具有明示道路線形、誘導(dǎo)駕駛員視線等作用。⑦防眩設(shè)施：其用途是遮擋對(duì)向車前照燈的眩光。二、道路交通安全影響因素分析1.人員因素：駕駛員、行人、乘客2.設(shè)備因素：道路、車輛、安全設(shè)施3.管理因素：“三級(jí)管理”交通部——地方交通部門——經(jīng)營(yíng)業(yè)戶三、道路交通安全技術(shù)措施1.道路交通安全設(shè)計(jì)技術(shù)，道路線形設(shè)計(jì)：與最小曲率半徑的確定要考慮汽車的離心力，重力與路面摩擦力之間的平衡。路面設(shè)計(jì)：具有平整度和粗糙度；車道寬度、緊急停車帶、變速車道設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)。安全設(shè)施的設(shè)計(jì)：交通標(biāo)志、標(biāo)線、安全護(hù)欄。2.道路交通安全監(jiān)控與檢測(cè)技術(shù)（1）避免事故的監(jiān)控與檢測(cè)技術(shù)①駕駛警報(bào)系統(tǒng)：監(jiān)視轉(zhuǎn)向盤輸入和車輛位置，檢查駕駛員狀態(tài)；②視覺增強(qiáng)系統(tǒng)：采用防水保護(hù)薄膜，完善燈光系統(tǒng)；③夜間目標(biāo)檢測(cè)系統(tǒng)：采用掃描激光雷達(dá)和超聲波傳感器檢測(cè)前方行人和車輛。④車輛導(dǎo)行系統(tǒng)：通過衛(wèi)星信號(hào)選擇最佳交通路線。⑤速度控制系統(tǒng)：使車輛保持一定的距離。（2）維修和維護(hù)的檢測(cè)和診斷技術(shù)①機(jī)車檢測(cè)：包括制動(dòng)檢驗(yàn)、策劃?rùn)z驗(yàn)、車速檢驗(yàn)、前照燈檢驗(yàn)、噪聲檢驗(yàn)、CO檢驗(yàn)等。②道路的養(yǎng)護(hù)：對(duì)路基、路面定期養(yǎng)護(hù)。③安全設(shè)施的維護(hù)與管理：護(hù)欄每隔2~3月定期檢查；隔離柵2~4年重新涂漆；交通標(biāo)志固定牢固，容易辨認(rèn)；交通標(biāo)志線保持完整、齊全、鮮明。3.道路交通事故救援技術(shù)（1）交通事故調(diào)查①分類：按事故形態(tài)分為：側(cè)面相撞、正面相撞、尾隨相撞、對(duì)向掛擦、同向掛擦、撞固定物等11種；按事故原因分為意外、機(jī)動(dòng)車駕駛員、非機(jī)動(dòng)車駕駛員、行人與乘車人、道路和其他6類。按事故嚴(yán)重程度分為：特大、重大、一般、輕微。一次死亡30人以上，或直接損失500萬(wàn)元屬于特別重大事故。②事故調(diào)查方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、沿線調(diào)研、專題試驗(yàn)研究。③事故調(diào)查內(nèi)容：事故本身（地點(diǎn)、類型、結(jié)果、原因等）、環(huán)境方面（道路設(shè)施、交通設(shè)施、氣候條件、照明條件等）。（2）事故的救護(hù)救援①事故救援的組織：由公安機(jī)關(guān)協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)卣?、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)組織救援系統(tǒng)。②事故救援設(shè)備：交通巡邏車、破拆救援設(shè)備。③事故救援程序：考察現(xiàn)場(chǎng)情況、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、檢查和急救手上人員、撥打急救電話（112，說明事故地點(diǎn)、類型、受傷人數(shù)、傷勢(shì)輕重）。④清理事故現(xiàn)場(chǎng)：拖走事故車輛，清掃路面。第三節(jié)鐵路運(yùn)輸安全技術(shù)一、鐵路運(yùn)輸安全基礎(chǔ)知識(shí)1.車務(wù)安全知識(shí)行車工作的基本原則：集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級(jí)負(fù)責(zé)。行車基本閉塞法：自動(dòng)閉塞法和半自動(dòng)閉塞法列車的分類與級(jí)別：旅客列車、混合列車、行包快運(yùn)專列、軍用列車、貨物列車、路用列車。編組列車的一般要求：列車重量、長(zhǎng)度符合規(guī)定。（必須預(yù)留30m附加制動(dòng)距離）調(diào)車作業(yè)的有關(guān)規(guī)定：調(diào)車工作由車站調(diào)度員統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)車作業(yè)由調(diào)車長(zhǎng)單一指揮。車站接發(fā)列車的基本原則和程序：客運(yùn)列車，刮油超限貨物車輛的列車，應(yīng)介入固定線路，特快旅客列車應(yīng)在正線通過，變更線路時(shí)必須經(jīng)列車調(diào)度員準(zhǔn)許，并預(yù)告司機(jī)。2.機(jī)務(wù)安全知識(shí)機(jī)車裝設(shè)行車安全等設(shè)備：監(jiān)控記錄裝置，客運(yùn)機(jī)車還應(yīng)裝軸溫報(bào)警裝置?！稒C(jī)車乘務(wù)員一次乘務(wù)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)》《列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置》“三項(xiàng)設(shè)備”運(yùn)用管理規(guī)定：機(jī)車信號(hào)、列車無(wú)線調(diào)度電話、列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置機(jī)車乘務(wù)員待乘休息管理：擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作，并一次連續(xù)工作時(shí)間超過6h的乘務(wù)員，必須實(shí)行班前待乘休息制度。乘務(wù)員待乘臥床休息時(shí)間不少于4h。3.公務(wù)安全知識(shí)①鐵路線路類別：正線、戰(zhàn)線、段管線、岔線及特別用途線。②線路標(biāo)準(zhǔn)軌距和曲線線路加寬、超高限度。軌距直線1435mm，半徑在300m~350m之間，軌距加寬5mm，半徑小于300m，加寬15mm。區(qū)縣地段外貴最大超高，客貨共線的雙線地段不得超過150m，單線不得超過125m③機(jī)車車輛上部界限最高、最寬的限度。機(jī)車車輛上部高度至鋼軌頂面距離不得超過4800mm，兩側(cè)最大寬度不得超過3400mm。④鐵路線間距的基本規(guī)定。相鄰線路中心線間的標(biāo)準(zhǔn)距離，速度不超過140km/h的區(qū)域，區(qū)間雙線為4000mm，站內(nèi)正線、到發(fā)線與其相鄰線間為5000mm，線路允許速度140~160km/h的區(qū)段，區(qū)間雙線為4200mm，站內(nèi)正線與相鄰到發(fā)線間為5000mm，牽出線和相鄰線為6500mm。4.電務(wù)安全知識(shí)①信號(hào)機(jī)的類型：色燈信號(hào)機(jī)，壁板信號(hào)機(jī)和機(jī)車信號(hào)機(jī)②聯(lián)鎖設(shè)備的類型：集中聯(lián)鎖和非集中聯(lián)鎖。③信