(高清版)GBT 40340-2021 復(fù)合材料與金屬組合件 碳纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料膠接或緊固件連接結(jié)構(gòu)人工環(huán)境下的電偶腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

GB/T40340—2021/ISO21746:2復(fù)合材料與金屬組合件碳纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料膠接或緊固件連接結(jié)構(gòu)人工環(huán)境下的電偶腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 1 1 1 24.1鹽溶液的配制 2 3 34.2.2中性鹽霧試驗(yàn)(NSS) 34.2.3乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS) 34.2.4銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS) 34.3過(guò)濾 3 3 35.2鹽霧箱 3 45.4噴霧裝置 45.5收集器 4 56.1總則 56.2參比試樣 5 56.4試驗(yàn)時(shí)間 56.5質(zhì)量損失(單位面積質(zhì)量) 5 6 6 6 610試驗(yàn)時(shí)間 711試驗(yàn)樣品后處理 711.1總則 7 711.3有機(jī)涂層試樣 8 8 8ⅡGB/T40340—2021/ISO21746:201912結(jié)果評(píng)價(jià) 813試驗(yàn)報(bào)告 8附錄A(資料性)一種帶有霧氣排放和排液裝置的鹽霧箱設(shè)計(jì)示意圖 附錄B(資料性)采用鋅參比試樣評(píng)價(jià)鹽霧箱腐蝕性能的補(bǔ)充方法 附錄C(規(guī)范性)有機(jī)涂層試驗(yàn)板的制備 附錄D(規(guī)范性)有機(jī)涂層試驗(yàn)板需要補(bǔ)充的信息 附錄E(資料性)鹽霧試驗(yàn)推薦的CFRP和金屬組合件試樣 Ⅲ—GB/T9271—2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(ISO1514:2004,MOD);——GB/T13452.2—2008色漆——GB/T16545—2015金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除(1SO8407:2009,——GB/T30786—2014色漆和清漆腐蝕試驗(yàn)用金屬板涂層劃痕標(biāo)記導(dǎo)則(ISO17872:2007,1ISO1514色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(PaintsaISO2808色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定(Paintsandvarnishes—Determinationoffilmthick-ISO6361-2鍛鋁和鋁合金薄板、帶材和板材第2部分：力學(xué)性能(Wroughtaluminiumandaluminiumalloys—Sheets,stripsandplates—Part2:Mechanicalproperties)ISO8044金屬和合金的腐蝕基本術(shù)語(yǔ)和定義(Corrosionofmetalsandalloys—BasictermsISO8407金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除(Corrosionofmetalsandalloys—Re-movalofcorrosionproductsfrISO17872色漆和清漆腐蝕試驗(yàn)用金屬板涂層劃痕標(biāo)記導(dǎo)則(Paintsandvarnishes—Guidelinesfortheintrodu2GB/T40340—2021/ISO21746對(duì)照樣品controlspecimen用5%氯化鈉溶液在受控環(huán)境下噴霧的試驗(yàn)方法。尤其適用于：——緊固件或膠接形式的CFRPs和金屬或——涂有機(jī)涂層的CFRPs與金屬材料的銷釘連接或鉚接接頭處。用加入冰乙酸的5%氯化鈉溶液在受控環(huán)境下噴霧的試驗(yàn)方法，尤其適用于在酸雨或廢氣環(huán)境下用加入氯化銅和冰乙酸的5%氯化鈉溶液在受控環(huán)境下噴霧的試驗(yàn)方法，適用于在酸雨或廢氣環(huán)境下使用的同鋁合金膠接或緊固連接的CFPRs(含LSP)的模擬老化試驗(yàn)。氯化鈉的銅含量應(yīng)小于0.001%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),鎳含量應(yīng)小于0.001%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),銅和鎳的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法測(cè)定。氯化鈉中碘化鈉的含量不應(yīng)超過(guò)0.1%(質(zhì)量3GB/T40340—2021/ISO21746pH值至7.0(CO?的溶解會(huì)導(dǎo)致pH值漂移)。應(yīng)根據(jù)收集到的噴霧溶液pH值，調(diào)節(jié)鹽溶液的pH值6.5～7.2范圍內(nèi)。pH值的測(cè)量可采用電測(cè)量法或測(cè)量精度不大于0.2的精密pH值試紙進(jìn)行測(cè)定。如果使用pH值電極，測(cè)量電極應(yīng)適用于測(cè)量去離子水中弱緩沖鹽溶液的pH值。通過(guò)添加分析級(jí)鹽法在25℃±2℃條件下測(cè)量溶液的pH值。如果使用pH值電極，測(cè)量電極應(yīng)適用于測(cè)量去離子水中用4.2.3中的方法調(diào)節(jié)溶液的pH值。試驗(yàn)樣品支架應(yīng)保證不同耐鹽霧腐蝕材料之間不會(huì)相互影響。支架本身也不應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品產(chǎn)生4GB/T40340—2021/ISO21746溶液滴落到試樣上。鹽霧箱的示例見(jiàn)附錄A。箱體的尺寸和形狀應(yīng)使鹽霧箱中的溶液沉降率在表3規(guī)定的范圍內(nèi)，并按9.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。要求。表1給出了飽和塔內(nèi)溫度和壓力組合的指導(dǎo)值。噴霧超壓℃中性鹽霧(NSS)/乙酸鹽霧(AASS)銅加速乙酸鹽霧(CASS)噴嘴中鹽溶液的供應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)定，以確保能夠如9.3所述的連續(xù)均勻的下落。通過(guò)控制儲(chǔ)液罐中5參比試樣支架應(yīng)用惰性材料(如塑料)制成或涂覆。參比試樣的下6如果鋼參比試樣的質(zhì)量損失在表2的范圍內(nèi)，或鋁參比試樣在中性鹽霧試驗(yàn)中的質(zhì)量損失在試驗(yàn)時(shí)間h允許的質(zhì)量損失中性鹽霧乙酸鹽霧7中性鹽霧乙酸鹽霧80cm2水平面積上的鹽溶液濃度(收集溶液)pH值(收集溶液)1h。干燥后用溫度不高于40℃純水輕輕地沖洗試樣表面的噴霧溶液殘留物，然后立即距試樣約89(資料性)一種帶有霧氣排放和排液裝置的鹽霧箱設(shè)計(jì)示意圖圖A.1給出了一種用于電偶腐蝕試驗(yàn)的帶有霧氣排放和排液裝置的鹽霧箱設(shè)計(jì)示意圖。57U9a)正視圖3——箱蓋；圖A.1用于電偶腐蝕試驗(yàn)的鹽霧箱設(shè)計(jì)示意圖GB/T40340—2021/ISO21746(資料性)質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%。參比試樣尺寸宜為50mm×100mm×1mm。把至少4個(gè)參比試樣放置在鹽霧箱內(nèi)的四角(如果是6個(gè)樣品，將它們放置在包括四角在內(nèi)的六個(gè)試驗(yàn)時(shí)間：中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)48h;乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)24h;銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)試驗(yàn)樣品試驗(yàn)期間宜對(duì)鹽霧箱進(jìn)行驗(yàn)證。但宜注意避免樣品互相影響?？稍囼?yàn)時(shí)間h允許的質(zhì)量損失中性鹽霧乙酸鹽霧GB/T40340—2021/ISO21746(規(guī)范性)除非另有規(guī)定，應(yīng)按照ISO1514的規(guī)定制備試驗(yàn)板，然后依據(jù)待試產(chǎn)品或體系規(guī)定的方法進(jìn)行涂層試驗(yàn)板按規(guī)定時(shí)間和條件干燥，除非另有規(guī)定，在溫度23℃±2℃和相對(duì)濕度50%±5%,具0.2mm～1.0mm寬的金屬底材。GB/T40340—2021/ISO21746:(規(guī)范性)所需資料宜經(jīng)各有關(guān)方同意，可以部分的或全部的來(lái)自待測(cè)樣品的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他a)所使用的底材及表面處理方法(見(jiàn)C.1);b)涂料施涂至底材上的方法(見(jiàn)C.1);c)試驗(yàn)前試驗(yàn)板干燥(或烘烤)和狀態(tài)調(diào)節(jié)(如需要)時(shí)間和條件(見(jiàn)C.2);d)依據(jù)ISO2808的方法測(cè)量干涂層的厚度[單位為微米(μm)],是單一涂層還是復(fù)合涂層(見(jiàn)e)暴露前刻制的劃痕數(shù)量和位置(見(jiàn)C.4);17.5士0.217.5士0.2單位為毫米A型C型CFRP:0°方向a)試樣尺寸b)緊固示例209Aluminiumandaluminiumalloys—Chemicalcomposition1268-1Fibre-reinforcedplastics—Methods