大樓中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計模板

宿州市中醫(yī)院住院大樓中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計編制人：王猛審核人：郝敬印2月2日施工組織設(shè)計1、項目概況1、宿州中醫(yī)院本項目北臨和平路，本工程為宿州市中醫(yī)院住院大樓，地下一層地上十三層，地下面積993m^2，地上面積12150m^2。其中：一層為門廳及藥房等，二層為檢驗診療，三層為ICU及供給室，四層為手術(shù)室，五層至十二層為病房，十三層為行政房及會議室。2、施工組織整體布署一、為確保該項目順利，本工程在項目地專門成立項目經(jīng)理部，實施項目經(jīng)理責(zé)任制，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程施工管理（工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配）。企業(yè)本部針對工程也會專門組織成立技術(shù)小組，以應(yīng)對施工過程中碰到問題。另本企業(yè)為專門選派項目技術(shù)總負(fù)責(zé)全方面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨立行使質(zhì)量控制權(quán)，不定時進(jìn)行檢驗抽查。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和管理。二、施工力量布署施工隊伍從我企業(yè)各施工班組重抽取技術(shù)硬、業(yè)績突出、能打硬仗作業(yè)隊伍進(jìn)行施工，施工人員選擇有國家相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和參與過日立中央空調(diào)項目施工人員，按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)專長。專業(yè)分為：空調(diào)組、電氣組和調(diào)試組?？照{(diào)組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)控制連接，室外內(nèi)外機(jī)電源線壓線、遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行。施工班組分標(biāo)段、分區(qū)開展施工。勞動力計劃配置情況：三、組織準(zhǔn)備：確定勞動組織，下達(dá)施工任務(wù)，做到心中有底。編制安裝工程進(jìn)度表和施工過程中勞動力動態(tài)表。層層落實技術(shù)交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。做出交叉配合施工安排，關(guān)鍵有兩方面內(nèi)容：一是安裝和土建之間交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工程施工之間交叉配合。方法是依據(jù)安裝工程進(jìn)展表，參考土建施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體特點，提出實施交叉配合施工項目和時間。設(shè)專職人員負(fù)責(zé)各方面協(xié)調(diào)工作（包含和業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)單位之間聯(lián)絡(luò)）。五、施工布署為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，有計劃地組織施工，現(xiàn)場建立安裝項目管理組，同時建立質(zhì)量確保體系和安全確保體系，使安裝工程按期、保質(zhì)地完成。以主動主動態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝發(fā)明良好條件，要求是在建筑物安裝所需多種預(yù)埋件和預(yù)留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確，發(fā)覺問題立即提出。求得更正，以保不漏和正確。

3、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及其相關(guān)技術(shù)資料。2、中國頒布現(xiàn)行有效建筑施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。3、相關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及要求。4、我企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理要求。5、現(xiàn)場和周圍環(huán)境實地踏勘情況。6、我企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗。表：關(guān)鍵圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)范性文件類別名稱編號國

標(biāo)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》GB50019-《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50107-93《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《通風(fēng)和空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50243-《建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》GBJ01-26-96《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》GB/T8175《壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275《制冷設(shè)備，空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB/T4272圖

集《管道支架及吊架》S161《通風(fēng)和空調(diào)工程通用圖集》91SB6《建筑電氣安裝工程圖集》JD10法

規(guī)《中國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》國務(wù)院376號令行

標(biāo)《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-

4、施工前準(zhǔn)備4.1、施工安裝隊組織本工程安裝、調(diào)試人員全部經(jīng)過日立企業(yè)專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)定，技術(shù)熟練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、經(jīng)驗豐富、組織紀(jì)律性強(qiáng)；安裝過程中有明確分工，實施工程質(zhì)量責(zé)任制，如發(fā)覺質(zhì)量不合格，除進(jìn)行返工外，還要對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。施工管理、質(zhì)量體系見上表，職責(zé)以下：項目經(jīng)理——施工方案、進(jìn)度計劃、質(zhì)量控制、技術(shù)支持、系統(tǒng)調(diào)試、安全檢驗、工作協(xié)調(diào)。技術(shù)責(zé)任人——技術(shù)交底、方案落實、工序安排、人員調(diào)配、材料準(zhǔn)備、資料整理。施工班組長——分項、分步工程施工、技術(shù)指導(dǎo)、人員分配、質(zhì)量自檢。施工人員——具體工作施工。4.2、安裝材料部分用于工程上材料、設(shè)備品質(zhì)，在訂購運(yùn)輸前，必需得到業(yè)主認(rèn)可，并保留封樣，明確材料采購質(zhì)量要求，選擇合格供給商，明確材料類別、型號、等級、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢驗規(guī)程等。做好市場調(diào)查，了解供給商供給能力、信譽(yù)，并建立合格供給商檔案。簽訂采購加工協(xié)議時明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。作好進(jìn)貨驗證統(tǒng)計并保留好物質(zhì)識別標(biāo)識。在對所用材料及半成品質(zhì)量控制上，嚴(yán)格實施三次質(zhì)量檢測步驟日立全部冷媒管均為從已取得ISO9001證書廠家直接購置空調(diào)專用銅管。1）引用標(biāo)準(zhǔn)以下：GB/T1527-1997《銅及銅合金拉制管》GB/T5121-1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》2）現(xiàn)場檢驗標(biāo)準(zhǔn)以下：管道內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不許可存在顯著劃傷、凹坑、斑點等缺點！3）管材規(guī)格：(mm)Φ22.2Φ25.4Φ28.64）分支器采取麥克維分支器，能夠愈加好滿足使用，提升工程質(zhì)量。5）包裝、運(yùn)輸、儲存每件產(chǎn)品清潔干燥后，管口用潔凈軟質(zhì)泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不許可出現(xiàn)破裂、掉渣。產(chǎn)品包裝應(yīng)用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次。運(yùn)輸過程應(yīng)預(yù)防碰撞、擠壓、雨雪淋襲。產(chǎn)品應(yīng)儲存在無腐蝕氣體、通風(fēng)良好、干燥庫房中。4.3、技術(shù)準(zhǔn)備A、充足施工準(zhǔn)備將降低施工混亂和不可預(yù)見障礙，對于高質(zhì)量完成施工、降低浪費、提升工作效率、降低成本全部有著極其關(guān)鍵作用。我們將根據(jù)以下步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，以確保工程順利進(jìn)行。施工圖交底、會審和施工圖紙優(yōu)化了解施工圖設(shè)計意圖，和業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理師及技術(shù)責(zé)任人共同探討，對于圖紙存在問題提出建設(shè)性意見，從而達(dá)成優(yōu)化施工圖目標(biāo)，對于最終設(shè)計變更和優(yōu)化，將按正常簽字和審批手續(xù)辦理。B．審核施工預(yù)算，確定最終工程材料清單和用工量。C．落實多種材料和設(shè)備交貨時間，并滿足工程進(jìn)度要求。對于無法滿足工程進(jìn)度材料和設(shè)備，提前報請相關(guān)部門酌情處理。D．編制施工進(jìn)度表和傭工動態(tài)表。E．確定材料采購時間表，提出預(yù)制加工件清單，提前安排加工生產(chǎn)。F．提出關(guān)鍵施工設(shè)備清單，并落實準(zhǔn)備。G．明確安裝技術(shù)要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。H．組織施工隊伍，下答施工任務(wù)，并根據(jù)以上準(zhǔn)備傳達(dá)技術(shù)要求和圖紙意圖。J．做出交叉施工配合安排 依據(jù)各專業(yè)（土建、其它各設(shè)備安裝專業(yè)）施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體情況，提出交叉施工項目和時間表。

4.4、擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表研發(fā)孵化大樓（A地塊）序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1沖擊鉆4國產(chǎn)0.75KW設(shè)備安裝2砂輪切割機(jī)2國產(chǎn)1.5KW支架制作3砂輪磨光機(jī)2國產(chǎn)0.5KW支架制作4電焊機(jī)EX2－2002國產(chǎn)22KW支架焊接5臺鉆2國產(chǎn)0.5KW支架安裝6銅管彎管器6國產(chǎn)銅管焊接用7銅管割刀6國產(chǎn)銅管焊接用8氣焊割設(shè)備42國產(chǎn)銅管焊接用9銅管擴(kuò)口器6進(jìn)口喇叭口連接用10龍門架1國產(chǎn)設(shè)備吊裝11腳手架10國產(chǎn)設(shè)備吊裝12手槍鉆4國產(chǎn)0.5KW支架制作13高壓壓力表20國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試14測溫儀4國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試15真空泵2國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試

文化創(chuàng)意大樓（B地塊）序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1沖擊鉆8國產(chǎn)0.75KW設(shè)備安裝2砂輪切割機(jī)2國產(chǎn)1.5KW支架制作3砂輪磨光機(jī)2國產(chǎn)0.5KW支架制作4電焊機(jī)EX2－2004國產(chǎn)22KW支架焊接5臺鉆2國產(chǎn)0.5KW支架安裝6銅管彎管器12國產(chǎn)銅管焊接用7銅管割刀14國產(chǎn)銅管焊接用8氣焊割設(shè)備4國產(chǎn)銅管焊接用9銅管擴(kuò)口器10進(jìn)口喇叭口連接用10龍門架1國產(chǎn)設(shè)備吊裝11腳手架24國產(chǎn)設(shè)備吊裝12手槍鉆8國產(chǎn)0.5KW支架制作13高壓壓力表40國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試14測溫儀4國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試15真空泵4國產(chǎn)設(shè)備調(diào)試

4.5、勞動力配置計劃1、開工日期：協(xié)議簽定后，應(yīng)甲方要求開工。2、施工安裝總工期（在滿足進(jìn)場施工條件下）：60日歷天3、配置勞動力：55人。4、各工種人員配置表工種人員配置單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況支托架制作管線安裝管道焊接室內(nèi)外機(jī)接線管道吹掃、試壓試機(jī)調(diào)試管工562000電工111211氣焊工004000電焊工011000調(diào)試工000022累計688233

4.6、勞動力保障方法為了使本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地建成投產(chǎn)，企業(yè)將建立本工程資源確保小組，以企業(yè)副總經(jīng)理為組長，工程部、財務(wù)部、人力資源部、設(shè)備采購部、后勤部經(jīng)理為組員，全方面負(fù)責(zé)整個企業(yè)對本項目在人員、機(jī)具、材料、技術(shù)、資金、后勤等方面協(xié)調(diào)。依據(jù)施工組織設(shè)計中施工力量配置需求情況，施工技術(shù)管理力量以項目組為基礎(chǔ)，管理人員和專業(yè)技術(shù)人員在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)動，滿足從施工準(zhǔn)備開始全施工過程需要。各專業(yè)工種以企業(yè)工程部人員力量為基礎(chǔ)，管工、起重、焊工等專業(yè)技術(shù)工人，在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)動，按工程進(jìn)度計劃要求，立即投入現(xiàn)場施工。提前做好特殊工種（焊工、無損檢測人員、機(jī)械操作工、起重工等）培訓(xùn)工作，確保持證上崗，滿足工程需要。安裝部分施工人員由企業(yè)統(tǒng)一選派技術(shù)、素質(zhì)優(yōu)異專業(yè)隊伍人員進(jìn)場施工。實施班組安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、文明施工責(zé)任制。嚴(yán)格考評，獎罰分明，充足調(diào)動職員生產(chǎn)主動性和主觀能動性，全力以赴完成各項工程任務(wù)。協(xié)調(diào)企業(yè)力量，做好預(yù)備梯隊調(diào)度方案，當(dāng)發(fā)生因氣候、材料供給、設(shè)計變更、工程進(jìn)度等原因造成工期延誤，即可使預(yù)備梯隊快速投入確保計劃工期。

5、關(guān)鍵施工工藝及方法5.1、安裝工程總程序多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝工程總程序：人力組織、機(jī)具進(jìn)場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場支托架制作、墻上打洞焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫空調(diào)管道專用接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè)室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)吊裝固定及接口、風(fēng)管道制作安裝管道系統(tǒng)吹污、試壓、抽真空、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)沖氟試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行系統(tǒng)最終整理、驗收5.2、安裝特點及技術(shù)要求1、打洞及預(yù)埋：核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔位置和尺寸，無誤后在要打洞孔墻板上畫標(biāo)處所開洞口大小，取得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打洞孔作業(yè)。管線過墻洞，采取電錘或水鉆打孔，孔大小能夠穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采取膨脹螺栓。管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，套管焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)和墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道和套管空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道支撐。穿墻銅管示意圖2、室內(nèi)機(jī)風(fēng)管機(jī)安裝：空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝要求較高，首先確定好空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝位置，樓板上用電錘打眼，φ10圓鋼樓板生根，垂直引下，圓鋼和室內(nèi)機(jī)吊角加減震墊，并可實現(xiàn)可調(diào)，安裝水平。步驟：（1）決定安裝位置劃線標(biāo)位打膨脹螺栓裝室內(nèi)機(jī)（2）調(diào)整室內(nèi)機(jī)高度及水平度室內(nèi)風(fēng)管機(jī)吊裝圖室內(nèi)風(fēng)管機(jī)吊裝詳圖支吊架制作圖3、銅管安裝連接：銅管走向要求：銅管安裝是一拖多中央空調(diào)關(guān)鍵，安裝要求很高，通常銅管走向要避開有電氣、熱源地方，盡可能沿著管井、建筑走廊或墻邊敷設(shè)。關(guān)鍵步驟以下：（1）步驟：支架制安按圖紙要求配管焊接吹凈試漏干燥、保溫（2）標(biāo)準(zhǔn)：冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三標(biāo)準(zhǔn)：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)嚴(yán)禁有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時采取氮氣置換焊，最終是吹凈。氣密性一是確保焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最終氣密性試驗。（3）替換氮氣方法：依據(jù)ECO空調(diào)管道機(jī)要求冷媒管釬焊需采取置換氮氣焊，焊接是把微壓氮氣充入正在焊接管內(nèi)，這么會有效預(yù)防管內(nèi)氧化皮產(chǎn)生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管包扎十分關(guān)鍵以預(yù)防水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密，臨時不連接已安裝好管子要把口包扎好。（5）冷媒管吹凈注意事項：冷媒管吹洗是一個把管內(nèi)廢物清出去最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)整閥和室外機(jī)充氣口連接好，將全部室內(nèi)機(jī)接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)整閥調(diào)5kg/cm2向管內(nèi)充氣。至手抵不住時快速釋放絕緣物、臟物及水分即伴隨氮氣一起被排出，這么循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機(jī)全部要作)。對液管和氣管分別進(jìn)行。（6）冷媒管焊接6.1、冷媒管焊接前準(zhǔn)備：釬焊條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備準(zhǔn)備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，回凸等缺點，切口平面許可傾斜，偏差為管子直徑1%。6.2、冷媒管釬焊應(yīng)采取磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845攝氏度，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭分支口一定要保持水平。6.3、水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)以下：標(biāo)稱?20以下?25-40?50間隔（m）1.01.52.0注意銅管不能用金屬托架加緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，經(jīng)過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。6.4、施焊人員應(yīng)確保上崗。（7）直徑小于?19.1銅管一律采取現(xiàn)場煨制，熱彎或冷彎專用制彎工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。大于D19.1采取沖壓彎頭。（8）擴(kuò)口連接：冷媒銅管和室內(nèi)機(jī)連接采取喇叭口連接，所以要注意喇叭口擴(kuò)充質(zhì)量，其中承口擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管采取切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時在擴(kuò)口內(nèi)外表面上涂些冷凍機(jī)油，擴(kuò)口尺寸和扭力以下：標(biāo)稱直徑管外徑管子擴(kuò)口尺寸扭矩（kgf·cm）1/4D6.49.1-9.5144-1763/8D9.512.2-12.8333-4071/2D12.715.6-16.2504-6165/8D15.918.8-19.4630-7703/4D19.123.1-23.7990-1210全部冷媒管保溫管外根據(jù)要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。（9）室外冷媒管線保護(hù)針對本項目，本企業(yè)結(jié)合徐州地域冬季最冷溫度，決定對室外機(jī)冷媒管線進(jìn)行特殊處理，以下圖：冷媒管保護(hù)方法截面圖按上圖進(jìn)行施工優(yōu)點：能夠有效降低夏季太陽直射和冬季下雪對管道損壞，保護(hù)銅管，延長銅管使用壽命。能夠降低冬季空調(diào)使用中壓縮機(jī)將高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過銅管管道輸入到室內(nèi)機(jī)損失，降低熱量損失，提升冬季空調(diào)制熱效率。室外空調(diào)冷媒管經(jīng)過上圖施工能夠合理安排管道走向，降低無須要浪費，并能使屋面整齊，美觀。4、冷凝水管安裝：本工程空調(diào)冷凝水管采取鍍鋅鋼管，絲接，外用橡塑保溫管保溫，最終排向衛(wèi)生間或就近排放。冷凝水管采取鍍鋅鋼管絲接：步驟：連接水管檢驗水泄露絕熱保溫管道安裝前必需將管內(nèi)污物及銹蝕清楚潔凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)方法。冷凝水管水平管應(yīng)坡向排水口，坡度I=1/100。室內(nèi)機(jī)和冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬頭和冷凝水管后，再下降連接干管。冷凝水系統(tǒng)滲漏試驗管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能去和空調(diào)設(shè)備連接。5、控制線作業(yè)及遙控器：(1)控制線全部采取屏蔽線沿制冷管平行敷設(shè)，屏蔽網(wǎng)需充足接地，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，嚴(yán)禁電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線和控制線平行走時，應(yīng)保持在300MM以上距離以防干擾。(2)遙控器安裝高度和其它照明開關(guān)一致，安裝高度為1.3-1.4米。6、防腐和絕熱工作(1)全部角鋼支架均刷防銹漆兩遍,油漆應(yīng)均勻、無堆積、氣泡、混色和漏涂等現(xiàn)象.(2)絕熱工作需按設(shè)計要求選材，應(yīng)采取不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,在冷媒管施工時一定把保溫套管穿好，留出焊接口處，最終處理焊口。施工時絕對嚴(yán)禁絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫層達(dá)接處一定要用膠帶捆扎好。（3）制冷劑銅管采取橡塑保溫管保溫，外用包扎帶保護(hù)。（如上圖）7、室外機(jī)安裝：本綜合樓為高層建筑，空調(diào)室外機(jī)安裝難度較大，尤其是外機(jī)吊裝、空調(diào)管立管施工難度大，所以企業(yè)尤其精心組織了一只精悍施工隊伍，為作到優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)奠定基礎(chǔ)。7.1室外機(jī)設(shè)備開箱檢驗，檢驗情況填入設(shè)備開箱統(tǒng)計表，并報甲方、總包及監(jiān)理驗收。7.2室外機(jī)設(shè)備搬運(yùn)和吊裝，室外機(jī)吊裝應(yīng)注意安全，預(yù)防設(shè)備碰壞損傷。7.3室外機(jī)用φ10膨脹螺栓固定,室外機(jī)和砼基之間加減震墊。室外機(jī)和建筑物之間應(yīng)按所選擇空調(diào)設(shè)備技術(shù)手冊要求尺寸要求去做。8、氣密性試驗：（1）作業(yè)次序：冷媒配管完工氮氣加壓檢驗壓力是否有下降合格（2）試驗人員組織和分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥氮氣，慢慢加壓試驗第一階段：10.0kg/cm2加壓3分鐘以上,開始檢漏第二階段：25kg/cm2加壓3分鐘以上第三階段：38kg/cm2加壓約48小時（注意壓力不能超出38kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度改變壓力會改變，每改變1℃，壓力會0.1kg/cm2之改變，故應(yīng)修正。檢驗有沒有泄漏可采取手感、聽感、肥皂水檢驗，氮氣試壓完成后將氮氣放至3kg/cm2后加制冷劑，至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必需填寫氣密性試驗統(tǒng)計（統(tǒng)計填寫文字清楚，數(shù)據(jù)真實）。9、真空干燥：氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)成質(zhì)量要求。真空干燥要選擇旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4升/分），使用前先檢驗真空泵抽真氣能力須達(dá)成-755mmHg柱，方可進(jìn)行。真空壓力表真空泵C按下列次序：接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），假如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽一小時如仍達(dá)不到應(yīng)檢驗有沒有泄漏處。達(dá)成-755mmHg柱后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空適應(yīng)從汽管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮氣特殊真空干燥法。D、將以上試驗情況及錄入相關(guān)表格。10、R410A制冷劑加注：制冷劑注入要按下式計算：R=0.4L1+0.28L2+0.195L3+0.12L4+0.06L5(kg)式中L1為Ф22.22液管長M；L2為Ф19.5液管長M；L3為Ф15.88液管長M。L4為Ф12.7液管長M;L5為Ф9.5液管長M.計算后將加入量記在銘牌上（維修時復(fù)用）如制冷劑不能完全加入還可在開機(jī)加入。11、試機(jī)調(diào)試：11.1試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注制冷劑等項工作，進(jìn)行后并達(dá)成要求后，各項統(tǒng)計齊全并經(jīng)主管人員核實簽章后進(jìn)行。11.2因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試并將調(diào)試統(tǒng)計交總包單位。11.3每臺試機(jī)前首先檢驗設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。11.4每臺試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)成二十四小時為合格。12、空調(diào)風(fēng)管制作安裝空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采取酚醛復(fù)合風(fēng)管，風(fēng)管材料及做法參考GB50243-選擇，見下表。防火閥至防火墻之間風(fēng)管壁厚為2.0。防火閥必需單獨配置支吊架，氣流方向必需和閥體上標(biāo)志箭頭相一致。風(fēng)管支吊架做法詳見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集08K132，風(fēng)管支吊架跨距最大不應(yīng)超出3m?？照{(diào)風(fēng)管在支吊架和風(fēng)管間鑲以木墊。排煙管和可燃物保持大于150mm距離。風(fēng)管直徑D或長邊尺寸D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤1000鋼板厚度圓形風(fēng)管0.50.60.750.75矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)0.50.60.60.75高壓系統(tǒng)0.750.750.751.0風(fēng)管直徑D或長邊尺寸1000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤＜D（b）≤4000鋼板厚度圓形風(fēng)管1.01.21.2矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)1.01.01.2高壓系統(tǒng)1.01.21.2風(fēng)管加固：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2時，均應(yīng)采取加固方法。其加固方法應(yīng)符合下列要求：①風(fēng)管加固可采取楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等方法。②楞筋或楞線加固、排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有顯著變形。③角鋼、加固筋加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭寬度，角鋼、加固筋和風(fēng)管鉚接應(yīng)牢靠，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。④管內(nèi)支撐和風(fēng)管固定應(yīng)牢靠，各支撐點之間或風(fēng)管邊緣或法蘭間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。風(fēng)管采使用方法蘭連接，法蘭間襯以難燃閉孔橡塑密封條，法蘭接頭避免安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭材料規(guī)格(角鐵)(mm)螺栓規(guī)格≤630∠25×3M6630<b≤1500∠30×4M81500<b≤2500∠40×42500<b≤4000∠50×5M10金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D(b)≤14020×4—M6140＜D(b)≤28025×4—280＜D(b)≤630—25×3630＜D(b)≤1250—30×4M81250＜D(b)≤—40×4風(fēng)管安裝1）風(fēng)管組對法蘭墊片材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列要求實施；a．輸送空氣溫度低于70℃風(fēng)管，應(yīng)采取橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等；b．輸送空氣或煙氣溫度高于70℃風(fēng)管，應(yīng)采取石棉、橡膠板等；c．輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體風(fēng)管，應(yīng)采取耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等；d．輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣風(fēng)管，應(yīng)采取橡膠板或閉孔海綿橡膠板等；e.特殊系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板；f．圓形風(fēng)管小于或等于φ200㎜墊料采取整體墊料，大于φ200㎜應(yīng)拼接成型。B.法蘭墊片厚度宜為3~5mm，墊片應(yīng)和法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管和部件根據(jù)草圖編號組對，復(fù)合無誤后即可將風(fēng)管連接成管段。風(fēng)管管段連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、法蘭和風(fēng)管連接方法、安裝部位和吊裝方法等原因決定。通?？山又?0~12m長左右。在風(fēng)管連接時，不得將可拆卸接口設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。2）風(fēng)管吊裝就位A.風(fēng)管連成管段后，即要根據(jù)施工方案確定吊裝方法，根據(jù)先干管后支管安裝程序進(jìn)行吊裝。風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好支、吊、托架深入檢驗，看其位置是否正確，強(qiáng)度是否可靠。B.風(fēng)管系統(tǒng)安裝關(guān)鍵點：認(rèn)真做好安裝前準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容關(guān)鍵包含：a.深入熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，施工人員并進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。b.了解土建和其它專業(yè)工種同本工種相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；c.查對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要安裝條件是否含有；要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位障礙物已清理，地面無雜物情況下進(jìn)行；對空氣潔凈系統(tǒng)安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位地面作好，墻面已抹灰完成，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵方法條件下進(jìn)行。編制施工方案和安全方法；d.依據(jù)工程特點，組織勞動力進(jìn)場；作業(yè)地點要有對應(yīng)輔助設(shè)施，如梯子、架子，和電源和安全防護(hù)裝置等。e.風(fēng)管制作完成，并經(jīng)各項檢驗、試驗合格；將成品運(yùn)到安裝地點；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用其它工具；f.風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位；g.管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。并對敞口部位進(jìn)行臨時封閉，保持已安裝風(fēng)管內(nèi)清潔。C．在風(fēng)管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)少于1.6mm。風(fēng)管和防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害柔性材料封堵（材料根據(jù)BS476要求實施）。D．風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。E．支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量關(guān)鍵一環(huán)，支架按國家標(biāo)準(zhǔn)t616型式制作，要依據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)成既要節(jié)省鋼材，又要確保支架強(qiáng)度要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢靠可靠；支架間距按規(guī)范實施；F．支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢試門和測定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接和支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅固隔熱材料，厚度和保溫層相同。G.風(fēng)管安裝步驟a.將預(yù)制好風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢驗和復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)各部分尺寸和角度確定正確無誤后既開始組對工作。b.風(fēng)管各管段之間連接通常采使用方法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間墊料用3mm厚耐火石棉制品。c.送風(fēng)支管和總管采取垂直承插時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)整裝置。d.一次吊裝風(fēng)管長度要依據(jù)建筑物條件、風(fēng)管壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配置情況確定，組對好風(fēng)管可把兩端法蘭做基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管連接是否平直，偏差大時要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必需高度重視。e.法蘭連接采取阻燃型密封膠帶。法蘭片厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)和法蘭片齊平，不得凸入管內(nèi)，墊片材質(zhì)，一般風(fēng)管可采取難燃型橡膠板，閉孔海綿橡膠板，密封膠帶或其它閉孔彈性材料，全部排煙風(fēng)管法蘭墊片，必需采取不燃型材料。f.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)安裝，應(yīng)能確保其正常使用功效，通風(fēng)部件安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。g.斜插板風(fēng)閥安裝，閥板必需為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。h.止回風(fēng)閥，自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確。3）風(fēng)管安裝A.確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架（經(jīng)防腐處理后）。分管支、吊架吊頂采取預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法。吊裝前要再一次檢驗支、吊架位置是否正確，安裝是否牢靠。B.吊裝方案要可靠，所采取機(jī)具、材料要經(jīng)過計算后選擇，吊裝機(jī)具支、吊架通常設(shè)在梁柱節(jié)點處，也可設(shè)在堅固樓板上，要盡可能擴(kuò)大其接觸面。C.保溫風(fēng)管支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。D.起吊前，要仔細(xì)檢驗把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊、抓裝范圍內(nèi)多種不安全原因。E.起吊時，首優(yōu)異行試吊，當(dāng)離地200-300毫米時，停止起升，對吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全方面檢驗，確定無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。F.風(fēng)管固定在支、吊架上以后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。G.水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行風(fēng)管安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度許可偏差每米小于3毫米，總偏差小于20毫米；垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。H.按風(fēng)管中心線拉出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿能夠按托盤螺旋空間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。暗裝吊桿依據(jù)吊件形式能夠焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后進(jìn)行防漆處理。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要一排支管時，可先把兩端安裝好，然后以兩端支架為標(biāo)準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架標(biāo)高進(jìn)行安裝。I.支、吊架標(biāo)高必需正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為確保風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)做對應(yīng)提升，對有坡度要求風(fēng)管，托架標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管坡度要求安裝。J.矩形保溫風(fēng)管支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損害保溫層。矩形保溫風(fēng)管不得直接和支、吊架接觸，應(yīng)墊堅固隔熱材料，其厚度和保溫層相同，預(yù)防產(chǎn)生“冷橋”。K.吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副吊架受力應(yīng)均勻，無顯著變形。吊架螺孔采取機(jī)械加工。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用可間隔振支、吊架拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整。L.抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且和風(fēng)管外型相一致。（3）風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)閥及風(fēng)口等安裝1）風(fēng)閥及防火排煙閥風(fēng)系統(tǒng)中多種風(fēng)閥及防火排煙閥均由持國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證廠家成品供給，進(jìn)場時由我方依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行合格證實文件核查和進(jìn)行必需性能檢測。A、各類風(fēng)閥制作要求a.風(fēng)閥制作尺寸應(yīng)正確，牢靠可靠，啟閉方向轉(zhuǎn)動靈活。b.風(fēng)閥法蘭用料規(guī)格及螺孔孔徑同風(fēng)管法蘭制作要求。c.風(fēng)閥結(jié)構(gòu)應(yīng)牢靠，調(diào)整應(yīng)靈活，定位應(yīng)正確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥啟閉方向及調(diào)整角度。d.電動和氣動調(diào)整風(fēng)閥實施機(jī)械及連動裝置動作應(yīng)可靠，其調(diào)整范圍及指示角度應(yīng)和閥板開啟角度相一致。e.保溫調(diào)整風(fēng)閥連桿，設(shè)置在閥體外側(cè)時，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。B、多葉調(diào)整閥a.葉片應(yīng)能自由閉合、搭接一致、間距均勻，軸距偏差小于1㎜。b.葉片采取機(jī)械成型，不得用手工敲制。c.密封條在葉片上鉚接應(yīng)牢靠。d.半軸及軸套應(yīng)光滑，裝配時應(yīng)用黃油將鋼珠封固于軸套內(nèi)。e.當(dāng)有保溫要求時，手把一面板料尺寸應(yīng)正確，保溫材料不得露出表面。f.多葉風(fēng)閥葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面多葉調(diào)整風(fēng)閥應(yīng)提升葉片和軸剛度，并宜實施分組調(diào)整。C、三通調(diào)整風(fēng)閥拉桿或手柄轉(zhuǎn)軸和風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)整角度，閥板應(yīng)調(diào)整方便，并不得和風(fēng)管碰擦。D、蝶閥閥板和殼體間隙應(yīng)均勻，不得碰擦。拉鏈?zhǔn)降y鏈條應(yīng)按其位置高度配制。E、防火閥及排煙閥（口）制作應(yīng)符合下列要求：2）各類風(fēng)口A、風(fēng)口尺寸偏差許可值見表風(fēng)口尺寸偏差許可值（mm）矩型風(fēng)口邊長＜300300～800＞800允差0～－10～－20～－3對角線長度＜300300～500＞500允差≤1≤2≤3圓形風(fēng)口直徑≤250＞250－允差0～－20～－3－B、風(fēng)口外表裝飾平面應(yīng)平整光滑，無顯著劃傷和壓痕，顏色應(yīng)一致，無花斑現(xiàn)象，焊點應(yīng)光滑牢靠。C、風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，其平面度許可偏差應(yīng)符合下表要求。采取板材制作風(fēng)口外表裝飾面拼接縫隙，應(yīng)小于或等于0.2mm，采取鋁型材制作應(yīng)小于或等于0.15mm。風(fēng)口平面度許可偏差表面積（㎡）＜0.1≥0.1，且＜0.3≥0.3，且＜0.8平面度許可偏差（㎜）123D、風(fēng)口得轉(zhuǎn)動、調(diào)整部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動E、風(fēng)口機(jī)械性能應(yīng)符合下列要求：a．風(fēng)口活動零件，應(yīng)動作自如，阻尼均勻，無卡死或松動；b．導(dǎo)流片可調(diào)或可拆卸產(chǎn)品，應(yīng)調(diào)整拆卸方便和可靠，定位后無松動現(xiàn)象。F、風(fēng)口應(yīng)選擇防腐性能好，易成型材料制造，采取鋁型材時應(yīng)符合GB/T5237要求，采取鋼材時應(yīng)符合GB11253要求。G、百葉式風(fēng)口a.百葉式風(fēng)口葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距許可偏差為±1.0㎜，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度許可偏差為3/1000；葉片平行度許可偏差為4/1000。b.葉片對頁應(yīng)平整、無毛刺、間距均勻一致。c.轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。d.兩端軸中心應(yīng)在同一直線上。e.關(guān)閉時各葉片必需貼合無顯著縫隙，開啟時應(yīng)確保開啟角度。f.手動式百頁和邊框鉚接處松緊適度。K、散流器a.方形散流器宜選擇鋁型材；圓形散流器可用鋁材或半硬鋁合金材沖壓而成。b.擴(kuò)散環(huán)和調(diào)整環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分部應(yīng)勻稱。L、孔板式風(fēng)口a.孔口必需銼平，以降低噪聲。b.孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)均勻?qū)ΨQ排列。3）導(dǎo)流片A.常見導(dǎo)流片有單葉式和雙葉式（中間空心），其形式、片距、尺寸和位置由設(shè)計決定，加工時應(yīng)達(dá)成設(shè)計要求。B.導(dǎo)流片弧度應(yīng)正確均勻，不得扭斜，鉚接應(yīng)牢靠，以免氣流吹動，而產(chǎn)生噪聲。C.用于連接葉片鉚釘不宜小于φ3×6。4）靜壓箱制作靜壓箱采取1.2mm鍍鋅鋼板制成，采取金屬型鋼構(gòu)件支撐，內(nèi)附50mm厚，18Kg/m3超細(xì)玻璃棉吸聲材料，再覆0.8mm鍍鋅鋼板穿孔板，其穿孔率為30%。5）其它風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，無裂紋，并不得滲水。風(fēng)道和其它風(fēng)管部件連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)正確，連接應(yīng)嚴(yán)密。

13、風(fēng)管支、吊架制作及安裝（1）風(fēng)管支、吊架制作1）全部支、吊架制作材料必需選擇國家標(biāo)準(zhǔn)材料，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格；2）風(fēng)管支、吊架根據(jù)圖集進(jìn)行制作安裝，全部部位管道支、吊架及明路鐵件按工廠化制作成品件進(jìn)場安裝；3）依據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高和風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置，選擇雙吊桿吊架，暗裝吊桿焊接在吊件上，焊接后進(jìn)行表面處理；4）吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢驗門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管距離不得小于200mm；5）當(dāng)水平懸吊主、干管長度超出20m時，應(yīng)設(shè)置預(yù)防擺動固定點，且每個系統(tǒng)固定點不得少于2個。6）吊架螺孔和吊桿螺紋應(yīng)采取機(jī)械加工，吊桿確保絲牙完整、光潔。對于吊架連接采取雙螺母并列以防滑。7）保溫風(fēng)管和吊架間加設(shè)δ=30mm用瀝青漆做防腐處理絕熱軟墊木，以預(yù)防冷橋現(xiàn)象，墊木應(yīng)密實、平整，和風(fēng)管吊架連接牢靠。8）支吊架安裝在保溫層外面，不得破壞保溫層。同時應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)整閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。9）全部吊架在焊后必需對焊縫外觀進(jìn)行全方面檢驗，焊接表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺點，檢驗后按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行表面防腐蝕處理。10）吊件依據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高及風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置確定安裝位置，施工及驗收符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205）要求。11）根據(jù)設(shè)計圖紙，依據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置，確定管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點。支、吊架制作當(dāng)設(shè)計無要求時可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集選擇強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)形式和規(guī)格。12）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正方法有冷橋和熱橋兩種；小型鋼材通常采取冷矯正，較大型鋼須加熱到一定溫度后進(jìn)行矯正。矯正次序為先矯正扭曲后矯正彎曲。13）支、吊架形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列要求實施：A．靠墻或靠柱安裝水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，支架埋入磚墻內(nèi)尺寸大于120mm，用水泥砂漿填實，支架應(yīng)水平，且垂直于墻面；不靠墻、柱安裝水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm風(fēng)管可采取吊帶式吊架；B．靠墻安裝垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝垂直風(fēng)管宜采取抱箍支架，室外或屋面安裝立管應(yīng)用井架或拉索固定；C．支、吊架亦可采取組合型通用構(gòu)架形式；D．安裝在支架上圓形風(fēng)管設(shè)托座式支架以增加穩(wěn)固性；E．吊架吊桿應(yīng)平直，不得扭曲，螺紋應(yīng)完整、光潔；F．吊桿加長可采取螺紋連接或焊接聯(lián)接。螺紋連接任一端連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動方法；焊接連接宜采取搭接，搭接長度不少于吊桿直徑6倍，并于兩側(cè)焊接；焊縫應(yīng)飽滿，不得有咬肉、夾渣、結(jié)瘤等現(xiàn)象。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋。G．支、吊架上螺孔應(yīng)采取機(jī)械加工，不得用氣割開孔。H．支、吊架卡箍用扁鋼制作時，其尺寸應(yīng)和風(fēng)管斷面相符，卡牢后，其兩邊和風(fēng)管仍保持5㎜左右縫隙，卡箍側(cè)面應(yīng)保持在一個平面上，不得扭曲。方箍應(yīng)四角平整，各為90°角；圓箍圓弧應(yīng)均勻。支吊架上卡箍螺栓，應(yīng)等法蘭盤拴緊固后，再行擰緊。I．吊桿圓鋼應(yīng)依據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高合適截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不得妨礙裝飾吊頂施工。J．風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土部位不得油漆。（2）風(fēng)管支、吊架安裝1）風(fēng)管支、吊架安裝基礎(chǔ)要求A.管中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上；雙吊桿可按托架螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。吊桿上不可采取預(yù)埋設(shè)法、膨脹螺栓法、射釘槍法和樓板、梁或屋架連接固定；吊桿和吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠固定，對焊接后部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。支吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。2）風(fēng)管支、吊架安裝A.管卡安裝時，應(yīng)先把最上面一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面風(fēng)管即可進(jìn)行固定。B.風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架標(biāo)高進(jìn)行安裝。C.管水平安裝，直徑或長邊≤400mm時，支、吊架間距小于4m；直徑或長邊〉400mm時，小于3m.螺旋風(fēng)管支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板無法蘭風(fēng)管其支、吊架間距小于3m。當(dāng)水平懸吊主、干風(fēng)管長度超出20m時，應(yīng)設(shè)置預(yù)防擺動固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距小于4m；單根直管最少應(yīng)有兩個固定點。D.支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢驗門及自動機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管距離不宜小于200mm.E.抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且和風(fēng)管外徑相一致。F.保溫風(fēng)管支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得和支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上緊固隔熱防腐材料，其保溫厚度和保溫層相同，預(yù)防產(chǎn)生“冷橋”。G.在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢靠。H.用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件要求。磚墻不得使用膨脹螺栓固定支、吊架。

6、保障施工質(zhì)量技術(shù)方法6.1、質(zhì)量控制管理圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人專業(yè)工長專職質(zhì)檢員施工班組質(zhì)檢員6.2、建立質(zhì)量管理體系1.組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段施工任務(wù)，使施工現(xiàn)場保持良好施工環(huán)境和施工秩序，分包商將建立由施工項目部、施工作業(yè)隊及施工班組共同組成文明施工及環(huán)境保護(hù)工作三級管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場成立文明施工及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、物資部、經(jīng)營部、綜合部領(lǐng)導(dǎo)任組員。2.管理制度（1）個人崗位責(zé)任制依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，建立個人崗位責(zé)任制，把文明施工及環(huán)境保護(hù)工作總目標(biāo)逐層細(xì)化，使參施每一位組員全部有明確崗位職責(zé)和分工，各負(fù)其責(zé)、同心協(xié)力，齊抓共管。（2）經(jīng)濟(jì)責(zé)任制把文明施工和環(huán)境保護(hù)工作列入項目部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制內(nèi)容中，一同“包”、“?！?。（3）檢驗制度1）項目部每七天要進(jìn)行定時文明施工和環(huán)境保護(hù)工作綜合檢驗，要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全方面檢驗，并按要求填寫檢驗統(tǒng)計表格，評選打分，將結(jié)果制表張榜公布。2）施工作業(yè)隊每七天要對所屬施工班組進(jìn)行文明施工及環(huán)境保護(hù)講評工作。3）施工班組要把對施工人員進(jìn)行文明施工及環(huán)境保護(hù)監(jiān)督檢驗作為工前教育、工中檢驗、工后總結(jié)一部分。4）施工班組設(shè)置文明施工及環(huán)境保護(hù)監(jiān)督崗，實施自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、完工場清、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（4）持證上崗制度1）從項目部到現(xiàn)場施工作業(yè)人員，全部要含有對應(yīng)崗位資格認(rèn)證。2）對進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)司機(jī)、起重工、焊工、電工等特種作業(yè)施工人員，必需持有經(jīng)勞動部門認(rèn)可《特種作業(yè)操作證》。3）基地食堂應(yīng)有食品衛(wèi)生許可證，炊事人員有健康證。4）當(dāng)動用明火或施焊作業(yè)時要持有當(dāng)日用火證。（5）會議制度1）項目部要堅持每個月召開一次文明施工及環(huán)境保護(hù)會議制度。2）會議由項目經(jīng)理組織召開，項目副經(jīng)理、總工程師、各相關(guān)職能部室及施工作業(yè)隊責(zé)任人參與。3）會議依據(jù)每旬文明施工及環(huán)境保護(hù)工作檢驗結(jié)果，認(rèn)真組織分析現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)情況，針對實際出現(xiàn)問題制訂各項整改方法，協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)問題。4）要做好會議統(tǒng)計，會后整理成簡報形式發(fā)放給各施工作業(yè)隊及施工班組。6.3、進(jìn)場材料、產(chǎn)品保護(hù)方法1)現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品保護(hù)防火防盜工作，應(yīng)和相關(guān)部門共同協(xié)商采取有效方法。2)在加強(qiáng)領(lǐng)退制度，制訂保管方法。對鋼材等邊角料立即做好搜集回收工作。對珍貴原材料失竊和損壞，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，報檢察、公安部門處理。3)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，預(yù)防經(jīng)濟(jì)損失，參與施工人員應(yīng)該像珍惜自己財產(chǎn)一樣珍惜工程設(shè)施。4)加強(qiáng)材料保管，能放在室內(nèi)物品不應(yīng)放在室外，預(yù)防材料挪用。5)施工工具、電焊線下班后，全部要加強(qiáng)保管，預(yù)防失竊后影響生產(chǎn)。6)上、下班離開休息室和工具間時應(yīng)隨手鎖上門，預(yù)防被盜。不要將珍貴物品帶到施工現(xiàn)場。7)高級民用工程因為試壓、通水、溢流、排放中失誤而損壞建筑裝飾造成經(jīng)濟(jì)損失情況時有發(fā)生，為此在吸收教訓(xùn)基礎(chǔ)上，在進(jìn)行上述各項工作時必需尤其謹(jǐn)慎，細(xì)心檢驗，并備用通訊報警裝置，立即匯報險情，預(yù)防滲漏和堵塞。8)產(chǎn)品在安裝過程中保護(hù)：a)在設(shè)備開箱到就位和就位以后過程中，各施工人員全部必需要有很強(qiáng)責(zé)任心，同時要加以一些具體方法（如安排專員管、設(shè)置隔離和防護(hù)裝置等），必需確保設(shè)備完好性，直至工程完工驗收、使用。b)安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途受力點。c)閥門手輪在安裝時應(yīng)卸下，交材料員保管，交工前統(tǒng)一安裝完好。d)預(yù)留管口臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。e)預(yù)制后管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。f)不在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。g)材料房應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥場所，并有門、鎖裝置，派專員值班看護(hù)，配置運(yùn)輸材料用板車和麻繩。h)材料房內(nèi)應(yīng)用腳手架設(shè)貨柜，方便整齊堆放多種安裝材料，并應(yīng)配置消防滅火器，以防緊急情況。i)多種重型設(shè)備在運(yùn)輸過程中，應(yīng)派專業(yè)起重人員組成隊伍在統(tǒng)一指揮下運(yùn)輸，避免設(shè)備傾倒損壞。j)在施工現(xiàn)場，若設(shè)備上方預(yù)留有孔洞時，應(yīng)用木板遮擋設(shè)備，以防下墜物體砸傷設(shè)備。k)保溫材料應(yīng)堆放于通風(fēng)干燥室內(nèi)。l)在有明火作業(yè)部位，應(yīng)派專員看護(hù)，并備齊消防滅火器。m)多種安裝材料領(lǐng)發(fā)應(yīng)按材料管理制度實施。現(xiàn)場若有材料丟棄事件發(fā)生，應(yīng)追究施工人員責(zé)任。n)在冬季施工期間，注意設(shè)備防凍問題，關(guān)鍵在試壓后，管道內(nèi)存水應(yīng)放空。6.4、施工質(zhì)量控制方法施工單位應(yīng)對單位施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；加強(qiáng)對設(shè)計圖紙審核，對影響使用功效問題應(yīng)及早糾正；嚴(yán)把原材料和設(shè)備進(jìn)貨關(guān)；工程所用設(shè)備及材料，應(yīng)含有產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗合格證；落實質(zhì)量責(zé)任制，做好職員培訓(xùn)工作，提升職員質(zhì)量意識；對所負(fù)責(zé)安裝工程，其設(shè)備、管路、輔配件均應(yīng)符合相關(guān)防火要求；設(shè)置質(zhì)量專責(zé)責(zé)任人，對每道工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；定時召開質(zhì)量問題座談會，不停改善施工工藝；對確有質(zhì)量問題，應(yīng)立即進(jìn)行處理（重做或返修等）；完工設(shè)備首優(yōu)異行自驗，以確保工程質(zhì)量。6.5、半成品、成品交付前保護(hù)方法現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品保護(hù)防火防盜工作，應(yīng)和相關(guān)部門共同協(xié)商采取有效方法。在加強(qiáng)領(lǐng)退制度，制訂保管方法。對鋼材等邊角料立即做好搜集回收工作。對珍貴原材料失竊和損壞，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，報檢察、公安部門處理。加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，預(yù)防經(jīng)濟(jì)損失，參與施工人員應(yīng)該像珍惜自己財產(chǎn)一樣珍惜工程設(shè)施。加強(qiáng)材料保管，能放在室內(nèi)物品不應(yīng)放在室外，預(yù)防材料挪用。施工工具、電焊線下班后，全部要加強(qiáng)保管，預(yù)防失竊后影響生產(chǎn)。上、下班離開休息室和工具間時應(yīng)隨手鎖上門，預(yù)防被盜。不要將珍貴物品帶到施工現(xiàn)場。高級民用工程因為試壓、通水、溢流、排放中失誤而損壞建筑裝飾造成經(jīng)濟(jì)損失情況時有發(fā)生，為此在吸收教訓(xùn)基礎(chǔ)上，在進(jìn)行上述各項工作時必需尤其謹(jǐn)慎，細(xì)心檢驗，并備用通訊報警裝置，立即匯報險情，預(yù)防滲漏和堵塞。產(chǎn)品在安裝過程中保護(hù)：a)在設(shè)備開箱到就位和就位以后過程中，各施工人員全部必需要有很強(qiáng)責(zé)任心，同時要加以一些具體方法（如安排專員管、設(shè)置隔離和防護(hù)裝置等），必需確保設(shè)備完好性，直至工程完工驗收、使用。b)安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途受力點。c)閥門手輪在安裝時應(yīng)卸下，交材料員保管，交工前統(tǒng)一安裝完好。d)預(yù)留管口臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。e)預(yù)制后管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。f)不在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。g)材料房應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥場所，并有門、鎖裝置，派專員值班看護(hù)，配置運(yùn)輸材料用板車和麻繩。h)材料房內(nèi)應(yīng)用腳手架設(shè)貨柜，方便整齊堆放多種安裝材料，并應(yīng)配置消防滅火器，以防緊急情況。i)多種重型設(shè)備在運(yùn)輸過程中，應(yīng)派專業(yè)起重人員組成隊伍在統(tǒng)一指揮下運(yùn)輸，避免設(shè)備傾倒損壞。j)在施工現(xiàn)場，若設(shè)備上方預(yù)留有孔洞時，應(yīng)用木板遮擋設(shè)備，以防下墜物體砸傷設(shè)備。k)保溫材料應(yīng)堆放于通風(fēng)干燥室內(nèi)。l)在有明火作業(yè)部位，應(yīng)派專員看護(hù)，并備齊消防滅火器。m)多種安裝材料領(lǐng)發(fā)應(yīng)按材料管理制度實施?，F(xiàn)場若有材料丟棄事件發(fā)生，應(yīng)追究施工人員責(zé)任。

6.6、施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目標(biāo)準(zhǔn)時間1清點設(shè)備數(shù)量，查對規(guī)格數(shù)量正確，規(guī)格無誤。到貨時2驗收設(shè)備外觀無破損，無變形。到貨時3輔材，安裝材料驗收原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。到貨時及施工時抽查4支架、橋架驗收牢靠，防銹及防火方法適當(dāng)。工作完成時5機(jī)組設(shè)備安裝牢靠，無異常抖動、有減振方法。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組就位后6冷媒管連接、試壓直銅管焊接之前需要進(jìn)行盤管使用氮氣吹掃。焊接時采取氮氣保護(hù)焊。銅管和室內(nèi)機(jī)連接之前，使用氮氣對銅管系統(tǒng)吹掃。使用氮氣對管道充壓,慢慢加壓5min以上，到5kgf/cm2，保壓5分鐘，壓力不下降；慢慢加壓5min以上，到15kgf/cm2，保壓5分鐘，壓力不下降；慢慢加壓5min以上，到41.5kgf/cm2，并連續(xù)保壓二十四小時，在環(huán)境溫度不變情況下，壓力不下降為合格。冷媒管道安裝前后7真空干燥抽閑1.5-2個小時,真空度到-756毫米汞柱,保真空1個小時,真空度不上升為合格.冷媒管試壓后8制冷劑添加制冷劑追加量依據(jù)系統(tǒng)實際測量液管長度和所帶室內(nèi)機(jī)容量及數(shù)量計算得出。利用稱重計確定制冷劑充注量。制冷劑過多或不足均會給機(jī)組帶來嚴(yán)重?fù)p傷。必需液體充注。真空保壓合格后9電源線路驗收絕緣、連接正確。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。電源線路安裝完成后10排水管連接正確，無漏水。有坡度。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。排水管安裝完成后11保溫保溫層緊密，無空隙。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。保溫安裝完成后12風(fēng)管、風(fēng)口等連接正確，吊裝牢靠。排列整齊美觀。防銹、防火等符合要求。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管、風(fēng)口安裝中進(jìn)行抽查及在安裝完成后。13控制網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)調(diào)試、驗收通訊系統(tǒng)連接正確，各系統(tǒng)工作協(xié)調(diào)。系統(tǒng)正常運(yùn)行并能實現(xiàn)多種操作功效，達(dá)成預(yù)期空調(diào)效果。其它按相關(guān)要求及標(biāo)準(zhǔn)實施。全部安裝工作結(jié)束后。6.7、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試保障方法試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進(jìn)行后,并達(dá)成要求后，各項統(tǒng)計齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進(jìn)行。因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試。每臺試機(jī)前首先檢驗設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。每臺試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)成1小時以上為合格。

7、保障安全施工技術(shù)方法為了落實“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”方針，明確工程施工全過程安全無事故，在本工程中決定采取以下關(guān)鍵方法。1、、建立安全、防火、防爆、治安管理體系。2、、設(shè)置安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由甲方相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全責(zé)任人，施工單位項目經(jīng)理、項目安全責(zé)任人組成安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組。3、、安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲方專職安全人員、施工單位專職安全人員和施工班組兼職安全員組成，是負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、防火、防爆、治安具體工作辦事機(jī)構(gòu)。4、消防方法1）、依據(jù)施工進(jìn)展情況，立即動員和教育工地全體職員增強(qiáng)工地防火、防爆意識，開展群防群治工作，一旦發(fā)生險情，動員全體人員主動參與，立即消除險情。2）、焊接地作業(yè)地點周圍在5米以內(nèi)不得有易燃物品，高空焊接時注意周圍有沒有油漆等易燃物品，預(yù)防火花濺落引發(fā)燃燒?，F(xiàn)場設(shè)置滅火器，有專員負(fù)責(zé)保護(hù)；焊工持證上崗。3）、氧氣和乙炔不得存放在有油污地方，存放點要距離明火10米以上；氧氣瓶不得爆曬和碰撞；乙炔瓶必需有防回火裝置，和氧氣瓶距離在5米以上，氧氣瓶應(yīng)放置牢靠，乙炔瓶必需立放。4）、漆類等易燃品有專員保管并遠(yuǎn)離火源、熱源。5）、在調(diào)制或噴涂揮發(fā)性溶劑油料地段，必需有通風(fēng)方法，操作人員戴過濾式口罩，不得在周圍吸煙、焊接或生火。5、勞動保護(hù)1）.全部施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，均經(jīng)過安全和消防教育，熟悉本工程，尤其是關(guān)鍵部位安全和防火、防爆要求。項目經(jīng)理和安全責(zé)任人，在施工各個階段逐步向各個班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，不停增強(qiáng)每個職員安全、防火、防爆、治安意識，提升自覺性。2）.全部參與工程施工特種工作人員，均進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)和考評，經(jīng)相關(guān)部門同意，持有“特殊作業(yè)操作證”或“專業(yè)工種操作證”等，杜絕無證上崗現(xiàn)象發(fā)生。3）.施工現(xiàn)場部署均符合安全、防火要求。4）.在進(jìn)行現(xiàn)場平面部署時，嚴(yán)格實施國家頒發(fā)《建筑安裝工程技術(shù)規(guī)范》、建設(shè)部頒發(fā)《十項安全方法》和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求。5）.進(jìn)入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，杜絕酒后作業(yè)。6）.施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)防護(hù)方法，在坑、井、孔洞和溝道處，全部有和此同層面平齊固定蓋板或圍欄、警告牌，危險處夜間設(shè)警示紅燈。6、用電安全控制1)、現(xiàn)場臨時電氣設(shè)備，均安裝漏電保護(hù)裝置或可靠接地保護(hù)；2）、臨時輸電線路確保按要求保持一定架空高度，和施工地面有確保安全距離；3）、全部電閘全部均設(shè)有箱，門，鎖，杜絕一閘多用、非電氣工作人員修理、處理電氣設(shè)備等現(xiàn)象；4）、動力和照明線路分層架設(shè)，220伏以上照明燈具懸掛在2.5m以上固定位置，確保不會移動和作行燈使用；5）、預(yù)防將電源線接觸潮濕地面、靠近熱源或直接綁在金屬物上。6）、預(yù)防電線裸露插在插座中，裸露鉤在電源開關(guān)上。7）、電動工具全部有可靠接地保護(hù)，使用手提式電動工具時配帶絕緣手套，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具時采取絕緣方法，有專員監(jiān)護(hù)，開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于操作地方。7、對高空附落物體打擊安全方法。1）、多種腳手架搭設(shè)確保牢靠，高凳和梯子設(shè)置確保穩(wěn)固，腳手板鋪設(shè)符合安全要求；2）、高空作業(yè)地點跳板、欄桿和安全設(shè)施不完整時，施工人員扎好安全帶，并可靠地掛在牢靠結(jié)構(gòu)上，安全帶在使用之前進(jìn)行檢驗，確定完好無損后使用；3）、嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入施工現(xiàn)場人員正確佩戴安全帽，施工現(xiàn)場通道，建筑物出入口，搭設(shè)護(hù)頭棚。8、認(rèn)真進(jìn)行常常性安全檢驗和監(jiān)督。9、全現(xiàn)場安全大檢驗每個月組織一次，由項目經(jīng)理組織各專業(yè)工程師和專職安全員參與；各專業(yè)安全檢驗每季組織一次，由專業(yè)工程師、專職安全員和相關(guān)班長及兼職安全員參與；班組安全檢驗每個月組織一次，由班組長、組員參與。10、安全檢驗關(guān)鍵內(nèi)容：1）、檢驗安全教育活動情況。2）、檢驗各項制度方法落實情況。3）、檢驗現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和施工機(jī)具完好情況。4）、檢驗職員個人防護(hù)、特殊作業(yè)崗位持證情況。

8、保障文明施工技術(shù)方法一、現(xiàn)場文明施工規(guī)程現(xiàn)場場容、場貌部署：班組必需做好落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有預(yù)防塵土分揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等方法，有考評制度，定時檢驗評分考評。1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。2.施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格分片包干和個人崗位責(zé)任制。施工有條有理,干一層清一層,做到活完場清。3.施工現(xiàn)場堆放成品、材料要整齊。庫內(nèi)物品應(yīng)分類分規(guī)格存放,碼放整齊,庫內(nèi)外保持清潔潔凈。4.施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、罵架,遵守社會治安條例。5.現(xiàn)場辦公室工具房要常常保持清潔潔凈,空氣清爽,物品堆放整齊。二、建立文明施工方法完善技術(shù)和操作管理規(guī)程；采取多種方法，降低施工過程中產(chǎn)生噪音；利用多種防護(hù)設(shè)施來預(yù)防過程中產(chǎn)生廢物、痄物、雜物飄散；施工中產(chǎn)生垃圾應(yīng)堆放在要求地點；對施工區(qū)域采取定時清掃方法；不得在工地隨地大小便；材料堆放整齊，做到文明施工；嚴(yán)格根據(jù)施工圖施工，確保全部安全設(shè)施和勞動保護(hù)器含有效；加強(qiáng)社會主義精神文明建設(shè)，遵守社會公德。三、生活衛(wèi)生要求1、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體計劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。2、施工現(xiàn)場設(shè)有茶水廳和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。3、落實消亡蚊蠅孳生責(zé)任制，確保落實。4、生活垃圾必需隨時處理或集中加以掩蓋，妥善處理，保持場容整齊。四、環(huán)境保護(hù)管理方法1、預(yù)防大氣污染施工現(xiàn)場大氣污染關(guān)鍵集中:清理施工垃圾、道路揚(yáng)塵。依據(jù)實際情況，施工組織設(shè)計制訂具體方法。2、預(yù)防水污染現(xiàn)場存放油料，必需對庫房進(jìn)行防滲漏處理，存放和使用全部要采取方法，預(yù)防油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。3、預(yù)防噪音污染施工現(xiàn)場應(yīng)遵守《中國建筑施工場噪聲限制》（GFB12523-90）制訂降噪制度和方法。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，不得超出要求值。對人為施工噪聲應(yīng)有降噪方法和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大程度降低噪聲擾民。9.2、保障施工工期技術(shù)方法一、確保工期方法為了確保施工進(jìn)度和施工工期，項目經(jīng)理部將配置精強(qiáng)施工技術(shù)人員和管理人員，立即編制施工組織設(shè)計和施工方案，編制施工預(yù)算。做好施工前準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備材料機(jī)具做好大量臨設(shè)工作，調(diào)動勞動力，做好內(nèi)外施工協(xié)調(diào)工作，做好施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理工作。為了樹立信譽(yù)，施工時要在確保安裝質(zhì)量前提下努力縮短總工期，確保安裝工程總計劃進(jìn)度實現(xiàn)。將采取工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)節(jié)點圖和工程施工總進(jìn)度計劃來控制施工進(jìn)度。嚴(yán)格按控制網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點按時完成，并依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點編排計劃，同時要以各班組、各施工單位分塊包干完成具體安裝任務(wù)，做到要有方法有時間要求及質(zhì)量要求。施工前全方面具體熟悉設(shè)計施工圖及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，在設(shè)計單位技術(shù)交底下嚴(yán)格做到按圖施工，按技術(shù)質(zhì)量驗收規(guī)范要求施工，如有改動必需征求甲方要求。屋面及樓層吊裝設(shè)備時，要具體編制各個具體吊裝方案，并經(jīng)技術(shù)部門確定和審核吊裝方案，施工時立求穩(wěn)妥，嚴(yán)格根據(jù)吊裝方案施工，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，杜絕安全事故發(fā)生從而確保施工工期按時完成。加強(qiáng)和各弟兄單位之間協(xié)調(diào)工作，盡可能做到交叉作業(yè)，見縫插針，既能縮短安裝工程工期，又可縮短其它施工內(nèi)容工期，從而有利于總工期縮短，降低因工作事故發(fā)生造成對工期影響。加強(qiáng)對材料、設(shè)備、機(jī)具等進(jìn)行計劃控制，避免因進(jìn)場時間延誤而造成窩工，所以造成施工工期延長。對勞動力安排必需滿足工程進(jìn)度，尤其對熟練工人要做到合理安排，嚴(yán)格遵照工程進(jìn)度計劃進(jìn)行施工，如其它外部原因影響工期，必需加班加點趕上工程要求。盡可能采取合理優(yōu)異工藝施工方法。配適用戶施工進(jìn)度，確保在用戶要求時間內(nèi)完成空調(diào)施工。二、施工計劃確保方法1.編制工程進(jìn)度計劃總體進(jìn)度控制計劃必需根據(jù)施工布署總體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，依據(jù)土建完成計劃和設(shè)備進(jìn)場計劃編制設(shè)備安裝計劃。在總工期控制計劃中必需對各建、構(gòu)筑物中分部分項工程施工計劃進(jìn)行分解，并依據(jù)分解計劃，統(tǒng)籌安排，精心組織，從而確保總工期實現(xiàn)。2.編制物資采購計劃（1）一次性備料計劃在接到施工圖紙后，立即組織技術(shù)及相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核，并立即和總包商、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，對圖紙問題進(jìn)行澄清，立即編制一次性備料計劃報物資部門，使物資部門具體掌握工程所需多種材料及計劃進(jìn)場時間，確保多種材料能夠提前聯(lián)絡(luò)、定購、貯備，避免在施工過程中出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象而使工期延誤。（2）月購計劃及追補(bǔ)計劃依據(jù)每個月施工進(jìn)度計劃安排，定時向物資部門提供下月所需多種材料計劃，同時，依據(jù)當(dāng)月工程計劃調(diào)整情況，對所需材料做出追補(bǔ)計劃，從而使物資采購能夠有放矢，以確保月計劃按期實現(xiàn)。3.編制資金使用計劃依據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，對年、季度及月資金需用量進(jìn)行估算，并編制使用計劃，確保工程預(yù)付款及工程結(jié)算款等能夠合理利用，從而確保總體進(jìn)度計劃按期實現(xiàn)。三、工期追補(bǔ)方法本工程將嚴(yán)格根據(jù)施工計劃安排，均衡組織施工生產(chǎn)，若因重大設(shè)計變更、自然災(zāi)難或其它部分不可預(yù)見原因影響計劃施工工期時，我們將采取以下追補(bǔ)方法，以確?？偣て谧罱K實現(xiàn)。1.充足挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案經(jīng)過科學(xué)分析并結(jié)合施工實際情況，充足挖掘內(nèi)在潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理、從而使各工序銜接更緊湊，并降低施工循環(huán)時間，以達(dá)成縮短工期目標(biāo)。2.合理加大資源投入，縮短作業(yè)循環(huán)時間經(jīng)過合理增加勞動力、機(jī)械設(shè)備、增加工作面，以縮短作業(yè)循環(huán)時間。3.加強(qiáng)施工管理，確保工期追補(bǔ)順利實施四、和招標(biāo)人、總承包人、工程監(jiān)理及裝修單位協(xié)調(diào)配合方法和業(yè)主、總包協(xié)調(diào)配合參與由業(yè)主、總包主持召開施工協(xié)調(diào)會，立即了解業(yè)主、總包意圖，以安排施工作業(yè)場地及施工進(jìn)度。我企業(yè)將向業(yè)主、總包提供詳盡計劃表，以使業(yè)主方明了每項工序所需時間。我企業(yè)在購置材料時，將主動和業(yè)主協(xié)調(diào)，做到讓業(yè)主放心滿意。和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合服從監(jiān)理在進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、造價控制上管理。將我企業(yè)檢驗和試驗計劃上報給監(jiān)理，以使監(jiān)理知悉我企業(yè)施工進(jìn)度和檢驗、試驗時間。在施工過程中，監(jiān)理單位因質(zhì)量問題而令我企業(yè)返工、停工，則我企業(yè)果斷整改，以達(dá)成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，讓監(jiān)理滿意，業(yè)主滿意。和裝飾企業(yè)配合在裝修配合階段，我企業(yè)將服從裝修需要，通常影響裝飾效果修改，我方將給予隨時配合，施工工序安排，以裝修為主，我方主動配合，并確保時間要求和質(zhì)量。10、施工總平面圖10.1、施工總平面部署標(biāo)準(zhǔn)（1）依據(jù)項目特點，在確保工程施工順利進(jìn)行前提下，現(xiàn)場部署盡可能緊湊，合理