驛站裝修裝飾分項分部工程施工方法及質(zhì)量標準

驛站裝修裝飾分項分部工程施工方法及質(zhì)量標準輕鋼龍骨石膏板吊頂施工本工程天花主要采用輕鋼龍骨石膏板及埃特板,其主要施工方法如下：1、施工工藝：調(diào)整找平安裝龍骨鉆眼吊筋彈線調(diào)整找平安裝龍骨鉆眼吊筋彈線清理安裝面板接縫驗收清理安裝面板接縫驗收彈線：根據(jù)設(shè)計的吊頂標高，用水平儀器和墨線斗在四周墻面上找水平、彈線。鉆眼吊筋：先在樓板底按主龍骨間距（有設(shè)計要求按設(shè)計，無設(shè)計要求取800）彈線，用電錘在線內(nèi)鉆孔徑為8mm,吊桿間距900-1200mm,再用膨脹螺絲將ф8吊筋連接于樓板。安裝龍骨：先從中間開始，將非整板尺寸排在與墻體交接處，要先將主龍骨與吊筋連接，然后將次龍骨與主龍骨連接。付龍骨按設(shè)計要求分格（尺寸≤600mm）。調(diào)整找平：龍骨連接好后，要按墻體四周水平線，拉通線調(diào)整水平度，中間部位應(yīng)稍有起拱，調(diào)整好后擰緊螺絲或綁扎好，此時龍骨應(yīng)縱橫向平直，間距準確，連接牢固。石膏板（硅酸鈣板）安裝：紙面石膏板（硅酸鈣板）應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，目的防止變棱、凸鼓現(xiàn)象。石膏板（硅酸鈣板）的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm。石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。板縫應(yīng)錯開排列。接縫：石膏板（硅酸鈣板）的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。螺釘距離以150-170為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。對于彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部分另安螺絲。螺釘頭宜略埋入板面0.5-1.0mm,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用膩子抹平。2、質(zhì)量標準及檢驗方法：吊頂龍骨安裝工程質(zhì)量要求及檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1鋼木龍骨的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐）外觀合格有輕度彎曲，但不影響安裝，木吊無劈裂觀察檢查優(yōu)良順直、無彎曲、無變形、木吊桿無劈裂2吊頂內(nèi)填充料合格用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求觀察、尺量檢查優(yōu)良用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求，且均勻一致3輕鋼龍骨、鋁合金龍骨外觀合格角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印觀察檢查優(yōu)良角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印、接縫均勻一致、周圍與墻面密合吊頂罩面安裝質(zhì)量要求及檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、清潔，無明顯變色、污染、反銹、麻點和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、清潔、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條質(zhì)量合格接縫寬窄均勻，壓條順直無翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫寬窄一致、整齊，壓條寬窄一致、平直，接縫嚴密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐）合格有輕度彎曲、但不影響安裝；木吊桿無劈裂觀察檢查優(yōu)良順直、無翹曲、無變形、木吊桿無劈裂4頂棚內(nèi)的填充料合格用料干燥，鋪高厚度符合要求觀察檢查或尺量檢查優(yōu)良用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求且均勻一致5灰板條抹基層要求合格釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優(yōu)良釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，交錯布置，間距及對頭縫大小均符合要求6金屬網(wǎng)抹灰基層要求合格釘牢，接頭在擱柵（立筋）上觀察檢查優(yōu)良釘牢、釘平、接頭在擱柵（立筋）上，無翹邊地面工程本工程地面飾面主要采用大理石、防滑磚、拋光磚，其主要施工方法如下：地面大理石施工方法1、工藝流程圖：施工準備施工準備套方清掃彈畫控制線板塊預(yù)排淋水泥漿作業(yè)沿控制線鋪第一列石材（與第二行成90O交角）沿控制線鋪第一行石材鋪干硬性水泥砂漿交角平整度、空鼓等檢查填鋪其它列行石材鋪波打線圈邊石材大面石材驗收打蠟驗收2、材料要求光潔度、平整度、幾何尺寸要達到大理石板材的規(guī)定和要求。3、操作要點：1）基層處理工作包括樓面及地面鏟凈、清掃及樓面標高的復(fù)核處理等，其重點是樓面標高的整體復(fù)核，施工中采用同樓梯口、大門口等處為標高控制點；彈出50線進行標高控制的方法，對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。2）室內(nèi)房間套方采用拉廣線的方法，著重復(fù)核4大角，誤差調(diào)整后在房中彈出十字線進行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。有柱子的廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收回。3）以控制線為基準進行石材板塊預(yù)排，控制板縫≤0.5mm，相鄰高差≤0.3mm。4）實際鋪設(shè)時，首先進行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥漿，然后鋪30～50mm厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板敲實→翻板→淋水泥漿→安板調(diào)敲實是否空鼓等項目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當天鋪設(shè)的板第二天應(yīng)進行養(yǎng)護。5）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認為滿意后，再按樣板加工石塊、加工石塊時要選擇質(zhì)量好、無缺陷的石材加工，加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割，并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼，合格后再運至現(xiàn)場鋪貼。7）施工完成后進行封閉、養(yǎng)護。4、質(zhì)量要求及檢驗標準：1)對石材的質(zhì)量要求：光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋、石膽，雜色不明顯，厚度一致，長、寬度尺寸準確，對角線誤差不超過0.5mm。2)石材地面的鋪貼質(zhì)量要求：粘貼牢固穩(wěn)定、平整。3）允許偏差和檢驗方法板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通粘土磚大理石(人造石)板砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度861用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直882拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.51.50.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直一一1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬不大于551尺寸檢查5、成品、半成品的保護；1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨貼隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必須進入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。地面拋光磚(防滑磚)施工方法施工準備鋪抹結(jié)合層施工準備鋪抹結(jié)合層彈線定位就位固定磚材浸泡驗收清縫2、操作要點：1）基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2）鋪抹結(jié)合：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm，作為砂漿結(jié)合層。3）彈線、定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或板線繩，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。4）按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%108膠水）攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于40m2），通常是做T字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。5）整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。3、質(zhì)量標準：項目允許偏差（mm）驗收方法量具測量方法表面平整度≤2.02m靠尺和楔形塞尺每室測量不少于二處，取最大值接縫高低≤0.5鋼直尺和楔形塞尺接縫垂直≤2.0拉線、鋼直尺縫隙寬度≤2.0鋼直尺墻面工程本工程墻面飾面主要采用大理石(花崗巖)、墻面磚等，其主要施工方法如下：墻面石材飾面1、一般要求1）飾面石材應(yīng)尺寸準確、邊棱整齊、表面光潔。天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷。使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對飾面板的類型、尺寸、顏色進行選擇分類，并應(yīng)進行試拼，確保接縫均勻，符合設(shè)計圖案要求。2）飾面板工程的錨固件與連接件，用鍍鋅件或連接件作防腐處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。3）施工前應(yīng)按建筑房間實貼部位量好實測尺寸，按來料規(guī)格放好預(yù)貼尺寸，事先調(diào)好縫隙，對于復(fù)雜飾面，則應(yīng)實測后放足尺寸大樣校對，對出現(xiàn)的異型材（如梯形、三角形）則應(yīng)用鐵皮或油氈等材料放足大樣，計算好接縫預(yù)留寬度最后確定開料圖，并按順序編號以備安裝。4）室內(nèi)安裝光面和鏡面飾面板其接縫應(yīng)干接，填縫材料顏色應(yīng)同板面相同。5）鑲貼裝修面板時其接縫應(yīng)填嵌密實，防止接縫處滲水，人工鑲貼時，分段相接處應(yīng)平整，縫寬一致。6）墻或柱與地面相接處，鑲貼飾面板時應(yīng)留有適量縫隙。鑲貼變形處的飾面板留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。7）鋪貼基層應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和鋼度、垂直、平整、偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補。濕法鋪貼前，光滑的基層應(yīng)作鑿毛處理并濕潤、表面的塵土、砂漿、油污等應(yīng)清洗干凈。在條件許可下也可刷界面劑進行處量。8）飾面石材不宜用易褪色的材料包裝，避免受潮、淋雨而污染變色。在運輸及堆放過程中，應(yīng)在地面墊方木，光面對光面?zhèn)攘⒍逊?。注意保護棱角不被損壞。2、施工準備1)材料強度等級約為22.5Mpa以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、粗砂、天然大理石板或花崗石板等板材。進場驗收后妥善存放。另外還要準備一定量的埃特粉。2)作業(yè)條件(1)熟悉加工開料圖，編好技術(shù)措施，作好班組施工技術(shù)交底。(2)作好板材進場檢驗工作，如對石板材進行邊角垂直測量、平度檢驗、角度檢驗和外觀缺陷檢驗，并組織挑選，試拼后，進行編號，再分型號、規(guī)格、技術(shù)要求分別堆放在棚內(nèi)。(3)確定好陰、陽角處的接拼形式進行磨角加工。(4)對破裂板材可用的應(yīng)提前處理，對棱角、坑洼、麻點的修補，可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑和被補處相同石材的細粉（或白水泥、顏料）調(diào)成膩子嵌補。嵌補棱角時可用膠帶紙支模，固化后撕去膠帶紙，用100-800目砂磨逐次打磨平整，最后打蠟出光。修補過的板材應(yīng)鋪貼到陰角或最上層等不大顯眼的部位，或者裁成小料使用。(5)通常建筑圖中僅標明飾面石材的鋪貼高度，按此高度劃分一定尺寸的格子，每格一塊石材，這就是設(shè)計的開料圖。作為建筑圖的補充和定貨的依據(jù)。3、施工操作工藝板材鉆孔、剔槽板材鉆孔、剔槽預(yù)下鍍鋅鐵絲基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)灌漿洗伸縮縫處的處理驗收板材安裝板材安裝1)板材鉆孔、剔槽、預(yù)下鍍鋅鐵絲按開料圖要求進行異形材切割、磨邊加工成宜用板材，然后組織板材鉆孔、剔槽。板材打孔時，可將其固定在木架上用沖擊電鉆打孔?？讖揭藶?mm，孔深15-20mm，或35-40mm，孔的形式有牛鼻孔、直孔和斜孔。板寬大于600mm時宜增加孔數(shù)，但每塊板的上、下（或左右）打孔數(shù)量不得少于4個。改進后的孔頂可開槽，深5-6mm，將特制連接件或鍍鋅鐵絲預(yù)下壓入槽中，以便與墻體預(yù)埋件連接。對于強度很高的花崗石飾面板，鉆孔困難時可用切割機在花崗石的上下端面槽口，用鍍鋅（銅）鐵絲埋臥在槽口中固定。槽內(nèi)預(yù)埋一段長200mm16號鐵（銅）絲，一端伸入孔底順孔槽埋臥，并用鉛皮或環(huán)氧樹脂膠塞牢，另一端則伸出板外以便與墻體預(yù)埋連接。也可用鋼皮連接。鋼皮的寬度宜為20mm，厚為1-1.2mm左右。2)在基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)傳統(tǒng)的作法是用沖擊電鉆在基體上鉆?6.5-8.5mm、深60mm以上的孔，打入?6.5-8.5mm鋼筋，外露50mm以上并彎鉤，綁扎或焊接橫向鋼筋。橫向鋼筋的間距宜比板的豎向尺寸短80-100mm。豎向鋼筋宜按板寬設(shè)置。對混凝土基體可采用澆注混凝土過程中下預(yù)埋件方法，在加氣混凝土基體上可采用在砌體中砌入事先預(yù)埋件的混凝土預(yù)制塊的方法。改進后的打孔，可按板上端面和兩側(cè)面的孔位用沖擊鉆鉆孔，孔徑、孔數(shù)應(yīng)在與板材相對應(yīng)基體上鉆孔，孔深40mm-50mm，并傾斜45度角。用Φ5mm不銹鋼絲制作的L形連接件與板材上的直孔連接。也可在同一位置上對基體鉆孔，孔徑φ10mm，預(yù)下端部帶孔眼的膨脹螺栓，用鍍鋅鐵絲（銅絲）綁扎在板材直角孔眼及槽中之后，再穿入膨脹螺栓孔眼內(nèi)綁牢。3)板材安裝（1）安裝順序一般是采取先立面后地面的作法，但也可先作地面后作立面。立面的安裝應(yīng)由下向上一排一排進行。首排開始要按照事先找好的水平線和垂直線進行預(yù)排，然后再花排兩頭，用安好的板材找平找直，拉上通線（橫線）；再從中間或一端開始安裝。當用托線板、靠尺、靠直靠平后，隨即用鋼絲或鍍鋅鐵絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，保證板與板交接處四角平整。（2）當采用L形連接件固定或膨脹螺栓連接件固定裝飾板時，應(yīng)先用木楔控制板材與基體的距離，然后將連接件與基體預(yù)留件綁牢或加小木楔固定。板與基體的距離一般控制為20-50mm，每塊板內(nèi)板面應(yīng)放置在控制線上，先使板材上端外仰，綁扎好板材下部連接部位，用木楔墊穩(wěn)找正后再綁扎上部連接部位。（3）在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意處理好與其他部位構(gòu)造關(guān)系；門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮留出飾面塊材的灌漿厚度。要保證首排上口平直。為鋪貼上一排板材提供水平的基準面。（4）板材就位后，可用紙或埃特將板底及兩側(cè)縫隙堵嚴，上下口用石膏臨時固定。對大型飾面板材或門窗石旋臉等處的飾面板，則應(yīng)采用卡具、螺栓、支撐等固定。4)灌漿（1）為防止板側(cè)豎縫漏漿，灌漿前應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞麻絲或泡沫塑料條，同時用水潤濕板材背面和基體。（2）待板固定填好縫隙后，用1:2水泥砂漿（稠度一般為80-120mm）分層灌注每層灌注高度為150-200mm且不得大于板高的1/3，插搗密實，待其初凝后，檢查板面是否移動錯位，如移動應(yīng)及時拆除重新安裝；無移動待初凝后再繼續(xù)灌注上層砂漿，直到距上口80-120mm停止，此部分留待上一排板材安裝后再灌注，以使灌漿縫與板接縫錯開，上下兩排板材連成整體。（3）灌漿過程中應(yīng)從多處灌注并不得碰撞板材，以免移位；在插搗同時，可用橡皮錘輕擊板面，以排除氣泡，提高密實度和粘結(jié)力。（4）安裝淺色大理石飾面板材時，灌注砂漿應(yīng)采用白水泥，白石渣灌注，以免透底浸漿污染板材外表面而降低裝飾效果。（5）首層板灌漿完成后，養(yǎng)護到終凝或24h以上，同時將填縫材料清除并清洗板面后，再安裝第二排板材，這樣依次由下往上一排一排安裝固定灌漿。5)嵌縫清洗（1）飾面板材安裝完畢后，應(yīng)將表面清理干凈，以待進行嵌縫。對人造彩色板材、安裝于室內(nèi)的光面、鏡面飾面板材的干接縫，應(yīng)調(diào)制與其色彩相同的砂漿嵌縫。粗磨面、麻面、條紋面飾面板材的接縫，應(yīng)采用1：1水泥砂漿接縫。（2）安裝于室外的光面和鏡面的花崗石飾面板材，接縫可干接或在水平縫中墊硬質(zhì)塑料板條等，墊塑料板條時應(yīng)將擠出的砂漿保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用細砂水泥砂漿嵌縫，并采用與板面相同顏色調(diào)制砂漿。（3）安裝后的飾面板材，如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光，并采取臨時措施保護棱角不被碰撞。6)伸縮縫處的處理可在伸縮縫處設(shè)置一塊低于整體表面的未粘結(jié)的板材，鋪貼時用兩側(cè)飾面板材將其壓住，在未粘結(jié)板材兩側(cè)各用50mm的海綿擋住兩側(cè)飾面板所灌砂漿不與其粘結(jié)，并可留有30mm以上的伸縮余地，以適應(yīng)伸縮縫變形的需要。4、質(zhì)量要求及檢測標準：石材板墻面施工質(zhì)量標準和檢測方法見下表：石材板墻面的允許偏差和檢驗方法1）、石材鉆孔：一般情況下每塊石材上下各鉆空子個孔，孔徑為4mm，孔眼深30-50mm，孔眼距板側(cè)邊為1/4板寬度，若板寬度較寬（大于1.0m-1.5m）時應(yīng)鉆3個孔。2）、掛線：用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。3）、型鋼安裝：按設(shè)計圖紙要求焊接鋼架，在支掛石材的水平型鋼（角鋼或槽鋼）上按石材孔位鉆孔（直接掛在砼墻面的則在結(jié)構(gòu)面上鉆孔），孔徑φ12，以便固定不銹鋼掛件，型鋼固定后惻兩道防銹漆。4）、安裝不銹鋼掛件：掛件用螺栓臨時固定在型鋼上，直接安裝于結(jié)構(gòu)面的用膨脹螺栓固定，螺栓不宜擰得太緊，留有余地以便石材安裝時調(diào)整。5）、石材安裝：支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔，臨時固定上層石材，調(diào)整石材板面垂直，扭緊不銹鋼掛件，如此依此向上安裝。6）、清理：清理石材飾面，內(nèi)墻石材清潔后上蠟。外墻表面按設(shè)計要求處理，如貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料等。7）、塊材料飾面板質(zhì)量要求：（1）飾面板（磚）的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、尺寸、光清度、顏色和圖案必須符合要求。（2）面層與基層鑲貼牢固，嚴禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）塊材表面平整、潔凈、色澤一致，非整磚部分安排適宜，陰角的板（塊）壓向正角。項次項目允許偏差（mm）檢查方法光面鏡面粗磨面麻面條紋面天然石1立面垂直室內(nèi)2235用2m托線板檢查室外245－2表面平整123－用2m靠尺和槭型塞尺檢查3陽角方正234－用200mm方尺和槭型塞尺檢查4接縫平直2345拉5m線檢查不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直6接縫高低0.3120.5用方尺和塞尺檢查7接縫寬度0.3112用塞尺檢查（4）石材表面平整、潔凈，拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。（5）飾面板應(yīng)接縫填嵌密實、平直、寬容一致；密縫石材無明顯縫隙，縫線平直擦密實，無錯臺錯位。突出物四周的板（磚）采用整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，貼膠上口平直。墻面瓷磚(拋光磚)施工方法1、工藝流程圖：施工準備施工準備彈線定位掛線就位固定清縫驗收磚料浸泡2、操作要點：1）施工前，開箱檢查進場的面磚，驗明所進材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤面磚應(yīng)分開堆放，按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。2）抹底層：粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面→然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實、刮平、搓粗，要求既平整又粗造。3）彈豎線：應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸，測準面磚粘結(jié)層厚度，一般為4—6mm。對室內(nèi)粘貼面磚的每一個墻面均須彈出豎線。4）彈水平線：這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。水平線，可用水平儀劃出水平線，也可利用墻面的既定水平線（離地面+50cm處）。在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚帶，用兩點成一線方法在兩側(cè)之間掛線（白線），用薄鋼片勾住拉緊，這條白線就是起表面平整作用的。它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。5）掛線：選用已彈好的豎線→找出地面村高的陰角位置以及每面墻的兩個端點→在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平→在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。在豎線上下端適當處釘入釘子→掛緊白線，成為豎向表面平整線→在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形→鉤在兩端磚上拉緊使用。然后，檢查無誤后，在水平向由左向右，在豎向上由下往上，層層開始粘貼面磚。6）浸磚和浸潤墻面：這是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前，面磚放入清水、浸泡2小時以上，然后取出晾干，手按磚背面無積水，即可粘貼。如果面磚不浸泡，或浸泡時間不夠，就會導(dǎo)致面磚起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1天濕潤好，混凝土墻可提前3-4小時濕潤，這樣便不會再吸走粘結(jié)砂漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。7）面磚粘貼：粘貼砂漿的種類和配合比例：粘結(jié)砂漿可按體積比采用1：1水泥砂漿（加107膠水）。室內(nèi)粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5mm，橫豎縫寬一致；或按設(shè)計要求施工。面磚背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面。面磚就位與固定→用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平，粘貼5-10塊→用靠尺板檢查表面平整→用灰匙撥縫→陽角拼縫，可用陽角條，也可用切割機將面磚邊沿切成45°斜角（保證接縫平直、密實）。面磚粘貼完后應(yīng)進行清縫。掃光表面灰→用竹簽發(fā)縫→用棉絲拭凈→粘完一面墻后再將橫豎縫劃出來。用白水泥漿對墻面面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面。8）飾面磚工程質(zhì)量充許偏差表：序號項目充許偏差（mm）1表面平整度22立面垂直23陽角方正24接縫平直25接縫高低0.53、成品保護：施工驗收完畢的墻面應(yīng)進行保護，要避免重物搬運和物件硬物的撞擊。嚴禁在已完工的墻面上鑿洞，以破壞面磚與基層的粘接。墻的陽角和門口處，應(yīng)用木板保護，以免碰壞瓷磚。鏡面玻璃安裝施工工藝玻璃鏡面的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定、粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點和使用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列方法、使用場所等因素，選擇其中一種方法單獨使用或幾種方法組合使用。施工準備材料：鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓；襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹酯膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。施工工藝工藝流程：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時，要在大片鏡面上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設(shè)計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時，應(yīng)不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個角壓緊的固定方法；粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹酯或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種方法，較為簡便易行；托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量，是一種最安全的方法。粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。幾種特殊情況的處理粘結(jié)組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結(jié)小塊玻璃鏡時，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法：在玻璃鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對角口處。玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻璃鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻璃鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。注意事項按照設(shè)計圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；浴室或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻璃鏡；在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；為確保玻璃鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；玻璃鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。小青瓦鋪貼施工工藝施工準備（一）、技術(shù)準備3.1.1、提前確定材料品牌及質(zhì)量要求，選定屋面施工隊伍。及時簽定承包合同，組織施工隊及時進場。3.1.2、組織材料提前進場做復(fù)試，復(fù)試合格后，方可進行施工。3.1.3、認真看圖領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合貴州省屋面防水標準，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結(jié)合廠家工藝標準及要求，編制專項方案。3.1.4、隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。3.1.5、提前編制工程預(yù)算、機具和材料計劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價。（二）、生產(chǎn)準備1．待結(jié)構(gòu)屋面板、找平層、防水層、保護層施工完畢后，為屋面的施工創(chuàng)造條件。（三）、材料機具準備1、材料準備：材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、機具準備：根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工設(shè)備及工具，根據(jù)具體需要分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。二、工藝流程、施工方法（一）小青瓦仿古屋面1、工藝流程：小青瓦又稱蝴蝶瓦，是陰陽瓦的一種，其斷面呈弧形，平面形狀一頭較窄、小青瓦屋面在我國傳統(tǒng)屋面工程中應(yīng)用較多。然而小青瓦的施工也是很有講究的，如何進行小青瓦的施工呢？

小青瓦施工時，首先根據(jù)屋面形狀確定屋脊樣式，進行屋脊鋪筑,然后根據(jù)坡屋面尺寸排列小青瓦，確定垅數(shù)和每垅小青瓦數(shù)，并按從檐口到屋脊的順序鋪筑，最后進行山墻批水線的粉飾,其工藝流程如下：防腐木木基層基層檢查---鋪瓦準備---上小青瓦----堆放----鋪筑屋脊瓦----鋪檐口瓦----屋面小青瓦----粉山墻披水線----檢查----清理。

鋪掛小青瓦的操作順序：從左往右、自下往上、為避免屋面鋪好后再去鋪蓋屋脊瓦時將瓦片踩破，在鋪掛屋面瓦之前要先將屋脊瓦做好，這也是本法與其它一般瓦屋面做法最大的區(qū)別所在、鋪筑屋脊瓦一般有三種方法：將小青瓦一片一片地從一個山墻邊鋪筑到另一個山墻邊；將小青瓦瓦片斜成一定的角度并擠緊，由山墻兩頭向中間筑脊；先在山墻兩頭各平放一疊瓦封頭，再將小青瓦直立從兩邊對稱向中間合攏、此法最常用，按地區(qū)風俗和建筑物用途。

小青瓦屋面與立墻及突出屋面的煙囪天窗等結(jié)構(gòu)交接處，均要做好泛水處理，在迎水面中部應(yīng)抹出分水線，其側(cè)面小青瓦伸入泛水寬度不小于50，且要同屋面瓦鋪筑一道進行泛水做法應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏。施工方法：1、首先要屋面防水系統(tǒng)做好，稀釋混凝土做好，達到做屋面的要求。2、運瓦，堆瓦：車輛運送到達場地，由升降機傳放到三層，再用人工往屋面頂上傳3、做脊，對瓦頭：沿著屋面轉(zhuǎn)折處或屋面與墻面，梁架相交處，用瓦，砂漿等材料做成砌筑物，脊兼有防水和裝飾兩種作用?，F(xiàn)在我們工程中做的是正脊：特指屋脊位置時的稱謂，指沿著前后左右坡屋面相交線做成的脊。正脊往往是沿著桁檁方向，且在屋面最高處。灰背有較高的防水要求，所以屋面的防水性能和建筑的壽命有著密切的關(guān)系，而屋頂?shù)姆浪阅艿膹娙跖c灰背的質(zhì)量有著直接的關(guān)系所以灰背的質(zhì)量往往決定了古建筑的壽命。在做防水層之前通常先抹一層水泥砂漿找平底瓦，再抹一層保護層。為加強防水層和灰層做結(jié)合防止滑坡可在防水層上粘上小沙?；虼稚?。對好砌脊，砌好脊面用人工粉刷，做好脊瓦再做蓋頭灰，頂部，側(cè)面掛下三公分，脊的兩頭手工雕刻回紋頭，回紋頭內(nèi)部用瓦片砌成，再用砂漿包裹。屋脊本體用專用黑色涂料粉刷整體。4、蓋瓦：古建筑瓦面的鋪裝過程稱為：蓋瓦，做瓦是要注意，瓦要擺正擺平，瓦翅要跟線。密切接觸，可以增加瓦和砂漿的粘結(jié)能力，而且也加強了瓦面的防水能力。此外，檐頭中腰和脊上的瓦的松緊基本必須一致，若不一致會造成瓦壟歪斜。砌到脊上時將枕頭瓦撤出，用砂漿鋪摸后再將瓦切實插入。從邊棱做，做好封好，開始鋪瓦。蓋瓦是一搭四，低瓦，一搭三，鋪瓦兩邊砂漿密封好，瓦條整齊。5、檐口滴水：拉線，要密封好，并且一定要直，瓦要擺正擺平，瓦翅要跟線。瓦和泥要密切接觸，可以增加瓦和泥的粘結(jié)能力，更加牢固。6、割斜勾瓦：兩座瓦房相挨形成勾連搭時，交界處稱作天溝。由于天溝處的防水做法大多采用灰背做法。天溝的溝頭瓦應(yīng)該改用鏡面勾頭，滴水應(yīng)該改用正房檐，指滴唇窄而直的滴水瓦。正房檐之間的底部用砂漿堵嚴。窩角溝是指轉(zhuǎn)角房的陰角部位。此處的滴水瓦應(yīng)改作斜房瓦。窩角溝部位的底瓦應(yīng)改作花邊。斜勾瓦的兩邊砂漿糊好，鋪斜勾的時候兩邊要帶線，保證斜勾不彎，兩邊砂漿密封好，保證通暢排水。7、做和條：在每坡兩端邊壟位置栓線，鋪砂漿。要做好披水檐做好稍籠，兩端的邊壟應(yīng)平行，囊要一致，邊壟囊要隨屋脊囊，在實際操作中應(yīng)弄完邊壟后應(yīng)跳垂脊，跳完垂脊了再蓋瓦。先把底瓦鋪好，靠墻邊砂漿先打糙，封面密封，防止漏水。8、圍墻：滴水花檐要帶線，保證在同一水平斜度和直線，不能彎，做脊不能彎，也是用蓋頭灰。三．質(zhì)量標準、質(zhì)量控制措施6.1、質(zhì)量標準（一）保證項目1屋面不得漏水，屋面的坡度曲線應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2選用瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證。3坐漿鋪瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂漿等粘結(jié)材料的品種、質(zhì)量及分層做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。4瓦的搭接要求應(yīng)符合設(shè)計要求。當無明確要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）老頭瓦伸入脊內(nèi)長度不應(yīng)小于瓦長的１/２，脊瓦應(yīng)座中，兩坡老頭瓦應(yīng)碰頭。（２）滴水瓦瓦頭挑出瓦口板的長度不得大于瓦長的２/５，且不得小于２０ｍｍ。（３）斜溝底瓦搭蓋不得小于１５０ｍｍ（或底瓦搭接不得少于一搭三）。（４）斜溝兩側(cè)的百斜頭伸入溝內(nèi)不得小于５０ｍｍ。（５）底瓦搭蓋外露不得大于１/３瓦長（一搭三）。（６）蓋瓦搭蓋外露不得大于１/４瓦長（一搭四），廳堂、亭閣、大殿的蓋瓦搭蓋外露不得大于１/５瓦長（一搭五）。（７）蓋瓦搭蓋底瓦，每側(cè)不得小于１/３蓋瓦寬。（８）突出屋面的墻的側(cè)面底瓦伸入泛水寬度不得小于５０ｍｍ。（９）天溝伸入瓦片下的長度不得小于１００ｍｍ。（１０）所有小青瓦的鋪設(shè)底瓦大頭應(yīng)向上，蓋瓦大頭應(yīng)向下。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（二）基本項目1底蓋瓦鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：搭接吻合，行列基本齊直，檐口底瓦無倒泛水。優(yōu)良：搭接吻合，行列齊直，檐口底瓦排水流暢。檢驗方法：觀察檢查。2坐漿鋪瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：粘結(jié)牢固，坐漿基本平伏密實，屋面基本潔凈無積灰。優(yōu)良：粘結(jié)牢固，坐漿平伏密實，屋面潔凈。檢驗方法：觀察檢查。3屋面檐口部分應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：檐口直順，瓦楞均勻，基本無起伏。優(yōu)良：檐口直順，瓦楞均勻一致，無高低起伏。檢驗方法：觀察檢查。4屋面外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：瓦楞直順，瓦檔均勻，瓦面平整，坡度曲線基本和順一致，屋面基本整潔。優(yōu)良：瓦楞整齊直順，瓦檔均勻一致，瓦面平整，坡度曲線和順一致，屋面整潔美觀。檢驗方法：觀察檢查。6.1.1、聚苯板要求緊貼基層鋪設(shè)，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于±3mm，相鄰板高低差小于3mm。加氣混凝土塊表面平整度偏差不得大于7㎜。6.1.2、找坡層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。水泥要求有出廠合格證、試驗報告。6.1.3、找平層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，作成R>50圓弧型，要求整齊平順。屋面找平層表面平整度不得大于5㎜。6.1.4、分格縫留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。6.1.5、防水保護層要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；坡度復(fù)合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。6.2、質(zhì)量控制措施屋面是建筑的重要組成部分，是建筑最上層起覆蓋作用的圍護構(gòu)建，由屋面、保溫、防水、承重等結(jié)構(gòu)組成。在我國，有江南古建筑及清官式建筑兩個古建筑系列，屋面有無殿、硬山、懸山、歇山、四坡、攢尖等多種形式?，F(xiàn)代仿古建筑屋面除繼續(xù)使用傳統(tǒng)材料，如琉璃瓦、灰筒瓦、蝴蝶瓦、脊等之外，大量使用水泥、鋼材和防水保溫材料，既體現(xiàn)了建筑特色，屋面的強度、防水性能、使用壽命等也都有了提高。

質(zhì)量是工程建設(shè)永恒的主題，是打開世界市場的金鑰匙。屋面工程質(zhì)量是建筑工程質(zhì)量重要組成部分，其成敗關(guān)乎建筑命運，必須采取切實有效的措施，加強管理，確保工程質(zhì)量。

6、2、1屋面質(zhì)量控制的基本要求

A、達到設(shè)計的排水、防水、防火、保溫要求，滿足使用功能。

B、達到設(shè)計的強度和穩(wěn)定性，與基層結(jié)合牢固。

C、屋面過度平順，瓦壟流暢，與脊、博風等相鄰構(gòu)件有機結(jié)合，蓋瓦符合設(shè)計要求和傳統(tǒng)做法，觀感質(zhì)量符合要求。

6、2、2質(zhì)量控制的基本原理

A、三階段控制原理。三階段就是事前控制、事中控制和事后控制，工程管理是過程管理。三個階段貫穿了質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程。

①事前控制從設(shè)計階段開始。要求事先進行周密的質(zhì)量計劃，在施工階段制定切實可行的質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、項目管理實施規(guī)劃。

②事中控制，是質(zhì)量控制管理的重要環(huán)節(jié)，一是對質(zhì)量活動行為的約束，就是要求操作者在滿足質(zhì)量要求的同時，發(fā)揮技術(shù)能力完成作業(yè)任務(wù)；二是對質(zhì)量活動的過程和結(jié)果，進行監(jiān)督控制。事中控制也是對人工、材料、機械、施工方法和環(huán)境要素進行全面管理的過程。

③事后控制是對過程進行評價分析，對質(zhì)量偏差進行糾正。

B、pdca循環(huán)理論。即計劃、實施、檢查、處置。計劃是指計劃階段、制定目標、確定方案；實施即工程作業(yè)活動；檢查包括自檢、互檢和管理者的專檢；處置即糾偏、并起到預(yù)防作用。

C、三全控制管理：來源于質(zhì)量管理tqc，包融在質(zhì)量體系標準（gb/t19000-iso9000），是指全面、全過程和全員參與。全面控制是指工程質(zhì)量的全面控制，全過程是指從源頭開始的質(zhì)量控制。

6、2、3質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法

工程質(zhì)量控制方法有一般技術(shù)管理方法、實驗法、檢查驗收法，各單位控制法等。抓好工程質(zhì)量，要堅持設(shè)計、施工并重，結(jié)構(gòu)、裝修并重，主體、配套并重，操作、管理并重，單體、群體并重，質(zhì)量保證與光感并重。根據(jù)仿古建筑屋面工程的特點，其質(zhì)量控制需要做好以下各方面的工作：

A、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)單位對質(zhì)量工作要相互監(jiān)督，各負其責。

①業(yè)主方要按照建設(shè)工程程序，從設(shè)計、招投標階段就做好質(zhì)量控制，保證竣工時項目達到?jīng)Q策目的和設(shè)計標準。一是要選擇有相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)理單位和有仿古建筑工程監(jiān)理經(jīng)驗的經(jīng)理人員。二是要選擇有相關(guān)資質(zhì)和施工經(jīng)驗、信譽好、造價合理的施工隊伍。仿古建筑許多傳統(tǒng)做法圖紙無法表述。使用的建筑材料有別于一般建筑材料，量少、品種多、特殊材料多、現(xiàn)場人工配制較多，有一些不能用現(xiàn)代方法進行檢測，所以要求施工及監(jiān)理單位有較好的信譽和一定的從業(yè)經(jīng)驗。

②設(shè)計方除根據(jù)甲方要求，按國家有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計外，還應(yīng)根據(jù)建筑特征進行整體細部設(shè)計，設(shè)計要符合古建筑規(guī)制。對施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，要及時進行變更。尤其要注意脊、提棧（舉折）、出檐及兩山的處理。屋面基層為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，又有保溫防水層時，要采取措施，減少檐口厚度（可采用飛椽形式）以使屋面的外觀不至于過重，蝴蝶瓦屋面要盡可能不采用卷棚式。

③施工質(zhì)量控制：包括過程施工準備質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制和施工驗收質(zhì)量控制三個階段。重點是施工過程質(zhì)量控制。

§1、建筑材料的質(zhì)量控制。屋面工程用材有瓦（包括脊及其它構(gòu)件）、保溫材料、防水材料（仿古建筑多采用卷材防水）、水泥砂漿等、都應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求和進行檢測復(fù)試。

§2、屋面找平層和苫背層的施工。瓦屋面的基層有木椽望結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)兩種。前者有防火層，后者常還帶有保溫層，防水層和保溫層上下均應(yīng)有找平層，其作用是保證卷材鋪貼平整，粘結(jié)牢固。層面坡度超過25°時應(yīng)鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)后再做找平層以防下滑。水泥砂漿找平層厚度10-20mm。最上面的找平層即苫背層，厚度2-6cm。根據(jù)屋面提棧（舉折），折處厚，平處薄，使苫背層呈現(xiàn)曲線，以使蓋瓦后屋面美觀。

§3、防水層施工。卷材防水施工應(yīng)嚴格控制干燥度，不在雨天、霧天、大風天施工，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼；高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，坡度大于25°時應(yīng)采取措施防止卷材下滑。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，搭接寬度符合規(guī)范要求。相鄰兩幅卷材搭接錯開，平行于屋脊的順水流搭接。要先鋪好水落口、天溝、女兒墻、沉降縫等部位，然后按順序鋪設(shè)大屋面防水層。

§4、蓋瓦。首先是審?fù)撸?、規(guī)格尺寸是否符合要求，尺寸是否一致。2、有無變型或缺棱掉角、有無裂紋、砂眼、孔洞、有無欠火瓦和過火瓦。3、粘土瓦應(yīng)檢查有無竄煙變黑的瓦，琉璃瓦應(yīng)檢查釉面質(zhì)量，對有色差的進行“順色處理”。蓋瓦前需在屋面排線放樣（分中-排瓦楞（瓦當）-號楞），瓦壟間距合理一致，瓦壟平順，結(jié)合牢固。鋪蓋方法符合傳統(tǒng)做法，偏差在允許范圍以內(nèi)。屋面瓦、脊和構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)進行清掃，閉縫，灰筒瓦還要刷二度黑水，一遍桐油。

§5、屋面質(zhì)量的檢查驗收。屋面工程的每道工序，都應(yīng)按照要求進行檢查驗收，不合格的堅決返工，及時清除瓦壟平整度偏差過大，溝頭（花邊），滴水分離，喝風等瑕疵。應(yīng)對屋面觀感質(zhì)量作出評定，合格后，方可進行竣工驗收。6.2.4、在施工中嚴格按照ＩＳＯ９００２質(zhì)量體系進行管理，要求承包隊伍制定專項質(zhì)量保證體系，建立明確的工程質(zhì)量管理責任制。6.2.5、嚴格按照施工方案及技術(shù)交底的技術(shù)要求進行施工。6.2.6、原材料、施工產(chǎn)品的檢驗管理制度．采購的原材料、施工產(chǎn)品必須具備四證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和質(zhì)量保證書．原材料、施工產(chǎn)品進場后應(yīng)符合國家有關(guān)標準和規(guī)范要求，并經(jīng)市建委認可，按批量、批次抽樣復(fù)檢，并向監(jiān)理提供復(fù)檢報告。6.2.7、現(xiàn)場設(shè)置專職保管員對進場產(chǎn)品進行分類保管，確保產(chǎn)品在使用前不受污染和在保質(zhì)期內(nèi)進行使用。6.2.8、嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢→專職質(zhì)檢員檢驗→項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字。四．成品保護措施1．堆放物資、配件的場地應(yīng)高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場地應(yīng)平整、干燥；材料要免受日曬雨淋；遠離明火區(qū)。2．易燃物資的放置處于一般物資庫間應(yīng)滿足防火間距，或由防火墻隔離。3．材料應(yīng)掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、批號、受檢狀態(tài)、用途等。嚴禁狀態(tài)不明，混裝混放。4．嚴禁穿釘鞋人員進入卷材施工現(xiàn)場。5．保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6．保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪設(shè)保護層，以保證保溫效果。7．找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。8．找平層施工完畢，未達到一定強度不得上人。9．雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。10．已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時保護措施。防止機具和施工作業(yè)損傷。11．施工中，不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。12．水落管口施工前進行封堵，施工完畢后進行清除，保證管內(nèi)通暢，滿足使用功能。13．防水層施工完畢后，及時做好保護層。14．施工中不得污染已做完的成品。木門、門框施工工藝材料要求原木：室內(nèi)裝飾工程中的木門窗，應(yīng)采用變形量小的東北松、花旗松。木門窗如有允許限值以內(nèi)的及直徑較大的蟲眼等缺陷時，應(yīng)用同一樹種的木塞加膠填補；對于清漆制品，木塞的色澤和木紋應(yīng)與制品一致。門窗料應(yīng)采用窖法干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12％。當受條件限制時，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等容易變形的樹種外，可采用氣干木樹，其制作時的含水率，不應(yīng)大于當?shù)氐钠胶夂剩瑖澜x用有腐蝕、斜裂、節(jié)疤大的木料。板材：室內(nèi)裝飾工程中的木門應(yīng)采用厚木夾板，細木工板，中密度纖維板材料，在潮濕環(huán)境內(nèi)須采用防水膠合板。小五金：根據(jù)設(shè)計要求選用小五金，且有相應(yīng)的合格證等資料。油漆：選用符合國家標準的油漆涂料。制作工序木裝飾門的制作工序：放線→配料→截料→刨料→劃線→鑿眼→倒棱→裁口→開榫→斷肩→組裝→加楔→凈面→油漆→安裝（若有玻璃）制作施工要點配料與截料為了配好料，施工前必須熟悉圖紙，了解門的構(gòu)造、各部分尺寸，制作數(shù)量和質(zhì)量要求。計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。如果數(shù)量少，可直接配料；配料時，對木方材料要進行選擇，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；木門制作時，往往需要大量削刨，加上拼裝時的損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規(guī)定的尺寸；倒棱與裁口倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關(guān)閉時起限位作用；倒棱要平直，寬度均勻。裁口方正，不能有戧槎起毛、凹凸不平現(xiàn)象，最忌裁口角上的木料沒有刨凈。裁口也可不做在門框梃木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。開榫與斷肩開榫就是按榫的縱向線鋸開，鋸到榫的根部時，要把鋸立起來鋸幾下，但不要過線。開榫時要留半線。門框安裝方法門框安裝的兩種基本方法先立口法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。這種施工方法必須在施工前把制作好的門框運抵現(xiàn)場。后塞口法：在砌墻時，預(yù)先按門的尺寸留好洞口，在洞口兩邊預(yù)埋木磚，然后將門框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預(yù)埋木磚處應(yīng)避開門扇安裝鉸鏈處）門框安裝施工要點先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應(yīng)位置上，并輔以支撐。檢查標高，即時糾正；挪動支撐，調(diào)整垂直度；以墊木和砂漿調(diào)整平整度；支撐不宜過早拆除，應(yīng)在墻身砌好后在拆；砌墻過程中不要碰動支撐，隨時校正，防止移位，歪斜。木磚入墻前，應(yīng)再次校核，以免木磚砌入墻內(nèi)固定門框，難以糾正；同一面墻的門框應(yīng)安裝整齊，可先立兩端門框，拉通線，其它框按通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致；立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近墻里皮，若是里皮平，應(yīng)出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。后塞口安裝施工：門洞口應(yīng)按圖紙位置和尺寸留出，洞口比門口每邊大15~20毫米；砌墻時洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入大小約為半磚的木磚，間距不大于1.2米，每邊2~3塊；安裝時，先將門框塞進門洞，木楔臨時固定，線錘和水平尺校正后，用釘子釘牢，每塊木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)；立口要注意門的開啟方向。門扇安裝方法施工準備檢查門框上中下三部分是否一樣寬，如果相差超過5毫米，應(yīng)修整；核對開啟方向，并作好記號，以免安錯門扇；安裝門扇前，預(yù)先量出門框凈尺寸，考慮風縫大小進一步確定門扇的高度寬度，進行修刨。高度上主要修刨上冒頭邊，寬度上主要檢查與門框配合的松緊度。因木材干縮濕脹，加上預(yù)留打底及油漆厚度，所以應(yīng)在門扇對口處豎縫留1.5~2.5毫米，并按此尺寸進行修刨。施工要點修刨好的門扇，用木楔臨時固定于門框中，牌號縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上下邊距離應(yīng)是門扇寬度的1/10。取下門扇，扇鏟剔出外淺里深的鉸鏈頁槽，其深度應(yīng)當使鉸鏈合上后與框、扇平正。剔好鉸鏈頁槽后，以木螺絲固定鉸鏈；雙扇門扇安裝方法與單扇基本相同，但需錯口。雙扇門應(yīng)按開啟方向看，右手是蓋口，左手是等口；門扇安好后要試開，其標準是：以開到哪里就能停到哪里為好，不能有自開自閉現(xiàn)象。門扇在高度上有短缺，應(yīng)將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下邊；門扇在寬度上有短缺，可在裝鉸鏈的一邊梃上補釘板條；為了開關(guān)方便，開平扇上下冒頭最好刨成斜面。木飾面油漆工程施工適用范圍適用于木制家具、門、窗、板壁表面的清色油漆中高級飾面工程。施工準備主要材料和機具：涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：“液體催干劑”等主要機具：油刷、排筆、鏟刀、牛角刮刀、調(diào)料刀、砂紙、擦布、膩子板、小油桶、麻絲、安全帶、小錘子等。作業(yè)條件：施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風設(shè)施，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工，環(huán)境比較干燥，相對濕度不大于60％。室內(nèi)溫度不宜低于10℃。先做樣板間，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。施工前應(yīng)對木門窗材質(zhì)及木飾面板外形進行檢查，不合格者，應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于8％～12％。操作前應(yīng)認真進行工序交接檢驗工作，不符合規(guī)范要求的，不準進行油漆施工。要求書面交接。施工前各種材料必須先報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認并進行封樣后才能采購。已報驗樣品在大批量材料進場時必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理公司驗收出具有關(guān)書面驗收單后才能正式使用。操作工藝工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆→修補膩子→修色→磨砂紙→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆操作工藝基層處理：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。木門基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。磨砂紙：用1號以上砂紙將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線角后磨四口平面，直到光滑為止。潤油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進木材棕眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿批油膩子：抹膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1～2成）。膩子油性大小適宜，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻。顏色不能一致。用披刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用披刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷門扇時，先刷側(cè)邊后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。刷第一道清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦凈。復(fù)補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深清漆色調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配、進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，再用濕布擦凈粉末。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致、不流不墜、光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤鉤住或用木楔固定牢固。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水砂，最后刷第三遍清漆，刷法同前，直至漆膜厚度達到要求。質(zhì)量標準主控項目：溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求（檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄）。溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。一般項目木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光滑均勻一致觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸6裝飾線平、分色線直線度不大于（mm）21拉5m線（不足拉通線用尺）7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察成品保護每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補損傷。刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后，應(yīng)派專人負責看管，并設(shè)警告牌。應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題每天收工應(yīng)盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準亂倒，應(yīng)收集后集中處理。涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護設(shè)施。施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。防水層施工工藝施工準備技術(shù)準備對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。防水層下的找平層應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。鋪設(shè)前其材質(zhì)已有資質(zhì)的檢測單位的認定，經(jīng)過復(fù)試合格。材料及主要機具材料常用材料有K11防水溶劑甲乙組分料等。主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具和輔助用具以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具有：攪拌用具、容器、刷子、手套、口罩、眼鏡等。作業(yè)條件應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行了隱檢會簽。施工前應(yīng)做好水平標志以控制鋪涂的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。找平層的坡度、管根、墻根以按防水要求做到收頭圓滑，強度和干燥程度以達到施工要求的標準，同時做到清潔、平整、無起砂、空鼓、開裂。作業(yè)時的環(huán)境天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。照明、通風和消防等措施已按相關(guān)規(guī)定到位，可滿足安全健康環(huán)保施工的要求。操作工藝工藝流程進場復(fù)試→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→基底清理→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和撒粗砂→閉水實驗基底清理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。涂刷底膠將防水溶劑甲、乙兩組分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）或參照說明書配合攪拌均勻地涂刷基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2㎏／㎡左右為宜；或參照產(chǎn)品說明書執(zhí)行。涂刷后應(yīng)干燥24h以上，才能進行下一工序的操作。細部附加層先在管根、陰陽角部位做一布二涂的加強層。加強層的寬度宜大于200mm，實干后方可進行大面積施工。閉水試驗第三道涂膜實干后進行閉水試驗，蓄水高度應(yīng)超過房間地面找平層最高點20～30mm，蓄水時間不少于24h，無滲漏為合格。質(zhì)量標準防水隔離層允許偏差及檢驗方法序號檢查項允許偏差檢驗方法1表面平整度3mm用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2標高±4水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10鋼尺檢查成品保護上一層涂層未干透之前，不得上人做下一層。嚴禁在防水層的施工過程中和施工完成后保護層未做之前，在有防水的房間內(nèi)以任何形式動火。完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行攔擋，避免受侵害。應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層空鼓、有氣泡主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者由于找平層含水率高于規(guī)定要求。涂刷之前基層必須清理干凈，并做壓粘試驗。排水不暢未按設(shè)計要求找坡，在做找坡層時也未采取補救措施；應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求在墊層就找坡，找平層應(yīng)保持坡度。下水管道未能得到有效保護，造成堵塞；再施工過程中保護好排水管道。閉水試驗出現(xiàn)滲漏應(yīng)特別注意漏水點附近的地漏、管根、陰陽角等部位，應(yīng)詳細找滲漏的部位；如無法確定，應(yīng)按不合格處理，修補漏點之后應(yīng)再作24h的閉水試驗。不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。應(yīng)注意的環(huán)境和職業(yè)健康安全問題防水材料大多屬易燃品，在儲藏、運輸、使用時應(yīng)嚴格執(zhí)行消防要求。對有毒性的材料必須有嚴格的防護措施。施工現(xiàn)場應(yīng)有完善、安全、可靠的消防、通風、照明措施。防腐木的施工工藝一、材料簡介該材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)防腐木蠟油做深層防腐處理，深入滲透至木材紋理內(nèi)，防腐深度可達材料厚度的70%—80%。表面采用木油做仿生處理，顏色可調(diào)。二、施工方法1、固定鋪設(shè)法：用膨脹螺絲把龍骨固定在頂面，鐵膨脹管應(yīng)涂刷防銹漆，然后再鋪設(shè)防腐木。2、活動鋪設(shè)法：1)用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨連接；2)用螺絲把龍骨固定在防腐木反面，幾塊組成拼成一個整體。三、工藝要求1、制作安裝防腐木時，防腐木之間需留0.2-1cm的縫隙（根據(jù)木材的含水率再決定縫隙大小，木材含水率超過30％時不應(yīng)超過0.8cm為好）可避免防腐木的膨脹。2、厚度大于50mm或者大于90mm的方柱為減少開裂可在背面開一道槽。3、五金件應(yīng)用不銹鋼、熱鍍鋅或銅制的（主要避免日后生銹腐蝕，并影響連接牢度）連接安裝時請預(yù)先鉆孔，以避免防腐木開裂。4、盡可能使用現(xiàn)有尺寸及形狀，加工破損部分應(yīng)涂刷防腐劑和戶外防護涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在鋪完后等木材含水率降到20％以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干凈后亦可涂刷戶外防護木油涂料（如有顏色的保護涂料應(yīng)充分攪勻）。如遇陰雨天，最好先用塑料布蓋住，等天晴后再刷戶外保護木油涂料(注：涂刷后24小時之內(nèi)應(yīng)避免雨水)。5、由于戶外環(huán)境下使用的特殊性，防腐木會出現(xiàn)裂紋、細微變形、屬正?，F(xiàn)象，并不影響其防腐性能和結(jié)構(gòu)強度。6、一般戶外木材防護涂料是滲透型的，在木材纖維會形成一層保護膜，可以有效阻止水對木材的侵蝕，清潔可用一般洗滌劑來清洗，工具可用刷子。木質(zhì)欄桿施工工藝一、木質(zhì)欄桿的施工準備

1.木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、結(jié)疤、裂縫，扭曲等缺陷；含水率不大于12％彎頭料一般采用扶手料，以45°質(zhì)扶手按設(shè)計要求備彎頭料。

2.其他配料：木螺絲、木砂紙、加工配件

3.主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小猛捶等。

4.手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。

二、操作工藝

1、欄桿工藝流程：施工準備—放樣—下料—焊接安裝—焊縫檢查—拋光—上漆

2、主要施工方法：（1）、施工前先現(xiàn)場放羊，確定計算出各種桿件的長度（2）、按照桿件的長度下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構(gòu)件下料長度允許偏差1mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等。

（4）、脫脂去污處理：焊接前，檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊接周圍不得有有油污。否則應(yīng)選擇三氯乙烯

（5）、焊接時應(yīng)選用較細的焊條和較小的焊接電流，焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)采用滿焊，焊接飽滿，不得有裂紋、夾渣焊瘤、燒穿等（6)、焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸或大焊珠應(yīng)有角磨機打平，拋光。（7）、欄桿的立柱和主體結(jié)構(gòu)邊接的部位，采用100*100*4鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接用4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連三、樓梯木扶手工藝流程：找位放線—彎頭配置—連接預(yù)—固定—整修

1、找位放線

（1）、安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心。（2）、按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線（3）、樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點

2、彎頭配置

（3）、樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點

2、彎頭配置（1）、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘貼，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少采考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時，除粘接外，還應(yīng)在下面做暗榫或用鐵劍錨固。（2）、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，與彎頭線上按樣板劃線，制成雛形毛料。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘貼，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鐵或固定件緊貼結(jié)合

（3）、連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由上而下進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘貼，粘貼時操作環(huán)境溫度不得低于5°C。（4）固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm，操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。

（5）整修：扶手折彎處如有不平衡，應(yīng)用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。大理石懸空干掛施工工藝前期準備：1.施工現(xiàn)場的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已理完畢。2.作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。3.各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等齊備和完好。4.所有預(yù)埋鐵件如混凝土結(jié)構(gòu)采用12×122mm膨脹螺栓；磚砌墻體須采用過墻螺絲（Ф18mm以上）雙面鋼板150×150×8mm固定；配鋼必須是國標，垂直度按洲際標準。工藝流程：放線：從所有部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為50—70CM為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的標準，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分割墨線。板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的地方，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5MM，孔深宜30MM，孔的縱向要與端面垂直一致。掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4—8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而出現(xiàn)松動。面材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由上而下依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)做一次外形誤差的調(diào)校，并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽查復(fù)檢。封縫：每一施工段安裝后檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。硅藻泥施工工藝施工工藝流程：基層抗裂砂漿處理→掛玻璃纖維網(wǎng)→刮膩子→打磨平滑→乳膠漆底漆→肌理涂料面層墻面肌理涂料工程的施工要點：1.基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件,因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿,未硬化前呈強堿性,此時涂刷必然泛堿。當水泥砂漿硬化后,堿性值大幅度下降,此時方可進行涂刷；為防止墻面開裂，鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)。干透時間因氣候條件而異,一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應(yīng)加刮至滿足標準要求。2.肌理涂料的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂?？膳c滾涂相結(jié)合,具體方法是:大面積是使用滾涂,邊角部分使用手刷,這樣既提高涂刷效率,又保證了涂刷質(zhì)量。施工時肌理涂料必須充分攪拌后方能使用。3.滾涂是使用肌理涂料專用滾筒進行涂飾,其技術(shù)要領(lǐng)為:將肌理涂料攪拌均勻,粘稠度調(diào)至適合施工后,滾動轆筒使肌理涂料均勻適量地附于轆筒上。墻面涂飾時,先使毛輾按W式上下移動,將肌理涂料大致涂抹在墻上,然后按住轆筒,使之靠緊墻面,上下左右平穩(wěn)地來回滾動,使肌理均勻展開。滾涂至接茬部位時,應(yīng)使用不沾涂料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。4.噴涂是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將乳膠漆噴在墻上,其操作技術(shù)要領(lǐng)為:首先應(yīng)調(diào)整好空氣壓縮機的噴涂壓力,一般在0.4～0.8兆帕范圍之內(nèi),具體施工時應(yīng)按乳膠漆產(chǎn)品使用說明書調(diào)整。噴涂作業(yè)時,手握噴槍要穩(wěn),乳膠漆出口應(yīng)與被涂飾面垂直,噴槍移動時應(yīng)與涂飾面保持平行,噴槍運動速度適當并且應(yīng)保持一致,一般每分鐘應(yīng)在400～600毫米間勻速運動。5.噴涂時,噴槍嘴距被涂飾面的距離應(yīng)控制在400～600毫米之間,噴槍應(yīng)直線平行或垂直于地面運動,移動范圍不能太大,一般直線噴涂700～800毫米后,拐彎180。反向噴涂下一行,兩行重疊寬度應(yīng)控制在噴涂寬度的l/3左右。肌理涂料涂刷的驗收：肌理涂料涂刷使用的材料品種、顏色符合設(shè)計要求,涂刷表面一致,不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質(zhì)量缺陷。使用噴槍噴涂時,噴點疏密均勻,不允許有連皮現(xiàn)象,不允許有流墜,肌理錯誤、不掉粉,門窗及燈具、家具等潔凈,無漆痕跡。肌理涂料涂刷常見質(zhì)量問題及處理方法：1.起泡:主要原因有基層處理不當,涂層過厚,特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除肌理涂料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。在返工修復(fù)時,應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈,先刷108膠水后再進行修補。2.泛堿掉粉之主要原因是基層未干燥就潮濕施工,未刷封固底漆也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)泛堿掉粉,應(yīng)返工重涂,將已涂刷的材料清除,待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應(yīng)稍稠些。3.流墜:主要原因是乳膠漆粘度過低,涂層太厚。施工中必須調(diào)好面漆的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細砂紙打磨,清理飾面后再涂刷一遍面漆。4.透底:主要是涂刷時乳膠漆過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強的產(chǎn)品,如發(fā)現(xiàn)透底,應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù),以達到墻面要求的涂刷標準。5.涂層不平滑之主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠,發(fā)生涂層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。墻面木飾面施工工藝施工準備材料要求木龍骨：分豎筋和橫筋、木筋斷面一般為20～45mm×40～50mm。輕型鋼龍骨：按設(shè)計要求選用。飾面板：各種木飾面膠合板、鏡面材料、不銹鋼板、鋁塑板等。固定材料：水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。防火材料：防火涂料。機具設(shè)備木工工具、電鉆、小型無齒鋸、電動螺絲刀等。墻面飾面板的安裝工藝墻面罩面板的安裝工藝是：基層防潮處理→放線→骨架連接件固定→固定龍骨→基層板安裝→安裝飾面板若隔斷墻內(nèi)有管線安裝則應(yīng)在封罩面板之前完成。隔斷墻上有插座等物件，則應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)加強墊木。基層板和木飾面板的安裝基層防潮處理為了防止墻面的潮氣使夾板產(chǎn)生翹曲，墻面應(yīng)采取防潮措施。其方法有兩種：一種在基層上先做防潮砂漿抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡膠；另一種是在墻面比較干燥的情況下，采用護墻面板與墻面之間通氣，即在罩面板的上、下留透氣孔，保證墻龍骨、罩面板干燥。本工程采取防潮砂漿911來進行防潮處理，并采取在龍骨、基層板兩面刷涂防火涂料來保證木結(jié)構(gòu)基層、龍骨的防火要求。放線放線前要檢查墻面的質(zhì)量情況，彈出豎筋和橫筋的龍骨裝釘垂直線和水平線。其墻筋的間距應(yīng)參照罩面板的長、寬規(guī)格尺寸確定，本工程設(shè)計要求間距為400mm。安裝夾板基層龍骨安裝完成后，將基層夾板按照龍骨間距并根據(jù)基層板的規(guī)格進行排板，并用鐵釘進行安裝固定，要求固定牢固，釘帽要隱入板內(nèi)不得漏出釘頭。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔。板與板之間縫隙應(yīng)在豎木筋處。安裝飾面板將飾面夾板好面朝外，按墻筋間距、拼縫要求進行排板，并將加工后的飾面板試鋪后，用粘貼、釘、上螺絲等方法固定在墻筋上。所用的釘子釘頭應(yīng)隱入飾面板內(nèi)不的露頭。飾面板接點處理木飾面板安裝時的細部接點處理是木裝修效果及質(zhì)量的重要影響因素。通常細部處理有：板與板的拼接處理方法：斜縫、平縫、壓條等見下圖。木飾面板拼縫安裝方