國省干線公路工程鉆孔灌注樁施工方案

.孔灌注樁施工方案 1第一章編制依據(jù)及原則 1 工程概況 2設計概況 2、主要技術標準 3 5橋址工程地質條件 5 第四章施工方法及施工工藝 8.1、現(xiàn)場準備 8.2、技術準備 94.3、鋼護筒加工、埋設 10.4、安裝鉆機 114.5、制漿及棄漿 11 .7、成孔工藝 16、檢孔 16、護壁 1710、掏渣 184.11、地質取樣 18 4.12.4梅花孔(或十字孔) 21 4.14、混凝土灌注 30 章勞動力安排 35七章施工進度計劃 35八章技術保證措施 368.1、完善技術管理制度 36 9、質量目標 39.2、質量保證措施 39 9.3、材料質量保證措施 42十章安全保證措施 43 45 第十一章環(huán)境保護措施 50 .樁施工方案一章編制依據(jù)及原則(一)由中交第一公路勘察設計研究院有限公司設計國省干線縱三線南安省新至梅山公路工程三標段(K11+400~K16+970)施工圖(第一冊，第三冊)。(二)橋涵施工技術規(guī)范等相關行業(yè)規(guī)范、標準。2．《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；3．《公路工程技術標準》(JTGB01-2003)；4．《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)；5．《混凝土強度檢驗評定標準》(GBT50107-2010)；6．《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；7．《公路施工手冊－橋涵》(上冊)；8．《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ085-2000)；9．《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ107-2010)；10．《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2012)。⑵遵循設計文件的原則。在編制施組時，認真閱讀核對所獲得.⑶遵循“安全第一、預防為主”的原則。嚴格按照公路施工安。⑸遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃，同步建設，同步發(fā)展的⑹遵循貫標機制的原則。確保質量、安全、環(huán)境三體系在本標⑺臨時工程本著“臨永結合、節(jié)約用地、滿足施工、精打細算”。⑻按照控制工期的重點工程和技術難點工程，分輕重緩急，合工程概況況.259.808，右偏)和圓曲線(半徑：500m,右偏)上，橋梁縱斷面縱坡用預應力砼(后張)T梁；下部結構橋臺采用肋板臺和柱式臺，橋墩采用柱式墩，墩臺均采用樁基礎。東溪大橋橋梁中心樁號為K×30m，橋梁全長mRm為單向長2765米(詳見樁基工程數(shù)量表)。要技術標準.6)、橋面寬度(單幅)：0.5m(防撞護欄)+凈12m(行車道)+0.5m(防撞護欄)；2.3、樁基類型、主要工程數(shù)量及樁基分布情況m(m3)(m3)364224444446444444444：磨內水庫大橋R235：23976.8kg、HRB335：174596.7kg；東溪大橋HPB235：26327.0kg、HRB335：174207.0kg；所有受力鋼筋采用HRB335鋼筋，其它鋼筋采用位于河岸的有：磨內水庫大橋所有橋墩、橋臺；東溪大橋1#、第三章橋址工程地質條件及施工環(huán)境工程地質條件磨內水庫大橋：擬建大橋橋址屬于丘陵地貌，跨越磨內水庫，.勢1)、地表水2)、地下水類型.根據(jù)沿線采樣分析，依據(jù)《公路工程地質勘察規(guī)范》(JTG1)根據(jù)《公路橋梁抗震設計細則》(JTGTB02-01-2008)的有大于5.0m，判定場地土屬中硬土，綜合評價橋梁工程場地類別為Ⅱ依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)及《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)福建省區(qū)劃一覽表，本線路場地抗震穩(wěn)定水位0.3m，雨季和洪水時為飽和狀態(tài)，易發(fā)生砂土液化，需采.新統(tǒng)沖洪積層(Q4al-pl)，燕山早期侵入的花崗巖(γ53b)及其風東溪大橋橋址區(qū)分布地層第四系坡殘積粉質粘土(Qdl)及全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al-pl)，侏羅系南園組的凝灰熔巖(J3n)及其風化第四章施工方法及施工工藝1、現(xiàn)場準備1、場地平整：施工前，用施工機械對施工點進行場地平整，清2、測量放線：由測量組對準備施工的墩臺樁位進行施工放線，.移鉆機到下一孔位否移鉆機到下一孔位否樁施工藝流程圖長180m。便橋基礎采用型鋼加工制作，上鋪枕木，工字鋼。橋跨結墩、8#墩至9#臺及磨內水庫大橋樁基用施工機械對施工點進行場地2、技術準備.(2)審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設單位和設計單(3)作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。(4)建立完善的信息、資料檔案制度。(5)編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應編制材料試驗(6)按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場，并完備相應手(7)建立完善的質量保證體系。(8)會同規(guī)劃、勘察設計、建設單位、發(fā)包單位、質監(jiān)單位等勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規(guī)范,掌人。4.3、鋼護筒加工、埋設(1)鋼護筒加工：鋼護筒在現(xiàn)場布置的加工廠內制作，采用雙面剖口焊，所有焊縫應連續(xù)飽滿，保證不漏水，加工質量應符合規(guī)范要求。成型的鋼護筒為避免起吊運輸中變形，須在護筒頂、底口加焊十(2)在用沖擊鉆機成孔施工的各墩位埋設孔口式護筒，陸上鉆孔.吊車將鋼護筒吊到河床面，然后用振動打樁錘振動下沉，直到護筒刃腳打入全風化巖層面，鋼護筒施工時，利用全站儀控制平面位置及垂4、安裝鉆機.5、制漿及棄漿.施便道工泥漿池3#4#施便道工泥漿池3#4#泥漿池及沉淀池(棄漿池)布置圖如下：泥漿池4.6、鉆孔主要工序及技術要求.一般每次松繩3~5cm，均勻密實地層5~8cm。(7)在不同的地層，應采取不同的沖程：①粘性土、風化巖層，宜用中、低沖程?？刂圃?~2m。程，一般為3~5m,最高不得超過6m。m次抽4~5筒或抽至泥漿內鉆渣明顯減少，無粗顆粒，比重降至正常.倍。(8)鉆孔過程中泥漿的控制表二：泥漿性能指標表漿性能指標1.2~1.422~303~58~11標的測定狀態(tài)(即水平泡位于中央)，讀出游碼左側所示刻度，即為泥漿的相.＝(m3－m1)/(m2－m1)。bη用工地標準漏斗粘度計測定，用兩端開口量杯分別量取200mL然后使泥漿從漏斗流出，流500mL漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需時間應是15s，其偏差如超過±1s，則量測泥漿黏度時然后再倒進清水450mL，使總體積為500mL，將儀器口塞緊搖動1min，使泥漿與水混合均勻。再將儀器垂直靜放3min，儀器下端沉后，量杯上部泥漿可能澄清為透明的水，量杯底部可能有沉淀物。e.失水率(mL/30min)和泥皮厚(mm)即失水率。在濾紙上量出泥漿皮的厚度(mm)，即為泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄則泥泥漿質量愈高，一般不宜厚于2mm~3mm。7、成孔工藝孔m.孔的深度，或大繩(拉緊時)的位壁利用原土造漿護壁，并加入膨脹土、Na2CO3等材料以改善泥漿m.、掏渣.11、地質取樣鉆進過程中地質情況有變化時應及時取樣，進入巖層后，每隔樣時間、取樣深度、地質名稱)。鉆進過程中應及時填寫鉆孔記錄。鉆(挖)孔灌注樁成孔質量標準項目鉆(挖)孔樁孔中的中心位置(mm)孔徑(mm)傾斜度(%)鉆孔:<1；挖孔:<0.5規(guī)定沉淀厚度(mm)。設計未規(guī)定時，對于4.12、鉆孔事故的預防及處理.②由于出渣后未及時補充泥漿(或水)，或河水上漲，或孔內出漿吸走后未及時補漿(或水)，使孔內水位低于河水位或地下水位。⑥清孔時應指定專人補漿(或水)，保證孔內必要的水頭高度。...炸藥(少于1Kg)放于孔內，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松。理。否頭切去是驗收否頭切去是驗收4.13、鋼筋籠的制作與安裝長變化外，其余節(jié)段均為9m，各節(jié)間的主筋采用機械連接。在同截、鋼筋機械連接加工工藝原理鋼筋滾軋直螺紋連接工藝的基本原理是將兩根需連接的鋼筋端程及操作要點紋絲頭加工直螺紋絲頭尺寸及外觀質要求絲頭螺絲用塑料保護帽或安裝連接完成后，對接頭及擰(1)、檢查被加工鋼筋是否符合設計要求，然后將被連接鋼筋.(2)、鋼筋直螺紋滾軋設備經(jīng)調試運轉正常后，方可加工直螺(1)、鋼筋下料(2)、鋼筋加工液。b、試車接通電源檢查滾壓頭旋轉方向，當面對滾壓頭時，滾c、滾壓機調整安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調整行.e、鋼筋連接連接是用扳手將直螺紋連接套擰松并拔出鋼筋2．連接套筒內螺紋的設計牙型，螺距及長度宜按照機械工業(yè)國3．待連接鋼筋的端部若有彎曲，應在下料前先進行調直；鋼筋.4．鋼筋直螺紋滾軋設備應加注水溶性潤滑冷卻液，不得使用油有效螺紋長度，絲頭中徑、牙型角、6．連接套筒及絲頭加工時的外觀質量，螺紋尺寸等的檢驗要求應符合《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004及《鋼筋機械連接7．直螺紋絲頭檢驗合格后應套上塑料保護帽或擰上連接套筒，8．鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值9．接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收應滿足《鋼筋機械連接技術規(guī)程》.超聲波檢測管直螺紋連接套超聲波檢測管鋼筋籠加工制作圖示.裝標準主筋間距(mm)保護層厚度(mm)箍筋間距(mm)中心平面位置(mm)外徑(mm)頂端高程(mm)傾斜度(%)底面高程(mm)鋼筋籠下放施工示意圖4.14、混凝土灌注.鋼筋籠下放完成，監(jiān)理工程師檢查符合要求后，即可開始接放在導管上接上集料漏斗，漏斗口放置一球塞，從儲料斗內放下混球的同時應保證儲料斗內的混凝土連續(xù)不斷地流下充滿導管內實施封凝土?；炷恋奶涠仁冀K控制在基樁混凝土灌注施工示意圖.圖。澆筑過程中，采用測繩隨時測量并計算導管埋置深度，記錄下V—灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)D—樁孔直徑(m)，取D＝1.7mmd—導管內徑(m)，取d＝0.26m.hll=17.875(m)。V≥3.14*1.72(0.3+1)/4+3.14*0.262*17.875/4＝3.90m3。鉆孔樁水下混凝土灌注的技術保證措施1、由于本標段橋址區(qū)地下水類型為第四孔隙水及基巖風化孔隙2、導管應居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升m3、首批混凝土澆筑量應保證導管底口埋入混凝土中不小于.4、及時制取混凝土試件，每根樁的水下混凝土澆筑一般取三組5、在砼澆筑過程中，混凝土應徐徐灌入漏斗和導管中，以免在0.8m,待樁身混凝土達到一定強度且澆筑系梁之前，將設計樁頂標高7、當混凝土上升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托②澆筑混凝土時間盡量加快，以防止混凝土進入鋼筋籠時其流③當孔內混凝土接近鋼筋籠底時，應保持埋管深度并放慢澆筑.8、鉆孔樁質量好壞直接影響工程整體的質量與安全，因此成品孔樁成樁允許偏差表允許偏差和頻率1混凝土強度(MPa)2樁位(mm)3456(mm)7程(mm)89距第五章施工主要機械設備及材料設備.計劃表1臺120噸2臺BX-50083臺J24臺75M6臺3W7臺38臺WSL29輛6m3以上8勞動力安排12安裝38章施工進度計劃.章技術保證措施8.1、完善技術管理制度.用。8.2、明確施工技術管理職責責持交(竣)工技術文件資料的分類、匯總及編制，主持交(竣)工驗.核。要工作職責層的技術監(jiān)督、控制和施工指導；認真、如實地填寫工作日記(施工工技術資料，參與交(竣)工驗收；負責對本項目技術工作的定期.8.3、落實施工技術交底制度第九章質量管理和質量保證措施量目標2、質量保證措施.質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃應用新技術新工藝熟悉圖紙掌握規(guī)范接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督檢查質量效果制定質量保證措明確項目定期不定期質量檢查優(yōu)質優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀組TQC質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃應用新技術新工藝熟悉圖紙掌握規(guī)范接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督檢查質量效果制定質量保證措明確項目定期不定期質量檢查優(yōu)質優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀組TQC教育組各項工作制度和標準QC進加強行現(xiàn)場自試驗檢互利用檢現(xiàn)代交化檢接獎優(yōu)罰劣檢 質量保證體系思想保證組織保證技術保證施工保證經(jīng)濟保證理段質量評定饋1)、施工前做好施工技術交底，現(xiàn)場施工負責人要熟悉設計圖. (王玉宏) (王玉宏) 2)、放樣準確，護樁要穩(wěn)固。3)、施工現(xiàn)場要掛施工牌，標明現(xiàn)場施工負責人、技術負責人4)、鋼筋電焊工、機械工必須要有上崗證。5)、整個施工過程要嚴格按照監(jiān)理程序施工。6)、鉆孔過程中應經(jīng)常檢孔，如有偏差應及時糾正。7)、樁底要支撐在設計要求的持力層上，并清除底部沉渣，要8)、鉆孔過程中注意土層、巖層的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應項目副經(jīng)理任副組長的質量管理領導小量，建立嚴格的考核制度，將經(jīng)濟效益長項目經(jīng)理(梁惠勇) 理(張磊) 工程檢員及工班兼職質檢.質量自檢合格填報檢驗檢測表申報監(jiān)理復檢質量自檢合格填報檢驗檢測表申報監(jiān)理復檢9.2.2質量檢驗程序圖工序施工返返工或整改不合格不合格(如有防雷或其他設施的安設應通知相關部門檢查)(如有防雷或其他設施的安設應通知相關部門檢查)下道工序施工及檢查頻率及外觀鑒定按《公路橋涵施工技術規(guī)范》－JTG/T9.3、材料