圍墻砌筑施工方案

圍墻砌筑施工方案(一)、施工準備1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,認真核對施工圖中管道得標高、定位尺寸就是否有誤,并向施工班組作詳細得技術(shù)安全交底;2、根據(jù)工程情況組織施工人員、施工機具進場,作好施工準備;3、檢查所有混凝土、鋼筋及磚(砌體)等就是否有缺陷及制造廠得合格證與材質(zhì)證明書,無合格證及材質(zhì)證明書得材料不能使用。(二)測量放線1、定位放線:根據(jù)建設(shè)單位提供得座標點,以臨近建筑物得軸線建立主軸線控制網(wǎng)進行控制。2、標高控制采用皮數(shù)桿。高層及時測出＋0、50標高線與皮數(shù)桿結(jié)合控制標高。(三)土方開挖土方施工時采用一臺小型反鏟挖基槽,人工修邊撿底。1、測量根據(jù)相關(guān)座標放出基槽開挖線,基坑開挖線與基槽設(shè)計寬度相等?；A(chǔ)墊層系用原槽澆灌。2、開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復(fù)查軸線間距與座標位置,確認無誤后方可開始開挖。3、小型反鏟挖基槽縱向挖土,配合自卸汽車裝運棄土。挖至距基槽底標高20cm時機械挖土停止,進行人工修邊清底,機械挖土不易施工得個別軸線采用人工挖基槽補充。4、基槽底清挖好后經(jīng)驗槽認可則及時封閉槽底。5、需打木樁得,木樁尾徑須大于70mm,長大于5米。不得有小急彎及反向彎,木樁外涂瀝青防腐后再打入,橫向每排四根,縱橫間距均為450,然后再在頂部用級配良好得碎石砂做褥墊層500厚,需分層夯實,壓實系數(shù)不得小于0、95,地基承載力特征值不得低于120Kpa、(四)擋土墻及土釘防護工程施工擋土墻1、1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行,在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進行施工排水,保證工作面干燥以及基底不被水浸。1、2、地基處理:當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時,需進行換土處理,報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后,才進行施工。1、3、碎石墊層施工:根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻。基底鋪20公分厚碎石墊層,并用打夯機夯入地基土。以便增加基底摩擦系數(shù)。予制擋土墻得基礎(chǔ)墊層為C15砼墊層10公分厚。1、4、鋼筋安裝:現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋,預(yù)理墻身豎向鋼筋,待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達到2、5Mpa后,進行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻得基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝,第一次安裝最底層得鋼筋,基礎(chǔ)達到一定強度,安裝好預(yù)制墻身后,再安裝第二階得基礎(chǔ)鋼筋。1、5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ):按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌,在清理好得墊層表面測量放線,立模澆灌。1、6、現(xiàn)澆墻身砼:現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)得結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松散部分得砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,砼開始澆灌時,先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚得1:2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用8×10cm枋間距為40cm,用鋼管作圍楞,用8×10cm得木枋作斜撐進行支撐,側(cè)模用ф16得螺栓對拉定位,螺栓間距為80cm(見附件擋墻模板示意圖),螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm得硬塑料管,拆模時,將螺栓拔出,再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂與二次立模得辦法,一般4米高之內(nèi)為一次立模,超過4米高得可分二次立模,亦可一次立模。當砼落高大于2、0m時,要采用串筒輸送砼入倉,或采用人工分灰,避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠,用砼運輸車運至現(xiàn)場,在墻頂搭設(shè)平臺,用吊機吊送砼至平臺進行澆灌,砼澆灌從低處開始分層均勻進行,分層厚度一般為30n,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑得1、5倍,并與側(cè)模保持5—10cm得距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應(yīng)及時抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌與地點或澆灌地點隨機制取,每工作班應(yīng)制作不少于2組試件(每組3塊)。砼澆灌完進行收漿后,應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板,拆模時,必須特別小心,切莫損壞墻面。1、7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔得處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻得伸縮縫與沉降縫寬2cm(施工時縫內(nèi)夾2公分厚得泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂?shù)交籽貕Φ脙?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲,深15cm。擋土墻泄水孔為ф10cm得硬質(zhì)pvc管,泄水孔進口周圍鋪設(shè)50×50×50cm碎古,碎古外包土工布,下排泄水孔進口得底部鋪設(shè)30cm厚得粘土層并歷夯實。土釘防護2、1、邊坡開挖:采用反鏟挖土機,預(yù)留20~30cm人工修坡,開挖深度在土釘孔位下50cm,開挖寬度保證10m以上,以確保土釘成孔機械鉆機得工作面。土方開挖嚴格按設(shè)計規(guī)定得分層開挖深度按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面得土釘及噴混凝土地以前,不得進行下一層土方得開挖。2、2、邊坡修整:采用人工清理,為確保噴射砼面層得平整,此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大得邊坡,可在支護面層背部插入長度為400~600mm,直徑不小于40mm得水平排水管包濾網(wǎng),其外端伸出支護面層,間距為2m,以便將噴混凝土面層后得積水排走。2、3、20度角打入土釘二級鋼筋22mm,每根長6米,水平間距1、5米,豎向間距約1-1、25米,矩形布置,鉆孔直徑100mm,注漿材料采用水泥漿,等級不得低于M10,水灰為0。2、4、成孔:因土質(zhì)為雜填土,采用機械螺旋鉆機成孔,局部可采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)得局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理,并及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。2、5、土釘主筋制作及安放:主筋按設(shè)計長度加20cm下料,外端設(shè)20cm得彎勾,主筋每隔2m焊對中支架,防止主筋偏離土釘中心;安放主筋時,將注漿管與主筋捆綁在一起,注漿管離孔底0、5m左右。2、6、造漿及注漿:采用攪拌機造漿,應(yīng)嚴格控制水灰比為W/C=0、5;注漿采用注漿泵,注漿時,將導(dǎo)管緩慢均勻拔出,但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。2、7、掛網(wǎng)及錨頭安裝:鋼筋網(wǎng)片用插入土中得鋼筋固定,與坡面間隙3-4cm,不應(yīng)小于3cm,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應(yīng)大于30cm,并不少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助于井字架與土釘外端得彎勾焊接成一個整體。2、8、噴射混凝土:噴射混凝土順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”,土質(zhì)條件不好時采取“先噴后錨”,噴射作業(yè)時,空壓機風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0、2~0、5Mpa,噴頭水壓不應(yīng)小于0、15Mpa,噴射距離控制在0、6~1、0m,通過外加速凝劑控制砼初凝與終凝時間在5~10min,噴射厚度大于等于100mm。噴射混凝土?xí)r需保護原有泄水孔,并將泄水孔引出新加得混凝土坡面外,且須保證暢通無阻。2、9、養(yǎng)護:根據(jù)當時氣溫,可采取自然養(yǎng)護。(五)砼墊層及鋼筋地梁施工嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度,特別就是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經(jīng)化驗而先使用得現(xiàn)象。砼墊層1、1、預(yù)拌砼到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。1、2、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員與專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、鋼筋進行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標準得將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。1、3、加強成型砼得養(yǎng)護,強化養(yǎng)護就是砼強度增長得必要條件得意識,堅持按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊與標準養(yǎng)護試塊,以同條件養(yǎng)護試塊得強度來確定拆模時間。鋼筋地梁2、1、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。2、2、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證砼順利澆搗。2、3、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查,做好隱藏驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖,檢查鋼筋得種類、直徑、根數(shù)、間距就是否符合要求:綁扎就是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象,檢查砼保護層就是否符合要求,檢查鋼筋得搭接與對焊接頭就是否符合要求。2、4、要做好天氣預(yù)報得收集工作,避開雨天。施工中如遇下雨,零星小雨沒問題,如果就是大雨,就會造成梁底空虛,因此要確保梁縱向鋼筋得位置,多余下陷得部位澆筑砼,以免造成地梁破壞。(六)基礎(chǔ)砌筑與回填土方1、基槽通過隱蔽驗收后及時封閉墊層。2、基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。在墊層上扎好基礎(chǔ)鋼筋后安裝吊模板,吊模板支承鋼管橫桿置于基槽土壁上。3、每隔25米設(shè)置120×120得過水孔或者埋半徑100pvc雨水管;4、基礎(chǔ)墻砌筑完畢后,基槽及時回填,回填雙面同時進行,回填后用打夯機夯實,回填土料必須符合規(guī)范要求。5、墻體采用全順磚砌筑,嚴格按皮數(shù)桿雙面掛線,控制標高與灰縫及墻面平整度,采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿,6、砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應(yīng)有良好得粘結(jié)力,鋪灰長度一般不超過1、5米。(七)圍墻砌磚1、砂漿石配合比準確,砂漿強度達到設(shè)計要求;2、使用M10水泥砂砌筑,砌體砂漿飽滿;3、基礎(chǔ)得斷面各部尺寸與設(shè)計尺寸得誤差不得大于40㎜、更不得小于設(shè)計。4、基礎(chǔ)頂面高程與設(shè)計標高得誤差不得超過±10㎜。5、場地地面標高以下墻體采用MU15灰砂磚M10水泥砂漿砌筑,場地地面標高以上墻體采用強度等級為MU10,M5砂漿砌筑。6、墻平面平整度不超過30㎜。7、頂面高程與設(shè)計標高得誤差不超過±15㎜。8、墻體垂直度誤差不超過墻面得0、5%、最大不超過30㎜。9、斷面各部尺寸與設(shè)計得誤差不得超過+100㎜。10、頂面高程與設(shè)計標高誤差不超過±10㎜;11、圍墻墻體每小于或等于30設(shè)一寬70得伸縮縫,并用瀝青麻絲塞縫?？p兩側(cè)墻體基礎(chǔ)一般無需設(shè)縫可連續(xù)。12、拱圈厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度,最大不超過3%(多留建筑拱度在內(nèi))。13、拱圈底面與設(shè)計位置得誤差不應(yīng)超過20㎜,并需保持曲線形狀得平順;14、旋臉平整度不超過8㎜。15、平整度不超過30㎜。16、砌體沉實后,再用斜砌法把下部砌體與上部壓頂梁間用砌塊逐塊敲緊填實。(八)批蕩抹灰美化在圍墻面上先15厚1:1、6水泥砂漿打底,接著5厚1:1、4水泥石灰砂漿抹灰完后,再用噴灰水噴兩遍。施工中如有詳細之處按圖紙進行。第三章施工進度計劃與進度保證措施第一節(jié)工期目標及進度計劃一、工期目標本工程合同工期為45個日歷天,根據(jù)工程得實際情況,確定最佳施工程序與對施工方案按施工階段與部位進行深化、細化,力爭盡早插入施工,做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作,我公司力爭在45個日歷天內(nèi)全部完成并達到竣工驗收條件,為此將制定切實可行得保證措施。并以此目標來組織勞動力、機械、材料、資金等進行該工程施工。二、施工進度計劃本工程按甲方要求工期45個日歷天,我公司根據(jù)本工程得實際情況,計劃開工日期為2010年4月19日,竣工日期為2010年6月2日。開工時間以甲方簽字正式開工之日算起。并對本工程得工序制定了相應(yīng)得進度計劃,以保證如期竣工。三、施工進度計劃橫道圖計劃詳見施工進度表。第二節(jié)工期保證措施一、工程進度控制管理措施為確保本工程在45個日歷天保質(zhì)保量完成,將在以下幾個方面采取相應(yīng)得措施:1、在本工程施工過程中,充分發(fā)揮我單位施工管理方面得優(yōu)勢,加強施工現(xiàn)場人員、材料、機械設(shè)備等管理,規(guī)劃好施工平面布置,確保工期目標順利實現(xiàn)。2、根據(jù)本工程得工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間與銜接關(guān)系,充分考慮影響工期得因素如:人員、技術(shù)含量、運輸、施工機具、資金、氣候現(xiàn)場工作環(huán)境等。其中最主要得就是前期工作,如主要材料得儲備,以及其她施工機械得準備與及時檢修;3、雨期即將來臨,在本工程施工過程中必須及時注意當?shù)氐锰鞖鉅顩r,以及施工得先后順序及搭接,交叉或平行得條件、內(nèi)容與時間等情況,并保持適當,因此,建設(shè)項目得進度安排與控制措施相當重要。4、制定本工程項目總進度計劃,并認真執(zhí)行。5、在工程項目施工過程中,隨時掌握工程進展,制定周密得周、月進度計劃,統(tǒng)計出周得施工進度,并進行計劃值與實際完成值得比較分析,從而確保建設(shè)總工期。6、在施工過程中及時注意施工方法、施工機具能否滿足總進度得需要,并隨時核對施工組織設(shè)計,瞧瞧在實施過程中實際進度就是否能按計劃要求進行,出現(xiàn)了偏差,及時會同監(jiān)理人員、設(shè)計單位人員、建設(shè)單位人員采取必要得措施排除障礙或調(diào)整,直至工程竣工。二、技術(shù)保證措施制定詳細得工期計劃,科學(xué)地安排施工進度,實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標。細化施工方案,合理地投入勞力、材料與機具設(shè)備,提高機械化程度,提高工效。引入先進得施工技術(shù)與科學(xué)得管理方法,把總工期控制在合同工期之內(nèi)。對于雨季施工將采取以下措施予以保障工期與施工質(zhì)量:1)雨天、霧天不能進行防水層施工,做好維護;2)雨后盡快將工作面得積水排除,并擦干明水,可用烘烤或噴涂聚合物水泥漿作隔潮處理,局部持續(xù)潮濕而滯后,要用快硬水泥與聚合物乳液與涂抹潮濕面隔濕;3)一旦條件允許,應(yīng)集中人力快速施工;4)分區(qū)鋪設(shè)或涂刷,及時驗收、盡收隱蔽,避免長時間得暴曬;5)如基層出現(xiàn)水泥砂漿找平層剝落,可用快硬水泥與聚合物乳液調(diào)與抹平,預(yù)埋灌漿口,接管將水引至其它部位;三、管理保證措施要加強整個階段進度計劃得動態(tài)控制與管理,收集施工現(xiàn)場進度信息,畫出條峰線,與實際進度與計劃進度進行比較,發(fā)現(xiàn)進度拖后,并系統(tǒng)地分析原因,提出修改意見,以保證項目按期完成。貫徹企業(yè)得計劃管理,以竣工工期為目標,以施工總進度為基礎(chǔ),計劃為龍頭,實行長計劃、短安排,通過周、月計劃得布置與實施,強化動態(tài)管理,加強調(diào)度職能,維護計劃得嚴肅性,實現(xiàn)按期完成竣工得目標。第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標我公司鄭重承諾:該工程得質(zhì)量目標為合格工程。我公司將在施工過程中,建立嚴格、多重得質(zhì)量保證體系,對增城站220KV間隔擴建工程實行質(zhì)量負責制。并承諾按照國家相關(guān)得質(zhì)量管理體系進行施工;承諾工期按期完工,決不拖延工期,如遇不可抗拒得外界因素對施工工期得按時完成造成影響得,我公司將盡量安排加班加點,以保證工程進度得順利完成。我公司同時承諾保證施工材料得質(zhì)量,保證進貨渠道得嚴格管理以保證材料完全達到設(shè)計要求,并承諾保證產(chǎn)品質(zhì)量達優(yōu)。滿足國家施工驗收規(guī)范,優(yōu)良工程標準。第二節(jié)原材料質(zhì)量保證措施一、材料采購根據(jù)我司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標得要求,依據(jù)材料采購得有關(guān)程序文件,選擇合格得材料供應(yīng)商,保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)得物資采購能滿足規(guī)定得要求。建立良好得材料供應(yīng)商隊伍。1、所有向我司提供與工程有關(guān)物資得供應(yīng)商,在與我司開展業(yè)務(wù)之前應(yīng)接受質(zhì)量保證能力得認定。2、采購員對物資供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察及產(chǎn)品檢測,形成供應(yīng)商考察報告,經(jīng)公司材料科長審核合格后,作為本工程得合格材料供應(yīng)商。3、經(jīng)考查合格得材料商將進入我司得合格材料供應(yīng)商名冊。總包方我司工程所用得建筑材料將全部從合格材料供應(yīng)商名冊中得供應(yīng)商中采購。(一)、對材料供應(yīng)商得控制1)每季度對合格供應(yīng)商名冊中得供應(yīng)商得表現(xiàn)進行評審,并在合格供應(yīng)商名冊中認真寫評定意見。2)凡有一次違反按質(zhì)、按時、按量供貨規(guī)定而不采取糾正措施得供應(yīng)商,就在供應(yīng)商名冊中除名。3)經(jīng)除名得供應(yīng)商在一年內(nèi)不能使用。一年之后,只有重新經(jīng)質(zhì)保能力認定合格,方能進入合格供應(yīng)商名冊。(二)采購計劃得編制項目采購計劃由項目材料員按周、月、年進行編制,由項目經(jīng)理批準,上報公司材料科。由公司材料科統(tǒng)一采購或調(diào)配。項目采購計劃依據(jù)施工工期及現(xiàn)場大小進行編制。二、原材料得檢驗(一)人員職責1、項目試驗員對現(xiàn)場物資進行取樣與送樣并填寫試驗檢測申請單。2、項目材料員工對進場物資得材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查與驗收。3、項目質(zhì)量監(jiān)督員對進場物資得材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查與驗收。簽發(fā)進場物資得準用令或不合格品通知單。提出對進場不合格品得處理措施,并監(jiān)督其實施。三、現(xiàn)場物資得堆放,貯存現(xiàn)場材料嚴格按施工平面布置圖堆放,砂石、混凝土、鋼筋、磚塊及碎玻璃等材料須掛牌標識,標識牌上要標明材料得品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、進貨日期、保管人姓名。第三節(jié)施工過程質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量管理得設(shè)置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行得,只有在職責明確、控制嚴格得前提下,才能使質(zhì)量管理落到實處。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格得控制。質(zhì)量保證管理就是運用科學(xué)得管理模式,以質(zhì)量為中心所制定得保證質(zhì)量達到要求得循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量保證得設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵就是在于運轉(zhuǎn)正常,只有正常運轉(zhuǎn)得質(zhì)保體系,才能真正達到控制質(zhì)量得目得。而質(zhì)量保證得正常運作必須以質(zhì)量控制管理來予以實現(xiàn)。施工質(zhì)量控制管理就是按科學(xué)得程序運轉(zhuǎn),它就是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營與生產(chǎn)過程得質(zhì)量有機地聯(lián)系起來,而形成一個高效得體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量得保證:首先,以我們提出得質(zhì)量目標為依據(jù),編制相應(yīng)得分項工程質(zhì)量目標計劃,這個目標計劃應(yīng)使在項目參與管理得全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。其次,在目標計劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)得工作標準予以施工班組實施,在實施過程中進行方式、方法得調(diào)整,以使工作標準完善。再次,在實施過程中,無論就是施工工長還就是質(zhì)檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后,在實施完成后,對成型得建筑產(chǎn)品進行全面檢查,以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因,對不同產(chǎn)生原因進行不同得處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產(chǎn)生改進意見,再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。施工質(zhì)量控制得保證1)項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系得運轉(zhuǎn)正常,支持有關(guān)部門人員開展圍繞質(zhì)保體系得各項活動。2)配備強有力得質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中得中堅力量。3)提供必要得資金,添置必要得設(shè)備,以確保體系運轉(zhuǎn)得物質(zhì)基礎(chǔ)。4)制定強有利得措施、制度,以保證質(zhì)保體系得運轉(zhuǎn)。5)開展全面質(zhì)量管理活動,使本工程得施工質(zhì)量達到一個新得高度。施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施就是施工質(zhì)量控制管理得具體落實。其主要就是對施工各階段及施工中得各控制要素進行質(zhì)量上得控制,從而達到施工質(zhì)量目標得要求。施工階段性得質(zhì)量控制措施,施工階段性得質(zhì)量控制措施主要分為三個階段,并通過這三階段來對本工程各分部分項工程得施工進行有效得階段性質(zhì)量控制。1)事前控制階段事前控制就是在正式施工活動開始前進行得質(zhì)量控制,事前控制就是先導(dǎo)。事前控制,主要就是建立完善得質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計劃》,制定現(xiàn)場得各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)與手段。對工程項目施工所需得原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查與控制,并編制相應(yīng)得檢驗計劃。進行設(shè)計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用得新技術(shù)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。2)事中控制階段事中控制就是指在施工過程中進行得質(zhì)量控制,主要有:完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量得因素都納入管理范圍。及檢查與審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料與質(zhì)量控制表抓住影響質(zhì)量得關(guān)鍵問題進行處理與解決。嚴格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度得落實,對達不到質(zhì)量要求得前道工序決不交給下道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。3)事后控制階段事后控制就是指對施工過得產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,就是彌補。按規(guī)定得質(zhì)量評定標準與辦法,對完成得部分進行檢查驗收。整理所有得技術(shù)資料,并編目、建檔。在保修階段,對本工程進行維修。施工技術(shù)得質(zhì)量保證措施施工技術(shù)得先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量得優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖中得問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時,根據(jù)設(shè)計圖紙得要求,對在施工過程中質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)得技術(shù)措施、新得施工工藝才能達到保證質(zhì)量目得得內(nèi)容進行摘錄,并組織有關(guān)人員進行深入研究,編制相應(yīng)得作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上得保證,并在實施過程中予以改造進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書得前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)得技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃,特別就是對一些施工難點、特殊點,更應(yīng)落實至班組每一個人,而且應(yīng)應(yīng)讓她們了解每次交底得施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準,以便操作人員心中有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質(zhì)量問題得出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)審批后得施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對工程得施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員,特別就是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底;第二級施工工長向班、組長進行分項專業(yè)工種得技術(shù)交底;第三級為班、組長向班組操作人員交底。在本工程中,將對以下得技術(shù)保證進行重點控制:1)施工前各種放線圖、測量記錄;2)原材料得材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告;3)各工序質(zhì)量標準;施工操作人員得質(zhì)量控制措施施工操作人員就是工程質(zhì)量得直接責任者,故對施工操作人員自身得素質(zhì)以及對她們得管理均要有嚴格得要求,在對操作人員加強質(zhì)量意識得同時,加強操作管理,以確保操作過程得質(zhì)量要求。第五章安全文明施工措施第一節(jié)施工安全及文明施工目標一、安全目標為提高本工程項目得管理水平,增強企業(yè)得綜合素質(zhì),樹立安全文明施工得企業(yè)形象,在施工過程中,強化安全生產(chǎn)管理與安全教育,采取各項有效措施,認真執(zhí)行國家有關(guān)施工安全操作規(guī)程與公司制定得施工安全管理制度規(guī)定,杜絕重大傷亡事故,輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。二、文明施工目標文明施工就是體現(xiàn)一個建筑企業(yè)現(xiàn)象得窗口,并可以從一個側(cè)面反映建筑企業(yè)得施工管理水平,它對搞好文明施工,提高工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率,減少安全事故得發(fā)生均能起到重要作用。把文明施工作為現(xiàn)場管理工作中得一個重要組成部分緊抓不放,標準化管理,盡力做到不擾民,爭創(chuàng)市文明施工樣板工地。第二節(jié)施工安全及文明施工措施一、施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”得方針,嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施與技術(shù)措施,切實做到管生產(chǎn)得同時管安全,保障職工得安全與施工機械設(shè)備不受損害,全面有效地實行安全生產(chǎn)。2、參加施工得各工種人員,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護用品,施工前進行安全技術(shù)教育,強化職工安全意識,熟練掌握本工種得安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位,嚴禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機械交通管理員維護交通安全。4、面上作明顯標志,管線周圍2m范圍內(nèi)嚴禁機械作業(yè)。5、電工、焊工、各種機動車司機,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。6、正確使用個人防護用品與落實安全保護措施,進入現(xiàn)場要戴好安全帽,服裝整潔。7、施工現(xiàn)場得防護設(shè)施,安全標志與警告牌,不得擅自拆動。8、夜間施工作業(yè)地,必須有足夠得照明條件。9、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾,嚴禁明火作業(yè),電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得有易燃易爆物品,電氣線路得敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。二、文明施工措施本工程施工過程中必須搞好文明施工,提高文明施工水平,最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成污染,保護城市資源與文化遺產(chǎn)。為此,我司將建立一個在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下責任到崗、到人得施工現(xiàn)場環(huán)境保護責任保證體系,以確保環(huán)境保護目標得實現(xiàn)。為此,特制定如下文明環(huán)境保護管理制度與措施。文明施工保證組織體系項目文明施工負責人工地文明施工負責人材料責任人施工場地責任人項目文明施工負責人工地文明施工負責人材料責任人施工場地責任人現(xiàn)場宿舍責任人防火責任人公共衛(wèi)生責任人綜合治理、宣傳教育責任人1)建立施工工地文明施工責任保證體系,由項目技術(shù)負責人負責文明施工與環(huán)境保護具體實施管理工作,遵照市文明施工標準及管理規(guī)定得,制定切實可行得具體措施。2)現(xiàn)場總平面布置與管理由項目經(jīng)理負責,合理布局,建立文明施工責任制度、檢查制度、獎罰制度。班組每天例行檢查一次,三天大檢查一次,班組長主持進行。工地每星期大檢查一次,工地負責人主持,施工員、質(zhì)安員、班組長、電工與機械工參加;建立文明施工檔案,記錄文明施工各階段檢查情況。3)施工污水、生活污水不能四周自由排放,須進行有組織排水。4)夜間施工做好以下措施:申辦夜間施工許可證,夜間施工不超過甲方及有關(guān)部門所規(guī)定得時間標準。保證夜間施工有足夠得照明,并安排專門電工跟班,隨時排除電線路及機械故障,盡量減少噪聲。嚴格按規(guī)范施工,特別就是制定嚴格得安全制度,確保安全生產(chǎn),文明施工。合理安排夜間施工得工序,筑砼施工實行2班制連續(xù)施工。保護環(huán)境得主要措施大氣環(huán)境保護措施:以一級標準控制施工所產(chǎn)生粉塵,不發(fā)生任何危害影響空氣量要求,措施包括工地地面硬地化;不得在工地燃燒垃圾等;環(huán)境噪聲保護措:噪聲控制在一類混合區(qū)標準晝間55分貝,夜間50分貝內(nèi),措施包括盡量減少夜間施工。1、防噪聲措施①人為噪聲得控制施工現(xiàn)場就是提供文明施工,建立健全控制人為噪聲得管理制度,盡量減少人為得大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民得自覺意識。②強噪聲作業(yè)時得控制嚴格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不得超過22時,早晨作業(yè)不早于7時,特殊情況需要連續(xù)作業(yè)(或晚間作業(yè))得,應(yīng)盡量采取降噪措施,并報工地所在得區(qū)主管部門批準后,方可進行施工。③加強施工現(xiàn)場得噪聲監(jiān)測加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲得長期監(jiān)測,采取專人監(jiān)測,專人管理得原則,根據(jù)測量結(jié)果填寫《工地得噪聲測量記錄表》,凡超過《施工場界噪聲限值》標準得,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標得有關(guān)因素進行調(diào)整,達到施工噪聲不擾民得目得。2、生態(tài)保護措施①施工照明燈得懸掛高度與方向要考慮不影響居民夜間休息。②嚴格按有關(guān)文件要求布置施工臨時設(shè)施,并保證施工結(jié)束后及時撤場,盡快恢復(fù)原狀。3、現(xiàn)場臨設(shè)衛(wèi)生措施①按政府、愛衛(wèi)辦、衛(wèi)生防疫站要求,搞好衛(wèi)生,除“四害”預(yù)防疾病,提高員工健康整體水平。②文明辦公,文明施工,布局合理,按時打掃衛(wèi)生,不積水,消滅蚊蟲孳生地。1、工程概況:本工程為室外圍墻砌筑,圍墻高3000mm,墻厚370mm,要求為清水墻(需補充)。2、施工準備:2、1

材料及主要機具:

2、1、1

磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,清水墻得磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤,含水率宜為10～15%。

2、1、2

水泥:品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、1、3

砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂得含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿得砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑得篩子過篩。

2、1、4

摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等;

2、1、6

主要機具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

2、2

砌筑前準備:2、2、1選磚:本工程用于清水墻得磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊,使用前提前1d澆水濕潤,含水率控制在10～15％。2、2、2放線:砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表得規(guī)定:長度L(m)允許偏差(mm)長度L(m)允許偏差(mm)L≤30m±1560m<L≤90m±2530m<L≤60m±2090m<L±302、2、3選擇砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓得砌筑方法,如采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工時氣溫超過30℃,鋪漿長度不得超過500mm。2、2、4設(shè)置度數(shù)桿:在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造得變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。2、3圍墻磚基礎(chǔ)本工程圍墻高度約3000mm,墻厚370mm,根據(jù)03G001圖集,選用磚基礎(chǔ)下部為大放角、上部為基礎(chǔ)墻,要求地基為原土,如為回填土,應(yīng)回填2:8灰土分層夯實,具體尺寸及厚度見下圖:2、磚基礎(chǔ)大放角一般采用一順一丁砌筑形式,即一皮順磚與一皮丁磚相見,上下皮垂直灰縫相互錯開60mm。水平灰縫厚度與垂直灰縫寬度宜為10mm,水平灰縫得砂漿飽滿度不得小于80％。3、磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交界處,為錯縫需要應(yīng)加砌配磚(3/4磚、半磚或1/4磚)。4、下圖為底寬2磚半等高式磚基礎(chǔ)大放角轉(zhuǎn)角處分皮砌法:

2、3圍墻砌筑1、圍墻砌筑:本工程圍墻高3000mm,墻厚370mm,采用一順一丁砌筑方法,M5混合砂漿砌筑,每5000m設(shè)磚柱一根,截面尺寸490×490mm(見下圖)。2、磚墻得水平灰縫厚度與垂直灰縫宜為10mm。磚墻得水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％,垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫、假縫。3、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑,磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長,磚柱內(nèi)部少通縫,為錯縫需要加砌配磚,不得采用包心砌法。2、4操作工藝:2、4、1

工藝流程:作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評2、4、2

磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1、5m為宜,含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽與狀態(tài)得磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。2、4、3

砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。可采用機械攪拌或人工攪拌,攪拌時間不少于1、5min,注意必須按要求控制配合比。

2、4、4

砌磚墻:

①

組砌方法:砌體一般采用一順一丁(全丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法(可見下圖)。磚柱不得采用先砌四周后填心得包心砌法。全丁:各皮磚均丁砌,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長,適合砌筑一磚厚(240mm墻)。一順一丁:一皮順磚與一皮丁磚相間,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長,適合砌筑一磚及一磚以上厚墻、本工程由于砌筑370mm墻,故選用一順一丁得砌筑形式砌筑。

②

選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基